ESAB ESP-200 Plasmarc Cutting System Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: ESP-200 Plasmarc Cutting System

Typ: Benutzerhandbuch

F-15-463-C

02/2008

German

Installation, Betrieb und Wartung des

ESP-200

Plasmarc Schneidsystems

Die in diesem Handbuch beschriebene Anlage kann zu

potentiellen Gefahren führen. Bitte gehen Sie bei der

Installation, dem Betrieb und der Wartung dieser Anlage

sorgsam um.

Der Käufer ist allein für den sicheren Betrieb und

Gebrauch aller gekauften Produkte verantwortlich,

einschließlich der Einhaltung der OSHA und anderer

gesetzlicher Bestimmungen. ESAB Cutting Systems

übernimmt keinerlei Haftung für Personen- oder andere

Schäden, die durch die Verwendung der von ESAB

hergestellten oder verkauften Produkte entstehen.

Siehe Standard- und Verkaufsbedingungen der ESAB

zwecks spezifischer Erklärungen über die

Verantwortung und Haftungsbeschränkung der ESAB.

Vollständige Kundenzufriedenheit hat Vorrang bei ESAB

Cutting Systems. Wir suchen ständig nach Wegen,

unsere Produkte, unseren Service und die Dokumentation

zu verbessern. Aufgrund dessen nehmen wir je nach

Bedarf wertsteigernde Verbesserungen und/oder

Entwurfsänderungen vor. ESAB bemüht sich stets

sicherzustellen, dass die von Ihnen erworbene

Dokumentation auf dem neuesten Stand ist. Wir können

jedoch nicht garantieren, dass jedes

Dokumentationsstück, das von unseren Kunden erworben

wird, auch die neuesten Entwurfsänderungen enthält. Die

in diesem Handbuch enthaltenen Informationen werden

deshalb unter Vorbehalt von Änderungen ohne vorherige

Ankündigung abgegeben

Dieses Handbuch hat die ESAB Teilnummer F15463

Das Datum 1. Nov. deutet auf die Überarbeitung hin.

<<A>> Feb 02 Konditionsauswahl für PT-19XLS und

PT-600 mit ESP-200

Dieses Handbuch dient als Unterstützung für und zur

Verwendung durch den Käufer einer Schneidmaschine.

Es stellt keinen Vertrag oder andere Obligation seitens

ESAB Cutting Systems dar.

Gedruckt in den U.S.A.

DECLARATION OF CONFORMITY

According to

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into force 16 January 2007

The EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG från 12 december 2006, ikraftsat 16 januari 2007

EMC-Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Plasma Cutting Console

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

ESP-200 Console - 36974

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB

Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60974-1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: / Tilläggsinformation: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than

residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2009-02-18

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

ESP-200 Plasmarc Schneidsystem Inhaltsverzeichnis

Seite

Abschnitt 1 Sicherheit

1.1 Einleitung ............................................................................................. 1

1.2 Sicherheitsanmerkungen und Symbole ................................................. 2

1.3 Allgemeine Sicherheitsinformationen ..................................................... 3-4

1.4 Installationsvorkehrungen ..................................................................... 5

1.5 Elektrische Erdung................................................................................ 5

1.6 Betrieb der Plasma Schneidmaschine ................................................... 6-11

1.7 Wartungsvorkehrungen ........................................................................ 12-13

1.8 Sicherheitsverweise.............................................................................. 14-16

1.8.1 U.S.A. ........................................................................................... 14

1.8.2 Interantional................................................................................... 15-16

Abschnitt 2 Beschreibung

2.1 Allgemeines.......................................................................................... 1

2.2 Allgemeine Technische Daten ............................................................... 1

2.3 Abmessungen und Gewichte................................................................ 2-3

2.4 ESP-200 Sonderausstattungen und Zubehör ........................................ 3

2.5 Gasschläuche ...................................................................................... 4

2.6 Gasregler ............................................................................................. 4

2.7 Grundausstattungen............................................................................. 5

Abschnitt 3 Installation

3.1 Allgemeines.......................................................................................... 1

3.2 Auspacken........................................................................................... 1

3.3 Aufstellung ........................................................................................... 2

3.4 Eingangsanschluss am Steuerpult......................................................... 2-7

3.4.1 Technische Daten der Hauptstromversorgung............................. 3

3.4.2 Anschlussverfahren für Hauptstromversorgung............................ 4-5

3.4.3 Gaseingangsanschlüsse ............................................................. 6-7

3.5 Anschluss des PT-26 Brenners an das Steuerpult ................................. 8

3.5.1 PT-26 Plasma Ausgangskabel, -schläuche und Adapter.............. 8

3.5.2 PT-26 Anschlussverfahren für Plasmabrenner ............................. 9-15

3.5.3 PT-26/ESP-200 Schaltplan......................................................... 16-17

3.6 Anschluss des PT-19XLS oder PT-600 Brenners an das Steuerpult....... 18

3.6.1 PT-19XLS/PT-600 Brenner Ausgangskabel, -schläuche und

Adapter....................................................................................................... 18

3.6.2 PT-19XLS/PT-600 Plasmabrenner Anschlussverfahren................ 19-21

3.6.3 Anschlüsse an den ESP Rohrleitungskasten ............................... 22-23

3.6.4 Anschlussverfahren für Externe Aufhäng-Schaltsteuerung............ 24-25

3.6.5 PT-19XLS/PT-600 und ESP-200 Schaltplan................................ 26-27

3.7 Einfüllen des Kühlmittels ....................................................................... 28

ESP-200 Plasmarc Schneidsystem Inhaltsverzeichnis

Abschnitt 4 Betrieb

Seite

4.1 Einleitung - Betriebssicherheit........................................................................... 1

4.2 Betrieb des ESP-200 Steuerpults ..................................................................... 2

4.2.1 Steuerpultregler...................................................................................... 2-4

4.2.2 Externe Aufhäng-Schaltsteuerung........................................................... 4

4.2.3 Externes Rüstungspaneel....................................................................... 4

4.4 Konditionsauswahl für PT-19XLS und PT-600 mit ESP-200

4.4.1 Einleitung................................................................................................. 6

4.4.1.1 Schlacke ........................................................................................ 6

4.4.1.2 Abgeschrägte Kante......................................................................... 7

4.4.1.3 Oberflächenrauheit ........................................................................... 7

4.4.2 Konditionsauswahl für PT-19XLS und PT-600 mit ESP-200

4.4.2.1 Kohlenstoff Stahl .............................................................................. 8

4.4.2.2 Edelstahl .......................................................................................... 9

4.4.2.3 Aluminium........................................................................................ 10

4.4.3 Bearbeiten Sie Daten für PT19XLS/PT-26 mit ESP-200

4.4.3.1 Einleitung ......................................................................................... 11

4.4.3.2 50 – 65 Ampere Schneidparameter für den PT19XLS Brenner mit

Nebenschutz und ESP-200.....................................................................................

4.4.3.3 100 Ampere Schneidparameter für den PT19XLS (und PT-600)

Brenner mit Nebenschutz und ESP-200 ................................................................. 13

4.4.3.4 150 Ampere Schneidparameter für den PT19XLS (und PT-600)

Brenner mit Nebenschutz und ESP-200 .................................................................

14-15

4.4.3.5 200 Ampere Schneidparameter für den PT19XLS (und PT-600)

Brenner mit Nebenschutz und ESP-200 ................................................................. 16-17

4.4.4 Schneidparameter für PT-26 und ESP-200

4.4.4.1 PT-26 Kohlenstoffstahl-Schneiddaten................................................ 18

4.4.4.2 Aluminium mit PT-26......................................................................... 19

4.4.4.3 Edelstahl mit PT-26........................................................................... 20

4.4.5 Empfohlene Gasart Und Empfohlene Stromstärke..................................... 21

4.4.5.1 Kohlenstoffstahl................................................................................ 22

4.4.5.2 Edelstahl .......................................................................................... 23

4.4.5.3 Aluminium........................................................................................ 24

4.4.6 Optimal Sparsame Konditionen ................................................................ 25

4.4.7 Schnittfugenwerte mit PT-19XLS und PT-600........................................... 26-27

ESP-200 Plasmarc Schneidsystem Inhaltsverzeichnis

III

Seite

Abschnitt 5 Wartung

5.1 Allgemeines.......................................................................................... 1

5.2 Reinigung.............................................................................................. 1-2

5.3 Gasverteiler-Druckschalter.................................................................... 3

5.3.1 Druckschalter-Einstellverfahren (falls vorhanden).......................... 3

5.3.2 Nicht einstellbare Druckschalter .................................................. 3

5.4 Kühlwasser-Fusschalter........................................................................ 4-5

5.5 Funkenstrecke...................................................................................... 6-8

Abschnitt 6 Fehlersuche

6.1 Introduction (Einleitung) ............................................................................. 1

6.2 Procedure (Verfahren) ............................................................................... 1

6.3 Front Panel Fault Lights (Frontpaneel-Fehleranzeigeleuchten) ............................... 2

6.4 Troubleshootign Guide (Handbuch Fehlersuche).............................................. 3-9

6.5 PCB Isolation AMP Schematic (PCB Isolations-AMP Diagramm) (4 Seiten) .......... 10-13

6.6 PCB Assembly Master Module Schematic (PCB Montage Hauptmodul-

Schaltbild)

(4 Seiten) ........................................................................................

14-17

6.7 PCB Assembly Slave Module Schematic (PCB Montage Nebenmodul-Schaltbild)

(4 Seiten)..................................................................................................... 18-21

6.8 Power Module Schematic (Power Modulschaltbild) (2 Seiten) ......................... 22-23

6.9 Power Module Wiring Diagram (Power Modul-Verdrahtungsdiagramm) (3 Seiten)... 24-27

6.10 Console Schematic (Steuerpult-Schaltbild) (2 Seiten) ................................... 28-29

6.11 Console Wiring (Steuerpult-Verdrahtungsdiagramm) (6 Seiten)........................... 30-35

6.12 Remote Oendant Schematic and Wiring Diagram (Externe Schaltsteuerungs-

Schaltbild und Pendant Verdrahtungsdiagramm)

(1 Seite)................................................ 36

6.13 Plumbing Box Schematic (Rohrleitungskasten-Schaltbild) (1 Seite) .................. 37

6.14 Plumbing Box Wiring Diagram (Rohrleitungskasten-Verdrahtungsdiagramm) (2

Seiten) ........................................................................................................ 38-39

ESP-200 Plasmarc Schneidsystem Inhaltsverzeichnis

Seite

Abschnitt 7 Ersatzteile

7.1 General (Allgemeines) ................................................................................

7.2 Ordering (Bestellung).................................................................................

7.3 ESP-200 Outside View – Front (Außenansicht – Vorderseite).............................

2-3

7.4 ESP-200 Outside View –Back (Außenansicht – Rückseite)................................

4-5

7.5 ESP-200 Inside View –Front with Front Panel Removed (Innenansicht –

Vorderseite mit entferntem Frontpaneel)

.......................................................................

6-7

7.6 ESP-200 Inside View - Right (Innenansicht – Rechts)......................................

8-9

7.7 ESP-200 Insdie View – Left (Innenansicht – Links)..........................................

10-11

7.8 ESP-200 Insdie View – Back and Top (Innenansicht – Rückseite und Oberseite).....

12-13

7.9 ESP-200 Insdie View – Middle Cross Section and Gas Manifold

(Innenansicht – Mittlerer Querschnitt und Gasverteiler) .......................................................

14-15

7.10 Remote Setup Pendant (Externe Aufhäng-Schaltsteuerung)...............................

16-17

7.11 Plumbing Box – Inside and H.F Box (Rohrleitungskasten – Innenseite und HF-

Kasten)

..........................................................................................................

18-19

7.12 Plumbing Box – Gas Manifold (Rohrleitungskasten – Gasverteiler) .........................

20-21

7.13 Plumbing Box - Outside and Cooling Water Connections

(Rohrleitungskasten – Außenseite und Kühlwasseranschlüsse) ..............................................

22-23

Kunden-/technische Informationen Handbuch-Rückseite

ABSCHNITT 1 SICHERHEIT

1-1

1.1 Einleitung

Das Verfahren zum Schneiden von Metall mit

Plasmageräten bietet der Industrie ein wertvolles

und vielseitiges Werkzeug. ESAB

Schneidmaschinen wurden so ausgeführt, dass sie

Betriebssicherheit und –wirksamkeit bieten. Wie

jedoch bei jeder Werkzeugmaschine, sind erhöhte

Aufmerksamkeit auf das Betriebsverfahren,

Vorsichtsvorkehrungen und sichere Praktiken

notwendig, um ein volles Maß an Zweckmäßigkeit

zu erlangen. Ob die Maschine zum Betrieb oder

zur Wartung gehandhabt wird oder ob eine Person

nur als Zuschauer beteiligt ist, die einge

führten

Vorkehrungen und Sicherheitspraktiken müssen

von allen Personen eingehalten werden. Werden

bestimmte Vorkehrungsmaßnahmen nicht

eingehalten, so kann dies zu ernsthaften

Personenverletzungen oder zu schweren

Maschinenschäden führen. Die nachfolgenden

Vorkehrungsmaßnahmen gelten als allgemeine

Richtlinien beim Arbeiten mit Schneidmaschinen.

Ausführlichere, grundlegende

Vorkehrungsmaßnahmen in Bezug auf Maschine

und Zubehörteile sind in der Anleitungsliteratur

enthalten. Zwecks eines breiten Umfangs an

Sicherheitsinformationen im Bereic

h Schneid- und

Schweißapparaten, fordern Sie bitte die

Herausgaben zum Durchlesen an, die in der Liste

der Verweise empfohlen werden.

Anlagen der Klasse A (380/415V CE) sind nicht für den Einsatz in

Wohngebieten vorgesehen, wo die Stromversorgung durch

Mögliche Schwierigkeiten können darin bestehen, die elekt-

romagnetische Verträglichkeit von Klasse A-Anlagen in diesen

Gebieten zu gewährleisten, die aufgrund von Leitungs- sowie

Strahlungsstörungen auftreten können.

VORSICHT

ABSCHNITT 1 SICHERHEIT

ESP

ESPESP

ESP-

-200 Plasma

200 Plasma 200 Plasma

200 Plasma Steuerpult

SteuerpultSteuerpult

Steuerpult

1-2

1.2 Sicherheitsanmerkungen und Symbole.

Die folgenden Worte und Symbole werden im

gesamten Handbuch verwendet. Sie deuten auf

verschiedene Stufen des erforderlichen

Sicherheitseinsatzes hin

ALARM oder ACHTUNG. Ihre Sicherheit ist

betroffen oder es besteht eine potentielle

Störung der Ausrüstung. Wird in Verbindung

mit anderen Symbolen und Informationen

verwendet.

GEFAHR