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Valid for serial no. 626-xxx-xxxx, 121-xxx-xxxx0463 274 001 DE 20120822
Origo™
Mig 320
Betriebsanweisung
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TOCg
Änderungen vorbehalten.
1 SICHERHEIT 4.......................................................
2 EINFÜHRUNG 6.....................................................
2.1 Ausstattung 6...............................................................
3 TECHNISCHE DATEN 7..............................................
4 INSTALLATION 7....................................................
4.1 Aufstellung 7...............................................................
4.2 Zusammenstellung der Komponenten 8........................................
4.3 Montage der Stabilisierer 9...................................................
4.4 Elektroinstallation 9..........................................................
4.5 Netzspannungsversorgung 10.................................................
5 BETRIEB 11..........................................................
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 11............................................
5.2 Überhitzungsschutz 12........................................................
5.3 Induktionsanschluss 12.......................................................
6 WARTUNG 12........................................................
6.1 Kontrolle und Reinigung 12....................................................
7 FEHLERSUCHE 13....................................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 13.........................................
SCHALTPLAN 14........................................................
BESTELLNUMMER 18...................................................
ZUBEHÖR 19............................................................
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1 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die
für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.
Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor
schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine
Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S den Schweiß- und Schneidvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese einge
schaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B.
Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen
werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
WARNUNG!
Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.
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WARNUNG
Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.
Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu
gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen
Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her
stellers beziehen.
ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.
S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-
ausrüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
VORSICHT!
Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in
Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine
Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für
Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine
elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen
in den Leitungen und in der Luft vorliegen.
VORSICHT!
Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation
und inbetriebnahme durch.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!
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Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung
elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer
Recyclinganlage entsorgt werden.
Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen
zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.
Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von
ESAB zur Verfügung gestellt.
2 EINFÜHRUNG
Mig 320 ist ein schrittgesteuerte Stromquelle für das MIG/MAG-Schweißen
zusammen mit den Drahtzuführeinheiten Feed 302 und Feed 304.
Die Stromquellen sind gebläsegekühlt und mit einem thermischen Überlastungs
schutz ausgerüstet.
Die Stromquelle ist mit einem Instrument ausgerüstet, das Stromstärke und Voltzahl
anzeigt. Sie beinhaltet eine Haltefunktion und kann kalibriert werden.
Die Stromquellen sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar, siehe Seite 18.
ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 19.
2.1 Ausstattung
Lieferumfang der Stromquelle:
S Rückleitungskabel, 3 Meter, mit Rückleitungsklemme
S Bord für Gaszylinder
S Führungsstift für Drahtzuführeineit
S Betriebsanleitung
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3 TECHNISCHE DATEN
Mig 320
Spannung 230/400-415/500V 3∼50 Hz 230/440-460 3∼60Hz
Zulässige Belastung
bei 100 % ED
195 A/24 V
bei 60 % ED 250 A/27 V
bei 30 % ED 320 A/30 V
Einstellbereich (DC) 40A/16V-320A/30V
Leerlaufspannung 16-40 V
Leerlaufstrom 200 W
Wirkungsgrad bei max. Strom 75%
Leistungsfaktor bei max. Strom 0.94
Steuerspannung 42 V, 50/60 Hz
AbmessungenLxBxH 840 x 425 x 830
Gewicht 111 kg
Betriebstemperatur -10 bis +40°C
Transporttemperatur -20 bis +55°C
Schutzart IP 23
Anwendungsklassifikation
Relative Einschaltdauer (ED)
Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten
an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative
Einschaltdauer gilt bei 40_C.
Schutzform
Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen
ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in
geschlossenen Räumen vorgesehen.
Einsatzklasse
Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter
elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.
4 INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann
das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders,
entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
4.1 Aufstellung
Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für
die Kühlluft nicht blockiert werden.
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4.2 Zusammenstellung der Komponenten
WARNUNG!
Während des Transports befinden sich die Interräder der Stromquelle in ihrer
vorderen Position. Vor Verwendung des Gerätes die Räder in ihre hintere Position
bringen.
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4.3 Montage der Stabilisierer
Den Stabilisierer montieren, wenn ein Ausgleichsgewicht an der Maschine installiert
werden soll. Der Stabilisierer ist als Zubehör erhältlich. Die Bestellnummer finden Sie
auf Seite 19.
Bitte beachten! wenneinAusgleichsgewicht ohne Stabilisierer verwendet wird, kann
die Maschine umkippen.
4.4 Elektroinstallation
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4.5 Netzspannungsversorgung
Stellen Sie sicher, dass die Einheit an der korrekten
Netzspannungsversorgung angeschlossen ist und durch eine
passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein
Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen
hergestellt werden.
Leistungsschild mit Daten für den Stromversorgungsanschluss
Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte
Mig 320 3∼ 50 Hz 3∼ 50/60 Hz 3∼ 50 Hz 3∼ 60 Hz 3∼ 60 Hz
Volt V 230 400/415 500 230 440/460
Strom A
bei 100 % ED 16 9 7 16 8
bei 60% ED 23 14 10 23 12
bei 30% ED 35 20 16 34 18
Kabelquerschnitt mm
2
4 x 4 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 4 4 x 2,5
Sicherung, träge, A 20 16 16 20 16
Hinweis: Die aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den
schwedischen Bestimmungen. Sie gelten möglicherweise nicht in anderen Ländern. Sorgen Sie dafür,
dass Netzkabelquerschnitt und Sicherungsgrößen den geltenden nationalen Bestimmungen
entsprechen.
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5 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin
den Sie auf Seite 4. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le
sen!
WARNUNG!
Die Ausrüstung verankern, besonders wenn die
Unterlage uneben oder schief ist.
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente
1 Netzspannungsschalter 7 Anschluss für Rückleitungskabel (-), hohe
Drosselung
2 Schalter, Feineinstellung 8 Anschluss für Rückleitungskabel (-), geringe
Drosselung
3 Schalter, Grobeinstellung 9 Anschluss für Schweißstromkabel (+)
4 Anzeigelampe, Stromversorgung EIN 10 Anschluss für Steuerkabel für
Drahtzuführeinheit
5 Orange Anzeigeleuchte, Überhitzung 11 MCB
6 Digitales V/A-Messgerät
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5.2 Überhitzungsschutz
Ein thermischer Überlastungsschutz schützt gegen Überhitzung. Der Überlastungs
schutz stellt sich automatisch zurück, wenn das Gerät abgekühlt ist.
5.3 Induktionsanschluss
Eine höhere Induktanz sorgt für einen flüssigeren Schweißprozess und weniger
Spritzer. Eine niedrige Drosselung bewirkt einen schärferen Klang und einen stabileren,
konzentrierteren Lichtbogen.
6 WARTUNG
Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren
Betrieb.
Die Abdeckbleche dürfen nur von befugtem Elektro-Fachpersonal abgenommen
werden.
VORSICHT!
Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit
selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.
6.1 Kontrolle und Reinigung
Stromquelle
S Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.
S Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe
zu reinigen. In schmutzigen Umgebungen muss die Reinigung häufiger erfolgen.
Anderenfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine
Überhitzung bewirken kann. Um dies zu vermeiden, wird die Verwendung eines
Luftfilters empfohlen.
Der Luftfilter ist als Zubehör erhältlich. Die Bestellnummer finden Sie auf Seite 19.
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7 FEHLERSUCHE
Führen Sie die empfohlenen Prüfungen und Kontrollen aus, bevor Sie einen
autorisierten Servicetechniker anfordern.
Fehlertyp Maßnahmen
Kein Lichtbogen S Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die Netzspannung
eingeschaltet ist.
S Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und Rückleiterkabel korrekt
angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass der korrekte Stromwert eingestellt
ist.
S Überprüfen Sie, ob MCB ausgelöst hat.
Schweißstrom wird während
des Schweißens unterbro
chen
S Kontrollieren Sie, ob der Thermostat (Überhitzungsschutz)
aktiviert wurde. (Orange Anzeigelampe an der Vorderseite
leuchtet.)
S Überprüfen Sie die Sicherungen für die Hauptstromversorgung.
Thermischer Überlastungs
schutz löst oft aus
S Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter zugesetzt sind.
S Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte der Stromquelle nicht
überschritten werden (also dass keine Überlastung der
Stromquelle vorliegt).
Unzureichende Schweißleis
tung
S Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und Rückleiterkabel korrekt
angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass der korrekte Stromwert eingestellt
ist.
S Vergewissern Sie sich, dass die korrekten Schweißdrähte
verwendet werden.
S Überprüfen Sie die Sicherungen für die Hauptstromversorgung.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB-Servicepersonal
vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB-Originalersatzteile und
-verschleißteile.
Mig 320 ist lt. dem internationalen und europäische Standards EN 60974-1 und EN
60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die
Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach
der Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.
Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).
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Schaltplan
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Mig 320, 400 V
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Mig 320, 230-500V
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Mig 320
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Bestellnummer
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.
Ordering no. Type Notes
0349 312 600 Origo™ Mig 320 230/400-415/500 V, 3~50Hz , 230/400-460 V,
3~60Hz with digital instrument
0349 300 522 Origo™ Mig 320 Spare parts list
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
Mig 320
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Zubehör
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Feeder with capsulated bobbin
Origo
TM
Feed 302 .......................
Origo
TM
Feed 304 .......................
0459 116 781
0459 116 882
Digital meter ............................ 0349 302 598
Transformer kit for CO
2
heater ........... 0349 302 250
Filter ................................... 0349 302 599
Cable holders ........................... 0349 303 362
Mig 320
© ESAB AB 2011
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Connection sets
Connection set 1,7m ......................
Connection set 10m ......................
Connection set 15m ......................
Connection set 25m ......................
Connection set 35m ......................
0469 836 880
0469 836 881
0469 836 882
0469 836 883
0469 836 884
Stabilizer ............................... 0349 303 475
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