Yarway Inline Style Venturi (Model 25) IOM Bedienungsanleitung

Typ
Bedienungsanleitung
EINBAU DES VEN-TEMP EINSPRITZKÜHLERS
Vor dem Einbau ist der Einspritzkühler
auf sichtbare Beschädigungen zu
überprüfen. Kontrollieren Sie, ob die
Transportschutzkappen entfernt wurden
und dass die Schweißendenbzw.
Flanschdichtflächen sauber und
frei von Beschädigungen sind.
ENTNAHME AUS DER VERPACKUNG
Ven-Temp Einspritzkühler werden zum Schutz
vor unsachgemäßer Handhabung und für den
Transport zur Anlage mit größter Vorsicht in
Holzkisten oder Kartons verpackt. Nach dem
Gehäusedrucktest wird der Einspritzkühler mit
einem hochwirksamen Konservierungsmittel
gespült, um die mechanisch bearbeiteten
und inneren Oberflächen vor Korrosion
zu schützen. Stellt sich heraus, dass es
während des Transportes zu Beschädigungen
gekommen ist, muss dieses sofort dem
Transportunternehmen oder Ihrem Yarway
Repräsentanten mitgeteilt werden. Besondere
Vorsicht sollte bei der Entnahme des
Einspritzkühlers aus der Verpackung walten;
achten Sie speziell auf evt. Beschädigung der
Flanschdichtleisten bzw. derGewinde und
Schweißenden (s. Abb. 1).
YARWAY MODELL 25 VEN-TEMP EINSPRITZKÜHLER
Einbau- und WartungsanlEitungEn
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JedeBeschädigungander Einheit muss
sofort dem Transportunternehmen oder
Ihrem Yarway Repräsentanten mitgeteilt
werden. Prüfen Sie, ob die Lieferpapiere
und die Typenschildangaben mit der
Auftragsspezifikation übereinstimmen. Heben
Sie den Ven Temp Einspritzkühler vorsichtig
aus seiner Verpackung und verwenden
Sie dazueinen um das Kühlergehäuse
geschlungenen Tragriemen oder die
Transportösen, sofern vorgesehen.
Verwenden Sie für den Einbau des
Ven-Temp Einspritzkühlers Dichtungs- und
Schraubenwerkstoffe, die den anzuwendenden
Regelwerken für die Rohrleitung entsprechen,
z.B. ASME B31.1 oder EN. Einspritzkühler
mit Schweißenden sollten unter Anwendung
der vorgeschriebenen Schweißverfahren
in die Rohrleitung eingeschweißt werden.
Die Mindestrohrlänge nach der Einspritzung
hängt sehr stark von der jeweiligen Applikation
ab und wird von Yarway auf Nachfrage
im Angebotsstadium angegeben. Die
Mindestrohrlänge ist erforderlich, um Erosion
durch Aufprall von Wassertröpfchen gegen die
Rohrleitungswandung, Armaturen und Fittings
zu verhindern. Die Einlaufstrecke sollte mind.
2 x D, die gerade Auslaufstrecke mind. 4 m
betragen. Der Abstand des Einspritzkühlers bis
zum Temperaturfühler sollte normalerweise
12-15 m betragen. Auf Nachfrage gibt Yarway
in Abhängigkeit von den Betriebsdaten
im Angebotsstadium eine Empfehlung.
Besonders die Einspritzwassertemperatur
und die Dampfgeschwindigkeit haben einen
sehr großen Einfluss auf den erforderlichen
Abstandzum Temperaturfühler.
Der Temperaturfühler sollte in der oberen
Hälfte der Rohrleitung angeordnet sein;
vermeiden Sie Abzweigungen in der
Dampfleitung zwischen dem Einspritzkühler
und dem Temperaturfühler.
PrüfenSie sorgfältig die Materialkompatibilität
von Gehäuse und Rohrleitung. Im Zweifelsfall
bitten wir um Rücksprache. Eine nachträgliche
Wärmebehandlung sollte nur durchgeführt
werden, nachdem die Rohrleitung mit einem
Inertgas gefüllt wurde. Oxidation des Vena
Contracta Bereiches kann zu einem erheblich
höheren als dem errechneten Druckabfall
im Ven-Temp Einspritzkühlerführen.
DerEinspritzkühler ist in senkrechter
Einbaulage mit aufwärtsgerichtetem
Wasseranschluss zu installieren.
Hinweis: Ven-Temp Einspritzkühler müssen
spannungsfrei installiert werden.
EMPFEHLUNG
(ReinigungvonDampfkesselnmit Säure /
Beizen)
Nehmen Sie vor dem Beizen die
Ven-Temp Einspritzkühlereinheit aus
derRohrleitungheraus!
Nachfolgende Anleitungen und Hinweise müssen vor Einbau der Armatur
vollständig gelesen und verstanden worden sein
2
7 8 9
5
3
4
10
2
1
5
5
6
Luft
Luft
Wasser
Dampf
ABB. 2
Pos. Bezeichnung
1 Temperaturfühler
2 Temperatur-Messumformer
3 Temperaturregler
4 Ven-Temp Einspritzkühler
5 Steuerluftregler mit Filter
6 Wassereinspritz-Regelventil
7 Schmutzfänger
8 Rückschlagarmatur
9 Flansch
10 Pneumatischer oder elektropneumatischer
Stellungsregler
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ABB. 1
Auf Beschädigung
kontrollieren
Herausnehmbare
Einspritzdüse
Auf Beschädigung
kontrollieren
Typenschild mit Ident-
Nummer
Auf Beschädigung
kontrollieren
Rohrbögen müssen stets mit großem Radius
ausgeführt werden, um dazu beizutragen, dass
Wassertröpfchen in der Schwebe mit dem
Dampfstrom bleiben, bis deren vollständige
Verdampfung erfolgt ist. Die Einspritzeinheit
kann in eine senkrechte oder waagerechte
Rohrleitung eingebaut werden, die Richtung
der Wassereinspritzung muss jedoch stets
in Richtung des Dampfstromes erfolgen
(stromabwärts), Einpritzung senkrecht nach
unten ist nicht zu empfehlen.
Die Richtung des Dampfstromes ist auf dem
Gehäuse des Einspritzkühlers mit einem
Pfeilmarkiert.
Der Wassereintritt sollte auf 12 Uhr
angeordnetsein.
Das Wasser sollte von guter Qualität, sauber
und gefiltert sein (z.B. Kesselspeisewasser)
und, wie in den Auftragsunterlagen spezifiziert,
unter gleich bleibendem Druck stehen. Jede
Wasserversorgungsleitung ist mit einem
eigenen Schmutzfänger (7) mit Siebgröße
0.1mm gegen Verunreinigungen abzusichern.
Verwenden Sie, wie bei der Verlegung
der Dampfleitung, Dichtungs- und
Schraubenwerkstoffe, die den anzuwendenden
Regelwerken für die Rohrleitung entsprechen.
Spülen Sie die Wasserzufuhrleitung vor deren
Anschluss an den Wasser-Eintrittsflansch des
Ven-Temp Einspritzkühlers.
3
ERSATZTEILE
Stellen Sie sicher, dass die auf dem
Typenschild angegebene Ident-Nummer
bei der Ersatzteilbestellung angegeben
wird. Schnittzeichnung und Stückliste
siehefolgendeSeite.
LAGERUNG VOR DEM EINBAU
Prüfen Sie nach dem Erhalt den Ven-Temp
Einspritzkühler und den Transportbehälter
auf mögliche Transportschäden. Jegliche
Beschädigung des Transportbehälters ist
vor der Lagerung auszubessern, um das
Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit
zuverhindern.
Kontrollieren Sie die Angaben auf dem
Typenschild und in den Lieferpapieren
auf Übereinstimmung und legen Sie
den Einspritzkühler, einschließlich der
Transportkappen, in die Verpackung
zurück(s.Abb. 1).
WARTUNG
Hinweis
Die Wartung des Ven-Temp Einspritzkühlers
ist einfach und erfordert keine besonderen
Werkzeuge oder Ausbildung. Während der
Durchführung von Wartungsarbeiten ist
Obacht zu geben, besonders beim Arbeiten
mit Schleifmaschinen, Druckluft und sich
drehenden Maschinen. Es ist dringend
erforderlich, dass entsprechend den üblichen
Sicherheitsmaßnahmen eine Schutzbrille und
Schutzkleidung getragen wird. Im Zweifelsfall
sprechen Sie mit Ihrem Bereichsleiter oder
Sicherheitsbeauftragten vor der Aufnahme
jeglicher Arbeiten an der Ausrüstung.
Stellen Sie vor dem Ausbau des Ven-Temp
Einspritzkühlers sicher, dass sowohl
die Dampf-, als auch die Wasserleitung
drucklos und entlüftet ist. Unterbrechen
Sie vor dem Ausbau jegliche elektrische
Versorgungsspannung bzw. Steuerluftzufuhr
zum Antrieb desWasserventils.
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INBETRIEBNAHME
Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten
richtig montiert sind. Anschlüsse für die
elektrische Versorgungsspannung und
die Verrohrung für die Instrumentenluft
müssen gemäß dem Instruktionshandbuch
des Herstellers ausgeführt sein. Prüfen
und justieren Sie, falls erforderlich, die
Sollwerte für den Steuerluftregler mit Filter(5)
und den Stellungsregler (10) gemäß den
Empfehlungen des jeweiligen Herstellers.
Kalibrieren Sie in gleicher Weise den
Temperatur-Messumformer/Regler (2) (3) und
kontrollieren Sie deren automatische Reaktion
auf Temperaturwechsel.
Wärmen Sie die Dampfleitung vor und öffnen
Sie das Ventil für die Wasserversorgung.
Kontrollieren Sie die Höhe des Wasserdruckes
am Ven-Temp Einspritzkühler.
Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des
Temperatur-Messumformers und des
Reglers durch Erhöhen und Absenken des
Ausgangssignals von Hand und beobachten Sie
die angezeigten und bestätigten Temperaturen.
Ist ein zufrieden stellendes Zusammenwirken
zwischen den Instrumentensignalen und der
Temperatur erreicht, kann die Justierung des
Sollwertes vorgenommen und das System auf
Automatik geschaltet werden. Es ist ratsam,
die unterschiedlichen Dampfkoordinaten über
eine ununterbrochene Zeit aufzuzeichnen, um
die Betriebsweise zu überprüfen und, falls
erforderlich, zu justieren.
Der Ven-Temp Einspritzkühler kann jetzt
aus dem System herausgehoben werden. Es
wird empfohlen, den Einspritzkühler in eine
geeignete Werkstatt zu transportieren, die
mit einer Werkbank und einem Schraubstock
ausgerüstet ist. Verwenden Sie für den
Transport einen um das Kühlergehäuse
geschlungenen Tragriemen oder die
Transportösen, sofern vorgesehen.
Einspritzdüse
Einspritzdüsen können ausschwenkbar
sein, abhängig von der Bauweise. Düsen
mit Halterung können als komplettes
Ersatzteil bei Yarway bestellt werden. Den
gelieferten Düsentyp entnehmen Sie bitte
Ihrerzertifizierten Auftragszeichnung.
Wiedereinbau
Stellen Sie beim Wiedereinbau des Ven-Temp
Einspritzkühlers sicher, dass die Öffnung
der Einspritzdüse in die Dampfrichtung
zeigt (stromabwärts)!!! Verwenden Sie ein
Hochtemperatur-Nickelkompound für
die Flanschverbindungsschrauben. Zuvor
verwendete Graphitdichtungen dürfen nicht
wieder verwendet werden und sind bei der
Überholung des Einspritzkühlers durch neue
Dichtungen gleicher Qualität zu ersetzen.
LösenSiedieSchrauben an den
Anschlussflanschen der Dampfleitung bzw.
trennen Sie die Schweißenden sowie die
Verbindung am Wasserflansch und entlüften
Sie nochmals die Anschlüsse vor deren
endgültigem Ausbau.
Für eine kurzfristige Lagerung von bis
zu 6 Monaten sind keine zusätzlichen
Schutzmaßnahmen erforderlich. Lagern
Sie die Einheit in ihrer Originalverpackung
in einem sauberen, trockenen Innenraum.
Ist eine Lagerung im Freien unumgänglich,
ist das Äußere der Verpackung mit einer
wasserdichten Abdeckung zu ummanteln.
Eine längerfristige Lagerung vor Einbau
sollte ausschließlich in einem trockenen
Innenraum erfolgen. Bestreichen Sie die
bearbeiteten Oberflächen mit einem Cosmoline
Fett. Legen Sie den Einspritzkühler in die
Originalverpackung und kontrollieren Sie die
Einheit in 3-monatigen Abständen um sicher zu
stellen, dass sich keine Veränderungen an der
Einheit ergeben.
Hinweis
Die Werkstoffe und techn. Daten der
gelieferten Einheit können von denen, die in
dieser Anleitung genannt sind, abweichen.
Im Zweifelsfall beachten Sie bitte die
Auftragsunterlagen.
Die CE Markierung ist von der
Rohrleitungsgröße abhängig und wird
beiAuftragserteilung festgelegt.
4
1
2
3
4
5
6
7
TABELLE 1 - STANDARDWERKSTOFFE
Pos. Bezeichnung
C-Stahl Niedriglegierter Stahl Hochlegierter Stahl
ASTM EN ASTM EN ASTM EN
1• Sprührichtungspfeil
2• Dichtung Edelst./Graphit 1. 4541/Graph. Edelst./Graphit 1.4541/Graph. Edelst./Graphit 1.4541/Graph.
3 Wasserflansch SA 105 P250GH SA 182 F11 1.7335 SA 182 F22 1.7380
4*• Düse SA 182 F316 1.4401 SA 182 F316 1.4401 SA 182 F316 1.4401
5 Typenschild Edelstahl Edelstahl Edelstahl Edelstahl Edelstahl Edelstahl
6 Gehäuse SA 105 P250GH SA 182 F11 1.7335 SA 182 F22 1.7380
7*• Düsenrohr SA 182 F316L 1.4404 SA 182 F316L 1.4404 SA 182 F316L 1.4404
HINWEIS
* Lieferung als montierte Ersatzteileinheit
• Empfohlene Ersatzteile
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage lieferbar
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gem. ASME B31.1 Non-BEP bzw. EN 13445 überprüft und zertifiziert worden. Alle Angaben vorbehaltlich
Änderung.
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