Pottinger SERVO 6.50 NOVA - achtscharig Bedienungsanleitung

Marke: Pottinger

Modell: SERVO 6.50 NOVA - achtscharig

Typ: Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

+ ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3

"Originalbetriebsanleitung" Nr.

SERVO 6.50

(MaschNr + . . 01000)

SERVO 6.50 PLUS

(MaschNr + . . 01000)

SERVO 6.50 NOVA

(MaschNr + . . 01000)

SERVO 6.50 NOVA PLUS

(MaschNr + . . 01000)

99 9851.DE.80R.0

Aufsattelpﬂug

1500_D-SEITE2

Produkthaftung, Informationspﬂicht

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung zu übergeben und den

Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden sind, ist eine Bestätigung

notwendig.

Zu diesem Zweck ist das

- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln.

- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

- Dokument C erhält der Kunde.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber an dieser

entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen.

Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der

Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden.

Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871

Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Qualitätsstandards an, die vom

hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn Sicherheit, einwandfreie

Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind unsere Kernkompetenzen, für die wir

stehen.

Da wir stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, können Abweichungen zwischen dieser Anleitung und dem Produkt

bestehen. Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können daher keine Ansprüche abgeleitet werden. Verbindliche

Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Maschine fordern Sie bitte bei Ihrem Service-Fachhändler an.

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass jederzeit Änderungen des Lieferumfangs in Form, Ausstattung und Technik möglich sind.

Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Form, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung der

Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts bleiben der Pöttinger Landtechnik GmbH ausdrücklich vorbehalten.

Finden Sie zusätzliche Informationen rund um Ihre Maschine auf PÖTPRO:

Sie suchen passendes Zubehör für Ihre Maschine? Kein Problem, hier stellen wir Ihnen diese und viele andere Infos zur Verfügung.

QR-Code am Typenschild der Maschine scannen oder unter www.poettinger.at/poetpro

Und sollten Sie das gesuchte bei uns einmal nicht finden, steht Ihnen Ihr Service-Fachhändler jederzeit gerne mit Rat und Tat zur

Seite.

Dokument D

D-0600 Dokum D Servo - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

 SERVO-Drehpug gemäß Lieferschein überprüft. Lieferumfang kontrolliert.

Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen und Bedienungseinrichtungen vorhanden.

 Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem

Kunden durchbesprochen und erklärt.

 Anpassung an den Schlepper durchgeführt

 Hydraulische Verbindung zum Schlepper hergestellt und auf richtigenAnschluß überprüft.

 Hydraulische Funktionen (Drehen, Schnittbreitenverstellung) vorgeführt und erklärt.

 Pug zum Schlepper richtig eingestellt (Schnittbreite des 1. Körpers, Zugpunkt).

 Transport- und Arbeitsstellung erklärt.

 Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.

 Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

Zutreffendes bitte ankreuzen. X

Wir bitten Sie, gemäß der Verpichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen.

ANWEISUNGEN ZUR

PRODUKTÜBERGABE

Für den Nachweis, daß die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden ist, ist eine Bestätigung notwendig.

Zu diesem Zweck ist das

- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln.

- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

- Dokument C erhält der Kunde.

- 4 -

1700_D-INHALT_9851

INHALTSVERZEICHNIS D

Inhaltsverzeichnis

WARNBILDZEICHEN

CE-Zeichen ................................................................ 5

Bedeutung der Warnbildzeichen ...............................5

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht ...................................................................6

Varianten ....................................................................6

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper ..................................................................7

Bereifung ...................................................................7

Ballastgewichte .........................................................7

Hubwerk (Dreipunktgestänge) ...................................7

Hydraulikregelung am Hubwerk ................................7

Erforderliche Hydraulikanschlüsse ...........................8

Erforderliche Stromanschlüsse..................................8

ANBAU AN DEN SCHLEPPER

Sicherheitshinweise ...................................................9

Erstinbetriebnahme - Wendezylinder füllen ............... 9

Dreipunkt am Schlepper ankoppeln ..........................9

Beleuchtungseinheit anbauen .................................10

Schwenkbereiche überprüfen..................................10

Transporthülsen entfernen.......................................10

EINSTELLMÖGLICHKEITEN

Transporteinstellung ................................................11

Betriebseinstellungen ..............................................12

Schnittbreite "Erstkörper" einstellen .......................12

Schnittbreite einstellen ............................................13

Arbeitstiefe einstellen ..............................................14

Pflugneigung einstellen............................................15

Neigung der Pflugkörper einstellen .........................15

EINSATZ

Wenden am Ende des Feldes ..................................16

Überlastsicherung....................................................17

ABBAU VOM SCHLEPPER

Abbau vom Schlepper .............................................18

SERVO PLUS

Funktionsweise ........................................................ 19

SERVO NOVA

Funktionsweise ........................................................ 20

Einstellbereich .........................................................20

Druck im Hydraulikzylinder ändern ..........................20

TRACTION CONTROL

Funktionsweise von Traction Control ......................21

Druck einstellen - Traction Control .......................... 22

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG

Sicherheitshinweise .................................................23

Reifendruck .............................................................23

Reinigung und Konservierung .................................23

Hydraulikanlage .....................................................23

Verschraubungen und Verschleißteile .....................23

Schmierplan .............................................................24

SERVO 6.50 ............................................................. 25

ZUSATZWERKZEUGE

Scheibensech Einstellung (* ....................................26

Scheibensech gefedert (* ........................................26

Vorwerkzeuge ..........................................................26

TECHNISCHE DATEN

Bestimmungsgemäße Verwendung des Pfluges .....27

Sitz des Typenschildes ............................................ 27

Technische Daten .................................................... 28

Wunschausrüstungen .............................................. 29

ANHANG

SICHERHEITSHINWEISE

Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte ....................35

- 5 -

WARNBILDZEICHEN

0900_D-Warnbilder_9851

Hinweise

für die

Arbeitssicherheit

In dieser

Betriebsanleitung

sind alle Stellen,

die die Sicherheit

betreffen mit

diesem Zeichen

versehen.

Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die

Konformität der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen

einschlägigen EG-Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in

den Verkehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und

Gesundheitsanforderungen entspricht.

Bedeutung der Warnbildzeichen

Niemals in den Quetschgefahren-

bereich greifen, solange sich dort

Teile bewegen können.

CE-Zeichen

Nicht im Schwenkbereich der

Arbeitsgeräte aufhalten.

- 6 -

1700-D LEISTUNGSBESCHREIBUNG_9851

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht

Bezeichnungen:

(1) Traktion Steuerung (Option)

(2) Überlastsicherung

(3) Pflugkörper Verstellung

(4) Arbeitstiefe Einstellung

(5) Schnittbreite (manuell / hydraulisch)

(6) Schnittbreite Erstkörper (manuell / hydraulisch)

(7) Wende Einheit

(8) Abstellstütze

(9) Dreipunkt Gestänge

Varianten

Bezeichnung Beschreibung Traktion

Steuerung

Schnittbreite

Erstkörper

Pflug-

körper *)

Servo Volldrehpflüge mit Schnittbreitenverstellung

über Spindel und Lochreihe an den Scharen

Option manuell /

hydraulisch

5-8 (+1)

Servo Plus Volldrehpflüge mit stufenloser hydraulischer

Schnittbreitenverstellung

Option hydraulisch 5-8 (+1)

Servo Nova Volldrehpflüge mit automatischer "Nonstop"

- Steinsicherung

Option manuell /

hydraulisch

5-8 (+1)

Servo Nova Plus Volldrehpflüge mit automatischer "Nonstop"

Steinsicherung und stufenloser hydraulischer

Schnittbreitenverstellung

Option hydraulisch 5-8 (+1)

*) bis zu 8 Pflugkörper sind Standard, 1 Pflugkörper (+1) kann jeweils angebaut werden.

230-16-01

Abb.: Servo Plus mit 8 Pflugkörper

1 2 3

- 7 -

1500-D SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_9851

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper

Für den Betrieb dieser Maschine ist folgende Schlepper

Voraussetzung notwendig:

Schlepperstärke:

mindestens 92 KW / 125 PS (5 Pflugkörper)

höchstens 265 KW / 360 PS (9 Pflugkörper)

Anbaukategorie: Unterlenker Kat. III

Anschlüsse: siehe Tabelle "Erforderliche Hydraulik

und Stromanschlüsse"

Bereifung

Räder

- Der Luftdruck in den Schlepperhinterreifen beim

Pflügen ist typenabhängig, als Richtwert kann 0,8 bar

angenommen werden.

- Unter erschwerten Einsatzbedingungen können

zusätzliche Radgewichte von Vorteil sein.

Siehe Betriebsanleitung des Schlepperherstellers.

Radabstand

Der Radabstand (A1) sollte 1,2 m - 1,5 m betragen.

A1 = 1,2 ... 1,5 m

A2 = max. 3 m

Außenmaß

Das Außenmaß (A2) der Hinterräder soll nicht größer

als 3 m sein. Bei mehr als 3 m ist die Manövrierfähigkeit

etwas eingeschränkt.

Ballastgewichte

Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewichten

zu bestücken, um die Lenk- und Bremsfähigkeit zu

gewährleisten.

Mindestens 20% des

Fahrzeugleergewichtes auf der

Vorderachse.

Hubwerk (Dreipunktgestänge)

- Das Hubwerk (Dreipunktgestänge) des Schleppers

muss für die auftretende Belastung ausgelegt sein.

(Siehe technische Daten)

- Die Hubstreben sind mittels der entsprechenden

Verstelleinrichtung auf gleiche Länge einzustellen.

(Siehe Betriebsanleitung des Schlepperherstellers)

- Sind die Hubstreben an den Unterlenkern in

verschiedenen Stellungen absteckbar, so ist die hintere

Position zu wählen. Dadurch wird die Hydraulikanlage

des Schleppers entlastet.

- Die Begrenzungsketten bzw. Stabilisatoren der

Unterlenker sind so einzustellen, dass keine

Seitenbeweglichkeit der Anbaugeräte möglich ist.

(Sicherheitsmaßnahme für Transportfahrten)

- Der Oberlenker ist laut Angaben des Schlepperherstellers

abzustecken.

20%

Hydraulikregelung am Hubwerk

Die Hubhydraulik ist auf Lageregelung zu

schalten:

- beim Pflügen

- bei Transportfahrten

- beim An- und Abbau des Pfluges.

- 8 -

1500-D SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_9851

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG D

Erforderliche Hydraulikanschlüsse

Ausführung Verbraucher Einfach-

wirkender

Hydraulikan-

schluß

Doppelt-

wirkender

Hydraulikan-

schluß

Rücklauf Kenn-

zeichnung

(geräteseitig)

Standard Wendezylinder X 1

Standard Stützradzylinder X*) 2

Variante PLUS Schnittbreite X 3

Variante PLUS Schnittbreite des Erstkörpers X 4

Variante NOVA Steinsicherung X**) 6

Option Packerarm X 7

Option Traction Control X X 2/

*) entfällt bei Option Traction Control

**) ist während des Betriebes nicht notwendig!

Erforderliche Stromanschlüsse

Ausführung Verbraucher Volt Stromanschluß

Option Beleuchtung 12 VDC nach DIN-ISO 1724

- 9 -

1600-D ANBAU_9851

ANBAU AN DEN SCHLEPPER

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweis:

Vor der Inbetriebnahme die

Betriebsanleitung und im speziellen

die Sicherheitshinweise lesen und

beachten.

Warnung!

Quetschgefahr.

Bei Betätigung des Krafthebers

außerhalb des Hubbereichs der

Dreipunkt-Aufhängung bleiben.

Sicherheitshinweis:

Gesetzliche Hinweise zu Anbaugeräte die

bei Straßenfahrten von Zugfahrzeugen

gezogen werden - Siehe Anhang C

Erstinbetriebnahme - Wendezylinder

füllen

Achtung!

Verletzungsgefahr durch unkontrolliertes

Kippen! Für Transportzwecke wird bei

einem Wendezylinder das Öl entleert.

Dieser ist vor der Erstinbetriebnahme

folgerichtig zu füllen.

1. Absperrhahn "öffnen" am entleerten Zylinder und

"schließen" am eingefahrenen Zylinder

2. Hydraulikleitungen der Wendeeinheit am Schlepper

anschließen und entleerten Zylinder mit Öl füllen

3. Absperrhahn "öffnen" am einge-fahrenen Zylinder

4. Pflug in Transportstellung wenden

Datum / Date

Name

Benennung / Discription

AZB "Erste Inbetriebnahme"

e gez. / issued 27.03.2009

Ebetshuber

eichnungsnummer / DrawingNo.

494.538.0001

Revision

Blatt / von

Sheet / of

1 / 1

Status

SERIE

Datum/Date Nr. Name

Datenblatt / Datasheet

Plot: 21.01.2016 15:57

Änderungen / Modification

llgemeine Anforderungen und Zeichnungsangaben siehe W N 007.022-1

eneral requirements and drawing enti ties refer to WN 007.022-1

AZB „rst commissioning“

Ausführung laut

Design according to WN 007.025

Zuschnittlinie

135

1100 mm

Farben:

Schrift und Graﬁk: verkehrsschwarz RAL 9017

Hintergrund: verkehrsgelb RAL 1023

Dreipunkt am Schlepper ankoppeln

Sicherheitshinweis:

Alle Verbindungsbolzen am Dreipunkt mit

Klappvorstecker (1) sichern!

Schlepperseitige Verriegelungseinricht-

ungen laut Schlepper-Handbuch beachten

und befolgen!

1. Schlepperhydraulik auf Lageregelung schalten

2. Unterlenker abstecken

- Pflug an die Unterlenker anbauen und in den Unterlenker

fanghaken verriegeln.

- Die Unterlenker seitlich stabilisieren

3. Oberlenker (1) abstecken

- Oberlenker (1) so abstecken, daß der Anschlußpunkt

(P1) am Pflug auch während der Arbeit etwas höher

liegt als der Anschlußpunkt (P2) am Schlepper.

1074-09-51

4. Oberlenker (1) einstellen

- Oberlenker (1) so einstellen, daß die Schwenk achse

in Arbeitsstellung senkrecht (90°) steht.

5. Abstellstütze einklappen

- Unterlenker leicht anheben bis die Abstellstütze (1)

entlastet ist. Abstellstütze einklappen und mit Bolzen

sichern (2)

074-09-52

6. Hydraulik- und Elektroleitungen anschließen

- Anschlüsse siehe Kapitel "Schlepper Voraussetzung"

- 10 -

1600-D ANBAU_9851

ANBAU AN DEN SCHLEPPER D

Hinweis!

Bei Traction Control: Unbedingt

die Tankleitung mit freiem Rücklauf

anschließen.

7. Pflug in Transportstellung bringen.

Hinweis!

Bei Traction Control: Absperrhahn 1 (Ab1)

in Stellung 2 bringen.

85-15-04

Ab1

Zum Arbeiten mit Traction Control siehe Kapitel "Traction

Control"

Beleuchtungseinheit anbauen

Für Transportfahrten auf öffentlichen Straßen ist für eine

gesetzeskonforme Beleuchtung zu sorgen. Als Option ist

die einfach zu montierende Beleuchtungseinheit erhältlich.

- Beleuchtungseinheit in die vorgesehene Halterung

stecken und mit Klemmschraube (KS2) befestigen

- Beleuchtung in der Breite mit der Klemmschraube (KS1)

dem Anbaugerät anpassen.

- Stecker der Beleuchtung (ST) an die Steckdose vom

Pflugrahmen anschließen

- Funktionskontrolle durchführen

KS1

KS2

074-09-53

Hinweis:

Vor dem Einsatz ist die

Beleuchtungseinheit abzuschrauben.

Diese könnte während der Pflügarbeiten

beschädigt werden.

Schwenkbereiche überprüfen

Schwenkbereich (90°) zwischen Schlepper und Pflug

prüfen

Dieser Schwenkbereich ist eingeschränkt, wenn der

Schlepper breiter als 3,0 m ist.

Transporthülsen entfernen

1. Pflug an Schlepper anbauen

2. Pflug zur Seite wenden.

3. Pflugkörper 1-5 cm anheben

4. Druck im Hydraulikspeicher NOVA zur Gänze ablassen.

Achtung!

Die Pflugelemente schwenken zu Boden!

5. Entfernen der Transporthülsen

6. Druck im Hydraulikspeicher NOVA wieder auf 90 bar

erhöhen

Achtung!

Pflugelemente schwenken in der

Halterung nach außen.

- 11 -

1500-D_EINSTELLMÖGLICHKEITEN_9851

EINSTELLMÖGLICHKEITEN

Transporteinstellung

Pflug-Ausgangsstellung:

Der Pflug ist ordnungsgemäß an den Schlepper angebaut.

Für Fahrten auf öffentlichen Straßen ist eine

Beleuchtungseinheit installiert.

(Siehe Kapitel "Anbau an den Schlepper")

Funktionsweise:

Der Pflug wird in die waagrechte Stellung gedreht und das

Fahrwerk wird ganz abgesenkt.

Ausführung:

1. Fahrwerk hochheben

2. Alle Tiefenanschläge ausklappen

3. Den Pflugrahmen in die waagrechte Stellung drehen.

(Siehe Kapitel "Einsatz / Drehen des Pfluges")

4. Beide Absperrhähne (Ab3) an den Wendezylindern

schließen. Dabei steht der Absperrhahn - wie in der

Abbildung zu sehen - 90° auf die Leitung.

Ab 3

Sicherheitshinweis:

Gesetzliche Hinwei-

se zu Anbauge-

räte die bei Stra-

ßenfahrten von

Zugfahrzeugen

gezogen werden -

Siehe Anhang C.

Sicherheitshinweis:

Für die Transport-

fahrt sind beide

Absperrhähne

(Ab3) zu schlie-

ßen.

Diese Sicherheits-

maßnahme ist

eine gesetzliche

Vorschrift. Sollte

eine Hydrauliklei-

tung defekt wer-

den, wird trotz-

dem ein unbeab-

sichtigtes Drehen

des Pflugrahmens

verhindert.

5. Das Fahrwerk auf Anschlag (A), der innen liegt,

absenken.

6. Nur wenn Option Traction Control aufgebaut ist:

Druck ablassen:

- Absperrhahn (Ab1) nach hinten schwenken, um

Traction Control zu deaktivieren.

085-15-03

Ab1

Ab2

Die maximale Geschwindigkeit abhängig

von den jeweiligen Straßen- und Wegver-

hältnissen wählen!

- 12 -

1500-D_EINSTELLMÖGLICHKEITEN_9851

EINSTELLMÖGLICHKEITEN D

mit Hydraulikzylinder:(Option)

(Bei der Variante Servo Plus ist der Hydraulikzylinder Standard)

Anstatt einer Spindel wird die Schnittbreite "Erstkörper"

mit einem Hydraulikzylinder (Zy) verstellt.

074-09-56

Kalibrieren der Anzeige der

Erstkörperschnittbreite.

Die Anzeige der Erstkörperschnittbreite ist über das

Langloch und die Schrauben (1) auf der Rückseite der

Anzeige einzustellen. (siehe Abbildung)

Ablauf:

1. Stellen sie die gewünschte Schnittbreite der übrigen

Pflugkörper ein.

2. Stellen sie den ersten Pflugkörper auf die selbe

Schnittbreite ein, wie die übrigen Pflugkörper.

3. Stellen sie die Anzeige (2) der Erstkörperschnittbreite

auf die selbe Schnittbreite ein, die bei den übrigen

Pflugkörpern angezeigt (3) wird. (Abbildung).

Warnung!

Quetschgefahr.

Bei Betätigung

der Hydrauliksteu-

erung außerhalb

des Hubbereichs

der Hydraulikzy-

linder bleiben.

Betriebseinstellungen

Um den Pflug für die jeweiligen Feldbedingungen

optimal anpassen zu können sind folgende

Einstellmöglichkeiten vorhanden:

(Variante Servo Nova, Servo Plus und Traktion Steuerung

siehe in den jeweiligen Kapiteln dieser Anleitung)

Schnittbreite "Erstkörper" einstellen

Pflug-Ausgangsstellung:

Option Spindel: Einstellung ändern vor dem

Einsatz

Option Hydraulikzylinder: Einstellung kann auch

während dem Einsatz geändert werden.

Funktionsweise:

Mit der Einstellung Schnittbreite "Erstkörper" wird

die Pflugposition zum Schlepper angepaßt. Je nach

Ausführung wird der Pflug mit einer Spindel oder einem

Hydraulikzylinder verschoben. Die Einstellung ist so zu

wählen, dass die Schnittbreite des Erstkörpers (S1) gleich

der restlichen Pflugkörper ist.

Ausführung

mit Spindel:

Die Schnittbreite "Erstkörper" (S1) wird durch Verdrehen

der Spindel (Sp) stufenlos eingestellt.

- Schnittbreite (S1) zu schmal -> Spindel (Sp) kürzer

drehen

- Schnittbreite (S1) zu breit -> Spindel (Sp) länger drehen

074-09-55

- 13 -

1500-D_EINSTELLMÖGLICHKEITEN_9851

EINSTELLMÖGLICHKEITEN D

Hinweis!

Nach einer Ände-

rung der Schnitt-

breite ist auch

die Schnittbreite

"Erstkörper"

erneut zu über-

prüfen!

Hinweis!

Das Fahrwerksrad

muss während

des Pflügens

immer parallel zur

Arbeitsrichtung

laufen.

Schnittbreite einstellen

Pflug-Ausgangsstellung:

Variante Standard:

Einstellung ändern vor dem Einsatz

Variante Servo Plus:

Einstellung kann auch während des Einsatzes geändert

werden. (Details siehe Kapitel "Servo Plus")

Funktionsweise:

Die Arbeitsbreite des Pfluges wird durch die eingestellte

Schnittbreite der einzelnen Pflugkörper bestimmt.

Variante Standard: 5 definierte Schnittbreiten sind

mechanisch einstellbar.

Variante Servo Plus: Die Schnittbreite ist stufenlos

hydraulisch einrstellbar.

Variante: Standard

Schnittbreite je Pflugkörper einstellen:

- Vordere Sechs kant schraube (vS) lockern.

- Hintere Sechskantschraube (hS) herausnehmen .

- Befestigungskonsole soweit schwenken bis die

gewünschte Schnittbreite erreicht ist und die

Sechskantschraube (hs) in eine der Bohrungen

(Bo) paßt.

- Sechskantschrauben (vS, hS) wieder festziehen.

074-09-57

Fahrwerk analog zur Schnittbreite nachstellen:

Die Richtung des Fahrwerks wird durch die Spindel (Sp)

bestimmt und ist abhängig von der Pflugkörpereinstellung.

(siehe Tabelle)

074-09-58

Bohrung für

Sechskantschraube

Spindel

(Sp) [cm]

Schnittbreite

[cm]

1 52 33

257 38

362 43

4 67 48

572 53

Variante: Servo Plus

Anstatt einer Spindel (SP) wird die Schnittbreite mit einem

Hydraulikzylinder (Zy) verstellt:

(Details siehe Kapitel "Servo Plus")

230-16-02

- 14 -

1500-D_EINSTELLMÖGLICHKEITEN_9851

EINSTELLMÖGLICHKEITEN D

Warnung!

Quetschgefahr.

Bei Betätigung

der Hydrauliksteu-

erung außerhalb

des Hubbereichs

der Hydraulikzy-

linder bleiben.

Arbeitstiefe einstellen

Pflug-Ausgangsstellung:

Der Pflug ist in Arbeitsstellung zu drehen

Funktionsweise:

Die Arbeitstiefe wird am Fahrwerk und über die Hubhöhe

der Unterlenker des Schleppers eingestellt.

Die Verstellung der Fahrwerkshöhe erfolgt über den

Hydraulikzylinder (Zy).

Die Einstellung der Arbeitstiefe bzw. wird über die Anzahl

der eingeschwenkten Tiefenanschläge (AS) verändert .

074-09-54

Ausführung:

- Fahrwerk anheben

- Abdeckung der Tiefenanschläge entsichern

(Klappstecker) und hochklappen

- Tiefenanschläge ein- oder ausschwenken (weniger

Tiefenanschläge = mehr Arbeitstiefe)

- Abdeckung der Tiefenanschläge zuklappen und sichern

- Fahrwerk senken (bis bis der Zylinder (Zy) an den

Tiefenanschlägen aufliegt.)

- Die Hubhöhe der Schlepper-Unterlenker der gewün-

schten Arbeitstiefe anpassen.

Eine Tiefenanschlag entspricht einer

Änderung der Arbeitstiefe von ungefähr

2 cm

- 15 -

1500-D_EINSTELLMÖGLICHKEITEN_9851

EINSTELLMÖGLICHKEITEN D

Vorsicht!

Quetschgefahr

durch unbe-

absichtigtes

handtieren an der

Hydrauliksteue-

rung.

Vor Einstellungs-

arbeiten Motor

abstellen und

Schlüssel abzie-

hen.

Pflugneigung einstellen

Pflug Ausgangsstellung:

Vor dem Einsatz.

Funktionsweise:

Der Schlepper fährt in der Furche und steht somit

schräg. Beim Pflügen sollen die Pflugkörper annähernd

senkrecht (90°) zum Boden stehen. Die Einstellung

der Neigung erfolgt über Verstellschrauben an der

Wendeeinheit.

Ausführung:

- Neigung pro Seite mit den Verstellschrauben (1)

einstellen. (Beispiel: Ist der Pflug nach rechts

geschwenkt, kann der linke Anschlag eingestellt werden)

- überprüfen ob durch die neue Einstellung die Pflugkörper

pro Seite annähernd senkrecht (90°) zum Boden stehen.

074-09-60

Beim Pflügen auf Hanglagen empfiehlt

es sich, die Neigung etwas mehr als 90°

einzustellen.

Beim Pflügen auf harten Boden empfiehlt

es sich, die Neigung etwas weniger als

90° einzustellen.

Neigung der Pflugkörper einstellen

Pflug Ausgangsstellung:

vor dem Einsatz

Funktionsweise:

Wenn der Pflug nicht richtig in den Boden eindringt, kann

die Neigung der einzelnen Pflugkörper verstellt werden.

Durch Verdrehen der Exzenterbuchse wird die Scharspitze

im Bereich "S" tiefer oder höher gestellt.

Ausführung:

- Schrauben lockern und Exzenterbuchse verdrehen

- Schrauben nach dem Verstellen wieder fest anziehen

Als Grundeinstellung gilt:

- Der Abstand (A) zwischen Pflugrahmen und

Scharschneide muß bei allen Pflugkörpern gleich sein.

- Abstand (B1) beim letzten Pflugkörper kontrollieren

Type W*): B1 = 0 - 5 mm

Type UW, UWS, WSS*): B1 = 10 - 20 mm

- Abstand (B) auf das gleiche Maß wie B1 einstellen.

*) Die Type des Pflugkörpers ist auf dem Herstellerschild

ersichtlich.

- 16 -

0900-D_EINSATZ_9851

EINSATZ

Wenden am Ende des Feldes

Phasen (a, b, c, d) beim Wendemanöver

Am Ende des Feldes den Schlepper zur gepflü-

gten Seite hin lenken

Drehvorgang einleiten

(Steuergerät aktivieren)

Drehvorgang unterbrechen

(Pos. 30 - 45°)

(Steuergerät deaktivieren)

Den Schlepper zur nicht gepflügten Seite hin

lenken

Durch die Lage der Pflugkörper (Pos. 30 - 45°) kann

das Wenden zügig durchgeführt werden.

Pflug-Fahrwerk anheben

Drehvorgang fortsetzen

Steuergerät aktivieren bis die neue Arbeitsstellung

erreicht ist.

Einfahren in die neue Furche

Pflug-Fahrwerk absenken

Sicherheitshinweise

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

anderen schweren Verletzung durch Kippen des

Gespannes am Hang.

•

Vermeiden sie Wendemanöver am Hang.

Durch das Gewciht des Pﬂuges werden die

Fahreigenschaften des Traktors beeinﬂußt.

Dies kann insbesondere in Hanglagen zu

gefährlichen Situationen führen.

TD 45/95/19

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

anderen schweren Verletzung, wenn sich beim

Drehvorgang Personen im Gefahrenbereich aufhalten.

•

Entfernen sie alle Personen vor einem Dreh

vorgang aus dem Gefahrenbereich.

•

Betätigen sie das Drehwerk nur vom Traktor

aus.

- 17 -

0900-D_EINSATZ_9851

EINSATZ D

Überlastsicherung

Die Pflugkörper sind mit Abreißschrauben ausgerüstet.

Bei Überbelastung bricht die Abreißschraube (AS) und

der Pflugkörper schwenkt nach oben weg.

- Reste der Abreißschraube entfernen.

- Sechskantschraube (S1) lockern.

- Pflugkörper wieder in Arbeitsstellung zurück-

schwenken.

- Neue Abreißschraube einsetzen und beide Schrauben

wieder festziehen.

TIPP

Nur Original Abreißschrauben (siehe Ersatzteilliste) mit

der entsprechenden Dimension und Qualität verwenden.

Keinesfalls Schrauben mit höherer oder geringerer

Festigkeit verwenden.

074-09-68

- 18 -

1600-D_ABBAU_9851

ABBAU VOM SCHLEPPER

Abbau vom Schlepper

Hinweis:

Die Scharspitzen sind gehärtet; beim

Aufsetzen auf hartem Untergrund (Stein,

Beton usw.) besteht Bruchgefahr! Die

Scharspitzen auf eine geeignete Unterlage

(z.B. Holzbrett) absetzen!

• Feststellbremseanziehen

• Pflugrahmen in rechte Arbeitsposition (R) (in

Fahrtrichtung) drehen

TD 45/95/14

• Abstellstütze abschwenken und den Bolzen in die

Bohrung einrasten lassen.

• AlleTiefenanschläge(1)deaktivieren/ausschwenken.

• Transportrad soweit absenken bis Anbaubock bei

abgestellter Maschine waagrecht steht. Das bedeutet,

dass das Unterlenkergestänge nicht mehr verspannt

ist. Die Fanghaken sind frei.

• Fanghakenöffnen.

• Hydraulikleitung2sperren:

- Ohne Traction Control: Hydraulikleitung 2 an der

Steckkupplung sperren

- Mit Traction Control: Hydraulikleitung 2 an

Absperrhahn (Ab2) unterhalb des Hydraulikblockes

sperren

Sicher-

heitshinweise:

Den Pflug auf

tragfähigem und

ebenen Boden

abstellen und auf

sicheren Stand

achten.

• KugelhähneanWendezylindernsperren.

• Nur wenn Option Traction Control aufgebaut ist -

Deaktivieren der Traction Control:

- Absperrhahn (Ab1) in hintere Stellung bringen

- Kontrollblick: kein Druck am Manometer

085-15-03

Ab1

Ab2

• Schlepperhydraulikventile drucklos stellen

(Schwimmstellung der Steuergeräte am Schlepper)

• Hydraulikschläucheabkuppeln.

• Pflugabhängen

- Oberlenker vom Gerät abnehmen.

- Die Unterlenker vom Gerät abnehmen.

- 19 -

1700_D-SERVO PLUS_9851

SERVO PLUS

Funktionsweise

Mit Hilfe eines Hydraulikzylinders (2) wird die Schnittbreite

stufenlos verstellt. Die Schnittbreite des Erstkörpers

wird dabei automatisch auf die Schnittbreite der übrigen

Pflugkörper eingestellt. Die mechanische Konstruktion dreht

jeden Pflugkörper über den Drehpunkt (1) gleichzeitig und

paßt zusätzlich das Fahrgestell an die neue Arbeitsbreite an.

(1) Drehpunkt

= Wartungspunkt (Details siehe Absatz "Wartung")

(2) Hydraulikzylinder

(3) Anzeige der Schnittbreite

Die Schnittbreite ist während des Betriebes verstellbar.

Das Umpflügen von Hindernissen (Masten, Bäume,...)

ist ebenso problemlos möglich wie das Heranpflügen an

Grenzen.

Warnung!

Quetschgefahr.

Bei Betätigung

der Hydrauliksteu-

erung außerhalb

des Hubbereichs

der Hydraulikzy-

linder bleiben.

230-16-01

- 20 -

0900_D-SERVO NOVA_9851

SERVO NOVA

Funktionsweise

Für schwer zu bearbeitende Böden mit Steinbesatz

oder sonstigen Fremdkörpern empfiehlt sich die

vollautomatische Überlastsicherung.

Beim Pflug SERVO-NOVA ist jeder Pflugkörper einzeln

hydromechanisch gegen Beschädigung abgesichert.

Beim Überfahren von Hindernissen kann der Pflugkörper

nach jeder Seite ausschwenken. Mit dem Schlepper

braucht dabei nicht angehalten werden. Der Pflugkörper

schwenkt selbsttätig in die Arbeitsposition zurück.

Neben der vollautomatischen "Nonstop" Überlastsicherung

sind alle Körperhalter zusätzlich durch eine Abscherschraube

geschützt.

Einstellbereich

Die Auslösekraft der Überlastsicherung kann den

verschiedenen Bodenarten angepaßt werden.

Normaleinstellung

Stickstoffdruck im Gasspeicher (43) = 80 bar

Hydraulikzylinder (40) = 90 bar

Sollte sich im praktischen Einsatz zeigen, daß die

Überlastsicherung zu oft anspricht, kann mit der

mitgelieferten Auffüllvorrichtung (42) der Druck(* in den

Hydraulikzylindern erhöht werden (siehe Tabelle).

Einstellbereich des Druckes im Hydraulikzylindern

(40)

Druck [bar] 90 100 110 120 130 140 150 160

Auslösekraft [kp] 1270 1390 1510 1630 1750 1870 1990 2100

Druck im Hydraulikzylinder ändern

Druck in den Hydraulikzylindern erhöhen:

- Absperrhahn in Stellung A.

- Steuerventil am Schlepper drucklos machen.

- Steckkupplung (42) am Schlepper anschließen.

- Absperrhahn öffnen (Stellung E). Der Hydraulikdruck

fällt ab.

- Steuerventil am Schlepper solange betätigen bis das

Manometer den gewün sch ten Druck anzeigt. Dann

Absperrhahn schließen (Stellung A).

Achtung!

Der Absperrhahn muß beim Pflügen immer

geschlossen sein (Stellung A).

- Mittels Steuerventil die Auffülleitung drucklos

machen.

90 - 160 bar

TD126/98/08

80 bar

Warnung!

Druckspeicher

steht unter Gas-

und Öldruck.

Ausbau und

Reparatur nur

nach Anweisung

im technischen

Handbuch

vornehmen.

Keine Schweiß-

und Lötarbeiten

sowie keine

mechanische

Bearbeitung

durchführen

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Pottinger SERVO 6.50 NOVA - achtscharig Bedienungsanleitung

Marke: Pottinger

Modell: SERVO 6.50 NOVA - achtscharig

Typ: Bedienungsanleitung

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Bericht

Pottinger SERVO 6.50 NOVA - achtscharig Bedienungsanleitung

Pottinger SERVO 6.50 NOVA - achtscharig Bedienungsanleitung

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