ESAB EPP-601 Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: EPP-601

Typ: Benutzerhandbuch

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 007 967 DE 20110707

EPP-601

Betriebsanweisung

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-3-

TOCg

Änderungen vorbehalten.

1 SICHERHEIT 4.......................................................

2 EINFÜHRUNG 6.....................................................

2.1 Ausstattung 6...............................................................

2.2 Eigenschaften und Funktionsweise 6..........................................

3 TECHNISCHE DATEN 6..............................................

4 INSTALLATION 7....................................................

4.1 Hebeanweisung 8...........................................................

4.2 Lieferkontrolle 8.............................................................

4.3 Aufstellung 8...............................................................

4.4 Netzspannungsversorgung 9.................................................

4.4.1 Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt 9..............

4.4.2 Netzkabelanschluss 9...................................................

4.5 Stromversorgungs- und Rückleiterkabel (vom Kunden bereitgestellt) 10.............

4.5.1 Anschluss von Stromversorgungs- und Rückleiterkabel, Stromquelle im Einzelbetrieb

4.6 Parallelschaltung 11..........................................................

4.6.1 Parallelschaltung von zwei Stromquellen 11.................................

4.6.2 Markieren mit zwei parallel geschalteten Stromquellen 13.....................

5 BETRIEB 15..........................................................

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 15............................................

5.1.1 Symbolerklärung 15......................................................

5.1.2 Bedienkonsole 16........................................................

5.1.3 Betriebsmodi: Schneiden mit hohem bzw. niedrigem Strom und Markiermodus 17

5.2 Start von Schneid- und Markiervorgängen 18....................................

6 WARTUNG 19........................................................

6.1 Kontrolle und Reinigung 20....................................................

6.2 Schmierung 20...............................................................

7 FEHLERSUCHE 20....................................................

8 ERSATZTEILBESTELLUNG 21.........................................

SCHALTPLAN 23........................................................

BESTELLNUMMER 36...................................................

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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die

für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.

Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung

gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-

schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den

Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine

Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung

S dem Standort des Notausschalters

S der Funktionsweise

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S den Schweiß- und Schneidvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen:

S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese einge-

schaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein.

S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B.

Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen

werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich

sein.

S Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

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WARNUNG

Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.

Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu-

gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen

Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her-

stellers beziehen.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.

S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-

ausrüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche k önnen Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

WARNUNG!

Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.

VORSICHT!

Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in

Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine

Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für

Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine

elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen

in den Leitungen und in der Luft vorliegen.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für Plasmaschneidarbeiten vorgesehen!

VORSICHT!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation

und inbetriebnahme durch.

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Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung

elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer

Recyclinganlage entsorgt werden.

Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen

zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

2 EINFÜHRUNG

Die Plasmastromquelle EPP-601 ist für das Markieren und automatisierte

Hochgeschwindigkeits-Plasmaschneiden ausgelegt. Sie lässt sich z.B. mit den

Brennern PT-15, PT-19XLS, PT-600 und PT-36 gemeinsam mit Smart Flow II

einsetzen, einem computergesteuerten System zur Gasregelung und

Gasumschaltung.

2.1 Ausstattung

Lieferumfang der Stromquelle:

S Betriebsanweisung

2.2 Eigenschaften und Funktionsweise

S Gebläsegekühlt

S Schutz bei Anschluss einer inkorrekten Stromversorgung

S Überhitzungsschutz bei Überlastung

S Parallelschaltung zur Erhöhung des Strombereichs m öglich.

3 TECHNISCHE DATEN

EPP-601

Netzspannung

3~ 380 V, 400 V, +/–10%, 50 Hz

Primärstrom I

max

217 A bei 380 V, 206 A bei 400 V

Einstellbereich 10 A/84 A bis 600 A/200 V

Zulässige Belastung bei 100% ED 600 A/200 V

Ausgangsdaten, 100% ED

Schneiden mit hohem Strom

Schneiden mit niedrigem Strom

Markieren mit niedrigem Strom

50 A bei 100 V/600 A bei 200 V

35 A bei 94 V/100 A bei 120 V

10 A bei 84 V/100 A bei 120 V

Max. Leistungsaufnahme

bei 100% ED

120 kW

Leerlaufspannung U

Schneiden mit hohem Strom

Schneiden mit niedrigem Strom

Markieren

406 V bei 380 V

427 V bei 400 V

430 V bei 380 V

427 V bei 400 V

414 V bei 380 V

413 V bei 400 V

360 V bei 380 V

369 V bei 400 V

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EPP-601

Arbeitstemperatur -10 bis 40°C

Transporttemperatur -20 bis 55°C

Abmessungen (L x B x H) 114,3 x 94,6 x 102,2 mm

Gewicht 850 kg

Schutzart IP21

Relative Einschaltdauer (ED)

Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten

an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative

Einschaltdauer gilt bei 40_C.

Schutzform

Der IP-Code gibt die Schutzform an d.h. den Schutzgrad gegen das Endringen von festen Gegen-

ständen und Wasser. Mit IP 21 gekennzeichnete Geräte sind für den Einsatz im Gebäudeinneren

ausgelegt.

4 INSTALLATION

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

WARNUNG!

BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR! Ergreifen Sie

Vorsichtsmaßnahmen gegen elektrische Schläge. Vergewissern Sie sich, dass die

Stromversorgung unterbrochen ist.

– Stellen Sie den Betriebsschalter an der

Steckdose aus und ziehen Sie das Netzkabel der Ausrüstung ab, bevor Sie

elektrische Anschlüsse in der Stromquelle vornehmen.

WARNUNG!

Der Rahmen muss unbedingt mit einer elektrischen Schutzerdung verbunden

werden, um elektrische Schläge und Unfälle durch Elektrizität auszuschließen.

Stellen Sie sicher, dass der Schutzerdungsleiter nicht versehentlich mit einem der

Phasenleiter verbunden wird.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann

das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders,

entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.

VORSICHT:

Wenn leitfähiger Staub und Schmutz in das Innere der Stromquelle gelangt, können

elektrische Überschläge auftreten.

Dadurch kann die Ausrüstung beschädigt werden. Bei Staubansammlungen im Inneren der

Stromquelle können Kurzschlüsse entstehen (siehe Kapitel zur Wartung).

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4.1 Hebeanweisung

WARNUNG!

Das Produkt ist per Gabelstapler oder

wie folgt anzuheben:

4.2 Lieferkontrolle

1. Entfernen Sie die Verpackung und untersuchen Sie die Ausrüstung auf

Beschädigungen, die beim Entgegennehmen der Lieferung nicht direkt sichtbar

waren.

Melden Sie etwaige Schäden unverzüglich dem Transportunternehmen.

2. Kontrollieren Sie vor der Entsorgung, ob sich in der Verpackung lose Teile

befinden.

3. Kontrollieren Sie die Kühlluftöffnungen. Stellen Sie sicher , dass diese nicht

blockiert werden.

4.3 Aufstellung

VORSICHT:

Nutzen Sie beide Hubösen, wenn die Stromquelle angehoben oder per Kran umgesetzt

wird.

S Der zulässige Mindestabstand zu Wänden oder anderen Hindernissen, die die

Kühlluft blockieren, beträgt vor und hinter der Stromquelle 1 m.

S Stellen Sie die Stromquelle so auf, dass obere und seitliche Abdeckungen zu

Wartungs-, Reinigungs- und Inspektionszwecken demontiert werden können.

S Stellen Sie die Stromquelle in der Nähe einer abgesicherten Steckdose auf.

S Sorgen Sie unter der Stromquelle für Sauberkeit, damit per Kühlluft keine

Verschmutzungen transportiert werden.

S Der Bereich um die Ausrüstung muss möglichst frei von Staub und Dämpfen

sowie möglichst kühl sein. Diese Faktoren wirken sich auf die Kühlleistung aus.

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4.4 Netzspannungsversorgung

Die Stromquelle arbeitet mit einer dreiphasigen Spannungsversorgung. Die

Netzspannung muss gemäß den lokalen Bestimmungen von einer Steckdose mit

Betriebsschalter, Schmelzsicherungen oder Kleinschaltern bezogen werden.

4.4.1 Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt

EPP-450 50 Hz

Netzspannung 380 V 400 V

Netzkabelquerschnitt mm

4 G 105*) 4 G 105*)

Phasenstrom I

1eff

206 A 217 A

Sicherung, träge Schmelzsi-

cherung

250 A 250 A

*) Vom Kunden bereitgestellt.

Hinweis: Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen

Bestimmungen. Schließen Sie die Stromquelle gemäß den nationalen bzw. regionalen Vorschriften

an.

4.4.2 Netzkabelanschlu ss

1. Entfernen Sie die linke Seitenabdeckung.

2. Führen Sie das Netzkabel durch die Öffnung (1) in der r ückseitigen Abdeckung.

3. Sichern Sie das Kabel mit der Zugentlastung an der Öffnung.

4. Verbinden Sie den Schutzerdungsleiter mit der Haupterdungsklemme.

5. Verbinden Sie die Ringkabelschuhe der Phasenleiter mit den Phasenklemmen.

1 Öffnung für Netzkabel in der rückseitigen

Abdeckung

2 Haupterdungs-

klemme

3 Phasenklemmen

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4.5 Stromversorgungs- und Rückleiterkabel (vom Kunden

bereitgestellt)

Stromversorgungs- und Rückleiterkabel für das Plasmaschneiden müssen über

einen Kupferleiter mit einem Querschnitt von 105 mm

je 400 A verfügen und für

mindestens 600 V ausgelegt sein.

4.5.1 Anschluss von Stromversorgungs- und Rückleiterkabel, Stromquelle

im Einzelbetrieb

1. Entfernen Sie die Schutzabdeckung unten an der Fr ontseite der Stromquelle.

2. Führen Sie die Ausgangskabel durch die Öffnungen unten an der Frontseite

oder im Boden der Stromquelle direkt hinter der Frontabdeckung.

3. Verbinden Sie die Kabel mit den Ausgangsklemmen in der Stromquelle.

4. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an der Frontseite der Stromquelle an.

Abgenommene Schutzabdeckung

(+)

(--)

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EPP-601

Stromquelle

Rückleiter Elektrode

Pilotbogen

* 2 parallel geschaltete Leiter mit

einem Kabelquerschnitt von 105 mm²

werden für 600 A bei 100% ED

empfohlen.

* 2 x 600-V-Plusleiter

mit 105 mm

zum Werkstück

* 2 x 600-V-Minusleiter

mit 105 mm

in der

Einheit für die Lichtbogen-

zündung (Hochfrequenz-

generator)

1 x 600-V-Leiter

mit 2,5 mm

zum Pilotbogen-

anschluss in der Einheit für die

Lichtbogenzündung

(Hochfrequenzgenerator)

4.6 Parallelschaltung

Es lassen sich zwei Stromquellen parallel schalten, um einen höheren Strom zu

erreichen.

VORSICHT:

Beim Schneiden mit weniger als 100 A darf nur eine Stromquelle eingesetzt werden. Vor

Arbeiten, die mit einem Strom unter 100 A ausgeführt werden, empfehlen wir ein Trennen

des Minusleiters von der Hilfsstromquelle. Der gelöste Leiter ist sicher zu isolieren, um ein

Risiko für elektrische Schläge auszuschließen.

4.6.1 Parallelschaltung von zwei Stromquellen

VORSICHT:

An der Hauptstromquelle ist der Elektrodenleiter (Minusleiter) mit einer Steckbrücke

versehen. An der Hilfsstromquelle ist das Rückleiterkabel (Plusleiter) mit einer Steckbrücke

versehen.

1. Verbinden Sie die Minusausgangskabel mit der Einheit für die Lichtbogen-

zündung (Hochfrequenzgenerator).

2. Verbinden Sie die Plusausgangskabel mit dem Werkstück.

3. Verbinden Sie die Stromquellen mit den Plus- und Minuskabeln.

4. Verbinden Sie das Pilotbogenkabel mit der Pilotbogenklemme in der

Hauptstromquelle. Der Pilotbogenanschluss an der Hilfsstr o mquelle wird nicht

verwendet. Der Pilotbogenkreis wird nicht parallel geschaltet.

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5. Bringen Sie den Pilotbogenschalter (HIGH/LOW) a n der Hilfsstromquelle in die

Stellung LOW.

6. Bringen Sie den Pilotbogenschalter (HIGH/LOW) an der Hauptstromquelle in die

Stellung HIGH.

7. Wenn der Ausgangsstrom mit dem Gleichspannungs-Referenzsignal 0,00-10,00

V ferngesteuert wird, muss dasselbe Referenzsignal an beiden Stromquellen

anliegen. Verbinden Sie J1-G (Gleichspannungsplusleiter 0,00-10,00 V) und

J1-P (Minusleiter) der beiden Stromquellen. Wenn beide Stromquellen in Betrieb

sind, lässt sich der Ausgangsstrom gemäß folgender Formel berechnen:

(Ausgangsstrom) = (Referenzspannung) x 160 im Hochstrombereich.

Die Stromquelle besitzt keinen eigenen Netzspannungsschalter . Die Netzspannung

wird per Betriebsschalter an der Steckdose unterbrochen.

Parallelschaltung von zwei Stromquellen, wobei beide Stromquellen genutzt

werden.

EPP-601 EPP-601

Hilfsstromquelle Hauptstromquelle

Rückleiter Elektrode Rückleiter Elektrode

(+) (-) (+) Pilotbogen (-)

Überbrückungskabel 105

, 600 V zwischen

den Einheiten

1 x 600-V-Leiter

mit 2,5 mm

zum

Pilotbogen-

anschluss in der Einheit

für die Lichtbogen-

zündung

(Hochfrequenzgenera-

tor)

3 Minuskabel

600 V, 105 mm

in der Einheit für die

Lichtbogenzündung

(Hochfrequenzgenera-

tor)

3 Pluskabel

600 V, 105 mm

zum Werkstück

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Parallelschaltung von zwei Stromquellen, wobei nur eine Stromquelle genutzt

wird.

Der Anschluss gemäß folgendem Schaltplan ist für den Betrieb mit nur einer

Stromquelle bis 600 A bei 100% ED nutzbar.

EPP-601 EPP-601

Hilfsstromquelle Hauptstromquelle

Rückleiter Elektrode Rückleiter Elektrode

(+) (-) (+) (-)

Um vom Parallel- in den Einzelbetrieb zu

wechseln, lösen Sie die Minuskabel von

der Hilfsstromquelle und isolieren Sie die

Kabelenden.

3 Pluskabel

600 V, 105 mm

zum Werkstück

3 Minuskabel

600 V, 105 mm

in der Einheit für

die Lichtbogenzündung

(Hochfrequenzgenerator)

4.6.2 Markieren mit zwei p arallel geschalteten Stromquellen

Zwei parallel geschaltete Stromquellen können für das Markieren mit bis zu 20 A und

für das Schneiden im Bereich 100-1000 A eingesetzt werden. Nach zwei

Modifikationen an der Hilfsstromquelle kann das Markieren mit bis zu 10 A

ausgeführt werden. Diese Modifikationen sind nur erforderlich, wenn das Markieren

mit einem Strom unter 20 A durchgeführt werden soll.

Modifikation en für das Markieren mit bis zu 10 A

1. Modifikationen an der Hauptstromquelle: keine.

2. Modifikationen an der Hilfsstromquelle:

a. Lösen Sie den weißen Leiter von der Spule an K12.

b. Entfernen Sie die Steckbrücke zwischen Klemme 7 und 8 an Klemmenkarte

7. (Die Steckbrücke ist in die Klemmenreihe integriert.)

HINWEIS:

Diese Modifikationen deaktivieren den Stromausgang der Hilfsstromquelle nur

im Markiermodus. Sie wirken sich nicht beim Schneiden (mit niedrigem oder

hohem Strom) auf die Funktionsweise des Stromausgangs an der

Hilfsstromquelle aus.

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bp07dg1

Betrieb mit zwei parallel geschalteten Stromquellen

1. Es wer den Haupt- und Hilfsstrom quelle mit Signalen für Ein-/Ausschaltung des

Schützes, Markieren/Schneiden sowie Strombereich hoch/niedrig versorgt.

Beiden Stromquellen ist dasselbe Vref-Signal zuzuführen.

2. Beim Markieren mit parallel geschalteten Stromquellen und nicht modifizierter

Hilfsstromquelle entspricht die Stromregelungs-Übertr agungsfunktion der

Summe der Übertragungsfunktionen für die jeweilige Stromquelle: I

out

=20x

ref

. Jede der beiden Stromquellen speist also dieselbe Strommenge ein.

Beim Markieren mit parallel geschalteten Stromquellen und modifizierter

Hilfsstromquelle entspricht die Stromregelungs-Übertr agungsfunktion der

Stromregelungs-Übertragungsfunktion für die Hauptstromquelle: I

out

=10xV

ref

Beide Stromquellen schalten sich bei einem Schützsignal ein, der Stromausgang

der Hilfsstromquelle ist beim Arbeiten im Markiermo dus jedoch deaktiviert.

3. Beim Schneiden mit niedrigem Strom entspricht die Stromregelungs-Über-

tragungsfunktion der Summe der Stromregelungs-Übertragungsfunktionen für

beide Stromquellen: I

out

=20xV

ref

. Lösen Sie bei einem Schneidstrom unter

100 A das oder die Minuskabel von der Hilfsstromquelle und isolieren Sie die

Kabelenden, um ein Risiko für elektrische Schläge auszuschließen. Bei

getrennter Hilfsstromquelle entspricht die Stromregelungs-Übertragungsfunktion

der Stromregelungs-Übertragungsfunktion für die Hauptstromquelle: I

out

=10x

ref

4. Beim Schneiden mit hohem Strom entspricht die Stromregelungs-Übertragungs-

funktion der Summe der Stromregelungs-Übertragungsfunktionen für beide

Stromquellen: I

out

= 160 x V

ref

. Lösen Sie bei einem Schneidstrom unter 100 A

das oder die Minuskabel von der Hilfsstrom quelle und isolieren Sie die

Kabelenden, um ein Risiko für elektrische Schläge auszuschließen. Nutzen Sie

die Betriebsart für niedrigen Strom.

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bp07dg2

5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-

den Sie au f Seite 4. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-

sen!

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Anschluss für Kühlaggregat 9 Stromregler

2 Schalter für Ist- und Sollwertanzeige 10 Schalter für Bedienkonsole oder

Fernsteuerung

3 Amperemeter 11 Weiße Anzeigelampe, Netzspannung ein

4 Voltmeter 12 Weiße Anzeigelampe, Schütz ein

5 Notschalter 13 Orangefarbene Anzeigelampe, Überhitzung

6 Notschalteranschluss 14 Rote Anzeigelampe, Fehler

7 Schalter für hohen oder niedrigen

Pilotbogenstrom

15 Rote Anzeigelampe, Neustartfehler

8 Anschluss für Fernsteuerungseinheit,

CNC-Einheit

5.1.1 Symbolerklärung

Notschalter (5) Pilotbogenstrom (7)

Fernsteuerung (8) Strom (9)

Netzspannung (11) Schütz ein (12)

Überhitzung (13) Fehleranzeige (14, 15)

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bp07dg2

5.1.2 Bedienkonsole

Netzspannungsanzeige (11)

Leuchtet, wenn die Stromquelle mit Netzspannung versorgt wird.

Schütz aktiviert (12)

Leuchtet bei aktiviertem Hauptschütz.

Überhitzungsschutz (13)

Leuchtet bei überhitzter Stromquelle.

Fehleranzeige (14)

Leuchtet, wenn der Schneidprozess nicht normal abläuft oder wenn die

Netzeingangsspannung um mehr als ±10% vom Nennwert abweicht.

Fehleranzeige, die einen Neustart erfordert ( 15)

Leuchtet bei schwerwiegenden Fehlern. Die Netzeingangsspannung muss

ausgeschaltet werden und darf erst nach frühestens 5 s wieder eingeschaltet

werden.

Stromregler (9)

Die Stromquelle kann im niedrigen Strombereich von 10 bis 100 A und im hohen

Strombereich von 50 bis 600 A eingestellt werden. Diese Einstellungen werden nur

im Modus “PANEL” genutzt.

Schalter Bedienkonso le/F ernsteuerung (10)

Mit diesem Schalter wird festgelegt, von wo aus die Stromregelung erfolgt.

S In der Stellung PANEL (lokaler Steuerungsmodus) kommt der Stromregler an

der Bedienkonsole zum Einsatz.

S In der Stellung REMOTE (F ernsteuerungsmodus) erfolgt die Stromregelung über

ein externes Signal (CNC).

Schalter HIGH/LOW (hoch/niedrig) für den Pilotbogen (7)

Hiermit wird der gewünschte Pilotbogenstrom eingestellt. In der Regel eignet sich die

Einstellung LOW am besten für einen Schneidstrom bis zu 100 A. Abweichungen je

nach verwendetem Gas- und Brennertyp sowie bearbeitetem Material sind jedoch

möglich. Die Einstellung HIGH/LOW wird in den Schneiddaten angegeben, die in der

Betriebsanweisung des Brenners enthalten sind. Wenn die Stromquelle für das

Markieren eingerichtet ist, muss sich dieser Schalter in der Stellung LOW befinden.

Notschalteranschluss (6)

Der Notschalteranschluss bietet Zugriff auf den Unterbrecherkontakt des

Notschalters. Der Kontakt ist mit J4-A und J4-B verbunden. Er unterbricht, wenn der

Notschalter betätigt wird. Dabei wir d ein Signal an das Regelungssystem der

Plasmaschneidausrüstung übermittelt, dass für die Stromquelle eine Notabschaltung

ausgeführt wurde.

Notschaltertaste (5)

Per Notschaltertaste wird der Notschalter betätigt. Durch Drücken der T aste wird

eine Notabschaltung ausgeführt. Dabei kann die Stromquelle keinen Strom zuführen

– selbst wenn ein Startsignal ausgegeben wird.

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bp07dg2

Displays (3, 4)

Hier werden beim Schweißen und Markieren Spannung und Strom angezeigt. Das

Amperemeter lässt sich vor Beginn des Schneidvorgangs zwischen Ist- und

Sollwertanzeige umschalten, um Aufschluss darüber zu geben, wie hoch der

Schneidstrom ausfallen wird

Schalter für Ist-/Sollwertanzeige (2)

Schalter für den Wechsel zwischen dem Istwert (ACTUAL AMPS) und Sollwert des

Schneidstroms (PRESET AMPS). Der Schalter federt nach oben in die Stellung

ACTUAL AMPS zurück. In der Stellung ACTUAL AMPS erscheint der Istwert des

Schneidstroms im Amperemeter-Display.

In der Stellung PRESET AMPS (unten) wird stattdessen der voraussichtliche

Sollwert des Schneidstroms angezeigt. Der Wert wird durch Messen des

Spannungsreferenzsignals V

ref

0-10 V GS ermittelt. Das Referenzsignal wird vom

Stromregler übermittelt, wenn der Schalter PANEL/REMOTE auf den lokalen

Steuerungsmodus PANEL (nach oben) gestellt ist. Das Referenzsignal wird von

einer externen Referenz (J1-J/J1-L[+]) übertragen, wenn der Schalter auf den

Fernsteuerungsmodus REMOTE (nach unten) gestellt ist. Im Modus für hohen und

niedrigen Strom ist der angezeigte Sollwert ein Richtwert für den Istwert, den der

Strom annehmen wird.

Der Schalter kann jederzeit zwischen ACTUAL AMPS und PRESET AMPS

umgestellt werden, ohne dass der Schneidprozess beeinträchtigt wird.

5.1.3 Betriebsmodi: Schneiden mit hohem bzw. niedrigem Strom und

Markiermodus

1. Die Stromquelle unterstützt zwei Schneidmodi: hoher und niedriger Strom. Im

Modus für niedrigen Strom gilt als Schneidstrombereich 35-100 A. Als

entsprechende Spannungsreferenz gilt Vref 3,50-10,00 V. Im Modus für hohen

Strom kann der Schneidstrom stufenlos im Bereich 50-600 A eingestellt werden.

Dazu wird der Stromregler an der Bedienkonsole oder ein Fernreferenzsignal

genutzt, das mit J1 verbunden ist. An EPP-601 ist standardmäßig der Modus für

niedrigen Strom eingestellt. Wenn der Modus für hohen Strom genutzt werden

soll, muss J1-T mit 115 V WS versorgt werden, indem J1-T und J1-R mit einem

isolierten Kontakt verbunden werden.

Bei Einsatz eines Fernsignals entsprechen 50 A der Referenzsignalspannung

0,625 V GS. 600 A entsprechen 7,50 V GS. Wenn die Fernreferenzspannung

über 7,50 V GS steigt, lassen die internen Begrenzungskreise in der Stromquelle

nur einen maximalen Schneidstrom von ca. 680 A zu.

An EPP-601 ist standardmäßig der Schneidmodus eingestellt. Um in den

Markiermodus zu schalten, muss das entsprechende Steuersignal per

Fernsteuerungseinheit ausgegeben werden.

2. Die Stromquelle wird über ein externes isoliertes Relais oder einen externen

isolierten Schalter zur Verbindung von J1-R (115 V WS) mit J1-M in den

Markiermodus versetzt. Der Schaltplan befindet sich an der Innenseite der

rückseitigen Abdeckung. Die Kontakte für den Markiermodus müssen spätestens

50 ms vor Ausgabe des Startbefehls ( für die Schützaktivierung) geschlossen

werden.

Im Markiermodus lässt sich der Ausgangsstrom stufenlos im Bereich 10-100 A

per Stromregler an der Bedienkonsole oder per Fernreferenzsignal einstellen,

das mit J1 verbunden ist. Im Markiermodus wechselt EPP-601 automatisch in

den Modus für niedrigen Strom.

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bp07dg2

Bei der Fernsteuerung im Modus für niedrigen Strom entsprechen 10 A der

Referenzsignalspannung 1,00 V GS. 100 A entsprechen 10,00 V GS. Bei der

Fernsteuerung im Modus für hohen Strom entsprechen 50 A der

Referenzsignalspannung (V

ref

) 0,625 V GS. 600 A entsprechen 7,50 V GS.

Wenn die Fernreferenzspannung über 7,50 V GS steigt, lassen die internen

Begrenzungskreise in der Stromquelle nur einen maximalen Schneidstrom von

ca. 680 A zu.

Im Markiermodus ist der Hilfskreis für die Lichtbogenzündung im Schneidmodus

deaktiviert. Die resultierende Leerlaufspannung beträgt bei nomineller

Netzeingangsspannung* ca. 360 V. Außerdem schließt sich K12 und verbindet

R60 mit R67 im Ausgangskreis. Diese Widerstände stabilisier e n den Strom beim

Markieren mit niedrigem Strom. Die Stromquelle kann im Markiermodus mit

100% ED über den gesamten Strombereich von 10 bis 100 A betrieben werden.

Ein Ausgangsstrom von 10 A wird mithilfe der Widerstände R60-R67 erreicht.

Der werkseitig eingestellte m inimale Startstrom ( Einstellung per Schaltergruppe

SW2) beträgt 5 A. Bei der Standardeinstellung für Schaltergruppe 2 (SW2) an

der Steuerkarte hinter der Klappe rechts in der Frontabdeckung sind die Schalter

5, 6, 7 und 8 ausgestellt (nach unten gestellt).

* Ca. 345 V bei der Version für 380/400 V und einem Betrieb mit 380 V

Netzspannung.

5.2 Start von Schneid- und Markiervorgängen

1. Versorgen Sie die Ausrüstung über den Betriebsschalter an der

Steckdose mit Spannung. (Die Stromquelle besitzt keinen

eigenen Netzspannungsschalter.) Die Netzspannungslampe

leuchtet auf, die Fehleranzeigelampe blinkt und erlischt

anschließend.

2. Ziehen Sie die Notschaltertaste heraus.

3. Wählen Sie aus, ob ein Betrieb per Bedienkonsole oder

Fernsteuerung stattfinden soll.

4. Bringen Sie den Pilotbogenschalter in die gewünschte Stellung

(HIGH oder LOW). Wenn der HIGH- oder LOW-Modus für den

Pilotbogen ferngesteuert werden soll, muss sich der Schalter

an der Bedienkonsole in der Stellung LOW befinden, siehe

Schneiddaten im Brennerhandbuch.

5. Im lokalen Steuerungsmodus (per Bedienkonsole) lässt sich

der Stromsollwert mithilfe des Schalters ACTUAL

AMPS/PRESET AMPS anzeigen. Stellen Sie den gewünschten

Stromsollwert ein, bis die gewünschte Anzeige im

Amperemeter-Display erscheint. Bei einer Fernsteuerung muss

sich der Schalter in der Stellung PRESET AMPS befinden,

damit der Sollstromwert angezeigt wird, der am

Fernsteuer ungssystem ur sprünglich eingestellt wurde.

6. Starten Sie das Plasmaschneiden. Dabei müssen je nach

Konfiguration und Umfang der Ausrüstung eventuell andere

Optionen eingestellt werden.

7. Stellen Sie im lokalen Steuerungsmodus (per Bedienkonsole)

für den Start des Schneidvorgangs den gewünschten

Stromwert ein.

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8. Wenn kein Schneid- oder Markiervorgang stattfindet,

kontrollieren Sie die Fehleranzeigelampen. Wenn eine

Fehleranzeigelampe leuchtet, lesen Sie das Kapitel

"Fehlersuche".

HINWEIS:

Die Fehleranzeigelampe blinkt beim erstmaligen Einschalten

des Schützes, um eine normale Spannungsversorgung des

Gleichspannungsbusses zu signalisieren.

6 WARTUNG

WARNUNG!

BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR!

Stellen Sie vor der Ausführung von Wartungsarbeiten den Betriebsschalter an der

Steckdose aus.

WARNUNG!

Bei der Reinigung mit Druckluft besteht das Risiko für Augenverletzungen.

Tragen Sie beim Reinigen der Stromquelle einen zugelassenen Augenschutz

mit Seitenabdeckungen.

Es darf nur mit niedrigem Luftdruck gearbeitet werden.

WARNUNG!

BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR!

Bringen Sie nach einer Reinigung stets alle abgenommenen Abdeckungen wieder

an, bevor Sie die Stromversorgung einschalten.

VORSICHT!

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit

selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

VORSICHT:

Wenn der Kühlluftstrom blockiert wird, kann es an der Stromquelle zu einer Überhitzung

kommen.

Dadurch können die Thermostate auslösen und den weiteren Betrieb verhindern.

Verwenden Sie an dieser Stromquelle keine Luftfilter.

Halten Sie die Ventilationsöffnungen und Luftkanäle frei von Staub und Blockierungen.

Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren

Betrieb.

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bp07dg2

Die Abdeckbleche dürfen nur von befugtem Elektro-Fachpersonal abgenommen

werden.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Die folgenden Punkte sind an der Stromquelle regelmäß ig zu kontrollieren und bzw.

oder zu reinigen.

1. Prüfen Sie die Verbindung des Rückleiterkabels m it dem Werkstück.

2. Vergewissern Sie sich, dass der Schutzerdungsleiter vom Werkstück sicher mit

der Rahmenerdung der Stromquelle verbunden ist.

3. Kontrollieren Sie die Hitzeabschirmung des Brenners. Ersetzen Sie sie bei

Beschädigungen.

4. Kontrollieren Sie täglich Elektrode und Düse auf Verschleiß. Entfernen Sie

etwaige Schweißspritzer. Ersetzen Sie Elektrode und Düse bei Bedarf.

5. Stellen Sie sicher, dass Kabel und Schläuche weder beschädigt noch geknickt

sind.

6. Kontrollieren Sie, ob alle Stecker und Anschlüsse sowie der Erdungsanschluss

fest angebracht sind.

7. Entfernen Sie mit reiner und trockener Druckluft bei niedrigem Druck den Staub

aus allen Luftkanälen und von allen Komponenten. Achten Sie besonders auf die

Kühlrippen im vorderen Bereich der Stromquelle. Staub wirkt wärmeisolierend

und setzt die Kühlleistung herab. Tragen Sie einen Augenschutz.

8. Stellen Sie sicher, dass die gesamte Stromversorgung der Ausrüstung

unterbrochen ist. Tragen Sie Schutzbrille und Gesichtsschutz. Blasen Sie die

Stromquelle innen mit trockener Luft und niedrigem Druck sauber.

6.2 Schmierung

S Die Gebläse in bestimmten Stromquellen sind mit Ölschläuchen versehen. Diese

Gebläse sind einmal jährlich m it Öl zu schmieren.

S Alle anderen EPP-601-Stromquellen besitzen Gebläsemotoren mit

Dauerschmierung, die keine regelmäßige Wartung erfordern.

7 FEHLERSUCHE

WARNUNG!

BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR!

Personen ohne die erforderlichen Kenntnisse dürfen die Ausrüstung niemals

kontrollieren oder reparieren. Elektroarbeiten müssen stets von ausgebildeten

Elektrikern ausgeführt werden.

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ESAB EPP-601 Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: EPP-601

Typ: Benutzerhandbuch

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Bericht

ESAB EPP-601 Benutzerhandbuch

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