Munters MCDG Bedienungsanleitung

Originalbetriebsanleitung

Bedienungsanleitung

MCD100G,MCD120G,MCD140G,MCD155G

Sorptionsentfeuchter

mitGaserhitzerzurRegeneration

GültigfüralleGerätemit

ProduktionsdatumabKW22

2013.

190TDE–1081–J1408 ©MuntersEuropeAB2014

WichtigeAnwenderinformationen

Verwendungszweck

Die Munters-Sorptionsentfeuchter sind für die

Entfeuchtung vonLuft vorgesehen. Eine andere

Verwendung des Gerätes oder eine Benutzung, die nicht

den Anweisungen dieses Handbuchsentspricht, kann

Verletzunge n und Beschädigung en des Gerätes u nd

anderer Anlagen verursachen.

Ohne vorherige Genehmigung durch M unters dürfen

an der Anlage keinerlei Änderungen vorgenommen

werden. Das Anschließen oder der Einbau zusätzlicher

Geräte ist nurnach schriftlicher Zustimmung durch

Munters zulässig.

Gewährleistu

ng

Die Gewährle

istungsfrist beginnt mit dem Datum der

Ausliefer u n

g des Gerätes ab Werk, sofern keine anders

lautenden s

chriftlichenVereinbarung en bestehen. Die

Gewährleis

tung beschränkt sich auf den kostenlosen

Austausch v

on fehlerhaften Teilen oder Komponenten

aufgrund v

on Mängeln in Material oder Herstellung.

Bei allen Gewährleistungsansprüchen muss

nachgewiesen werden, dass der Fehler im

Gewährleistungszeitraum aufgetreten ist und

dass das Gerät gemäß den Vorgaben eingesetzt wurde.

Alle Ansprüche müssen unter Angabe des Gerätetyps

und der Gerätenummer erhoben werden. Diese D aten

sind auf dem Typenschild zu ﬁnden. Siehe Abschnitt

Kennzeichnung.

Vo raussetzung für die Gewährleistung ist, dass die

Anlage während der gesamten Gewährleistungsfrist

durch qualiﬁzierte Munters-Techniker oder von

Munters zuge lassene Techniker gewartet wird. Hierzu

müssen speziell kalibrierte Test- und Messg eräte

verwendet werden. Alle War tungsmaßnahmen

müssen dokumentiert werden, andernfalls erlischt die

Gewährleistung.

Kontaktieren Sie immer Munters bei Wartun gs- oder

Reparaturarbeiten. Wenn die Anlage unzureichend oder

fehlerhaft gewartet wird, können Betriebsstör ung e n die

Folge sein.

Sicherheit

Gefahrenhinweise sind in diesem Hand buch mit dem

gängigen Warnsymbol gekennzeichnet:

ACHTUNG!

WeistaufeinemöglicheGefahrenquellehin,die

Verletzungenverursachenkann.

VORSICHT!

WeistaufeinemöglicheGefahrenquellehin,dieeine

BeschädigungdesGerätesoderandererAnlagenoder

Umweltschädenverursachenkann.

HINWEIS!

HebtzusätzlicheInformationenhervor,die

fürdenoptimalenEinsatzdesGerätesbenötigtwerden.

Konformitätm

itVerordnungen

Der Luftentf

euchter entspricht den wesentlichen

Sicherheits

anforderungen der Maschinenrichtlinie

2006/42/EC,

der Niederspannungsrichtlinie

2006/95/EC

und der Richtlinie über elektromotorische

Verträglic

hkeit 2004/108/EC. Der Entfeuchter wurde

von einer P

roduktionsgesellschaft hergestellt, die gemäß

ISO 9001:2

008 zertiﬁziert ist.

Copyright

Der Inhaltdieses Handbuchs kann ohne vorherige

Ankündigung g eän dert werden.

HINWEIS!

DiesesHandbuchenthältInformationen,die

urheberrechtlichgeschütztsind. EineReproduktionoder

ÜbertragungdiesesHandbuchsodervonTeilendavonist

ohneschriftlicheZustimmungvonMuntersnichtzulässig.

Anreg

ungen/Anmerkungen zu d iesem H andbuch

richt

en Sie bitte an:

Munters Europe AB

Technical Documentation

P.O. B ox 1150

SE- 164 26 KISTA Schweden

E-Mail: [email protected]

ii

WichtigeAnwenderinformationen

190TD E –1081–J140 8

Inhaltsverzeichnis

WichtigeAnwenderinformationen ....... ii

Verwendungszweck ..................

ii

Gewährleistung .......................

ii

Sicherheit ..............................

ii

KonformitätmitVerordnungen .......

ii

Copyright ..............................

ii

Inhaltsverzeichnis .......................... iii

1 Einleitung .................................... 1

1.1 Allgemein ..............................

1

1.2 ZweckundAufbaudieses

Handbuchs ............................

1

1.3 NichtvorgeseheneVerwendung .....

1

1.4 SicherheitundVorsichtsmaßnah-

men ..................................... 1

1.5 Betriebsüberwachung ................

3

1.6 Anwendungsbeschränkungen .......

3

1.7 Fehleranzeige .........................

3

1.8 Kennzeichnung .......................

4

2 TechnischesDesigndesLuftent-

feuchters ..................................... 5

2.1 Produktbeschreibung .................

5

2.2 Funktionsprinzip ......................

5

2.3 Systemübersicht ......................

7

2.3.1 Vorderansicht ..................

7

2.3.2 Rückansicht ....................

8

2.4 Hauptkomponenten,Explosions-

darstellung .............................

9

2.5 Gasbrennereinheit ....................

10

2.6 GasMultiBloc

®

-Steuerung ............

11

2.6.1 Funktionsprinzip ...............

11

2.6.2 Überblick .......................

12

2.6.3 Niederdruckschalter ...........

12

2.7 Gassteuerventil .......................

13

2.8 Brenner-Sicherheitssteuerung .......

14

2.8.1 Betrieb–Startsequenz ........

14

2.8.2 Programmanzeige .............

15

2.8.3 Flammenerkennung ...........

16

2.8.4 Abschalten/Sperren ...........

16

2.9 AbschaltungbeihoherTemperatur ..

16

2.10 Konﬁgurationsmerkmale .............

16

2.10.1IsolierterProzesslufteinlass ..

16

2.10.2Prozessventilatorsteuerung ..

17

2.10.3EnergyRecoveryPurge .......

17

3 Installation ................................... 18

3.1 Sicherheit ..............................

18

3.2 Allgemein ..............................

18

3.3 AbnahmederLieferung ...............

19

3.4 TransportdesLuftentfeuchters ......

19

3.5 LagerungdesLuftentfeuchters ......

20

3.6 BedingungenamAufstellungsort ....

20

3.7 Installationeineraufgeteilten

Anlage .................................

21

3.7.1 Montage ........................

23

3.7.2 ElektrischeAnschlüsse .......

25

3.8 InstallationvonKanälen ..............

28

3.8.1 AllgemeineEmpfehlungen ....

28

3.8.2 KanalfürdenAußenluftein-

lass .............................

29

3.8.3 KanalfürFeuchtluftauslass ...

29

3.8.4 Abmessungender

KanalanschlüssefürEinlässe

30

3.8.5 Abmessungender

Kanalanschlüssefür

Ventilatoren ....................

31

3.9 Gas-undLuftzufuhr ...................

33

3.10 ElektrischeAnschlüsse ............... 33

3.11 ExternerFeuchtigkeitsmesswan-

dler .....................................

34

4 Inbetriebnahme ............................. 35

4.1 KontrollenvordemEinschalten ......

35

4.2 AnpassendesGasbrenners ..........

35

4.3 EinstellungderLuftströme ............

37

4.3.1 Allgemein .......................

37

4.3.2 Einstellendernominalen

Luftströme ......................

37

4.3.3 GrundlegendeKonﬁguration-

seinstellungen .................

38

4.4 EinstellendesGasbrennereffekts ...

39

4.4.1 Einstellendermaximalen

Heizwirkung ....................

39

190TD E –1081–J1408

Inhaltsverzeichnis

iii

4.4.2 Einstellenderminimalen

Heizwirkung ....................

41

5 Betrieb ....................................... 42

5.1 Bedienfeld .............................

42

5.2 Allgemein ..............................

43

5.3 Schnellstopp ...........................

43

5.4 BetriebdesGerätes ...................

44

5.4.1 ErsteInbetriebnahme,

manuellerModus(MAN) ......

44

5.4.2 ErsteInbetriebnahme,

Automatikbetrieb(AUTO)–

RegulierenaufSchaltpunkt ...

44

6 WartungundInstandhaltung ............. 45

6.1 Sicherheit ..............................

45

6.2 RegelmäßigeWartung ................

45

6.3 Wartungsoptionen ....................

46

6.4 ErweiterteGewährleistung ...........

46

6.5 LED-Wartungsanzeige ...............

46

6.6 Wartungsplan

(0bis-24000Stunden) ................

47

6.7 Wartungsplan

(28000bis-48000Stunden) ..........

48

6.9 WartungsplanfürGaserhitzer ........

49

6.10 AustauschdesLuftﬁlters ..............

51

6.10.1Vorbereitung ...................

51

6.10.2Regenerationsluftﬁlter ........

51

6.10.3Prozessluftﬁlter ................

52

7 Fehlersuche,Gaserhitzer ................. 53

7.1 Fehlersuchliste ........................

53

7.2 Flammensignal-undGasdifferenz-

druckmessung .........................

55

8 TechnischeDaten .......................... 56

8.1 Leistungsdiagramme .................

56

8.2 Geräuschpegel ........................

57

8.2.1 MCD100E ...................... 57

8.2.2 MCD120E ......................

58

8.2.3 MCD140E ......................

59

8.2.4 MCD155E ......................

60

8.3 AbmessungenundPlatzfür

Wartungsarbeiten .....................

61

8.3.1 Abmessungen .................

61

8.3.2 AbmessungenderAnlagen

ohneProzessventilator ........

62

8.3.3 PlatzfürWartungsarbeiten ....

62

8.4 TechnischeDaten .....................

63

9 Entsorgung .................................. 65

10 AnMunterswenden ........................ 66

iv

Inhaltsverzeichnis

190TD E –1081–J140 8

1 Einleitung

1.1 Allgemein

Munters produziert eine große Bandbreite von Luftentfeuchter n, konstruier t für verschiedeneE insatz- und

Anwendungsgebiete. Bitte wenden Sie sich an die nächstgelegene Munters-Vertretung, wenn Sie Fragen zur

Installation oder BenutzungI hres Luftentfeuchters haben.

Produktdaten ﬁnden Sie im Kapitel Technische Speziﬁkationen.

Bei der Regeneration mittels Gaserhitzer kommt Erd- oder Propangas/Flüssiggas (optional) als

Energiequelle zur Regeneration des Rotors des Luftentfeuchters zum Einsatz. Diese Methode wird

eingesetzt, wenn Erd- oder Propangas/Flüssigga s als Alternative zur Erhitzung mitt els Elektrizität oder

Dampf zur Verfügung steht.

1.2 ZweckundAufbaudiesesHandbuchs

Dieses Handbuch enthält alle erforderlichen Informationen für die Installation sowie die sichere

und efﬁziente Benutzung des Luftentfeuchters. I nformationen und Anweisungen zur Bedienung

des Steuerungssys tems ﬁnden Sie in einem gesonderten Begleitdokument, das im Liefer umfang des

Luftentfeuchters en thalten ist.

HINWEIS!

BittelesenSieallerelevantenTeilediesesHandbuchs,bevorSiedenLuftentfeuchterbetreiben

oderArbeitendaranausführen. BewahrenSiediesesHandbuchaneinemgeeignetenOrtinderNähedes

Luftentfeuchtersauf.

1.3 NichtvorgeseheneVerwendung

Es gelten folgende Einschränkungen für die Verwendung:

■

Der Luft entfeuchter ist nicht für die Installation im Außenbereich vorgesehen.

■

Der Luft entfeuchter ist nicht für die Benutzung in g es chützten Bereichen geeignet, in denen

Explosionssicherheitsausrüstung benötigt wird.

■

Der Luftentfeuchter darf nicht in der Nähe von Wärmequellen installiert werden, durch die das Gerät

beschädigt werden könnte.

1.4 SicherheitundVorsichtsmaßnahmen

Bei der Entwicklung und Herstellung der Luf tentfeuchter wurden alle Schritte unternommen, um

sicherzustellen, dass die Sicherheitsanforderungen der Richtlinien und Standards eingehalten werden, die in

der EU-Konformitätserklär ung aufg eführt sind.

Die Informationen in diesem Handbuch sind in keinem Fall höher einzustufen als Eig enverantwortung

und/oder örtliche Vorschriften.

Im Betri

eb und bei allen übrigen Arbeiten an einer Maschine ist der einzelne Anwender in jedem Fall für

Folgen

des verantwortlich:

■

Die Sicherheit aller beteiligten Personen.

■

Die Sicherheit der Anlage und aller sonstigen Anlagenteile.

■

Den Umweltschutz.

190TD E –1081–J1408

Einleitung

1

Die in diesem Handbuch angesprochenen G efahrentypen werden im Abschnitt Wichtige

Anwenderinformationen beschrieben..

ACHTUNG!

-DasGerätdarfnichtinWassergetauchtodermitWasserbespritztwerden.

-DasGerätdarfnurmiteinemden

AngabenaufdemTypenschildentsprechendenStromnetzverbundenwerden.

-GreifenSienichtindieLuftöffnungenundsteckenSienichtshinein.

-DieelektrischenAnschlüssemüssenentsprechendderörtlichenRichtlinienundvonqualiﬁziertemPersonal

ausgeführtwerden.

-DerLuftentfeuchterkannnacheinemStromausfallautomatischwiederstarten. VordemAusführenvon

WartungsarbeitenimmerdenHauptnetzschalterausschaltenundverriegeln.

-VerwendenSiezurVermeidungvonVerletzungenoderSchädenamGerätnurgeprüfteHebegeräte.

-KontaktierenSieimmerMuntersbeiWartungs-oderReparaturarbeiten.

ACHTUNG!

HebenSieeinefertigmontierteAnlagekeinesfallsandenHeberingösenan,dieobenandemoberenKasten

angebrachtsind. DieHeberingösendürfenausschließlichbeimAufbaueineraufgeteiltenAnlagebenutztwerden,

umdenoberenKastenanzuheben. AndernfallskanneszuVerletzungenoderzueinerBeschädigungderAnlage

kommen.

Die nachstehenden Sicherheitsaufkleber sind an der Anlag e angebracht. Sorgen Sie dafür, dass alle

Personen, die an oder in der Nähe der Anlage arbeiten, die Bedeutungdieser Auf kleber kennen.

Abb 1 .1 Verletzu ngsgefahr durch Stro mschlag . Abb 1.2 Verletzun gsgefahr durch heiße Oberﬂäch en.

Text auf dem Sicherheitsaufkleber Abb 1.3 :

WARNUNG

Nur der obere Kasten darf angehoben werden.

WARNING

!

Only lifting of top box permitted.

Refer to the user manual before lifting.

Abb 1.3 Anheben der Anlage nicht zulässig.

Vor dem Anheben Bedienungsanleitung lesen.

2

Einleitung

190TD E–1081–J 1408

1.5 Betriebsüberwachung

Der Luftentfeuchter w ird über ein Bedienfeld g esteuert und überwacht, das sich vorne an der Anlag e

beﬁndet. Einzelheiten hierzu ﬁ nden Sie unter 5.1, Bedienfeld. D ie Mensch-Maschine-Schnittstelle

(HMI) wird genutzt, um Werte und Parameter anzuzeigen und Parameterwerte und Befehle in das

Steuer ungssystem einzugeben. Die HMI wird in einem gesonderten Begleitdokument beschrieben.

1.6 Anwendungsbeschränkungen

Der Luftentfeuchter hält die E missionsgrenzwerte für Wohn- und Gewerbegebäude sowie für Gebäude der

Leichtindustrie ein; ausgenommen die Grenzwerte für Oberschwingungsemissionen (EN 61000–3–12).

Da die Anlage die Grenzwerte für Oberschwingungen überschreitet, darf sie nicht in Wohn- und

Gewerbegebäuden oder Gebäuden der Leichtindustrie eingesetzt werden, ohne dass die entsprechenden

Maßnahmen in Bezug auf die Stromversorgungsinstallation getroffen werden, zu denen die Speisung der

Anlage durch einen eig enen Transform ator gehört, der an das Hoch- oder Mittelspannungsnetzwerk

angeschlossen ist.

Der Luftentfeuchter darf daher nur dann in industriellen Umgebungen (Klasse A) eingesetzt werden, wenn

die HMI mit einem B e rührungsbildschirm ausgestattet ist. Wenn die HMI mit einem Textfeld ausgestattet

ist, kann der Luftentfeuchter in allen Umgebungen eingesetzt werden, da das Textfeld nach Klasse B

zug elass en ist.

1.7 Fehleranzeige

Fehler werden d

urch ein rotes L icht auf dem B edienfeld angezeigt. Die Ursache des Alarms wird auf der

Anzeige angeg

eben.

190TD E –1081–J1408

Einleitung

3

1.8 Kennzeichnung

Abb 1.4 Position des Typenschilds

15 kW

Max

15,7 kW

M

IP33

GAS

Munters Europe AB

Isafjordsgatan 1

164 26 Kista, Sweden

Made in Sweden

MCD140G

0910 170XXX XXXXX

Fabr. No.

Fabr. year 2009

3 ~ 400V 50 Hz

Type

Abb 1.5 Typenschild, Beispiel

Erläuter ung der "Fabr. no" auf dem Typenschild

09: B aujahr

10: Herstellungswoche

170XXX: Ar tikelnummer

XXXXX: Seriennummer

Das Etikett für den Gaserhitzer istan der Anlag e neben dem Typenschild zu ﬁnden:

AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE

Qn:

Inlet pressure:

150 kW net.

B22-C12-C32

G20-G25

18-30 mbar

This unit must be installed in accordance with the rules in force.

Consult instructions before installation and use of this appliance.

Unit Gas Category:

Unit Categories:

Abb 1.6 Beispieletikett für Erdgas

AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE

Qn:

Inlet pressure:

150 kW net.

B22-C12-C32

G31

18-30 mbar

This unit must be installed in accordance with the rules in force.

Consult instructions before installation and use of this appliance.

Unit Gas Category:

Unit Categories:

Abb 1 .7 Beis pieletikett für Propangas (optional)

4

Einleitung

190TD E–1081–J 1408

2 TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

2.1 Produktbeschreibung

Der Sorptionsentfeuchter ist so ausgeführt, dass er die Luft effektiv auf einen geringen Feuchtigkeitsgehalt

entfeuchtet.

Alle Funktionskomponenten sind standardmäßig in mit kor rosionsbeständigem Aluzink

®

behandelte

Gehäuse oder wahlweisein Edelstahlgehäuse eing es chlossen, was eine einfache Installation und Wart ung

gewährleiste t. De r Lufte ntfeuchter verfügt über einen stabilen Grundrahmen aus Stahl, so dass für den

Transport ein Gabelstapler verwendet werden kann.

Das elektrische Steuer ungssystem entspricht der Norm EN 60204-1. Die elektrischen Komponenten sind

auf Sammelschienen montiert. Der Luftentfeuchter wurde in Übereinstimmung mit den einheitlichen

europäischen Normen und den technischen Speziﬁkationen für die C E- Kennzeichnung herg estellt.

2.2 Funktionsprinzip

1

4

2

3

Abb 2.1 Rotorprinzip

1. Prozessluft

2. Trockenluft

3. Regenerationsluft

4. Feuchtluft

Der Sorptionsrotor ist der für die Entfeuchtung durch Adsorption verantwor tliche Teil der Anlag e. In die

Rotoroberﬂäche sind viele kleine Luftkanäleeing earbeitet.

Der Sorptionsrotor besteht aus Verbundmaterial, das hocheffektiv Wasserdampf anzieht und bindet. D er

Rotor ist in zwei Zonen aufgeteilt. Der zu entfeuchtende Luftstrom, die Prozessluft,durchströmtden

größten Sektor des Rotorsund verlässt ihn dann als Trockenluft. Der Rotor dreht sich so lan gsam, dass die

einströmende Prozessluft immer auf einen trockenen Rotorsektor trifft und somit ein kontinuierlicher

Entfeuchtung sprozess mögl ich ist.

Der als Regenerationsluft bezeichnete Luftstrom, der zur Trocknung der Sektoren des Rotors dient, ist

erwärmt. Die Regenerationsluft strömt in entgegengesetzter Richtung zum Prozessluftstrom durch den

Rotor und tr itt als Feuchtluft (war me, feuchte Luft) wieder aus dem Rotor aus. Durch diese Methode kann

der Entfeuchter effektiv arbeiten, sog ar bei Temperaturen um den Gefrierpunkt.

190TD E –1081–J1408

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

5

Das für die Regeneration eing esetzte Gasbrennersystem basiert auf einem Reihenbrenner, der mit Erdgas

oder Propangas/Flüssiggas ( optional) arbeitet. Der Brenner wird als direktbefeuertes System betrieben, das

die Außenluft auf die erforderliche Regenerationstemperatur aufheizt.

2

1

4

3

Abb 2.2 Übersich t über Luftströme

1. Prozessluft

2. Trockenluft

3. Regenerationsluft

4. Feuchtluft

6

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

190TD E–1081–J 1408

2.3 Systemübersicht

2.3.1 Vorderansicht

3

5

7

3

6

9

1

2

8

4

Abb 2.3 Vorderansicht, Ha up tkomponenten

1. Filterkasten,Prozessluft 6. DruckschalterfürRegenerationsluft

2. Regenerationsventilatormotor 7. SchalterzurAbschaltungbeizuhoherTemperatur

(HTCO)

3. Temperatursensor,PT1000 8. Prozessventilatormotor

4. Filterkasten,Regenerationsluft 9. AntriebsmotorfürRotor

5. Brenner-Sicherheitssteuerung

190TD E –1081–J1408

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

7

2.3.2 Rückansicht

3

4

5

6

7

1

2

Abb 2.4 R ückansicht, Hauptkomponenten

1. Bedienfeld 5. Sichtfenster

2. Hauptnetzschalter 6. GasMultiBloc-Steuerung

3. Gas-Absperrventil 7. GassteuerventilmitStellglied

4. Gasbrenner

8

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

190TD E–1081–J 1408

2.4 Hauptkomponenten,Explosionsdarstellung

2

5

6

11

13

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12

1

3

4

Abb 2.5 Hauptkomponenten

1. Regenerationsventilator 8. Rotorantriebsmotor

2. Filter,Regenerationsluft 9. Antriebsriemen

3. GasversorgungseinheitmitGasMultiBloc-Steuerung 10. Rotor

4. Prozessventilator 11. Rotordichtung

5. ElektrischesBedienfeld 12. Filterkasten,Prozessluft

6. Gasbrenner 13. Filterkasten,Prozessluft(optional)

7. Temperatursensor

190TD E –1081–J1408

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

9

2.5 Gasbrennereinheit

Bei allen Luftentfeuchtern der Serie MCD kommen Direktgasbrenner zum Einsatz. Der Brenner

arbeitet mit E rdgas oder Propan ( optional) und nutzt die Regenerationsluft, um den für die Verbrennung

erforderlichen Sauerstoff bereitzustellen. Um eine optimale Verbrennungsleistung zu erzielen, muss die

Regenerationsluft-Zufuhr immer korrekt eingestellt sein.

Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, muss die Regenerationsluft mindestens 20 % Sauerstoff

enthalten. Brenner rückluft kann nicht verwendet werden. Z ur Aufrechterhaltung der Efﬁzienz der Anlage

ist es wichtig, dass der Auslass für die Feuchtluft richtig platzier t ist. Hierdurch wird verhinder t, dass die

Feuchtluft die Regenerationsluft ver unreinigt.

Der Brenner ist im Regenerationsluftstrom installiert. Das Gas vermischt sich vollkommen m it der

zwischendenV-förmigenProﬁ lplatten einströmenden Regenerationsluft.

Die Verbrennungskammer des Brenners ist mit einer Zündelektrode sowie einem Flammenwächter

ausgestattet. Der Flammenwächter funktioniert nach dem Ionisationsprinzip und sendet ein Signal

„Flamme“ an die B renner-Sicherheitssteuer ung.

Das Arbeitsprinzip mit konstantem Luftstrom und Druckabfall im Brenner stellt sicher, dass s ich die

Abgase und die Regenerationsluft gut vermischen.

4

2

1

6

3

5

Abb2.6 Gasbrenner

1. Mischplatten

2. Endplatte

3. Flammenwächter

4. Zündtrafo

5. Zündelektrode

6. Brennerkopf

10

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

190TD E–1081–J 1408

6

8

2

4

5

3

7

1

Abb 2.7 Seitena nsich t des Brenners

1. Brennerkopfanschluss

2. Flammenwächter

3. Mischplatten

4. Zündelektrode

5. Zündelektrodenstecker

6. Gasleitung

7. Flammenwächterstecker

8. Silikonkabel

2.6 GasMultiBloc

®

-Steuerung

2.6.1 Funktionsprinzip

Eine GasMultiBloc-Steuerung in der Gasversorgungseinheit steuert und überwacht den Gasdruck und den

Gasstrom. Der GasMultiBloc enthält einen einstellbaren Meng enregler, der in Kombination mit einem

externen Steuerventileine automatische Modulation der Brennerleistung e rmöglicht. Einzelheiten hierzu

ﬁnden Sie unter Abb 2.9 .

L1

N

3

4

V1

V2

5

1

2

N

L1

Abb 2.8 Diagramm, GasMultiBloc

3. Gasﬁ lter V1. Magnetventil

4. Niederdruckschalter V2. Magnetventil (einschließlich einstellbarem Meng enregler).

5. Gasdruckregler L1. Phase

N. Neutral

Das Gas strömt in den GasMultiBloc ein, passiert den Gasﬁlter (3) und den einstellbaren

Niederdruckschalter (4). Die Ventile V1 und V 2 werden durch dasselbe Reglersignal aktiviert und

gleichzeitig ge öffnet. Der Druck wird über den Druckregler (5) eingestellt. Der maximal zulässige

Gasstrom (maximale Brennerleistung) w ird über den einstellbaren M engenregler im Ventil V2 beg renzt.

190TD E –1081–J1408

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

11

2.6.2 Überblick

1

8

5

2

3

4

6

7

9

A

B

Abb2.9 Überblick, GasMultiBloc

A. Strom von Gaszufuhr B. Strom zum Gasbrenner

1. Gas-Absper rventil 6. Abdeckplatte für G asﬁlter

2. Niederdruckschalter 7. Schraube für Abdeckplatte

3. Druckprüfpunkt für Gaszufuhr (P

e

) 8. Druckpr üfpunkt (vor Ventil V1)

4. Drehregler für maximale Stromeinstellung 9. Gassteuerventil mit Stellglied

5. Druckprüfpunkt (nach Ventil V1)

2.6.3 Niederdruckschalter

Der Niederdruckschalter wird am Einlassrohr der GasMultiBloc-Steuerung angeschlossen. Ist der

Gasdr uck zu gering, wird die Stromversorgung der Steuerung unterbrochen. Der Luftentfeuchter

wird daraufhin automatisch ausgeschaltet. Auf der Anzeige des Bedienfelds wird der Alarm für zu

gering en Gasdruck angezeigt. Der Niederdr uckschalter hat einen Regelbereich von 5 bis 150 mbar. Die

Standardeinstellung beträgt 15 mbar.

Made in Germany

IP 54

5

90

10

20

30

50

70

110

130

mbar

GW 50 A5

pmax.= 500 mbar Gas

~(AC) 50-60Hz 10A 250V

15T70

ID.No:CE-0085

AO 0012

150

Abb 2.10 Niederdruckschalter

12

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

190TD E–1081–J 1408

2.7 Gassteuerventil

Dieser Modulations-Gas-Regenerationserhitzer ist mit einem S teuerventil in der Gasleitung zwischen

GasMultiBloc und Gasbrennerausgestattet. Hierdurch wird eine Anpassung des Gasstroms und der

Brennerleistung während des Betriebs ermöglicht. Das Steuerventil ist mit einem elektrischen Stellglied

verbunden, das über ein 0–10-Volt-Gleichspannungssignal g esteuer t wird.

0

1

0

A

B

C

D

A. RotierendeVentilverlängerung C. „Überschreiben“-Taste

B. Schraube für die Regelung der Minimalmenge D. Schnappschalter für inverse Steuerung

190TD E –1081–J1408

TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

13

2.8 Brenner-Sicherheitssteuerung

Die Brenner-Sicherheitssteuer ung beﬁndet sich im elektrischen Bedienfeld, siehe Abb 2.3 .

Über die Steuerung wird sichergestellt, dass sowohl im normalen B etrieb als auch bei Auftritt eines Fehlers

die Zündung, der Start und das Abschalten sicher ablaufen.

Sie ist mit einem selbstkontrollierenden F lammendetektorschaltkreis ausg es tattet, der den

Verb rennungsvorgan g ste uert. Über den Flammendetektorschaltkreis werde n di e Sicherheitsmaßnahmen

angewandt, die notwendig sind, wenn das Flammensignal zu früh oder gar nicht auftritt und wenn Fehler im

Flammendetektor, den D etektorkabeln oder dem Flammensignalverstärker a uftreten.

Fehler, die während des Starts oder normalen Betriebs erkannt werden, führen zu einer Abschaltung. Der

Betrieb wird dann e ingestellt, bis der Fehler behoben ist und die Brenner-Sicherheitssteuerung über den

Betriebswahlschalter zurückgesetzt wurde.

Weitere Informationen über die Anschlüsse der Steuerung ﬁnden Sie im Schaltplan.

1

2

Abb 2 .11 Brenner-Sicherheitssteuerung

1. Programmanzeige

2. War nanzeige für Abschalt-/Sperrschalter

2.8.1 Betrieb–Startsequenz

Wird das Relais angesteuer t und w ird der Startkontakt g eschlossen, g eht die Brennersteuerung in

die Position „Start“ über. Erhält die Brennersteuerung ein Startsignal von der SPS, wird zwischen

Brennersteuer ung und Druckschalter für den Regenerationsluftstrom e ine automatische Prüfung

durchgeführt. Hierdurch soll sichergestellt werden, dass der Druckschalterkontakt geöffnet ist. Wenn der

Kontakt g eöffnet ist, kann der Regenerationsve ntilator g estar tet werden.

■

Ist der Druckschalter kontakt geschlossen (in der Position „Keine Luftzufuhr“) , wird die

Steuerung nicht gestartet.

Kurznach dem Starten des Regenerationsventilatorserfolgt über die Brennersteuerung eine Prüfung, ob

der Druckschalterkontakt g eschlossen ist (Zufuhr von Verbrennungsluft vorhanden).

■

Ist der K on takt nicht geschlossen, bricht die Steuerung das Starten d es Brenn er s ab.

Ist der Stromschalterkontakt geschlossen, startet die Vorlüftzeit. Für etwa 30 Sekunden werden alle

verbleibenden Restg ase aus der Verbrennungskammer abgelassen. Nach Ablauf der Vorlüftzeit wird die

Zündung gestartet. Ein paar Sekunden später werden die Gasversorgungsventile (V1 und V2) mit Strom

versorgt. Wenn eine Flamme entstanden ist, die auch vom Flammenwächter erkannt wurde, schaltet das

Relais weiter, b is es die Stellung „Run“erreicht hat. Wird keine Flamme erkannt oder ist keine Flamme

vorhanden, erzeugt das Relais eine Sperrung des Brenners, indem die Ventile ( V1 und V2) umgehend

geschlossen werden. Zur leichteren Nachverfolgung des Fehlers stoppt die Programmanzeige in der

Position, an welcher das Problem aufgetreten ist.

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TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

190TD E–1081–J 1408

2.8.2 Programmanzeige

Die Programmanzeige gibt den Status des B renners an. Da die Programmanzeige in der Position verbleibt,

an welcher die Abschaltung aufgetreten ist, werden hierdurch wertvolle Informationen zur Nachverfolgung

des Fehlers bereitgestellt. Die unterschiedlichen Situationen, die zum Absperren führen können, werden

durch die folgenden Symbole dargestellt:

P

1

2

a

b

P

1

2

e

d

c

f

Abb 2.12 Progra

mmanzeige

Symbol Beschreibung

a-b Startsequenz

..........

DauerderSicherheitszeit

c Startposition

d KeinStart,wenndieKontaktefürdenRegenerationsluftstrom-Druckschaltergeschlossensind(Position„keineLuftzufuhr“)

e Sperren(FehlerimFlammenüberwachungskreis)

f AbbruchderStartsequenz(wirdindieserAnwendungnichtverwendet)

1 Sperren(keineFlamme)

2 Sperren(keineFlamme),hoheFlamme(wirdindieserAnwendungnichtverwendet)

P Sperren(keineRegenerationsluft)

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TechnischesDesigndesLuftentfeuchters

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2.8.3 Flammenerkennung

Zur Überprüfung des Vorhandenseins e iner Flamme kommt ein Flammenwächter zum Einsatz. Er besteht

aus einer Metallelektrode und ist in der Flamme positioniert.

Die Steuerung des Brenners erkennt das Vorhandensein oder das Nicht-Vorhandensein und den Zustand

der Flamme während des Star ts und des normalen Betriebs. E in Flammenfehler führt immer zu einem

Abschalten und Sperren des Brenners.

2.8.4 Abschalten/Sperren

Tritt die Abschaltung/Sperrung auf, muss diese zuerst behoben werden, bevor der Brenner wieder

über den Betriebswahlschalter gestartet werden kann. Um den Brenner wieder zu starten, muss der

Betriebswahlschalter zunächst auf 0 und dann auf „Start“ g estellt werden. Ein Abschalten/Sperren kann

verursacht werden durch:

■

Niederdruckschalter am GasMultiBloc ist defekt oder falsch eingestellt

■

der D ruckschalter f ür die Reg enerationsluft ist defekt oder falsch eingestellt,

■

die Gasventile öff nen sich nicht,

■

die Zündung bleibt aus,

■

es liegt ein Fehler im Reg enerationsluftventilator vor,

■

es liegt ein Flammenfehler vor (entweder beim Starten oder während des Norm albetriebs).

Einzelheiten zu den möglichen Fehlern und Gegenmaßnahmen, die erforderlich sind, um die Steuerung

zurückzusetzen, ﬁnden Sie unter Tabelle 7.1.

2.9 AbschaltungbeihoherTemperatur

Die Anlage ist mit einem Schalter zur Abschaltung bei zu hoher Temperatur (HTCO) ausg estattet, der

verhindert, dass die Anlage bei zu heißer Regenerationsluftüberhitzt oder beschädigt wird. Der HTCO

schaltet den Er hitzer aus, wenn die Temperatur die HTCO-Einstellung überschreitet.

Das Thermostatg ehäuse beﬁndet sich neben dem elektrischen Bedienfeld, siehe Abb 2.3 . Auf der Rückseite

des Thermostatg ehäuses beﬁndet sich eine Taste zum Zurücksetzen.

Die HTCO-Kugel beﬁndet sich in den Regenerationsluftkanälen. Wenn der HTCO auslöst, wird die

Meldung „Heater high temperature“ (Überhitzung des Brenners)auf der Anzeig e des Bedienfelds

ausgegeben.

2.10 Konﬁgurationsmerkmale

Dieses Ka

pitel enthält Informationen zu Funktionen und Komponenten, die für Luftentfeuchter vom Typ

MX² erhäl

tlich sind. Bei Lieferung ist jedes Gerät ents prechend dem Konﬁgurationsblatt konﬁguriert, das

dem Benu

tzerhandbuch beiliegt.

2.10.1 IsolierterProzesslufteinlass

Alle Luftentfeuchter, bei d enen die Prozessluft vorgekühlt wird, verfügen über einen isolierten

Prozesslufteinlass. Der Prozesssektor vor dem Rotor hat eine interne Isolier ung, die Kondensation am

Gerät verhindern soll.

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