Bentone B 70-3R BP-S3 RSA JUMO Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 065 63-5 CR00461 2023-04-26

Installations- und Wartungsanweisungen

B 70-3R

BP230UVFR-S3

Jumo dTRON 316

RSA 125

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

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2

3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen .................................................4

1.1 Kontrolle bei Lieferung ................................................................ 4

1.2 Sicherheit ........................................................................................ 4

2. Technische Daten ................................................................. 6

2.1 Abmessungen B 70-3R ................................................................ 6

2.2 Brennermontage ........................................................................... 6

2.3 Arbeitsfeld ...................................................................................... 7

2.4 Einstellung für Einsatz und Luftklappe ..................................... 7

2.6 Einstellung von Zündelektroden und Stauscheibe ................ 8

2.7 Düse und Pumpendruck.............................................................. 8

2.5 TechnischeSpezikationen ......................................................... 8

2.8 Düsentabelle .................................................................................. 9

2.9 Komponenten ..............................................................................11

3. Elektrische Ausrüstung .....................................................12

3.1 Sicherheitssystem ...................................................................... 12

3.2 Komponenten ..............................................................................12

3.3 Schaltplan .................................................................................. 13

4. Steuerung ...........................................................................14

4.1 Technische Daten ........................................................................14

4.2 LED-Anzeigen ...............................................................................14

4.3 Erläuterung der einzelnen Sequenzmodi ..............................15

4.4 Tabelle mit LED-Fehlercodes/Störabschaltungscodes

BurnerPro ..................................................................................... 16

5. Regler JUMO dTRON 316 ................................................... 20

5.1 Vorwort ..........................................................................................20

5.2 Lieferumfang ................................................................................20

5.3 Montage ........................................................................................20

5.4 Elektrischer Anschluss ...............................................................21

5.5 Anzeigen und Tasten .................................................................. 22

5.6 Bedienung .................................................................................... 23

5.7 Parameterebene „PArA“ .............................................................26

5.8 Kongurationsebene„ConF“ ....................................................27

5.9 Selbstoptimierung ......................................................................30

5.10 Alarme ........................................................................................... 30

5.11 Werkseinstellungen Regler JUMO ...........................................31

6. Installation ..........................................................................38

6.1 Allgemeine Hinweise .................................................................. 38

6.2 Inspektion und Wartung............................................................38

6.3 Starten ...........................................................................................38

6.4 Vorbereitungen zur Installation ............................................... 38

6.5 Ölverteilung ..................................................................................39

6.6 Elektrischer Anschluss ...............................................................39

6.7 Hinweise zur Handhabung und zum Anheben ....................40

7. Montage .............................................................................. 41

7.1 Kontrolle der Ölleitungsdichtungen .......................................41

7.2 Einsatzregelung bewegliche Stauscheibe ............................. 42

7.3 Beispiele für Grundeinstellung ................................................43

7.4 EinstellungDämpfermotor,3-stuge ......................................44

8. Pumpe RSA 95/125 ............................................................. 45

8.1 Technische Daten ........................................................................45

8.2 Bestandteile .................................................................................45

8.3 Montage/Demontage Umleitstopfen ..................................... 45

8.4 Entlüftung .....................................................................................45

8.5 Filterwechsel ................................................................................45

8.6 Funktion ........................................................................................ 46

8.7 Saugleitungstabellen..................................................................47

9. Service .................................................................................48

9.1 Brennerwartungsplan, Öl ..........................................................48

9.2 Wechselintervalle für Komponenten ......................................48

9.3 Verbrennungsvorrichtung ........................................................ 49

9.4 Luftklappe ....................................................................................50

9.5 Austauschen des Klappenmotors, Luft ................................. 51

9.6 Ventilator ......................................................................................52

9.7 Austausch der Ölpumpe ............................................................53

9.8 Austausch von elektrischen Komponenten ...........................54

9.9 Vibrationen ................................................................................... 55

10. Fehlersuche ........................................................................56

10.1 Brenner startet nicht .................................................................. 56

10.2 Brenner startet nicht nach Normalbetrieb ............................56

10.3 Verzögerte Zündung .................................................................. 57

10.4 Pumpe läuft laut ..........................................................................57

10.5 Pumpendruck ..............................................................................58

11. Protokoll der Rauchgasanalyse ........................................59

4Bentone

165 106 01-2 2021-12-07

1. Allgemeine Informationen

Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

Wir behalten uns das Recht vor, Designänderungen vorzunehmen und können

nicht für Druck- oder Schreibfehler haftbar gemacht werden.

Änderungen an der Konstruktion oder die Verwendung von Zubehör oder

Komponenten, die nicht schriftlich von Enertech genehmigt wurden, sind

strengstens untersagt.

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

• ist vor der Installation durchzulesen.

• ist für befugtes Personal vorgesehen.

1.1 Kontrolle bei Lieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist.

Transportschäden sind dem Spediteur zu melden.

• Falls die Lieferung nicht einwandfrei ist, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

1.2 Sicherheit

- vor der Installation:

• Die Installation und Arbeiten am Brenner und den zugehörigen

Komponenten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die

eine entsprechende Ausbildung absolviert haben.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich

mit Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer

Luftfeuchtigkeit zu transportieren/lagern. Temperatur -20 bis +60 °C.

- installation:

• Der Brenner muss in Einklang mit allen vor Ort geltenden Richtlinien

für Brandschutz, elektrische Sicherheit und Installationen von

Brennstoeitungen installiert werden.

• Die Räumlichkeiten müssen den örtlichen Vorschriften für die

Verwendung des Brenners entsprechen und über eine ausreichende

Luftzufuhr verfügen.

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Die Elektroinstallation muss fachgerecht nach den geltenden

Hochspannungsvorschriften durchgeführt werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für die jeweilige Anwendung geeignet

ist (siehe Technische Daten).

5 Bentone

• Die Komponenten sind so zu installieren, dass sie weder gebogen

noch verdreht werden. Sie dürfen auch keinen mechanischen

oder thermischen Kräften ausgesetzt werden, die sich auf die

Komponenten auswirken können.

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennstoeitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Brennerrohre, Gebläseräder und Luftklappen können scharfe Kanten

haben.

- vor der Erstinbetriebnahme:

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Zulässige Umgebungstemperatur +-0 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Die Oberächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60

°C betragen.

• Vorsicht - Der Brenner hat bewegliche Teile, und es besteht

Quetschgefahr.

• Die Dichtungen müssen bei der Installation und Wartung überprüft

werden, um Leckagen zu vermeiden.

• Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und

abgenommen.

• Die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

• Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

• Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitsvorrichtungen

sind in betriebsfähigem Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Während des Betriebs kann der Schallpegel des Brenners 85 dBA

überschreiten - Gehörschutz verwenden!

- Betrieb:

• Alle vorgeschriebenen Einstellungen, Wartungs- und

Inspektionsarbeiten fristgerecht durchgeführen.

• Wenn nach der Inbetriebnahme dauerhaft ein rotes Licht an der

Brennersteuerung angezeigt wird, wenden Sie sich bitte an Ihren

Installationstechniker.

6Bentone

165 206 93-3

2. Technische Daten

Der Brenner ist verwendet für:

• Betrieb in Anlagen nach EN 303 und EN 267.

Bei Betrieb mit Heißluftkessel muss die Steuereinheit LMO24.255 oder LMO44.255 verwendet werden.

Brennstoe:

• Heizöl entsprechend DIN 51603-1.

• Heizöl A Bio 10 entsprechend DIN 51603-6.

2.1 Abmessungen B 70-3R

* Empfohlener Mindestabstand zum Boden.

d1

d2

d3

2.2 Brennermontage

2.2.1 Lochbild

Kontrollieren Sie, ob das Lochbild für den Kessel zum mitgelieferten

Brenneransch passt.

G

H A D

Ø B Ø C

E

F

*I

A Ø B Ø C D E F G H *I

324/624 220 205 730 408 504 420 830 200

d1d2d3

ø (205) 225 14 ø (310) 324-390

7 Bentone

2.3 Arbeitsfeld

2.4 Einstellung für Einsatz und Luftklappe

!Arbeitsfeld nicht

überschreiten.

-1,0

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

400 600 800 1000 1200 1400 1600

mbar

kW

41-139 kg/h

490-1650 kW

160303-240

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

400 600 800 1000 1200 1400 1600

160302-567-2

kW

Lufteinstellung

Einsatzeinstellung

Skala

Brennerleistung

8Bentone

2.6 Einstellung von Zündelektroden und

Stauscheibe

Maße gemäß DIN EN 15036-1:2006

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen des

Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt senken.

Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht beeinträchtigen.

!Hinweis: Darauf achten, dass der

Funke nicht gegen die Stauscheibe

oder Düse schlägt

Düse: 45° Voll-/Hohlkegele

60° Voll-/Hohlkegele

80° Voll-/Hohlkegele

Pumpendruck: 14 bar (12-16 bar) je nach Pumpenmodell

2.7 Düse und Pumpendruck

Aufgrund der unterschiedlichen Herdgeometrien und Kapazitäten ist es nicht

möglich, ein einziges Düsenmodell zu empfehlen.

2.5 Technische Spezikationen

B 70-3R

Stromversorgung, Betriebsspannung 1) 230V, 1~, 2.7A, 50Hz, IP20

Stromversorgung, Motor 230/400V, 10.4/6.0A

Max. Sicherungsstärke 6.3A

NOX-Klasse 2

Schallpegel 93dBA

1) exklusive Motor.

a b c d

3.5-4.0 8.0-10.0 2.0-3.0 10.0-13.0

d

a

b

c

9 Bentone

2.8 Düsentabelle

Die Tabelle bezieht sich auf Öl mit einer Viskosität von 4.4 mm2/s (cSt) bei Densität 830 kg/m3.

Pumpendruck bar

10 11 12 13

Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 3,72 44 38 3,90 46 40 4,08 48 42 4,24 50 43

1,10 4,09 48 42 4,29 51 44 4,48 53 46 4,67 55 48

1,20 4,47 53 46 4,68 55 48 4,89 58 50 5,09 60 52

1,25 4,65 55 47 4,88 58 50 5,10 60 52 5,30 63 54

1,35 5,02 59 51 5,27 62 54 5,50 65 56 5,73 68 58

1,50 5,58 66 57 5,85 69 60 6,11 72 62 6,36 75 65

1,65 6,14 73 63 6,44 76 66 6,73 80 69 7,00 83 71

1,75 6,51 77 66 6,83 81 70 7,14 85 73 7,42 88 76

2,00 7,45 88 76 7,81 93 80 8,16 97 83 8,49 101 87

2,25 8,38 99 85 8,78 104 90 9,18 109 94 9,55 113 97

2,50 9,31 110 95 9,76 116 100 10,19 121 104 10,61 126 108

2,75 10,24 121 104 10,73 127 109 11,21 133 114 11,67 138 119

3,00 11,16 132 114 11,71 139 119 12,23 145 125 12,73 151 130

3,50 13,03 154 133 13,66 162 139 14,27 169 146 14,85 176 151

4,00 14,89 176 152 15,62 185 159 16,31 193 166 16,97 201 173

4,50 16,75 199 171 17,57 208 179 18,35 218 187 19,10 226 195

5,00 18,62 220 190 19,52 231 199 20,39 242 208 21,22 252 216

5,50 20,48 243 209 21,47 255 219 22,43 266 229 23,34 277 238

6,00 22,34 265 228 23,42 278 239 24,47 290 250 24,46 302 260

6,50 24,20 287 247 25,37 301 259 26,51 314 270 27,58 327 281

7,00 26,06 309 266 27,33 324 279 28,55 339 291 29,70 352 303

7,50 27,92 331 285 29,28 347 299 30,59 363 312 31,83 377 325

8,00 29,79 353 304 31,23 370 318 32,63 387 333 33,95 403 346

8,50 31,65 375 323 33,18 393 338 34,66 411 353 36,07 428 368

9,00 33,59 398 343 35,14 417 358 63,71 435 374 38,19 453 389

9,50 35,37 419 361 37,09 440 378 38,74 549 395 40,31 478 411

10,00 37,23 441 380 39,04 463 398 40,78 484 416 42,44 503 433

11,00 40,96 486 418 42,94 509 438 44,86 532 457 46,68 554 476

12,00 44,68 530 456 46,85 556 478 48,94 580 499 50,92 604 519

14,00 52,12 618 531 54,65 648 557 57,10 677 582 59,41 705 606

16,00 59,57 706 607 62,46 741 637 65,26 774 666 67,90 805 692

18,00 67,02 795 683 70,27 833 717 73,41 871 749 76,39 906 779

20,00 74,47 883 759 78,08 926 796 81,57 967 832 84,87 1007 865

22,00 81,91 971 835 85,89 1019 876 89,73 1064 915 93,36 1107 952

24,00 89,36 1060 911 93,70 1111 956 97,88 1161 998 101,85 1208 1039

26,00 96,81 1148 987 101,50 1204 1035 106,04 1258 1081 110,33 1308 1168

10 Bentone

Die Tabelle bezieht sich auf Öl mit einer Viskosität von 4.4 mm2/s (cSt) bei Densität 830 kg/m3.

Pumpendruck bar

14 15 16 17

Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 4,40 52 45 4,56 54 46 4,71 56 48 4,85 57 49

1,10 4,84 57 49 5,01 59 51 5,18 61 53 5,34 63 54

1,20 5,29 63 54 5,47 65 56 5,65 67 58 5,82 69 59

1,25 5,51 65 56 5,70 68 58 5,89 70 60 6,07 72 62

1,35 5,95 70 61 6,15 73 63 6,36 75 65 6,55 78 67

1,50 6,60 78 67 6,83 81 70 7,06 84 72 7,27 86 74

1,65 7,27 86 74 7,52 89 77 7,77 92 79 8,01 95 82

1,75 7,71 91 79 7,97 95 81 8,24 98 84 8,49 101 87

2,00 8,81 104 90 9,12 108 93 9,42 112 96 9,71 115 99

2,25 9,91 118 101 10,26 122 105 10,60 126 108 10,92 130 111

2,50 11,01 131 112 11,39 135 116 11,77 140 120 12,13 144 124

2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136

3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148

3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173

4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198

4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223

5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247

5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272

6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297

6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322

7,00 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 374

7,50 33,04 392 337 34,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371

8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396

8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421

9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446

9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470

10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480

11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545

12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594

14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,96 806 693

16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792

18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891

20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,09 1151 990

22,00 96,92 1149 988 100 1189 1023 104 1229 1057 107 1267 1089

24,00 106 1254 1078 109 1297 1116 113 1341 1153 116 1382 1188

26,00 115 1359 1168 119 1406 1209 122 1453 1249 126 1497 1287

11 Bentone

2.9 Komponenten

1. Deckel, Schauglas

2. Anschlusskasten

3. Magnetventilblock

4. Anschlussansch

5. Brennerrohr

6. Verriegelung, Flansch

7. Lufteinlass

8. Klappenmotor

9. Sicherheitsventil

10. Pumpe

11. Düsenstockeinstellung

12. Motor

13. Lüfterrad

13

1

345

6

7

9

10

11

2

12

8

12 Bentone

165 306 04-2

3. Elektrische Ausrüstung

3.1 Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem (Sicherheitsschalter für Luken, Türen, Wasserspiegel,

Druck, Temperatur und andere Sicherheitsvorrichtungen) muss gemäß den

geltenden Vorschriften für das System im Sicherheitskreis installiert werden.

Die Kabel des Sicherheitssystems müssen getrennt werden, so dass das

ausgehende Signal nicht in demselben Kabel wie das eingehende Signal liegt.

3.2 Komponenten

A1 Feuerungsautomat

A6 Regler

F1 Sicherung

F2 Sicherung

F3 Sicherung

F4 Sicherung

H1 Anzeigelampe, Stufe 1/

Betriebslampe

H2 Anzeigelampe, Stufe 2

H3 Störmeldung 230V

H5 Störmeldung 230V

K1 Kontaktor + Überspannungsschutz

M1 Motor

M2 Klappenmotor

P1 Zähler/Betrieb

R1 Flammendetektor

S1 Betriebsschalter

S3 Regel-/Betriebsthermostat

S4 Temperatur-/Druckbegrenzer

S5 Sicherheitsschalter für

schwenkbare Ausführung

S7 Hauptschalter 3-phasige

S8 Luftdruckwächter

S20 Hauptschalter, Betrieb

T1 Zündtransformator

X1 Klemmleiste

X2 Schutzleiterklemme

X3 Eurostecker, Brenner

X4 Eurostecker, Kessel

X7 Eurostecker, 3-phasige,

Brenner

X8 Eurostecker, 3-phasige, Kessel

X9 Eurostecker Leistungsregler

R316 Brenner

X10 Eurostecker Leistungsregler

R316

Y1 Magnetventil 1

Y2 Magnetventil 2

Y3 Magnetventil 3

Y1S Sicherheitsventil

13 Bentone

E106345

3.3 Schaltplan

Bn Brown Braun

Bu Blue Blau

Gn Green Grün

Ye Yellow Gelb

Gn/Ye Green/

Yellow

Grün/

Gelb

Bk Black Schwartz

Gy Grey Grau

Rd Red Rot

Wh White Weiß

Og Orange Orange

Vt Violet Violett

14 Bentone

GEBLÄSE Leuchtet, wenn am Lüftermotor Spannung anliegt (Klemme 6)

ABGASKLAPPE

ÖFFNEN

6

Blinkt, wenn der laufende Stellmotor die maximale Position

erreicht. Schließt sich der Schalter für die maximale Stellmotor-

Position, dann leuchtet diese LED durchgehend.

ABGASKLAPPE

SCHLIEẞEN

5

Blinkt, wenn der laufende Stellmotor die minimale Position

erreicht. Schließt sich der Schalter für die minimale Stellmotor-

Position, dann leuchtet diese LED durchgehend.

AUTO

4

Leuchtet, wenn sich die Brennersteuerung im normalen

Betriebsstatus bendet.

ZÜNDUNG

3

Zeigt eine Zündung an

FLAMME

2

Leuchtet, wenn der Flammenwächter eine Flamme registriert.

ALARM/STATUS Im Störabschaltungsmodus leuchtet die Alarmleuchte und die

übrigen LEDs zeigen durch ihr Leuchten eine Störabschaltung

an. Siehe „Fehlercodes“.

Die LEDs zeigen die Flammenstärke im Steuermodus an, wenn Sie die Reset-

Taste 3 Sekunden lang gedrückt halten, sobald beim Hochfahren die Flammen-

LED blinken. Im Steuermodus leuchtet die Status-LED gelb, die Gebläse-LED

blinkt und die LEDs 2–6 geben die Stärke des Flammensignals an. Dabei

steht jede LED für 20 % des gesamten Flammensignals. 5 leuchtende LEDs

entsprechen also 100 % und 2 leuchtende LEDs entsprechen 40 %.

BP230UVFR-S2 BP230UVFR-S3

Vorspülzeit (t1) 30,7 s 37,2 s

Vorzündzeit (t3) 6 s 2,5 s

Sicherheitszeit (TSA) 3 s 5 s

Nachspülzeit (t6) 16,8 s 14,9 s

Reaktionszeit für Interrupt

niedrig

1 s 1 s

Umgebungstemperatur BP -40 bis +60 °C -40 bis +60 °C

Umgebungstemperatur UV5 -20 bis +60 °C -20 bis +60 °C

Max. Strom, Klemmen 6–7 2 A 2 A

Max. Strom, sonstige Terminals 1 A 1 A

Ionisationsstrom 3–10 µA –

4. Steuerung

4.1 Technische Daten

4.2 LED-Anzeigen

Die Brennersteuerung von BurnerPRO hat sieben LEDs, die den Betriebsstatus

des Steuergeräts und die Ursache von Störabschaltungen anzeigen.

Zu jeder LED gibt ein Symbol die entsprechende Funktion an.

165 206 60-2

15 Bentone

4.3 Erläuterung der einzelnen Sequenzmodi

1. Betrieb

Dies ist die Spannungsversorgung des

Steuergeräts.

2. Systemtest

In diesem Statusmodus wird das Steuergerät

einem internen Test unterzogen, bei der die

korrekte Funktion von Hardware und Software

geprüft wird.

3. Voraussetzungen für den Brennerstart

Das Steuergerät prüft, ob der Luftdruckwächter

in druckloser Position ist, und das

Brennstoffabschaltventil wird einem Test

unterzogen.

4. Heizbedarf

Das Betriebsthermostat schließt, und Anschluss

5 wird mit Spannung versorgt, sodass das

Steuergerät den Brenner starten kann.

5. Vorspülung beginnt

Das Steuergerät startet das Gebläse. Anschlüsse

6 und 7.

6. Stellmotor öffnet sich

Anschluss 9 des Steuergeräts sendet den

Befehl an den Stellmotor, zum max. Modus

überzugehen. Das Steuergerät erkennt,

dass der Endlagenschalter des Stellmotors

einen erfolgreichen Wechsel zum max.

Belastungsmodus angibt, indem er den Eingang

an Anschluss 8 mit Spannung versorgt. Das

Steuergerät führt außerdem einen Test durch

um sicherzustellen, dass der Luftsensor beim

Überwachen von Anschluss 14 einen Luftstrom

registriert.

7. Vorspülen

Die Brennkammer wird belüftet.

8. Stellmotor schließt

Nach dem Vorspülen schließt das Steuergerät

den Anschluss 10. Das Steuergerät erkennt,

dass sich der Stellmotor im Modus „Geringe

Belastung“ bendet, da er Anschluss 8 am

Steuergerät mit Spannung versorgt.

9. Zündung ein

Das Steuergerät versorgt den Zündtransformator

mit Spannung, indem er Anschluss 16 aktiviert.

10. Brennstoff ein

Das Steuergerät aktiviert das Brennstoffventil,

indem es die Anschlüsse 17 und 18 sowie die

Direktzündsysteme mit Spannung versorgt.

11. Flammenanzeige

Der Zündtransformator schaltet sich ab. Bei

diesem Schritt wird das Flammensignal geprüft.

Wird keine Flamme registriert, geht der Brenner

in den Störabschaltungsmodus über.

12. Betriebsmodus

Sobald eine stabile Flamme vorhanden ist, geht

das Steuergerät in den Betriebsmodus über. Es

muss ein Flammensignal vorliegen. Anschluss 20

wird mit Spannung versorgt.

13. Regelabschaltung

Eine Regelabschaltung erfolgt, wenn

der Heizbedarf erfüllt ist und der Strom

zum Betriebsthermostat an Anschluss 5

abgeschaltet wird. Das Steuergerät schließt die

Brennstoffventile, indem es den Strom zu den

Ausgängen 18 und 20 abschaltet. Das Gebläse

reinigt die Brennkammer durch nachspülen.

14. Störabschaltung

Das Steuergerät geht in den

Störabschaltungsmodus über, nachdem ein

interner oder externer Fehler registriert wurde.

Der Störabschaltungsmodus lässt sich mit

der Reset-Taste oder der Fernrücksetzung

aufheben. Wird der Fehler nicht behoben,

kehrt das Steuergerät jedoch wieder zum

Störabschaltungsmodus zurück.

Brenner-Störabschaltung

Bei Auftreten einer Störabschaltung zeigen die LEDs die Ursache an. Der

Status des Steuergeräts wird auch bei einem Stromausfall im Speicher

abgelegt. Durch Betätigen der manuellen Reset-Taste am Steuergerät oder der

Fernrücksetzung.

!Bemerkung! Bei Fernrückstellung: Maximal 5 Rückstellversuche

innerhalb eines Zeitraums von 15 Minuten; danach muss der

Brenner von qualiziertem Personal überprüft werden, bevor

weitere Rückstellversuche unternommen werden.

16 Bentone

4.4 Tabelle mit LED-Fehlercodes/Störabschaltungscodes BurnerPro

NR. FEHLER LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED 7 LÖSUNGSANSATZ

BETRIEBS-LED  = EIN Gebläse Abgasklappe

geöffnet

Abgasklappe

geschlossen

Auto Zündung Flamme Status

SYMBOL

1DIAGNOSEFEHLER,

HAUPTEINGANG MCU

ROT Einschaltdiagnosefehler. Beim Einschalten des Geräts muss der

korrekte Status von Eingängen und Ausgängen sichergestellt

werden.

2 LOKALE RÜCKSETZUNG ROT Vom Benutzer wurde eine manuelle Rücksetzung/Störabschaltung

eingeleitet oder der Reset-Schalter ist defekt.

3LUFTSENSOR   ROT Nach Ablauf der Sicherheitszeit konnte [an Anschluss 14]

kein Luftsensorsignal festgestellt werden oder Verlust des

Luftsensorsignals bei laufendem Brennerbetrieb

4 DIAGNOSEFEHLER ROT „Das System hat an Anschluss 16, 17, 18 oder 19 zum falschen

Zeitpunkt Spannung registriert oder zum erforderlichen Zeitpunkt

wurde keine Spannung registriert. Verkabelung prüfen und

sicherstellen, dass das System einphasig (50/60 Hz) läuft.“

5IONISATION FLAMMABRISS   ROT Die Flamme ist erloschen. System inspizieren: Gasdruck,

Flammenwächter, Verkabelung usw. prüfen

6IONISATION

SCHALTUNGSFEHLER

  ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

7INTERNER

KOMMUNIKATIONSFEHLER

   ROT Das System zurücksetzen, um wieder Normalbetrieb herzustellen.

Bei Fortbestehen des Fehlers an den Händler wenden.

8FERNRÜCKSETZUNG ROT Der Benutzer hat die Fernrücksetzung betätigt oder an der

Fernsteuerung liegt ein Kurzschluss vor.

9 IONISATIONSFEHLER   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

10 HAUPTPROGRAMM-

SEQUENZFEHLER

  ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

11 RAM-TEST    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

12 PROGRAMM-SEQUENZFEHLER   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

13 ABLESEFEHLER EINGANG    ROT Verkabelung prüfen und sicherstellen, dass das System einphasig

(50/60 Hz) läuft

14 FEHLER TIMER2    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

17 Bentone

NR. FEHLER LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED 7 LÖSUNGSANSATZ

15 CPU-TEST FEHLGESCHLAGEN     ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

16 FLAMMABRISS   ROT Sichtprüfung am Flammenwächter durchführen und

sicherstellen, dass beim Start eine Pilotamme vorlag.

Brennstoversorgungssystem überprüfen.

17 KABELFEHLER   ROT Das System hat an Anschluss 16, 17, 18 oder 19 zum falschen

Zeitpunkt Spannung registriert oder zum erforderlichen Zeitpunkt

wurde keine Spannung registriert. Verkabelung prüfen und

sicherstellen, dass das System einphasig (50/60 Hz) läuft

18 SICHERHEITSRELAIS-FEHLER    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden

19 BRENNSTOFFVENTIL

GEÖFFNET

  ROT Verkabelung des Brennstoventils prüfen. Die Ventile sind

möglicherweise nicht vollständig geschlossen.

20 FLAMMABRISS    ROT Sichtprüfung am Flammenwächter durchführen und

sicherstellen, dass beim Start die Hauptamme vorlag.

Brennstoversorgungssystem überprüfen.

21 SICHERHEITSRELAIS

VERSCHWEIẞT

   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

22 SELBSTTEST     ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

23 ROM-FEHLER   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

24 FLAMMABRISS BEI

LAUFENDEM BETRIEB

   ROT Verkabelung prüfen. Flammenwächter prüfen.

Brennstoversorgungssystem überprüfen.

25 RAM-FEHLER    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

26 INTERNER FEHLER     ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

27 NICHT BENUTZT

28 NICHT BENUTZT

29 UMGEBUNGSTEMPERATUR     ROT Umgebungstemperatur unter -40 °C oder über 70 °C

30 ROM-FEHLER      ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

31 KURZSCHLUSS IONISATION ROT Möglicher externer Kurzschluss zwischen den Klemmen 23 und 24.

Bei Fortbestehen des Fehlers an den Händler wenden.

32 ZEITLIMIT FÜR DEN

STEUERMODUS

ÜBERSCHRITTEN

  ROT 30-minütige Aktivierungszeit ist verstrichen.

33 STANDBY FALSCHES

FLAMMENSIGNAL

ROT Im Standby-Modus wurde eine nicht vorhandene Flamme angezeigt.

34 NICHT BENUTZT ROT

18 Bentone

NR. FEHLER LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED 7 LÖSUNGSANSATZ

35 INTERNE RÜCKSETZUNG   ROT Interner Software-Reset des Steuergeräts. Bei Fortbestehen des

Fehlers an den Händler wenden.

36 SOFTWARE-RESET    ROT Interner Software-Reset des Steuergeräts. Bei Fortbestehen des

Fehlers an den Händler wenden.

37 WARTEZEIT EINGÄNGE    ROT Das System konnte keinen Test am Luftstromsensor und/oder am

Abschaltventil durchführen. Verkabelung prüfen. Luftwächter und/

oder Brennstoventilwächter prüfen.

38 INTERNE RÜCKSETZUNG     ROT Interner Software-Reset des Steuergeräts. Bei Fortbestehen des

Fehlers an den Händler wenden.

39 SOFTWARE-RESET   ROT Interner Software-Reset des Steuergeräts. Bei Fortbestehen des

Fehlers an den Händler wenden.

40 HARDWARE-RESET    ROT Steuergerät auswechseln. Bei Fortbestehen des Fehlers an den

Händler wenden.

41 HARDWARE-RESET    ROT Steuergerät auswechseln. Bei Fortbestehen des Fehlers an den

Händler wenden.

42 STEUERUNGSPROGRAMM

ABGESTÜRZT

    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler bzw. die Fabrik wenden.

43 STEUERUNGSPROGRAMM

ABGESTÜRZT

   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

44 FEHLER TIMER2     ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

45 NIEDERSPANNUNGS-FEHLER     ROT Stromversorgung prüfen. Bei Fortbestehen des Fehlers an den

Händler wenden.

46 NIEDERSPANNUNGS-FEHLER      ROT Stromversorgung prüfen. Bei Fortbestehen des Fehlers an den

Händler wenden.

47 UV-DETEKTION FEHLERHAFT   ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

48 INTERNER FEHLER    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

49 INTERNER FEHLER    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

50 RÜCKMELDUNG ZÜNDUNG     ROT Das System hat an Anschluss 16 zum falschen Zeitpunkt Spannung

registriert oder es liegt keine Spannung an. Verkabelung prüfen und

ausreichende Erdung sicherstellen.

51 PILOT-RÜCKMELDUNG    ROT Das System hat an Anschluss 17 zum falschen Zeitpunkt Spannung

registriert oder es liegt keine Spannung an. Verkabelung prüfen und

ausreichende Erdung sicherstellen.

19 Bentone

NR. FEHLER LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED 7 LÖSUNGSANSATZ

52 RÜCKMELDUNG MAINP     ROT Das System hat an Anschluss 19 zum falschen Zeitpunkt Spannung

registriert oder es liegt keine Spannung an. Verkabelung prüfen und

ausreichende Erdung sicherstellen.

53 WARTEZEIT RÜCKMELDUNG

ÜBERSCHRITTEN

    ROT 10 Minuten sind ohne Rückmeldung vom Stellmotor verstrichen.

Verkabelung prüfen. Stellmotor prüfen.

54 RÜCKMELDUNG MAIND      ROT Das System hat an Anschluss 18 zum falschen Zeitpunkt Spannung

registriert oder es liegt keine Spannung an. Verkabelung prüfen und

ausreichende Erdung sicherstellen.

55 DIAGNOSE UNTERBROCHEN    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

56 UV FALSCHES

FLAMMENSIGNAL

    ROT Vorm Zünden wurde eine nicht vorhandene Flamme registriert.

Verkabelung prüfen. Flammenwächter prüfen. Ausreichende Erdung

sicherstellen.

57 IONISATION FALSCHES

FLAMMENSIGNAL

    ROT Vorm Zünden wurde eine nicht vorhandene Flamme registriert.

Verkabelung prüfen. Flammenwächter prüfen. Ausreichende Erdung

sicherstellen.

58 OFFENES RÜCKMELDUNG

BEIM ABLESEN

     ROT Das System hat an Anschluss 8 zum falschen Zeitpunkt Spannung

registriert oder es liegt keine Spannung an. Verkabelung prüfen und

ausreichende Erdung sicherstellen.

59 KURZSCHLUSS

ANGRENZENDER POL

    ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

60 LOKALE RÜCKSETZUNG       ROT Die lokale Reset-Taste wurde mehr als 10 Sekunden lang gedrückt

gehalten, oder die Reset-Taste ist blockiert.

61 BRENNSTOFFVENTIL

GEÖFFNET

    ROT Brennstoventil zum falschen Zeitpunkt geönet.

62 STARKE UV-FLAMME      ROT Flammenwächter zu nah an der Flamme. Vergrößern Sie den

Abstand zwischen Flammenwächter und Flamme.

63 INTERNER FEHLER ROT Steuergerät auswechseln. An den Händler wenden.

20 Bentone

170 096 01-5 2023-04-12

8. Regler JUMO dTRON 316

8.1 Vorwort

In dieser Kurzbedienungsanleitung werden nur die Handlungen beschrieben,

die für die Inbetriebnahme des Reglers notwendig sind.

Alle weiteren Kongurationsmöglichkeiten nden Sie in der ausführlichen

Betriebsanleitung oder als Download unter: http://www.jumo.net.

Typ dTRON Schaltafelausschnitt

703041 316 Format 48 mm x 48 mm 45 +0,6mm x 45 +0,6mm

8.2 Lieferumfang

• Regler

• Dichtung

• Befestigungselemente

8.3 Montage

8.3.1 Einbau

• Mitgelieferte Dichtung auf Gerätekorpus aufsetzen.

• Den Regler von vorn in den Schalttafelausschnitt einsetzen.

• Von der Schalttafelrückseite her den Befestigungsrahmen auf

den Gerätekorpus schieben und mit den Federn gegen die

Schalttafelrückseite drücken bis die Rastnasen in die dafür

vorgesehenen Nuten einrasten und eine ausreichende Befestigung

gegeben ist.

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Bentone B 70-3R BP-S3 RSA JUMO Benutzerhandbuch

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