ESAB LTS Programming Manual

DE

Valid for program version 2.80B0457 706 175 DE 050420

PROWELDER

Programmierungshandbuch

-- 2 --

TOCg

Änderungen vorbehalten.

1 EINLEITUNG 4.......................................................

1.1 Arbeitsweise der Steuereinheit 4..............................................

1.2 Sektoren 4.................................................................

1.3 Anzeigefenster und Tasten 5..................................................

2 SCHWEISSPARAMETER 9............................................

2.1 Schweißstrom 9............................................................

2.2 Gas 10.....................................................................

2.3 Drahtvorschubgeschwindigkeit 10..............................................

2.4 Vorwärmzeit 11..............................................................

2.5 Drehgeschwindigkeit 11......................................................

3 START UND STOPP 11................................................

3.1 Start 11.....................................................................

3.2 Stopp 11....................................................................

3.3 Neustart 12..................................................................

4 IN GANG SETZEN 12..................................................

4.1 Allgemein 12................................................................

4.2 Werkzeugscode anzeigen 12..................................................

4.3 Einen eigenen Werkzeugscode definieren 13.....................................

4.4 Sprache wechseln 18.........................................................

5 PROGRAMMREDIGIERUNG 19........................................

5.1 Parameterwert eingeben 19...................................................

5.2 Parameterwert steigern/vermindern 19..........................................

5.3 Einen neuen Sektor schaffen 19................................................

5.4 Schaltpunkt eines Sektors ändern 20...........................................

5.5 Einen Transportsektor schaffen 20..............................................

5.6 Ausgangsstellung finden 21....................................................

5.7 Eine Rampe eingeben 21......................................................

5.8 Versetzung innerhalb eines Programms 22......................................

5.9 In einem Programm löschen 22................................................

5.10 Schweißdaten während der Schweißung ändern 23...............................

5.11 Steuereinheit nullstellen 24....................................................

6 PROGRAMMIERBEISPIELE 25.........................................

6.1 Beispiel 1a 25...............................................................

6.2 Beispiel 1b 28...............................................................

6.3 Beispiel 1c 30................................................................

6.4 Beispiel 1d 32...............................................................

6.5 Beispiel 1e 35...............................................................

7 BIBLIOTHEK 38......................................................

7.1 Programm speichern 38.......................................................

7.2 Programm aufrufen 38........................................................

7.3 Werkzeugscode anzeigen 39..................................................

7.4 Programm löschen 39........................................................

8 MANUELLE LAGE 40.................................................

8.1 Verwendungsbereich 40.......................................................

8.2 Editierung 40................................................................

9 PC--KARTE 42........................................................

9.1 Verwendungsbereich 42.......................................................

9.2 Installation 42................................................................

9.3 Programm aufrufen 42........................................................

9.4 Programm speichern 43.......................................................

9.5 Programm löschen 44........................................................

9.6 PC--Karte herausnehmen 44...................................................

-- 3 --

TOCg

Änderungen vorbehalten.

10 FEHLERCODES 44....................................................

10.1 Fehlerhantierung 44..........................................................

10.2 Fehleditierungscodes 50......................................................

11 AKTUELLE PARAMETERWERTE ANZEIGEN 51.........................

11.1 Verwendungsbereich 51.......................................................

11.2 Aktuelle Parameterwerte anzeigen 51...........................................

12 PROGRAMM--UPGRADING 52.........................................

12.1 Verwendungsbereich 52.......................................................

12.2 Menü--Erklärung 52...........................................................

12.3 Upgrading. 52...............................................................

12.4 Wenn Upgrading der Einheiten in der Stromquelle mißlingt 54......................

12.5 Wenn Upgrading der Steuereinheiten mißlingt 55.................................

13 SOFTWARENSPERRE 56..............................................

13.1 Allgemein 56................................................................

13.2 Steuereinheit sperren 56......................................................

13.3 Steuereinheit -- Sperre öffnen 57...............................................

13.4 Code ändern 57..............................................................

13.5 Code vergessen? 58..........................................................

13.6 Grenzwerte anzeigen 58......................................................

14 NOTIZBUCH 60.......................................................

14.1 Verwendungsbereich 60.......................................................

14.2 Daten einschreiben 60........................................................

14.3 Beispiel 2a 61...............................................................

15 HANDSCHWEISSEN 66................................................

15.1 Verwendungsbereich 66.......................................................

15.2 Schweißprogramm ausarbeiten 67..............................................

15.3 Beispiel 3a 67...............................................................

15.4 Schweißen 71...............................................................

16 ANHANG 71..........................................................

16.1 Werkzeugscodes 71..........................................................

16.2 Symbole 72.................................................................

16.3 Einstellbereich der Schweißparameter 72........................................

17 MENüSTRUKTUR 73..................................................

18 FACHAUSDRÜCKE 74.................................................

19 PROGRAMMIERUNGSNOTIZEN 75.....................................

BESTELLNUMMER 79...................................................

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dpa8d1ga

1EINLEITUNG

1.1 Arbeitsweise der Steuereinheit

Die Steuereinheit besteht aus vier Einheiten: Arbeitsbereich, Bibliothek,

Notizbuch und Zusatzfunktionen.

S Im Arbeitsbereich werden die Schweißprogramme geschaffen.

S In der Biblioth ek werden die Schweißprogramme gespeichert.

Es ist immer der Inhalt im Arbeitsbereich, der den Schweißvorgang steuert.

Deshalb ist es auch möglich ein Schweißprogramm von der Bibliothek zum

Arbeitbeitsbereich aufzurufen.

S Im Notizbuch können eigene Notizen über gewisse Schweißparameter

eingeführt werden.

S In den Zusatzfunktionen kann man:

S Sprache ändern

S Evtl. befindliche Fehlermeldungen lesen

S Aktuelle Parameterwerte anzeigen

S Programme aktualisieren

S Software sperren

1.2 Sektoren

Ein Rohrschweißprogramm kann in verschiedenen Teilen, Sektoren, eingeteilt

werden. Jeder Sektor entspricht dabei einem gewissen Teil des Rohr--Umkreises.

Die maximale Anzahl Sektoren in einem Programm ist 100.

Sektor 3

Sektor 2

Sektor 4

Sektor 1

Einem Sektor kann ein eigener Satz verschiedener Schweißparameterwerte

zugeteilt werden, wie z.B. für Strom, Drehgeschwindigkeit, Drahtvorschub, etc. Es ist

also möglich, die Schweißung verschiedener Teile der Rohrfuge mit unterschiedli-

chen Schweißparametereinstellungen für den jeweiligen Sektor durchzuführen.

Die Einteilung in Sektoren erfolgt, indem verschiedene Schaltpunkte an dem

Umkreis des Rohres entlang angezeigt werden. Jeder Schaltpunkt wird dabei der

Startpunkt eines neuen Sektors. In der Figur unten ist der Schaltpunkt 0,000 der

Startpunkt für Sektor 1, Schaltpunkt 0,250 der Startpunkt für Sektor 2, u.s.w.

Sektor 3

Sektor 2

Sektor 4

Sektor 1

Schaltpunkte 0.000

Schaltpunkte 0.250Schaltpunkte 0.750

Schaltpunkte 0.500

DE

-- 5 --

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LTS erlaubt, daß 10 Raupen in derselben Fuge geschweißt werden. Das

Schweißwerkzeug kann also zehnmal um das Rohr herum gedreht werden.

Die Schaltpunkte in der vorherigen Figur fangen alle mit d er ganzen Zahl 0 an. Das

bedeutet, daß diese Schaltpunkte mit Umdrehung 1 zusammengehören. Die

Schaltpunkte einer evtl. zweiten Umdrehung fangen immer mit der ganzen Z ah l 1

an, etc.

S Umdrehung 1 = Schaltpunkte 0,000 -- 0,999

S Umdrehung 2 = Schaltpunkte 1,000 -- 1,999

S Umdrehung 3 = Schaltpunkte 2,000 -- 2,999

S Umdrehung 4 = Schaltpunkte 3,000 -- 3,999

S Umdrehung 5 = Schaltpunkte 4,000 -- 4,999

S Umdrehung 6 = Schaltpunkte 5,000 -- 5,999

S Umdrehung 7 = Schaltpunkte 6,000 -- 6,999

S Umdrehung 8 = Schaltpunkte 7,000 -- 7,999

S Umdrehung 9 = Schaltpunkte 8,000 -- 8,999

S Umdrehung 10 = Schaltpunkte 9,000 -- 9,999

Um ein Schweißprogramm zu beenden, muß ein Endsektor angezeigt werden.

Ein Sektor wird für Endsektor gehalten, wenn folgende zwei Bedingungen erfüllt

sind:

S Kein Sektor folgt.

S Der Schweißstromwert des Sektors = 0 Ampere.

1.3 Anzeigefenster und Tasten

A Anzeigefenster, B Weiche Tasten, C Funktionstasten

DE

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Anzeigefenster

Folgende Informationen werden im Anzeigefenster gezeigt:

a Der Programmsektor, in dem man sich befindet.

b Die Anzahl Sektoren des aktuellen Programms.

c Der Schaltpunkt des Sektors (in diesem Fall Sektor 2).

d Das Ziffernfeld zeigt den eingegebenen Wert an, sowie verschiedene

Symbole. Für weitere Informationen, siehe Seite 72.

e Zeigt an, daß der Wert von einem vorherigen Sektor geliehen wurde

(in diesem F all von Sektor 1).

g Textfenster (5 Stk.). Hier werden die Funktionen der sogenannten

weichen Tasten (f) beschrieben.

h Meldungszeile. Hier wird der aktuelle Zustand beschrieben.

SCHWEISSEN= Schweißsequenz im Gang

ENDE = Schweißsequenz völlig ausgeführt.

TRANSPORT = Versetzung ohne Schweißung.

STOP = Schweißsequenz durch Betätigung der Stopptaste

unterbrochen.

Weiche T

asten

Mit den weichen Tasten (a) werden die Funktionen aktiviert, die mit dem jeweiligen

Anzeigefenster verbunden sind (in diesem Fall dem F enster für den GAS--Parame-

ter). Die Bedeutung wird in den Textfenstern (b) angezeigt. Abhängig von dem

gewählten F enster können bis zu fünf weichen Tasten aktiviert werden.

DE

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Funktionstasten

Parametertasten

Die Schweißparameter sind in fem verschiedene Gruppen eingeteilt. Jede Gruppe

wird durch eine gewöhnliche Taste und einen Satz weicher Tasten repräsentiert.

Schweißstrom Gas

Drehgeschwindigkeit Drahtvorschubgeschwindigkeit

Vorwärmzeit

SHIFT--Taste

Zum Wechseln der Bedeutung einer anderen Taste.

PLUS/MINUS--Tasten

Zur Steigerung/Verminderung eines eingestellten Wertes.

Ziffertasten

Zum Einschreiben der Ziffern 0--9 und Dezimalkomma.

Übrige Tasten

RAMPE (Anstieg /Abfall)

Kommt zur Anwendung, wenn man einem Parameter eine Rampenfunktion

hinzufügen will. Wird im Fenster mit diesem Symbol angezeigt, .

Unter Rampe versteht sich eine stufenweise erfolgende Änderung eines

eingestellten Wertes.

Anstieg = stufenweise Steigerung

Abfall = stufenweise Verminderung

Den folgenden Parametern können eine Rampenfunktion zugeteilt werden:

DE

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Strom (gilt sowohl Puls -- als Grundstrom wenn Pulsstrom angewendet wird)

Drehung, Drahtvorschubgeschwindigkeit, .

Eine Rampe kann zeitgesteuert sein, indem angezeigt wird, daß sie eine bestimmte

Anzahl Sekunden dauern soll. Eine Rampe kann auch sektorgesteuert sein (eine

sogenannte Sektorrampe), indem angezeigt wird, zwischen welchen zwei

Schaltpunkten die Rampe eingelegt werden soll.

SEKTOR

Kommt bei der Angabe eines Schaltpunkts in einem Programm zur Anwendung,

sowie wenn man zu einem angezeigten Sektor gehen will.

SCHRITT

Kommt zur Anwendung, wenn man das Programm stufenweise durchgehen will.

LÖSCHEN

Zum Löschen eines ganzen Programms, oder Teilen eines Programms im

Arbeitsbereich, oder nur der Ziffern im Fenster.

MANUELLE LAGE

Kommt bei der Einstellung der Elektrode vor Schweißen zur Anwendung, sowie beim

Funktionsversuch des Programms im Arbeitsbereich.

SPEICHER (Bibliothek)

Kommt beim Eintritt in die Bibliothek und Austritt aus der Bibliothek zur Anwendung,

sowie wenn man ein Programm von der Bibliothek in den Arbeitsbereich aufrufen

oder speichern will.

ZUSATZFUNKTIONEN

Kommt beim Eintritt in die Zusatzfunktionen (Sprachwahl, Fehlanzeige,

Parameterwert--Anzeige und Programm--Upgrading) zur Anwendung.

NÄCHST

Diese Taste kommt nicht zur Anwendung.

NOTIZBUCH

Zum Einschreiben von Kommentaren über eine Schweißsequenz.

WERKZEUGSCODE

Kommt zur Anwendung, wenn man den Code des angeschlossenen Werkzeuges

sehen will.

NEUSTART

Kommt beim Neustart einer Schweißsequenz zur Anwendung.

SEKTORRAMPE

Kommt bei der Schaffung einer Sektorrampe zur Anwendung.

DE

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DIREKTSTOPP

Aktivierung dieser Taste führt unmittelbar zum Stopp der Schweißsequenz. Die

Gasnachströmung geschieht gemäß der Information des Endsektors.

START

Kommt beim Start einer Schweißsequenz zur Anwendung.

STOPP

Kommt beim Stopp einer Schweißsequenz zur Anwendung. Die Schweißsequenz

wird gemäß den Einstellungen des Endsektors beendet.

2 SCHWEISSPARAMETER

Einstellbereiche der Schweißparameter sind dem Anhang auf Seite 72 zu

entnehmen.

2.1 Schweißstrom

In der Parametergruppe für Schweißstrom sind vier Parameter repräsentiert:

S PULSSTROM

S GRUNDSTROM

S PULSZEIT (1 s)

S GRUNDZEIT (1 s)

Die Werte in Klammern sind voreingestellt.

Grundzeit

Pulsstrom

Grundstrom

Pulszeit

Der Schweißstrom kann entweder pulsierend oder konstant (nicht pulsierend) sein.

W enn man mit Pulsstrom Schweißen will, muß allen vier Parameter einen Wert

zugeteilt werden. Beim Schweißen mit Konstantstrom dagegen, braucht nur der

Parameter Pulsstrom eingestellt zu werden.

Wenn auch der Grundstrom eingestellt wird, erhält m an einen Pulsstrom mit

voreingestellter Puls-- und Grundstromzeit. Die Puls-- und Grundstromzeiten

können nachgestellt werden.

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-- 1 0 --

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2.2 Gas

In der Parametergruppe für Schutzgas sind drei Parameter repräsentiert:

S SCHWEISSGAS

S FORMIERGAS

S STARTGAS

Unter Schweißgas versteht sich das Schutzgas auf der Oberseite der Schweißfuge.

Mit dem Schweißgasparameter wird die Zeit der Gasströmung auf der Oberseite der

Fuge vor bzw. nach dem Schweißen eingestellt.

Es gibt voreingestellte Werte für das Schweißgas. Wenn keine anderen Werte

eingegeben werden, hat die Vor--/Nachströmung von Schweißgas beim Start

folgende Werte:

S Schweißgasvorströmung = 2 s

S Schweißgasnachströmung = 4 s

Unter Formiergas versteht sich das Schutzgas auf der Unterseite der Schweißfuge.

Mit dem F ormiergasparameter wird die Zeit der Gasströmung auf der Unterseite der

Fuge vor, bzw. nach dem Schweißen eingestellt.

Einige Schutzgase, wie z.B. Helium (He), können Schwierigkeiten bei der

Lichtbogenzündung verursachen. Wenn ein Schutzgas dieser Art als Schweißgas

angewendet wird, könnte es ratsam sein, im Startmoment ein Gas anderer Mischung

anzuwenden, ein sogenanntes Startgas.

Wenn ein Wert sowohl für Schweißgas als Startgas in Sektor 1 angezeigt wird, dann

wird nur das Startgas strömen. Das Schweißgas strömt, sobald der Lichtbogen

gezündet ist.

2.3 Drahtvorschubgeschwindigkeit

Diese Taste wird bei der Anzeige der Vorschubgeschwindigkeit des Zusatzdrahts

angewendet (in cm/min).

Die Geschwindigkeit kann entweder pulsierend oder konstant (nicht pulsierend) sein.

In der Parametergruppe für Drahtvorschubgeschwindigkeit sind zwei Parameter

repräsentiert:

S PULS DRAHT

S GRUND DRAHT

Beim Schweißen mit konstantem (nicht pulsierendem) Drahtvorschub, soll nur der

Parameter Grunddraht eingestellt werden.

Beim Schweißen mit pulsierendem Drahtvorschub dagegen, müssen beide

Parameter eingestellt werden.

Beim Schweißen mit pulsierendem Drahtvorschub wird der Drahtvorschub

automatisch mit dem Schweißstrom synchronisiert, damit die Drahtvorschubge-

schwindigkeit bei Pulsstrom hoch und bei Grundstrom niedrig ist.

DE

-- 1 1 --

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2.4 Vorwärmzeit

Diese F unktion kommt zur Anwendung, wenn man vor dem Schweißen den

Startpunkt am Arbeitsstück anwärmt, um einen korrekten Einbrand der Schmelze zu

erzielen. Die Vorwärmzeit ist wie die Zeit zwischen der Lichtbogenzündung und dem

Beginn der Drehbewegung definiert. Wenn kein Wert für Vorwärmung eingegeben

wird, fängt die Drehung gleichzeitig mit der Lichtbogenzündung an.

Achtung! In der Parametergruppe für Schweißstrom kann eine Sektorrampe in

einem Startsektor nicht angezeigt werden, wenn Vorwärmung gewählt wurde.

2.5 Drehgeschwindigkeit

Diese Taste wird zur Anzeigung der Drehgeschwindigkeit der Elektrode um das

Werkstück herum angewendet. Die Geschwindigkeit wird in Promille (Tausendstel)

der maximalen Drehgeschwindigkeit des angewendeten Werkzeugs angezeigt.

Die Drehgeschwindigkeit kann, ebenso wie der Schweißstrom und die

Drahtvorschubgeschwindigkeit, pulsierend oder konstant (nicht pulsierend) sein.

In der Parametergruppe für Drehgeschwindigkeit sind vier Parameter repräsentiert:

S DREHUNG VORWÄRTS

S DREHUNG RÜCKWÄRTS

S PULS DREHUNG VORWÄRTS

S PULS DREHUNG RÜCKWÄRTS

Pulsierende Drehung wird automatisch mit dem Schweißstrom synchronisiert, so

daß das Schweißwerkzeug bei Spitzenstrom stehenbleibt und bei Grundstrom

rotiert.

3 START UND STOPP

3.1 Start

Die Schweißung wird gestartet, indem die START--Taste betätigt wird.

Ein Schweißprogramm kann nicht gestartet werden, wenn ein anderer

Werkzeugscode angezeigt wird als der, der mit dem aktuellen Programm verbunden

ist.

3.2 Stopp

Ein mit der STOPP--Taste befohlener Schweißstopp hat zur Folge, daß das

Programm zum folgenden Endsektor springt, ungeachtet in welchem Sektor es sich

im Moment befindet. Die Schweißung wird gem. den Einstellungen des Endsektors

beendet.

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Ein mit der DIREKTSTOPP--Taste befohlener Schweißstopp hat zur Folge, daß

die Schweißung unmittelbar aufhört. Die Gasnachströmung geschieht nach der

Einstellung im Endsektor.

3.3 Neustart

Neustart der Schweißung wird durch Betätigung der SHIFT-- und START--Tasten

ausgeführt.

Ungeachtet ob der Schweißstopp mit der STOPP--Taste oder der

DIREKTSTOPP--Taste ausgeführt wurde, werden die Startparameter des

unmittelbar vorgehenden Startsektors beim Neustart angewendet. Das Programm

geht danach von der Programmposition weiter, wo die Unterbrechung ausgeführt

wurde.

4 IN GANG SETZEN

4.1 Allgemein

Einige der Faktoren, die den Schweißverlauf steuern, sind für jedes Werkzeug

speziefisch, z.B. die Drehgeschwindigkeit. Jedes Schweißprogramm m uß deshalb

mit einem Werkzeugscode verbunden sein, der sich auf das Werkzeug bezieht, für

welches das Programm geschrieben wurde.

4.2 Werkzeugscode anzeigen

S Den Netzschalter an der Stromquelle auf 1 stellen.

S Folgendes Anzeigefenster wird gezeigt:

ANGESCHL. WZG:

PRB "

PRH

PRD

POC 12--60 mm

WIG HANDBRENNER

A25

NÄCHST

ENTER

Beispiel: WerkzeugPRB 33--90 ist angeschlo ssen .

S Mit dem Cursor zur Zeile PRB mit Hilfe der weichen Taste Nächst gehen. Das

gewünschte Werkzeug wählen und auf Enter drücken.

Ein Fenster m it den verfügbaren Werkzeugsgröβen wird gezeigt.

S Mit dem Markör zu der Gröβe des angeschlossenen Werkzeugs (in diesem

Beispiel 33--90 mm) mit Hilfe der weichen Taste Nächst gehen und auf Enter

drücken.

DE

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ANGESCHL. WZG:

PRB " 8-- 17 mm

PRH 17-- 49 mm

PRD 33-- 90 mm

POC 12-- 60 mm 60-- 170 mm

WIG HANDBRENNER

A25

NÄCHST

ENDE ENTER

Ergebnis: Der neue Werkzeugscode ist anerkannt und der folgende Text wird

angezeigt: ANGESCHLOSSENES WERKZEUG: PRB 33--90 mm.

Achtung! Wenn ein Programm mit einem anderen Werkzeugscode im

Arbeitsbereich schon gespeichert ist, m uß dieses Programm gelöscht werden.

(Wenn Sie das im Arbeitsbereich schon vorhandene (Wenn man das Programm

behalten will, muß m an es in der Bibliothek speichern, indem die Taste MEM

eingedrückt wird.)

Folgende Information wird im Fenster angezeigt:

S

A

u

f

d

i

e

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

S

A

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f

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ewe

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c

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a

s

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e

befindliches

P

l

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h

ACHTUNG !

W

Z

G

.

F

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Pr

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W

Z

G

.

F

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H

L

E

R

P

r

o

g

r

a

m

l

ö

s

c

h

e

n

drücken.

PROG. NR 1

PROGR. FÜR: PRB 17-- 49 mm

ANGESCHL. WZG.: PRB 33-- 90 mm

PROG.

LÖSCH.

Ergebnis: Der neue Werkzeugscode ist anerkannt und der folgende Text wird im

Fenster angezeigt: ANGESCHLOSSENES WERKZEUG: PRB 33--90 mm.

Erscheint hinter PROG. NR: _ keine Z ahlenangabe, wurde kein Schweißprogramm

aus der Bibliothek aufgerufen.

ACHTUNG! Durch das Ändern von Schweißdaten im Arbeitsbereich stimmen das

Schweißprogramm und das aus der Bibliothek aufgerufene Programm nicht mehr

überein. Um die vorgenommenen Änderungen beizubehalten, speichern Sie diese

als neues Schweißprogramm in der Bibliothek.

4.3 Einen eigenen Werkzeugscode definieren

Bei der Definition eines eigenen Werkzeugscodes kann es erforderlich sein, einige

der folgenden Parameterfaktoren zu berechnen:

DREHLÄNGE, Beispiel A auf Seite 16.

SKALENFAKTOR, Beispiel B auf Seite 16.

DE

-- 1 4 --

dpa8d1ga

PENDELLÄNGE, Beispiel D auf Seite NO TAG.

SKALENFAKTOR DRAHTVORSCHUB, Beispiel E auf Seite 17.

SKALENFAKTOR PENDLUNG, Beispiel F auf Seite NO TAG.

Achtung! Die Werte, die unter eigendefinierte Werkzeugscodes angezeigt wurden,

sind immer noch vorhanden, wenn ein Standard--Werkzeugscode gewählt wird.

Voreingestellte Werte

Parameterfaktor PRD A25 PRB, PRC

Drehlänge 55350 55350 55350

Skalenfaktor Drehung 846024 960000 678000

Frequenzteiler nein ja nein

Skalenfaktor Draht--vorschub 120700 230826 230826

S Netzspannungsschalter an der Stromquelle auf 1 stellen.

Beispiel A: PRD 160

Dieses Fenster wird dabei gezeigt:

ANGESCHL. WERKZEUG

PRB

PRH

PRD "

POC 12--60 mm

WIG HANDBRENNER

A25

NÄCHST

ENTER

S Mit Hilfe der weichen Taste nächst auf die Zeile PRD gehen und auf enter

drücken.

Dieses Fenster wird dabei gezeigt:

S Auf die weiche Taste

ANGESCHL. WERKZEUG

s

e

t

d

r

ü

c

k

e

n

s

e

t

d

r

ü

c

k

e

n

.

PRB

PRH

PRD " CUSTOMIZED

POC 60--170 mm

WIG HANDBRENNER

A25

SET ENDE ENTER

DE

-- 1 5 --

dpa8d1ga

Dieses Fenster wird dabei gezeigt:

S Zweimal auf die

INSERT PARAMETERS

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

n

t

e

r

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

n

t

e

r

drücken.

DEFAULT PRD A 25 PRB

ROT. LENGTH 55350

SCALING FACTOR DREH. 678000

#

NÄCHST ENDE ENTER

Ergebnis: PRD wird markiert.

S Drehlänge und Skalenfaktor eingeben. Für entsprechende Werte, siehe

Gebrauchsanweisung 0440 100 xxx für PRD 160.

S Auf die weiche Taste Ende drücken.

Dieses Fenster wird dabei gezeigt:

S Auf die weiche Taste

ANGESCHL. WERKZEUG:

e

n

t

e

r

d

r

ü

c

k

e

n

e

n

t

e

r

d

r

ü

c

k

e

n

.

PRB

PRH

PRD " CUSTOMIZED

POC 60--170 mm

WIG HANDBRENNER

A25

SET ENDE ENTER

Ergebnis: Der neue Werkzeugscode wurde akzeptiert und der Text ANGESCHLOS-

SENES WERKZEUG: PRD wird angezeigt.

Achtung! Wenn ein Programm mit einem anderen Werkzeugscode im

Arbeitsbereich schon vorhanden ist, muß dieses Programm gelöscht werden. Wenn

man das Programm behalten will, muß man es in der Bibliothek speichern, indem die

Taste MEM eingedrückt wird.

Folgende Information erscheint im Anzeigefenster:

S

A

u

f

d

i

e

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

S

A

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f

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ewe

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c

h

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as

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c

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a

s

t

e

befindliches

P

r

o

g

r

a

m

l

ö

s

c

h

e

n

ACHTUNG!

WZG. FEH

L

EER.

Pro

g

ramm löschen

W

Z

G

.

F

E

H

L

E

R

.

P

r

o

g

r

a

m

l

ö

s

c

h

e

n

drücken.

PROG. NR 1

PROG. FÜR : PRB 17-- 49 mm

ANGESCHL. WZG. PRD

PROG.

LÖSCH.

DE

-- 1 6 --

dpa8d1ga

Ergebnis: Der neue Werkzeugscode wurde akzeptiert und der Text ANGESCHLOS-

SENES WERKZEUG: PRD wird angezeigt.

Berechnung und Einstellung der Drehlänge

DREHLÄNGE = Anzahl Pulse / Umdrehung anzeigen (von Schaltpunkt 0,000 bis

1,000).

Berechnung und Einstellung des Skalenfaktors

Beispiel B: PRH 6--40, Drehung.

S Maximale Umdrehungsgeschgwindigkeit (V) = 1.62 U/min

S Mechanische Untersetzung der Antriebseinheit (N) = 2140:1

S Impulsgebersignale pro Umdrehung der Motorwelle (P) =15

S Wert der maximal einstellbaren Umdrehung (M) = 1000.

S Die Z eit zwischen den Impulsen vom Impulsgeber des Motors, die in

Mikrosekunden bei der gewünschten maximalen Geschwindigkeit angezeigt

wird. (Die Daten können der aktuellen Spezifikation der Antriebseinheit

entnommen werden.)

(T)= 60s

x 1 000 000

VxNxP

S Der Konstant (K) soll so angezeigt werden, daß K/T = (M), im Anzeigefenster

max. einstellbarer Wert. K = T x M = 1 153 801.

SKALENFAKTOR = 1 153 801

S Auf folgendes Anzeigefenster gehen, siehe Beispiel A auf Seite 5.

S Auf Parameterfaktor

INSERT PARAMETERS

S

K

A

L

E

N

F

A

K

T

O

R

S

K

A

L

E

N

F

A

K

T

O

R

DREHUNG mit der

weichen Taste

nächst gehen.

DEFAULT PRD A 25 PRB

TOR LENGTH 55350

SCALING FACTOR DREH 1153801

#

NÄCHST ENDE ENTER

S Auf die weiche Taste enter drücken.

S Den Wert des Skalenfaktors 1153801 mit den Ziffertasten eingeben.

S Auf die weiche Taste enter drücken.

Ergebnis: Der Skalenfaktor für Drehung wurde angezeigt.

DE

-- 1 7 --

dpa8d1ga

Frequenzteiler

In diesem Fenster kann man wählen, sämtliche Impulse oder nur alle acht Impulse

zu rechnen, damit auch Impulsgeber mit hoher Impulsfrequenz

(max 2000 Hz) angewandt werden können.

INSERT PARAMETERS

SC

A

L

ING F

A

CTOR SP

A

NN. 30

WEAVE LENGTH. 84

PRESCALER

SCALING FACTOR DRAHT 230826

SCALING FACTOR PENDEL 119048

NÄCHST ENDE ENTER

Berechnung und Einstellung des Skalenfaktors Drahtvorschub

Beispiel E: Drahtvorschubeinheit MEI 21

S Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit (V) = 2500 mm/min

S Untersetzung des Getriebes (N) = 159:1

S Der effektive Umkreis der Vorschubrollen (O) ≈ (29,2 x π )mm

S Impulsgebersignale pro Umdrehung der Motorwelle (P) =15

S Der Wert der max. einstellbaren Drahtvorschubgeschwindigkeit x 10 (M) =

25,0 x 10 = 250.

S Umdrehung der Motorwelle pro Minute (R) entsprechend der maximalen

Drahtvorschubgeschwindigkeit (V): R = (V /O) x N U/min.

S Die Z eit zwischen den Impulsen vom Impulsgeber des Motors, die in

Mikrosekunden bei der gewünschten maximalen Geschwindigkeit angezeigt

wird. (Die Daten können der aktuellen Spezifikation der Antriebseinheit

entnommen werden.)

(T)= 60s

x 1 000 000

=60xO

x 1 000 000

RxP VxNxP

S Der Konstant (K) soll so angezeigt werden, daß K/T = (M), im Anzeigefenster

max. einstellbarer Wert. K = T x M = 230 779.

SKALENFAKTOR DRAHTVORSCHUB = 230 779

SKALENFAKTOR DRAHTVORSCHUB auf gleiche Weise wie im Beispiel B auf Seite

16 anzeigen.

DE

-- 1 8 --

dpa8d1ga

4.4 Sprache wechseln

Der in der Steuereinheit vorkommende Text ist in den folgenden vier Sprachen

verfügbar:

S Englisch, Deutsch, Französisch und Schwedisch.

Folgende Sprachgruppen sind als Zubehör erhältlich (siehe die Gebrauchsanwei-

sung der respektiven Stromquelle).

S Englisch, deutsch, französisch, schwedisch

S Englisch, italienisch, finnisch, norwegisch

Bei der Lieferung und bei einer eventuelle n Zurückstellung der Steuereinheit wird

der Text auf englisch präsentiert.

Sprache

wählen

S Für Zutritt zu den Zusatzfunktionen, auf die Taste

drücken. Folgendes

Fenster wird gezeigt:

S

A

u

f

d

i

e

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

S

A

u

f

d

i

ewe

i

c

h

e

T

as

t

e

u

d

e

c

e

a

s

t

e

language drücken.

AUXILIARY FUNCTIONS

g

LANGUAGE "

ERROR LOG "

SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES

SOFTWARE UPDATE "

SOFTWARE KEY "

LAN--

GUAGE

ERROR

LOG

SHOW

PARA--

METER

SOFT--.

WARE

UPDATE

SOFT--

WARE

KEY

S Auf die weiche Taste next language drücken und zu der gewünschten Sprache

gehen.

S

A

u

f

d

i

e

w

e

i

c

h

e

T

a

s

t

e

S

A

u

f

d

i

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i

c

h

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T

as

t

e

u

d

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c

e

a

s

t

e

change language

CHOSEN LANGUAGE: ENGLISH

g

drücken.

AVAILABLE LANGUAGES

ENGLISH SVENSKA

DEUTSCH

FRANCAIS

GUAGE

CHANGE

LAN--

GUAGE

QUIT

Ergebnis: Sämtliche Texte werden weiterhin auf der gewählten Sprache präsentiert

(in diesem Beispiel auf deutsch).

DE

-- 1 9 --

dpa8d1ga

S

U

m

z

u

b

e

n

d

e

n

a

u

f

S

U

mzu

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een

d

en, au

f

U

m

z

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b

e

n

d

e

n

,

a

u

f

die weiche Taste

GEWÄHLTE SPRACHE: DEUTSCH

Ende drücken.

VERFÜGBARE SPRACHEN

ENGLISH SVENSKA

DEUTSCH

FRANCAIS

NÄCHST

SPRA--

CHE

WECHS.

SPRA--

CHE

ENDE

S Auf die weiche Taste Zusatzfunktion drücken, um zum Arbeitsbereich

zurückzugehen.

5 PROGRAMMREDIGIERUNG

5.1 Parameterwert eingeben

S Auf eine der fünf Parametertasten drücken, damit die entsprechende

Parametergruppe im Anzeigefenster angezeigt wird.

S Einen Wert in das Z iffernfeld eingeben.

S Auf die weiche Taste des entsprechenden Parameters drücken.

Zur Beachtung: Wenn kein anderer Wert eingegeben wird, erben die Parameter

immer d en Wert d es vo rherigen Sektors.

5.2 Parameterwert steigern/vermindern

Der zu ändernde Parameterwert muß im Fenster sichtbar sein.

S Den gewählten Parameter mit einer der weichen Tasten markieren. Der

eingestellte Wert des Parameters wird dabei angezeigt.

S Auf Taste PLUS oder MINUS drücken.

5.3 Einen neuen Sektor schaffen

Ein neuer Sektor wird geschaffen, indem ein neuer Schaltpunkt einem befindlichen

Sektor zugeteilt wird.

S Einen Wert für den Schaltpunkt des neuen Sektors eingeben.

S Auf die Taste SEKTOR drücken.

Ein neuer Sektor ist jetzt geschaffen, der im Prinzip eine Kopie des ursprünglichen

Sektors ist, hat aber einen anderen Schaltpunkt und eine andere Sektornummer. Der

neue Sektor wird automatisch in die korrekte Position im Programm eingesetzt. Der

Wert des Schaltpunkts ist für die Plazierung entscheidend.

DE

-- 2 0 --

dpa8d1ga

Einen neuen Sektor während der Schweißung schaffen

Ein neuer Sektor wird während der Schweißung wie folgt geschaffen:

S Einen Wert mit den Z iffertasten in einer der folgenden Parametergruppen

eingeben:

S Auf eine der weichen Tasten drücken.

Ein neuer Sektor wird dabei automatisch geschaffen.

5.4 Schaltpunkt eines Sektors ändern

Um den Schaltpunkt eines Sektors ändern zu können, muß der befindliche

Sektorwert erst im Fenster sichtbar sein.

S Auf die Taste SEKTOR drücken.

Jetzt wird der Schaltpunkt im Fenster angezeigt.

S Den neuen Wert des Schaltpunkts eingeben.

S Auf die Taste SEKTOR drücken

oder

S den Wert mit der PLUS-- oder MINUS --Taste ändern.

5.5 Einen Transportsektor schaffen

Wenn man das Schweißwerkzeug ro tieren will, ohne in einem Sektor zu schweißen,

muß ein Transportsektor geschaffen werden. Sektor 1 kann als Startverzögerung

dienen aber kann nie ein Transportsektor sein.

Transportsektor

S Mit den Z iffertasten einen Wert für den Schaltpunkt des neuen Sektors eingeben.

S Auf die Taste SEKTOR drücken.

S Den Wert für SCHWEISSTROM (Pulsstrom) auf 0 stellen.

Achtung!

Wenn der Wert des Schweißstroms geerbt wurde, wird der Schweißstromwert des

folgenden Sektors auch 0. Nicht vergessen, den entsprechenden Wert zu ändern!

Alle übrigen Werte können behalten werden.

DE

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ESAB LTS Programming Manual

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