DE
Valid for serial no. 040-xxx-xxxx0449 549 001 DE 20120322
Powercut
ä
900
Betriebsanweisung
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- 3 -
TOCg
Änderungen vorbehalten.
1 SICHERHEIT 4.......................................................
2 EINFÜHRUNG 6.....................................................
2.1 Ausstattung 6...............................................................
3 TECHNISCHE DATEN 6..............................................
4 INSTALLATION 7....................................................
4.1 Lieferkontrolle und Aufstellung 8..............................................
4.2 Netzspannungsversorgung 9.................................................
4.3 Anschluss der Luftversorgung 9...............................................
4.4 Anschluss des Rückleiterkabels 10.............................................
4.5 Brenneranschluss 11.........................................................
5 BETRIEB 12..........................................................
5.1 Anschlüsse 12...............................................................
5.2 Bedienelemente 13...........................................................
5.2.1 Symbolerklärung 14......................................................
5.3 Schneiden 15................................................................
6 WARTUNG 16........................................................
6.1 Kontrolle und Reinigung 17....................................................
7 FEHLERSUCHE 18....................................................
7.1 Fehlercodes 19..............................................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 20.........................................
SCHALTPLAN 22........................................................
BESTELLNUMMER 26...................................................
ZUBEHÖR 27............................................................
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1 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die
für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.
Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor
schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine
Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S den Schweiß- und Schneidvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese einge
schaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B.
Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen
werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
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WARNUNG
Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.
Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu
gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen
Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her
stellers beziehen.
ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.
S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-
ausrüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
WARNUNG!
Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.
VORSICHT!
Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in
Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine
Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für
Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine
elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen
in den Leitungen und in der Luft vorliegen.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für Plasmaschneidarbeiten vorgesehen!
VORSICHT!
Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation
und inbetriebnahme durch.
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Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung
elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer
Recyclinganlage entsorgt werden.
Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen
zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.
Die erforderlichen Schneidschutzvorrichtungen und weiteres Zubehör kann
bei ESAB bestellt werden.
2 EINFÜHRUNG
Plasmastromquelle Powercut 900 und Plasmaschneidbrenner PT-38 bilden ein
komplettes und sicheres Plasmaschneidsystem für das manuelle Schneiden und
Fugenhobeln. Das System bietet eine ausreichende Schneidleistung für
Materialstärken bis zu 32 mm.
ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 27.
2.1 Ausstattung
Lieferumfang der Stromquelle:
S Netzkabel, 3 m
S Betriebsanweisung
S Rückleiterkabel mit Klemme
S Plasmaschneidbrenner; 7,5 m; laut Auftragsinformationen auf Seite 26.
3 TECHNISCHE DATEN
Powercut 900
Netzspannung
3-phasig 230 V, 400 V $10% 50/60 Hz
Netzspannungsversorgung Ssc min. 4,0 MVA
Zmax. 0,04 W
Einstellbereich 20-60 A
Zulässige Belastung
60% ED
100% ED
60 A/120 V
50 A/120 V
Wirkungsgrad bei max. Strom 87%
Leerlaufspannung U
0
290 V
Arbeitstemperatur -10 bis 40°C
Transporttemperatur -20 bis 55°C
Schalldruck im Leerlauf < 70 dB(A)
Abmessungen (L x B x H) 630 x 322 x 379 mm
Gewicht 35 kg
Isolationsklasse, Transformator H
Schutzart IP23
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Netzversorgung, S
sc
min.
Minimal zulässige Kurzschlussleistung des Netzes gemäß IEC 61000-3-12.
Netzversorgung, Z
max.
Maximal zulässige Netzimpedanz gemäß IEC 61000-3-11.
Relative Einschaltdauer (ED)
Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten
an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative
Einschaltdauer gilt bei 40_C.
Schutzform
Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen
ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in
geschlossenen Räumen vorgesehen.
4 INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
Die korrekte Installation ist eine wichtige Voraussetzung für einen einwandfreien und
reibungslosen Betrieb sowie gute Arbeitsergebnisse. Lesen und befolgen Sie diese
Anweisungen.
WARNUNG!
BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR!
Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen gegen elektrische Schläge. Vergewissern Sie
sich, dass die gesamte Stromversorgung unterbrochen ist. – Stellen Sie den
Betriebsschalter an der Steckdose aus und ziehen Sie das Netzkabel des Geräts aus
der Steckdose, bevor Sie elektrische Arbeiten an der Stromquelle ausführen.
WARNUNG!
Der Geräterahmen muss unbedingt mit einer zugelassenen Schutzerdung
verbunden werden, um vor elektrischen Schlägen und Unfällen durch Elektrizität zu
schützen. Stellen Sie sicher, dass der Schutzerdungsanschluss nicht versehentlich
mit einer Phasenklemme verbunden wird.
WARNUNG!
Durch mangelhaft ausgeführte Anschlüsse oder ein Nichtanschließen des
Rückleiterkabels an das Werkstück können lebensgefährliche elektrische Schläge
auftreten.
WARNUNG!
Es dürfen keine Luftfiltervorrichtungen verwendet werden. – Durch diese
Vorrichtungen wird der Kühlluftstrom behindert. Dadurch besteht Überhitzungs
gefahr. Durch den Einsatz jedweder Luftfiltervorrichtungen erlischt die Garantie.
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WARNUNG!
Die Ausrüstung darf bei abgenommener Abdeckung NICHT in Betrieb genommen
werden.
Die Ausrüstung darf bei anliegender Spannungsversorgung NICHT angeschlossen
werden, während Sie sie halten oder tragen.
Berühren Sie KEINE Brennerteile, wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann
das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders,
entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
HINWEIS:
Die Stromquelle muss mindestens 3 m vom Schneidbereich entfernt sein, da andernfalls
Funken und Schlackespritzer die Stromquelle beschädigen können
4.1 Lieferkontrolle und Aufstellung
1. Entfernen Sie die Verpackung. Untersuchen Sie die Ausrüstung auf etwaige
Beschädigungen, die beim Empfang nicht bemerkt wurden. Melden Sie etwaige
Schäden unverzüglich dem Transportunternehmen.
2. Stellen Sie sicher, dass sich in der Verpackung keine losen Teile mehr befinden.
Vergewissern Sie sich, dass die Ventilationsöffnungen in der Gehäuserückseite
nicht durch Verpackungsmaterial blockiert werden, das einen Luftstrom durch
die Stromquelle verhindern kann.
Dank der Huböse lässt sich die Stromquelle einfach anheben. Verwenden Sie
ausschließlich Hubvorrichtungen, die für das Gewicht der Stromquelle ausgelegt
sind. Die Gewichtsangaben finden Sie in der Tabelle unter TECHNISCHE
DATEN, siehe Kapitel 3.
WARNUNG!
Das Produkt ist wie auf der Abbildung anzuheben.
3. Positionieren Sie die Stromquelle so, dass Ein- und Auslass für die Kühlluft nicht
blockiert werden. Der zulässige Mindestabstand zu Wänden oder anderen
Hindernissen beträgt 30 cm.
4. Für das Schneiden wird eine Luftquelle benötigt, die saubere und trockene Luft
mit mindestens 236 l/m bei 6,2 Bar ausgibt. Der Luftdruck darf nicht 10,3 Bar
überschreiten. Dieser Wert entspricht dem maximalen Einlassdruck für den
Filterregler im Lieferumfang.
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4.2 Netzspannungsversorgung
Kontrollieren Sie, ob die Stromquelle mit der korrekten Netzspannung
angeschlossen und eine angemessene Sicherungsgröße verwendet wird. Der
Anschluss muss mit einer Schutzerdung verbunden sein.
Kennschild mit Anschlussdaten
Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt
Powercut 900 50 Hz
Netzspannung 230 V/400 V
Netzkabelquerschnitt mm
2
4 G 6
Phasenstrom I
1eff.
23 A/14 A
Sicherung, träge 32 A/20 A
HINWEIS! Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den
schwedischen Bestimmungen. Schließen Sie die Stromquelle gemäß den nationalen
bzw. regionalen Vorschriften an.
WARNUNG!
Vergewissern Sie sich vor dem Herausnehmen der Sicherung, dass die Stromquelle
ausgeschaltet ist.
4.3 Anschluss der Luftversorgung
Verbinden Sie die Drucklufteingangsleitung mit dem Lufteingang am Filter.
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4.4 Anschluss des Rückleiterkabels
Verbinden Sie die Rückleiterkabelklemme mit dem Werkstück. Stellen Sie sicher,
dass das Werkstück über ein korrekt dimensioniertes Erdungskabel mit einer
zugelassenen Schutzerdung verbunden ist.
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4.5 Brenneranschluss
Öffnen Sie die Abdeckung an der Frontseite.
Verbinden Sie den Brennerkabelstecker mit dem
Anschluss an der Konsole. Kontrollieren Sie vor
dem Anschluss, ob die Kontaktvorrichtungen
korrekt ausgerichtet sind.
Verbinden Sie den Luftschlauch mit der
Schnellkupplung. Bringen Sie die Zugentlastung in
der viereckigen Öffnung in der Vorderseite an.
Verbinden Sie das Netzkabel mit dem Anschluss
an der Vorderseite und arretieren Sie es durch
Drehen im Uhrzeigersinn. Bringen Sie die
Abdeckung wieder an.
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5.2 Bedienelemente
1 Hauptschalter ON/OFF (EIN/AUS) 4 Umschalter Brenner/Gasprüfung
2 Stromregler 5 Druckregler
3 Display
Hauptschalter - (1)
Drehen Sie den Schalter im Uhrzeigersinn in die Stellung ON (EIN) für den normalen
Betrieb. Drehen Sie den Schalter gegen den Uhrzeigersinn in die Stellung OFF
(AUS), um das Gerät auszuschalten.
Stromregler - (2)
Der Ausgangsstrom ist im Bereich 20-60 A einstellbar. Geeignete Werte für die
Grundeinstellung entnehmen Sie der Betriebsanweisung für den Brenner.
Display - (3)
Zeigt beim normalen Betrieb die aktuellen Einstellungen an. Beim Start der Einheit
erscheint kurz die Programmversion.
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Wenn sich die Einheit im Gasprüfungsmodus befindet, wird auf dem Display der
eingestellte Luftdruck in Bar angezeigt. Die Einstellung kann durch Fachpersonal in
die Maßeinheit psi geändert werden.
Bei eventuellen Fehlern im normalen Betrieb erscheint ein Fehlercode auf dem
Display, siehe Kapitel 7.1.
Umschalter Brenner/Gasprüfung - (4)
Betriebsmodi:
Normaler Betrieb (mittlere Stellung) – Einstellung für die meisten Schneid- und
Fugenhobelarbeiten. Der Brennerkontakt wird während des gesamten
Schneidvorgangs gedrückt gehalten und erst am Ende des Schneidvorgangs
losgelassen. Dieser Modus wird für das normale Schneiden sowie das Schneiden
von Streckmetall/Gittern und Fugenhobeln empfohlen.
Kontaktsperre (untere Stellung) – Verhindert, dass der Benutzer den Kontakt
loslassen kann, nachdem dieser betätigt und der Lichtbogen gezündet wurde. Um
den Lichtbogen am Ende des Schneidvorgangs zu löschen, wird der Brennerkontakt
erneut gedrückt und danach losgelassen oder der Brenner vom Werkstück entfernt.
Dieser Modus wird nicht für das Schneiden von Streckmetall/Gittern empfohlen.
Gasprüfungsmodus:
Gasprüfung (obere Stellung) – Auf dem Display wird der Luftdruck angezeigt. Der
Luftregler ist vor Beginn des Schneidvorgangs auf den empfohlenen Druck
einzustellen. Lassen Sie die Luft einige Minuten strömen, um evtl. vorhandenes
Kondenswasser aus dem System zu blasen. Stellen Sie vor Beginn eines
Schneidvorgangs sicher, dass sich der Schalter in der Stellung für den normalen
Betrieb oder für die Kontaktsperre befindet.
Druckregler - (5)
Regelt den Brennerluftdruck. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Druck erhöht.
Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird der Druck verringert.
5.2.1 Symbolerklärung
Netzspannung (1) Gasprüfung (4)
Normale Kontaktfunktion
(4)
Kontaktsperre (4)
Luftdruck (5) Rückleiter
HINWEIS! Der Regler der Einheit ist werkseitig für eine Zufuhr von 5,5 Bar zum Brenner eingestellt,
wenn der Eingangsdruck 6,5 Bar beträgt. Wenn der Eingangsdruck zur Einheit 6,5 Bar überschreitet –
bis zum maximal empfohlenen Druck von 10,3 Bar – drehen Sie das Einstellrad am Regler gegen den
Uhrzeigersinn, um den Eingangsdruck zum Brenner auf 5,5 Bar zu senken. Befolgen Sie die
Anweisungen oben für die Gasprüfung.
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5.3 Schneiden
1. Stellen Sie den Betriebsschalter an der Steckdose ein.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Kompressor korrekt an die Stromquelle
angeschlossen ist.
3. Stellen Sie den Hauptschalter ein (Stellung I).
4. Bringen Sie den Umschalter in die obere Stellung für den Gasprüfungsmodus.
Stellen Sie den Druckregler auf 5,5 Bar.
5. Bringen Sie den Umschalter in die mittlere Stellung für den normalen Betrieb
oder in die untere Stellung für die Kontaktsperre.
6. Zu Beginn des Schneidvorgangs muss der Brenner in einem Winkel von 5-15°15
nach vorn gerichtet werden. Dieser Winkel eignet sich besonders für das
Abtrennen. Wenn keine Brennerstütze verwendet wird, muss die Brennerdüse
etwa 3,2-6,4 mm vom Werkstück entfernt sein.
7. Betätigen Sie den Brennerkontakt. An der Brennerdüse muss Luft ausströmen.
8. Der Pilotbogen muss 2 s nach Betätigen des Brennerkontakts gezündet werden.
Der Plasmalichtbogen muss direkt nach dem Pilotbogen gezündet werden, damit
der Schneidvorgang beginnen kann. Bei einer Nutzung der Kontaktsperre muss
der Brennerkontakt nach dem Zünden des Plasmalichtbogens nicht gedrückt
gehalten werden.
9. Neigen Sie den Brenner zu Beginn des Schneidvorgangs so, dass
geschmolzenes Material keine Spritzer nach hinten in Richtung Brenner
abgeben und diesen damit beschädigen kann. Stellen Sie den Brenner auf,
wenn der Plasmalichtbogen durch das Werkstück geht. Setzen Sie den
Schneidvorgang fort.
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10. Lassen Sie am Ende des Schneidvorgangs den Kontakt los. (Drücken Sie den
Kontakt und lassen Sie ihn los, wenn die Kontaktsperre aktiviert ist.) Heben Sie
am Ende des Schneidvorgangs den Brenner sofort vom Werkstück ab. Auf diese
Weise vermeiden Sie ein erneutes Zünden des Pilotbogens nach dem Erlöschen
des Plasmalichtbogens und damit eine Beschädigung der Düse (Doppelbogen
bildung).
11. Beim Schneiden mit schnellem Neuzünden, wie z.B. bei Gittern, darf der Kontakt
nicht losgelassen werden. Im Gasnachströmmodus kann der Lichtbogen durch
Betätigen des Kontakts erneut gezündet werden. Dadurch wird die
zweisekündige Gasvorströmzeit des Schneidzyklus vermieden.
6 WARTUNG
Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren
Betrieb.
Die Abdeckbleche dürfen nur von befugtem Elektro-Fachpersonal abgenommen
werden.
WARNUNG!
Stellen Sie den Betriebsschalter an der Steckdose aus und ziehen Sie das
Netzkabel des Geräts aus der Steckdose, bevor Sie elektrische Arbeiten an der
Stromquelle ausführen.
WARNUNG!
In Druckluftleitungen kann sich Wasser oder Öl sammeln. Richten Sie den ersten
Luftstrahl stets von der Einheit weg, um Beschädigungen zu vermeiden.
VORSICHT!
Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit
selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.
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bp17ga
Wenn die Ausrüstung nicht korrekt funktioniert, müssen Sie die Arbeiten sofort
unterbrechen und die Problemursache ermitteln. Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachpersonal ausgeführt werden. Elektroarbeiten dürfen nur von befugten
Elektrikern ausgeführt werden. Kontrolle, Reinigung und Reparatur dürfen nur von
Fachpersonal ausgeführt werden. Verwenden Sie ausschließlich die empfohlenen
Ersatzteile.
6.1 Kontrolle und Reinigung
Die folgenden Punkte sind an der Stromquelle regelmäßig zu kontrollieren und bzw.
oder zu reinigen.
1. Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel mit dem Werkstück verbunden ist.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Schutzerdungsleiter vom Werkstück sicher mit
der Rahmenerdung der Stromquelle verbunden ist.
3. Kontrollieren Sie die Hitzeabschirmung des Brenners. Ersetzen Sie sie bei
Beschädigungen.
4. Kontrollieren Sie täglich Elektrode und Düse auf Verschleiß. Entfernen Sie
etwaige Spritzer und ersetzen Sie Elektrode sowie Düse bei Bedarf. Wenn sich
in der Mitte der Elektrode eine Vertiefung mit mehr als 1,5 mm gebildet hat,
muss die Elektrode ersetzt werden. Wird eine Elektrode über das oben
empfohlene Wechselintervall hinaus verwendet, können Brenner und
Stromquelle beschädigt werden. Außerdem verkürzt sich die Düsenlebensdauer
drastisch.
5. Stellen Sie sicher, dass Kabel und Schläuche weder beschädigt noch geknickt
sind.
6. Kontrollieren Sie, ob alle Stecker, Anschlüsse und Erdungsanschlüsse fest
angebracht sind.
7. Stellen Sie sicher, dass die gesamte Eingangsstromversorgung unterbrochen ist.
Tragen Sie Schutzbrille und Gesichtsmaske. Blasen Sie die Stromquelle innen
mit trockener Luft und niedrigem Druck sauber.
8. Lassen Sie regelmäßig Wasseransammlungen aus dem Filter unter den
Luftreglern ab.
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7 FEHLERSUCHE
WARNUNG!
BEI ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN BESTEHT LEBENSGEFAHR! Stellen Sie sicher,
dass die Netzspannung für die Einheit unterbrochen ist. Stellen Sie den
Betriebsschalter an der Steckdose aus und ziehen Sie das Netzkabel des Geräts
aus der Steckdose, bevor Sie elektrische Arbeiten an der Stromquelle ausführen.
WARNUNG!
Plasmaschneidausrüstung arbeitet mit sehr hoher Spannung, wodurch eine Gefahr
für Verletzungen bis hin zur Todesfolge besteht. Lassen Sie beim Arbeiten mit
abgenommenen Abdeckungen besondere Vorsicht walten.
Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell
geschultem Wartungspersonal empfohlen.
Problem Maßnahme
Kein Lichtbogen S Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die
Netzspannung eingeschaltet ist.
S Prüfen Sie, ob Strom- und Rückleiterkabel
korrekt angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte
Stromstärke eingestellt ist.
Strom wird während des Schneidens unterbro
chen
S Kontrollieren Sie, ob der Thermostat
aktiviert wurde.
S Überprüfen Sie die Netzsicherungen.
Thermostat wird oft aktiviert S Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der
Stromquelle überschritten werden
(Überlastung der Schweißstromquelle).
Unbefriedigendes Schneidergebnis S Prüfen Sie, ob Strom- und Rückleiterkabel
korrekt angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte
Stromstärke eingestellt ist.
S Stellen Sie sicher, dass keine falschen oder
fehlerhaften Elektroden verwendet werden.
S Überprüfen Sie die Netzsicherungen.
Wenn sich das Problem nicht ermitteln lässt, unterbrechen Sie die Eingangsstrom
versorgung, öffnen Sie das Gerät und kontrollieren Sie sämtliche Komponenten und
Leiter per Sichtprüfung. Suchen Sie nach deformierten oder leckenden
Kondensatoren, Verfärbungen sowie anderen Anzeichen von Beschädigung.
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7.1 Fehlercodes
Bei eventuellen Fehlern im normalen Betrieb erscheint ein Fehlercode auf dem
Display. Die Fehlersignale bleiben für mindestens 10 s bestehen. Wenn der Fehler
nicht mehr vorliegt, erfolgt eine automatische Rückstellung. Dies gilt nicht für einen
ausgelösten Überstromschutz. Zum Zurücksetzen eines ausgelösten
Überstromschutzes wird die Spannungsversorgung des Geräts für die Dauer von 5 s
unterbrochen und danach erneut eingeschaltet.
Code Problem Ursache Lösung
1 Netzspannung, Leerlauf +/-
15%
Die Netzeingangsspannung
kann unter oder über dem
eingestellten Nennwert
liegen.
Überprüfen Sie die
Netzspannung.
2 Netzspannung, Schneiden
+/- 20%
Die Netzeingangsspannung
kann beim Schneiden unter
oder über dem eingestellten
Nennwert liegen.
Überprüfen Sie die
Netzspannung.
3 Betriebsvorspannung, +/- 15
V Vorspannungsverteilung
Der Betriebskreistransforma
tor gibt nicht die richtige
Spannung an die Betriebs
kreise aus.
Kontrollieren Sie Transforma
tor und Steuerkarte.
4 Thermostat
Thermostat löst aus – die
Ausrüstung ist überhitzt.
Lassen Sie die Ausrüstung
abkühlen. Kontrollieren Sie
die Belüftung.
5 Druck Der Luftdruck liegt außerhalb
des zulässigen Bereichs:
min. 5,1 Bar, max. 6,5 Bar.
Kontrollieren Sie Luftdruck
versorgung und Druckeinstel
lung.
6 Der Plasmalichtbogen wird
nicht gezündet.
Der Plasmalichtbogen
schlägt nicht über.
Kontrollieren Sie den
Erdungsleiter.
7 Das Zeitlimit für den
Pilotbogen (ca. 5 s) wurde
überschritten.
Der Schneidprozess wurde
nicht innerhalb des Zeitlimits
(5 s) gestartet.
Starten Sie innerhalb von 5 s.
8 Brennerfehler Die Elektrode weist einen
Kontakt mit der Düse auf
(keine Separation möglich).
Kontrollieren bzw. ersetzen
Sie Verschleißteile.
10 Probleme beim Neuzünden Dieses Problem tritt meist
auf, wenn der Hallsensor
nicht angeschlossen ist.
Prüfen Sie den Kabelan
schluss zwischen
Stromfühler- und Steuer
karte.
Kontrollieren Sie, ob am
Brenner ein Kurzschluss
zwischen Düse und
Werkstück vorliegt.
Entfernen Sie etwaige Abfälle
vom vorderen Brennerteil.
11 Überstrom auf der
Primärseite
Wandlerfehler. Senden Sie das Gerät zur
Reparatur an eine
autorisierte Servicewerkstatt
ein.
12 Phasenausfall, Abschaltung,
auf der Primärseite
(Netzspannungsversorgung)
Nominelle Einschaltdauer für
Phasenausfall überschritten
Überprüfen Sie die
Netzsicherungen.
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Code LösungUrsacheProblem
13 Leerlaufspannungsfehler Bei der automatischen
PIP-Kontrolle (Parts In Place)
von Verbrauchsmaterialien
wurden weder Spannung
noch Strom erkannt.
Senden Sie das Gerät zur
Reparatur an eine
autorisierte Servicewerkstatt
ein.
14 Übertemperatur im Steuer-
und Regelungsschrank.
Zulässige Betriebstemperatur
überschritten.
Kontrollieren Sie die
Belüftung um das Gerät.
Kontrollieren Sie die
Kühlluftöffnungen. Entfernen
Sie etwaige Blockierungen.
15 Busladefehler Unterspannung am
Primärbus.
Kontrollieren Sie den
Buslader.
19 Brennerkontakt wird zu früh
betätigt
Brennerkontakt ist beim
Einschalten betätigt.
Kontrollieren Sie den
Kontakt.
20 Kein Rückleiter bei der
PIP-Kontrolle (Parts In Place)
von Verbrauchsmaterialien.
Kolben bei der Aktivierung
des Luftstroms nicht
zurückgezogen.
Kontrollieren bzw. reinigen
Sie die Verschleißteile.
Kontrollieren Sie die
Druckluftzufuhr.
21 Unterbrochener Stromkreis
bei der PIP-Kontrolle (Parts
In Place) von Verbrauchsma
terialien.
Kolben hat sich bei der
Deaktivierung des Luftstroms
nicht zurückbewegt.
Kontrollieren bzw. reinigen
Sie die Verschleißteile.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB-Servicepersonal
vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB-Originalersatzteile und
-verschleißteile.
Powercut 900 ist lt. dem internationalen und europäische Standards 60974-1 und
60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die
Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach
der Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.
Geben Sie bei Ersatzteilbestellungen stets die Herstellungsnummer der
entsprechenden Einheit an. Die Seriennummer ist in das Typenschild des Geräts
gestanzt.
Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).
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