DROPSA MiQueL EXT - External pump Bedienungsanleitung

Kategorie
Elektrowerkzeuge
Typ
Bedienungsanleitung
MiQueL EXT
Luft-Öl modulares
Minimalschmiersystem mit externen
Pumpen
Bedienungs- und
Wartungshandbuch
Handbuch konzipiert in Übereinstimmung mit C2168IG – WK 17/15
der EC Richtlinie 06/42
INHALTSVERZEICHNIS
1. EINLEITUNG
2. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
3. KENNZEICHNUNG
4. TECHNISCHE SPEZIFIKATION
5. KOMPONENTEN
6. ENTPACKEN UND MONTAGE
7. BEDIENUNGSANLEITUNG
8. FEHLERBEHBUNG
9. WARTUNG
10. ENTSORGUNG
11. BESTELLINFORMATION
12. ABEMESSUNGEN
13. LAGERUNG UND TRANSPORT
14. SICHERHEITSBESTIMMUNGEN
15. VORSICHTSMASSNAHMEN
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
t. +39 02 250791
Dropsa-Produkte können über Dropsa-Vertretungen und Dropsa-Verkaufs-Repräsentaten
bezogen werden, siehe www.Dropsa.com/contact oder mail: [email protected]
2
1. EINLEITUNG
Diese Bedienungsanleitung bezieht sich auf die MiQueL EXT.
Der Gebrauch dieser Pumpe ermöglicht, Öle und Fette in Schmiersysteme auch bei hohem Druck bis zu 400 bar zu fördern.
Zusätzliche Exemplare und Updates dieses Handbuches erhalten Sie bei Bedarf von den Dropsa Niederlassungen oder finden Sie
auf unserer Internetseite http://www.dropsa.com.
Die in diesem Handbuch beschriebene Pumpe darf nur von qualifiziertem Personal mit grundlegenden hydraulischen und
elektrischen Kenntnissen bedient werden.
Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme sorgfältig durch. Sie enthält wichtige Informationen zu
Gesundheits- und Sicherheitsaspekten. Daher sollte ein Exemplar immer in Reichweite des Bedieners bleiben.
2. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Das MiQueL Luft/Öl modular Minimalsystem ist in 3 Versionen erhältlich:
- PRO: Modul mit Magnetventil
- BASE: Modul ohne Magnetventil
- CART: Modul ohne Magnetventil, ohne Öleinstellung und ohne fester Durchflussmenge.
Alle Versionen können mit einem Elektroventil montiert werden, somit ist eine unabhängige Steuerung der einzelnen Module
möglich, Version -
i
.
Arbeitsprinzip
Das System besteht aus einem unter Duck stehenden Behälter, einer oder mehrere Mischeinheiten, Rohren und Düsen (siehe
unten stehendes Hydraulikdiagramm).
Das Schmiermittel wird zum Mischventil durch eine externe Pumpe oder einem unter Druck stehenden Behälter befördert.
Jedes Modul verfügt über Öl- und Luft- (NICHT bei der CART Version) Rückschlagventile, die manuell durch den Bediener
gesteuert werden. Das Öl und der Luftstrom kann unabhängig zwischen den verschiedenen Modulen mit einem Mini-
Magnetventil (nur “-i” Version), dass die Regelventile auf den Modulen aktiviert, geleitet werden. Das Modul verfügt über
ein Ausgleichsventil (nur “PRO” Version), wodurch der Durchfluss konstant gehalten wird, die Druckdifferenz wird zwischen
Ein- und Auslass aufrecht gehalten.
Die Schmierleitungen können traditionell oder koaxial sein. Im letzteren Fall werden das Schmiermittel und die Luftverneblung
getrennt zu den Düsen transportiert. Der Kolben hält das Öl vom Tropfen aus der Düse ab, wenn der Schmierzyklus
abgeschlossen ist.
Hydraulikdiagramm
Sprühdüsen
Werden herkömmliche Rohre benutzt, sind die Luft und das Öl bereits gemischt, wenn diese an die Düse ankommen.
Werden koaxiale Rohre verwendet, mischt die Düse Luft und Öl an der Stelle wo geschmiert wird. Der Schmierstoff wird durch
die Luftströmung in winzige Partikel vor dem Auslass zerstäubt.
Die Geometrie der Düse wurde entwickelt, um den Sprüheffekt zu erhalten (konisch, Schaufelförmig, etc.)
Vorteile
Einfache Montage an die Maschine
Reduzierung des Werkzeugverschleißes
Verbesserte Oberflächenausführung auf dem Produkt
Keine Schmiermittelrückstände auf dem Produkt, wenn
die Arbeit abgeschlossen ist
Nach dem Ausschalten tropft die Düse nicht nach
Großer Sprühbereich (bis zu 300 mm)
Höhere Sicherheit und Umweltfreundlichkeit am
Arbeitsplatz
Anwendung
Werkzeugmaschinen
Blechbiegemaschinen
Stahlwerke
Druckbehälter (optional)
2
3
4
5
6
7
3
3. KENNZEICHNUNG
Auf der Vorderseite des Behälters befindet sich ein Typenschild, dass die Produktnummer, die Versorgungsspannung und die
grundlegenden Bedienungsparameter zeigen.
4. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Pumpsystem
Externe Pumpe
Max. Modulanzahl
8
Max. Öl Eingangsdruck
2,5:1 im Zusammenhang mit dem Lufteingangsdruck
Einlass Luftdruck
4bar - 7bar
Max. Luftverbrauch am Auslass
~50Nl/min (pro Modul)
Lufteinlass Leitung
Ø6mm
Öleinlass Leitung
Ø6mm
Luftauslass Leitung
Ø6mm
Ölauslass Leitung
Ø3mm
Ölfördermenge für jedes
Element (mit
Kompensationsventil)
PRO
0,1 ÷ 2,7 cc/min (Öl 10cSt)
0 ÷ 1 cc/min (Öl 32cSt)
0 ÷ 0,2 cc/min (Öl 100cSt)
BASE
0,3 ÷ 8 cc/min (Öl 10cSt)
0,1 ÷ 3 cc/min (Öl 32cSt)
0 ÷ 0,6 cc/min (Öl 100cSt)
CART
cc/min = (P x 8,16)/V
P = Betriebsdruck [bar]
V = Viskosität [Engler] bei Betriebstemperatur
Schmiermittel Öl
10cSt - 100cSt
Schutzgrad des Moduls -
i
Standard
IP 00
Auf Anfrage
(Sonderausführung)
IP 65
Magnetventil Stromversorgung
24Vdc
Betriebstemperatur
+5°C bis +50°C
Lagertemperatur
-10°C bis +80°C
Max. Luftfeuchtigkeit ohne Betriebssystem Kondensat
90%
Geräuschpegel
< 70 db (A)
5. KOMPONENTEN
MISCHEINHEIT
Magnetventil
(nur “-i ”Version)
Manometer
(optional)
Push-in Rohr Ø6
Luftauslass
Einstellung Luftzufuhr
Einstellung Ölzufuhr
(NICHT bei der CART
Version)
Durchflussausgleichs-
ventil
(nur “PRO” Version)
Push-in Rohr Ø3
Ölauslass
4
MiQueL PRO-
i
EXT Module
Montagesystem / Flexible Anzahl der Modulelemente
Mischeinheit Auslass
Lufteinlass
Befestigungsschrauben
Ø3 Rohr Entfernhilfe
Öleinlass
Final closure
screws
Modular element
Screw assembly modules
Fixing intermidia set screw
Starting element
End cover
Letzte
Schließschraube
Modulelement
Einbaumodul Schraube
Fixieren der
Zwischenstellschraube
Anfangselement
Enddeckel
5
Druckbehälter für MiQueL EXT (optional)
6. ENTPACKEN UND MONTAGE
6.1 ENTPACKEN
Nachdem Sie einen passenden Standort für die Montage der Pumpe gefunden haben, entfernen Sie die Verpackung.
Es ist wichtig, die Pumpe nach dem Erhalt auf Transportschäden zu untersuchen.
Eine spezielle Entsorgung des Verpackungsmaterials ist in der Regel nicht notwendig. Richten Sie sich nach den gelten
Vorschriften Ihrer Region.
6.2 MONTAGE
Lassen Sie einen Freiraum von 100mm um die Pumpe herum frei.
Montieren Sie die Einheit auf “Schulterhöhe”, um Haltungsschäden oder Stöße zu vermeiden.
Verwenden Sie zur Befestigung der Pumpe nur die vorgesehenen Löcher (siehe Kapitel 12). Es ist auch möglich, die
Befestigungsklammern von Ihrer aktuellen Position zu entnehmen, und zur Seiten- oder Eckmontage an die vorgesehenen
Gewindebohrungen wieder einzusetzen.
Das Gerät darf nicht in Flüssigkeiten, oder in besonders aggressiver oder explosiv/brennbarer Umgebung verwendet werden,
wenn dies nicht vorher mit dem Lieferanten geklärt worden ist.
Benutzen Sie Handschuhe und Schutzbrille, wie in dem Sicherheitsdatenblatt des Schmiermittels vorgeschrieben.
Verwenden Sie KEINE Schmiermittel, die die NBR-Dichtungen angreifen könnten. Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an das
technische Büro von Dropsa, um ein detailliertes Datenblatt zu erhalten, welche Öle erlaubt sind.
Ignorieren Sie nicht die Gesundheitsgefahren und halten Sie die Vorschriften ein Ø8mm.
6.3 PNEUMATISCHIE ANSCHLÜSSE
Prüfen Sie vor dem Anschließen, dass das Ventil für die Hauptluftleitung, der manuelle Schieber und das Rückschlagventil (Luft
und Öl) geschlossen sind. Stellen Sie sicher, dass der Einlassdruck 7 Bar nicht übersteigt.
Verwenden Sie Armaturen und Rohrleitungen, die für den Betriebsdruck geeignet sind, Push-In-Anschlüsse für Ø10mm Rohr.
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Behälter
1l 3l
Einlass Luftdruck
4bar - 7bar
Lufteinlass Leitung
Ø6mm
Ölauslass Gewinde
G1/8” UNI ISO 228/1
Luftauslass Gewinde (Verschlossen)
G1/8” UNI ISO 228/1
Schutzgrad
IP 65
Kalibrieren Druckschalter (Optional)
6bar
Max. Druckschalter Belastbarkeit
(Optional)
Freie Spannung, max. Spannung 250V
Max. Leistung 100W
Max. Belastbarkeit
0,2A @ 30V
1l Behälter
3l Behälter
Elektrisches
Mindestfüllstand Signal
Druckschalter
(Optional)
Manometer
Einfüllkappe
Optischer Sensor
Lufteinlass
Luftauslass
Befestigungs
punkte
Behälter
6
6.4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
Schließen Sie das Gerät an die Pumpe oder den Druckbehälter mit geeigneten Rohren an. Der Betriebsdruck darf nicht größer
als das 2,5 fache des Luftdruckes sein (Bsp.: Luft 6barÖl 15bar max.).
Schließen Sie den (optional) “NO” Druckschalter vorkalibriert auf 6 bar an, indem Sie die Kabel von der Schutzhaube über einen
6,3mm Faston ziehen
6.5 LUFT-ÖL HYDRAULIKANSCHLÜSSE FÜR DIE DÜSEN-SCHMIERUNG
Beim Gebrauch von koaxialen Rohen, schließen Sie an das Ø3mm Rohr und den Ölauslass an die Mischeinheit an;
schieben Sie das Ø6mm Rohr außerhalb des Ø3mm Rohres, bis Sie den Luftauslass verbinden können.
Dann schließen Sie das Koaxialrohr an die Schmierdüsen wie unten beschrieben an:
1. Schieben Sie die Ø6 Luftleitung in das Push-In Rohr an der Düse.
2. Entfernen Sie den Düsenkopf vom Gelenkrohr, durch welches die Ø3 Ölleitung kommen soll, sodass es ca. 20/25 mm
herausragt.
3. Stecken Sie die Ø3 Ölleitung in das Push-In-Rohr des Düsenkopfes.
4. Montieren Sie den Düsenkopf wieder auf das Gelenkrohr.
Um das Entfernen der Rohre an der Mischeinheit zu erleichtern, verwenden Sie die Entfernungshilfe (Teile Nr. 1525475), nicht
im Lieferumfang enthalten: lösen Sie das Ø6 Push-In-Rohr, legen Sie die Entfernungshilfe auf das Ø3 Rohr, drücken Sie die
Entfernungshilfe auf die Bohrlochmündung des Ø3 Push-In-Rohrs und drücken / ziehen Sie das Ø3 Rohr an.
ACHTUNG: Installieren Sie bitte immer ein Regelfilter mit Kondensatabschneider am Lufteinlass. Ungefilterte
Ablagerungen oder Sedimente können irreparable Geräteschäden hervorrufen.
Luft
Luft
Öl
2
3
Luft
Öl
7
7. BEDIENUNGSANLEITUNG
Schritte vor der Inbetriebnahme.
Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Pumpe;
Überprüfen Sie den Spannungsdruck;
Überprüfen Sie, dass die elektrischen Anschlüsse ordnungsgemäß angeschlossen sind;
Versichern Sie sich, dass die Pumpe Betriebstemperatur hat.
7.1 Inbetriebnahme
Öffnen Sie das manuelle Zeigerventil;
Starten Sie die Maschinen, an der die MiQueL angeschlossen ist;
Überprüfen Sie, dass das Magnetventil an den Elementen ordnungsgemäß aktiviert wurde;
Beim ersten Start ist es eventuell notwendig, die Ölleitung zu füllen. Warten Sie, bis das Schmiermittel vorhanden ist;
Überprüfen Sie, ob die Maschine ausreichend geschmiert wird (wenn es noch Zweifel an der richtigen Funktionsweise gibt,
wenden Sie sich bitte an das technische Büro der Dropsa oder fordern Sie eine Überprüfung der Anlage an).
7.2 EINESTELLUNG
Die Mischeinheiten werden in der Regel mit der Öl- und Luft-Einstellung geschlossen geliefert. Um die Luft-Öl Mischer für die
einzelnen Elemente einzustellen, bitte folgendermaßen vorgehen:
Im Folgenden ein hinweisendes Referenzdiagramm für die Durchflusseinstellung.
Verwenden Sie einen Schraubendreher, um den Lufteinstellungsstift im Uhrzeiger zu drehen -Erhöhen des Durchflusses, oder
gegen den Uhrzeigersinn zu drehen - Verringern des Durchfluss, bis die gewünschte Sprühstärke erreicht ist , normalerweise
wird die Einstellung durch max. 3 Umdrehungen geregelt.
ACHTUNG: Drehen Sie den Luftregelungspin nicht zu weit hinaus, er fällt sonst heraus.
Einstell- /drehbarer
Einstell- /drehbarer
8
8. FEHLERBEHBUNG
Die untenstehende Tabelle zeigt die am häufigsten auftretenden Probleme, mögliche Ursachen und Lösungsmöglichkeiten.
Bei Zweifeln oder falls für Ihr Problem keine Lösung aufgeführt ist, zerlegen Sie auf keinen Fall die Pumpe, sondern kontaktieren
Sie ein Technikzentrum von Dropsa
STÖRUNGSTABELLE
STÖRUNG
MÖGLISCHE URSACHEN
LÖSUNG
Die Schmierung erfolgt nicht bei
Aktivierung des Magnetventils.
Das Magnetventil ist defekt.
Erneuern Sie das Magnetventil.
Der Luftdruck ist unter 4 bar.
Erhöhen Sie den Luftdruck auf Minimum
von 4 bar bei maximalen Luftverbrauch
Das Schmiermittel tritt unregelmäßig
aus und Luftblasen sind in der Ø3
Ölleitung zu erkennen.
Die Ø3 Ölleitung sitzt nicht richtig in dem
modularen Push-In-Rohr.
Füllen Sie den Behälter mit neuem
Schmiermittel.
Schieben Sie das Rohr bis zum Ende
durch..
9. WARTUNG
Die Pumpe wurde so entwickelt, dass nur eine minimale Wartung erforderlich ist.
Um die Wartung zu vereinfachen, empfehlen wir die Installation an einer einfach zugänglichen Stelle.
(siehe Abschnitt 6.2).
Überprüfen Sie die Rohrverbindungen regelmäßig auf Leckagen.
Halten Sie die Module sauber, um eventuelle Leckagen leicht und schnell zu erkennen.
Die Wartung oder Kontrolle der Maschine erfordert keine speziellen Instrumente oder Werkzeuge. Zur Vermeidung von
Personen- oder Sachschäden wird geeignetes Werkzeug und Schutzkleidung gemäß Richtlinie 81/2008 empfohlen.
10. ENTSORGUNG
Während der Wartung oder Abbau der Maschine, sollten Sie auf die ordnungsgemäße Entsorgung umweltgefährdender Stoffe
achten. Halten Sie sich an die örtlich geltenden Bestimmungen. Bei Entsorgung der Anlage muss das Typenschild und alle
übrigen Unterlagen vollständig zerstört werden.
ACHTUNG: Stellen Sie sicher, dass vor jeder Wartungsarbeiten die Pneumatischen Anschlüsse getrennt sind.
ACHTUNG: Die Pumpe darf nur durch autorisiertes Dropsa Personal geöffnet und repariert werden.
9
11. BESTELLINFORMATION
11.1 ZUBEHÖR UND ERSATZTEILE
VERSION BESCHREIBUNG MODULES TEILE NR.
MiQueL PRO
Modulares Luft-Öl-Schmiersystem mit Regelung des Öl-Volumenstroms
mit Regelventil und ohne unabhängiger Überwachung der
Magnetventile
1
3135581
2
3135582
3
3135583
4
3135584
5
3135585
6
3135586
7
3135587
8
3135588
MiQueL PRO -
i
Modulares Luft-Öl Schmiersystem mit Regelung des Öl-
Volumenstromes mit Regelventil und mit unabhängiger Überwachung
der Magnetventile
1
3135591
2
3135592
3
3135593
4
3135594
5
3135595
6
3135596
7
3135597
8
3135598
MiQueL BASE Modulares Luft-Öl Schmiersystem ohne unabhängige Überwachung der
Magnetventile und ohne Regelventil
1
3135601
2
3135602
3
3135603
4
3135604
5
3135605
6
3135606
7
3135607
8
3135608
MiQueL BASE -
i
Modulares Luft-Öl Schmiersystem mit unabhängiger Überwachung der
Magnetventile und ohne Regelventil
1
3135611
2
3135612
3
3135613
4
3135614
5
3135615
6
3135616
7
3135617
8
3135618
MiQueL EXT -
BASE -
i
- IP65
Luft/Öl modular Minimalsystem externe Pumpe
ohne Ausgleichventil
mit Magnetventile zur unabhängigen Steuerung
1
3135391
2
3135392
3
3135393
4
3135394
5
3135395
6
3135396
7
3135397
8
3135398
MiQueL EXT -
CART -
i
Luft/Öl modular Minimalsystem
ohne Ausgleichsventil und Ölanpassung
mit Magnetventil zur unabhängigen Steuerung
1
3135631
2
3135632
3
3135633
4
3135634
5
3135635
6
3135636
7
3135637
8
3135638
MiQueL EXT -
CART -
i
- no EV
Luft/Öl modular Minimalsystem externe Pumpe
ohne Ausgleichventil und Ölanpassung
ohne Magnetventile zur unabhängigen Steuerung
1
3135651
2
3135652
3
3135653
4
3135654
5
3135655
6
3135656
7
3135657
8
3135658
10
TEILE NR
BESCHREIBUNG
TEILE NR
BESCHREIBUNG
1525430
MiQueL PRO- i - Modular Element
3084672
Swivel push-in 90° Rohr Ø8
1525440
MiQueL PRO - Modular Element
3084566
Swivel push-in 90° Rohr Ø6
1525450
MiQueL BASE- i - Modular Element
3190432
OR Ölauslassdichtung
1525460
MiQueL BASE - Modular Element
0018808
OR Luftauslassdichtung
1525456
MiQueL BASE
-
i - IP65 - Modular Element
0014072
Schrauben Abschluss
1525688
MiQueL CART
-
i - Modular Element
0031021
Schalldämpfer Filter
1525871
MiQueL CART
-
i - Without SV - Modular Element
0014094
Eingangselement Befestigungsschrauben
1525427
Eingangselment Block
5717232
Ölauslass Schlauch Ø3
1525420
Abschlussdeckel
5717301
Anschluss Luftleitung Ø6
0093070
Doppelkegel mit geradem Anschlussrphr Ø6
3226664
MK 150 Öl 20 l.
0020694
Manometer für Luftauslass (-i)
3226665
MK 100 Öl 25 l
1525446
Anschluss mit 600mmKabel für Magnetventilverbindung
3226666
MK High Performance Öl 29 l
1525476
Anschluss M8 für (-i) Module
3225465
MK Stainless Öl 20 l
1525442
Magnetventil für (-i) Module
3133455
Konische Düse - Koaxial
3133561
Unter Druck stehender Behälter für MiQueL EXT 1l
3133558
65° Flachkonusdüse Koaxial
3133560
Unter Druck stehender Behälter für MiQueL EXT 3l
3133564
Konische Düse
1525431
Elektrischer Mindestfüllstandsensor (Behälter)
3133565
65° Flachkonusdüse
0039841
Elektrischer Mindestfüllstand Anschluss (Behälter)
1525050
Düse für 50mm BLATT
3291028
Manometer bei 6 Bar geeicht (Behälter)
1525051
Düse für 70mm BLATT
0020557
Manomter (Behälter)
1525475
Gerät um das Ø3 Rohr zu entfernen
Für weitere Informationen über Zubehör und Ersatzteile kontaktieren Sie bitte unser technisches Büro.
11
12. ABMESSUNGEN
MiQueL - EXT
Behälter für MiQueL EXT (optional)
Abmessungen in mm.
12
13. LAGERUNG UND TRANSPORT
Die Pumpe ist sorgfältig in einem Karton verpackt. Folgen Sie genau den auf der Packung aufgedruckten Lager- und
Transportanweisungen. Überprüfen Sie beim Wareneingang, dass der Karton unbeschädigt ist.
Lagern Sie das Produkt an einem trockenen Ort.
14. SICHERHEITSBESTIMMUNGEN
Es ist dringend notwendig, die möglichen Gefahren und Risiken, die bei der Nutzung einer Schmierpumpe auftreten können, zu
kennen.
Dem Bediener müssen der Betrieb und die Gefahren mit einer unter Druck stehenden Ölpumpe bewusst sein.
Daher empfehlen wir folgendes:
Überprüfen Sie die Verträglichkeit der Pumpe mit dem zu fördernden Schmiermittel (siehe Absatz 4). Eine falsche Wahl
kann zu Beschädigungen an der Pumpe und den Rohrleitungen, sowie zu schwerwiegenden Risiken für Personen und
Umwelt führen (Austritt von Flüssigkeiten, die gesundheitsschädlich sind).
Überschreiten Sie den max. erlaubten Betriebsdruck, der für die Pumpe und alle angeschlossenen Komponenten gilt, nicht.
Im Zweifelsfall entnehmen Sie die Daten vom Typenschild
Verwenden Sie nur original Ersatzteile.
Müssen Komponenten ausgetauscht werden, stellen Sie sicher, dass diese für den max. Betriebsdruck an der Pumpe
geeignet sind.
Elektrische Leitung
Wartungen dürfen nur dann durchgeführt werden, wenn die Stromversorgung unterbrochen wurde und sichergestellt ist, dass
sie während der Wartungsarbeiten nicht wieder verbunden werden kann.
Stellen Sie außerdem sicher, dass alle elektronischen Bestandteile, der Behälter und alle Komponenten richtig geerdet sind.
Brennbare Substanzen
Im Allgemeinen sind die in Schmieranlagen verwendeten Mineralöle nicht brennbar. Nichtdestotrotz sollte der Kontakt mit
extrem heißen Substanzen oder offenem Feuer vermieden werden.
Druck
Vor jedem Eingriff am Gerät muss sicher gestellt sein, dass in allen Verzweigungen des Schmiermittelkreislaufs kein Druck mehr
vorhanden ist
Nach langer Inaktivität überprüfen Sie alle unter Druck stehenden Dichtungen.
Setzten Sie den Armaturen, Rohrleitungen und unter Druck stehenden Teile keine Gewalteinwirkung aus.
Beschädigte Schläuche und Armaturen sind gefährlich und müssen sofort ausgetauscht werden.
Es sollten nur original Ersatzteile verwendet werden.
Geräuschlärm
Die Pumpe arbeitet geräuscharm, der Lärmpegel bewegt sich unter 70 dB (A) bei einer Entfernung von 1 m.
Für weitere Informationen über die technischen Spezifikationen und die Sicherheitsmaßnahmen, weisen wir auf das Produkt-
Sicherheitsdatenblatt (Richtlinie 93/112/EEC) in Bezug auf das Schmiermittel hin.
Hinweis: Das Personal sollte Schutzkleidung und Werkzeuge nur in Überstimmung mit den geltenden Normen bei
Arbeiten und Wartungsarbeiten an der Pumpe verwenden.
Entnehmen Sie das Gerät entsprechend der Richtung, die auf dem Karton gezeigt ist.
Die Pumpenkomponenten können bei Temperaturen zwischen -30 und +80 °C gelagert werden; aber um Schäden zu
vermeiden, darf die Pumpe erst bei einer Betriebstemperatur von +5 °C gestartet werden.
ACHTUNG!
Versuchen Sie niemals Leckagen mit den Händen oder anderen Körperteilen zu stoppen.
13
15. VORSICHTSMASSNAHMEN
Die Überprüfung und Bewertung dieser Pumpe bezüglich Maschinensicherheit wurden gemäß den in den EG-
Maschinenrichtlinien niedergelegten Prinzipien vorgenommen.
Es werden die folgenden beiden Listen verwendet:
Gefahrenliste (UNI EN ISO 14121-1).
Anwendung der wesentlichen Sicherheitsanforderung (Maschinenrichtlinie EC 06/42).
Die folgende Liste führt Gefahren auf, die nicht vollständig ausgeschlossen werden können, jedoch im Rahmen des
Vertretbaren liegen:
Während der Fertigung/Wartung ist es möglich, dass Ölspritzer austreten (aus diesem Grund muss geeignete Schutzkleidung
getragen werden);
Stromschlag: Kann durch grobe Fahrlässigkeit des Benutzers auftreten, der Benutzer muss qualifiziert sein.
Ungeeignete Körperhaltung: Die richtige Montagehöhe ist in diesem Handbuch beschrieben.
Gebrauch von ungeeignetem Schmiermittel: die Daten des Schmiermittels sind auf der Pumpe und im Bedienungs- und
Wartungshandbuch angegeben (im Zweifelsfall kontaktieren Sie bitte die technische Abteilung von Dropsa)
UNGEEIGNTE SUBSTANZEN/FLÜSSIGKEITEN
Flüssigkeiten
Gefahr
Schmierstoffen mit abrasiven Komponenten
Hohe Verschleißrate der betroffenen Teile
Schmierstoffe mit Silikon
Festfressen der Pumpe
Benzin Lösungsmittel - brennbare Stoffe
Feuer Explosion Zerstörung der Dichtungen
Korrosive Produkte
Korrosionen an der Pumpe Verletzungsgefahr für Personen
Wasser
Oxidation der Pumpe
Nahrungsmittel
Verschmutzung der Lebensmittel
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DROPSA MiQueL EXT - External pump Bedienungsanleitung

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Elektrowerkzeuge
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