0449 336 001 2003--03--05
MTT 1200
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændri ng af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifi kasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préal able.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifi che senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especifi cações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 13................................................
NORSK 23................................................
SUOMI 33................................................
ENGLISH 43..............................................
DEUTSCH 53.............................................
FRANÇAIS 63.............................................
NEDERLANDS 73.........................................
ESPAÑOL 83..............................................
ITALIANO 93..............................................
PORTUGUÊS 103..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 113.............................................
DEUTSCH
-- 5 3 --
TOCg
1 SICHERHEIT 54.......................................................
2 EINLEITUNG 56.......................................................
2.1 Allgemein 56................................................................
2.2 Definitionen 56...............................................................
2.3 Technische Daten 56.........................................................
2.4 Hauptbauteile 57.............................................................
3 INSTALLATION 58....................................................
3.1 Allgemein 58................................................................
3.2 Anschlüsse 58...............................................................
4 BETRIEB 59..........................................................
4.1 Allgemein 59................................................................
4.2 Vor dem Schweißen 59.......................................................
5 wartung 60...........................................................
5.1 Allgemein 60................................................................
5.2 Bei Bedarf 60................................................................
5.3 Ausbau 61..................................................................
6 VERSCHLEIßTEILE 62................................................
6.1 Empfehlungen 62............................................................
7 ERSATZTEILBESTELLUNG 62.........................................
ERSATZTEILLISTE 123....................................................
-- 5 4 --
foa2safg
1 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verant-
wortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Si-
cherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-
schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Persona l ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Ge-
fahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-
se eingeschaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-
sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe trag en.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstun g darf nicht während des Betriebs erfolgen.
DE
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foa2safg
DE
BEIM LICHTBOGENSCHWEIßEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN
UND ANDEREN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI
DIESEN ARBEITEN BESONDERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGEBERS, DIE SICH AUF DEN
WARNUNGSTEXT DES HERSTELLE RS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Kann den Tod bringen.
S Die Schweißausr üstung gemäß örtlichen Standards installieren und er den.
S Keine Stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser
Schutzausrüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muß sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Angesicht ist vom Schweißrauch wegzudrehen.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit F iltereinsatz und
Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe, ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu
schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, daß sich
am Schweißarbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusch e können Gehörschäden verursachen
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie Kapselgehörschützer oder andere
Gehörschützer.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI S TÖRUNGEN
S Nur F achleute mit der Behebung von Störungen beauftragen.
WARNUNG
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER
INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
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foa2d1ga
2 EINLEITUNG
2.1 Allgemein
MTT 1200 ist zum kontinuierlichen MIG/MAG--Schweißen mit hohen Anforderungen
an F unktion und Zuverlässigkeit vorgesehen.
Das sehr effektive Kühlprinzip ist sowohl in das Kontaktrohr als in den externen
Kühlermantel integriert. Die Kühflüssigkeit strömt mit einer Wirbelbewegung durch
die Teile, ganz nahe an der Kontaktdüse und der Gasdüse.
Für leichten Anschluß von Schweißstrom, Gas und Kühflüssigkeit, und um die
Anschlußkabel und Schläuche gegen Wärmestrahlung von der Schweißung zu
schützen, sind alle Anschlüsse hinten an die Kontaktvorrichtung angebracht.
Die Kontaktvorrichtung läßt sich leicht an verschiedene Drahtvorschubeinheiten und
Drahtvorschubsysteme mit Hilfe besonderer Adapter anschließen.
2.2 Definitionen
MIG/MAG--Schweißen Die Schweißraupe ist während der Schweißung durch
Schutzgas geschützt.
2.3 Technische Daten
Gastyp Mix/Ar CO
2
Schweißstrom bei:
100% ED 1200 A 1200 A
Gasdurchfluß: 20--40 l/min 20--40 l/min
Drahttyp und Durchmesser:
Unlegierter/niedrig legierter Stahl 1.0--1.6 mm 1.0--1.6 mm
Niro--Stahl 1.0--1.6 mm
Fülldraht 1.0--2.4 mm 1.0--2.4 mm
Aluminium 1.0--2.0 mm
Kühlbedarf bei max. Schweißdaten:
Max. Temperatur, Kühlflüssigkeit 50_C 50_C
Max. Arbeitsdruck, Kühlflüssigkeit 5.0 bar 5.0 bar
Min. Durchfluß, Kühlflüssigkeit 2.5 l / min 2.5 l / min
Min. Arbeitsdruck, Kühlflüssigkeit 1.8 bar 1.8 bar
DE
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foa2d1ga
2.4 Hauptbauteile
1. Gashaube
2. Gaslinse
3. Gasnippel
4. Justierschraube (Stick--out der
Elektrode, Kontaktrohr 2)
5. Kontaktrohr 1
6. Kontaktrohr 2
7. Aussenteil (einschl. Kühlermantel
und Kühlrohr)
8. Justierschraube (Elektrodenab-
stand Kontaktrohr 1)
9. Sicherungsring
DE
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foa2i1ga
3 INSTALLATION
3.1 Allgemein
Die geltenden Sicherheitsvorschriften müssen genau befolgt
werden, wenn die Installatio n s-- , Betriebs-- und
Wartungsmaßnahmen erfolgen!
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
3.2 Anschlüsse
1. Wasser, aus (rot)
2. Wasser, ein (blau)
3. Gas
DE
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foa2o1ga
4 BETRIEB
4.1 Allgemein
Vorsicht!
Haben Sie die Sicherheitsanweisungen gelesen und verstanden?
Vorher darf die Maschine nicht in Gebrauch genommen werden!
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-
den Sie auf Seite 54. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-
sen!
4.2 Vor dem Schweißen
S Sicherstellen, daß die Wasserkühlung in Funktion ist.
S Sicherstellen, dass die Gashaube frei von Schweisspritzern ist.
S Stick--out der Elektrode, Kontaktrohr 2 (*), mit der Schraube (2) justieren.
S Elektrodenabstand mit der Schraube (1 ) justieren.
S Kontrollieren, dass die Kontaktrohre festsitzen. Wenn nicht, mit den
Schrauben (3) festziehen.
DE
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foa2m1ga
5 WARTUNG
5.1 Allgemein
Die geltenden Sicherheitsvorschriften müssen genau befolgt
werden, wenn die Installatio n s-- , Betriebs-- und
Wartungsmaßnahmen erfolgen!
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. F ehler zu
beseitigen.
5.2 Bei Bedarf
S Kontaktdüse und Gashaube regelmäßig von Schweißspritzern reinigen.
Achtung! Die Gaslinse ist empfindlich und ist m it Vorsicht zu reinigen.
Achtung!
Der Gashaube schützt die Zentrumhülse vor Durchbrennen durch
Wärmestrahlung bei der Schweißung. Den Z ustand des Gashaube oft
kontrollieren und bei Bedarf auswechseln. Wenn der Gashaube beschädigt ist
oder fehlt, dann nicht schweißen.
S Den Zustand des Verschleißeinsatzes kontrollieren und mit Druckluft reinblasen.
Kontaktdüse gemäß Dimension und Typ des Drahts wählen, siehe die Tabelle
auf Seite 62.
S Die Kontaktdüse kontrolliere n und bei Verschleiß oder Deformation
auswechseln.
DE
-- 6 1 --
foa2m1ga
5.3 Ausbau
ACHTUNG! Die Kontaktvorrichtung kann beschäd igt werden.
1. Kontaktvorrichtungen, Kabel, Wasserleitungen und Drahtführungen von der
Halterung demontieren.
2. Schraube (1) entfernen.
3. Schraube (2) und Höheneinstellungsgerät (10) losmachen.
4. Kontaktrohr 2 (8) herausziehen.
5. Vorsichtig die gesamte Isolation (3) mit Kontaktrohr 1 ( 9 ) herausziehen.
Bei Bedarf, ein weiches Werkzeug in den Aufspannschlitz (4) einführen und
vorsichtig gegen den Boden der Isolation (3) klopfen, damit sie locker wird.
6. Schraube (5) losmachen.
7. Das Plastik--Distanzstück ( 6) und die Schraube ( 7 ) entfernen.
8. Kontaktrohr 1 (9) herausziehen.
9. Die Kontaktrohre auswechseln.
10. Kontrollieren, dass die Dichtung (11) einwandfrei ist.
11. Wiedermontierung der Kontaktvorrichtung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
DE
-- 6 2 --
foa2s1ga
6 VERSCHLEIßTEILE
6.1 Empfehlungen
Draht
Ø
Drahtstoff Kontaktdüse* Drahtleitereinsatz Ref.
tabelle
mm Fe Ss Cw Al Bezeich-
nung
Bohrung
mm
Best.--Nr . Stahl Teflon Mes-
sing
Punkt
1.0 X X X W1.0 1.2 0457625005 X A
1.0 X W1.0 1.2 0457625005 X B
1.2 X X X W1.2 1.4 0457625006 X A
1.2 X W1.2 1.5 0457625007 X B
1.4 X X X W1.4 1.6 0457625008 X A
1.6 X X X W1.6 1.8 0457625009 X A
1.6 X W1.6 1.8 0457625009 X B
1.6 X X X W1.6 2.1 0457625010 X A
1.6 X W1.6 2.1 0457625010 X B
2.0 X X W2.0 2.4 0457625011 X D
2.0 X W2.0 2.4 0457625011 X C
2.4 X X W2.4 2.8 0457625012 X D
2.4 X W2.4 2.8 0457625012 X C
*) Bei der Einstellung von Schweißdaten, eine in der Tabelle spezifizierte
Kontaktdüse wählen.
Wenn der Draht beim Schweißen mit hohen Schweißdaten in der Kontaktdüse
schwer läuft, dann eine Kontaktdüse größerer Bohrung wählen.
Punkt Drahtleitereinsatz Draht Ø
mm
Bestell--Nummer:
A Stahlspiral (L=210) 1.0--1.6 0457454001
Stahlspiral (L=260) 1.0--1.6 0457454002
Stahlspiral (L=310) 1.0--1.6 0457454003
B Tefloneinsatz 1.0--1.6 0457619001 (Bei der Montage in der entsprechen-
den Länge abschneiden)
C Tefloneinsatz 2.0--2.4 0457619002 (Bei der Montage in der entsprechen-
den Länge abschneiden)
D Messingrohr (L=208) 2.0--2.4 0457620001
Messingrohr (L=258) 2.0--2.4 0457620002
Messingrohr (L=308) 2.0--2.4 0457620003
7 ERSATZTEILBESTELLUNG
Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite
dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Serien -
nummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis auf Seite
123 anzugeben.
Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.
DE
ESAB AB
SE--695 81 L AXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
Fax + 46 584 123 08
www.esab.com
030210
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 726 80 05
THE CZECH REPUBLIC
ESAB V AMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 204
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 248 59 22
Fax: +31 30 248 52 60
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: +48 22 813 99 63
Fax: +48 22 813 98 81
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 1 837 1527
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: +34 91 623 11 00
Fax: +34 91 661 51 83
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 333 43 33
Fax: +55 31 361 31 51
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 44 58
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 6539 7124
Fax: +86 21 6543 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 01 88
Fax: +62 21 461 29 29
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 703 36 15
Fax: +60 3 703 35 52
SINGAPORE
ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 861 43 22
Fax: +65 861 31 95
ESAB Asi a/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 861 74 42
Fax: +65 863 08 39
SOUTH KOREA
ESAB SeA H Corporation
Kyung --Nam
Tel: +82 551 289 81 11
Fax: +82 551 289 88 63
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East
Dubai
Tel: +971 4 338 88 29
Fax: +971 4 338 87 29
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Of fice
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Of fice
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Of fice
Moscow
Tel: +7 095 937 98 20
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Of fice
St Petersburg
Tel: +7 812 325 43 62
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
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