MULTIPLEX Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC) Owner Instruction Manual

Marke: MULTIPLEX

Modell: Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC)

Typ: Owner Instruction Manual

Post-Mix Kühleinheiten

Modelle 2803, 11M, 38M, 44M und 50M

Manitowoc Foodservice International S.A.S. 18 Chemin de Charbonnières F-69132 Ecully Cedex Telefon: +33 (0)4 72 18 22 50 Fax: +33 (0)4 72 18 22 60 Web: www.manitowocfsg.com

TUC029

11/07

Aufstellen

Bevor Sie mit dem Aufstellen fortfahren, stellen Sie

sicher dass alle Anforderungen für den auf dem Deckel

montierbaren Kondensator (wenn verfügbar) erfüllt

wurden. Wenn das Gerät über einen externen

Kondensator verfügt, halten Sie sich an die

Installationsanweisungen die mit dem Kondensator

geliefert werden und siehe Abschnitt: Anschluss der

Leitungen.

INSTALLATIONSVORAUSSETZUNGEN

Anforderungen für Post-Mix Kühleinheiten

• Die Leitung kann durch den Boden oder die Decke

verlegt werde.

• Umgebungstemperatur muss zwischen 15.6°C

(Minimum) und 41°C (Maximum) liegen.

• Die Sirupversorgung sollte in oder neben der

Kühleinheit angebracht sein.

Elektrovorschriften

Die elektrische Leistung muss mit den auf dem

Seriennummernschild angegebenen übereinstimmen.

An der Seite des Gerätes befindet sich eine Öffnung für

den Anschluss an den elektrischen Verteilerkasten. Die

Verkabelung muss den Vorschriften entsprechen.

1. Sollten Zusatzgeräte wie CO

-Kontrolltafel,

Luftkompressor oder Wasserdruck-Aufbausystem

angeschlossen werden, ist eine oder mehrere

15 Amp, 120 Volt Wandsteckdose erforderlich.

2. Bei den internationalen Versionen halten Sie sich

bitte an die auf den Geräten angegebenen Codes

und den Schaltplan.

Sanitäranforderungen

Vor dem Aufstellen der Kühleinheit sollte für eine

vorschriftsmäßige Trinkwasserversorgung sichergestellt

werden.

1. Eine 2,54 cm (minimum)

Trinkwasserversorgungsleitung, mit Absperrhahn,

muss mindestens 183 cm von der Einheit entfernt

installiert sein. Der eingehende Wasserdruck darf

nicht höher als 4,8 bar (70 PSI statisch) und nicht

geringer als 2,8 bar (40 PSI dynamisch) sein.

2. Entnehmen Sie dem Zubehörsatz Anbfussschlauch,

Klammer und die 2 Schrauben (alle Teile

mitgeliefert). Schließen Sie den Abflussschlauch an

den Wasserbadtankanschluss an der Unterseite der

Einheit.

3. Schliessen Sie den

Wasserversorgungsanschlussleitung, befindlich auf

dem Panel im Motorraum, an die

Hauptwasserzufuhr an. Der Absperrhahn der

Wasserhauptleitung muss in „ZU“-Stellung bleiben.

Sollte ein Wasserfilter angeschlossen werden,

schliessen Sie diesen an Ausgangs-Anschluss des

Filters an. Halten Sie sich an die entsprechenden

Installationsvorschriften.

4. Wenn ein wassergekühlter Kondensator

angeschlossen ist, muss eine Versorgungsleitung

aus Kupfer (nicht im Lieferumfang enthalten) an den

0,965 cm (3/8 Zoll) - Anschluss (Außengewinde) der

Wasserabsperrvorrichtung angeschlossen werden.

Der Absperrhahn muss in der Stellung „ZU“ sein.

Eine Abflussleitung aus Kupfer (nicht im

Lieferumfang enthalten) muss an den

Abflussanschluss des wassergekühlten

Kondensators angeschlossen und in einen

Bodenabfluss geleitet werden.

Wichtig

Falls Sie eines externes Gerät installieren, es

befindet sich ein Hauptkühlventil hinter dem

Kompressor. Dieses Ventil muss umgelegt werden

bevor Sie den Kompressor starten. Sollten Sie dies

nicht tun, kommt es zu einem Kurzschluss und der

Kompressor könnte beschädigt werden.

Wichtig

Wenn Sie eine neue externe Multiplex-Kühleinheit

aufstellen, schließen Sie eine neue Kondenserspule

an. Der Anschluss einer neuen externen Multiplex-

Kühleinheit an eine benutzte Kondenserspule kann

alle Kühlgarantien ungültig machen.

Multiplex - Anforderungen an externen Kondensator

1. Anschluss und Wartung sollten nur von

qualifiziertem Personal durgeführt werden. Diese

Techniker müssen mit den örtlichen Vorschriften

vertraut sein und über Erfahrungen mit diesem Typ

von Kühlgeräten verfügen.

2. Zur Gewährleistung der Garantie müssen

Überprüfung, Test und Inbetriebnahme von

qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Auf

Grund möglicher Transportschäden, überprüfen Sie

den Kondensator und die Kühleinheit auf

Kühlleckagen.

3. Wenn die Kühleinheit auf einem Rollwagen steht,

müssen Sie das Kabel einmal aufrollen und

zwischen Wand und Rollwagen platzieren. Dies

ermöglicht Ihnen die Kühleinheit herauszuziehen

und zu warten.

4. Wenn die Kühleinheit stationär aufgestellt ist,

müssen Sie die Verschlauchung entfernen, wie

unten beschrieben.

Multiplex - Vorgefülltes kühlen

Leitungsvoraussetzungen

1. Beide, die Entladungsleitung und die des externen

Kondensers sollten für maximale Leistung so kurz

wie möglich gehalten werden (Länge). Alle

Multiplex-Systeme sind für eine maximale

Leitungsdistanz von 30,5 m zwischen Kompressor

und Kondensator geeignet.

2. Jede vertikale Erhöhung der Abflusskühlleitung

zwischen Kompressor und externem Kondensator,

von 7,62 m oder mehr, muss über einen Bogen

verfügen. Für jede zusätzliche vertikale Erhöhung

von 7,62 m ist eine weiterer Bogen erforderlich. Bei

extremen Höhenunterschieden ermöglichen diese

Bögen den Ölfluss zum Kondensator und wieder

zurück zum Kompressor.

3. Die einfachste Methode eine Bogen zu erzeugen ist

die Leitung in Form (siehe Abbildung 3) zu biegen

(vorsichtig, keine Knicke).

4. Der Bogen sollte mindestens 7,6 cm Höhe und eine

Breite von 15,2 cm haben, um Ölansammlungen zu

minimieren. Die Bögen können auch bei der

Kühlleitung vorgenommen werden. Biegen Sie die

Leitung 30 cm nach unten und dann wieder zurück.

5. Es ist wichtig das die Multiplex-

Leitungsspezifikationen für jedes einzelne Model

eingehalten werden. Die Spezifikationen sind

1/2 Zoll (1,27 cm) bei Abfluss- und 3/8 Zoll

(0,965 cm) bei Flüssigkeitsleitungen.

POSITIONIERUNG DER KÜHLEINHEIT

Finden Sie die geeignete Stelle zur Aufstellung der

Kühleinheit und des optionalen Zubehör. Entnehmen Sie

das zu installierende optionale Zubehör der Verpackung.

Überprüfen Sie es auf Vollständigkeit.

1. Bringen Sie alle Klammern und Füße (falls kein

optionaler Untersatz verwendet wird) an, bevor Sie

das Gerät in Position bringen.

2. Wählen Sie einen Aufstellungsort, der sowohl den

Gebäudeanforderungen, örtlichen Vorschriften als

auch dem Personal gerecht wird. Der

Aufstellungsort sollte eine einfache Wartung

ermöglichen und den Luftstrom nicht behindern.

3. Installationsvoraussetzungen sind ein Bodenabfluss

im Umkreis von 183 cm, Trinkwasserversorgung

und Wandsteckdosen.

4. Der Abstand zwischen Rückseite der Einheit und

Wand sollte mindestens 15,2 cm betragen.

5. Entfernen Sie den Deckel der Einheit und legen Sie

so das Wasserbad und die Leitungsanschlüsse frei.

TÜRME UND LEITUNGEN VERBINDEN

Halten Sie sich an die mitgelieferten

Aufstellungsanweisungen der Türme oder anderer

Zapfanlagen und Leitungen.

ISOLIEREN DER VERBINDUNGEN

1. Stellen Sie sicher das alle freiliegenden Wasser-

und Sirupleitungen am Turm, an

Leitungsverbindungen, an der Kühleinheit und an

Durchflussverbindungen gut isoliert sind.

2. Zur Isolierung verwenden Sie bitte die Leitungsreste

und Isolierband.

3. Schneiden Sie die Leitungsenden ein, damit sie

übereinander und über die Anschlüsse gezogen

werden können. Nehmen Sie sich bitte für diese

Arbeit Zeit, somit ersparen Sie sich einen Anruf

zwecks Fehlerbehebung.

VERSIEGELUNGINSTRUKTIONEN

Halten Sie sich an die mitgelieferten

Installationsanleitungen der Leitungen.

(Montageschaum bei Einheit oder Leitungen nicht

mitgeliefert)

FÜHREN SIE FOLGENDE TESTS DURCH

• Versichern Sie sicher, dass der Überlaufschlauch

fest sitz und nicht leckt.

• Überprüfen Sie die Leitung auf festen Halt und

Isolierung.

• Lassen Sie Karbonator „A“ kurz laufen.

• Lassen Sie Karbonator „B“ kurz laufen (wenn

verwendet).

• Lassen Sie Zirkulationsmotor „A“ kurz laufen.

• Lassen Sie Zirkulationsmotor „B“ kurz laufen (wenn

verwendet).

• Lassen Sie den Kompressor kurz laufen.

• Versichern Sie sich, dass der Rührwerkmotor läuft.

• Versichern Sie sich, dass der Eisbankontrollsensor

sicher an der Verdampferschlange angebracht ist.

Zufuhrleitungen verbinden

Vorinstallation der Türme ist erforderlich und der

Sirupvorrat muss an den entsprechenden Turm

angeschlossen sein. Die Zapfhähne sind von links

gelesen mit 1-6, 1-8 oder 1-10 nummeriert.

1. Für eine 2-Turminstallation halten Sie sich an das

Sirupleitungsdiagramm unten. Die

Sirupvorratskartons können in einem BIB-Rack an

einer passenden Stelle, nahe dem

Getränkedispenser, platziert werden.

HINWEIS: Siehe Installationsanweisungen für

Zübehorkomponenten zur Komplettierung (wenn

zutreffend) des Getränkesystems. Den Sirupzufuhr noch

nicht anschließen.

2. Suchen Sie die Zufuhrleitungen der Kühleinheit.

Es gibt 4 - 1/2 Zoll (1,27cm) Zufuhrleitungen für

karbonisiertes Wasser, für das System in Sätzen

markiert. Verbinden Sie die gelbe Zufuhrleitung für

karnonisiertes Wasser (7) mit der gelben

Rücklaufleitung für karbonisiertes Wasser (A).

Verbinden Sie die blaue Zufuhrleitung für

karnonisiertes Wasser (8) mit der blauen

Rücklaufleitung für karbonisiertes Wasser (B).

Siehe Diagramm der Wasserzufuhrleitungen für

karbonisiertes Wasser.

3. Finden Sie 1 und die 8 - 3/8 Zoll (0,965 cm)

Sirupleitungen.

HINWEIS: Die geflochtenen Sirupleitungen im

Leitungsbündel werden zur Vorbeugung von

Geschmacksübertragung verwendet. Die geflochtenen

Sirupleitungen außerhalb des Leitungsbündels werden

für ungesüßten Tee oder Sirup der sich schnell ablagert

(wenn verwendet).

4. Stecken Sie die 8 John Guest-Adapter in die

Anschlüsse der Sirupspulen.

HINWEIS: Die 0,965 cm (3/8 Zoll) und 1,27 cm (1/2 Zoll)

Adapter werden für beide Leitungsgrößen geliefert.

5. Finden Sie die Trinkwasserleitung(en) in den

Leitungen. Stellen Sie das Maß fest, entweder

0,965 cm (3/8 Zoll) oder 1,27 cm (1/2 Zoll) und die

Nummer (1 oder 2). Jumpern Sie die mit „W“

markierte Leitung. Verbinden Sie entweder 2

Verteiler mit 2 Wasserleitungen oder benutzen Sie

ein T-Stück um 2 Leitungen zu verbinden.

6. Stecken Sie die Zufuhrleitungen in die Öffnung links

an der Kühleinheit. Verbinden Sie zuerst die John

Guest-Anschlüsse, welche die längste Leitung vom

Ende der Isolierung aus haben. Verwenden Sie zwei

(2) Klemmen pro Anschluss. Es könnte erforderlich

sein die Leitungen und Anschlüsse anzufeuchten,

bevor sie in die geriffelten Anschlüsse eingesteckt

werden. Kürzen Sie die restlichen Leitungen, um

den Verlauf akkurat und sicher zu machen.

7. Verbinden Sie die CO

Zufuhrleitung vom CO

Druckregler mittels eines 0,965 cm auf 0,965 cm

(3/8 Zoll x 3/8 Zoll) Verteilers mit der mit CO

markierten Leitung in der Einheit und sichern Sie

diese mit Oetiker Klemmen.

TESTEN DES KREISLAUFES DES

KARBONISIERTEN WASSERS

1. Schalten Sie den Druckregler des CO

Tanks, der

mit dem Kreislauf „A“ übereinstimmt, „AN“ Passen

Sie die Einstellung auf 6,2 bar (90 PSI) an.

2. Öffnen Sie das Druckventil (am Karbonatortank) für

Kreislauf „A“. Stellen Sie sicher, dass das andere

Ventil geschlossen ist.

3. Lassen Sie das CO

Gas in das System strömen.

4. Warten Sie 2 oder 3 Minuten bevor Sie das Ventil

am CO

Tank schließen. So können sich die

Leitungen unter Druck ausdehnen.

5. Drehen Sie das Ventil am CO

Behälter „AUS“.

beobachten Sie den Druck auf dem

Hochdruckmesser. Fallen der Nadel zeigt einen

Druckverlust an. Sollte die Nadel weiter fallen, muss

ein Leck im System repariert werden. Beobachten

Sie den Druck für mehrere Minuten.

6. Je grösser das Leck, desto schneller fällt die Nadel.

Je kleiner das Leck, desto langsamer fällt die Nadel.

7. Wiederholen Sie die Prozedur mit Kreislauf „B”,

wenn verwendet.

8. Drehen Sie die Wasserzufuhr „AN“. Drehen Sie die

Wasserzufuhr zu beiden Karbonisatoren „AN“.

Schalten Sie den Wippschalter mit der Markierung

Karbonator „A“ (und „B“ wenn verwendet) auf „AN“.

HINWEIS: Der Karbonatormotor sollte ungefähr 2

Minuten laufen, bevor er beim ersten Start „AUS“

schaltet.

9. Nachdem Karbonisator „A“ (und „B“, wenn

verfügbar) „AUS“ geschaltet ist, schalten Sie den

Kippschalter mit der Markierung Zirkulator „A“

(und „B“, wenn verfügbar) auf „AN“.

HINWEIS: Es kann nötig sein eine Seifenlösung zu

benutzen, um ein kleines Leck am Verbinder zu finden.

INSTALLIEREN SIE DEN EXTERNEN MUTLIPLEX-

KONDENSER

Der externe Multiplex Kondenser hat einen 208-230

Volt, 50/60 Hz, 1 PH Ventilatormotor mit einem

permanent geteilten Kondensator und internen

Überlastschutz. Die elektrischen Drähte von der

Kühleinheit zum Kondenser. Die Elektroinstallation sollte

den lokalen und nationalen Vorschriften und

Anforderungen entsprechen.

1. Wählen sie einen Aufstellungsort der für die

Wartung leicht zugänglich und frei von Hindernissen

ist. Überprüfen Sie das heißer Luftausstoß von

anderen Kondensern nicht die Anschlüsse dieses

Kondensers beeinträchtigt.

2. Bringen Sie die 4 Füße an den Seiten des

Kondensers an, unter Verwendung der

mitgelieferten Montagebolzen.

3. Der Generalunternehmer oder Besitzer muss

2 behandelte 10,2 x 10,2 x 91,4 cm Kanthölzer

anbringen. Dann kann der externe Kondenser auf

dem behandelten Holz montiert werden.

4. Der Generalunternehmer oder Besitzer muss eine

7,62 cm Abluftöffnung (Azugsklappe) im Dach

installieren. Danach zum Schutz vor

Wettereinflüssen versiegeln.

5. Suchen Sie die vorgefüllte Kühlleitung die mit dem

System mitgeliefert wurde. Diese Leitungen müssen

die richtige Länge für das Gebäude haben.

Vermeiden Sie Knicke, verlegen Sie die Leitung

akkurat vom externen Kondenser zur Kühleinheit.

Überschussige Kühlleitungen müssen auf eine von

zwei Arten gehandhabt werden. Beim Aufwickeln

der überschüssigen Leitung, müssen Sie darauf

achten das Leitungseingang oben und der

Leitungsausgang unten auf der Wicklung liegt. Es

darf nicht mehr als eine Drehung in der Spule sein.

Wenn Sie mehr Leitungsüberschuss haben, müssen

Sie die Leitung vor dem Anschluss kürzen. wenn Sie

die Leitung kürzen, müssen Sie zuerst die

Kühlflüssigkeit ablassen (Leitungssätze haben eine

positive Kühlflüssigkeitladung von 59,1 bis 88,7 ml).

Nach dem kürzen und verschweißen der Leitung,

müssen Sie diese bis 250 Mikronen

vakuumversiegeln. Dann füllen Sie die Leitung

wieder mit der entsprechenden Kühlflüssigkeit

(118,3 ml pro Leitungslänge) auf.

Vorsicht

Überschüssige Kühlleitungen müssen sorgfältig

behandelt werden, bevor sie an einen externen

Kondenser oder eine Kühleinheit angeschlossen

werden.

Anschluss der vorgefüllten Kühlleitungen

HINWEIS: Bevor Sie die vorgefüllte Kühlleitung

anschließen, muss die Kühleinheit ordentlich aufgestellt

sein, in Waage sein und das Wasserbad 2,5 cm

unterhalb der Ablaufleitung gefüllt sein.

1. Verbinden Sie das Messgerät mit dem Serviceport

jeder Leitung, um den richtigen Druck innerhalb der

Leitungen zu bestätigen.

HINWEIS: Sollten aus irgendeinem Grund die Leitungen

beschädigt sein und / oder lecken oder entladen sien,

verfahren Sie gemäß „Wiederaufladung der Leitungen“.

Sollten die Leitungen zu lang zur Benutzung sein,

verfahren Sie gemäß „Kürzen der Leitungen“.

2. Schließen Sie immer zuerst die vorgefüllte Leitung

an den Kondenser an, unter Benutzung des Endes

mit dem Ventilanschluss.

3. Connect the condenser side with the quick

connectors (discharge and liquid) up to condenser.

Siehe Abschnitt „Aeroquipverbindungen“ in diesem

Handbuch.

4. Verbinden Sie die Seiten der Kühleinheit mit den

Schnellverbindern (Entladung und Flüssigkeit).

Bringen Sie die Entladungsschloss an der Rückseite

der Kühleinheit an oder biegen Sie die

Entladungsleitung 30,5 cm nach unten und dann

vorsichtig wieder nach oben (ohne Knicke), um

einen Stopp zu kreiren.

5. Sollte eine geringe Ladung festgestellt werden,

füllen Sie das System wieder mit dem auf dem

Typenschild angegebenen Kühlmittel auf.

Kürzen der Leitungen

1. Verbinden Sie weder das eine noch das andere

Ende der Leitung, bevor nicht alles an seiner

richtigen Stelle ist. Beim Installieren der Leitungen

müssen die Standardkühlpraktiken befolgt werden.

2. Überschussige Kühlleitungen müssen auf eine von

zwei Arten gehandhabt werden. Sollten es einen

kleinen Leitungsüberschuss (ca 304,8 cm) geben,

können sie diesen vertikal zwischen Kondenser und

Kühleinheit aufrollen. Beim Aufwickeln der

überschüssigen Leitung, müssen Sie darauf achten

das Leitungseingang oben und der Leitungsausgang

unten liegt. Es darf nicht mehr als eine Drehung in der

Spule sein. Die Leitung muss spiralförmig, ohne

Überlappungen, ähnlich wie ein Korkenzieher

verlaufen. Wenn Sie mehr Leitungsüberschuss haben,

müssen Sie die Leitung vor dem Anschluss kürzen. Vor

dem Kürzen der Leitung muss die Kühlflüssigkeit

abgelassen werden.

3. Nach dem Kürzen und verschweißen der Leitung,

müssen Sie diese bis 250 Mikronen

vakuumversiegeln.

4. Dann füllen Sie die Leitung wieder mit der

entsprechenden Kühlflüssigkeit (118,3 ml pro

Leitungslänge) auf.

Wiederaufladung der Leitungen

HINWEIS: Diese Prozedur nur bei beschädigten oder

leeren Leitungen oder bei Kühlflüssigkeiten unbekannter

Art durchführen.

1. Beheben Sie alle Beschädigungen bevor Sie

fortfahren.

2. Wenn die Leitungen am externen Kondenser

befestigt und versiegelt sind, für 1 Stunde bis 250

Mikronen entleeren, unter Verwendung der beiden

Schrader-Ports an den Versorgungsleitungen.

3. Bei Einheiten deren Modellnummern mit SSxxxxxx

beginnen, laden Sie den Kondenser und die

Leitungen wie folgt auf. Fügen Sie 0,067 kg/m

externen Leitungssatz (einfacher Abstand, nicht hin

und zurück) plus Füllung gemäß Typenschild des

Kondensers hinzu.

Wenn die Leitungen und die Hauptkühleinheit

miteinander verbunden sind, müssen Sie auch

noch Kühlflüssigkeit auffüllen. Wiederaufladung

der Leitungen und des Kondensers bei

Kühleinheiten mit TSxxxxxx Modellnummern.

Laden Sie gemäß der auf dem Typenschild der

Kühleinheit angegebenen Ladung auf. Das ist

genug Kühlmittel für 30,5 Meter Leitung plus

Multiplex-Kondenser. Wenn Sie einen Kondenser

einer anderen marke verwenden, füllen Sie bitte

zusätzliche Ladung auf (Beispiel: bis zu 1,4 kg für

einen MAC-Kondenser).

4. Schließen Sie die Leitungen mit einer geeigneten

Entladungs- und Flüssigkeitssteckverbindung,

mittels Schnellverbinder, an die Kühleinheit an.

Siehe Abschnitt „Aeroquipverbindungen“.

5. Sorgen Sie dafür dass Sie sich an die richtigen

Kühltechniken halten, wenn Sie mit den Leitungen

arbeiten.

A. Die Entladungsleitung sollte vom Kompressor in

einer Schleife nach unten hängen, um den

Rückfluss von Flüssigkeit zum Kompressor zu

verhindern, es sei denn Sie haben die Leitung

hinter der Einheit aufgerollt.

B. Die Entladungsleitung sollte oberhalb des

Anschluss an den Kondenser eine Schleife

bilden, um den Rückfluss von Flüssigkeit zum

Kompressor zu verhindern. Jeder

Leitungsüberschuss sollte entfernt werden,

bevor die Leitungen an irgendein Gerät

angeschlossen werden.

C. Die Entladungsleitung sollte bei jeder vertikalen

Erhöhung um 7,6 m einen Schwanenhals

haben, damit das Öl Schritt für Schritt nach

oben zum Kondenser steigen kann und

letztendlich zurück zum Kompressor.

HINWEIS: Wenn die Verbindungen hergestellt sind, sind

die Versiegelungen in den Kupplungen gebrochen und

sollten sie aus irgendeinem Grund entfernt werden, geht

die Kühlladung verloren.

Elektrodaten

HINWEIS: Relais und Verteiler werden von jeder externen Einheit mit Strom versorgt. Schalten Sie jede Einheit „aus“

bevor Sie den Schnellverbinderschalter am Kondenser öffnen. Nach Beendigung der Verkabelung des externen

Kondensers stellen Sie sicher, dass der Elektriker den Schalter in „an“-Position gelegt hat. Dieser Schalter muss „an“

geschaltet sein, bevor die Kühleinheit „an“ geschaltet wird. Ferner muss das Wasserbad mit Wasser gefüllt sein.

Aeroquipverbindungen

1. Ölen Sie männliche Hälfte des Ringes und das

synthetische Gummisiegel mit Kühlmittelöl.

2. Stecken Sie die männliche Kupplung per Hand in die

weibliche Hälfte, um einen festen Sitz zu

gewährleisten.

3. Benutzen Sie eine gute Zange (an der

Kupplungsschraube und zugehöriger Mutter) und

drehen Sie die bis zum Widerstand fest.

HINWEIS: Sie müssen eine Zange an der Kupplung und

eine Zange an der Mutter ansetzten, um Drehungen der

Kupplung zu verhindern. Beim Überdrehen wird das

Siegel beschädigt.

4. Machne Sie mit den Zangen eine zusätzliche 90°-

Drehung. Diese zusätzliche 90°-Drehung garantiert,

das der Anschluss leckfrei ist. Sie können auch

einen Drehmomentschlüssel benutzen, um eine

1,27 cm (1/2 Zoll) Kupplung bis 54,2 Nm und eine

0,965 cm (3/8 Zoll) Kupplung bis 14,9 Nm zu

drehen.

5. Überprüfen Sie alle Anschlüsse auf Lecks. Sollten Sie

ein Leck finden, reparieren und überprüfen Sie es.

DESINFEKTION VOR DER INBETRIEBNAHME

Vor dem ersten Betrieb reinigen und desinfizieren Sie

das System. Während dieser Prozedur überprüfen Sie

alle Sirupanschlüsse der BIB-Verbindungen durch den

Wasserbadraum zu den Eingangsanschlüssen und

rostfreien Stahlleitungen zum Turm. Überprüfen Sie an

allen Türmen die Sirupkreisläufe durch Benutzung des

Zapfhahnes des zu testenden Kreislauf. Reparieren Sie

alle Lecks bevor Sie Sirup anschließen. Siehe

DESINFEKTION UND TESTEN DER

SIRUPKREISLÄUFE.

MODELL TEIL # VOLT HZ PHASE DRÄHTE UNTERBRECHER KONDENSATOR EXTERN

11MA04 SS901120 120VAC 60 1 3 30 AMP lüftgekühlt NA

11MAX04 SS901122 230 VAC 50 1 3 16 AMP lüftgekühlt NA

2803AX04 SS902832 230 VAC 50 1 3 16 AMP lüftgekühlt NA

2803A04 SS902850 120VAC 60 1 3 25 AMP lüftgekühlt NA

38MAO4 SS903850 120VAC 60 1 3 30 AMP lüftgekühlt NA

38MWO4 SS903852 120VAC 60 1 3 30 AMP wassergekühlt NA

44MA04 SS904480 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP lüftgekühlt NA

44MR04 SS904481 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP extern gekühlt 904814

44MW04 SS904482 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP wassergekühlt NA

44MAX04 SS904483 230 VAC 50 1 3 25 AMP lüftgekühlt NA

44MRX04 SS904484 230 VAC 50 1 3 25 AMP extern gekühlt 904814

MODELL 50 (TEILNUMMERN BEGINNEN MIT SS)

50MA04 SS905050 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP lüftgekühlt NA

50MR04 SS905051 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP extern luftgekühlt 904814

50MW04 SS905052 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP wassergekühlt NA

50MR04 Q/T SS905046 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP extern luftgekühlt 904814

50MAX04 SS905053 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP lüftgekühlt NA

50MRX04 SS905054 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP extern luftgekühlt 904814

50MWX04 SS905055 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP wassergekühlt NA

MODELL 50 (TEILNUMMERN BEGINNEN MIT TS)

50MA04 TS905050-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP lüftgekühlt NA

50MR04 TS905051-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP extern luftgekühlt TS-0895

50MW04 TS905052-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP wassergekühlt NA

50MR04 Q/T TS905046-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP extern luftgekühlt TS-0895

50MAX04 TS905053-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP lüftgekühlt NA

50MRX04 TS905054-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP extern luftgekühlt TS-0895

50MWX04 TS905055-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP wassergekühlt NA

Bedienung

GERÄT IN BETRIEB NEHMEN

Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, stellen Sie

sicher dass alle Anforderungen für den auf dem Dach

montierte, externe Kondenser (wenn verfügbar) erfüllt

wurden. halten Sie sich an die Installationsanweisungen

des externen Kondensers.

1. Füllen Sie den Wasserbadtank der Kühleinheit bis

1,27 cm (1/2 Zoll) oberhalb der Überlaufleitung.

2. Öffnen Sie den Wasserabsperrhahn zum

wassergekühlten Kondenser (wenn verwendet).

3. Schalten Sie den Kippschalter mit der Markierung

„Kühlung“ auf „AN“, um eine Eisschicht aufzubauen.

4. Schalten Sie den Kippschalter mit der Markierung

„Rührwerk“ auf „AN“.

5. Innerhalb von cirka 2 Stunden sollte sich Eis auf der

Verdampferschlange bilden.

6. Die Kühleinheit baut innerhalb von cirka 4 bis 6

Stunden eine Eisschicht auf.

7. Wenn optional eine Kontrolltafel für CO

/Wasser an

der Kühleinheit installiert wurde, halten Sie sich an

die Instruktionen für Betrieb und testen des Kreislauf

auf Lecks.

8. Die Karbonisierungskreisläufe „A“ und „B“, sowie

der Sirupkreislauf müssen vor dem „EIN“ schalten

der Wasserzufuhr zur Karbonatorpumpe auf Lecks

und eventuelle Kreuzverbindungen überprüft

werden.

WINTERFESTMACHUNG

Nicht für den Gebrauch im Freien geeignet. Das Gerät

arbeitet nicht unterhalb des Gefrierpunkt. Sollte die

Temperatur unter den Gefrierpunkt fallen, muss das

Gerät sofort ausgeschaltet und regelrecht winterfest

gemacht werden. Für Informationen zu diesem Prozess

kontaktieren Sie bitte den Hersteller.

Die minimale bis maximale Umgebungstemperatur für

das Aufstellen und den Betrieb beträgt 4°C bis 41°C.

REINIGUNG

DESINFEKTION UND TESTEN DER

SIRUPKREISLÄUFE

Zur Reinigung und Desinfektion des Bag-in-Box (BIB)-

Getränkesystems wird folgendes benötigt:

• 3 saubere Eimer

• Plastikbürste oder weicher Lappen

• Mildes Spülmittel

• Geruchlose Bleiche (5% NaCIO) oder

handelsübliches Desinfektionsmittel

• Bag-in-Box (BIB)-Konnektor

1. Füllen Sie die Eimer wie folgt:

• Eimer 1 - warmes Leitungswasser (38° C) zum

Spülen

• Eimer 2 - mildes Spülmittel und warmes Wasser (38

• Eimer 3 - mixen Sie eine Lösung aus geruchloser

Bleiche (5% NaCIO) oder handelsüblichem

Desinfektionsmittel und warmen Wasser (38° C). Die

Mixtur sollte 100 PPM (Teile pro Million) Chlor

enthalten - 30 ml Bleiche auf 3,8 Liter Wasser.

2. Trennen Sie die „Sirupleitung“ vom BIB-Konnektor.

3. Den Konnektor im warmen Wasser (38° C)

ausspülen.

4. Verbinden Sie den Sirup-Konnektor mit dem BIB-

Konnektor und tauchen Sie beide in Eimer 1. Ein

„Beutel-Seiten”-Konnektor kann erstellt werden,

indem Sie den Konnektor von einem leeren

Sirupbeutel abschneiden.

5. Durchspülen Sie so lange das System, bis nur noch

sauberes Wasser austritt. Die meisten

Getränkeventile erlauben die manuelle Aktivierung

der Sirup-Seite durch.

! Warnung

ELEKTROSCHOCKGEFAHR

Vor Wartung oder Reinigung den Netzstecker

ziehen.

! Warnung

Bei Verwendung von Reinigungsflüssigkeiten oder

Chemikalien sollten Gummihandschuhe und eine

Schutzbrille getragen werden.

6. Verbinden Sie das System mit Eimer 2.

7. Ziehen Sie, durch Aktivierung der Ausgabeeinheit,

milde Lösung durch das System, bis diese austritt.

8. Wiederholen Sie die Schritte 2-7, bis der

Sirupkreislauf mit milder Lösung befüllt ist.

9. Lassen Sie die milde Lösung für 5 Minuten im

Sirupkreislauf.

10. Verbinden Sie das System mit Eimer 3.

11. Ziehen Sie, durch Aktivierung der Ausgabeeinheit,

Desinfektionsmittel durch das System, bis diese

austritt.

12. Wiederholen Sie Schritt 11 bis der Sirupkreislauf mit

Desinfektionsmittel befüllt ist.

13. Lassen Sie das Desinfektionsmittel für 15 Minuten

im System.

14. Entfernen Sie die Düsen und Diffusoren von der

Ausgabeeinheit.

15. Schrubben Sie Düsen, Diffusoren, und alle

abnehmbaren Teile der Ausgabeeinheit (außer

Elektroteile) mit einer Plastikbürste oder einem

weichen Lappen und der Reinigungslösung.

16. Düsen, Diffusoren, und alle abnehmbaren Teile der

Ausgabeeinheit (ausser Elektroteile) für 15 Minuten

im Desinfektionsmittel einweichen.

HINWEIS: Düsen, Diffusoren, oder andere Teile

NICHT über Nacht einweichen lassen.

17. Düsen, Diffusoren, und andere Teile der

Ausgabeeinheit wieder anbringen.

18. Verbinden Sie das System mit Eimer 1.

19. Ziehen Sie, durch Aktivierung der Ausgabeeinheit,

Wasser durch das System, bis das gesamte

Desinfektionsmittel entfernt ist.

20. Verbinden Sie den Sirup-Konnektor mit dem BIB-

Konnektor.

21. Ziehen Sie, durch Aktivierung der Ausgabeeinheit,

Sirup durch das System, bis dieser austritt.

22. Die ersten 2 Getränke entsorgen.

Manitowoc Foodservice International S.A.S. 18 Chemin de Charbonnières F-69132 Ecully Cedex Telefon: +33 (0)4 72 18 22 50 Fax: +33 (0)4 72 18 22 60 Web: www.manitowocfsg.com

Weitergehende Produktverbesserungen

können Änderungen der Spezifikationen

ohne weitere Benachrichtigung notwendig

machen.

TUC029 11/07

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Hiermit erklären wir das unsere Produkte, Eismaschinen und Multiplex Kühlgeräte alle den

geltenden Anforderungen gemäß der gültigen EU-Richtlinien entsprechen.

Hersteller: Europäischer Händler:

Manitowoc Ice, Inc.

2110 S. 26th Street, P.O. Box 1720

Manitowoc, Wisconsin 54221-1720 USA