ESAB EPP-450 Plasma Power Source Benutzerhandbuch

0558007950 06/2012

Plasmastromquelle

Bedienungsanleitung - DE

EPP-450

Diese Anlage wird gemäß ihrer Beschreibung in diesem Handbuch und den beiliegenden

Aufklebern und/oder Einlagen funktionieren, wenn sie gemäß der gegebenen Anleitungen

installiert, bedient, gewartet und repariert wird. Diese Anlage muss regelmäßig geprüft werden.

Fehlerhafte oder schlecht gewartete Anlagen sollten nicht verwendet werden. Zerbrochene,

fehlende, abgenützte, deformierte oder verunreinigte Teile sollten gleich ersetzt werden. Sollten

Reparaturen oder Auswechslungen nötig sein, empehlt der Hersteller eine telefonische oder

schriftliche Service-Beratung an den Vertragshändler zu beantragen, von dem Sie die Anlage

gekauft haben.

Diese Anlage oder jegliche Teile davon sollten ohne vorherige schriftliche Genehmigung des

Herstellers nicht geändert werden. Der Benutzer dieser Anlage hat die alleinige Verantwortlichkeit

für Störungen, die auftreten infolge von Missbrauch, fehlerhafter Wartung, Beschädigung, nicht

ordnungsgemäßer Reparatur oder Änderungen, die nicht von dem Hersteller oder einem vom

Hersteller autorisierten Servicezentrum durchgeführt werden.

SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHÄNDIGT WIRD.

SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM HÄNDLER ERHALTEN.

Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit

den Bedienungsgrundsätzen und sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und

-schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend, unsere Broschüre,

„Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden

und -abtragung”, Formular 52-529, zu lesen. Erlauben Sie unerfahrenen Personen

NICHT, diese Anlage zu installieren, zu bedienen oder zu warten. Versuchen Sie

NICHT, diese Anlage zu installieren oder bedienen, bevor Sie diese Anleitungen

gelesen und völlig verstanden haben. Wenn Sie diese Anleitungen nicht völlig

verstanden haben, wenden Sie sich an Ihren Händler für weitere Informationen.

Lesen Sie die Sicherheitsmaßnahmen vor der Installation und Bedienung der Anlage.

VORSICHT

VERANTWORTUNG DES BENUTZERS

LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER

INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME

SCHÜTZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN!

4

5

INHALTSVERZEICHNIS

1.0 Sicherheitsmaßnahmen ...............................................................................7

2.0 Beschreibung .........................................................................................9

2.1 Einleitung .........................................................................................9

2.2 Allgemeine technische Daten ......................................................................9

2.3 Abmessungen und Gewicht.......................................................................10

3.0 Installation...........................................................................................11

3.1 Allgemeines ......................................................................................11

3.2 Auspacken .......................................................................................11

3.3 Aufstellung.......................................................................................11

3.4 Eingangsstromanschluss ..........................................................................12

3.4.1 Primärstrom .................................................................................12

3.4.2 Eingangsleiter...............................................................................13

3.4.3 Anschlussverfahren für die Eingangsleitung ..................................................13

3.5 Ausgangsanschluss ...............................................................................14

3.5.1 Ausgangskabel (vom Kunden gestellt)........................................................14

3.5.2 Anschlussverfahren für die Ausgangsleitung - für eine einzelne Stromquelle...................14

3.6 Parallelschaltung .................................................................................15

3.6.1 Anschlüsse für zwei EPP-401/450 Stromquellen in Parallelschaltung ...........................16

3.6.2 Markieren mit zwei parallel geschalteten EPP-401/450 Stromquellen ..........................19

3.7 Schnittstellenkabel .............................................................................. 20

3.7.1 CNC-Schnittstellenkabel mit passendem Stromquellensteckverbinder und

nicht abgeschlossener CNC-Schnittstelle ..........................................................21

3.7.2 CNC-Schnittstellenkabel mit passenden Stromquellensteckverbindern an beiden Enden .......21

3.7.3 Wasserkühler-Schnittstellenkabel mit passenden Stromquellensteckverbindern

an beiden Enden ................................................................................ 22

4.0 Betrieb ............................................................................................. 23

4.1 Beschreibung des Blockschaltbildes .............................................................. 23

4.2 Bedienfeld ...................................................................................... 26

4.21 Betriebsarten: Schneid- und Markiermodus .................................................. 29

4.3 Betriebsablauf ................................................................................... 30

4.4 Lichtbogenzündungseinstellungen................................................................31

4.4.1 Aktivieren / Deaktivieren der Lichtbogenzündungsbedingungen..............................32

4.4.2 Einstellung des Lichtbogenzündung-Verweilzeit-Timers ......................................32

4.4.3 Einstellung des Mindestzündstroms..........................................................32

4.4.4 Lichtbogenzündungsregler ..................................................................33

4.4.5 Zündstrom und Stromanstiegstimer (Up-Slope)...............................................33

4.5 EPP-401/450 V-I Kurven .......................................................................... 34

4.5.1 EPP-401/450 V-I Kurven für alle Modelle ..................................................... 34

5.0 Wartung .............................................................................................35

5.1 Allgemeines ......................................................................................35

5.2 Reinigung ........................................................................................35

5.3 Schmierung ..................................................................................... 36

Abschnitt / Titel Seite

6

INHALTSVERZEICHNIS

6.0 Störungssuche .......................................................................................37

6.1 Allgemeines ......................................................................................37

6.2 Fehleranzeiger ...................................................................................37

6.3 Störungsanalyse ................................................................................. 40

6.3.1 Keine Ausgangsleistung bei angelegtem Kontaktgebersignal ................................ 40

6.3.2 Ausgangsleistung auf 100A begrenzt ....................................................... 40

6.3.3 Lüfter funktionieren nicht .................................................................. 40

6.3.4 Strom nicht an oder Niederspannung ........................................................41

6.3.5 Fehlerlampe leuchtet........................................................................41

6.3.6 Brenner zündet nicht ....................................................................... 45

6.3.7 Sicherungen F1 und F2 sind durchgebrannt ................................................. 46

6.3.8 Unregelmäßiger, unterbrochener oder Teilbetrieb ........................................... 46

6.4 Prüfen und Austauschen von Komponenten ...................................................... 48

6.4.1 Leistungsgleichrichter ...................................................................... 49

6.4.2 Austausch von IGBT / Freilaufdiode ..........................................................51

6.4.3 Installation eines Stromnebenschlusses ......................................................53

6.4.4 Verfahren zur Überprüfung der Kalibrierung von Digitalmessgeräten......................... 54

6.5 Regelkreis-Schnittstelle mittels J1 und J6 Steckverbindungen ..................................... 54

6.6 Zusätzlicher Hauptschütz (K3) und Halbleiterschütz-Schaltungen.................................. 56

6.7 Hauptschütz (K1A, K1B und K1C)-Aktivierungsschaltung ........................................... 57

6.8 Lichtbogenstrom-Detektorschaltungen .......................................................... 58

6.9 Stromregelung-Potentiometer und Fernreferenzspannung.........................................59

6.10 Pilotlichtbogen HOCH- (HI) / NIEDRIG- (LO) und Schnitt- / Markier-Schaltungen ................... 60

6.11 Niederstrombereich .............................................................................61

7.0 Ersatzteile .......................................................................................... 63

7.1 Allgemeines ..................................................................................... 63

7.2 Bestellung ....................................................................................... 63

Abschnitt / Titel Seite

7

ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

1.0 Sicherheitsvorkehrungen

Benutzer von ESAB Schweiß- und Plasmaschneidausrüstung haben die Verantwortung sicherzustellen, dass

jede an oder in Nähe der Ausrüstung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet.

Diese Sicherheitsvorkehrungen müssen mit den auf diese Art von Schweiß- oder Plasmaschneidausrüstung

anzuwendende Forderungen übereinstimmen. Folgende Empfehlungen sollten zusätzlich zu den normalen

Regeln, die auf den Arbeitsplatz abgestimmt sind, beachtet werden.

Jegliche Arbeit muss von geschultem Personal, welches mit der Bedienung von Schweiß- oder

Plasmaschneidausrüstung vertraut ist, ausgeführt werden. Die falsche Bedienung der Ausrüstung kann zu

Gefahrsituationen führen, die wiederum zu Verletzungen des Bedieners und Beschädigung der Ausrüstung

führen können.

1. Jeder Benutzer von Schweiß- oder Plasmaschneid-Ausrüstung muss mit folgenden Anwendungen vertraut sein:

- seiner Bedienung

- der Standort des Notstops

- seiner Bedienung

- den wichtigen Sicherheitsvorkehrungen

- Schweißen und/oder Plasmaschneiden

2. Der Benutzer muss versichern dass:

- keine unberechtigte Person sich im beim Anlassen im Arbeitsbereich der Ausrüstung bendet.

- niemand ungeschützt ist, wenn der Bogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

- für den Zweck geeignet sein

- frei von Zugluft sein

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:

- Tragen Sie immer geeignete persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, feuersichere Kleidung,

Sicherheitshandschuhe.

- Tragen Sie keine lose hängenden Gegenstände, wie Schals, Armbänder, Ringe usw, die sich verfangen

könnten oder Brände hervorrufen.

5. Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen:

- Stellen Sie sicher, dass das Stromrückleitungskabel richtig angeschlossen ist.

- Arbeit an Hochspannungsausrüstung darf nur von einem qualizierten Elektriker ausgeführt werden.

- Eine geeignete Feuerlöschanlage muss deutlich gekennzeichnet und in der Nähe sein.

- Schmierung und Wartung dürfen nicht während des Betriebs der Ausrüstung ausgeführt werden.

Der IP-Code gibt die Gehäuseklasse an, d.h. den Schutzgrad gegen eindringende feste Gegenstände oder Was-

ser. Der Schutz wird gegen die Berührung mit einem Finger, das Eindringen fester Gegenstände, die größer

als 12 mm sind, und gegen Spritzwasser bis zu 60 Grad von vertikaler Richtung aus geliefert. Alle mit IP23S

gekennzeichneten Geräte dürfen gelagert werden; sie dürfen jedoch nicht im Freien im Falle von Niederschlag

eingesetzt werden, solange sie nicht untergestellt sind.

Gehäuseklasse

15°

Maximale

erlaubte

Verkippung

ACHTUNG

Es besteht Umstürzgefahr für das Gerät,

sollte es auf eine Oberäche mit mehr als 15°

Neigung gestellt werden. Körperschäden

und / oder erhebliche Geräteschäden sind

möglich.

8

ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

ELEKTRISCHER SCHLAG kann tödlich sein.

- Installieren und erden Sie die Schweiß- oder Plasmaschneid-Einheit in Übereinstimmung mit den gültigen

Normen.

- Berühren Sie die elektrischen Teile oder Elektroden nicht mit der nackten Haut, mit nassen Handschuhen

oder nasser Kleidung.

- Isolieren Sie sich von der Erde und dem Werkstück.

- Nehmen Sie eine sichere Arbeitsstellung ein.

RAUCH UND GASE Können die Gesundheit gefährden.

- Halten Sie den Kopf aus dem Rauch.

- Verwenden Sie eine Belüftung oder Abzug vom Bogen oder beides, um den Rauch und die Gase aus Ihrem

Atembereich und dem umliegenden Bereich fernzuhalten.

LICHTBOGENSTRAHLEN Können die Augen verletzen und die Haut verbrennen.

- Schützen Sie Ihre Augen und Ihren Körper. Benutzen Sie den richtigen Schweiß- bzw. Plasmaschneidschild

und Filterlinsen und tragen Sie Schutzkleidung.

- Schützen Sie daneben Stehende mit geeigneten Schilden oder Vorhängen.

FEIUERGEFAHR

- Funken (Spritzer) können Feuer hervorrufen. Stellen Sie deshalb sicher, dass keine brennbaren Materialien

in der Nähe sind.

LÄRM Exzessiver Lärm kann das Gehör schädigen.

- Schützen Sie Ihre Ohren. Verwenden Sie Ohrmuscheln oder Gehörschutz.

- Verweisen Sie daneben Stehende auf das Risiko.

PANNE Holen Sie eine Fachhilfe im Falle einer Panne.

LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER

INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME. SCHÜTZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN!

WARNUNG

SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN FÜR SIE SELBST UND FÜR

ANDERE GEFÄHRLICH SEIN. TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN

UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN. FRAGEN SIE IHREN AR-

BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN, DIE AUF DEN GEFAHR-

DATEN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN.

Dieses Produkt soll nur für das Plasmaschneiden eingesetzt

werden. Sämtliche sonstigen Einsätze können zu Körperver-

letzungen und / oder Geräteschäden führen.

ACHTUNG

Zur Vermeidung von Körperverletzungen

und / oder Geräteschäden, bitte nur unter

Einsatz der hier dargestellen Verfahrenswei-

se und Befestigungspunkte hochheben.

9

ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG

2.1 Einleitung

Die EPP-Stromquelle ist für Markier- und ultraschnelle, automatisierte Plasmaschneidanwendungen konzipiert.

Sie kann mit anderen ESAB Produkten wie den PT-15, PT-19XLS, PT-600 und PT-36 Schneidbrennern sowie der

Smart Flow II, einer computergesteuerten Gasregel- und Umschaltanlage eingesetzt werden.

• 10 bis 100 Ampere für Markieren im Niederstrombereich

• 50 bis 450 Ampere Schneidstrom im Hochstrombereich

• 35 bis 100 Ampere Schneidstrom im Niederstrombereich

• Fremdbelüftung

• Festkörper-Gleichstromleistung

• Eingangsspannungsschutz

• Bedienfeld mit direkter oder Fernregelfunktion

• Wärmeschutzschalter für Haupttransformator- und Leistungshalbleiter-Komponenten

• Oben angebrachte Hebeösen oder Zwischenraum am Sockel für den Transport mit einem Gabelstapler

• Mögliche Zuschaltung einer parallelgeschalteten Zusatzstromquelle, um den Stromausgangsbereich

zu erweitern.

2.2 Allgemeine technische Daten

EPP-401/450 Eingang/Ausgang-Informationen

Teilenummer

EPP-401/450

380 V 50/60Hz

380 V ABGRIFF

EPP-401/450

380 V 50/60Hz

400 V ABGRIFF

EPP-401/450

400 V 50/60Hz

EPP-401/450

460 V 60Hz

EPP-401/450

575 V 60Hz

0558007730 0558007731 0558007732

Eingangsspannung (3-phasig)

380 V WECHSEL-

SPANNUNG

380 V WECHSEL-

SPANNUNG

400 V WECHSEL-

SPANNUNG

460 V WECHSEL-

SPANNUNG

575 V WECHSEL-

SPANNUNG

Eingangsstrom (3-phasig)

167A EFFEKTIV-

WERT (RMS)

167A EFFEKTIV-

WERT (RMS)

159A EFFEKTIV-

WERT (RMS)

138A EFFEKTIV-

WERT (RMS)

110A EFFEKTIV-

WERT (RMS)

Eingangsfrequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 60 Hz

Eingang kVA 109,9 kVA 109,9 kVA 110,2 kVA 110,0 kVA 109,6 kVA

Eingangsleistung 98,9 kW 98,9 kW 99,1 kW 99,0 kW 98,6 kW

Eingangsleistungsfaktor 90% 90% 90% 90% 90%

Empfohlenes Eingangs-

stromkabel

*2/0 AWG

(amerikanische

Drahtstärke)

*2/0 AWG

(amerikanische

Drahtstärke)

*2/0 AWG

(amerikanische

Drahtstärke)

*1/0 AWG

(amerikanische

Drahtstärke)

*2/0 AWG

(amerikanische

Drahtstärke)

Eingangssicherung (empfohlen) 200A 200A 200A 200A 150A

Ausgangsleerlaufspannung

(Schneiden im hohen Bereich)

430 V GLEICH-

SPANNUNG

406 V GLEICH-

SPANNUNG

427 V GLEICH-

SPANNUNG

431 V GLEICH-

SPANNUNG

431 V GLEICH-

SPANNUNG

Ausgangsleerlaufspannung

(Schneiden im niedrigen Bereich)

414 V GLEICHS-

PANNUNG

393 V GLEICHS-

PANNUNG

413 V GLEICHS-

PANNUNG

415 V GLEICHS-

PANNUNG

415 V GLEICHS-

PANNUNG

Ausgangsleerlaufspannung

(Markieren)

360 V GLEICH-

SPANNUNG

342 V GLEICH-

SPANNUNG

369 V GLEICH-

SPANNUNG

360 V GLEICH-

SPANNUNG

360 V GLEICH-

SPANNUNG

Ausgang (Schneiden im hohen Bereich)

(Einschaltdauer 100%)

50A bei 100 V bis zu 450A bei 200 V

Ausgang (Schneiden im niedr. Bereich)

(Einschaltdauer 100%)

35A bei 94 V bis zu 100A bei 120 V

Ausgang (Markieren im niedr. Bereich)

(Einschaltdauer 100%)

10A bei 84 V bis zu 100A bei 120 V

Ausgangsleistung

(Einschaltdauer 100%)

90 kW

* Sicherungswerte laut National Electrical Code für 90° C (194˚ F) Nennkupferleiter bei 40° C (104˚ F) Umgebungstempe-

ratur. Nicht mehr als drei Leiter in einem Kabelkanal oder Kabel. Örtliche Vorschriften sollten eingehalten werden, wenn

sie andere als die oben gelisteten Werte vorschreiben.

10

ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG

2.3 Abmessungen und Gewicht

1143 mm

45,00 Zoll

946 mm

37,25 Zoll

1022 mm

40,25 Zoll

Gewicht = 850 kg (1870 lbs.)

11

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.1 Allgemeines

EIN NICHTBEFOLGEN DER ANWEISUNGEN KANN ZU TOD, VERLET

ZUNG ODER SACHSCHÄDEN FÜHREN. BEFOLGEN SIE DIESE ANWEI

SUNGEN, UM VERLETZUNGEN ODER SACHSCHÄDEN ZU VERMEIDEN.

SIE MÜSSEN ELEKTRO UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN AUF ÖRT

LICHER, LANDES UND BUNDESWEITER EBENE ERFÜLLEN.

WARNUNG

3.2 Auspacken

Die Benutzung von nur einer Hebeöse führt zu Schaden am Gehäuse-

blech und Rahmen.

Benutzen Sie beide Hebeösen, wenn Sie das Gerät von oben trans-

portieren.

VORSICHT

• Untersuchen Sie die Ware umgehend nach Empfang auf Transportschäden.

• Nehmen Sie alle Komponenten aus dem Transportbehälter und schauen Sie nach, ob sich noch lose

Teile im Behälter benden.

• Untersuchen Sie die Luftschlitze auf Blockierungen.

3.3 Aufstellung

Hinweis:

Benutzen Sie beide Hebeösen, wenn Sie das Gerät von oben transportieren.

• Ein minimaler Abstand von 1 m (3 Fuß) muss vorne und hinten für den Kühlluftstrom gewährleistet sein.

• Bedenken Sie, dass das Dachblech und die Seitenbleche für die Wartung, Reinigung und Inspektion

abgenommen werden müssen.

• Stellen Sie die EPP-401/450 in der Nähe einer entsprechend gesicherten Stromversorgung auf.

• Halten Sie den Bereich unter der Stromquelle für den Kühlluftstrom frei.

• Die Umgebung sollte staub- und rauchfrei sein und die Einheit keiner übermäßigen Hitze ausgesetzt

werden. Diese Faktoren beeinussen die Kühlwirkung.

Leitfähiger Staub und Schmutz im Innern der Stromquelle können ei-

nen Lichtbogenüberschlag verursachen.

Am Gerät kann Schaden entstehen. Ein elektrischer Kurzschluss

kann entstehen, wenn zugelassen wird, dass sich Staub im Innern der

Stromquelle ansammelt. Siehe Wartungsabschnitt.

VORSICHT

12

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.4 Eingangsstromanschluss

EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN!

SORGEN SIE FÜR GRÖSSTMÖGLICHEN SCHUTZ GEGEN STROMSCHL AG.

BEVOR IRGENDWELCHE ANSCHLÜSSE IM INNERN DES GERÄTES

VORGENOMMEN WERDEN, ÖFFNEN SIE DEN WANDLEITUNGSLEIS

TUNGSTRENNSCHALTER, UM DEN STROM AUSZUSCHALTEN.

WARNUNG

3.4.1 Primärstrom

Die EPP-401/450 ist ein dreiphasiges Gerät. Der Eingangsstrom muss von einem Wandleitungs-Leistungstrenn-

schalter zur Verfügung gestellt werden, der mit Sicherungen oder Schutzschalter gemäß örtlichen Vorschriften

ausgestattet ist.

Eine eigens dafür vorgesehene Starkstromleitung ist unter Umstän-

den notwendig.

Die EPP-401/450 ist mit Leitungsspannungsausgleich ausgerüstet,

aber um eine Leistungsbeeinträchtigung aufgrund einer überlaste-

ten Schaltung zu vermeiden, könnte eine eigens dafür vorgesehene

Starkstromleitung notwendig sein.

ANMERKUNG

Eingangsstrom =

(V Bogen) x (I Bogen) x 0,688

(V Linie)

Um den Eingangsstrom für ein breites Spektrum von Leistungsbedingungen zu schätzen, benutzen Sie die nachstehen-

de Formel.

Hinweis:

In der Tabelle unter „Allgemeine technische Daten“ in Unterabschnitt 2.2 nden Sie Angaben zu empfohlenen Kabel-

querschnitten und Eingangssicherungswerten.

13

• Vom Kunden gestellt

• Sie können entweder aus schweren, mit Gummi beschichteten Kupferleitern (drei Leistungs- und ein

Erdungskabel) bestehen oder in einer Schlauchleitung oder festen Leitungsführung verlegt werden.

• Querschnitte gemäß der Tabelle unter „Allgemeine technische Daten“ in Unterabschnitt 2.2.

3.4.2 Eingangsleiter

Eingangsleiter müssen mit Ringösen abschließen.

Eingangsleiter müssen mit Ringösen abschließen, die mit 12,7 mm

(0,50 Zoll) Anschlüssen verwendet werden können, bevor sie an die

EPP-401/450 angeschlossen werden.

ANMERKUNG

1. Entfernen Sie das linke Seitenblech der EPP-401/450

2. Führen Sie die Kabel durch die Zugangsönung im Rückwand-

blech.

3. Befestigen Sie die Kabel mithilfe einer Zugentlastung an der

Zugangsönung.

4. Schließen Sie das Massekabel an der Klemme am Gehäusebo-

den an.

5. Schließen Sie die Ringösen des Leistungskabels an den Pri-

märklemmen mit den mitgelieferten Schrauben, Unterleg-

scheiben und Muttern an.

6. Schließen Sie die Eingangsleiter am Wandleitungs-Leistungs-

trennschalter an.

3.4.3 Anschlussverfahren für die Eingangsleitung

1

3

2

1 = Primärklemmen

2 = Gehäuseerdungsklemme

3 = Zugangsönung (Rückwandblech) für das Leistungseingangskabel

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Überprüfen Sie den Abstand zwischen den Ringösen des Leistungs-

kabels und dem Seitenblech. Die Hülsen einiger großer Anschlüsse

können sehr nah an das Seitenblech kommen oder dieses berühren,

wenn der Anschluss falsch angebracht wird. Die Hülsen der auf TB4

und TB6 angebrachten Anschlüsse sollten so gedreht werden, dass

sie vom Seitenblech wegzeigen.

VORSICHT

14

EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN!

DIE RINGÖSEN MÜSSEN ABSTAND ZUM SEITENBLECH UND HAUPT

TRANSFORMATOR HABEN. DER ABSTAND MUSS AUSREICHEND

SEIN, UM MÖGLICHE LICHTBOGENBILDUNG ZU VERHINDERN. ACH

TEN SIE DARAUF, DASS DIE KABEL NICHT DIE DREHUNG DES KÜHL

VENTILATORS BEHINDERN.

UNSACHGEMÄSSE ERDUNG KANN ZU TOD ODER VERLETZUNG FÜHREN.

DAS GEHÄUSE MUSS AN EINE ZUG ELASSENE MA SSE ANGESCH LOSSEN

WERDEN. VERGEWISSERN SIE SICH, DASS DAS MASSEKABEL NICHT

AN EINE PRIMÄRKLEMME ANGESCHLOSSEN IST.

EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN! GEFÄHRLICHE STROM

SPANNUNG UND STÄRKE!

IMMER WENN IN DER NÄHE EINER PLASMASTROMQUELLE MIT ENT

FERNTEM GEHÄUSE GEARBEITET WIRD, FOLGENDES BEACHTEN:

• STROMQUELLE VOM WANDLEITUNGS-LEISTUNGSTRENNSCHAL-

TER TRENNEN.

• LASSEN SIE DIE AUSGANGSSAMMELSCHIENEN (POSITIVE UND NEGA-

TIVE) VON FACHPERSONAL MIT EINEM VOLTMETER ÜBERPRÜFEN.

3.5 Ausgangsanschlüsse

WARNUNG

3.5.1 Ausgangskabel (vom Kunden gestellt)

Wählen Sie Ausgangskabel zum Plasmaschneiden (vom Kunden gestellt) auf Basis eines 4/0 AWG (amerikanische

Drahtstärke), 600 Volt isolierten Kupferkabels für jeweils 400 Ampere Ausgangsstrom. Für 450 Ampere und eine

Einschaltdauer von 100% beim Schneiden sollten zwei parallele 2/0 AWG, 600 Volt Kabel eingesetzt werden.

Hinweis:

Benutzen Sie kein 100 Volt isoliertes Schweißkabel.

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.5.2 Anschlussverfahren für die Ausgangsleitung - für eine einzelne Stromquelle

1. Nehmen Sie die Zugangsklappe vom unteren Vorderteil der Stromquelle ab.

2. Führen Sie die Ausgangskabel durch die Önungen an der unteren Frontblende oder am unteren Teil der Stromquelle

direkt hinter der Frontblende ein.

3. Schließen Sie die Kabel an den dafür vorgesehenen, im Innern der Stromquelle angebrachten Anschlussschrauben an.

Benutzen Sie hierfür UL (Underwriters Laboratories)-gelistete Druckdrahtanschlüsse.

4. Befestigen Sie wieder die im ersten Schritt abgenommene Zugangsklappe.

15

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

oene Zugangsklappe

Zwei EPP-401/450 Stromquellen können miteinander parallel geschaltet werden, um den Ausgangsstrombe-

reich zu erweitern.

3.6 Parallelschaltung

VORSICHT

Benutzen Sie nur eine Stromquelle, wenn unter 100A geschnitten wird.

Wir empfehlen das Abklemmen des negativen Leiters von der Zusatz-

stromquelle, wenn auf Ströme unter 100A gewechselt wird. Dieser

Leiter sollte sicher isoliert werden, um vor Stromschlag zu schützen.

Stromquelle

Pilotlichtbogen

* 2 - 2/0 AWG (ame-

rikanische Draht-

stärke) 600 V

positive Leiter

zum Werkstück

1 - 14 AWG (amerikanische

Drahtstärke) 600 V

Leiter zum Pilotlichtbogen-

anschluss in der

Lichtbogenzündeinheit

(Hochfrequenzgenerator)

EPP-401/450

Werkstück

(+)

Elektrode

(-)

* Zwei parallele 2/0 AWG Leiter werden für den Be-

trieb bei 450A und einer Einschaltdauer von 100%

empfohlen. Für den Betrieb bei oder unter 400A und

einer Einschaltdauer von 100% kann ein 4/0 Leiter

benutzt werden. Auch für den Betrieb bei 450A und

einer Einschaltdauer von 80% oder weniger kann ein

4/0 Leiter benutzt werden. Eine maximale Einschalt-

dauer von 80% bedeutet, dass die Anlage nicht länger

als 8 Minuten in einem 10 minütigen Zeitraum betrie-

ben werden darf.

* 2 - 2/0 AWG (amerikanische

Drahtstärke) 600 V

negative Leiter in der

Lichtbogenzündeinheit

(Hochfrequenzgenerator)

16

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Hinweis:

Der Elektroden (-) -Leiter der Hauptstromquelle ist gebrückt. Der Werkstück (+) -Leiter der Zusatzstrom-

quelle ist gebrückt.

1. Schließen Sie die negativen (-) Ausgangskabel an die Lichtbogenzündeinheit (Hochfrequenzgenerator) an.

2. Schließen Sie die positiven (+) Ausgangskabel an das Werkstück an.

3. Schließen Sie die positiven (+) und negativen (-) Leiter zwischen den Stromquellen an.

4. Schließen Sie das Pilotlichtbogenkabel am Pilotlichtbogenanschluss in der Hauptstromquelle an. Der Pilotlichtbogen-

anschluss in der Zusatzstromquelle wird nicht belegt. Die Pilotlichtbogenschaltung wird nicht parallel geschaltet.

5. Schalten Sie den Pilotlichtbogen HOCH (HIGH) / NIEDRIG (LOW)- Schalter der Zusatzstromquelle auf „NIEDRIG“ (LOW).

6. Schalten Sie den Pilotlichtbogen HOCH (HIGH) / NIEDRIG (LOW)- Schalter der Hauptstromquelle auf „HOCH“ (HIGH).

7. Wenn ein 0,00 bis +10,00 Volt Gleichspannung-Stromreferenzsignal benutzt wird, um den Ausgangsstrom einzustellen,

speisen Sie das gleiche Signal in beide Stromquellen ein. Verbinden Sie J1-G (positiv 0,00 bis 10,00 V Gleichspannung)

beider Stromquellen miteinander und J1-P (negativ) beider Stromquellen miteinander. Wenn beide Stromquellen im

Einsatz sind, kann der Ausgangsstrom mit der folgenden Formel berechnet werden: [Ausgangsstrom (Ampere)] = [Re-

ferenzspannung] x [100]

EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN!

UNGESCHÜTZTE ELEKTRISCHE LEITER KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN!

LASSEN SIE KEINE ELEKTRISCH „HEISSEN“ LEITER BLANK. WENN SIE

DIE ZUSATZ VON DER HAUPTSTROMQUELLE ABKLEMMEN, ÜBER

PRÜFEN SIE, DASS DIE RICHTIGEN KABEL ABGEKLEMMT WURDEN.

ISOLIEREN SIE DIE ABGEKLEMMTEN ENDEN.

WENN NU R EINE STROMQ UELLE IN E INER PAR ALLELKONFIGU RATIO N

VERWENDET WIRD, MUSS DER NEGATIVE ELEKTRODENLEITER VON

DER ZUSATZSTROMQUELLE SOWIE VON DER ANSCHLUSSEINHEIT

ABGEKLEMMT WERDEN. DIES ZU UNTERLASSEN VERSETZT DIE ZU

SATZSTROMQUELLE IN EINEN „HEISSEN“ BETRIEBSZUSTAND.

WARNUNG

BETREIBEN SIE DIE EPP401/450 NICHT MIT ABGENOMMENEM GE

HÄUSE.

HOCHSPANNUNGSKOMPONENTEN SIND UNGESCHÜTZT UND ERHÖ 

HEN SOMIT DIE ELEKTROSCHOCKGEFAHR.

INNENLIEGENDE KOMPONENTEN KÖNNEN BESCHÄDIGT WERDEN,

WEIL DIE LÜFTER IHREN WIRKUNGSGRAD VERLIEREN.

Die EPP-401/450 hat keinen EIN/AUS-Schalter. Der Netzstrom wird durch den Wandleitungs-Leistungstrennschalter geschal-

tet.

3.6.1 Anschlüsse für zwei EPP-401/450 Stromquellen in Parallelschaltung

17

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Die nachstehenden Anschlüsse eignen sich für den Betrieb in Parallelschaltung bis zu 800A bei einer Einschalt-

dauer von 100% oder 900A bei einer Einschaltdauer bei oder unter 80%. Eine Einschaltdauer von 80% bedeutet

eine Lichtbogen „an“-Zeit von 8 Minuten innerhalb eines 10-minütigen Zeitraums.

Zusatzstromquelle

Hauptstrom-

quelle

Werkstück

(+)

Elektrode

(-)

Pilotlichtbogen

3 - 2/0 AWG (amerikani-

sche Drahtstärke) 600 V

positive Leiter

zum Werkstück

1 - 14 AWG (amerikanische Draht-

stärke) 600 V

Leiter zum Pilotlichtbogenan-

schluss in der Lichtbogenzündein-

heit (Hochfrequenzgenerator)

3 - 2/0 AWG (amerikani-

sche Drahtstärke) 600 V

negative Leiter in der

Lichtbogenzündeinheit

(Hochfrequenzgenerator)

EPP-401/450 EPP-401/450

Werkstück

(+)

Elektrode

(-)

2/0 AWG (amerikanische

Drahtstärke) 600 V

Drahtbrücken

zwischen Einheiten

Zusatzstromquelle

Hauptstrom-

quelle

Werkstück

(+)

Elektrode

(-)

Pilotlichtbogen

2 - 4/0 600 V

positive Leiter

zum Werkstück

1 - 14 AWG (amerikanische Draht-

stärke) 600 V

Leiter zum Pilotlichtbogenan-

schluss in der Lichtbogenzündein-

heit (Hochfrequenzgenerator)

2 - 4/0 600 V

negative Leiter in der

Lichtbogenzündeinheit

(Hochfrequenzgenerator)

EPP-401/450 EPP-401/450

Werkstück

(+)

Elektrode

(-)

Anschlüsse für die Parallelinstallation von zwei EPP-401/450 Stromquellen, wobei beide Stromquellen in Betrieb

sind.

Für den Betrieb über 800A mit einer Einschaltdauer von 100% siehe den untenstehenden Anschlussplan.

18

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Anschlüsse für die Parallelinstallation von zwei EPP-401/450 Stromquellen, wobei nur eine Stromquelle in Betrieb

ist.

Anschlüsse für den Betrieb mit einer Stromquelle bis zu 400A bei einer Einschaltdauer von 100% oder 450A bis

zu einer maximalen Einschaltdauer von 80%. Eine maximale Einschaltdauer von 80% bedeutet, dass die Anlage

nicht länger als 8 Minuten in einem 10-minütigen Zeitraum betrieben werden darf.

Zusatzstromquelle Hauptstrom-

quelle

Werkstück

Elektrode

2 - 4/0 600 V

positive Leiter

zum Werkstück

2 - 4/0 600 V

negative Leiter in der

Lichtbogenzündeinheit

(Hochfrequenzgenerator)

Klemmen Sie die ne-

gative Leitung von der

Zusatzstromquelle ab

und isolieren Sie sie,

um von zwei auf eine

Stromquelle umzurüs-

ten.

EPP-401/450 EPP-401/450

3.6.1 Anschlüsse für zwei EPP-401/450 Stromquellen in Parallelschaltung (fortgesetzt)

19

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Die nachstehenden Anschlüsse eignen sich für den Betrieb mit einer Stromquelle bis zu 450A und bis zu einer

Einschaltdauer von 100%.

Zusatzstromquelle Hauptstrom-

quelle

Werkstück

Elektrode

3 - 2/0 AWG (amerikanische Drahtstär-

ke) 600 V

positive Leiter

zum Werkstück

3 - 2/0 AWG (amerikanische Drahtstär-

ke) 600 V

negative Leiter in der Lichtbogen-

zündeinheit (Hochfrequenzgenerator)

Klemmen Sie die negative

Leitung von der Zusatz-

stromquelle ab und isolieren

Sie sie, um von zwei auf eine

Stromquelle umzurüsten.

EPP-401/450 EPP-401/450

3.6.1 Anschlüsse für zwei EPP-401/450 Stromquellen in Parallelschaltung (fortgesetzt)

Anschlüsse für die Parallelinstallation von zwei EPP-401/450 Stromquellen, wobei nur eine Stromquelle in Betrieb

ist.

Zwei parallel geschaltete EPP-401/450 Stromquellen können für Markieren bis runter auf 20A und für Schneiden von 100A

bis auf 900A eingesetzt werden. Zwei einfache Änderungen können an der Zusatzstromquelle vorgenommen werden, um

Markieren bis runter auf 10A zu ermöglichen. Diese Änderungen sind nur notwendig, wenn Markieren unter 20A erforder-

lich ist.

FELDÄNDERUNGEN, UM MARKIEREN BIS RUNTER AUF 10A ZU ERMÖGLICHEN:

1. ÄNDERUNGEN AN DER HAUPTSTROMQUELLE: Keine

2. ÄNDERUNGEN AN DER ZUSATZSTROMQUELLE:

A. Ziehen Sie den WHT (weißen) Draht aus der Spule von K12

B. Entfernen Sie die Brücke zwischen TB7-7 und TB7-8. Die Brücke ist eine Verbindung, die in die Klemmenleiste

eingebaut ist.

HINWEIS:

Diese Änderungen schalten die Stromabgabe der Zusatzstromquelle nur im Markiermodus aus. Die Än-

derungen haben keinen Einuss auf den Ausgangsstrom der Zusatzstromquelle, weder beim Schneiden

im HOCHSTROM (HI)- noch NIEDERSTROM (LOW)-Schneidmodus.

3.6.2 Markieren mit zwei parallel geschalteten EPP-401/450 Stromquellen

20

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.7 Schnittstellenkabel

CNC-Schnittstelle (24-polig)

3.6.2 Markieren mit zwei parallel geschalteten EPP-401/450 Stromquellen (fortgesetzt)

Wasserkühler-Schnittstelle (8- polig)

BETRIEB VON ZWEI PARALLEL GESCHALTETEN EPP-401/450 STROMQUELLEN:

1. Sorgen Sie dafür, dass Kontaktgeber An/Aus-, Schneiden/Markieren- und Strombereich Hoch/Niedrig-Signale sowohl

an die Haupt- als auch die Zusatzstromquelle gehen. Senden Sie das gleiche V

REF

Signal an beide Stromquellen.

2. Beim Markieren mit parallel geschalteten Stromquellen, wobei die Zusatzstromquelle nicht modiziert wurde, ent-

spricht die Ausgangsstrom-Übertragungsfunktion der Summe der Übertragungsfunktionen für jede Stromquelle: I

AUS

= 20 x V

REF

. Jede Stromquelle sorgt für den gleichen Ausgangsstrom.

Beim Markieren mit parallel geschalteten Stromquellen, wobei die Zusatzstromquelle modiziert wurde, entspricht

die Stromübertragungsfunktion der der Hauptstromquelle: I

AUS

= 10 x V

REF

. Beide Stromquellen schalten sich ein, wenn

das Kontaktgebersignal vorliegt, aber der Ausgangsstrom einer modizierten Zusatzstromquelle ist im Markiermodus

gesperrt.

3. Beim Schneiden im Niederstrommodus entspricht die Stromübertragungsfunktion der Summe der Übertragungs-

funktionen für jede Stromquelle: I

AUS

= 20 x V

REF

. Zum Schneiden bei Stromstärken unter 100A trennen Sie das negative

Kabel/die negativen Kabel von der Zusatzstromquelle und stellen Sie sicher, dass deren Endverschlüsse isoliert sind,

um vor Stromschlag zu schützen. Wenn die Zusatzstromquelle abgetrennt ist, entspricht die Stromübertragungsfunk-

tion der der Hauptstromquelle: I

AUS

= 10 x V

REF

.

4. Beim Schneiden im Hochstrommodus entspricht die Stromübertragungsfunktion der Summe der Übertragungsfunk-

tionen für jede Stromquelle: I

AUS

= 100 x V

REF

. Zum Schneiden bei Stromstärken unter 100A trennen Sie das negative

Kabel/die negativen Kabel von der Zusatzstromquelle und stellen Sie sicher, dass deren Endverschlüsse isoliert sind,

um vor Stromschlag zu schützen. Benutzen Sie den Niederstrom-Schneidmodus.

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ESAB EPP-450 Plasma Power Source Benutzerhandbuch

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