Binks DX200 3:1 Ratio Diaphragm Pump Benutzerhandbuch

Typ
Benutzerhandbuch
DE
DX200-3SP
DX200-3SM
Membranpumpe Edelstahl
DX200-3 3:1
DX200-3SN
Wartungsanleitung
Patent US 9447780
77-3212 R1.4
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Produktbeschreibung / Gegenstand der
Erklärung:
Dieses Produkt wurde entwickelt zur
verwendung mit:
Wasser- und Lösungsmittelhaltige Materialien
Für den einsatz in explosionsgefährdeten
bereichen geeignet:
Zone 1
Schutzniveau:
II 2 G c X IIB T4
Unterschrieben für und im auftrag von Carlisle
Fluid Technologies UK Ltd:
D Smith
Verkaufsleiter (EMEA)
3/5/17
Bournemouth,BH11 9LH,UK
Gegenstand dieser oben beschriebenen erklärung ist die konformität mit den relevanten
Harmonisierungsvorschriften der Union:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
ATEX-Richtlinie 2014/34/EU
durch einhaltung der folgenden gesetzlichen dokumente und harmonisierten normen:
EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsgrundsätze
EN 12621:+A1:2010 Förder- und Umlaufanlagen für Beschichtungsstoffe unter Druck - Sicherheitsanforderungen
EN 1127-1:2011 Explosionsfähige Atmosphären - Explosionsschutz - Grundlagen
EN 13463-1:2009 Nichtelektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen - Grundmethoden
und -anforderungen
EN 13463-5:2011 Nichtelektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen - Schutz durch
konstruktive sicherheit "c"
Voraussetzung ist, dass alle bedingungen für eine sichere verwendung/Installation, die in den
produkthandbüchern angegeben sind, erfüllt sind und auch gemäß den geltenden lokalen vorschriften
installiert wurden.
Einzelheiten zur und position der benannten
stelle:
Element Materials Technology (0891)
Einreichen der Technischen unterlagen
Der Hersteller trägt die alleinige
verantwortung für die ausstellung dieser
konformitäts-/herstellererklärung:
Carlisle Fluid Technologies UK Ltd,
Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK
EU -Konformitätserklärung
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Gefahren oder gefährliche verfahren, die zu schweren
oder tödlichen körperverletzungen oder bedeutenden
sachschäden führen können.
Lesen sie vor dem einsatz dieses gerätes die folgenden warnungen.
WARNUNG
WARNUNG
Gefahren oder gefährliche verfahren, die zu
leichten körperverletzungen, produkt- oder
sachschäden führen können.
Wichtige informationen zur Installation, zum
einsatz und zur wartung.
AUTOMATISCHE GERÄTE.
Automatische geräte können plötzlich
und ohne warnung anlaufen.
KENNTNISSE, WO UND WIE DAS
GERÄT IN EINEM NOTFALL
AUSGESCHALTET WIRD
GESCHOSSGEFAHR. Sie können durch
flüssigkeiten oder gase, die unter druck
austreten, oder durch
herausgeschleuderte rückstände
verletzt werden.
ABLASSEN DES DRUCKS. Halten sie
immer die schritte in der
geräteanleitung zum ablassen des
drucks ein.
BENUTZERSCHULUNG. Alle bediener
müssen vor dem betreiben von
lackiergeräten geschult werden.
WARNUNG BEI
HERZSCHRITTMACHER. Sie befinden
sich in einem magnetischen feld, das
die funktionalität bestimmter
herzschrittmacher beeinträchtigen
kann.
DER ARBEITGEBER IST DAFÜR VERANTWORTLICH, DIESE INFORMATIONEN
MONTIERTE
GERÄTESCHUTZVORRICHTUNGEN.
Setzen sie das gerät nicht ein, wenn
die sicherheitsvorrichtungen entfernt
wurden.
KEIN MODIFIZIEREN DES GERÄTES.
Modifizieren sie das gerät nur, wenn
sie die schriftliche genehmigung des
herstellers eingeholt haben.
GEFAHR DURCH EINKLEMMEN.
Bewegliche teile können quetsch- und
schnittverletzungen verursachen.
Einklemmgefahr besteht grundsätzlich
in allen bereichen, wo sich bewegliche
teile befinden.
HINWEIS
VORSICHT
In diesem artikelblatt werden die wörter WARNUNG, ACHTUNG und HINWEIS verwendet, um die folgenden wichtigen
sicherheitsinformationen hervorzuheben:
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E
Übersetzung:
Maximaler einlassluftdruck:
Maximale Empfohlene Intermittierende
Zyklusrate [zyklen / min.]:
-20ºC@7bar [940ppm]
Empfohlene luftqualität ISO 8573.1 Klasse
3.3.2 #:
Maximaler Flüssigkeitsdruck:
Leistung bei 60 zyklen/min.:
Empfohlene Maximale Dauerzyklusrate
[zyklen/minute]:
Wasser:
Verdrängung pro zyklus:
Technische Daten
5 µm
Lufteinlassanschluss:
Luftdurchsatz bei 10 zyklen / min. 6,9 bar /
100 psi:
Gewicht:
DX200-3SN
17.9 Kg [39.4lb's]
Luftvolumen / cyklen bei 6,9 bar / 100 psi:
Luftdurchsatz bei 30 zyklen / min. 6,9 bar /
100 psi:
Schmutz:
Maximale trocken-/nassabsaugung:
C
Erdungswiderstand:
DX200-3SM
19.1 Kg [42.1lb's]
DX200-3SP
Temperaturbereich
0.1mg/m³
Öl:
Lärmbelastung bei 40 zyklen / min. und 7 bar
[100 psi]:
21.1 Kg [46.5lb's]
Flüssigkeitsanschluss:
A
B
Flüssigkeitsauslassanschluss:
BSPP Innengewinde
1/2"
BSPP Innengewinde
1/2"
Universal (BSPP/ NPSM) Innengewinde
3/8"
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Installation
410mm
390mm
344mm
324mm
DX200-3SP
Z
DX200-3SN
Y
262mm
242mm
Abmessungen
DX200-3SM
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Vor Erhöhung des Drucks Pumpe bei einer niedrigen Zyklenrate anlaufen lassen, um Restluft
abzusaugen.
Die Endkappen müssen vor der verwendung wieder auf 14 Nm angezogen werden.
Nach 24 stunden verwendung erneut prüfen.
Die pumpe muss immer geerdet sein. Widerstand von < 1 Ω bei messung der erdung mit einem
ohmmeter
Vor Gebrauch
ATEX-sonderbedingungen für sichere verwendung:
Dieses Produkt sollte vor Gebrauch mit einem geeigneten Lösungsmittel gespült werden.
Pumpe für die wartung standfest und auf geeigneter höhe aufstellen.
Biegsame Schläuche an allen anschlüssen befestigen.
Pumpenerdung
Erdungsanschluss, Binks-Artikelnr. 0114-011798
Geregelte luftzuführung am luftanschluss anschließen.
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Kugelkäfig
(Acetal) POM
Endkappenstopfen
Edelstahl
Dichtungen
FKM/PE
Ventilkugel & feder
Edelstahl
Edelstahl
Artikel
PTFE
Membrane
Material
Einsätze pumpengehäuse
Edelstahl
Endkappe
Farbbereich - baumaterialien
Flüssigkeitsregler & pulsraum
Edelstahl/PTFE/PE/FKM
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DXK-207
Endkappenschrauben x 12
Dichtring x 4
HINWEIS:
1
DXK-285
DXK-288
2
Absperrventilset x 4
Absperrventilset x 4
40209
3
DXK-258
DXK-289
0114-019209
Reduzierhülse
GA-382-P
Manometer
10
8
4
7
5
11
9
DXK-206
Kappen und schrauben x 2
DXK-18
Bis zu
Seriennr.
Ab Seriennr.
Artikelnr.
Beschreibung
Membranset x 2
Membranset x 2
Bis zu
Seriennr.
Ersatzteile
6
Abdeckung, dichtung und schrauben
DXK-25
Anmerkungen
Absperrventildichtungsset x 4
Absperrventildichtungsset x 4
Bis zu
Seriennr.
Ab Seriennr.
DXK-284
DXK-287
40208
40209
40208
Ab Seriennr.
40208
40209
DXK-216
Luftventilkit
DXK-275
Endkappe x 1
Artikel
Endkappendichtungsset x 4
DXK-286
12
Wenn der aufrüstungssatz DXK-281 eingebaut ist, wartungssätze mit der seriennummer 40209
oder höher verwenden.
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Ersatzteile
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DXK-284
Absperrventildichtungsset x 4
Bis zu
Seriennr.
40208
DXK-237
Dichtung x 2
DXK-261
Wellendichtung x 1
DXK-265
Kolbendichtung x1
24
Beschreibung
Anmerkungen
DXK-207
Endkappenschrauben x 12
DXK-266
Wellendichtungsset
DXK-287
Absperrventildichtungsset x 4
Ab Seriennr.
40209
19
15
DXK-258
DXK-289
Membranset x 2
Membranset x 2
Bis zu
Seriennr.
40208
Ab Seriennr.
40209
22
13
Absperrventilset x 4
Absperrventilset x 4
Bis zu
Seriennr.
40208
Ab Seriennr.
40209
Artikelnr.
20
18
Ersatzteile
Endkappe – Einschließlich dichtungen
DXK-275
14
Zylinderkappe – Einschließlich dichtungen, x
3
DXK-236
16
Artikel
Kolben- und wellenbaugruppe –
Einschließlich dichtungen
DXK-263
17
Kolbenbaugruppe – Einschließlich dichtungen
DXK-264
21
25
DXK-232
1/2"
Set einlassanschluss des
innengewindes, mit dichtungen
26
DXK-273
Edelstahleinsätze
23
DXK-285
DXK-288
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27
DXK-229
Einlass- / auslassdichtung x 4
28
DXK-230
Einlassdichtung x 4
29
DXK-238
Stift – Einschließlich dichtung
30
DXK-239
Dichtung x1
31
DXK-240
SCHALLDÄMPFER
32
DXK-241
Dichtring x 2
Artikel
Artikelnr.
Beschreibung
Anmerkungen
HINWEIS:
Wenn der aufrüstungssatz DXK-281 eingebaut ist, wartungssätze mit der seriennummer 40209
oder höher verwenden.
Umbaukit für Luftventil
DXK-244
34
33
DXK-242
Bolzen x 4
DXK-243
Luftventilkit
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Ersatzteile
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41
43
DXK-230
Einlassdichtung x 4
Reglereinsatz
44
HINWEIS:
DXK-272
Membranbaugruppe
39
Schraube x 6
37
DXK-270
Federpolster
36
DXK-269
DXK-268
45
DXK-274
Manuelle reglerbaugruppe
DXK-280
DXK-259
Reglergehäuse
Dichtung x4
42
Nicht reguliert
DXK-215
Einlass- / auslassdichtung x 4
DXK-229
35
DXK-271
Feder
Stellschraube
38
40
Ersatzteile
Artikel
Artikelnr.
Beschreibung
DXK-279
Wenn der aufrüstungssatz DXK-281 eingebaut ist, wartungssätze mit der seriennummer 40209
oder höher verwenden.
46
DXK-282
Halterkit x 4
47
DXA-SC31P
Aktive druckstoßkammer
48
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Ersatzteile
DX200-3SM
Manueller Regler
DX200-3SP
Druckstoßkammer.
Siehe Handbuch 77-3218
DX200-3SN
Auslassanschluss
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DXK-229
Dichtung x 4
5
Dichtung x 4
6
1/2 Zoll BSPP
Innengewinde
BSPP Außengewinde
3/4 Zoll BSPP
Innengewinde
DXK-230
ZUBEHÖR
4
Artikel
Artikelnr.
1/2" - 3/8"
1
7
3
Einlassanschlüsse
1/2 Zoll BSPP Außengewinde bis
3/8 Zoll BSPP Außengewinde
Auslassadapter
DXK-221
Dichtung x 4
Set einlassanschluss des außengewindes, mit
dichtungen
Set einlassanschluss des innengewindes, mit
dichtungen
1/2"
1/2"
3/4"
DXK-232
2
DXK-233
DXK-234
DXK-235
Beschreibung
Set einlassanschluss des innengewindes, mit
dichtungen
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Drehmoment erforderlich
=
=
=
=
=
Reihenfolge der demontage
(für montage umkehren)
Größe des schrauben- oder steckschlüssels
Wartung
Nicht-Kolbenseite
Legende - Wartungssymbole
Fett (AGMD-010)
siehe abbildung
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Wartung
Kolbenseite
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Wartung
Abbildung 1
Abbildung 2
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0
Abbildung 3
DX200-3SN/SP/SM
Wartung
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-
-
-
-
-
-
a. a.
b. b.
a. a.
b.
b.
a. a.
b. b.
c. c.
d. d.
-
Überprüfen und ggf. auswechseln:- Luftventilmodul
Symptom
Mögliche Ursache
Monatlich
Flüssigkeits- oder luftaustritt überprüfen
Fehlersuche
6 Monate
Schlauchanschlüsse überprüfen
Kugel/dichtung des rückschlagventils
beschädigt
Kugeln/dichtungen überprüfen,
reinigen/ersetzen
Pumpe läuft nicht an
Luft im Saugschlauch/verteiler
Dichtung, kugel und kugelkäfig
entfernen, reinigen und überprüfen.
Bei verschleiß ersetzen.
-
Rückschlagventile Ersetzen
-
Wartungsplan
Pumpe auf korrekten Betrieb überprüfen
-
Auf übermäßige mechanische geräusche überprüfen
-
Auf übermäßige druckpulsationen der flüssigkeit überprüfen
Pumpe läuft nicht an
Keine Luft- oder Flüssigkeitszufuhr
Kugelventile der luft- und
flüssigkeitszufuhr und
zufuhrschläuche kontrollieren.
Luftventil verschlissen oder defekt
Membrane Auswechseln
12 Monate
Luftzufuhr überprüfen
Lösung
Ventilmodul ersetzen.
Pumpe läuft aber
pulsiert übermäßig
Dichtung des flüssigkeitsreglers und die membran ersetzen
Zentralwelle und dichtungen ersetzen
Ersetzen sie ihn bei bedarf
Üblicher
zeitraum
Empfohlene arbeiten
Führen sie einen pumpenstopptest durch, um den einwandfreien betrieb
sicherzustellen. Vergewissern sie sich dazu, dass die pumpe aufhört, wenn der
auslöser der spritzpistole geschlossen ist und dass kein flüssigkeitsfluss besteht.
Stoppt die pumpe nicht, kontrollieren sie die kugelrückschlagventile und ersetzten
sie sie bei bedarf.
Vergewissern sie sich, dass der flüssigkeitsregler den flüssigkeitsdruck korrekt
anpasst.
Luft in der flüssigkeitszufuhr,
luftzufuhr eingeschränkt
Rückschlagventile für flüssigkeit
beschädigt
Verschlissene
zentralwelle/dichtungen
Welle und dichtungen ersetzen.
Verschlissenes luftventil
Luftventilmodul ersetzen
Dichtungen und schlauchanschlüsse
überprüfen.
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