ESAB Mig 510 Origo™ Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Mig 510 Origo™

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Valid for serial no. 627-xxx-xxxx, 122-xxx-xxxx0463 275 001 DE 20120823

Origo™

Mig 410

Mig 510

Betriebsanweisung

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TOCg

Änderungen vorbehalten.

1 SICHERHEIT 4.......................................................

2 EINFÜHRUNG 6.....................................................

2.1 Ausstattung 6...............................................................

3 TECHNISCHE DATEN 7..............................................

4 INSTALLATION 8....................................................

4.1 Aufstellung 8...............................................................

4.2 Zusammenstellung der Komponenten 9........................................

4.3 Montage des Gegengewichts 10...............................................

4.4 Elektroinstallation 10..........................................................

4.5 Netzspannungsversorgung 11.................................................

5 BETRIEB 12..........................................................

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 13............................................

5.2 Start 13.....................................................................

5.3 Überhitzungsschutz 14........................................................

5.4 Wasseranschluss 14..........................................................

5.5 Wasserdurchflusswächter 14..................................................

5.6 Standby-Modus 14...........................................................

5.7 Drosselung 14...............................................................

6 WARTUNG 15........................................................

6.1 Kontrolle und Reinigung 15....................................................

6.2 Kühlmittel nachfüllen 15.......................................................

7 FEHLERSUCHE 16....................................................

8 ERSATZTEILBESTELLUNG 16.........................................

SCHALTPLAN 18........................................................

ANSCHLUßANLEITUNG 26...............................................

BESTELLNUMMER 27...................................................

ZUBEHÖR 28............................................................

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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die

für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.

Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung

gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor

schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den

Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine

Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung

S dem Standort des Notausschalters

S der Funktionsweise

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S den Schweiß- und Schneidvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen:

S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese einge

schaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein.

S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B.

Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen

werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich

sein.

S Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

WARNUNG!

Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.

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WARNUNG

Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.

Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu

gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen

Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her

stellers beziehen.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.

S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-

ausrüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

VORSICHT!

Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in

Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine

Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für

Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine

elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen

in den Leitungen und in der Luft vorliegen.

VORSICHT!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation

und inbetriebnahme durch.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!

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Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung

elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer

Recyclinganlage entsorgt werden.

Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen

zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von

ESAB zur Verfügung gestellt.

2 EINFÜHRUNG

Mig 410 und Mig 510 sind schrittgesteuerte Stromquellen für MIG/MAG-Schweißen

zusammen mit den Drahtvorschubeinheiten Feed 302, 304, 484 und YardFeed 200.

Die Stromquellen sind gebläsegekühlt und mit einem thermischen Überlastungs

schutz ausgerüstet.

Die Stromquellen sind mit einem Instrument ausgerüstet, das Stromstärke und

Voltzahl anzeigt. Sie beinhalten eine Haltefunktion und können kalibriert werden.

Mig 410 und Mig 510 sind auch mit einer integrierten Kühleinheit für flüssigkeits

gekühlte Schweißbrenner lieferbar. Diese Geräte können mit einem Durchfluss-

wächter (Zubehör) ausgestattet werden.

Die Stromquellen sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar, siehe Seite 27.

ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 28.

2.1 Ausstattung

Lieferumfang der Stromquelle:

S Rückleitungskabel 5 Meter mit Rückleitungsklemme

S Bord für Gaszylinder

S Führungsstift für Drahtzuführeineit

S Betriebsanleitung

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3 TECHNISCHE DATEN

Mig 410

Spannung 400-415V, 3∼50/60 Hz 230/400-415/500V 3∼50 Hz

230/440-460 3∼60Hz

Zulässige Belastung

bei 100 % ED 280 A/28 V 280 A/28 V

bei 60 % ED 365 A/32 V 365 A/32 V

bei 50 % ED 400 A/34 V 400 A/34 V

Einstellbereich (DC) 50A/16.5V-400A/34V 50A/16.5V-400A/34V

Leerlaufspannung 17-45 V 17-45 V

Leerlaufstrom 360 W 360 W

mit Kühlgerät 600 W 600 W

Wirkungsgrad bei max. Strom 71% 71%

Leistungsfaktor bei max. Strom 0.98 0.98

Steuerspannung 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

Abmessungen LxBxH 812 x 552 x 925 812 x 552 x 925

Gewicht 144 kg 145 kg

mit Kühlgerät 158 kg 158 kg

Betriebstemperatur -10 bis +40°C -10 bis +40°C

Transporttemperatur -20 bis +55°C -20 bis +55°C

Schutzart IP 23 IP 23

Anwendungsklassifikation

Mig 510

Spannung 400-415V, 3~50/60 Hz 230/400-415/500V 3~50 Hz

230/440-460 3~60Hz

Zulässige Belastung

bei 100 % ED 390 A/33,5 V 390 A/33,5 V

bei 60 % ED 500 A/39 V 500 A/39 V

Einstellbereich (DC) 50A/16.5V-500A/39V 50A/16.5V-500A/39V

Leerlaufspannung 17-50 V. 17-50 V

Leerlaufstrom 440 W 440 W

mit Kühlgerät 620 W 620 W

Wirkungsgrad bei max. Strom 82% 82%

Leistungsfaktor bei max. Strom 0.92 0.92

Steuerspannung 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

AbmessungenLxBxH 812 x 552 x 925 812 x 552 x 925

Gewicht 214 kg 215 kg

mit Kühlgerät 228 kg 229 kg

Betriebstemperatur -10 bis +40

C -10 bis +40

Transporttemperatur -20 bis +55

C -20 bis +55°C

Schutzform IP 23 IP 23

Einsatzklasse

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Kühlgerät (100 % ED)

1l/min

1200 W bei 25° C

max.

3.5 bar

Kühlmittel ESABs fertig gemischtes Kühlmittel

Kühlmittelmenge 5,5 l

Relative Einschaltdauer (ED)

Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten

an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative

Einschaltdauer gilt bei 40_C.

Schutzform

Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen

ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in

geschlossenen Räumen vorgesehen.

Einsatzklasse

Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter

elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.

4 INSTALLATION

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

Hinweis!

Die Stromquelle an das Stromnetz mit einer Netzwerkimpedanz von 0,230W (Mig 410w), 0,155W (Mig

510w) oder geringer anschließen. Wenn die Netzwerkimpedanz höher ist, besteht das Risiko von

Flackern in der Beleuchtung.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann

das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders,

entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.

WARNUNG!

Die Stromversorgung ist an der Huböse

anzuheben. Der Griff ist nur zum Ziehen

der Stromquelle vorgesehen.

4.1 Aufstellung

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für

die Kühlluft nicht blockiert werden.

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4.2 Zusammenstellung der Komponenten

WARNUNG!

Während des Transports befinden sich die Hinterräder der Stromquelle in ihrer

vorderen Position. Vor Verwendung des Gerätes die Räder in ihre hintere Position

bringen.

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4.3 Montage des Gegengewichts

Den Stabilisator und das CB KIT montieren, wenn das Gegengewicht an der Schweiß

stromquelle installiert werden soll. Der Stabilisator und das CB KIT sind Zubehörteile.

Die Bestellnummern finden Sie auf Seite28.

Bitte beachten! Wenn das Gegengewicht ohne Stabilisator verwendet wird, kann

die Stromquelleumkippen.

4.4 Elektroinstallation

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4.5 Netzspannungsversorgung

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung

angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es

muss ein Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt

werden.

Leistungsschild mit Daten für den Stromversorgungsanschluss

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Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig 410 3∼ 50 Hz 3∼ 50/60 Hz 3∼ 50 Hz 3∼ 60 Hz 3∼ 60 Hz

Volt V 230 400/415 500 230 440/460

Strom A

bei 100% ED

28 16 13 28 14

bei 60% ED 42 24 19 41 21

bei 50 % ED 45 28 20 45 22

Kabelquerschnitt mm

4 x 6 4 x 2.5 4 x 2.5 4 x 6 4 x 2.5

Sicherung, träge, A 25 20 20 25 20

Mig 510 3∼ 50 Hz 3∼ 50/60 Hz 3∼ 50 Hz 3∼ 60 Hz 3∼ 60 Hz

Volt V 230 400/415 500 230 440/460

Strom A

bei 100% ED 43 25 20 43 23

bei 60% ED 68 39 31 68 35

Kabelquerschnitt mm

4 x 16 4 x 6 4 x 6 4 x 16 4 x 6

Sicherung, träge, A 63 35 35 63 25

Hinweis: Die aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den

schwedischen Bestimmungen. Sie gelten möglicherweise nicht in anderen Ländern. Sorgen Sie dafür,

dass Netzkabelquerschnitt und Sicherungsgrößen den geltenden nationalen Bestimmungen

entsprechen.

5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin

den Sie auf Seite 4. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le

sen!

WARNUNG!

Die Ausrüstung verankern, besonders wenn die

Unterlage uneben oder schief ist.

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5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Netzspannungsschalter 9 Anschluss für Rückleitungskabel (-), mittlere

Drosselung (Mig 510)

2 Schalter für Kühlaggregat ELP** 10 Anschluss für Rückleitungskabel (-), geringe

Drosselung

2 Schalter, Feineinstellung 11 Anschluss für Schweißstromkabel (+)

3 Schalter, Grobeinstellung 12 Anschluss für Steuerkabel für

Drahtzuführeinheit

4 Anzeigelampe, Stromversorgung EIN 13 MCB

5 Orange Anzeige, Überhitzung und Verlust

von Kühlmittel*

14 Anschluss ROT für Kühlwasser von der

Drahtvorschubeinheit

6 Digitales Instrument V/A 15 Anschluss BLAU für Kühlwasser zur

Drahtvorschubeinheit

7 Anschluss für Rückleitungskabel (-), hohe

Drosselung

HINWEIS! Wasseranschlüsse gibt es nur bei bestimmten Modellen.

* Anzeige Kühlmittelverlust, nur wenn Wasserdurchflusswächter verwendet wird, siehe Punkt 5.5

**ELP = ESAB Logic Pump, siehe Punkt 5.4.

5.2 Start

Beim Einschalten leuchten die Anzeigen zwei Sekunden lang. Wenn die Maschine

nicht überhitzt ist, startet sie normalerweise im Standby-Modus. Dies wird durch

Blinken der Anzeige ON angezeigt. Gebläse und Kühlmittelpumpe sind

ausgeschaltet.

Das Gebläse startet beim Beginn des Schweißens. Die Kühlmittelpumpe startet,

wenn sie mit dem ELP-Schalter an der Drahtvorschubeinheit

oder dem Pumpenversorgungsschalter an der Stromquelle eingeschaltet wird.

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5.3 Überhitzungsschutz

Die Stromquelle hat eine zweistufige Steuerung der Gebläsegeschwindigkeit und

des Überhitzungsschutzes.

Wenn die Temperatur den Grenzwert überschreitet, läuft das Gebläse mit erhöhter

Geschwindigkeit. Wenn die Innentemperatur zu hoch ist, wird der Schweißvorgang

unterbrochen und abgeschaltet. Dies wird durch permanentes Leuchten der

orangefarbenen Anzeige an der Vorderseite des Geräts angezeigt. Das Gerät führt

automatisch einen Reset durch, wenn dieTemperatur wieder sinkt.

5.4 Wasseranschluss

Die Drahtvorschubeinheit besitzt einen ELP-Sensor (ESAB Logic Pump). Dieser

erkennt, ob die Wasserschläuche der Schweißpistole angeschlossen sind. Ist eine

wassergekühlte Schweißpistole angeschlossen, ist die Wasserpumpe in Betrieb. Bei

Drahtvorschubeinheiten mit ELP-Sensor sollte sich der Pumpenbetriebsschalter an

der Stromquelle in der Stellung ”ELP/0” befinden.

Es wird empfohlen, die Stromquelle per ON/OFF-Hauptschalter auszustellen, bevor

die Kühlwasserschläuche zur/von der Drahtvorschubeinheit angeschlossen werden.

Der Pumpenbetriebsschalter darf sich bei anderen Typen von Drahtvorschubeinhei

ten nur in der Stellung ”I” befinden, wenn eine wassergekühlte Schweißpistole

verwendet wird. Ist eine selbstgekühlte Schweißpistole angeschlossen, muss sich

der Pumpenschalter in der Stellung ”ELP/0” befinden.

Hinweis: Wird eine wassergekühlte Schweißpistole bei inaktiver Pumpe eingesetzt,

kann die Schweißpistole beschädigt werden.

5.5 Wasserdurchflusswächter

Der Wasserdurchflusswächter unterbricht den Schweißvorgang, wenn kein

Kühlmittel vorhanden ist. Dies wird durch Blinken der orangefarbenen Anzeige an

der Vorderseite des Geräts angezeigt. Wenn kein Kühlmittel fließt, wird die Pumpe

nach 1 Minute abgeschaltet. Die Pumpe startet dann wieder aus diesem Zustand

bei einem neuen Schweißbeginn.

Der Wasserdurchflusswächter ist als Zubehör erhältlich. Die Bestellnummerfinden

Sie auf Seite 28.

5.6 Standby-Modus

Die Maschine hat einen Standby-Modus. Das Gebläseschaltet sich 5 Minuten nach

Beenden des Schweißvorgangs oder 5 Minuten nach Betrieb mit reduzierter

Drehzahl ohne Schweißen aus. Die Pumpe wird drei Minuten nach dem letzten

Schweißen abgeschaltet. Wenn sowohl das Gebläse als auch die Pumpe

ausgeschaltetwurden, blinkt die Stromversorgungsanzeige an der Vorderseite.

5.7 Drosselung

Eine höhere Induktanz sorgt für einen flüssigeren Schweißprozess und weniger

Spritzer. Eine niedrige Drosselung bewirkt einen schärferen Klang und einen

stabileren, konzentrierteren Lichtbogen.

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6 WARTUNG

Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren

Betrieb.

VORSICHT!

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit

selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Stromquelle

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu

reinigen, siehe Seite 17. In schmutzigen Umgebungen muss die Reinigung häufiger

erfolgen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung

bewirken kann. Um dies zu vermeiden, wird die Verwendung eines Luftfilters

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Marke: ESAB

Modell: Mig 510 Origo™

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