Bentone BG 450 M LME22 412 RT Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 078 76-7 CR00461 2023-04-26

Installations- und Wartungsanweisungen

BG 450 M

LME22.233C2

Jumo dTRON 316

MB-VEF 412

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

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des Brenners auf Ihrem

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und wählen Sie die Sprache

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Detaillierte Informationen zum

Ecodesign können unter

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heruntergeladen werden.

2

3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen .................................................4

1.1 Kontrolle bei Lieferung ................................................................ 4

1.2 Sicherheit ........................................................................................ 4

1.3 Was tun bei Gasgeruch? ............................................................. 5

2. Technische Daten ................................................................. 6

2.1 Abmessungen BG 450 M ............................................................. 6

2.2 Leistungsbereich ........................................................................... 7

2.3 Gaskategorien, zugelassene Gase ............................................ 7

2.4 TechnischeSpezikationen ......................................................... 7

2.5 Arbeitsfeld ...................................................................................... 7

2.6 Komponenten ................................................................................ 8

2.7 Armaturenschema ....................................................................... 9

3. Elektrische Ausrüstung .....................................................10

3.1 Sicherheitssystem ...................................................................... 10

3.2 Stromlaufplan ..............................................................................10

3.3 Funktion ........................................................................................ 11

3.4 Steuerprogramm mit Fehlern;

Fehlermodusanzeige LME .... .................................................... 12

4. Regler JUMO dTRON 316 ................................................... 14

4.1 Vorwort ..........................................................................................14

4.2 Lieferumfang ................................................................................ 14

4.3 Montage ........................................................................................ 14

4.4 Elektrischer Anschluss ............................................................... 15

4.5 Anzeigen und Tasten .................................................................. 16

4.6 Bedienung .................................................................................... 17

4.7 Parameterebene „PArA“ .............................................................20

4.8 Kongurationsebene„ConF“ ....................................................21

4.9 Selbstoptimierung ...................................................................... 24

4.10 Alarme ........................................................................................... 24

4.11 Werkseinstellungen Regler JUMO ...........................................25

5. Installation ..........................................................................32

5.1 Allgemeine Hinweise .................................................................. 32

5.2 Anweisungen .............................................................................. 32

5.3 Inspektion und Wartung............................................................ 32

5.4 Vorbereitung zur Montage ...................................................... 32

5.5 Gasverteilung ............................................................................... 32

5.6 Elektrischer Anschluss ............................................................... 32

5.7 Anweisung zur Handhabung und zum Anheben ................. 33

6. Montage .............................................................................. 34

6.1 Gasdüsenstock ............................................................................ 35

6.2 Entlüftung ..................................................................................... 36

6.3 Dichtheitsprüfung ....................................................................... 36

6.4 Berechnung Gasdurchsatz........................................................ 37

7. Einstellung ..........................................................................38

7.1 Einstellen der Verbrennungsbaugruppe ............................... 38

7.2 Inbetriebsetzung ......................................................................... 38

7.3 Kontrolle der Verbrennung ...................................................... 38

7.4 Einstellung des Luftdruckwächters ........................................ 39

7.5 Einstellung Gasdruckwächter, Min. ........................................ 40

7.6 Einstellung des Klappenmotors, Wechselbetrieb ................41

8. Gasventil, MultiBloc MB-VEF 407-412 ..............................42

9. Service .................................................................................45

9.1 Brennerwartungsplan, Gas .......................................................45

9.2 Wechselintervalle für Komponenten ......................................45

9.3 Verbrennungsvorrichtung ........................................................ 46

9.4 Air damper .................................................................................... 47

9.5 Wechsel des Klappenmotors, Luft ...........................................48

9.6 Ventilator ......................................................................................49

9.7 Vibrationen ................................................................................... 50

9.8 Flammenüberwachung und Ionisationsstromprüfung ......51

9.9 Austausch von elektrischen Komponenten ........................... 53

10. Übergabe der Anlage ........................................................54

11. Fehlersuche ........................................................................55

12. Wartungs- und Inspektionsprotokoll ..............................58

4Bentone

1. Allgemeine Informationen

172 516 01-2 2021-10-05

Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

Wir behalten uns das Recht auf Designänderungen vor und können nicht für

Druck- oder Typograschfehler haftbar gemacht werden.

Die Änderung der Konstruktion oder der Einsatz von Zubehör oder

Komponenten, das nicht von Enertech schriftlich genehmigt wurde, ist

strengstens untersagt.

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

• ist vor der Installation durchzulesen.

• ist für befugtes Personal vorgesehen.

1.1 Kontrolle bei Lieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist. Transportschäden sind dem Spediteur zu

melden.

• Wenn etwas mit einer Lieferung nicht stimmt, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

1.2 Sicherheit

- vor der Installation:

• Installation und Arbeiten am Brenner und zugehörigen

Systemkomponenten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen

Personen durchgeführt werden.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich

mit Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer

Luftfeuchtigkeit zu transportieren/lagern.

Temperatur -20 bis +60 °C.

- Installation:

• Der Brenner muss gemäß den örtlichen Vorschriften für Brandschutz,

elektrische Sicherheit und Brennstoffverteilung installiert werden.

• Die Räumlichkeiten müssen den örtlichen Vorschriften zur

Verwendung des Brenners entsprechen und über eine ausreichende

Luftzufuhr verfügen.

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Die Elektroinstallation muss fachgerecht nach den geltenden

Hochspannungsvorschriften und fachgerecht ausgeführt werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für die Anwendung geeignet ist (siehe

Technische Daten).

• Alle Komponenten müssen installiert werden, ohne dass sie gebogen,

verdreht oder mechanischen oder thermischen Kräften ausgesetzt

werden, die auf die Komponenten einwirken.

5 Bentone

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennstoeitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Scharfe Kanten können z. B. auftreten an: Brennerrohr, Gebläserad

und Luftklappe.

• Der Gasanschluss vom Druckregler muss gemäß den geltenden

Vorschriften konguriert werden und zu einem sicheren Bereich

führen.

- vor dem ersten Start:

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Zulässige Betriebstemperatur +10 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Die Oberächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60

°C betragen.

• Vorsichtig handhaben – der Brenner hat bewegliche Teile und es

besteht Quetschgefahr.

• Zur Vermeidung von Gaslecks sind die Dichtungen bei Installation und

Wartung zu prüfen.

• Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und

abgenommen.

• Die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

• Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

• Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen sind

in betriebsfähigen Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Bei laufendem Betrieb kann der Schallpegel des Brenners über 85 dBA

liegen. Hörschutz verwenden.

- Betrieb:

• Führen Sie alle vorgeschriebenen Einstellungen, Service- und

Inspektionsarbeiten innerhalb der vorgegebenen Zeit durch.

1.3 Was tun bei Gasgeruch?

• Die Kraftstoffzufuhr ausschalten.

• Gerät und Kessel ausschalten.

• Fenster und Türen öffnen.

• Offene Flammen oder Funken vermeiden. Das heißt weder

Lichtschalter betätigen noch elektrische Geräte oder Mobiltelefone

benutzen.

• Evakuieren Sie das Gebäude.

• Nach Evakuierung des Gebäudes den Installateur oder das

Gasversorgungsunternehmen verständigen.

6Bentone

2. Technische Daten

Der Brenner wird verwendet für:

• Betrieb in Anlagen nach EN 303 und EN 676.

Brennstoe:

• Erdgas H, E, L, LL.

• LPG, Butan und Propan.

2.1 Abmessungen BG 450 M

172 536 71 2023-02-20

Länge

Brennerrohr

Maß A

Brennerrohr

Maß B

Brennerrohr

Maß C

256 226 ø159 ø162

356 326 ø159 ø162

456 426 ø159 ø162

* Alle zuvor genannten Abmessungen sind Höchstmaße. Abweichende Maße je

nach Komponentenzusammenstellung möglich.

** Abmessungen beim Einbau der Brennerrohre von der Innenseite des Kessels.

2.1.1 Anschlussmaße am Kessel

I

øC

AG

E

D

øB

F

**J

160303-678

H

K L M

14 (Ø 210) Ø 255-290 ø170

K

L

M

D E *F G H *I **J

528 255 330 227 316 500 200

7 Bentone

2.3 Gaskategorien, zugelassene Gase

Es darf ausschließlich trockenes Gas verwendet werden

2.2 Leistungsbereich

!Arbeitsfeld nicht

überschreiten.

2.5 Arbeitsfeld

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

mbar

kW

120-550 kW

160303-250

2.4 Technische Spezikationen

Maße gemäß DIN EN 15036-1:2006

Option 1 Der Schallpegel des Brenners

lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die

Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners

lässt sich durch Anschließen des

Lufteinlasses an einen Luftkanal mit

geeignetem Spülpunkt senken. Die

Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

BG 450 M

Stromversorgung 230V, 1~, 4.6A, 50Hz, IP20

Max. Sicherungsstärke 10A

NOX-Klasse 3

Schallpegel 88dBA

450 / 450i

G20 120 - 550 12.7 58.2 360

G25 120 - 550 14.8 67.7 360

G30 120 - 550 3.7 17.1 360

G31 120 - 550 4.9 22.5 360

120 - 500 20.0 83.3 360

160303-681-2

Leistung

kW

Gasmenge bei

Mindestleistung

Nm3/h

Gasmenge bei

Maximalleistung

Nm3/h

Max.

Anschlussdruck

mbar

Nenn-

anschlussdruck

mbar

Siehe Kennschild.

Biogas

Gasmenge und -leistung variieren je nach Energiegehalt und Anschlussdruck.

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE,

IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, TR 20 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar

II2H3P GB, IE 20 mbar

II2L3B/P RO 20 mbar

II2E3B/P PL 20 mbar

I2E(R)B BE 20 mbar

I3P BE 20 mbar

II2EK3B/P NL 20 mbar

160302-239-4

8Bentone

2.6 Komponenten

1. Brennerrohr

2. Stauscheibe

3. Düse

4. Düsenstock

5. Anschlussansch

6. Transformator

7. Feuerungsautomat

8. Kontaktor

9. Gasanschluss

10. Deckel für Schauglas

11. Elektroanschluss

12. Lüfterrad

13. Motor

14. Entstörtaste

15. Klappenmotor

16. Schalter 0-I

17. Anzeigelampe, Betrieb

18. Umschalter, Man-Auto

19. Umschalter, erhöhen-

reduzieren

20. Luftdruckwächter

21. Kugelventil

22. Luftklappe

23. Gasdruckwächter, Min

24. Lufteinlass

25. Gasventil (MultiBloc)

26. Impulsleitung PL

27. Impulsleitung PF

28. Zündelektrode

29. Ionisationselektrode

1 3 4

10

12

5

160303-679

2 6 7 8

13

9

11

14

18

19

15

20 21 252322 24

27

26

160303-680

17

16

28 29

160303-682

9 Bentone

172 516 05 2018-02-05

2.7 Armaturenschema

1. Kugelventil

2. Filter

3. Druckregler

4. Manometer mit Absperrhahn

5a. Gasdruckwächter, min

5b. Gasdruckwächter, max

6a. Hauptgasventil, 2-stug.

Bei modulierendem Betrieb ist dieses Ventil für Verhältnisregelung ausgerüstet.

6b. Sicherheitsventil

7. 1) Dichtheitskontrolle

8. Stellantrieb

9. Luftdruckwächter

10. Feuerungsautomat

Pos. 5b,7: Komponenten die nach EN 676 nicht erforderlich sind.

1) Erforderlich über1200 kW nach EN 676.

10 Bentone

E106174

3. Elektrische Ausrüstung

3.1 Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem (Sicherheitsschalter für Luken, Türen, Wasserspiegel,

Druck, Temperatur und andere Sicherheitsvorrichtungen) muss gemäß den

geltenden Vorschriften für das System im Sicherheitskreis installiert werden.

Die Kabel des Sicherheitssystems müssen getrennt werden, so dass das

ausgehende Signal nicht in demselben Kabel wie das eingehende Signal liegt.

3.2 Stromlaufplan

172 616 33-2 2023-02-21

Bn Brown Braun

Bu Blue Blau

Gn Green Grün

Ye Yellow Gelb

Gn/Ye Green/

Yellow

Grün/

Gelb

Bk Black Schwartz

Gy Grey Grau

Rd Red Rot

Wh White Weiß

Og Orange Orange

Vt Violet Violett

11 Bentone

3.2.1 Komponentenliste

A1 Feuerungsautomat

A6 Leistungsregler, R316

A6 (2) PT 100-Fühler, Thermoelement,

Strom/Spannung

B1 Ionisationselektrode

F1 Sicherung

F4 Sicherung 1A

H1 Betriebslampe

H3 Störmeldung 230V

K1 Kontaktor

M1 Motor

M2 Klappenmotor

P1 Betriebsstundenzähler,

Gesamtlaufzeit

S1 Betriebsschalter

S3 Regelthermostat

S4 Temperaturbegrenzer

S5 Sicherheitsschalter

(nur bei schwenkbarer

Ausführung)

S7 Hauptschalter

S8 Luftdruckwächter

S9 Gasdruckwächter, min

S11 Umschalter, Man-Auto

S12 Umschalter, Erhöhen-Reduzieren

T1 Zündtransformator

X1 Klemmleiste

X2 Schutzleiterklemme

X3 Eurostecker, Brenner

X4 Eurostecker, Kessel

X9 Eurostecker, Leistungsregler

R316, Brenner

X10 Eurostecker, Leistungsregler

R316

Y1 Magnetventil 1

Y3 Sicherheitsmagnetventil

!Netzanschluss und

Sicherung der Anlage nach

den örtlichen Vorschriften.

LME22.232C2E

3 s

20 s

2.5 s

< 3 s

< 1 s

5 µA

20 µA

160303-325

Vorzündzeit

Vorlüftzeit

Nachzündzeit

Sicherheitszeit bei Anlauf

Zeit nach dem Sperren zurücksetzen

Reaktionszeit bei Flammenausfall

Min. Ionisationsstrom bei Flamme

Max. Ionisationsstrom

3.3 Funktion

1. Betriebsschalter EIN-Termostat EIN-Gasdruckwächter EIN-Luftklappe

geschlossen.

Prüfen Sie, dass der Luftdruckwächter keinen Gebläsedruck anzeigt,

dann startet der Motor.

2. Klappenmotor öffnet.

Der Klappenmotor öffnet die Klappe bis zur maximalen Laststellung.

Prüfen Sie, ob der Luftdruckwächter einen ausreichenden

Gebläsedruck anzeigt.

3. Klappenmotor schließt.

Der Klappenmotor schließt sich bis zur Mindestlaststellung, dann wird

der Zündfunke erzeugt.

4. Haupt- und Sicherheitsventil geöffnet.

Das Gas entzündet sich und die Ionisationselektrode zeigt eine

Flamme an.

5. Die Sicherheitszeit läuft ab.

Zündfunke und Sicherheitszeit läuft ab. Wenn die Flamme nicht

auftritt oder aus irgendeinem Grund nach dieser Zeitspanne

verschwindet, schaltet sich das Gerät ab.

6. Betriebsstellung.

Der Brenner bendet sich im Betriebsmodus und kann nun auf die

vom Regler gesteuerte Leistung umschalten.

7. Stopp.

Der Brennerbetrieb kann mit dem Betriebsschalter oder dem

Thermostat gestoppt werden.

Falls der Gasfeuerungsautomat blockiert ist.

Das rote Licht im Gasfeuerungsautomaten leuchtet. Durch Drücken der Reset-

Taste wird der Brenner neu gestartet.

3.3.1 Technische Daten

12 Bentone

Beleuchtungszeit

(Wartezeit ≥ 10 s) Blinkcode Pause BlinkcodeDie Rückstelltaste

< 3 s drücken c:a 3 s

3.4 Steuerprogramm mit Fehlern; Fehlermodusanzeige LME ....

3.4.1 Farbige Kennzeichnung

3.4.2 Diagnose von Alarmursachen

Nach der Alarmabschaltung leuchtet die rote Alarmsignalleuchte kontinuierlich.

Die Diagnose der Alarmursache kann gemäß der folgenden Sequenz

abgelesen werden:

3.4.3 Begrenzung von Startwiederholungen

LME 11 ... hat eine Funktion mit Startwiederholung, falls die Flamme nicht beim

Anlauf erzeugt wird oder während des Betriebs erlischt. LME 11 …

ermöglicht max. drei Wiederholungen während eines kontinuierlichen

Startzyklus.

Tabelle mit farbiger Kennzeichnung für mehrfarbige Signalleuchte (LED)

Status Farbige

Kennzeichnung

Farben

Wartezeit «tw», andere Wartezeiten ○………………… Aus

Zündphase, zündgesteuert ●○●○●○●○●○● Gelb blinkend

Normaler Betrieb □………………… Grün

Betrieb, schlechtes Flammensignal □○□○□○□○□○ Grün blinkend

Unzulässiges Flammensignal beim Anlauf □▲□▲□▲□▲□▲ Grün-Rot

Unterspannung ●▲●▲●▲●▲●▲ Gelb-Rot

Störung, Alarm ▲………………… Rot

Blinkcode bei Fehlercodes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rot blinkend

Schnittstellendiagnose ▲▲▲▲▲▲▲▲ Rot auackernd

…… Kontinuierlich

○Off

▲Rot

●Gelb

□Grün

13 Bentone

Während der Diagnose der Alarmursache sind die Steuerausgänge

spannungsfrei.

• Der Brenner ist abgeschaltet.

• Ausnahme: Alarmsignal „AL“ an Platine 10.

• Wiederanschluss des Brenners erfolgt nur nach Rückstellung.

• Die Rückstelltaste 0,5-3 s drücken.

3.4.4 Schnittstellendiagnose

Zum Wechsel des Schnittstellenmodus Rückstelltaste länger als 3 s

drücken. Zur Rückkehr zur normalen Position Rückstelltaste länger als

3 s drücken. Wenn der Gasfeuerungsautomat in der Alarmposition ist, wird er

durch Drücken der Rückstelltaste für 0,5-3 s zurückgestellt.

3.4.5 Alarmcodetabelle

Roter Blinkcode ein

Signalleuchte (LED)

Mögliche Ursachen

Blinkt 2 x

••

Keine Flammenerzeugung am Ende von «TSA».

–defekte oder verschmutzte Flammenüber-

wachung.

–defekte oder verschmutzte Brennstoffventile.

–schlechte Brennereinstellung.

–defektes Feuerungsgerät.

Blinkt 3 x

•••

«LP» defekt.

–Kein Luftschaltersignal nach «t10».

–«LP» ist in offener Stellung verschweißt.

Blinkt 4 x

•••

Unzulässiges Flammensignal beim Anlauf

Blinkt 5 x

•••••

Zeitüberschreitung «LP».

–«LP» ist in offener Stellung verschweißt.

Blinkt 6 x

••••••

Frei

Blinkt 7 x

•••••••

Zu häuges Erlöschen der Flamme während des

Betriebs.

–schlechte Brennereinstellung.

–defekte oder verschmutzte Brennstoffventile.

–defekte oder verschmutzte Flammenüber-

wachung.

Blinkt 8 x

••••••••

Frei

Blinkt 9 x

•••••••••

Frei

Blinkt 10 x

••••••••••

Verbindungsfehler oder intern Fehler,

Ausgangsanschlussfehler oder andere Fehler.

Blinkt 14 x

••••••••••••••

CPI-Kontakt nicht geschlossen.

14 Bentone

170 096 01-5 2023-04-12

8. Regler JUMO dTRON 316

8.1 Vorwort

In dieser Kurzbedienungsanleitung werden nur die Handlungen beschrieben,

die für die Inbetriebnahme des Reglers notwendig sind.

Alle weiteren Kongurationsmöglichkeiten nden Sie in der ausführlichen

Betriebsanleitung oder als Download unter: http://www.jumo.net.

Typ dTRON Schaltafelausschnitt

703041 316 Format 48 mm x 48 mm 45 +0,6mm x 45 +0,6mm

8.2 Lieferumfang

• Regler

• Dichtung

• Befestigungselemente

8.3 Montage

8.3.1 Einbau

• Mitgelieferte Dichtung auf Gerätekorpus aufsetzen.

• Den Regler von vorn in den Schalttafelausschnitt einsetzen.

• Von der Schalttafelrückseite her den Befestigungsrahmen auf

den Gerätekorpus schieben und mit den Federn gegen die

Schalttafelrückseite drücken bis die Rastnasen in die dafür

vorgesehenen Nuten einrasten und eine ausreichende Befestigung

gegeben ist.

15 Bentone

8.4 Elektrischer Anschluss

8.4.1 Anschlussplan

5

6

7

8

6

7

8

1

2

3

4

1

2

3

4

8

3

4

6

7

3

5

L1(L+)

N(L-)

L1

N

L1 L+

L-

L+

P

S

4

3

5

6

7

8

P

S

AC 110...240V AC/DC 20...53V

230V/3A (Binärausgang 1)

230V/3A (Binärausgang 2)

Netz

Ausgänge

N

L-

1

2

4

3

6

7

8

E

S

A

-

+

-

+

I

x

I

x- /

~

Ux-

+

0(2)...10V

Ux-

+

0...1V

Widerstands-

thermometer Widerstands-

ferngeber

Thermo-

element Strom Spannung

Binäreingang

1+2

1

2

GND

Binärausgang

3+4

A3

A4

GND

Logik 12V oder 18V

(siehe Typenschlüssel!)

alternativ zu Binäreingängen

Eingang 1

Binär





1

2

4

3

Analog-

eingang 2 Binär-

eingänge Analog-

ausgang Relais

(Wechsler) 2 Relais

(Schliesser) Profibus RS422

3

4

GND

+

-

Ux

Ö

P

S

5

8

+5 V

A (+)

B (-)

GND

RxD +

RxD -

TxD +

TxD -

RS485

RxD/TxD

+

RxD/TxD -

Halbleiter-

relais

Analogeingang 2

Anschluss wie

Analogeingang 1

Binäreingang 3+4 Analogausgang 5 Binärausgang 5 Binärausgang 5+8 Binärausgang 5

5

6

8

7

5

6

GND

+

-

Ux

+5 V

A (+)

B (-)

GND

RxD +

RxD -

TxD +

TxD -

RxD/TxD

+

RxD/TxD -

Analogeingang 2

Anschluss wie

Analogeingang 1

Binäreingang 5+6 Analogausgang 6 Binärausgang 6

(Nicht möglich!) (Nicht möglich!)

Option 1

Option 2

16 Bentone

8.5 Anzeigen und Tasten

1 7-Segment-Anzeige (werkseitig: Istwert)

vierstellig, rot; Kommastelle: kongurierbar (automatische Anpassung bei

Überschreiten der Anzeigekapazität)

2 aktiver Sollwert (werkseitig: SP1)

SP1, SP2, SP3, SP4 (SP=setpoint); grün

3 7-Segment-Anzeige (werkseitig: Sollwert)

vierstellig, grün; Kommastelle: kongurierbar, dient auch zur

Bedienerführung (Anzeige von Parameter- und Ebenensymbolen)

4 Tasten

5 Signalisierung

gelb; für

- Schaltstellungen Binärausgänge 1...6 (Anzeige leuchtet = ein)

- Rampen-/Programmfunktion aktiv

- Handbetrieb aktiv

6 16-Segment-Anzeige + Einheiten

zweistellig, grün; für die Einheit °C/°F und Zeichen für h, min und %.

Auf dem Display können auch andere Werte dargestellt werden, siehe ausführliche Betriebsanleitung.

PGM EXIT

(1)

(3)

(2) (6)

(4)

(5)

1

2

3

4

6

5

17 Bentone

8.6 Bedienung

8.6.1 Ebenen

Im Bild sind die drei verschiedenen Ebenen des Gerätes dargestellt

Time-Out

Wird 30 s keine Taste betätigt, kehrt das

Gerät zurück in die Normalanzeige

8.6.2 Ebenenverriegelung

Der Zugang zu den einzelnen Ebenen kann durch die Eingabe einer Codenummer

verriegelt werden.

H

verriegelt werden.

h Zur Codeeingabe P und D gleichzeitig >5 s drücken.

hCode ändern mit P (Anzeige blinkt)

hCode eingeben mit I und D

hZurück zur Normalanzeige mit X oder nach ca. 30 s automatisch

6.3 Werte eingeben

Bei Eingaben innerhalb der Ebenen wird auf der unteren Anzeige das Symbol für

den Parameter angezeigt.

hParameter auswählen mit I oder D

hIn den Eingabemodus wechseln mit P (untere Anzeige blinkt!)

hWert verändern mit I und D

Die Änderung erfolgt dynamisch mit der Dauer des Tastendrucks.

hÜbernahme der Einstellung mit P oder nach 2 s automatisch

hoder

hAbbruch der Eingabe mit X.

Der Wert wird nicht übernommen.

Code Bedienerebene Parameterebene Konfigurationsebene

0frei frei frei

1frei frei verriegelt

2frei verriegelt verriegelt

3 verriegelt verriegelt verriegelt

ID/P

IIIIIIIIIIII

I

III

I

I I I I I I I I I I I I I

I

III

I

D

Parameter auswählen Parameter ändern

18 Bentone

8.6.3 Zeiten eingeben

Bei der Eingabe von Zeiten (z.B. Timerzeit eines Timers) wird zusätzlich die Zeitein- heit angezeigt.

8.6.4 Bedienung des Festwertreglers

Bei der Einheit wird die höchste Zeiteinheit der Anzeige angezeigt.

Z. B. wird ein “h“ für Stunde angezeigt, dann ist das Zeitformat des Wertes hh:mm.

hParameter auswählen mit I oder D

hIn den Eingabemodus wechseln mit P (untere Anzeige blinkt!)

hWert verändern mit I und D

Die Änderung erfolgt dynamisch mit der Dauer des Tastendrucks.

hÜbernahme der Einstellung mit P oder nach 2 s automatisch

oder

hAbbruch der Eingabe mit X.

Der Wert wird nicht übernommen.

ID/

PI

D

IIIIIIIIIIII

I

III

I

I I I I I I I I I I I I I

I

III

I

Parameter

auswählen Parameter

ändern

HDer Festwertregler funktioniert nur, wenn:

- Funktion Festwertregler konfiguriert ist ( Fnct = 0)

X

>2s

OPr

PArA

COnF

I

D

P

Auswahl

hÄndern des aktuellen Soll-

wertes mit I und D

Wert wird automatisch über-

nommen.

In der unteren Anzeige wird der Stellgrad

angezeigt. Weiterhin leuchten das Hand-

symbol und die Einheit „%“.

hÄndern des Stellgrades mit I und D

Bei einem Dreipunktschrittregler wird

das Stellglied mit den Tasten auf- bzw.

zugefahren.

Die Stellgradübernahme beim Umschal-

ten ist konfigurierbar.

hZurück zur Normalanzeige mit X

(länger als 2 Sekunden)

Normalanzeige Handbetrieb

19 Bentone

8.6.5 Bedienung des Programmreglers

Bei Netzausfall wird das Programm abgebrochen.

HDer Programmregler funktioniert nur, wenn:

- Funktion Programmregler konfiguriert ist ( Fnct = 1 ...4)

- Programmsollwerte (SPP1 ... SPP8) und Abschnittszeiten (tP 1 ... tP 8)

eingegeben sind

Normalanzeige Programm läuft

(Symbol für Rampe erscheint)

Programm angehalten

hÄndern des aktuellen

Sollwertes mit I und

D

Der Regler regelt auf den

aktuellen Sollwert.

(Wert wird automatisch

nach 2 s übernommen)

Bei angehaltenem Pro-

gramm blinkt die untere An-

zeige.

Sollwert ändern

I

OPr

PArA

ConF

I

D

P

Auswahl

I

X

>2s X

>2s

OPr

PArA

ConF

I

D

P

Auswahl

D

IIIIIIIIIIII

I

III

I

I I I I I I I I I I I I I

I

III

I

20 Bentone

8.6.6 Bedienerebene „OPr“

8.7 Parameterebene „PArA“

Es können zwei Parametersätze PAr1 und PAr2 gespeichert werden.

Prozessdaten ProC

Anwenderdaten USEr (nur über Setup-Programm)

Über das Setup-Programm können hier bis zu acht beliebige Parameter angezeigt

und editiert werden.

Programmdaten Pro (nur bei Programmregler/-geber)

Hier wird ein Programm mit bis zu acht Abschnitten über die Abschnittssollwerte

SPP1 ... SPP8 und Abschnittszeiten tP 1 ... tP 8 definiert.

Symbol Bedeutung

SP 1 Sollwert 1 (editierbar)

SP 2 Sollwert 2 (editierbar)

SP 3 Sollwert 3 (editierbar)

SP 4 Sollwert 4 (editierbar)

SPr Rampensollwert (nur wenn konfiguriert)

InP1 Messwert von Analogeingang 1

InP2 Messwert von Analogeingang 2 (nur wenn vorhanden)

F1 Rechenergebnis der Mathematik-Formel 1 (nur wenn vorhanden)

F2 Rechenergebnis der Mathematik-Formel 2 (nur wenn vorhanden)

yStellgrad

trun Programmlaufzeit (nur bei Programmregler/-geber)

trES Programmrestzeit (nur bei Programmregler/-geber)

t1 Timerzeit 1 (nur wenn konfiguriert)

t2 Timerzeit 2 (nur wenn konfiguriert)

tP1

t

tP2 tP3 tP4

SPP2

(1)

(2)

(3)

SPP3

SPP4

SPP1

= Start am Istwert

w

Es können zwei Parametersätze PAr1 und PAr2 gespeichert werden.

Parameter Symbol Wertebereich werkseitig

Proportionalbereich 1a

a. bei Pb1/2=0 ist die Reglerstruktur nicht wirksam; je nach Displaykonfiguration werden diese

Werte mit entsprechenden Nachkommastellen angezeigt

Pb 1 0 ... 9999 °C/°F 0 °C/°F

Proportionalbereich 2b

b. für 2. Reglerausgang bei Dreipunktreglern

Pb 2 0 ... 9999 °C/°F 0 °C/°F

Vorhaltzeitc

c. bei dt=0 hat der Regler kein Differentialverhalten (z. B. PI-Regler)

dt 0 ... 9999 s 80 s

Nachstellzeitd

d. bei rt=0 hat der Regler kein Integralverhalten (z. B. PD-Regler)

rt 0 ... 9999 s 350 s

Stellgliedlaufzeit tt tt 5 ... 3000 s 60 s

Schaltperiodendauer 1 CY 1 0,0 ... 999,9 s 20 s

Schaltperiodendauer 2 CY 2 0,0 ... 999,9 s 20 s

Kontaktabstand db 0,0 ... 999,9 °C/°F 0 °C/°F

Schaltdifferenz 1e

e. bei Reglern mit Pb1/2=0

HYS1 0,0 ... 999,9 °C/°F 1 °C/°F

Schaltdifferenz 2 HYS2 0,0 ... 999,9 °C/°F 1 °C/°F

Arbeitspunkt y0 -100 ... +100 % 0 %

Stellgradbegrenzung (max.) y1 0 ... 100 % 100 %

Stellgradbegrenzung (min.) y2 -100 ... +100 % -100 %

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Bentone BG 450 M LME22 412 RT Benutzerhandbuch

Bentone BG 450 M LME22 412 RT Benutzerhandbuch

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