WIKA UPT-20 tag:model:UPT-21 Bedienungsanleitung

Typ
Bedienungsanleitung
Operating instructions
Betriebsanleitung
EN
DE
Prozesstransmitter, Typ UPT-2x
Process transmitter, model UPT-20
Process transmitter, model UPT-2x
2
14068347.02 03/2015 EN/DE
WIKA operating instructions process transmitter, model UPT-2x
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DE
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Betriebsanleitung Typ UPT-2x Seite 67 - 130
Operating instructions model UPT-2x Page 1 - 66
67WIKA Betriebsanleitung Prozesstransmitter, Typ UPT-2x
DE
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Inhalt
Inhalt
1. Allgemeines.....................................................70
2. Aufbau und Funktion .............................................71
2.1 Aufbau ................................................................71
2.2 Beschreibung ..........................................................71
2.3 Lieferumfang ...........................................................72
3. Sicherheit.......................................................73
3.1 Symbolerklärung ........................................................73
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.........................................73
3.3 Personalqualifikation.....................................................74
3.4 Umgang mit gefährlichen Messstoffen ......................................74
3.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen.................................74
4. Transport, Verpackung und Lagerung ...............................76
5. Inbetriebnahme, Betrieb ..........................................77
5.1 Mechanische Montage ...................................................77
5.1.1 Anforderungen an Montagestelle ....................................77
5.1.2 Prozesstransmitter montieren.......................................77
5.2 Elektrische Installation ...................................................79
5.2.1 Sicherheitshinweise...............................................79
5.2.2 Anforderungen an Anschlusskabel...................................79
5.2.3 Gehäuse öffnen ..................................................80
5.2.4 Schirmung und Erdung ............................................80
5.2.5 Anschließen .....................................................80
5.2.6 Anschlussbelegungen.............................................81
6. Anzeige- und Bedieneinheit, Typ DI-PT-U ............................82
6.1 Aufbau und Beschreibung ................................................82
6.2 Bedienmenü aufrufen/verlassen ...........................................82
6.3 Ein-/Ausbau ............................................................83
6.4 Hauptanzeige einstellen ..................................................84
6.5 Zusatzanzeige einstellen .................................................85
7. Konfiguration ohne Anzeige- und Bedieneinheit ......................86
7.1 Lagekorrektur durchführen (Offset) .........................................86
7.2 Über HART
-Schnittstelle konfigurieren .....................................87
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Inhalt
8. Konfiguration über Anzeige- und Bedieneinheit ......................88
8.1 Messaufgabe konfigurieren ...............................................88
8.1.1 Druckmessung konfigurieren .......................................88
8.1.2 Füllstandsmessung konfigurieren....................................89
8.1.3 Volumenmessung konfigurieren .....................................90
8.1.4 Kennlinien.......................................................93
8.2 Einheiten einstellen......................................................95
8.2.1 Druckeinheit einstellen ............................................95
8.2.2 Längeneinheit einstellen (zur Füllstandsmessung)......................95
8.2.3 Volumeneinheit einstellen ..........................................96
8.2.4 Dichteeinheit und Dichtewert einstellen...............................97
8.2.5 Temperatureinheit einstellen........................................97
8.3 Messbereich skalieren ...................................................98
8.3.1 Nassabgleich durchführen .........................................98
8.3.2 Trockenabgleich durchführen .......................................99
8.4 Modus einstellen .......................................................100
8.5 Lagekorrektur (Offset)...................................................101
8.5.1 Nassabgleich durchführen ........................................101
8.5.2 Trockenabgleich durchführen ......................................101
8.6 Dämpfung einstellen ....................................................102
8.7 Schreibschutz .........................................................103
8.7.1 Schreibschutz aktivieren/deaktivieren ...............................103
8.7.2 PIN ändern .....................................................103
9. Diagnosefunktionen .............................................104
9.1 Simulationen ..........................................................104
9.1.1 Drucksimulation durchführen ......................................104
9.1.2 Stromsimulation durchführen ......................................104
9.2 Schleppzeiger anzeigen/zurücksetzen .....................................105
9.2.1 Schleppzeiger P
min
/ P
max
.........................................105
9.2.2 Schleppzeiger PV
min
/ PV
max
......................................106
9.2.3 Schleppzeiger T
min
/ T
max
.........................................106
9.3 Betriebsdauer anzeigen/zurücksetzen .....................................106
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Inhalt
Konformitätserklärungen nden Sie online unter www.wika.de
10. Detaileinstellungen..............................................107
10.1 Sprache einstellen......................................................107
10.2 Messstelle kennzeichnen (TAG)...........................................107
10.2.1 TAG-kurz einstellen ..............................................107
10.2.2 TAG-lang einstellen ..............................................107
10.3 Alarmsignal einstellen...................................................108
10.4 Signalgrenzen einstellen.................................................108
10.5 Kontrast der LC-Anzeige einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
10.6 Werkseinstellung wiederherstellen ........................................109
10.7 HART
-Kommunikation einstellen.........................................110
10.7.1 Kurzadresse einstellen (Multidrop-Modus) ...........................110
10.7.2 Strom konstant aktivieren/deaktivieren ..............................110
11. Geräteinformationen ............................................111
11.1 Messbereich anzeigen ..................................................111
11.2 Herstelldatum anzeigen .................................................111
11.3 Firmware-Version anzeigen ..............................................111
11.4 Seriennummer anzeigen.................................................112
12. Wartung und Reinigung ..........................................112
12.1 Wartung ..............................................................112
12.2 Reinigung.............................................................112
12.3 Rekalibrierung .........................................................112
13. Störungen .....................................................113
14. Demontage, Rücksendung und Entsorgung.........................114
15. Technische Daten ...............................................116
16. Zubehör .......................................................122
Anlage 1: EG-Konformitätserklärung Typ UPT-2x ........................123
Anlage 2: Menübaum, Grundeinstellung ...............................124
Anlage 3: Menübaum, Anzeige .......................................126
Anlage 4: Menübaum, Diagnose......................................128
Anlage 5: Menübaum, Detaileinstellung ...............................129
Anlage 6: Menübaum, Info...........................................130
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1. Allgemeines
1. Allgemeines
Der in der Betriebsanleitung beschriebene Prozesstransmitter wird nach dem
aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen
während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unsere Manage-
mentsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.
Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraus-
setzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshin-
weise und Handlungsanweisungen.
Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvor-
schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.
Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des
Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.
Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig
durchgelesen und verstanden haben.
Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bestimmungswidrige Verwen-
dung, Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung, Einsatz ungenügend qualizierten
Fachpersonals sowie eigenmächtiger Veränderung am Gerät.
Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Weitere Informationen:
- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com
- zugehöriges Datenblatt: PE 86.05
- Anwendungsberater:
Tel.: +49 9372 132-0
Fax: +49 9372 132-406
info@wika.de
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2. Aufbau und Funktion
2. Aufbau und Funktion
2.1 Aufbau
2.2 Beschreibung
Der Prozesstransmitter verarbeitet den anstehenden Prozessdruck und wandelt diesen
in ein Stromsignal um. Dieses Stromsignal kann zur Auswertung, Steuerung und
Regelung des Prozesses verwendet werden.
HART
(Option)
Die Geräteausführung mit HART
kann mit einer Steuerung (Master) kommunizieren.
Messbereichsskalierung (Turndown)
Messbereichsanfang und Messbereichsende können innerhalb denierter Bereiche
eingestellt werden.
Prozessanschluss, Gewinde
Aufsteckkappe
Prozessanschluss, Schlüsseläche
Typenschild
Sensorgehäuse
Erdungsschraube, außen
Ex-relevante Daten
Elektrischer Anschluss, Kabelverschraubung
Gehäusekopf
Zweite Önung für Kabelverschraubung
(im Auslieferzustand mit Blindstopfen
verschlossen)
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WIKA Betriebsanleitung Prozesstransmitter, Typ UPT-2x
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2. Aufbau und Funktion
Anzeige- und Bedieneinheit (Zubehör)
Die Anzeige- und Bedieneinheit Typ DI-PT-U verfügt über eine Haupt- und Zusatzanzeige.
Die Hauptanzeige und die Zusatzanzeige sind fast beliebig einstellbar. In der Werksein-
stellung zeigt die Hauptanzeige den Druckwert des Ausgangssignals an.
Der Prozesstransmitter kann über die Anzeige- und Bedieneinheit konguriert werden.
An Einbauposition anpassbar
Der Prozesstransmitter ist mit einem Gehäusekopf ausgestattet, der sich um 330°
drehen lässt.
Die Anzeige- und Bedieneinheit lässt sich um jeweils 90° versetzt aufstecken. Dadurch
lassen sich die Messwerte unabhängig der Einbauposition ablesen.
2.3 Lieferumfang
Vormontierter Prozesstransmitter
Bestelltes Zubehör
Betriebsanleitung
Messwertprotokoll
Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.
Versetzbare Anzeige- und Bedieneinheit
Drehbarer Gehäusekopf
330°
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3. Sicherheit
3. Sicherheit
3.1 Symbolerklärung
WARNUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu gering-
fügigen oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen
kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Information
… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen
ezienten und störungsfreien Betrieb hervor.
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der eigensichere Prozesstransmitter misst Relativdruck, Absolutdruck und Vakuum. Die
physikalische Größe Druck wird in ein elektrisches Signal umgewandelt.
Den eigensicheren Prozesstransmitter nur in Anwendungen verwenden, die innerhalb
seiner technischen Leistungsgrenzen liegen (z. B. max. Umgebungstemperatur, Materi-
alverträglichkeit, Zündschutzart, ...). Geräte mit frontbündigem Prozessanschluss dürfen
nicht mit Messstoen verwendet werden, welche die Membrane des Prozessanschlus-
ses beschädigen könnnen.
→ Leistungsgrenzen siehe Kapitel 15 „Technische Daten“.
Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen
Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwen-
det werden.
Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind
ausgeschlossen.
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3. Sicherheit
3.3 Personalqualikation
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!
Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschä-
den führen.
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch
Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchführen
lassen.
Fachpersonal
Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der
Mess- und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezi-
schen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen
Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.
Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über
aggressive Medien, Verträglichkeit von Materialien.
3.4 Umgang mit gefährlichen Messstoen
Bei gefährlichen Messstoen wie z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren oder giftigen
Stoen, sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren etc. müssen über die gesamten allge-
meinen Regeln hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.
Messstoreste im ausgebauten Prozesstransmitter können zur Gefährdung von Perso-
nen, Umwelt und Einrichtung führen. Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.
3.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen
Typenschild, Prozesstransmitter
Anschlussbelegung
Typ
Zulässige Umgebungstemperatur
Hilfsenergie
Typcode
Ausgangssignal
Herstelldatum JJJJ-MM
Messbereich
S# Serien-Nr.
P# Erzeugnis-Nr.
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3. Sicherheit
Typenschild, Anzeige- und Bedieneinheit
Die Ex-Kennzeichnung gilt nicht, wenn die Anzeige- und Bedieneinheit zusammen mit
Prozesstransmittern ohne Ex-Kennzeichnung verwendet wird.
Herstelldatum JJJJ-MM
Typcode
Typ
S# Serien-Nr.
Symbole
Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die
Betriebsanleitung lesen!
Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den zutreenden
europäischen Richtlinien.
ATEX Europäische Explosionsschutz-Richtlinie
(Atmosphère = AT, explosible = EX)
Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den Anforderun-
gen der europäischen Richtlinie 94/9/EG (ATEX) zum Explosionsschutz.
Ausgangssignal
Hilfsenergie
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4. Transport, Verpackung und Lagerung
4. Transport, Verpackung und Lagerung
4.1 Transport
Prozesstransmitter auf Transportschäden untersuchen.
Oensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.
4.2 Verpackung
Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen
Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Rücksendung zur Kalibrierung).
4.3 Lagerung
Zulässige Bedingungen am Lagerort:
Lagertemperatur: -40 ... +80 °C
Feuchtigkeit: 35 ... 93 % relative Feuchte (keine Betauung)
Folgende Einüsse vermeiden:
Nähe zu heißen Gegenständen, wenn die zulässige Lagertemperatur durch Abstrah-
lung überschritten wird.
Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen), wenn die zulässi-
gen Werte überschritten werden, siehe Kaptiel 15 „Technische Daten“.
Ruß, Dampf, Staub und korrosive Gase
Explosionsgefährdete Umgebung, entzündliche Atmosphären, bei Geräten die nicht
ausdrücklich für den Ein- oder Anbau an Einrichtungen in explosiver Atmosphäre
geeignet sind.
Prozesstransmitter in der Originalverpackung an einem Ort lagern, der die oben gelis-
teten Bedingungen erfüllt. Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist, dann
das Gerät in einen zur Originalverpackung vergleichbaren Behälter aufbewahren, so
dass das Gerät nicht verkratzt werden kann und gegen Schäden durch Herunterfallen
geschützt ist.
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5. Inbetriebnah
me, Betrieb
5. Inbetriebnahme, Betrieb
Prozesstransmitter nur durch Fachpersonal in Betrieb nehmen und betreiben.
Das Fachpersonal muss Kenntnisse haben über Zündschutzarten, Vorschriften und
Verordnungen für Betriebsmittel in explosionsgefährdeten Bereichen.
5.1 Mechanische Montage
5.1.1 Anforderungen an Montagestelle
Der Prozesstransmitter kann an den Einbauort angepasst werden.
→ siehe Kapitel 2.2 „Beschreibung“
Ausreichend Platz für eine sichere elektrische Installation.
Bedienelemente sind nach der Montage erreichbar.
Zulässige Umgebungs- und Messstotemperaturen bleiben innerhalb der Tempera-
turklassen.
Mögliche Einschränkungen des Umgebungstemperaturbereichs durch verwendeten
Gegenstecker berücksichtigen.
Prozesstransmitter vor Wärmequellen schützen (z. B. Rohre oder Tanks).
Zusätzlich für Geräte mit Kühlstrecke:
Prozesstransmitter möglichst waagerecht montieren und eine ungehinderte Luftzirku-
lation am Kühlelement sicherstellen.
Kühlstrecke sollte möglichst wenig verschmutzen, da sonst die Kühlwirkung nicht
gewährleistet ist. Auf ausreichend Platz achten, damit die Kühlstrecke gereinigt
werden kann.
5.1.2 Prozesstransmitter montieren
Abdichten
Zylindrische Gewinde
Dichtäche mit Flachdichtungen,
Dichtlinsen oder WIKA-Proldichtungen
abdichten.
nach EN 837 nach DIN 3852-E
Kegelige Gewinde
Gewinde mit Dichtwerkstoen
umwickeln, z. B. PTFE-Band.
NPT, R und PT
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5. Inbetriebnah
me, Betrieb
Einschrauben
VORSICHT!
Unsachgemäße Montage
Prozesstransmitter wird beschädigt.
Prozesstransmitter über Schlüsselfäche festziehen.
Nicht über Sensorgehäuse oder Gehäusekopf festziehen.
Passenden Gabelschlüssel verwenden.
Gewindegänge nicht verkanten.
Den Prozesstransmitter mit einem Schraubenschlüssel über die Schlüsseläche in die
Montagestelle schrauben.
Das Anzugsmoment ist abhängig von der Dimension des Prozessanschlusses sowie
der verwendeten Dichtung (Form/Werksto).
Angaben zu Einschraublöchern und Einschweißstutzen siehe Technische
Information IN 00.14 unter www.wika.de.
Schlüsseläche
Sensorgehäuse
Gehäusekopf
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5. Inbetriebnah
me, Betrieb
5.2 Elektrische Installation
5.2.1 Sicherheitshinweise
Nur im spannungslosen Zustand anschließen.
Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutzgeräte installieren.
Freiliegende Kabelstellen dürfen nicht in der Nähe von blanken Metallteilen liegen.
Einen Mindestabstand von 5 mm einhalten.
Sicherstellen, dass die Kabel ordnungsgemäß installiert sind und die Kabelver-
schraubung oder Steckeranbindung sicher verschlossen und abgedichtet sind.
5.2.2 Anforderungen an Anschlusskabel
Für die Anwendung geeignetes Anschlusskabel verwenden und konfektionieren.
Bei Kabeln mit exiblen Adern immer dem Aderquerschnitt entsprechende
Adernendhülsen verwenden.
Bei elektromagnetischer Strahlung über den Prüfwerten nach EN 61326, ein
abgeschirmtes Anschlusskabel verwenden.
Bei Verwendung von Rundsteckverbinder M12 x 1 (4-polig) wird der Gegenstecker
vom Kunden beigestellt. Auf passende Ausführung des Stecker-Herstellers achten.
Elektrische Anschlüsse
Kabelverschraubung M20 x 1,5 und
Federkraftklemmen
Schutzart: IP 66/67
Kabeldurchmesser: 7 ... 12 mm
Aderquerschnitt: max. 2,5 mm
2
(AWG 14)
Einzelkabel: 0,13 ... 2,5 mm²
Aderendhülsen: 0,13 ... 1,5 mm²
Für Kabeldurchmesser außerhalb 7 ... 12 mm,
Dichtung und Kabelverschraubung tauschen
Winkelstecker DIN 175301-803A mit
Gegenstecker
Schutzart: IP 65
Kabeldurchmesser: 6 ... 8 mm
Aderquerschnitt: max. 1,5 mm²
Rundstecker M12 x 1 (4-polig) ohne
Gegenstecker
Schutzart: IP 65
Spezikationen gem. Hersteller beachten
Erdungsschraube, innen 0,13 ... 2,5 mm²
Erdungsschraube, außen 0,13 ... 4 mm²
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5. Inbetriebnah
me, Betrieb
5.2.3 Gehäuse önen
VORSICHT!
Eindringende Feuchtigkeit
Feuchtigkeit kann den Prozesstransmitter zerstören.
Geöffneten Prozesstransmitter vor Feuchtigkeit schützen.
Gehäusekopfdeckel per Hand abschrauben und Anzeige- und Bedieneinheit bzw.
Aufsteckkappe abziehen.
5.2.4 Schirmung und Erdung
Der Prozesstransmitter muss entsprechend dem Erdungskonzept der Anlage geschirmt
und geerdet werden.
Kabelschirm mit Potentialausgleich verbinden.
Prozessanschluss oder außenliegende Erdungsschraube mit Potentialausgleich
verbinden.
5.2.5 Anschließen
1. Anschlusskabel durch Kabelverschraubung führen und anschließen.
Sicherstellen, dass am Kabelende keine Feuchtigkeit eintreten kann.
→ Anschlussbelegung siehe Kapitel 5.2.7 „Anschlussbelegungen“.
2. Kabelverschraubung festziehen.
Empfohlenes Anzugsmoment 1,5 Nm
Dichtungen auf korrekten Sitz überprüfen, um Schutzart zu gewährleisten.
3. Lagekorrektur durchführen.
→ Ohne LC-Anzeige, siehe Kapitel 7.1 „Lagekorrektur durchführen (Oset)“
→ Über HART
®
, siehe Kapitel 7.2 „Über HART
-Schnittstelle kongurieren“
→ Mit LC-Anzeige, siehe Kapitel 8.5 „Lagekorrektur (Oset)“
4. Aufsteckkappe bzw. Anzeige- und Bedieneinheit aufstecken und
Gehäusekopfdeckel bis zum Anschlag festschrauben.
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5. Inbetriebnah
me, Betrieb
5.2.6 Anschlussbelegungen
AnschlussbelegungZugang für Anschlusskabel
Kabelverschraubung
Negativer Versorgungsanschluss
Prozessanschluss
Erdungsschraube, innen (GND)
Positiver Versorgungsanschluss +
Federkraftklemme
Winkelstecker DIN 175301-803 A
1
2
3
+ 1
2
Schirm GND
Rundstecker M12 x 1 (4-polig)
4
3
1
2
+ 1
3
Schirm 4
Der Schirmanschluss ist im Geräteinneren aufgelegt.
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6. Anzeige- und Bedieneinheit, Typ DI-PT-U
6. Anzeige- und Bedieneinheit, Typ DI-PT-U
6.1 Aufbau und Beschreibung
Die Anzeige- und Bedieneinheit Typ DI-PT-U ist als Zubehör erhältlich.
Sie kann in 90°-Schritten auf die Geräteelektronik aufgesteckt werden. Dadurch kann
das LC-Anzeige abgelesen werden, wenn der Prozesstransmitter seitlich oder kopfüber
eingebaut ist.
Die Ex-Kennzeichnung auf der Rückseite gilt nicht, wenn die Anzeige- und Bedienein-
heit zusammen mit Prozesstransmittern ohne Ex-Kennzeichnung verwendet wird.
Beschreibung
6.2 Bedienmenü aufrufen/verlassen
Aufrufen: [↵] drücken.
Verlassen: [ESC] wiederholt drücken, bis Menü verlassen ist.
Erfolgt 3 min. keine Eingabe wird das Menü automatisch verlassen und der
zuletzt eingestellte Anzeigemodus wird aktiviert.
Bei ungültiger Eingabe erscheint im LC-Anzeige für 2 Sekunden „Eingabe-
fehler“, und das vorherige Menü wird aufgerufen.
Richtungstaste [▲]
Escape-Taste [ESC]
Zusatzanzeige
Einheit
Hauptanzeige
Trendanzeige
Bargraph mit Über-/Unterlastpfeilen
und Schleppzeigerfunktion
Eingabetaste []
Richtungstaste [▼]
83WIKA Betriebsanleitung Prozesstransmitter, Typ UPT-2x
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6. Anzeige- und Bedieneinheit, Typ DI-PT-U
6.3 Ein-/Ausbau
VORSICHT!
Eindringende Feuchtigkeit.
Feuchtigkeit kann den Prozesstransmitter zerstören.
Geöffneten Prozesstransmitter vor Feuchtigkeit schützen.
Gehäusekopf dicht verschließen.
1. Gehäusekopfdeckel per Hand abschrauben.
2. Einbau
Aufsteckkappe abziehen und Anzeige- und Bedieneinheit
in beliebiger Rastposition (0°, 90°, 180°, 270°) aufste-
cken.
Ausbau
Anzeige- und Bedieneinheit abziehen und Aufsteckkappe
aufstecken
3. Gehäusekopfdeckel verschrauben.
Sicherstellen, dass Gehäusekopf dicht verschlossen ist.
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WIKA Betriebsanleitung Prozesstransmitter, Typ UPT-2x
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6. Anzeige- und Bedieneinheit, Typ DI-PT-U
6.4 Hauptanzeige einstellen
Die Hauptanzeige kann folgende Werte anzeigen:
Druck Anliegender Druck wird angezeigt.
Füllstand Füllstand wird angezeigt.
Volumen Volumen wird angezeigt.
Strom Ausgangssignal wird angezeigt.
PV-Prozent Ausgangssignal als prozentualer Anteil wird angezeigt.
Sensortemperatur Temperatur am Sensor wird angezeigt.
PV (Primary Value) Dem Modus entsprechender Wert wird angezeigt.
Wird der Modus verändert, ändert sich auch die Hauptanzeige.
1. Bedienmenü mit [↵] önen.
„Anzeige“ auswählen und mit [↵] bestätigen.
2. „Hauptanzeige“ auswählen und mit [↵] bestätigen.
3. Wert auswählen und mit [↵] bestätigen.
» Hauptanzeige zeigt ausgewählten Wert an.
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