ESAB PCC-10 Plasma Coolant Circulator Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: PCC-10 Plasma Coolant Circulator

Typ: Benutzerhandbuch

PCC-10

Bedienungsanleitung (DE)

0558004423

Plasma-Kühlmittelumlaufpumpe

104

Diese Anlage wird gemäß ihrer Beschreibung in diesem Handbuch und den beiliegenden

Aufklebern und/oder Einlagen funktionieren, wenn sie gemäß der gegebenen Anleitungen

installiert, bedient, gewartet und repariert wird. Diese Anlage muss regelmäßig geprüft werden.

Fehlerhafte oder schlecht gewartete Anlagen sollten nicht verwendet werden. Zerbrochene,

fehlende, abgenützte, deformierte oder verunreinigte Teile sollten gleich ersetzt werden. Sollten

Reparaturen oder Auswechslungen nötig sein, empehlt der Hersteller eine telefonische oder

schriftliche Service-Beratung an den Vertragshändler zu beantragen, von dem Sie die Anlage

gekauft haben.

Diese Anlage oder jegliche Teile davon sollten ohne vorherige schriftliche Genehmigung des

Herstellers nicht geändert werden. Der Benutzer dieser Anlage hat die alleinige Verantwortlichkeit

für Störungen, die auftreten infolge von Missbrauch, fehlerhafter Wartung, Beschädigung, nicht

ordnungsgemäßer Reparatur oder Änderungen, die nicht von dem Hersteller oder einem vom

Hersteller autorisierten Servicezentrum durchgeführt werden.

SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHÄNDIGT WIRD.

SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM HÄNDLER ERHALTEN.

Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit

den Bedienungsgrundsätzen und sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und

-schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend, unsere Broschüre,

„Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden

und -abtragung”, Formular 52-529, zu lesen. Erlauben Sie unerfahrenen Personen

NICHT, diese Anlage zu installieren, zu bedienen oder zu warten. Versuchen Sie

NICHT, diese Anlage zu installieren oder bedienen, bevor Sie diese Anleitungen

gelesen und völlig verstanden haben. Wenn Sie diese Anleitungen nicht völlig

verstanden haben, wenden Sie sich an Ihren Händler für weitere Informationen.

Lesen Sie die Sicherheitsmaßnahmen vor der Installation und Bedienung der Anlage.

VORSICHT

VERANTWORTUNG DES BENUTZERS

105

Abschnitt / Titel Seite

1.0 Sicherheitsvorkehrungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

2.0 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

2.1 technische Daten

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

3.0 Installation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111

INHALTSVERZEICHNIS

106

INHALTSVERZEICHNIS

107

ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

1.0 Sicherheitsvorkehrungen

Benutzer von ESAB Schweiß- und Plasmaschneidausrüstung haben die Verantwortung sicherzustellen, dass

jede an oder in Nähe der Ausrüstung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet.

Diese Sicherheitsvorkehrungen müssen mit den auf diese Art von Schweiß- oder Plasmaschneidausrüstung

anzuwendende Forderungen übereinstimmen. Folgende Empfehlungen sollten zusätzlich zu den normalen

Regeln, die auf den Arbeitsplatz abgestimmt sind, beachtet werden.

Jegliche Arbeit muss von geschultem Personal, welches mit der Bedienung von Schweiß- oder

Plasmaschneidausrüstung vertraut ist, ausgeführt werden. Die falsche Bedienung der Ausrüstung kann zu

Gefahrsituationen führen, die wiederum zu Verletzungen des Bedieners und Beschädigung der Ausrüstung

führen können.

1. Jeder Benutzer von Schweiß- oder Plasmaschneid-Ausrüstung muss mit folgenden Anwendungen vertraut

sein:

- seiner Bedienung

- der Standort des Notstops

- seiner Bedienung

- den wichtigen Sicherheitsvorkehrungen

- Schweißen und/oder Plasmaschneiden

2. Der Benutzer muss versichern dass:

- keine unberechtigte Person sich im beim Anlassen im Arbeitsbereich der Ausrüstung bendet.

- niemand ungeschützt ist, wenn der Bogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

- für den Zweck geeignet sein

- frei von Zugluft sein

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:

- Tragen Sie immer geeignete persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, feuersichere Kleidung,

Sicherheitshandschuhe.

- Tragen Sie keine lose hängenden Gegenstände, wie Schals, Armbänder, Ringe usw, die sich verfangen

könnten oder Brände hervorrufen.

5. Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen:

- Stellen Sie sicher, dass das Stromrückleitungskabel richtig angeschlossen ist.

- Arbeit an Hochspannungsausrüstung darf nur von einem qualizierten Elektriker ausgeführt werden.

- Eine geeignete Feuerlöschanlage muss deutlich gekennzeichnet und in der Nähe sein.

- Schmierung und Wartung dürfen nicht während des Betriebs der Ausrüstung ausgeführt werden.

108

ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

ELEKTRISCHER SCHLAG kann tödlich sein.

- Installieren und erden Sie die Schweiß- oder Plasmaschneid-Einheit in Übereinstimmung mit den

gültigen Normen.

- Berühren Sie die elektrischen Teile oder Elektroden nicht mit der nackten Haut, mit nassen Handschuhen

oder nasser Kleidung.

- Isolieren Sie sich von der Erde und dem Werkstück.

- Nehmen Sie eine sichere Arbeitsstellung ein.

RAUCH UND GASE Können die Gesundheit gefährden.

- Halten Sie den Kopf aus dem Rauch.

- Verwenden Sie eine Belüftung oder Abzug vom Bogen oder beides, um den Rauch und die Gase aus

Ihrem Atembereich und dem umliegenden Bereich fernzuhalten.

LICHTBOGENSTRAHLEN Können die Augen verletzen und die Haut verbrennen.

- Schützen Sie Ihre Augen und Ihren Körper. Benutzen Sie den richtigen Schweiß- bzw.

Plasmaschneidschild und Filterlinsen und tragen Sie Schutzkleidung.

- Schützen Sie daneben Stehende mit geeigneten Schilden oder Vorhängen.

FEIUERGEFAHR

- Funken (Spritzer) können Feuer hervorrufen. Stellen Sie deshalb sicher, dass keine brennbaren Materialien

in der Nähe sind.

LÄRM Exzessiver Lärm kann das Gehör schädigen.

- Schützen Sie Ihre Ohren. Verwenden Sie Ohrmuscheln oder Gehörschutz.

- Verweisen Sie daneben Stehende auf das Risiko.

PANNE Holen Sie eine Fachhilfe im Falle einer Panne.

LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER

INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME

SCHÜTZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN!

WARNUNG

SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN FÜR SIE SELBST UND FÜR

ANDERE GEFÄHRLICH SEIN. TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN

UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN. FRAGEN SIE IHREN AR-

BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN, DIE AUF DEN GEFAHR-

DATEN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN.

109

Abmessungen: 35,69 Zoll (906 mm) Höhe x 21,75 Zoll (552 mm) Breite x 25,00 Zoll (635 mm) Tiefe

Gewicht: 215 Pfund trocken (97,5kg)/ 249 Pfund nass (133kg)

Pumpentyp: positive Verdrängung, Flügelzellenpumpe mit einstellbarem Ladedruckregelventil (200 psi/13,8 bar Max.),

Rechtslauf vom Leistungsschild aus gesehen.

Kühlertyp: Kupferrohre, Luft-zu-Wasser-Typ mit Aluminiumlamellen und verzinktem Stahlrahmen.

50 Hz, einphasiger Eingangsstrom 60 Hz, einphasiger Eingangsstrom

Wechselstrom-Eingangsspannungen 200/230/400/460/575V, +/- 10%

Wechselstrom-Eingangsstromstärke 9/8/5/4/3 Ampere

Pumpendurchsatz 1,95 Gallonen/min. bei 100 psi 2,33 Gallonen/min. bei 100 psi

(7,4 l/min. bei 6,9 bar) (8,8 l/min. bei 6,9 bar)

Kühlleistung bei 2 Gallonen/min. 23.100 Btu/h (6800 Watt) 27.720 Btu/h (8120 Watt)

bei 45° F (7° C) Temperaturdierenz zwischen hoher Kühlmitteltemperatur und Umgebungslufttemperatur.

Max. Austrittsdruck 160 psig (11 bar)

Vorratsbehälterkapazität 4 Gallonen (15,2 Liter)

Diese Anweisungen stellen Installations-, Betriebs-, Service- und Ersatzteilinformationen für die PCC-10 Plas-

ma-Kühlmittelumlaufpumpe zur Verfügung. Diese Anlage rezirkuliert Kühlmittel, um elektrische Lichtbogen-

schneid- und Schweißeinrichtungen zu kühlen.

2.1 Technische Daten

2.0 Beschreibung

ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG

110

ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG

111

3,42 Zoll

(87 mm)

14,78 Zoll

(375 mm)

3,42 Zoll

(87 mm)

1,69 Zoll

(43 mm)

19,50 Zoll

(495 mm)

0,219 Zoll (5,6 mm) Lochdurchmesser, typisch, 8 Stellen

Abbildung 3.1 Befestigungsabmessungen

Installieren Sie die PCC-10 an einer entsprechenden Stelle, um für einen gleich bleibenden, ausreichenden und

unbehinderten Luftstrom ins und aus dem Gehäuse zu sorgen. Für eine permanente Montage siehe Abbildung

3.1 zu den Befestigungsbohrungs-Abmessungen am Sockel der Anlage.

3.0 Installation

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

112

460

230200

575

DANGER

HIGH

VOLTAGE

115 VAC

INPUT

INPUT POWER

AUX

COOLER

400

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

Abbildung 3.2 Spannungsbrücken

3.1 Eingangsstrom-Anschlüsse

Falls das mit der Umlaufpumpe mitgelieferte Stromkabel fehlt, muss ein geeignetes 3-adriges Stromkabel instal-

liert werden, das dem erforderten Eingangsstrom genügt. Das Kabel muss 0,25 Zoll (6,4 mm) Ringösen am an-

lagenseitigen Ende haben. Schließen Sie die Leistungskabel an den L1 und L2 Anschlussschrauben auf der TB1

Eingangsstrom-Anschlussplatte und das Massekabel am Masseanschluss auf der Rückseite des Lüfterhalterung-

Verkleidungsteils an. Eine Zugentlastung ist vorhanden, um ein Stromkabel durch das Rückwandblech des Ge-

häuses zu führen. Siehe Abbildung 3.2 zur sachgemäßen Eingangsspannungs-Brücken-Anordnung; Abbildung

3.2 zeigt die Brückenanordnung für 575 Volt. Die Elektroinstallation muss gemäß örtlichen Elektrovorschriften

für diesen Anlagentyp vorgenommen werden.

ANMERKUNG:

Das Motor wird vom Hersteller mit einer 115 VAC

Verdrahtung geliefert.

Die Verdrahtung muss auf 230 VAC

konguriert werden.

Für die richtige 230 VAC Verdrahtungskonguration

siehe die Informationstafel auf dem Motor.

113

WARNUNG

EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN! BEVOR DIE STROMQUEL

LE ANGESCHLOSSEN WIRD, SIND „ANLAGENSPERRVERFAHREN”

DURCHZUFÜHREN. FALLS DIE ANSCHLÜSSE VON EINEM LEISTUNGS

TRENNSCHALTER VORGENOMMEN WERDEN, IST DER SCHALTER IN

DIE AUSSTELLUNG ZU LEGEN UND MIT EINEM VORHÄNGESCHLOSS

ZU VERSEHEN, DAMIT EIN VERSEHENTLICHES EINSCHALTEN VER



HINDERT WERDEN KANN. FALLS DER ANSCHLUSS VON EINEM SI

CHERUNGSKASTEN VORGENOMMEN WIRD, ENTFERNEN SIE DIE

ENTSPRECHENDEN SICHERUNGEN UND SICHERN SIE DIE KASTEN



ABDECKUNG MIT EINEM VORHÄNGESCHLOSS. FALLS KEINE VOR

HÄNGESCHLÖSSER BENUTZT WERDEN KÖNNEN, KENNZEICHNEN

SIE DEN LEISTUNGSTRENNSCHALTER ODER SICHERUNGSKASTEN

MIT EINEM ROTEN HINWEISZEICHEN, DAMIT ANDERE GEWARNT

WERDEN, DASS AN DEM SCHALTKREIS GEARBEITET WIRD.

Eingangsstromkabel

Abbildung 3.3 Eingangsanschluss-Diagramm

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

typische Installation -

vom Benutzer gestellter 1-phasiger,

abgesicherter Leistungstrennkas-

ten mit Steckdose und Stecker

114

WARNUNG

3.3 Kühlmittelanschlüsse

Diese Anschlüsse benden sich auf der Anlagenvorderseite und sind mit „TO“ (AN) und „FROM“ (VON) beschriftet.

Entsprechend sind die Schläuche an die PCC anzuschließen. Die Enden des Brennerschlauches sollten mit einem

0,63 Zoll-18 (16 mm), linksgängigem Außengewinde-Druckluft/Kühlwasser-Schlauchanschluss und einem 0,63

Zoll-18 (16 mm), rechtsgängigem Innengewinde-Druckluft/Kühlwasser-Schlauchanschluss versehen werden.

Wenn Brenner und PCC-10 aneinander angeschlossen sind, füllen Sie den Vorratsbehälter mit speziell formulier-

tem Brennerkühlmittel (Teilenr. 156F05 bestellen). Verwenden Sie keine handelsüblichen Frostschutzmittel, wie

z.B. für Autos, weil die Additive die Pumpe und den Brenner beschädigen werden.

TEILENR. 2062106;

8-polige Stecker-

buchse

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.2 Steueranschlüsse

Eine 8-polige Steckerbuchse J1 bendet sich auf dem Rückwandblech, um die PCC-10 mit 115 V Wechselstrom

Regelspannung für die Pumpenmotor-Schützensteuerung zu versorgen. Die PCC-10 muss mit dieser Regelspan-

nung versorgt werden, damit die Pumpe funktioniert. Teilenr. 2062106 bestellen; 8-polige Steckerbuchse und

Teilenr. 182W61; Kabelklemme für die Steckerbuchse, um ein Steuerkabel aus einem zweiadrigen Kabel zu ma-

chen. Löten Sie die Anschlüsse dieses Kabels an Stifte A und B der Steckerbuchse und schließen Sie sie ans

Regelspannungs-Element an. Die Pumpenmotor-Schützensteuerung ist vorgesehen, damit die Pumpe nicht be-

trieben wird, wenn keine Kühlung benötigt wird.

DER PUMPENMOTOR SOLL NICHT PERIODISCH BETRIEBEN WERDEN,

DA DIES UNNÖTIGEN VERSCHLEISS AN DER PUMPE VERURSACHT.

115

WARNUNG

Nachdem der Vorratsbehälter bis zur MAX-Markierung, die sich auf der Frontblende bendet, gefüllt wurde, be-

treiben Sie die Pumpe bei abgenommenem Verschlussdeckel, um die Luft aus dem Kühler, den Schläuchen und

dem Brenner entweichen zu lassen. Kühlmittelstand überprüfen, um zu gewährleisten, dass der Vorratsbehälter

bis zur MAX-Markierung gefüllt ist. Bringen Sie den Vorratsbehälterverschlussdeckel wieder an, nachdem alle

Luft entwichen ist und der Kühlmittelstand überprüft wurde.

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

SCHLIESSEN SIE KEINE SCHLÄUCHE AN EIN MAGNETVENTIL AN, DAS

WÄHREND DES PUMPENBETRIEBS GESCHLOSSEN WERDEN KANN,

DA SCHÄDEN AN DER PUMPE ENTSTEHEN KÖNNEN.

116

VORSICHT

Pumpenmotor

Achten Sie darauf den Pumpenmotor bei der Einstellung des Pum-

pendrucks nicht zu berühren, da er sehr heiß, bis zu 100 Grad F (38

Grad C) über Umgebungstemperatur sein kann.

Die Ladedruckregelventil-Einstellschraube ben-

det sich unter der großen Hutmutter

ABSCHNITT 3 INSTALLATION

3.4 Pumpendruckeinstellung

Der Pumpendruck ist vom Werk auf 130 psi (9 bar) voreingestellt; der Kühlmittel-Ausgangsdruck kann durch Ö-

nen oder Schließen des Ladedruckregelventils an der Pumpe eingestellt werden. Die Ladedruckregelventil-Ein-

stellschraube bendet sich unter der großen Hutmutter am Pumpengehäuse. Der Druck kann erhöht werden,

indem man die Schraube im Uhrzeigersinn dreht und verringert werden, indem sie gegen den Uhrzeigersinn

gedreht wird. Wenn die Hutmutter und Dichtung ausgetauscht werden, sind sie fest anzuziehen, um zu ver-

hindern, dass Luft in die Pumpe gezogen wird. Überschreiten Sie nicht die vom Hersteller vorgegebenen,

empfohlenen Austrittsdrücke für die Brenner!

Betreiben Sie die Pumpe nicht gegen eine geschlossene Druckleitung. Falls die Pumpe nur ein paar Minuten

gegen eine geschlossene Druckleitung betrieben wird, wird die entstehende Wärmeentwicklung zu schnellem

Verschleiß der Gleitringdichtung und möglicher Reibverschweißung und Versagen der Pumpe führen. Ein Ther-

mostat wird den Pumpenmotor stoppen, falls die Pumpentemperatur auf über 131 Grad F (55 Grad C) steigt.

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