ESAB A6 CRE 30 / A6 CRE 60 Benutzerhandbuch

ESAB
Marke
ESAB
Modell
A6 CRE 30 / A6 CRE 60
Typ
Benutzerhandbuch
Valid for serial no. 452--xxx--xxxx0443 423 001 2001--06--28
A6 CRE 30/
A6 CRE 60
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 15................................................
NORSK 27................................................
SUOMI 39................................................
ENGLISH 51..............................................
DEUTSCH 63.............................................
FRANÇAIS 75.............................................
NEDERLANDS 87.........................................
ESPAÑOL 99..............................................
ITALIANO 111..............................................
PORTUGUÊS 123..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 135.............................................
DEUTSCH
-- 6 3 --
TOCg
1 SICHERHEIT 64.......................................................
2 EINLEITUNG 66.......................................................
2.1 Allgemein 66................................................................
2.2 Technische daten 66..........................................................
2.3 Funktion 67..................................................................
3 INSTALLATION 68....................................................
3.1 Allgemein 68................................................................
3.2 Montage/ Plazierung 68.......................................................
3.3 Anschluß der Luft 69..........................................................
4 BETRIEB 70..........................................................
4.1 Allgemein 70................................................................
4.2 Inbetriebnahme der Lufttrocknungseinheit 70.....................................
4.3 Auswertung der Funktion der Lufttrocknungseinheit 71............................
5 WARTUNG 72........................................................
5.1 Allgemein 72................................................................
6 FEHLERSUCHE 73....................................................
6.1 Mögliche fehler 73............................................................
7 ERSATZTEILBESTELLUNG 74.........................................
MASSBILD 147.........................................................
SCHALTPLAN 149........................................................
VERSCHLEISSTEILE 150................................................
ERSATZTEILLISTE 151....................................................
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fgb6safg
1 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verant-
wortlich die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Si-
cherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-
schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muß nach gegebenen Anleitungen von Personal ausgeführt werden, das mit
den Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Ein falsches Manöver kann eine un-
normale Situation herbeiführen, die Personen-- und maschinellen Sachschaden verursachen
kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, soll gut vertraut sein mit:
S deren Handhabung
S dem Standort des Notausschalters
S deren Funktion
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißungen
2. Der Bediener soll sicherstellen:
S daß sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn diese
eingeschaltet wird.
S daß keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz soll:
S für den Zweck geeignet sein
S zugfrei sein
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-
sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräten dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen wer-
den.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muß an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.
S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
DE
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fgb6safg
WARNUNG
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
BEIM LICHTBOGENSCHWEIßEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN
SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESONDERS
VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--
BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Kann den Tod bringen.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine Stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzausrü-
stung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muß sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Angesicht ist vom Schweißrauch wegzudrehen.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe, ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, daß sich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie Kapselgehörschützer oder andere Gehörschützer.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachleute mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
DE
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fgb6d1ga
2 EINLEITUNG
2.1 Allgemein
Die Lufttrocknungseinheit A6 CRE 30/ A6 CRE 60 ist zum Trocknen von Druckluft
für ESAB--Schweißausrüstungen vorgesehen.
Feuchte Luft verur--sacht feuchtes Pulver, das seinerseits zu Pohren in der
Schweissnaht führt.
Die Lufttrocknungseinheit arbeitet nach dem Adsorptionsprinzip und ist kaltaktivie-
rend.
2.2 Technische daten
A6 CRE 30 A6 CRE 60
Anschlußspannung (AC) 230 V 50/60 Hz 230 V 50/60 Hz
Max. Anschlußleistung 40 W 50 W
Nettoleistung der Luftdurchflußmenge bei 6 bar 30 Nm
3
/h 60 Nm
3
/h
Regenerierungsdurchflußmenge bei 6 bar 14 % 14 %
Höchster Taupunkt bei Nenndaten. -- 2 6 _C -- 2 6 _C
T rockenmittel Typ 512
Soda -- Aluminium -- Silikat
Nennporengröße
Partikelgröße
Densität
10 kg
4Å
2,5 -- 5 mm
720 kg/m
3
16 kg
4Å
2,5 -- 5 mm
720 kg/m
3
Zykluszeit pro Trockenbehälter. 5min 5min
Max. zulässiger Luftdurchfluß für ölabscheidenden
Filter.
60 Nm
3
/h 60 Nm
3
/h
Gewinde Anschlußblock R1/2” R1/2”
Max. Betriebsdruck 6 bar 6 bar
Max. Luftdruck bei Prüfung 10 bar 10 bar
Max. Temperatur für Eingangsluft bei Nenndaten 30_C 30_C
DE
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fgb6d1ga
2.3 Funktion
Die Lufttrocknungseinheit (kaltregenerierend) arbeitet wechselweise mit zwei Luftbe-
hältern (1).
1. Wenn der linke Behälter in Betrieb ist, strömt feuchte Luft über das
Magnetventil Y1 nach oben durch den Trockenbehälter, über das
Rückschlagventil BV1 und den Staubfilter (3) in das Druckluftnetz.
Der rechte Behälter wird gleichzeitig mit einem kleinen Teil der getrockneten Luft
regeneriert.
2. Die regenerierte Luft wird vom Auslaß über das Rückschlagventil BV2
entnommen, indem durch eine gebohrte Öffnung eine bestimmte Menge
getrocknete Luft passieren darf.
3. Die getrocknete Luft strömt langsam nach unten durch den Trockenbehälter und
transportiert über die Magnetventile Y1 und Y2 die Feuchtigkeit ins Freie.
4. Wenn der linke Trockenbehälter eine gewisse Zeit benutzt wurde, schließt das
Magnetventil Y2 und beginnt den Druck im rechten Behälter aufzubauen.
5. Wenn der Druck in beiden Behältern gleich ist, wechselt das Magnetventil Y1,so
daß der rechte Behälter in Betrieb ist und die getrocknete Luft über das
Rückschlagventil BV2 und dem Staubfilter (3) sowie dem Verteilerblock in das
Netz gespeist wird.
6. Nach kurzer Zeit öffnet das Magnetventil Y2, um die feuchte Luft aus dem linken
Behälter zu entfernen, die jetzt auf dieselbe Art und Weise regeneriert wird,
siehe oben.
1. Trockenmittelbehälter.
Versehen mit Manometern.
2. Verteilerblock
3. Staubfilter (Submikrofilter jeweils 25 2m.
Filtereinsatz).
4. Ölfilter (Submikrofilter jeweils 25 2m.
Filtereinsatz).
5. Gekapselte Einheit mit elektrischer
Regelung für den Luftaustausch.
6. Magnetventil für die Luftsteuerung (Y1,
Y2).
7. Taupunktanzeige (zeigt den Taupunkt der
Luft bei --26
_
C an).
DE
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fgb6i1ga
3 INSTALLATION
3.1 Allgemein
Die In stallatio n soll von einem Fach mann ausgeführt werden.
S Überprüfen, ob die Daten der Lufttrocknungseinheit übereinstimmen mit dem
was bei der Bestellung vereinbart wurde.
S Die Einheit auf evtl. Transportschäden untersuchen.
3.2 Montage/ Plazierung
S Vor der Montage sind die Leitungen vor und nach der Lufttrocknungseinheit mit
Druckluft zu reinigen, da Schlacke und andere Restprodukte, die bei
Schweißarbeiten anfallen, Betriebsstörungen bei der Inbetriebnahme und
während des Betriebs verursachen können.
Bei der Montage in einem älteren Leitungsnetz, muß dafür gesorgt werden, daß
sich vor oder nach der Lufttrocknungseinheit kein altes Öl in den Leitungen
befindet, da das Trockenmittel im Behälter bei der Berührung mit Öl unwirksam
wird.
S Die Lufttrocknungseinheit ist vertikal zu montieren (Wandmontage).
Monteringsmaße, siehe Maßbild auf Seite 147 (A6 CRE 30) und
auf Seite 148 (A6 CRE 60).
Hilfshebemomente können mit Hebezeuge ausgeführt werden, die am Gestell
der Lufttrocknungseinheit angeschlossen sind.
S Die Lufttrocknungseinheit ist nach dem Lufttank an einer so kühlen Stelle wie
möglich zu installieren, jedoch so, daß keine Frostgefahr besteht.
Der Lufttank sollte mit einer zufriedenstellenden Dränierungsmöglichkeit
versehen sein.
S Da die Lufttrocknungseinheit keine Bypass--Leitung hat, ist im Zusammenhang
mit der Installation eine Art von Umgehungsleitung einzubauen, wenn Platz
vorhanden ist.
Dies kann sich vor allem bei Wartungsarbeiten oder Betriebsunterbrechungen
als sehr vorteilhaft erweisen.
S Es ist auch dafür zu sorgen, daß Ventile, Nachfüll-- und Entleerungsanschlüsse
für Trockenmittel leicht zugänglich sind.
DE
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fgb6i1ga
3.3 Anschluß der Luft
1. Anschluß für die feuchte Luft
Überprüfen, ob die Luft, die in die Lufttrocknungseinheit einströmt, die geltenden
Temperaturwerte für den aktuellen Trocknertyp nicht überschreitet.
Der Grund dafür ist, daß die Leistung der Lufttrocknungseinheit von der
Eingangstemperatur der Luft abhängig ist.
Bei Bedarf wird die Montage eines Luftkühlers vor der Lufttrocknungseinheit
empfohlen.
2. Anschluß für die trockene Luft
Am Ein-- und Auslaß befinden sich Anschlußblöcke (3) für mehrere Anwender von
feuchter und getrockneter Luft.
1
2
3
3
DE
-- 7 0 --
fgb6o1ga
4BETRIEB
4.1 Allgemein
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-
den Sie auf Seite 64. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-
sen!
4.2 Inbetriebnahme der Lufttrocknungseinheit
Wenn die Lufttrocknungseinheit den Vorschriften entsprechend installiert wurde,
kann die Einheit wie folgt in Betrieb genommen werden.
1. Kompressor starten oder Druckluft einschalten.
HINWEIS! Eine zu schnelle Druckerhöhung die Ausrüstung in einem
Druckluftnetz beschädigen kann.
Wenn der volle Druck erreicht ist, überprüfen, ob die Anschlüsse zum Trockner
dicht sind und nicht lecken.
2. Überprüfen, ob die elektrische Installation richtig ausgeführt ist und an der
Anschlußklemme Spannung anliegt.
3. Den Drehknopf rechts auf dem Programmwerk auf 0 oder 180 einstellen.
4. Strom einschalten.
Die Lufttrocknungseinheit ist nun in Betrieb und arbeitet in Zyklen, siehe
Funktionsbeschreibung auf Seite 67.
4
DE
-- 7 1 --
fgb6o1ga
4.3 Auswertung der Funktion der Lufttrocknungseinheit
Die Lufttrocknungseinheit ist ein wichtiger Teil in einem Druckluftsystem und sollte
die gleiche Aufmerksamkeit erhalten wie z.B. der Kompressor.
Die Lufttrocknungseinheit ist mit einer Taupunktanzeige (1) versehen, die gelbe
Farbe über --26_C und grüne Farbe unter --26_C im Taupunkt anzeigt.
S Die Dp--Anzeige (1) in regelmäßigen Intervallen überprüfen, da dies eine gute
Hilfe ist, wenn man in Verdacht hat, daß der Taupunkt nach der Lufttrocknungs-
einheit schlechter ist.
Die Dp--Anzeige (1) arbeitet jedoch mit einer gewissen Verzögerung, so daß sie
kurzzeitig einen schlechteren Wert (gelb) anzeigen kann, wenn die
Lufttrocknungseinheit den Trockenmittelbehälter (2) wechselt.
Deshalb sollte man mehrere Registrierungen zu verschiedenen Zeitpunkten im
Zyklus der Lufttrocknungseinheit vornehmen, bevor man mit der Fehlersuche
beginnt.
Drei wichtige Punkte, um eine gute Funktion der Lufttrocknungseinheit zu erhalten,
sind r:
S Dafür sorgen, daß sich Filter vor der Lufttrocknungseinheit in einem
zufriedenstellenden Zustand befinden, so daß Trockenmittel nicht durch Öl oder
andere Verunreinigungen zerstört werden.
Bei Bedarf Filtereinsatz in Öl-und Staubfilter (4, 3) auswechseln.
S Dafür sorgen, daß die Eingangstemperatur in der Lufttrocknungseinheit den
empfohlenen Wert hält.
S Dafür sorgen, daß sich der Betriebsdruck und die Luftdurchflußmenge im
Rahmen für die berechneten Werte der Lufttrocknungseinheit halten.
1. Taupunktanzeige
2. Trockenmittelbehälter.
3. Staubfilter
4. Ölfilter
DE
-- 7 2 --
fgb6m1ga
5 WARTUNG
5.1 Allgemein
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die M aschine vornimmt um evtl. Fehler zu
beseitigen.
S Die Funktion der Lufttrocknungseinheit in bezug auf den Wechsel des
Trockenmittelbehälters und der Anzeige des Tau punkts regelmäßig überprüfen.
Bei Abweichungen kann das Kapitel ”FEHLERSUCHE” auf Seite 73 eine Hilfe
sein.
S In regelmäßigen Abständen die Funktion des Ölfilters überprüfen, um
sicherzustellen, daß Öl und andere Partikel nicht das Trockenmittel zerstören.
Mit der richtigen Behandlung kann das Trockenmittel mehr als 25000
Betriebsstunden verwendet werden.
Das Ölfilter einmal pro Jahr auswechseln, wenn kein anderer Service--vertrag
vorhanden ist.
S Gummimembran des Auslaßventils (Y2) alle 2 Jahre auswechseln.
DE
-- 7 3 --
fgb6f1ga
6 FEHLERSUCHE
6.1 Mögliche fehler
Siehe Schaltplan auf Seite 149.
Ursache 1.1 Zu hoher Luftdurchfluß.
Maßnahme Eingangsluftdurchfluß justieren.
Ursache 1.2 Zu hohe Eingangstemperatur.
Maßnahme Einkommende Luft kühlen.
Ursache 1.3 Zu hoher Druck.
Maßnahme Den Druck justieren.
Ursache 1.4 Trockenmittel durch Öl verunreinigt.
Maßnahme Trockenmittel und Filtereinsatz im Ölfilter der Lufttrocknungseinheit
auswechseln.
2. Symptom Zu hoher Druckabfall über der Lufttrocknungseinheit.
Ursache 2.1 Gesättigtes Filterelement.
Maßnahme Filterelement wechseln.
Ursache 2.2 Höherer Durchfluß als die Trocknerleistung.
Maßnahme Eingangsdurchfluß justieren.
3. Symptom Druck im regenerierenden Turm
Ursache 3.1 Filterschalldämpfer verstopft.
Maßnahme Filterschalldämpfer wechseln.
Ursache 3.2 Ventilfehler am Ein-- oder Auslaß.
Maßnahme Ventil reparieren oder auswechseln.
4. Symptom Zu niedrige Ausgangsdurchflußmenge vom Filterschalldämpfer
Ursache 4.1 Filterschalldämpfer verstopft.
Maßnahme Filterschalldämpfer wechseln.
Ursache 4.2 Fehler am Regenerierungsventil.
Maßnahme Regenerierungsventil reparieren oder auswechseln.
5. Symptom Zu hohe Regenerierungsdurchflußmenge
Ursache 5.1 Fehler am Rückschlagventil oder am Rohr vom regenerierenden
Trockenmittelbehälter.
Maßnahme Rückschlagventil oder Rohr reparieren oder auswechseln.
Ursache 5.2 Fehler am Einlaßventil.
Maßnahme Einlaßventil reparieren oder auswechseln.
DE
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fgb6f1ga
6. Symptom Die Lufttrocknungseinheit wechselt nicht den Turm
Ursache 6.1 Fehler am Einlaßventil.
Maßnahme Einlaßventil reparieren oder auswechseln.
Ursache 6.2 Fehler am Programmwerk.
Maßnahme Programmwerk überprüfen und reparieren oder auswechseln.
Ursache 6.3 Sicherung hat ausgelöst.
Maßnahme Sicherung zurückstellen.
7. Symptom Kein Durchfluß durch die Lufttrocknungseinheit
Ursache 7.1 Geschlossene Luftdruckventile vor und/oder nach der
Lufttrocknungseinheit (in einem evtl. Bypass--Kreis).
Maßnahme Ventile öffnen
7 ERSATZTEILBESTELLUNG
Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite
dieser Publikation. Bei der Bestellung von Ersatzteilen, bitte Maschinentyp, Serien-
nummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis auf Seite
151 angeben.
Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.
DE
ESAB Welding Equipment AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
Fax + 46 584 123 08
www.esab.co m
001004
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Europe
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Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 726 80 05
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Prague
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Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
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Copenhagen--Valby
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Fax:+4536304003
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Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
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Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
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Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 204
GREAT BRITAIN
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Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
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Andover
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Fax: +44 1264 33 20 74
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Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
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Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
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Fax: +31 30 248 52 60
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Larvik
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Fax: +61 2 9748 1685
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Fax: +86 21 6543 6622
INDIA
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Calcutta
Tel:+91334784517
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel:+62214600188
Fax: +62 21 461 29 29
MALAYSIA
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Selangor
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Fax: +60 3 703 35 52
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Singapore
Tel: +65 861 43 22
Fax: +65 861 31 95
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Singapore
Tel: +65 861 74 42
Fax: +65 863 08 39
SOUTH KOREA
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Fax: +82 551 289 88 63
THAILAND
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Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
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Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
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