Ascon tecnologic X1 Bedienungsanleitung

Temperaturregler

für Heizen/Kühlen

1/8DIN - Mass 48 x 96

Modell X1 cc

Bedienungsanleitung • 07/ 04 • Cod e: ISTR_M_X1_D_06_--

UL

CUS

LISTED

X1 D-ed5 10-09-2008 17:41 Pagina 1

ISO 9001

Certifi e d

Ascon Tecnologic srl

viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV)

Tel.: +39-0381 69 871 - Fax: +39-0381 69 8730

Sito internet: www.ascontecnologic.com

Indirizzo E-Mail: [email protected]

Temperaturregler

für Heizen/Kühlen

1/8DIN - Mass 48 x 96

Modell X1 cc

45.80

X1

UL

CUS

LISTED

X1 D-ed5 10-09-2008 17:41 Pagina 1

cc

HINWEISE

ZUR ELEKTRISCHEN

SICHERHEIT

UND ZUM

EMV-SCHUTZ.

2

Hinweise

Bitte lesen Sie diese Hinweise aufmerksam, bevor Sie das Instrument installieren.

Klasse II Gerät für den Tafeleinbau

Dieser Regler entspricht der

EG-Niederspannungsrichtlinie n°73/23/EEC mit der Ergänzung n°93/68/EEC sowie der

EN61010-1 : 93 + A2:95

Hinsichtlich der EMV erfüllt dieses Instrument die Richtlinie 89/336/EEC mit der Ergänzung

92/31/EEC, 93/68/EEC, 98/13/EEC:

- Vorschriften zu HF-Emissionen

EN61000-6-3 : 2001 für Wohnumgebungen

EN61000-6-4 : 2001 für industrielle Umgebungen

- HF-Störfestigkeit

EN61000-6-2 : 2001 für Industriegeräte und -systeme

Bitte beachten Sie, daß es in der Verantwortung des installierenden Technikers liegt, die

Einhaltung aller Sicherheits- und EMV-Schutzbestimmungen sicherzustellen.

Dieser Regler verfügt über keinerlei vom Anwender zu wartenden oder instandzusetzenden

Teile. Reparaturen an diesen Reglern können nur von speziell ausgebildetem Personal mit

entsprechenden Geräten ausgeführt werden. Daher bietet Ascon einen technischen

Kundendienst und Reparaturservice.

Bitte wenden Sie sich an Ihre nächstgelegene Ascon-Vertretung.

Alle für Sicherheit und EMV-Schutz relevanten Warnungen und Informationen sind mit

dem Zeichen Bkenntlich gemacht.

X1 D-ed5 10-09-2008 17:41 Pagina 2

3

Inhalt

INHALT

1INSTALLATION....................................................Seite 4

2VERDRAHTUNG................................................Seite 8

3MODELLSCHLÜSSEL..................................Seite 16

4BEDIENUNG.........................................................Seite 21

5ANZEIGEN..............................................................Seite 47

6BEFEHLE.................................................................Seite 48

7TECHNISCHE DATEN .................................Seite 52

Universal-Meßeingang

Regelung Alarme

Analogausgang

Ressoursen

PV

AUX

Modbus RS485

Parametrierung

Überwachung (Option)

X1

Sollwert Fuzzy-Optimierung

mit automatischer Auswahl

Einmalige

Selbsoptimierung Einmalige

Selbsoptimierung (Sollwer-nahe)

Ausgangskonfiguration

12

Hilfseingang

Sonderfunktionen (Option)

PV / SP

1 OP1 OP2 OP3 OP5

Eine

2Regel- OP4 OP1 OP2 OP3 OP5

zone

3 OP1 OP2 OP3 OP5

4Zwei OP1 OP4 OP2 OP3 OP5

Regelz.

5 OP4 OP2 OP1 OP3 OP5

OP1

OP2

OP3

OP4

OP5

(Option)

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4

1 - Installation

1INSTALLATION

Die Installation darf ausschließlich durch

qualifiziertes Personal ausgeführt wer-

den.

Bitte beachten Sie bei der Installation des

Reglers alle Anweisungen dieser

Bedienungsanleitung. Dies gilt insbesonde-

re für die mit dem Symbol B gekenn-

zeichneten Sicherheits- und EMV-

Schutzhinweise.

B

Um Berührung oder Kontakt mit span-

nungsführenden Teilen zu verhindern, muß

der Regler in einem geschlossenen Gehäuse,

einem Schaltschrank oder einer Schalttafel

installiert werden.

IP 20 Klemmenblock

EN61010 - 1 (IEC1010 - 1)

Schalttafel

Dichtung

Montageklammern

tseitiger

Gehäuseschutz: IP65

EN 60529 (IEC 529)

Typenschild

1.1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

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5

1 - Installation

1.2 ABMESSUNGEN 1.3 TAFELAUSSCHNITT

96 mm

3.78 in

110 mm

4.33 in

48 mm

1.89 in

10 mm max.

0.39 in max.

10 mm max.

0.39 in max.

65 mm min.

2.56 in min.

45+0.6 mm

1.78+0.023 in

92+0.8 mm

3.62+0.031 in

113 mm min.

4.45 in min.

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6

1 - Installation

Normale Umgebungsbedingungen

MHöhe über N.N. bis zu 2000 m

TTemperatur 0...50°C [1]

%r.F. Feuchte 5...95 % r.F., nicht kondensierend

1.4 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN B

Besondere Betriebsbedingungen

MHöhe über N.N. > 2000 m

TTemperatur >50°C

%r.F. Feuchte > 95 %

PLeitfähiger Staub Filter verwenden

Kondensation durch höhere

Temperatur verwenden

Lüfter einsetzen

Modell für 24Vac verwenden

Vorschlag

Unzulässige Betriebsbedingungen D

CKorrosive Gase

EExplosionsgefährdete Atmosphären

UL notes

[1] Operating surrounding temperature

0…50°C

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7

1 - Installation

1.5.1 IN AUSSCHNITT

EINSETZEN

1Tafelausschnitt anfertigen

2Auf korrekte Positionierung

der Dichtung achten

3Instrument von Vorne einsetzen

1.5.2 BEFESTIGUNG

1Montageklammern aufstecken

2Montageklammern zur

Schalttafel hin schieben und

andrücken, um den Regler zu

fixieren.

1

3

2

1.5.3 MONTAGE-

KLAMMERN LÖSEN

1Schraubendreher zwischen

Regler und Klammern ein-

schieben.

2Klammer durch Drehen des

Scrhaubendrehers lösen.

1

2

1.5.4 HERAUSZIEHEN

DES REGLERS B

1An diesen Punkten zusam-

mendrücken

2und herausziehen

Das Instrument kann durch sta-

tische Elektrizität beschädigt

werden.

Vor dem Herausziehen eine

geerdete Fläche berühren

1MΩ

1

2

1

1.5 EINBAU IN SCHALTTAFEL [1]

2

1

UL note

[1] For Use on a Flat Surface of a Type 2 and Type 3 ‘raintight’

Enclosure.

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2

1

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25

19 31

820 32

933

10 34

11 23 35

12 24 36

0,5

Nm

Klemmenabdeckung Kabelquerschnitt

1 mm2 [2]

5.7 mm

0.22 in

8

2 - Vertdrahtung

2VERTDRAHTUNG

UL notes

[1] Use 60/70 °C copper (Cu) conductor only.

[2] Wire size 1mm2(18 AWG Solid/Stranded)

24 Schraubklemmen M3

Klemmen für Optionen

Befestigungsschraube 0.5 Nm

Kreuzschlitz-

Schraubendreher PH11

Flachklingen -

Schraubendreher 0.8x4 mm

Klemmen

Stif

q1.4 mm 0.055 in max.

Ø

Kabeschuh - AMP 165004

Ø 5.5 mm - 0.21 in

L

Abisolierte Leitung

L 5.5 mm - 0.21 in

N

L

RS485

1

2

3

8

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36

TA

TC

mV

TA

NC

C

NO

OP3

NO

C

NO

OP1

OP2

OP4

C

REM

OP5

24V—

OUT

A

b

B

RTD

13

14

15

16

17

18

21

22

7

4

5

6

N/C

N/C NO

C

2.1 KLEMMENBLOCK [1] B

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3

2

1

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26

25

19 31

820 32

933

10 34

11 23 35

12 24 36

A B

E C D E

A B

E C D E

9

2 - Vertdrahtung

VORSICHTSMAßNAHMEN

B

Das Instrument ist für den Einsatz

unter rauhen und störintensiven

Umgebungen ausgelegt (Stufe IV

des Industriestandards IEC 801-

4). Dennoch sollten die folgenden

Richtlinien beachtet werden:

A

Bei der Verdrahtung müssen alle

relevanten Sicherheitsvorschriften

eingehalten werden.

Spannungsversorgungs- und

Signalleitungen getrennt von lei-

stungsführenden Leitungen halten.

Leitungen nicht in der Nähe von

Schützen, Relais oder

Elektromotoren führen.

Leitungen nicht in der Nähe von

Leistungsschaltern führen. Dies

gilt insbesondere für

Phasenanschnittsteuerungen.

Eingangsleitungen von Netz- und

Ausgangsleitungen getrennt

führen.

Wenn dies nicht möglich ist, abge-

schirmung einseitig erden.

Kabelkanal für Versorgungs- und Ausgangskabel

Kabelkanal fuer Sensorkabel und Signalleitungen

2.2 EMPFOHLENE LEITUNGSFÜHRUNG B

A= Spannunsver-

sorgung

B= Ausgänge

C= Analogeingänge

D= Analogausgang

E= Logikaus- eingang

Serielle

Kommunikation

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10

2 - Vertdrahtung

2.3 VERDRAHTUNGSBEISPIEL (HEIZEN/KÜHLEN-APPLIKATION) B

Anmerkungen:

1] Vergewissern Sie sich, daß die Netzspannung

mit der auf dem Typenschild angegebenen

Spannung übereinstimmt.

2] Schalten Sie die Spannungsversorgung erst

ein, wenn alle elektrischen Anschlüsse

vollständig verdrahtet wurden.

3] Entsprechend der einschlägigen

Sicherheitsbestimmungen sollte der

Netzschalter mit der MSR-Nummer des

Instruments beschriftet werden, das er

schaltet. Der Netzschalter sollte für den

Bediener einfach zugänglich sein.

4] Das Instrument ist mit einer Träge Sicherung

(PTC). Bei einem Ausfall der Sicherung sollte

das Instrument zur Instandsetzung an den

Hersteller gesendet werden.

5] Zum Schutz des Instruments sollten folgenden

Sicherungen vorgesehen werden:

2Aac träge für 220Vac Relaisausgänge

4Aac träge für 120Vac Relaisausgänge

1Aac träge für Triac-Ausgänge

6] Relaiskontakte sind bereits durch integrierte

Varistoren gesichert.

Bei induktiven Lasten und einer

Versorgungsspannung von 24 Vac sind

Varistoren Kode A51-065-30D7 zu

verwenden, die auf Anfrage lieferbar sind.

12

11

10

9

8

3

2

1

24

23

20

19

36

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29

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26

25

Befehle

RS485

Netzschalter

CAlarm

V ~

Kühlen

Heizen

[3]

[6]

[5]

OP3

OP1

OP2

CT Stromtransformator 50 mA ~

OP5 V~

[6]

[5]

V~

PTC

Analogausgang

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11

2 - Vertdrahtung

2.3.1 B

SPANNUNGSVERSORGUNG

Schaltnetzteil mit integrierter

Sicherung (PTC), zweifach gal-

vanisch getrennt.

• Standardversion

Standard-Spannung:

100…240Vac (-15...+10%)

Frequenz: 50/60Hz

• Niederspannungs-Netzteil:

Nennspannung :

24Vac (-25...+12%)

Frequenz: 50/60Hz oder

24Vdc (-15...+25%)

Leistungsaufnahme 3VA max.

Um die Immunität gegenüber

Störungen zu erhöhen empfiehlt

es sich, die Erdungsklemme, die

für Gebäudeinstallationen vorge-

sehen ist, nicht anzuschließen.

2.3.2 PV PROZEßEINGANG B

A L-J-K-S-R-T-B-N-E-W für Thermoelement-Typen

• Polarität beachten

• Nur Ausgleichsleitung des gleichen Typs wie das ein-

gesetzte Thermoelement verwenden.

• Wenn abgeschirmtes Kabel verwendet wird, die

Abschirmung einseitig erden.

B Pt100-Aufnehmer

• Bei 3-Drahtanschluß darauf achten, daß alle Leiter

den gleichen Querschnitt aufweisen (1mm2min.)

(Maximal zulässiger Widerstand: 20Ωpro Leiter)

• Bei 2-Drahtanschluß müssen beide Leiter deen

gleichen Querschnitt aufweisen (1.5mm2min.).

Klemmen 5 und 6 mit einer Brücke verbinden.

C Für ∆T(2x RTD Pt100) Sonderauführung

ABei einer Kabellänge von 15 m und einem

Kabelquerschnitt von 1.5mm2ergibt sich ein Fehler

von ca. 1°C.

R1 + R2 müssen zusammen kleiner als <320Ω

sein.

Leitungswiderstand

150Ωmax.

Nur bei 3-

Drahtanschluß.

Maximal zulässiger

Widerstand:

20Ωpro Leiter

Leiter mit gleicher

Länge und gleichem

Querschnitt von

1.5mm2verwenden.

Maximal zulässiger

Widerstand:

20Ωpro Leiter

10

11

12

A

B

A

R2

R1

10

11

12

A

b

B

11

12

L

N

25

26

Integrierte

Sicherung (PTC)

Netz/

Versorgungsspannung

27

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12

2 - Vertdrahtung

2.3.2 PROZEßEINGANG PV B

D Mit Gleichstrom mA, mV

Rj >10MΩ

D1 2-Draht-Transmitter

24V–

4…20mA

Externer

shunt 2.5Ω

Transmitter

PV 36

11

12

[1]

mA

mV mA 11

12

Externer

shunt 2.5Ω

D2 3-Draht-Transmitter

[1] Hilfsversorgung zur

Transmitterspeisung 24Vdc

±20% /30mA max., nicht kurz-

schlußfest

24V–

4…20mA

Externer

shunt 2.5Ω

Transmitter

PV 36

11

12

[1]

mA

A - Durch externen Sollwert

Strom-Eingangsbereich 0/4…20mA

Ri = 30Ω

Spannungs-Eingangsbereich

1…5V, 0…5V, 0…10V

Ri = 300kΩ

2.3.3 HILFSEINGANG (OPTION) B

B- Stromtransformator CT

Nicht galvanisch getrennt

Zur Messung des Laststroms

(s. Seite 45)

• Primärseite: 10A…100A

• Sekundärseite: 50mA als

Grundeinstellung, 100mA

S3 per eingebauter Brücke

einstellbar

9

8

10…100A 50/100mA

last TA

~

5 W Lastwidersatnd

0.5Ω für 1A

Sekundärwicklung

0.1Ω für 5A

Sekundärwicklung

24

23

mAmV-V

Rj

Brücke für

100 mA-

Sekundärwicklung

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13

2 - Vertdrahtung

2.3.5 OP1 - OP2 - OP3 - OP4 - OP5 AUSGÄNGE (OPTION) B

Die Funktionalität der Ausgänge

OP1, OP2, und OP3 wird bei der

Konfiguration (Schritt n) defi-

niert (s. Seite 19).

Mögliche Kombinationen sind:

OP1 - OP2 Relais - oder Triac-Ausgang

OP3 Relaisausgang (nur für AL3)

OP4 DC oder Logikaus - Relais

OP5 Analogausgang für Signalausgabe

mit:

Regelausgänge Alarme Analogausgang

Heizen Kühlen AL1 AL2 AL3 PV / SP

AEine

Regelzone

OP1 OP2 OP3 OP5

BOP4 OP1 OP2 OP3 OP5

C

Zwei

Regelzonen

OP1 OP2 OP3 OP5

DOP1 OP4 OP2 OP3 OP5

EOP4 OP2 OP1 OP3 OP5

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14

2 - Vertdrahtung

2.3.5- A EIN REGELAUSGANG

MIT RELAIS (TRIAC) B

2.3.5- B EIN REGELAUSGANG

MIT HALBLEITERRELAIS B

2.3.5-C ZWEI REGELAUSGANG

MIT ANALOGAUSGANG B

2.3.5-D ZWEI REGELAUSGANG

RELAIS(TRIAC) / RELAIS(TRIAC) B

2.3.5-E ZWEI REGELAUSGANG

RELAIS (TRIAC)/HALBLEITERRELAIS B

Sicherung

Induktive Last

(Heizen-Seite)

31

32

OP1 [1]

Sicherung

Induktive Last

(Heizen-Seite)

31

32

OP1 [1]

Sicherung

Induktive Last

(Kühlen-Seite)

32

33

OP2 [1]

Sicherung

Induktive Last

(Kühlen-Seite)

32

33

OP2 [1]

Sicherung

Induktive Last

(Heizen-Seite)

31

32

OP1 [1]

Last

Halbleiterrelais

34

35

OP4

Last

(Kühlen-Seite)

Halbleiterrelais

34

35

OP4

Last

(Heizen-Seite)

Halbleiterrelais

34

35

OP4

Relaisausgänge

•1-poliger Schließer, 2A/250Vac

(4A/120Vac) (ohmsche Last);

• 2Aac träge für 220Vac;

• 4Aac träge für 120Vac

.

Logig-ausgang, nicht galvanisch getrennt

• 0…5Vdc, ±20%, 30 mA max.

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15

2 - Vertdrahtung

2.3.6 ALARMAUSGÄNGE B

ADie Relais/Triac Ausgänge OP1, OP2 und

OP3 können nur dann als Alarmausgänge

verwendet werden, wenn sie nicht bereits

als Regelausgang verwendet werden.

Sicherung

AL1 Last

31

32

OP1 [1]

33

OP2 [1] AL2 Last

V~

Sicherung

AL3 Last

28

29

OP3 [1]

30

[1] AL3 Last

V~

Sicherung

NC

C

NA

2.3.7 OP5 ANALOGAUSGANG

(OPTION) B2.3.8 SERIELLE KOMMUNIKATION

(OPTION) B

Zur Ausgabe von PV/SP

• Galvanische Trennung 500Vac/1 min

• 0/4…20mA (750Ωoder 15Vdc max.)

• Galvanische Trennung 500Vac/1 min

Entspricht EIA RS485, Modbus/Jbus-

Protokoll

• Einstellung der DIP-Schalter

ANähere Informationen entnehmen Sie

bitte der separaten Anleitung: gamma-

due® and deltadue®controller series

serial communication and configuration

C

1

2

3

19

20

OP5 Last

mA

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1 2 3 4

ON OFF

O

N

Stellung On Off

15 VDC- Polarisation

Polarisation ausgeschlossen

2Kündigung Kündigung

eingefügt ausgeschlossen

30 VDC- Polarisation

-

Polarisation ausgeschlossen

4 -

16

3 - Modellschlüssel

3MODELLSCHLÜSSEL

Der vollständige Modellschlüssel ist auf

dem Typenschild angegeben.

Informationen zum Produktkode können

auch über die Tastatur abgerufen werden

wie in Abschnitt 5.2 auf Seite 47 beschrie-

ben.

3150

Hard

X1

P/N

CONF

S/N

V~(L-N)

: X1-3150-0000

: 0320-2301

: A0A-9909/0013

: 100÷240V 50/60 Hz - 4W

L

C D

M N

B

P Q RO

Produktkode (Hardware)

Konfigurationskode (Software)

Typenschild

X1 D-ed5 10-09-2008 17:41 Pagina 16

3.1 PRODUKTKODE

17

3 - Modellschlüssel

Mod. Basisgerät Zubehör Konfiguration

1. Teil 2. Teil

X 1 A B C D -E F G 0 /IL M N

Kode:

Modell 1X

Versosrgungsspannung A

100... 240Vac (-15...+10%) 3

24Vac (-25... +12%) oder 24Vdc (-15...+25%) 5

Triac - Triac - Logikaus 5

Relais - Relais - Relais 9

Ausgänge OP1 - OP2 - OP4 B

Relais - Relais - Logikaus 1

Der Produktkode spezifiert die Hardwarekonfiguration des Instruments, die durch verschiedene Hardwaremodule von spezialisierten

Ingenieuren ergänzt werden kann.

Sonderfunktionen E

Nicht installiert 0

Anfahrfunktion + Timer 2

Bedienungsanleitung F

Italienisch/Englisch (Standard) 0

Französisch/Englisch 1

Deutsch/Englisch 2

Spanisch/Englisch 3

Farbe der Frontplatte G

Anthrazit (Standard) 0

Beige 1

O P Q R

-

RS485 Modbus/Jbus Protokoll 5

Serielle Kommunikation C

Keine 0

Neuübertragungsausgang + Remote-Sollwerteingang 5

Optionen D

Keine 0

X1 D-ed5 10-09-2008 17:41 Pagina 17

18

3 - Modellschlüssel

3.2 KONFIGURATIONSKODE

Der Konfigurationskode

beschreibt die

Softwarekonfiguration des

Reglers. Er besteht aus 4+4

Zahlen, aus denen die

Einstellung des Reglers

ersichtlich ist. Eine

Übersicht der

Reglerkonfiguration

entnehmen Sie bitte

Abschnitt 3.1 Seite 17

Geben Sie z. B. den Kode 0320

für folgende Einstellungen ein:

- Thermoelement Typ J, Bereich

0...600°C

- P.I.D.-Algorithmus für eine

Regelzone, indirekte Wirkung

- Relaisausgang

Geben Sie z. B. den Kode 2301

für folgende Einstellungen ein:

- AL1 Vollbereichsmax.imalalarm

- AL2 Vollbereichsminimalalarm

- AL3 für Timer verwendet

- Lokaler + 2 gespeicherte

Sollwerte mit Nachführung

Index

Erster Teil

des

Konfigurations

kodes

I L M N

Con.1

0320

Index

Zweiter Teil

des

Konfigurations

kodes

O P Q R

Con.2

2301

TC T Cu-CuNi 0

TC K Chromel-Alumel IEC584 0

TC S Pt10%Rh-Pt IEC584 0

Eingangart und -bereich I

DC-Eingang 0…50mV linear

TR Pt100 IEC751 0

1

DC-Eingang 10…50mV linear 1

Kundespezifischer Eingang und Bereich [1]

TR Pt100 IEC751 0

1

TC L Fe-Const DIN43710 0

-328…752 °F

TC J Fe-Cu45% Ni IEC584 0

32…2192 °F

32…2912 °F

-99.9…572.0 °F

-328…1112 °F

32…1112 °F

-200 …400 °C

0…1200 °C

0…1600 °C

In technische Einheiten

-99.9…300.0 °C

In technische Einheiten

-200…600 °C

0…600 °C

6

5

4

6

5

4

3

2

1

0

L

TC R Pt13%Rh-Pt IEC584 0

32…2912 °F0…1600 °C 7

TC B Pt30%Rh

Pt6%Rh IEC584 0

32…3272 °F0…1800 °C 8

TC N Nichrosil-Nisil IEC584 0

32…2192 °F0…1200 °C 9

TC E Ni10%Cr-CuNi IEC584 1

32…1112 °F0…600 °C 0

TC W3%Re-W25%Re 1

32…3632 °F0…2000 °C 2

TC W5%Re-W26%Re 1

32…3632 °F0…2000 °C 3

TC NI-NiMo18% 1

32…2012 °F0…1100 °C 1

[1] Beispiel:

Andered Thermoelement-Typ, Differenznessung mit 2 Pt100-Aufnehmern,

Sonderliearisierung usw.

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19

3 - Modellschlüssel

Abweichung Alarm über dem Sollwert

Heizungsbruchalarm

durch CT [3]

4

Alarmgabe bei Ausgangszustand ON

Alarm unter dem Sollwert

Alarmart und Funktion der Alarm AL1 O

8

Abgeschaltet 0

5

Abweichungsbereich

Sensorbruch / Loop Break Alarm (LBA) 1

Vollbereich 2

Vollbereichsmax.imalalarm

Alarmgabe bei Ausgangszustand OFF

3

Vollbereichsminimalalarm

Alarmgabe außerhalb des Bereichs

9

6

Alarmgabe innerhalb des Bereichs 7

Regelart und Regelfunktion M

Ein/Aus indirekte Wirkung 0

Ein/Aus direkte Wirkung 1

P.I.D. mit einer Regelzone, indirekte Wirkung 2

P.I.D. mit einer Regelzone, direkte Wirkung

4

5

6

7

Linear Ausgang Kühlen

Ausgang Kühlen, Öl [2]

Ausgang Kühlen, Wasser [2]

Ein/Aus Ausgang Kühlen

Relais (OP1) 0

Halbleiterrelais/Relais (OP4) 1

Ausgangskonfiguration N

Heizen OP1, Kühlen OP2

Heizen OP1, Kühlen OP4

Eine Regelzone Zwei Regelzonen

Abweichung Alarm über dem Sollwert

Heizungsbruchalarm

durch CT [3]

4

Alarmgabe bei Ausgangszustand ON

Alarm unter dem Sollwert

Alarmart und Funktion des Alarms AL2 P

8

Abgeschaltet 0

5

Abweichungsbereich

Sensorbruch / Loop Break Alarm (LBA) 1

Vollbereich 2

Vollbereichsmax.imalalarm

Alarmgabe bei Ausgangszustand OFF

3

Vollbereichsminimalalarm

Alarmgabe außerhalb des Bereichs

9

6

Alarmgabe innerhalb des Bereichs 7

[2] Um die verschiedenen thermischen Charakteristika unterschiedlicher

Kühlmedien zu berücksichtigen, stehen zwei Korrekturarten für den

Regelausgang zur Verfügung, für Wasser und für Öl.

Wasser-Ausgang = 100•(OP2/100)2Öl-Ausgang = 100•(OP2/100)1,5

[3] Diese Ausgangskorrektur ist nur möglich, wenn bei der

Ausgangskonfiguration n= 0 oder 1 ist und der Parameter HT.F.S.

nicht auf OFF gesetzt ist (s. Seite29).

2

Heizen OP4, Kühlen OP2

P.I.D. mit zwei Regelzonen

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Ascon tecnologic X1 Bedienungsanleitung

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