Trumpf S 250-5 Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
Betriebsanleitung
deutsch
S 250 - 5
E243de1_02.doc S 250 - 5 D1
Handschere S250-5 Fig. 10235
Technische Daten S 250-5
Zulässige Materialdicken:
• Stahl bis 400 N/mm² 2.5 mm
• Stahl bis 600 N/mm² 2.0 mm
• Stahl bis 800 N/mm² 1.5 mm
• Aluminium 250 N/mm² 3.0 mm
Kleinster Radius bei
kurvenförmigen Ausschnitten 20 mm
Arbeitsgeschwindigkeit ca. 3 m/min
Nennaufnahmeleistung 520 W
Hubzahl bei Vollast 1000/min
Gewicht 2.0 kg
Betriebsdruck (Fließdruck) 6 bar
Luftverbrauch bei 6 bar 3.1 m3/min
Erforderlicher Innen-∅
des Druckluftschlauches 9 mm
(bei kleinerem ∅ wird die
Maximalleistung nicht erreicht)
Geräusch / Vibration
Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.
Der A-bewertete Schalldruckpegel des Gerätes
beträgt typischerweise 73 dB (A). Der
Geräuschpegel beim Arbeiten kann 85 dB (A)
überschreiten.
Gehörschutz tragen!
Die Hand-Arm Vibration ist typischerweise niedriger
als 2.5 m/s².
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Die TRUMPF Handschere S250-5 ist eine mit
Druckluft betriebene Handmaschine
• zum Trennen von plattenförmigen Werkstücken
aus Stahl, Aluminium, Kunststoff usw.
• zum Trennen gerader oder kurvenförmiger
Außenkanten und Innenausschnitte
• zum Trennen nach Anriß
Zu Ihrer Sicherheit
Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur
möglich, wenn Sie die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (rote Druckschrift)
vollständig lesen und die darin enthaltenen
Anweisungen strikt befolgen.
Das Gerät darf nur mit Spanabweiser
(Handschutz) betrieben werden.
Vor jedem Gebrauch Gerät, Druckluftschlauch und
Anschlußkupplung kontrollieren.
Beschädigte Teile nur vom Fachmann reparieren
lassen.
Beim Arbeiten stets Schutzbrille, Ge-
hörschutz, Schutzhandschuhe und
festes Schuhwerk tragen.
D
5 Exzenterwelle
15 Stössel
19 Justierschraube
20 Oberes Messer und
unteres Messer
21 Befestigungsschraube
für das obere Messer
23 Befestigungsschraube
für das untere Messer
24 Schneidtisch
25 Spanabweiser
(Handschutz)
324 Hebel bzw. Ein-/Aus-
Schalter
331 Schlauchtülle
15
21
20
23
19
24
25
324
331
5
20
2DS 250 - 5 E243de1_02.doc
• Druckluft nur bei ausgeschaltetem Gerät an-
schließen.
• Vor allen Arbeiten an der Maschine zuerst Druck-
luftschlauch von der Maschine abkuppeln.
• Druckluftschlauch immer nach hinten von dem
Gerät wegführen.
• Nur Original TRUMPF-Zubehör verwenden.
Vor Inbetriebnahme
1. Kapitel Sicherheit lesen
Zu Ihrer Sicherheit
2. Prüfen, ob die eingebauten Messer für das
zu bearbeitende Material geeignet sind. Für
hochfeste Bleche (> 400N/mm²) sind
spezielle Messer zu verwenden.
Messerauswahl
3. Stumpfe Messer wenden oder ersetzen.
Messer auswechseln
4. Prüfen, ob das Schnittspiel für die zu
bearbeitende Blechdicke geeignet ist.
Schnittspiel
5. Der Fließdruck der Druckluft an der
Entnahmestelle muß 6 bar betragen.
6. Die Ölschmierung für den Druckluftmotor
muß sichergestellt sein.
Wartung
Arbeitshinweise
Stündlich Werkzeuge auf Verschleiß und Ölschmie-
rung des Druckluftmotors prüfen.
Nie mit stumpfen Werkzeugen arbeiten!
(Gefahr, daß Druckluftmotor stehen bleibt).
Ein- und Ausschalten
Fig. 10219
Einschalten: Hebel 1 betätigen.
Ausschalten: Hebel 1 loslassen (der Hebel federt in
Ausgangslage zurück, die Druckluftzufuhr wird unter-
brochen).
Darauf achten, daß die Maschine erst an das
Werkstück herangeführt wird, wenn sie
eingeschaltet ist und die volle Drehzahl
erreicht hat!
1
1 Hebel
E243de1_02.doc S 250 - 5 D3
Gerät im Winkel von 80 bis 90° zur Blechoberfläche
führen (Bild).
Fig. 10264
Gerät nicht so stark belasten, daß es zum Stillstand
kommt.
Zu starker Vorschub verringert erheblich die Lebens-
dauer der Messer und kann dem Gerät schaden.
Scharfe Messer bringen gute Schnittleistung und
schonen das Gerät. Messer rechtzeitig wenden bzw.
auswechseln.
Schneiden von Radien: Gerät nicht verkanten und
nur mit geringem Vorschub arbeiten.
Beim Schneiden am Rand, besonders beim genauen
Arbeiten nach Anriß, in Überkopflage schneiden, d.
h. der Schneidtisch zeigt nach oben.
Messerauswahl
Stösselmesser (oberes Messer) und
Schneidtischmesser (unteres Messer) sind
formgleich und beliebig (oben und unten) einsetzbar.
Alle Messer besitzen 4 Schneiden. Es sind nicht
nachschleifbare „4-fach-Wendemesser“. Je nach
Dicke oder Festigkeit des Werkstücks können für die
Bearbeitung 2 unterschiedliche Messertypen
entsprechend der folgenden Tabelle ausgewählt
werden:
M a t e r i a l
Messer-Typ Bestell-
Nr.
- Dicke
(mm)
- Art,
- Festigkeit
Standard * 127911 0.3 – 3.0 Aluminium
250 N/mm²
Standard * 127911 0.3 – 2.5 Baustahl
400 N/mm²
Cr ** 919761 0.3 – 2.0 Edelstahl
600 N/mm²
Cr ** 919761 0.3 – 1.5 Edelstahl
800 N/mm²
* Das Standard-Messer für Materialfestigkeiten
bis zu 400 N/mm² hat keine besondere Typ-
Bezeichnung.
** Messer-Typ "Cr" = Chromstahl-Messer mit
optimierter Schneidengeometrie, geeignet für
Stähle > 400 N/mm²
Bruchgefahr!
Es wird dringend empfohlen, Werkzeuge nur
entsprechend den Angaben in der Tabelle
einzusetzen.
Messer auswechseln
Stecker aus der Steckdose ziehen.
Bei ungenügender Schnittleistung die Messer jeweils
um 90° drehen bzw. erneuern.
Dazu die Schraube am jeweiligen Messer lösen;
Messer um 90° drehen und Schraube wieder
festziehen.
Dabei darauf achten, daß am unteren Messer die Ju-
stierschraube (19) anliegt.
Siehe Fig. 10182
Schnittspiel
Siehe Fig. 10182
Der Messerabstand "a" ist bei Auslieferung der Ma-
schine auf eine Blechdicke von 2.0 mm eingestellt.
Bei Bearbeitung von dünneren oder dickeren
Blechen ergeben folgende Werte eine optimale
Schnittqualität:
Blechdicke Messerabstand "a"
0.3 - 0.8 mm 0.1 mm
0.8 - 1.3 mm 0.2 mm
1.3 - 1.8 mm 0.3 mm
1.8 - 2.5 mm 0.4 mm (bei Auslieferung)
Einstellen des Schnittspiels
• Druckluftschlauch von der Maschine ab-
kuppeln.
• Darauf achten, daß das obere Messer
(Stößelmesser) in der unteren Totpunktlage ist
(erfolgt durch Drehen der Exzenterwelle).
• Unteres Messer lösen und mit Justierschraube
(19) auf den erforderlichen Abstand "a"
einstellen. Messer wieder festziehen und
Justierschraube (19) leicht anstellen. Abstand
mit Einstellehre überprüfen.
Achtung! Die Messer dürfen sich nicht berühren.
4DS 250 - 5 E243de1_02.doc
Fig. 10182
Wartung
Vor allen Arbeiten an der Maschine zuerst
den Druckluftschlauch von der Maschine
abkuppeln!
S c h m i e r u n g Stößelführung
Ein Nachschmieren der Stößelführung ist nur nach
eventuellen Reparaturen notwendig.
Originalfett: Schmierfett "S1" (Tube)
TRUMPF Bestell-Nr. 121486
S c h m i e r u n g Getriebe/Getriebekopf
Ein Nachfüllen oder Wechseln des Getriebefettes ist
nur nach eventuellen Reparaturen, spätestens
jedoch nach 300 Betreibsstunden, notwendig.
Originalfett: Schmierfett "G1"
TRUMPF Bestell-Nr. 139440
Alternative Fette: BLASER Blasolube 308
BP Energrease HTB2
FUCHS Renoplex EP 1
MOBIL Mobiltemp SHC 32
S c h m i e r u n g Druckluftmotor
Die Schmierung des Druckluftmotors ist
sehr wichtig. Schon kurzer Betrieb ohne
Schmierung führt zum Ausfall des Motors.
Ölnebelschmierapparat in die Druckluftleitung ein-
bauen (z. B. Atlas Copco DIM 25).
Kontrolle der Ölversorgung des Motors
Bei laufender Maschine ein Stück Papier vor die
Abluftöffnung im Motorgehäuse halten. Bei Bildung
von Ölflecken ist die Ölzufuhr ausreichend.
Empfohlene Öle (Schmierung Druckluftmotor):
• BP Energol RD 80 (-15 bis +10° C),
• BP Energol RD-E80 (+10 bis +30° C),
• Shell Tellus Oil 15 (-15 bis +10° C),
• Torculla 33 (+10 bis +30° C).
Reinigung
Um eine Drosselung bzw. Leistungsabnahme zu ver-
meiden, ist das Sieb 327 alle 10 Betriebsstunden zu
reinigen.
Abbildung des Siebes 327 siehe
Ersatzteilliste
Lamellenwechsel
Bei zu stark abgenutzten Lamellen verringert sich
die Leistung der Maschine.
Der Lamellenwechsel ist wie jede andere Reparatur
von einer Fachkraft auszuführen!
Lamellensatz (4 Stück) am Rotor des Druck-
luftmotors. Abbildung siehe Position 315 in
der Ersatzteilliste.
Reparaturen
Elektrowerkzeuge entsprechen den einschlä-
gigen Sicherheitsbestimmungen. Reparatu-
ren dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt
werden, anderenfalls können Unfälle für den
Betreiber entstehen.
Nur Original-Ersatzteile verwenden.
Bitte Angaben auf dem Leistungsschild beachten.
Die Adressen der TRUMPF-Vertretungen
finden Sie am Schluß der Betriebsanleitung.
15
20
20
23 19
a Messerabstand = Schnittspiel
15 Stößel
19 Justierschraube
20 Oberes und unteres Messer
23 Befestigungsschraube
E243de1_02.doc S 250 - 5 D5
Verschleißteile
S250 Bestell-Nr.
2 Standard-Messer 127911
für die Bearbeitung von Baustahl
2 Chromstahl-Messer 919761
für die Bearbeitung hochfester Bleche
(Typ-Kennzeichnung „Cr“)
Hinweis:
Stösselmesser (oberes Messer) und
Schneidtisch-messer (unteres Messer) sind
formgleich und beliebig (oben oder unten)
einsetzbar.
Alle Messer besitzen 4 Schneiden. Es sind nicht
nachschleifbare "4-fach-Wendemesser".
Originalzubehör
Mit der Maschine mitgeliefertes Zubehör
Bezeichnung Bestell-Nr.
Satz Werkzeuge
(oberes und unteres Wendemesser, eingebaut)
Schlauchtülle 058378
Sechskantstiftschlüssel DIN 911-4 023065
Sechskantstiftschlüssel DIN 911-2.5 067822
Betriebsanleitung 128638
Sicherheitshinweise (rote Druckschrift) 125699
Koffer 345243
Ersatzteile und Verschleißteile
bestellen
Um Verzögerungen und Falschlieferungen zu
vermeiden, gehen Sie bitte bei
Ersatzteilbestellungen wie folgt vor:
• Kopieren Sie die Seite, die Sie gegenüber der
Ersatzteilzeichnung finden als "Bestellformular
für Ersatzteile und Verschleißteile"
• Füllen Sie dieses Formular aus, indem Sie
• Fabrikations-Nr.
• bei Bestellung elektrischer Teile: Spannung
• im Fach "Versandanschrift" Ihre genaue
Adresse
• bei den gewünschten Teilen in der Spalte
"Stück" die gewünschte Stückzahl
• in der Zeile mit dem Zeichen die
gewünschte Versandart (z.B. Luftpost, Eil-
boten, Expreß, Frachtgut, Paketpost usw.)
angeben.
• Falls Sie Verschleißteile bestellen wollen,
schreiben Sie dies in die leeren Zeilen am Ende
des Bestellformulars. Zur Unterscheidung von
verschiedenen Werkzeugtypen beachten Sie
bitte das Kapitel "Verschleißteile".
• Schicken Sie das ausgefüllte Formular bitte (als
Telefax) an Ihre TRUMPF-Vertretung.
TRUMPF-Service-Adressen und Telefax-
Nummern finden Sie am Schluß dieser
Anleitung
Hinweise zur Dokumentation
Das Dokument wurde in der Technischen
Dokumentation der Firma TRUMPF
Werkzeugmaschinen GmbH + Co. verfaßt.
Alle Rechte an dieser Dokumentation, insbesondere
das Recht der Vervielfältigung und Verbreitung
sowie der Übersetzung bei TRUMPF
Werkzeugmaschinen GmbH + Co., auch für den Fall
von Schutzrechtsanmeldungen.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co.
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Trumpf S 250-5 Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
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