Yarway Pneumatic diaphragm actuator model 20 IOM Bedienungsanleitung

Marke: Yarway

Modell: Pneumatic diaphragm actuator model 20 IOM

Kategorie: Spielzeuge

Typ: Bedienungsanleitung

YARWAY MODELL 20 PNEUMATISCHER MEMBRANANTRIEB

Einbau-, bEtriEbs- und WartungsanlEitungEn

ENTNAHME AUS DER VERPACKUNG

Yarway Pneumatische Membranantriebe

werden meist in Verbindung mit

Einspritzkühlern für den Einsatz

in Niederdruck-, Mitteldruck- und

Hochdruckdampfanwendungen geliefert.

Die Antriebe werden mit größter Sorgfalt für

den Transportschutz und die anlagenseitige

Handhabung in Holzkisten oder Kartons

verpackt. Werden dennoch Transportschäden

festgestellt, sollte dieses sofort dem Spediteur

bzw. Ihrem nächstgelegenen Yarway

Repräsentanten mitgeteilt werden.

Besondere Sorgfalt sollte bei der Entnahme

des Pneumatischen Membranantriebes

(einschl. des Einspritzkühlers) aus der

Verpackung herrschen. Kontrollieren Sie

insbesondere die Unversehrtheit der Antriebe

und des Zubehörs, wie: Pneumatische

Stellungsregler, Elektropneumatische

Stellungsregler, Stellungsgeber, Luftregler

mit Filter, Boosterrelais, Verriegelungsrelais,

Endschalter, Magnetventile und die

Standardverrohrung mit Edelstahlleitungen

und -Fittings.

FUNKTIONSPRINZIP

Bei einem direkt wirkenden Membranantrieb

wird die Antriebsspindel mit zunehmendem

Zuluftdruck nach unten bewegt, wobei die

Antriebsfeder zusammengedrückt wird.

Mit abnehmendem Zuluftdruck bewegt die

Antriebsfeder die Antriebsspindel nach oben.

Bei Ausfall des Zuluftdruckes oder des

Steuermediums zum Regler bewegt sich

dieAntriebsspindel nach oben.

Warnung: überzeugen Sie sich, dass der

auf der Membrane lastende Druck im

oberen Antriebsgehäuse den im Kapitel

‘Funktionsspezifikation’ genannten

Maximalwert nicht übersteigt (siehe Tabelle 1).

Warnung: die Transportöse auf dem

Antriebsoberteil dient ausschließlich für den

Transport des Antriebes, NICHT zum Transport

der gesamten Einheit!

Nachfolgende Anleitungen und Hinweise müssen vor Einbau der Armatur

vollständig gelesen und verstanden worden sein

20 - 55 20 - 55 20 - 90 20 - 90

ABB. 1 ABB. 2 ABB. 3 ABB. 4

TABELLE 1 - FUNKTIONSSPEZIFIKATIONEN

Typ 20 - 55 (siehe Abb. 1) 20 - 90 (siehe Abb. 3)

Typ Einfachwirkend Einfachwirkend

Wirkungsweis Spindel fährt unter Luftdruck aus Spindel fährt unter Luftdruck aus

Wirksame Membranfläch 950 cm

950 cm

Volumen 5225 cm

8550 cm

Max. Schubkraft 11 kN (48.800 lbf) 10 kN (44.400 lbf)

Federbereich 1.0 bis 3.8 bar (15 bis 55 psi) 1.0 bis 2.2 bar (15 bis 32 psi)

Hub 55 mm (2⅛”) 90 mm (3½”)

Hubgeschwindigkeit Abhängig vom Federbereich, Luftdruck,

Leitungsverlauf und Luftverbrauch der

Zusatzeinrichtungen

Abhängig vom Federbereich, Luftdruck,

Leitungsverlauf und Luftverbrauch der

Zusatzeinrichtungen

Hubanzeige Integrierter Zeiger und Edelstahl-

Hubskala

Integrierter Zeiger und Edelstahl-

Hubskala

Luftanschluss ½” NPT Innengewinde ½” NPT Innengewinde

Max. Zuluftdruck 6.0 bar (max. 87 psi) 6.0 bar (max. 87 psi)

Umgebungstemperatur -29°C bis+70°C (-20°F bis+158°F) -29°C bis +70°C (-20°F bis +158°F)

Gewicht 46.0 kg (102 lbs) 68.0 kg (150 lbs)

Handrad Seitlich angeordnet (siehe Abb. 2) Seitlich angeordnet (siehe Abb. 4)

Gewicht 19.0 kg (42 lbs) 19.0 kg (42 lbs)

Schutzstufe IP55 IP55

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HINWEIS

* = Optionale Temperatur: -40°C to +80°C [-40°F to +158°F]

** = Optionale Schutzstufe: IP66

Anordnung eines ‘Yarway’ Standard Duty A.T.-Temp Einspritzkühlers

ABB. 5

Wasseraustritt

Wassereintritt

Elektropneumatischer

Stellungsregler

Druckluftregler

mit Filter

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Stellen Sie sicher, dass bei der Bestellung von Ersatzteilen die Ident-Nummer (wie auf dem Typenschild angegeben) überprüft und angegeben wird.

AUSWECHSELN DER MEMBRANE ODER

DERFEDERN

Nachfolgende Anleitungen gelten

ausschließlich für das:

• Auswechseln der Membrane.

• Auswechseln einer oder mehrerer Federn.

ABBAU DES ANTRIEBES VOM

EINSPRITZKÜHLER (SIEHE ABB. 6 UND 7)

Vor Beginn von Wartungsarbeiten an

einem Yarway Einspritzkühler, ausgerüstet

mit einem Yarway Membranantrieb

Modell 20 - 55/20 - 90, beachten Sie bitte

sorgfältig folgende Anleitungen:

• Sperren Sie die Dampfleitung ab, oder

fahrenSie über einen Bypass.

• Prüfen Sie, ob die Dampfleitung abgekühlt

und drucklos ist.

• Sperren Sie die Wasserzufuhr zum

Einspritzkühler ab.

1. Sperren Sie am Druckluftregler die

Luftzufuhr zum Stellungsregler ab.

Unterbrechen Sie die pneumatischen

und elektrischen Netzanschlüsse zum

Stellungsregler. Entfernen Sie am Antrieb

die pneumatischen Verbindungen zum

Stellungsregler.

2. Lösen Sie den Stellungsreglerhebel

von der Spindelkupplung (mechanische

Verbindung).

3. Stellen Sie den Antrieb zum Anlüften des

Einspritzkühlerkolbens vom Sitz vorsichtig

auf. Entfernen Sie die Schrauben, die die

obere mit der unteren Kupplung verbinden

(27) (siehe Abb. 6 und 7). Unterbrechen Sie

die Luftzufuhr am Membrangehäuse.

4. Lösen Sie die ”FAG” Mutter (siehe Einbau-,

Betriebs- und Wartungsanleitung für den

A.T.-Temp Einspritzkühler) und heben Sie

den Antrieb vom Einspritzkühler.

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TABELLE 2 - ERSATZTEILE

Modell 20 - 55 (Abb. 6) Modell 20 - 90 (Abb. 7)

Teil-Nr. Anzahl Bezeichnung Ersatzeilnr. Teil-Nr. Anzahl Bezeichnung Ersatzeilnr.

3 1 Plattenbolzen M14 x 100 mm HN-3283 3 1 Plattenbolzen M14 x 100 mm

HN-3283

5 1 Membrane \ ø 420 3N-1299-20 5 1 Membrane \ ø 420

3N-1299-20

6 1 Federhaube 3N-2336 6 1 Federhaube

3N-2286-20

19, 20, 21 Satz 4 x Bolzen M8 x 100 mm / HN-3118 19, 20, 21 Satz 4 x Bolzen M8 x 160 mm / HN-3117

4 x Muttern M8 / 8 x Ringe / 8 x Muttern M8 / 8 x Ringe /

4 x Schutzhülse 8 x Schutzhülse

7, 8 1 Feder ø 59, 6 schwarz, insgesamt 5

erforderlich pro Antrieb

4N-2900-20 7, 8 1 Feder \ ø 100 (innere), insgesamt 3

erforderlich pro Antrieb

4N-3017-20

1 Feder ø 59, 6 rot, insgesamt 5

erforderlichpro Antrieb

4N-3416-20 1 Feder \ ø 140 (äußere), insgesamt 3

erforderlich pro Antrieb

4N-3016-20

13 1 Buchse M35 x 1.5 mm Bronze 4N-2764-20 13 1 Buchse M35 x 1.5 mm Bronze 4N-2764-20

1 Buchse M35 x 1.5 mm GGGN60 4N-3858-20 1 Buchse M35 x 1.5 mm GGGN60 4N-3858-20

Auswechseln der Membrane

• Sperren Sie am Druckluftregler die

Luftzufuhr zum Stellungsregler ab.

Unterbrechen Sie die pneumatischen

und elektrischen Netzanschlüsse zum

Stellungsregler. Entfernen Sie am Antrieb

die pneumatischen Verbindungen zum

Stellungsregler.

• Entfernen Sie alle kurzen Schrauben(18),

Ringe (21) und Muttern (20) am

Gehäuseumfang. Lösen Sie zur Entlastung

der Federspannung nacheinander die

4langen Schrauben (19). Heben Sie

nach Entfernen dieser Schrauben das

Gehäuse-Oberteil (1) ab.

• Lösen Sie den Bolzen (3) an der

Membranplatte, vermeiden Sie dabei ein

Drehen der Antriebsspindel (10) unter

Nutzung des Vierkantes an der oberen

Kupplungshälfte (27). Heben Sie die

Membranplatte (4) heraus. Ziehen Sie die

Membrane (5) heraus und legen Sie eine

neue Membrane ein. Schrauben (3) der

Membranplatte mit 160 Nm anziehen.

• Montieren Sie das Gehäuse-Oberteil unter

Verwendung der 4 Bolzen (19), spannen

Sie die Federn bis zur vollständigen

Befestigung der Membrane, montieren Sie

alle kurzen Schrauben und ziehen Sie sie

im Uhrzeigersinn kreuzweise mit einem

Anzugsmoment von max. 40 Nm an.

Auswechseln einer oder mehrerer Federn

• Es gelten die gleichen Anleitungen wie die

für das Auswechseln der Membrane, mit

der Ausnahme, dass die Federhaube (6)

zuentfernen ist.

• Wechseln Sie die schadhaften Federn(7/8)

aus und montieren Sie die Teile in

umgekehrter Reihenfolge.

•

ø 420

ø 360

9544400

•

19 27

•

ABB. 6

Modell 20 - 55

YARWAY MODELL 20 PNEUMATISCHER MEMBRANANTRIEB

Einbau-, bEtriEbs- und WartungsanlEitungEn

HINWEISE

- Maßliche Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten.

- Yarway liefert auf Anfrage eine verbindliche Maßzeichnung.

- Schrauben Nr 19 für Demontage des Antriebes vorgesehen und mit Schutzhülsen versehen.

* Verzinkte Teile

+ Optional

• Empfohlene Ersatzteile

TABELLE 3 - STANDARDWERKSTOFFE

Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung

1 1 Gehäuse-Oberteil C-Stahl 16 1 Zuluft-/Entlüftungsanschluss A105/C22.8

2 1 Anschlagblock C-Stahl 17 1 Transportöse C-Stahl

3• 1 Schraube 12.9 M14 x 100 mm 18* 16 Schraube 8.8 M8 x 30 mm

4 1 Membranplatte C-Stahl 19*• 4 Schraube 8.8 M8 x 100 mm

5• 1 Membrane Gummi 20* 16 Mutter Stahl M8

6 1 Federhaube Aluminium 21* 4 Scheibe C-Stahl

7• 5 Innere Feder 22 1 Dämpfungsplatte Gummi

8• 5 Äußere Feder 23 1 Federplatte Aluminium

10 1 Spindel A182 F316 24 2 Luftdrosselhalter Edelstahl

12 1 Gehäuse-Unterteil C-Stahl 25* 1 Scheibe C-Stahl M14

13• 1 Buchse Messing/GGGN60+ 26 2 Luftdrossel Messing

14* 3 Laternensäule C-Stahl 27* 4 Mutter 3D 8.8 M8

15 1 Aufsatzplatte Antrieb A105/C22.8 28 3 Schraube 8.8 M12 x 40 mm

•

ø 420

ø 360

9544

225

400

•

19 27

•

ABB. 7

Modell 20 - 90

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TABELLE 4 - STANDARDWERKSTOFFE

Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung

1 1 Gehäuse-Oberteil C-Stahl 16 1 Zuluft-/Entlüftungsanschluss A105/C22.8

2 1 Anschlagblock C-Stahl 17 1 Transportöse C-Stahl

3• 1 Schraube 12.9 M14 x 100 mm 18* 16 Schraube 8.8 M8 x 30 mm

4 1 Membranplatte C-Stahl 19*• 4 Schraube 8.8 M8 x 200 mm

5• 1 Membrane Gummi 20* 16 Mutter Steel M8

6 1 Federhaube Aluminium 21* 8 Scheibe 8.8

7• 3 Innere Feder 22 1 Dämpfungsplatte Gummi

8• 3 Äußere Feder 23 1 Federplatte Aluminium

10 1 Spindel A182 F316 24 2 Luftdrossel Edelstahl

11 1 Hubbegrenzung A106 Gr. B/ST.35.8 25* 1 Scheibe 8.8 M14

12 1 Gehäuse-Unterteil C-Stahl 26 2 Luftdrosselhalter Messing

13• 1 Buchse Messing/GGGN60+ 27* 4 Mutter 3D 8.8 M8

14* 3 Laternensäule C-Stahl 28 3 Senkschraube 8.8 M12 x 40 mm

15 1 Aufsatzplatte Antrieb A105/C22.8

HINWEISE

- Maßliche Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten.

- Yarway liefert auf Anfrage eine verbindliche Maßzeichnung.

- Schrauben Nr 19 für Demontage des Antriebes vorgesehen und mit Schutzhülsen versehen.

* Verzinkte Teile

* Optional

• Empfohlene Ersatzteile

•

ø 200

104

150

21 25

2 17

7 16

280

HINWEIS

* Verzinkte Teile

• Empfohlene Ersatzteile

TABELLE 5 - STANDARDWERKSTOFFE

Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung Teil-Nr. Anz. Bezeichnung Werkstoff Abmessung

1* 1 Montageplatte oben SA 105 14 1 Passfeder C 45 5 x 5 x 20 mm

2* 1 Montageplatte unten SA 105 15• 1 Sicherungsring Stahl

3* 1 Montageplatte Handrad St 37 K 16• 1 Lagerscheibe PTFE

4• 1 Antriebswelle Al. Bronze/GGGN60 17• 1 Lagerbuchse Nylon

5 1 Welle links 1.4057 18* 1 Augbolzen St 37.2

6• 1 Welle rechts 1.4057 19 1 Schloss

7*• 1 Kegelrad C-Stahl 20* 2 Stütze SA 105

8* 1 Passfeder C 45 8 x 7 x 24 mm 21 2 Schraube Edelstahl M5 x 10 mm

9*• 1 Ritzel C-Stahl 22 1 Typenschild Edelstahl

10 1 Abdeckung Edelstahl 23 1 Handrad Aluminium

11* 8 Schraube 10.9 M12 x 40 mm 24* 1 Getriebebuchse SA 106 Gr. B

12* 1 Buchse (Handrad) SA 105 25 2 Ring Edelstahl M5

13*• 1 Spindel (Handrad) SA 105

ABB. 8 - Seitlich angeordnetes Handrad

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HANDBETÄTIGUNG

• Die Handbetätigung ist seitlich zwischen dem

Antrieb und dem Einspritzkühler angeordnet.

• Sie ist als Betätigungseinrichtung nur für den

Notfall vorgesehen.

• Das Handrad (23) ist mittels Schloss (19)

erriegelt.

• Das Handrad steht während der Betätigung

des Antriebes bzw. der Antriebs-/

Einspritzkühler-Einheit still.

• Nach Lösen der Verriegelung werden durch

Drehen des Handrades im Uhrzeigersinn die

2 Spindeln (5) (6) voneinander entfernt und

das Ventil wird geöffnet.

• Durch Drehen des Handrades entgegen dem

Uhrzeigersinn wird das Ventil geschlossen.

Nachdem die manuelle Betätigung

durchgeführt wurde, ist das System in

die Ausgangsstellung zurück zu fahren.

Die Nichtbeachtung dieser Maßnahme

führt zu fehlerhafter Ventilfunktion

und/oder Beschädigung des Kolbens

unddesDüsenkopfes.

LAGERUNG VOR INBETRIEBNAHME

Prüfen Sie nach Erhalt der Lieferung

den pneumatischen Antrieb und dessen

Verpackung auf mögliche Transportschäden.

Jede Beschädigung des Antriebes ist sofort

an Yarway oder Ihren örtlichen Agenten

mitzuteilen. Jede Beschädigung des

Transportbehälters sollte vor Lagerung

der Ausrüstung sofort behoben werden,

um das Eindringen von Staub oder

Wasser zu verhindern. Überprüfen Sie die

Angaben auf dem Typenschild und in den

Lieferpapieren, versehen Sie die Anschlüsse

mit Transportschutzkappen (siehe Abb. 5) und

legen Sie die Einheit in die Verpackung zurück.

Für eine kurzzeitige Lagerung von bis

zu 6Monaten sind keine zusätzlichen

vorbeugenden Maßnahmen erforderlich.

Legen Sie die Einheit in die Originalverpackung

zurück und lagern Sie sie in einem sauberen,

trockenen Innenraum. Ist eine Lagerung im

Freien unvermeidbar, ist der Transportbehälter

mit einer wasserdichten Ummantelung

zuversehen.

Eine längerfristige Lagerung sollte

ausschließlich in einem trockenen Innenraum

erfolgen. Legen Sie die Einheit in die

Originalverpackung zurück und überprüfen

Sie die Einheit in 3-monatigen Abständen auf

Veränderungen und Unversehrtheit.

WARTUNG

Die Wartung der Yarway Membranantriebe ist

einfach und ohne spezielles Werkzeug oder

Training durchführbar.

Üben Sie Sorgfalt während der Wartung,

besonders bei Arbeiten mit Schleifmaschinen,

Druckluft und drehenden Maschinen. Das

Tragen von Schutzbrillen und Schutzkleidung

ist gemäß den Standard Sicherheitsvorschriften

zwingend erforderlich. Im Zweifelsfall wenden

Sie sich vor Beginn der Arbeiten an Ihren

Bereichsleiter oder Sicherheitsbeauftragten.

TABELLE 6 – ERSATZTEILE

Teil Menge Bezeichnung Teil Nr.

7, 9 + 13, 15, 16, 17 1 Ersatzteilsatz für Handantrieb 4N-4307-20

4, 5, 6 1 Spindelsatz für Handrad aus AlBrz 4N-4308-20

4, 5, 6 1 Spindelsatz für Handrad aus GGGN60 4N-4310-20

Weder Emerson, Emerson Automation Solutions noch eines der angeschlossenen Unternehmen übernehmen die Verantwortung für die Auswahl, Verwendung oder

Wartung eines der Produkte. Die Verantwortung für die richtige Auswahl, Verwendung und Wartung eines Produktes oder die Nutzung eines Dienstes liegt ausschließlich

beim Käufer und Endbenutzer.

Yarway ist ein Warenzeichen und im Eigentum eines der Unternehmen in der Geschäftseinheit Emerson Automation Solutions von Emerson Electric Co. Emerson

Automation Solutions, Emerson und das Emerson-Logo sind Warenzeichen und Dienstleistungsmarken von Emerson Electric Co. Alle anderen Marken sind das

Eigentum der jeweiligen Eigentümer.

Die Inhalte dieser Veröffentlichung dienen ausschließlich zu Informationszwecken. Obwohl alle Anstrengungen unternommen wurden, um deren Richtigkeit

sicherzustellen, dürfen sie weder als ausdrückliche oder stillschweigende Garantien hinsichtlich der beschriebenen Produkte oder Dienstleistungen oder deren Nutzung

oder Anwendbarkeit angesehen werden. Alle Verkäufe unterliegen unseren Gewährleistungsbedingungen und Konditionen, die auf Anfrage zur Verfügung gestellt

werden. Wie behalten uns das Recht vor, das Design und die Spezifikationen unserer Produkte jederzeit ohne Vorankündigung zu ändern, weiterzuentwickeln oder zu

verbessern.

Emerson.com/FinalControl

HINWEIS

- Fetten Sie das Getriebe (7)(9) der Handbetätigung

einmal jährlich mit allgemeingebräuchlichem Fett.

- Stellen Sie sicher, dass sich kein Schmutz zwischen

der Antriebsspindel (4) und dem Kegelrad (7)

befindet.

- Nur so wird eine ungehinderte Beweglichkeit dieser

Komponenten sichergestellt.

Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme des

Antriebes alle Komponenten, um die korrekte