Chicago Pneumatic PAC P 9 Bedienungsanleitung

Kategorie
Elektrowerkzeuge
Typ
Bedienungsanleitung
Sicherheits- und Betriebsanleitung
Hydraulische Kraftstation
PAC P9
www.cp.com
Inhalt
Einleitung ................................................................................................................................................. 5
Informationen zu den Sicherheitshinweisen und zur Betriebsanleitung ..................................... 5
Sicherheitsvorschriften .......................................................................................................................... 5
Sicherheits-Signalworte .................................................................................................................... 5
Persönliche Vorsichtsmaßnahmen und Qualikationen ............................................................ 5
Schutzausrüstung .............................................................................................................................. 5
Drogen, Alkohol oder Medikamente .................................................................................................. 6
Installation, Vorsichtsmaßnahmen ................................................................................................ 7
Betrieb, Vorsichtsmaßnahmen ........................................................................................................ 7
Wartung, Vorsichtsmaßnahmen ..................................................................................................... 9
Lagerung, Vorsichtsmaßnahmen .................................................................................................. 10
Übersicht ................................................................................................................................................. 11
Konstruktion und Funktion ............................................................................................................ 11
Hauptkomponenten ......................................................................................................................... 11
Aufkleber ........................................................................................................................................... 11
Typenschild ..................................................................................................................................... 11
Geräuschpegeletikett ....................................................................................................................... 12
E.H.T.M.A. ........................................................................................................................................ 12
E.H.T.M.A.-Kategorie ........................................................................................................................ 12
Sicherheitsschild .............................................................................................................................. 12
Treibstoff-Schild ............................................................................................................................... 12
Hebepunkt-Schild ............................................................................................................................ 12
Einbau ..................................................................................................................................................... 12
Schnellkupplungen .......................................................................................................................... 12
Hydrauliköl ........................................................................................................................................ 13
Hydraulikregelung und Kupplungen ........................................................................................... 13
Schläuche und Anschlüsse .............................................................................................................. 13
Anschließen von Schläuchen ........................................................................................................... 13
Trennen von Schläuchen ................................................................................................................. 14
Schlauchlänge ................................................................................................................................. 14
Prüfen des Hydrauliksystems ......................................................................................................... 14
Transport ................................................................................................................................................ 14
Betrieb .................................................................................................................................................... 14
Betrieb ................................................................................................................................................ 14
Vorbereitung vor der Inbetriebnahme .............................................................................................. 15
Start und Stopp ................................................................................................................................ 15
Vor dem Starten ............................................................................................................................... 15
Starten des Motors ........................................................................................................................... 16
Einlegen von Pausen ........................................................................................................................ 16
Wartung .................................................................................................................................................. 16
Täglich ................................................................................................................................................ 16
Hydrauliköllter prüfen. ................................................................................................................... 17
Alle drei Monate ............................................................................................................................... 17
Alle 300 Stunden oder einmal jährlich ......................................................................................... 17
Lagerung ................................................................................................................................................. 17
Entsorgung ............................................................................................................................................. 17
Fehlersuche ............................................................................................................................................ 18
PAC P9
Inhalt
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 3
Technische Daten .................................................................................................................................. 19
Maschinendaten ............................................................................................................................... 19
Erklärung zur Geräuschemission ................................................................................................... 19
Angaben zur Geräuschemission .................................................................................................... 20
EG-Konformitätserklärung .................................................................................................................. 21
EG-Konformitätserklärung (EG-Richtlinie 2006/42/EG) .......................................................... 21
Inhalt PAC P9
4 3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung
Einleitung
Wir danken Ihnen für die Wahl eines Produkts von
Chicago Pneumatic. In der Druckluftwerkzeug-
Industrie steht die Marke Chicago Pneumatic seit
über 100 Jahren für Leistung und Innovation.
Heute bietet das Unternehmen weltweit eine
breite Palette pneumatischer und hydraulischer
Werkzeuge. Dazu gehören Aufbrechhämmer,
Bohrhämmer, Meißelhämmer, Grabhämmer,
Abbauhämmer und Niethämmer, Spitzhämmer,
Pumpen und vieles mehr.
Die Marke Chicago Pneumatic garantiert stets
leistungsfähige, leicht zu bedienende und
zuverlässige Produkte mit einem hervorragenden
Preis-Leistungs-Verhältnis.
Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer
Website: www.cp.com
Construction Tools EOOD
7000 Rousse
Bulgaria
Informationen zu den
Sicherheitshinweisen
und zur
Betriebsanleitung
Ziel dieser Anleitung ist es, Sie mit der sicheren
und
efzienten Bedienung der Maschine vertraut
zu machen. Die Anleitung enthält auch Hinweise
zur Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten
an der Maschine.
Lesen Sie bitte diese Anleitung vor der ersten
Benutzung der Maschine genau durch.
Sicherheitsvorschriften
Lesen Sie bitte vor Installation, Betrieb, Reparatur
und Wartung der Maschine bzw. vor dem Wechsel
von Zubehör die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung sorgfältig durch, um
Unfallrisiken, die mit ernsthaften Verletzungen
oder Lebensgefahr verbunden sein können, zu
vermeiden.
Schlagen Sie diese Sicherheitshinweise und
Betriebsanleitung am Arbeitsplatz an. Verteilen Sie
Kopien an die Mitarbeiter. Stellen Sie sicher, dass
jeder Mitarbeiter vor dem Betrieb der Maschine
oder vor Wartungsarbeiten diese
Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung liest.
Nur für Fachpersonal.
Darüber hinaus sollten der Bediener oder der
Arbeitgeber des Bedieners die
spezischen Risiken
bewerten, die bei jeder Anwendung dieser
Maschine bestehen.
Sicherheits-Signalworte
Die Sicherheits-Signalworte Gefahr, Warnung und
Achtung haben folgende Bedeutung:
GEFAHR
Hinweis auf eine
Gefahrensituation, die bei
Nichtbeachtung zu schweren
oder lebensgefährlichen
Unfällen führt.
WARNUNG
Hinweis auf eine
Gefahrensituation, die bei
Nichtbeachtung zu schweren
oder lebensgefährlichen
Unfällen führen kann.
VORSICHT
Hinweis auf eine
Gefahrensituation, die bei
Nichtbeachtung zu geringen
oder leichten Verletzungen
führen kann.
Persönliche
Vorsichtsmaßnahmen und
Qualikationen
Die Maschine darf nur von qualiziertem und
geschultem Personal bedient oder gewartet
werden. Dieses muss physisch in der Lage sein,
mit Größe, Gewicht und Leistung der Maschine
umzugehen. Verlassen Sie sich immer auf Ihren
gesunden Menschenverstand.
Schutzausrüstung
Verwenden Sie stets geeignete Schutzausrüstung!
Von Mitarbeitern und anderen Personen im
Arbeitsbereich ist mindestens folgende
Schutzausrüstung zu tragen:
Schutzhelm
Gehörschutz
Schutzbrille (mit seitlicher Abschirmung der
Augen)
Atemmaske (bei Bedarf)
Schutzhandschuhe
Geeignete Sicherheitsschuhe
Geeigneter Arbeitsanzug oder ähliche (eng
anliegende) Kleidung, die Arme und Beine
bedeckt.
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 5
Drogen, Alkohol oder Medikamente
WARNUNG Drogen, Alkohol oder
Medikamente
Drogen, Alkohol oder Medikamente können Ihre
Urteilskraft und Konzentrationsfähigkeit
einschränken. Schlechte Reaktionsfähigkeit und
Fehleinschätzungen können zu schweren
Verletzungen führen.
Bedienen Sie die Maschine niemals, wenn Sie
müde sind oder unter dem Einuss von
Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen.
Personen, die unter dem Einuss von Drogen,
Alkohol oder Medikamenten stehen, dürfen die
Maschine nicht bedienen.
Sicherheits- und Betriebsanleitung PAC P9
6 3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung
Installation,
Vorsichtsmaßnahmen
WARNUNG Unter hohem Druck
stehendes Hydrauliköl
Ein dünner Strahl von unter hohem Druck
austretendem Hydrauliköl kann die Haut
durchdringen und zu ernsthaften Verletzungen
und bleibenden Schäden führen.
Suchen Sie sofort ärztliche Hilfe auf, wenn
Hydrauliköl unter die Haut gelangt ist.
Prüfen Sie niemals mit der Hand auf
Undichtigkeiten von Hydrauliköl.
Halten Sie Ihr Gesicht fern von möglichen
Leckagen.
WARNUNG Hydrauliköl
Ausgelaufenes Hydrauliköl kann Verbrennungen
oder Unfälle durch Ausrutschen verursachen und
schädigt außerdem die Umwelt.
Entsorgen Sie ausgelaufenes Hydrauliköl
entsprechend den geltenden Sicherheits- und
Umweltvorschriften.
Demontieren Sie niemals die
Hydraulikmaschine, wenn das Hydrauliköl noch
heiß ist.
VORSICHT Hautirritationen
Hydrauliköl kann bei Hautkontakt Entzündungen
der Haut verursachen.
Vermeiden Sie den Hautkontakt mit
Hydrauliköl.
Tragen Sie immer Schutzhandschuhe, wenn Sie
mit Hydrauliköl arbeiten.
Waschen Sie sich nach Kontakt mit Hydrauliköl
gründlich die Hände.
VORSICHT Bewegliche Teile
Gefahr von Quetschungen oder Brüchen von
Händen und Fingern.
Prüfen Sie Bohrungen niemals mit der Hand
oder den Fingern.
Stellen Sie Choke oder Kraftstoffventil niemals
bei laufender Maschine ein.
Betrieb,
Vorsichtsmaßnahmen
GEFAHR Explosionsgefahr
Bei der Arbeit mit bzw. der Verwendung von
bestimmten Materialien können Funken auftreten
und Explosionen verursachen. Explosionen
können zu ernsthaften Verletzungen oder zum
Tod führen.
Die Maschine nie in einer explosiven
Umgebung betreiben.
Verwenden Sie die Maschine niemals in der
Nähe von entzündlichen Materialien, Dämpfen
oder Staub.
Stellen Sie sicher, dass keine verborgenen
Gasquellen oder Explosivstoffe vorhanden sind.
GEFAHR Gefahren durch Treibstoff
Treibstoff (Benzin und Öl) ist sehr leicht
entzündlich und Benzindämpfe können durch
Funken explodieren, und zu ernsthaften
Verletzungen oder zum Tod führen.
Schützen Sie Ihre Haut vor dem Kontakt mit
Treibstoff. Wenn Treibstoff unter die Haut
gelangt ist, nehmen Sie professionelle
medizinische Hilfe in Anspruch.
Entfernen Sie niemals den Tankdeckel, wenn
die Maschine heiß ist.
Lösen Sie den Tankdeckel langsam, um
Überdruck abzubauen.
Überfüllen Sie den Tank niemals.
Stellen Sie sicher, dass der Verschlussdeckel
während des Betriebs der Maschine
aufgeschraubt ist.
Vermeiden Sie das Verschütten von Treibstoff
und wischen Sie jeglichen verschütteten
Treibstoff von der Maschine ab.
Prüfen Sie den Tank regelmäßig auf Lecks.
Verwenden Sie die Maschine niemals, wenn sie
Treibstoff verliert.
Verwenden Sie die Maschine niemals in der
Nähe von funkenerzeugendem Material.
Entfernen Sie vor dem Starten der Maschine
jegliche funkenerzeugenden oder heißen
Geräte.
Rauchen Sie niemals beim Befüllen des Tanks
bzw. während des Betriebs oder der Wartung
der Maschine.
Lagern Sie Treibstoff nur in dafür vorgesehenen
und geprüften Behältern.
Leere Benzin- und Ölbehälter müssen mit
Vorsicht behandelt und beim Händler
zurückgegeben werden.
Prüfen Sie niemals mit der Hand auf
Undichtigkeiten.
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 7
GEFAHR Gefahren durch Abgase
Die Abgase des Verbrennungsmotors enthalten
giftiges Kohlenmonoxid sowie chemische
Elemente, die Atemwegserkrankungen, Krebs oder
Erbkrankheiten auslösen. Das Einatmen der
Abgase kann zu schweren Verletzungen, zu
Krankheiten oder zum Tod führen.
Atmen Sie die Abgase niemals ein.
Verwenden Sie die Maschine niemals in
Innenräumen oder am schlecht belüfteten
Orten.
Stehen Sie während der Benutzung der
Maschine niemals in einem tiefen Loch, in
einem Graben oder in einer ähnlichen
Umgebung.
WARNUNG Gefahren durch Abgase und
Staub
Staub und/oder Abgase, die beim Betrieb der
Maschine erzeugt oder freigesetzt werden, können
zu ernsthaften und chronischen
Atemwegserkrankungen oder zu körperlichen
Beeinträchtigungen führen (z. B. zu Silikose,
ernsthaften chronischen Lungenerkrankungen,
Krebs, Erbkrankheiten und/oder
Hautentzündungen).
Einige Staubsorten und Abgase, die beim Bohren,
Aufbrechen, Hämmern, Sägen, Schleifen oder
anderen Bautätigkeiten freigesetzt werden,
enthalten chemische Elemente, die
Atemwegserkrankungen, Krebs oder
Erbkrankheiten auslösen. Dazu gehören z. B.:
Steinstaub, Zement und andere Baustoffe.
Arsen und Chrom aus chemisch behandeltem
Gummi.
Blei aus bleihaltigen Farben.
In der Luft vorhandene Abgase und Staub können
für das bloße Auge unsichtbar sein. Verlassen Sie
sich daher nicht auf eine lediglich optische
Kontrolle, ob Abgase und Staub in der Luft
vorhanden sind.
Um die Gefahren durch Abgase und Staub zu
vermindern, befolgen Sie folgende Anweisungen:
Führen Sie eine auf den jeweiligen Arbeitsplatz
bezogene Risikoanalyse durch. Die
Risikoanalyse sollte die von der Maschine
freigesetzten Abgase und Staub sowie ein
mögliches Aufwirbeln von vorhandenem Staub
berücksichtigen.
Verwenden Sie geeignete technische Hilfsmittel
zur Minimierung von Abgasen und Staub in der
Luft sowie auf der
Oberäche von Ausrüstung,
Kleidung und Körperteilen. Zu solchen
Hilfsmitteln gehören z. B.: Absaugungen und
Staubsammelsysteme, Sprühwasseranlagen
und Nassbohren. Begrenzen Sie Staub und
Abgase möglichst an deren Entstehungsquelle.
Stellen Sie sicher, dass diese Hilfsmittel korrekt
installiert, gewartet und angewendet werden.
Tragen Sie stets geeignete sowie korrekt
angewendete und gewartete Atemmasken,
entsprechend den Anweisungen des
Arbeitgebers sowie entsprechend den
betrieblichen Gesundheits- und
Sicherheitsbestimmungen. Die Atemmaske
muss für die jeweilige Substanz geeignet (und
möglichst von der zuständigen staatlichen
Behörde genehmigt) sein.
Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich.
Verfügt die Maschine über ein Abgasrohr,
richten Sie dieses so aus, dass die
Staubaufwirbelungen in staubigen
Umgebungen möglichst gering sind.
Betrieb und Wartung der Maschine sind
entsprechend den Sicherheitshinweisen und
der Betriebsanleitung durchzuführen.
Auswahl, Wartung und Austausch von
Verbrauchsmaterialien/ Werkzeugen/ anderem
Zubehör sind entsprechend den
Sicherheitshinweisen und der Betriebsanleitung
durchzuführen. Die falsche Wahl oder
ungenügende Wartung von
Verbrauchsmaterialien/ Werkzeugen/ anderem
Zubehör kann die Freisetzung von Staub und
Abgasen erhöhen.
Tragen Sie am Arbeitsplatz abwaschbare oder
Einwegschutzkleidung; Duschen Sie oder
wechseln Sie die Kleidung vor dem Verlassen
des Arbeitsplatzes, um Ihre eigene Belastung
durch Staub und Abgase und die anderer
Personen bzw. von Autos, Heimstätten und
anderer Bereiche so gering wie möglich zu
halten.
Vermeiden Sie das Essen, Trinken oder Rauchen
in Bereichen, in denen eine Belastung durch
Staub und Abgase vorhanden ist.
Waschen Sie umgehend nach dem Verlassen
des Belastungsbereichs sowie stets vor dem
Essen, Trinken, Rauchen oder dem Kontakt mit
anderen Personen Ihre Hände und Ihr Gesicht.
Beachten Sie alle relevanten Gesetze und
Vorschriften sowie die betrieblichen
Gesundheits- und Sicherheitsbestimmungen.
Nehmen Sie entsprechend den betrieblichen
Gesundheits- und Sicherheitsbestimmung an
Schulungen zur Luftreinhaltung, medizinischen
Prüfungen und Gesundheits- und
Sicherheitsprogrammen teil, wenn diese von
Ihrem Arbeitgeber oder von den
Sicherheits- und Betriebsanleitung
PAC P9
8 3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung
Berufsverbänden angeboten werden.
Konsultieren Sie Ärzte, die auf Arbeitsmedizin
spezialisiert sind.
Arbeiten Sie mit Ihrem Arbeitgeber und
Berufsverband zusammen, um die Gefahren
durch Abgase und Staub am Arbeitsplatz zu
vermindern. Effektive Gesundheits- und
Sicherheitsprogramme, -regelungen und -
verfahren zum Schutz von Mitarbeitern und
anderen Personen vor gefährlichen Stäuben
und Abgasen sollten entsprechend dem Rat
von Gesundheits- und Sicherheitsexperten
erstellt und implementiert werden. Lassen Sie
sich von Experten beraten.
Rückstände von gefährlichen Substanzen auf
der Maschine bergen Risiken. Säubern Sie die
Maschine vor jeder Wartung gründlich.
WARNUNG Überhitzte Kraftstation
Die Kraftstation kann überhitzen und Brände
verursachen.
Schließen Sie niemals den Kühler, um die
Aufwärmzeit der Kraftstation zu verkürzen.
Betreiben Sie die Kraftstation niemals ohne
Lüfter.
WARNUNG Gefahren durch
Ausrutschen, Stolpern und Hinfallen
Es besteht Rutsch-, Stolper- und Sturzgefahr, zum
Beispiel wegen herumliegender Schläuche oder
anderer Gegenstände, und damit verbunden
Verletzungsgefahr. Zur Verringerung dieser
Gefahren:
Stellen Sie stets sicher, dass Ihnen oder anderen
Personen keine Schläuche oder andere Objekte
in Weg sind.
Achten Sie stets darauf, eine stabile
Standposition einzunehmen. Verteilen Sie dazu
Ihr Körpergewicht auf beide Füße, die
schulterbreit auseinander stehen.
GEFAHR Gefahren durch elektrischen
Strom
Die Maschine ist nicht elektrisch isoliert. Wenn die
Maschine mit Elektrizität in Kontakt kommt, kann
dies zu ernsthaften Verletzungen oder zum Tod
führen.
Betreiben Sie die Maschine niemals in der Nähe
von elektrischen Leitungen oder anderen
Stromquellen.
Stellen Sie sicher, dass innerhalb des
Arbeitsbereichs keine verborgenen elektrischen
Quellen vorhanden sind.
WARNUNG Unbeabsichtigter Start
Unbeabsichtigtes Starten der Maschine kann zu
Verletzungen führen.
Halten Sie Ihre Hände so lange vom Start- und
Stoppschalter fern, bis Sie zum Starten der
Maschine bereit sind.
Machen Sie sich damit vertraut, wie die
Maschine im Notfall ausgeschaltet wird.
Stoppen Sie die Maschine bei jeglicher
Unterbrechung der Energieversorgung.
WARNUNG Gehörverlust
Hohe Schallpegel können zu bleibendem
Gehörverlust und anderen Problemen wie Tinnitus
(Klingel-, Summ-, Brumm- oder Pfeifgeräusche in
den Ohren) führen. Zur Verringerung dieser
Gefahren und zur Vermeidung von unnötig hohen
Schallpegeln ist Folgendes zu beachten:
Eine Risikoanalyse dieser Gefahren und eine
Implementierung geeigneter
Kontrollmaßnahmen werden dringend
empfohlen.
Betrieb und Wartung der Maschine sind
entsprechend dieser Anleitung durchzuführen.
Auswahl, Wartung und Austausch des
Werkzeugs sind entsprechend dieser Anleitung
durchzuführen.
Verfügt die Maschine über einen
Schalldämpfer, stellen Sie sicher, dass dieser
angebracht und in einwandfreiem Zustand ist.
Tragen Sie stets einen Gehörschutz.
Verwenden Sie dämpfende Materialien, um das
„Klingeln“ von Werkstücken zu vermeiden.
WARNUNG Nenndruck
Wenn der maximale Nenndruck der
Hydraulikmaschine überschritten wird, kann dies
zu Sachschäden und zu Verletzungen führen.
Betreiben Sie die Hydraulikmaschine immer mit
einem Werkzeug, das dauerhaft keinen
höheren Druck als den angegebenen
Nenndruck benötigt. Siehe „Technische
Daten“.
Wartung,
Vorsichtsmaßnahmen
WARNUNG Änderungen an der
Maschine
Änderungen an der Maschine können zu
schweren Unfällen führen.
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 9
Nehmen Sie niemals Änderungen an der
Maschine vor. Bei modizierten Maschinen
entfallen Garantie und Produkthaftung.
Verwenden Sie stets Originalteile,
Originaltrennscheiben/-werkzeuge und
Originalzubehör.
Wechseln Sie beschädigte Bauteile sofort aus.
Ersetzen Sie verschlissene Komponenten
rechtzeitig.
WARNUNG Heiße Komponenten
Unter normalen Arbeitsbedingungen werden die
Motorteile, besonders das Abgassystem heiß.
Hydrauliköl, Pumpen, Ventile und Tank können
hohe Temperaturen und damit Verbrennungen
verursachen.
Berühren Sie niemals heiße Abgassysteme,
Hydrauliköl, Pumpen, Ventile oder Tanks.
WARNUNG Gefahren durch
Zubehörteile
Sofern die Energieversorgung noch angeschlossen
ist, kann unbeabsichtigtes Inbetriebsetzen von
Zubehör während Wartungs- oder
Installationstätigkeiten zu ernsthaften
Verletzungen führen.
Prüfen, säubern, installieren oder entfernen Sie
niemals Zubehör bei noch angeschlossener
Energieversorgung.
Lagerung,
Vorsichtsmaßnahmen
Lagern Sie die Maschine und die Werkzeuge in
einer sicheren, abgeschlossenen Umgebung
und für Kinder unzugänglich.
Sicherheits- und Betriebsanleitung PAC P9
10 3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung
Übersicht
Lesen Sie bitte vor Installation, Betrieb,
Reparatur und Wartung der Maschine bzw.
vor dem Wechsel von Zubehör die
Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung sorgfältig durch, um
Unfallrisiken, die mit ernsthaften
Verletzungen oder Lebensgefahr
verbunden sein können, zu vermeiden.
Konstruktion und Funktion
PAC P9 ist eine hydraulische Kraftstation, die
speziell für den Betrieb von
Hydraulikaufbrechhämmern und anderen
Maschinen konzipiert ist. Eine andere Verwendung
ist nicht zulässig.
Die PAC P9 besitzt einen luftgekühlten 8,5-PS-
Benzinmotor von Honda mit hydraulischem POD-
System (Power on Demand: Leistung auf Abruf).
Der Öluss liegt bei 20 ± 2 l/min (5 US gal/min) im
Dauerbetrieb.
Hauptkomponenten
A. Filteranzeige
B. Ölkühler
C. Motoröl, Prüfstab
D. Überströmventil
E. Einfülldeckel, Hydrauliköl
F. Tankdeckel
G. Zündschalter AUS und EIN
H. Start mit Starterzug
I.
Luftlter
J. Choke-Steuerung
K. Tankdeckel
L. Sichtglas, Hydraulikölstand
M. Druckbegrenzungsventil
N. Hydrauliköllter
O. Ölablasschraube
P. Hydraulikpumpe
Q. Klappbare Griffe
Aufkleber
An der Maschine sind Etiketten mit wichtigen
Informationen zu Sicherheit und Wartung
angebracht. Die Etiketten müssen stets gut lesbar
sein. Neue Etiketten können anhand der
Ersatzteilliste bestellt werden.
Typenschild
Made in xxxxxx
F
D
C
A
B
G
E H
Construction Tools EOOD
A. Max. zulässiger Hydrauliköluss
B. Maschinentyp
C. Max. zulässiger Hydraulikdruck
D. Das Warnsymbol und das Buchsymbol weisen
darauf hin, dass Sie vor dem ersten Einsatz der
Maschine die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung lesen müssen.
E. Seriennummer (bendet sich auch auf dem
Ventilgehäuse).
F. Das CE-Zeichen zeigt an, dass die Maschine EG-
geprüft ist. Weitere Informationen dazu nden
Sie in der beigefügten EG-
Konformitätserklärung.
G. Herstellungsjahr
H. Maximal-Nenn-Betriebsdruck
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 11
Geräuschpegeletikett
WA
xxx
dB
Das Etikett gibt den garantierten Geräuschpegel
entsprechend der EC-Richtlinie 2000/14/EC an.
Den korrekten Geräuschpegelwert nden Sie unter
„Technische Daten“.
E.H.T.M.A.
Die European Hydraulic Tool Manufacturers
Association (E.H.T.M.A.) hat Hydraulikstationen
und -werkzeuge gemäß ihrer Flussrate und ihres
Betriebsdrucks kategorisiert.
PAC P9
Flussrate 20 l/min (5 US gal/min)
Nenndruck 125 bar (1810 psi)
Maximaler Druck 150 bar (2175 psi)
E.H.T.M.A.-Kategorie C
E.H.T.M.A.-Kategorie
Die Maschine ist mit diesen EHTMA-Kategorien
eindeutig gekennzeichnet. Die Energieversorgung
muss daher unbedingt einer kompatiblen
Kategorie entsprechen. Fragen Sie, wenn Sie
unsicher sind, einen autorisierten Prüfer.
Sicherheitsschild
Treibstoff-Schild
Hebepunkt-Schild
Einbau
WARNUNG Ausschlagender
Hydraulikschlauch
Unter Druck stehende Hydraulikschläuche
schlagen unkontrolliert umher, wenn sich
Verschraubungen lösen oder gelöst werden. Ein
umher schlagender Hydraulikschlauch kann
schwere Verletzungen verursachen.
Machen Sie das Hydrauliksystem drucklos,
bevor Sie den Anschluss an einem
Hydraulikschlauch lösen.
Ziehen Sie die Muttern an den Anschlüssen der
Hydraulikschläuche mit dem erforderlichen
Anziehdrehmoment an.
Stellen Sie sicher, dass Hydraulikschlauch und
Anschlüsse unbeschädigt sind.
Schnellkupplungen
Original-Hydraulikschläuche verfügen über stabile
und leicht zu reinigende Flat-Face-
Schnellkupplungen. Beim Verbinden der
Kupplungen ist zu beachten, dass das Öl über den
Stecker zugeführt und über die Buchse abgeführt
wird.
Sicherheits- und Betriebsanleitung
PAC P9
12 3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung
HINWEIS Wischen Sie alle Kupplungen vor dem
Anschließen sauber. Stellen Sie vor dem Betrieb
sicher, dass die Kupplungen sauber und richtig
angezogen sind. Wird dies vergessen, kann es zu
Schäden an den Schnellkupplungen, zu
Überhitzung oder zum Eindringen von
Fremdkörpern in das Hydrauliksystem kommen.
Hydrauliköl
Zum Schutz der Umwelt wird die Verwendung
von biologisch abbaubarem Hydrauliköl
empfohlen. Andere Flüssigkeiten sind nicht
zulässig.
Viskosität (empfohlen) 20-40 cSt.
Viskosität (empfohlen) 15-100 cSt.
Viskositätsindex mindestens 100.
Es kann normales Mineralöl oder synthetisches Öl
verwendet werden. Verwenden Sie nur sauberes
Öl und saubere Befüllhilfsmittel.
Bei Dauerbetrieb der Maschine stabilisiert sich die
Öltemperatur bei der sogenannten
Betriebstemperatur. Diese liegt, je nach Art der
Arbeitsaufgabe und der Kühlkapazität des
Hydrauliksystems zwischen 20 und 40°C
(68-104°F) über der Umgebungstemperatur. Die
Viskosität des Öls muss bei Betriebstemperatur
innerhalb der empfohlenen Grenzen liegen. Der
Viskositätsindex gibt das Verhältnis von Viskosität
und Temperatur an. Daher wird eine hohe
Viskosität empfohlen, da das Öl in diesem Fall
innerhalb eines größeren Temperaturbereichs
verwendet werden kann. Die Maschine darf nicht
verwendet werden, wenn die Viskosität des Öls
nicht mehr im zulässigen Bereich liegt oder wenn
die Betriebstemperatur nicht zwischen 20°C (68°F)
und 70°C (158°F) liegt.
HINWEIS Die Einstellung des Druckablassventils
an der Maschine kann in einigen Fällen über der
vorgeschriebenen Maximaleinstellung gemäß der
EHTMA-Kategorie ausfallen (siehe „EHTMA-
Kategorie“). Eine zu hohe Einstellung des
Druckablassventils kann die zu verwendende
Maschine beschädigen. Das Druckablassventil neu
einstellen, wenn die technischen Angaben der
Maschine eine geringere Einstellung des
Druckablassventils als die Standardeinstellung der
Maschine vorschreiben.
Hydraulikregelung und
Kupplungen
Das Überströmventil (A) muss beim Starten in der
Position AUS stehen und bei Verwendung der
Maschine in der Position EIN.
Die Kupplungen (B) und (C) dienen zur
Verbindung der Kraftstation mit der Maschine.
Dies geschieht folgendermaßen:
Kupplung (B) = Rückleitung
(Schnellkupplungsbuchse).
Kupplung (C) = Zuleitung
(Schnellkupplungsstecker).
Schläuche und Anschlüsse
Stellen Sie sicher, dass alle Maschinen, die Sie
verwenden wollen, mit der verwendeten
Kraftstation kompatibel sind. Ansonsten können
sowohl die Kraftstation als auch die Maschine
beschädigt werden. Prüfen Sie den Abschnitt
„Technische Daten“ in dieser Betriebsanleitung
und vergleichen Sie die Flussrate mit den
technischen Angaben in der Betriebsanleitung der
Maschine.
Anschließen von Schläuchen
1. Das Überströmventil in Stellung AUS bringen
und den Motor stoppen.
2. Sicherstellen, dass die Kupplungen sauber und
funktionsfähig sind.
3. Den Rückschlauch und den Zufuhrschlauch
anschließen.
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 13
4. Den Motor starten und die Hydraulikstation
aktivieren, um den Hydraulikschaltkreis zu
füllen. Den Hydraulikölstand kontrollieren.
Trennen von Schläuchen
1. Das Überströmventil in Stellung AUS bringen
und den Motor stoppen.
2. Den Zufuhrschlauch und den Rückschlauch
abziehen.
Die Kupplungen werden entriegelt, indem die
Manschetten zurück auf die Kupplung geschoben
werden.
Schlauchlänge
Für Kraftstationen mit einem Fluss von 20 l/min (5
US gal/min) wird eine maximale Schlauchlänge
von 21 m (69 ft) empfohlen. Für Kraftstationen mit
einem höheren Fluss wird eine maximale
Schlauchlänge von 14 m (46 ft) empfohlen.
Normalerweise wird für die Kraftstation ein
Doppelschlauch von 7 m (23 ft) verwendet.
Doppelschläuche und anderes Zubehör nden Sie
in der Ersatzteilliste.
Prüfen des
Hydrauliksystems
Zum Einstellen oder Prüfen von Hydrauliköluss
und Druckablassventil empfehlen wir die
Prüfausrüstung von Chicago Pneumatic oder eine
ähnliche Prüfausrüstung.
0-250 bar (0-3600 psi)
5-46 l/min (1-12 US gal/min)
1. Stoppen Sie den Motor.
2. Schließen Sie die Prüfausrüstung an der
Kraftstation an: den Stecker (B) am
Rückleitungsverbinder und die Buchse (A) am
Zuleitungsverbinder von Kraftanschluss A der
Kraftstation.
3. Stellen Sie sicher, dass das Ladeventil der
Prüfausrüstung vollständig geöffnet ist.
4. Starten Sie den Motor.
5. Stellen Sie das Überströmventil an der
Kraftstation auf Position EIN.
6. Das Ladeventil drehen, bis die Anzeige ca. 70
bar (1000 psi) zeigt, dann die Kraftstation 3 bis
4 Minuten aufwärmen lassen.
7. Schließen Sie das Ladeventil langsam, bis die
Druckanzeige einen Druck von 100 bar (1400
psi) anzeigt.
8. Sicherstellen, dass der Fluss der Flussrate in
den technischen Angaben entspricht.
9. Die Anzeigegenauigkeit des Flussmessers
beträgt ± 2 l/min (± 0,5 US gal/min). Entspricht
die Leistung nicht den technischen Daten der
Hydraulikstation, siehe Abschnitt
„Fehlersuche“.
Transport
Achten Sie beim Transport der Kraftstation darauf,
diese zu sichern. Stellen Sie sicher, dass die
Kraftstation beim Transport aufrecht steht und mit
geeigneten Hebezeugen angehoben wird.
Betrieb
WARNUNG Unbeabsichtigter Start
Unbeabsichtigtes Starten der Maschine kann zu
Verletzungen führen.
Halten Sie Ihre Hände so lange vom Start- und
Stoppschalter fern, bis Sie zum Starten der
Maschine bereit sind.
Machen Sie sich damit vertraut, wie die
Maschine im Notfall ausgeschaltet wird.
Stoppen Sie die Maschine bei jeglicher
Unterbrechung der Energieversorgung.
Betrieb
Sicherheits- und Betriebsanleitung
PAC P9
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Vorbereitung vor der Inbetriebnahme
Die folgenden Prüfungen sind vor jedem Start der
Kraftstation durchzuführen. Alle diese Prüfungen
dienen der Betriebsfähigkeit der Kraftstation.
Einige davon betreffen Ihre Sicherheit:
Alle Sicherheitsschilder säubern. Fehlende oder
unleserliche Etiketten ersetzen.
Hydraulikstation und Schläuche auf allgemeine
Anzeichen von Schäden prüfen.
Stellen Sie sicher, dass das Überströmventil
nicht verklemmt ist. Siehe im Abschnitt
„Wartung“ unter „Täglich“.
Schmutz und Rückstände, besonders im
Bereich der Anschlüsse und des
Hydraulikölkühlers entfernen.
Unter der Hydraulikstation auf Öl- und
Kraftstofecks prüfen.
Sicherstellen, dass die Hydraulikkupplungen
sauber und voll betriebsfähig sind.
Alle Befestigungselemente prüfen.
Den Hydraulikölstand überprüfen und
gegebenenfalls Öl auffüllen.
Den Motorölstand überprüfen und
gegebenenfalls Öl auffüllen.
Sicherstellen, dass der Kraftstoffeinfülldeckel
fest verschlossen ist.
Kraftstation an einer sicheren Stelle aufstellen,
um ein Umkippen zu verhindern.
Stellen Sie sicher, dass alle Maschinen, die Sie
verwenden wollen, mit der verwendeten
Hydraulikstation kompatibel sind.
Sicherstellen, dass Sie über ausreichend
Kraftstoff für die Arbeit verfügen. Nach Bedarf
auffüllen, darauf achten, den Tank nicht zu
überfüllen.
Wenn die Kraftstation über einen Starterzug
verfügt, darf das Seil beim Start der Maschine
nicht um die Hand des Bedieners gelegt
werden.
Wenn die Kraftstation zum ersten Mal mit neuen
Schläuchen gestartet wird, werden ca. 1,5 Liter
(0,4 US gal) Öl zum Auffüllen benötigt. Diese
Menge nach der ersten Inbetriebnahme auffüllen.
Start und Stopp
Vor dem Starten
1. Den Motorschalter (A) auf ON (EIN) stellen.
2. Den Kraftstoff aktivieren, indem der
Kraftstoffregler (A) auf ON (EIN) gestellt wird.
3. Den Chokehebel (C) in auf CLOSE
(GESCHLOSSEN) stellen. Ist der Motor warm
oder die Lufttemperatur hoch, den Chokehebel
auf OPEN (OFFEN) stellen.
4. Das Hydraulik-Überströmventil (D) auf OFF
(AUS) stellen.
PAC P9 Sicherheits- und Betriebsanleitung
3392 5255 04 | Originalbetriebsanleitung 15
5. Ziehen Sie das Starterseil (E) heraus, bis Sie
einen Widerstand spüren. Geben Sie den Griff
wieder frei, sodass das Starterseil wieder
eingezogen wird, und ziehen Sie nun am
Starterseil, bis der Motor startet.
6. Während der Motor warmläuft den
Chokehebel (C) schrittweise auf OPEN (OFFEN)
stellen.
Vor der ersten Anwendung sollte die Kraftstation
mehrere Minuten lang auf Arbeitstemperatur
aufgewärmt werden.
Starten des Motors
1. Stellen Sie den Motorschalter (A) auf OFF (EIN).
2. Kraftstoffuss unterbrechen, indem der
Kraftstoffregler (B) auf OFF (AUS) gestellt wird.
Einlegen von Pausen
Bringen Sie die Maschine während jeder Pause
außer Reichweite, so dass ein unbeabsichtigtes
Starten der Maschine ausgeschlossen ist.
Stellen Sie die Maschine stets so auf dem Boden
ab, dass sie nicht umfallen kann.
Schalten Sie die Energieversorgung bei
längeren Pausen oder beim Verlassen des
Arbeitsplatzes aus:
Wartung
Eine regelmäßige Wartung ist die
Grundvoraussetzung für den Erhalt der Sicherheit
und Effektivität der Maschine. Halten Sie sich bitte
genau an die Wartungsanweisungen.
Vor Beginn der Wartungsarbeiten ist die
Maschine zu reinigen, um die Exposition
gegenüber gefährlichen Stoffen zu vermeiden.
Siehe "Gefahren durch Staub und Rauch".
Verwenden Sie ausschließlich Originalbauteile.
Schäden oder Fehlfunktionen, die durch den
Einsatz unzulässiger Bauteile entstehen,
werden nicht durch Garantie oder
Produkthaftung abgedeckt.
Stellen Sie beim Reinigen mechanischer Teile
mit Lösungsmittel sicher, dass die geltenden
Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften
eingehalten werden und für ausreichende
Lüftung gesorgt ist.
Für eine Hauptdurchsicht der Maschine
wenden Sie sich an Ihre nächste
Vertragswerkstatt.
Prüfen Sie nach jeder Wartung, ob die
Vibrationsstärke der Maschine normal ist. Ist
dies nicht der Fall, wenden Sie sich an Ihre
nächste Vertragswerkstatt.
Täglich
Führen Sie Wartungsarbeiten niemals bei
laufender Kraftstation aus.
Säubern und prüfen Sie die Maschine auf ihre
Funktionsfähigkeit täglich vor Arbeitsbeginn.
Führen Sie eine allgemeine Prüfung auf
Undichtigkeit, Beschädigung und Abnutzung
durch.
Zerlegen Sie das Überströmventil, und reinigen
Sie es. Ersetzen Sie den O-Ring, falls er
verschlissen ist.
Wechseln Sie beschädigte Bauteile sofort aus.
Ersetzen Sie verschlissene Komponenten
rechtzeitig.
Bei Schadensverdacht darf die Ausrüstung auf
keinen Fall verwendet werden.
Gehen Sie mit der Ausrüstung sorgsam um.
Sicherheits- und Betriebsanleitung
PAC P9
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Stellen Sie sicher, dass Ausrüstung und
Zubehör, z. B. Schläuche und die POD-
Funktion (power on demand), in gutem
Zustand sind.
Den Hydraulikölstand prüfen.
Hydraulikkupplungen prüfen.
Hydrauliklter prüfen.
Motorölstand überprüfen.
Alle Befestigungs- und Gewindekomponenten
sind stets mit dem vorgeschriebenen
Drehmoment festzuziehen.
Die Muttern, Bolzen, Schrauben und
Schlaucharmaturen nach den ersten
Betriebstagen und anschließend gemäß dem
Wartungsplan auf festen Sitz prüfen.
Das Motoröl sollte nach den ersten 8
Betriebsstunden und danach gemäß dem
Wartungsplan in der Betriebs- und
Wartungsanleitung des Herstellers gewechselt
werden.
Hydrauliköllter prüfen.
Wenn die Nadel der Filteranzeige im roten Bereich
bleibt (während der Motor im Leerlauf läuft und
das Öl betriebswarm ist), muss der Filter
ausgetauscht werden.
1. Motor stoppen und Überströmventil
ausschalten.
2. Der alte Filter wird entfernt, indem er im
Uhrzeigersinn gedreht wird (ggf. einen
Filterbandschlüssel verwenden).
3. Durch ein Kippen der Hydraulikstation nach
hinten wird das Verschütten von Öl auf ein
Minimum reduziert.
4. Vor dem Einbau des neuen Filters ist es ratsam,
die Dichtungsoberäche mit Öl zu schmieren,
um das Anziehen des Filters zu erleichtern.
Alle drei Monate
Muttern, Bolzen Schrauben und
Schlaucharmaturen auf festen Sitz überprüfen.
Das
Luftlterelement reinigen, siehe Handbuch
des Motorherstellers.
Alle 300 Stunden oder
einmal jährlich
Hydrauliköl wechseln.
Reinigen Sie den Hydrauliktank.
Hydrauliköllter wechseln.
Schlagen Sie für die Wartung der Maschine im
Handbuch des Motorherstellers nach.
Lagerung
Leeren Sie vor der Lagerung der Maschine den
Tank.
Stellen Sie vor der Lagerung sicher, dass die
Maschine gut gereinigt ist.
Lagern Sie die Maschine an einem trockenen
Ort.
Wie empfehlen, die Maschine stehend zu
lagern. Wird die Maschine liegend gelagert,
muss sie auf die Rückabdeckung gelegt
werden.
Lagern Sie die Maschine und die Werkzeuge in
einer sicheren, abgeschlossenen Umgebung
und für Kinder unzugänglich.
Entsorgung
Eine verschlissene Maschine muss so entsorgt
werden, dass so viel Material wie möglich
wiederverwendet werden kann und die Umwelt in
Übereinstimmung mit den örtlichen Regelungen
so wenig wie möglich belastet wird.
Vor dem Entsorgen einer benzingetriebenen
Maschine muss das gesamte Öl und Benzin
abgelassen werden. Altöl und Benzin müssen so
behandelt werden, dass keine Gefahr für die
Umwelt entsteht.
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Fehlersuche
Problem Ursache Lösung
Motor dreht sich, startet jedoch nicht Kein Kraftstoff Tank auffüllen
Verstopfte Kraftstofeitung Verstopfung beheben
Kraftstoffhahn in Stellung OFF (AUS) Kraftstoffhahn auf ON (EIN) stellen
Choke nicht geschlossen Choke schließen
Fehlfunktion des Motors In der Betriebsanleitung des Motors
nachlesen
Verlust von Maschinenöl Prüfen Sie den Ölstand bei Bedarf mit dem
Messstab
Motor dreht sich nicht oder ist schwer zu
drehen
Überströmventil auf ON (EIN) Ventil auf OF (AUS) stellen
Fehlfunktion des Motors In der Betriebsanleitung des Motors
nachlesen
Niedriger Hydraulikölstand Beschädigte Schläuche Ggf. überprüfen und austauschen
Undichte Verbindungen Auf Dichtigkeit/Leckagen prüfen
Defekte Schlauchkupplungen Kupplungen austauschen
Schlechte Maschinenleistung Niedrige Einstellung des Druckablassventils Ventil einstellen
Hoher Gegendruck Schlauchsystem auf Verstopfungen
überprüfen
Verschlissene Hydraulikpumpe Pumpe austauschen
Schaumiges oder cremiges farbiges
Hydrauliköl
Luft oder Wasser im Öl Auf lockere Verbindungen an der Leitung
zur Pumpe prüfen
Sicherstellen, dass der Einfülldeckel am
Tank fest sitzt
Sicherstellen, dass sich der Ölstand oben
im Sichtglas bendet
Maschine läuft heiß Ungünstige Position der Kraftstationen
verursacht die Zirkulation warmer Luft
Kraftstation umsetzen, um eine freie
Luftzirkulation zu erreichen
Verstopfter Ölkühler Ölkühler freiblasen. NIE eine Drahtbürste
verwenden
Defekter Lüfter Lüfter auswechseln
Gegendruck zu hoch Schlauchsystem überprüfen
Maschine defekt Prüfen und warten Sie die Maschine.
Kraftstation stoppt plötzlich Kein Kraftstoff mehr Tank auffüllen
Betrieb mit zu geringer Drehzahl Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl
seine Betriebstemperatur erreicht hat
Verlust von Maschinenöl Prüfen Sie den Ölstand bei Bedarf mit dem
Messstab
Sicherheits- und Betriebsanleitung PAC P9
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Technische Daten
Maschinendaten
PAC P9
Höhe, mm (in) 640 (25,2)
Breite, mm (in) 530 (20,9)
Länge, mm (in) 630 (24,8)
Temperaturbereich, °C (°F) -20 bis 40 (-4 bis 104)
Gewicht einschl. Öl, kg (lb) 80 (176,4)
Durchuss l/s (US gal/min) 20 (5)
E.H.T.M.A.-Kategorie C
Nenndruck, bar (psi) 125 (1810)
Standard-Druckeinstellung, bar (psi) 150 (2175)
Schaltkreistyp Offene Mitte
Pumpentyp Zahnradpumpe, direkt von der Motorwelle mithilfe einer exiblen
Kupplung angetrieben.
Füllmenge Öltank, Liter (US gal) 8 (1,76)
Filterung 25µ Filter in der Rückleitung. Filter-Überströmventil im
Ventilblock.
Kühlsystem Thermostatgekühlter Luftölkühler.
Motortyp Honda GX 270 QX, luftgekühlter 1-Zylinder-4-Takt-Benzinmotor
mit Ölwarnsystem und Transistorzündanlage.
Leistung, PS (kW) 8,5 (6,3) bei 3600 U/min
Kraftstoff Bleifreies Benzin. Mindestens 87 Oktan/87 AKI (91 RON).
Motoröl In der Betriebsanleitung des Motors nachlesen
Füllmenge Kraftstofftank, Liter (US gal) 6 (1,32)
Anlasser Start mit Starterzug
Erklärung zur Geräuschemission
Garantierter Schallleistungspegel Lw gemäß EN ISO 3744 in Übereinstimmung mit der Richtlinie
2000/14/EG.
Schalldruckpegel Lp gemäß EN ISO 11203.
Die angegebenen Werte wurden durch Bauartprüfung im Labor entsprechend den angegebenen Richtlinien
bzw. Normen ermittelt und eignen sich nur für den Vergleich mit den angegebenen Werten anderer
Werkzeuge, die entsprechend den gleichen Richtlinien bzw. Normen ermittelt wurden. Die angegebenen
Werte eignen sich nicht zur Verwendung in Risikoanalysen, denn die in individuellen Arbeitsumgebungen
gemessenen Werte können höher sein. Die tatsächliche Belastung und das Verletzungsrisiko für den
einzelnen Anwender hängen jeweils von der Arbeitsweise des Anwenders, vom bearbeiteten Material, von
der Belastungsdauer, von der physischen Kondition des Anwenders und vom Zustand der Maschine ab.
Construction Tools EOOD haftet nicht für Folgen, falls die genannten Werte anstelle der Werte verwenden
werden, die der tatsächlichen Belastung entsprechen, hervorgehend aus einer individuellen Risikoanalyse in
einer Arbeitsplatzsituation, die wir nicht beeinussen können.
PAC P9
Sicherheits- und Betriebsanleitung
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Angaben zur Geräuschemission
Geräuschemission
Schalldruck Schallleistung
Angegebene Werte
EN ISO 11203 2000/14/EG
Typ Lp
r=1m dB(A) bei 20 µPa
Lw
garantiert dB(A) bei 1
pW
Unsicherheiten,
Schallleistungspegel
dB(A)
PAC P9 87 101 1,2
Sicherheits- und Betriebsanleitung PAC P9
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Chicago Pneumatic PAC P 9 Bedienungsanleitung

Kategorie
Elektrowerkzeuge
Typ
Bedienungsanleitung