Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Marke: Arcair

Modell: Air Carbon-Arc

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

K-5,

Tri-Arc

Series

Deutsch

(German)

BRENNER ZUM MANUELLEN KOHLELICHTBOGEN-

FUGENHOBELN MIT DRUCKLUFT

K-5 Torch

Tri-Arc

Series

BEDIENUNGSHANDBUCH

Revision: AB

Ausgabedatum

: June 15, 2016

Handbuch Nr.: 89250019DE

WIR VERSTEHEN IHR GESCHÄFT!

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stolz darauf, dass Sie uns als Kunde Ihr Vertrauen schenken, und werden

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Unser vorrangiges Anliegen besteht darin, die Arbeitssicherheit in der

Schweißtechnik zu erhöhen. Ihre Zufriedenheit mit diesem Erzeugnis und

der sichere Betrieb des Gerätes sind unser Hauptanliegen. Nehmen Sie sich

bitte die Zeit, das gesamte Handbuch zu lesen, insbesondere jedoch die

Sicherheitsvorschriften.

WARNUNGEN

Lesen Sie sich dieses Handbuch und die Sicherheitsverfahren Ihres Arbeitgebers vollständig und aufmerk-

sam durch, bevor Sie die Ausrüstung installieren, bedienen oder warten.

Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen basieren auf bestem Wissen des Herstellers, jedoch

übernimmt der Hersteller keine Haftung für deren Anwendung.

Bedienungshandbuch für den Arcair®-Brenner der K-5 & Tri-Arc®-Reihe zum manuellen Kohlelich-

tbogen-Fugenhobeln mit Druckluft

Bedienungshandbuchnummer: 89250019DE

Herausgegeben durch:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Die Vervielfältigung dieser Unterlage als Ganzes oder in Auszügen ist ohne vorherige Erlaubnis des

Herausgebers nicht gestattet.

Der Herausgeber übernimmt keine Haftung für Verluste oder Schäden aufgrund von Fehlern oder

Auslassungen in diesem Handbuch, die auf Fahrlässigkeit, Versehen oder andere Ursachen zurück

zu führen sind.

Für Druckmedien Spezikationen nden Sie im Dokument 47x1920

Ausgabedatum: August 4, 2014

Revision Date: June 15, 2016

Inhaltsverzeichnis

Kapitel 1: Einleitung ..................................................................1

1.01 Kohlelichtbogen-Schneidbrennen/-Fugenhobeln mit Druckluft ............................ 1

1.02 Geschichte ........................................................................................................... 1

1.03 Anwendungen ...................................................................................................... 2

Kapitel 2: SICHERHEIT UND GESUNDHEIT ........................................3

2.01 Ordnungsgemäße Installation, Verwendung und Wartung ...................................3

2.02 Elektroden ............................................................................................................ 3

2.03 Gefahren bei Belüftung ......................................................................................... 4

2.04 Persönliche Schutzausrüstung und Kleidung ....................................................... 5

2.05 Schutzkabinen ...................................................................................................... 6

2.06 Feuer- und Verbrennungsgefahren .......................................................................6

2.07 SICHERHEITS- UND BEDIENHINWEISE ............................................................... 7

Kapitel 3: Hinweise zur Verwendung dieses Handbuchs .......................9

3.01 Empfang der Ausrüstungsteile ............................................................................. 9

Kapitel 4: INSTALLATION .......................................................... 11

4.01 Tri-Arc

-Reihe Brennerkopf Montage ................................................................. 11

4.02 Installieren des DC-Schweißen Netzkabel mit Twist Lock Power Anschluss und

den Luftschlauch an die Fackel Schwenk Kabelbaugruppe ................................. 12

4.03 Anschluss an Schweißstromquellen mit Gleichstrom ........................................ 15

KAPITEL 5: STÖRUNGSBEHEBUNG ............................................... 17

KAPITEL 6: ERSATZTEILE .......................................................... 19

ERSATZTEILE FÜR K5-BRENNER............................................................................... 19

K5-GELENKKABELERSATZTEILE ............................................................................... 20

TRI-ARC

BRENNER ERSATZTEILE ........................................................................... 22

GARANTIEERKLÄRUNG ........................... INNEN HINTERE ABDECKUNG

KAPITEL 1: EINLEITUNG

1.01 Kohlelichtbogen-Schneidbrennen/-Fugenhobeln mit Druckluft

Das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft (CAC-A) entfernt Metall auf physikalische und nicht auf chemische

Weise wie beim autogenen Brennschneiden (OFC). Das Fugenhobeln oder Schneidbrennen tritt ein, wenn Teile

des Werkstücks durch die starke Wärme des Lichtbogens zwischen der Kohlenstoelektrode und dem Werkstück

geschmolzen werden. Gleichzeitig strömt Luft schnell genug durch den Lichtbogen, um das geschmolzene Material

wegzublasen.

Für das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft ist zur Aufrechterhaltung des Schneidvorgangs keine Oxidation

erforderlich. Deshalb können mit ihm Fugenhobel- oder Schneidbrennarbeiten an Metallen ausgeführt werden, die

mit dem autogenen Brennschneiden nicht möglich sind. Die geläugsten Metalle (z. B. Kohlenstostahl, Edelstahl,

zahlreiche Kupferlegierungen und Gusseisen) können mit dem Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft geschnitten

werden. Die Geschwindigkeit, mit der das Metall entfernt wird, hängt von der Schmelzgeschwindigkeit ab und

davon, wie ezient das geschmolzene Metall vom Luftstrahl weggeblasen wird. Bei diesem Verfahren muss die

Luft das geschmolzene Metall deutlich vom Lichtbogen abheben, bevor das Metall erstarrt.

1.02 Geschichte

Das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit Druckluft begann in den 1940er Jahren und hat sich aus dem bestehenden

Kohlelichtbogen-Schneidbrennverfahren entwickelt. Der Schweißtechniker Myron Stepath hat das Kohlelichtbo-

gen-Fugenhobeln mit Druckluft entwickelt, um eine mehrere hundert Fuß lange ache, rissige Edelstahl-Schweiß-

naht zu entfernen.

Zuvor wurden mit Kohlelichtbogen-Schneidbrennen defekte vertikale und Überkopfschweißnähte und Nieten-

köpfe entfernt. Das Metall wurde durch den Kohlelichtbogen geschmolzen und das geschmolzene Metall durch

die Schwerkraft abgeführt.

Stepath argumentierte, dass mit einem Luftstrahl die Kraft bereitgestellt werden könnte, anliegendes Metall zu

entfernen. Aus diesem Grunde machte er einen Versuch mit einem Kohlelichtbogen mit GleichstromNeinrmalpo-

lung, bei dem ein zweiter Anwender einen Luftstrom über eine Luftdüse auf das Schmelzbad richtete. Allerdings

hatte dieser Versuch keinen Erfolg, da der Lichtbogen weniger stabil als ein Kohlenstoschweißlichtbogen war.

Deshalb versuchte Stepath es mit einem Lichtbogen mit Gleichstrompluspolung und das Ergebnis war das Kohle-

lichtbogen-Fugenhobeln mit DruckluFuß.

1948 hat Myron Stepath den ersten Brenner für das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft in der Schweißindustrie

eingeführt. 1949 haben Stepath und zwei andere Gesellschafter das Unternehmen Arcair gegründet.

Es waren nicht mehr länger zwei Anwender Neintwendig. Die Druckluft strömte jetzt durch den Brenner und trat

unter der Elektrode heraus. Mit diesem neuen Werkzeug wurde Zeit beim Zurückhobeln von Schweißnähten,

beim Entfernen von Rissen und bei der Reparatur von Schweißnahtdefekten in Kohlensto- und Edelstahl sowie

Stahllegierungen eingespart. Diese Aufgaben wurden zuvor durch Schleifen oder Zerspanen ausgeführt.

Das Grundprinzip ist heute immer Neinch dasselbe, aber mit einer verbesserten Ausrüstung und zahlreicheren

Anwendungen.

1.03 Anwendungen

Die Industrie hat das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit Druckluft begeistert angeNeinmmen und zahlreiche

Anwendungen für das Verfahren für Metallherstellung und Gussteilbearbeitung, Chemie- und Erdöltechnologie,

Bauwesen, Bergbau, allgemeine Reparaturen und Wartung gefunden.

Brenne

und Elektroden von Arcair® werden auf der ganzen Welt überall dort eingesetzt, wo Metall fugengehobelt,

genutet, durchtrennt oder von der Oberäche entfernt wird.

Das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft ist exibel, wirksam und preisgünstig bei nahezu allen Metallen:

Kohlenstostahl, Edelstahl und andere Eisenlegierungen, Grauguss, Temperguss, Gusseisen mit Kugelgraphit,

Aluminium, Nickel, Kupferlegierungen und andere Nichteisenmetalle.

KAPITEL 2: SICHERHEIT UND GESUNDHEIT

Sichere Vorgehensweisen bei Schweiß- und Schneidbrennverfahren, wie z. B. Kohlelichtbogenverfahren mit Druck-

luft, werden von ANSl Z49.1 "Sicherheit beim Schweißen und Schneidbrennen" sowie ANSl 249.2 "Vorbeugender

Brandschutz. Beim Einsatz von Schweiß- und Schneidbrennverfahren." Der Anwender bei Kohlelichtbogenverfahren

mit Druckluft und seine Aufsichtspersonen sollten die in diesem Dokument erörterten sicheren Vorgehensweisen

beachten.

Weitere Gefahren beim Lichtbogenschweißen und -schneidbrennen werden kurz in diesem Kapitel angesprochen.

2.01 Ordnungsgemäße Installation, Verwendung und Wartung

Es können schwere Verletzungen auftreten oder der Tod eintreten, wenn die Fugenhobel- und Schneidbrenngeräte

nicht ordnungsgemäß installiert, verwendet und gewartet werden. Zweckentfremdung dieser Geräte und andere

unsichere Vorgehensweisen können gefährlich sein. Der Anwender, die Aufsichtsperson und die Hilfsperson müssen

vor der installation oder Verwendung von Brennern oder Geräten für Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft die

folgenden Sicherheitshinweise und -Anweisungen lesen und verstehen.

Das Fugenhobel-/Schneidbrennverfahren wird in zahlreichen potentiell gefährlichen Umgebungen eingesetzt, wie

z. B. in großen Höhen, Bereiche mit eingeschränkter Belüftung, geschlossene Stadtviertel, Bereiche, die Wasser

umgeben, lebensfeindliche Umwelten usw. Der Anwender muss sich der Gefahren bewusst sein, die mit Arbeiten

unter derartigen Bedingungen in Zusammenhang stehen. Der Anwender muss für sichere Vorgehensweisen in

seiner Arbeitsumgebung geschult sein und unter fachkundiger Aufsicht stehen.

Es ist von wesentlicher Bedeutung, dass sich der Anwender, die Aufsichtsperson und andere im Arbeitsbereich

bendliche Personen der Gefahren des Kohlelichtbogenverfahrens mit Druckluft bewusst sind. Ausbildung und

ordnungsgemäße Aufsicht sind wichtig für einen sicheren Arbeitsplatz. Bewahren Sie diese Anweisungen für den

zukünftigen Gebrauch auf. In jedem Kapitel wird auf zusätzliche empfohlene Sicherheits- und Betriebsinforma-

tionen verwiesen.

2.02 Elektroden

WARNUNG

ELEKRISCHER SCHLAG KANN ZU VERLETZUNGEN ODER TOD FÜHREN

Der Käufer ist verantwortlich für die sichere Installation, Bedienung und Nutzung aller Produkte,

einschließlich der Einhaltung aller einschlägigen ISO-Normen und lokalen Codes im Einsatzland. Warten

oder reparieren Sie KEINE Geräte mit EINGESCHALTETER Stromversorgung. Bedienen Sie Geräte NICHT

mit entfernten Schutzisolatoren oder Abdeckungen. Wartungs- und Reparaturarbeiten an Geräten dürfen

nur von qualiziertem bzw. geschultem Personal ausgeführt werden.

Halten Sie Kohlenstoelektroden trocken. Wenn Elektroden feucht werden, trocknen Sie sie 10 Stunden lang im

Ofen bei 176˚ C (300˚ F). Feuchte Elektroden können zerbrechen.

Berühren Sie keine spannungsführenden Teile. Berühren Sie eine Elektrode nicht gleichzeitig mit der blanken

Haut und der elektrischen Erdung. Tragen Sie immer trockene Schweißerhandschuhe, die in gutem Zustand sind.

Aluminiumbeschichtete Schutzkleidung kann einen Teil des Stromwegs ausmachen. Halten Sie Sauerstoaschen,

Ketten, Kabel, Drahtseile, Krane, Hebezeuge und Förderwerke von allen Teilen des Stromwegs fern. Prüfen Sie

regelmäßig alle Erdungsanschlüsse, um festzustellen, ob sie mechanisch fest und für die erforderliche Stromstärke

elektrisch ausreichend sind.

Bei Fugenhobel-/Scheidbrennarbeiten mit Wechselstrom unter feuchten Bedingungen bzw. in warmen Umgebun-

gen, bei denen Schweißabsonderung eine Rolle spielt, sollten Sie automatische Regelungen zur Verringerung der

Nennspannung ohne Last verwenden, um die Stromschlaggefahr zu verringern. Ergreifen Sie für Fugenhobel-/

Schneidbrennverfahren, bei denen Leerlaufspannungen für Wechselstromgeräte von mehr als 80 Volt und für

Gleichstromgeräte von mehr als 100 Volt erforderlich sind, Vorsichtsmaßnahmen, wie eine ausreichende Isolation,

damit der Anwender nicht versehentlich mit der Hochspannung in Berührung kommen kann.

Wenn Sie Fugenhobelarbeiten für eine längere Zeitspanne unterbrechen, beispielsweise für die Mittagspause

oder über Nacht, sollten alle Elektroden aus dem Brenner entfernt werden und der Brenner an einem sicheren Ort

aufbewahrt werden, damit versehentliches Berühren nicht möglich ist. Trennen Sie den Brenner von der Strom-

quelle, wenn er nicht verwendet wird. Tauchen Sie Brenner oder Elektroden für das Kohlelichtbogenverfahren mit

Druckluft nie in Wasser.

2.03 Gefahren bei Belüftung

WARNUNG

RAUCH, DÄMPFE UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH FÜR IHRE GESUNDHEIT SEIN

Halten Sie Rauch, Dämpfe und Gase aus dem Atembereich fern. Je nach dem Grundmetall, an dem gearbeitet

wird, tritt Rauch aus dem Fugenhobelverfahren in verschiedenen Formen und Intensitäten auf. Atmen Sie zu Ihrer

Sicherheit diese Gase nicht ein. Zum Schutz des Fugenhobelpersonals und Dritter im Arbeitsbereich muss eine

angemessene Belüftung vorhanden sein, mit der Rauch, Dämpfe und Gase entfernt werden.

Dämpfe von chlorierten Lösungsmitteln können das giftige Gas Phosgen bilden, wenn sie der UV-Strahlung eines

elektrischen Lichtbogens ausgesetzt sind. Entfernen Sie alle Lösungsmittel, Entfetter und potentielle Quellen

derartiger Dämpfe aus dem Arbeitsbereich.

Rauch, der durch Schneidbrennarbeiten in besonders beengten Räumen entsteht, kann zu Beschwerden und

körperlichen Schäden führen, wenn er über einen längeren Zeitraum eingeatmet wird. Sorgen Sie im Bereich der

Fugenhobel-/Schneidbrennarbeiten für eine ausreichende Belüftung. Verwenden Sie Atemschutzmasken mit

Luftzufuhr, wenn die Belüftung unzureichend ist, um den gesamten Rauch und alle Gase abzuführen. Belüften

Sie nie mit Sauersto, da Brände von Sauersto unterstützt und stark beschleunigt werden.

2.04 Persönliche Schutzausrüstung und Kleidung

WARNUNG

LÄRM KANN DAS GEHÖR SCHÄDIGEN

Der Lärm des Kohlelichtbogenverfahrens mit Druckluft kann Ihr Gehör schädigen. Anwender und umstehendes

Personal müssen angemessene Gehörschutzmittel tragen, um den persönlichen Lärmschutz sicherzustellen, wenn

Lärmpegel die OSHA-Neinrmen überschreiten.

Dauer pro Tag (Stunden) Schallpegel (dBA*) langsame Reaktion

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

1-1/2 102

1 105

1/4 oder weniger 115

* dBA = Dezibel

WARNUNG

LICHTBOGENSTRAHLUNG, HEISSE SCHLACKE UND FUNKEN KÖNNEN ZU AUGENVERLETZUNGEN UND

HAUTVERBRENNUNGEN FÜHREN

Beim Fugenhobel-/Schneidbrennverfahren entstehen örtlich sehr begrenzte Wärme und starke UV-Strahlung.

Versuchen Sie nie Fugenhobel-/Schneidbrennarbeiten ohne einen Schweißhelm mit einem Schutzglas durchzu-

führen, das den nationalen Richtlinien entspricht.

Ein Schwärzungsgrad der Filtergläser von 12 bis 14 bietet besten Schutz gegen Lichtbogenstrahlung. In einem

beengten Raum sicherstellen, dass die reektierten Lichtbogenstrahlen nicht in den Bereich des Schutzhelms ge-

langen. Sicherstellen, dass Dritte vor Lichtbogenstrahlen und Funken geschützt sind. Zugelassene Schutzvorhänge

und eine geeiGNete Schutzbrille zum Schutz umstehender Personen und Personen verwenden, die an Geräten in

der Nähe arbeiten.

Die Haut sollte ebenfalls vor Lichtbogenstrahlen, Wärme und geschmolzenem Metall geschützt werden. Tragen

Sie immer Schutzhandschuhe und -kleidung, die das Freilegen der Haut verhindern. Schließen Sie alle Taschen

und nähen Sie alle Manschetten zu. Tragen Sie beim Fugenhobeln/Schneidbrennen in ungewöhnlichen Positionen

oder unter extremen Bedingungen für die Entfernung von Metall mit langen Elektroden Lederschürzen, -ärmel,

-gamaschen usw. Knöchelhohe Arbeitsschuhe bieten einen angemessenen Schutz gegen Verbrennungen am Fuß.

Verwenden Sie für einen zusätzlichen Schutz Ledergamaschen. Verwenden Sie beim Fugenhobeln/Schneidbrennen

keine brennbaren Haarpräparate. Tragen Sie Ohrstöpsel, um Ohren vor Funkenug zu schützen.

2.05 Schutzkabinen

Wenn die Arbeit dies zulässt, sollte der Schweißer von einer Einzelkabine umschlossen sein, die mit einem schwach

reektierenden Material (ein wichtiger Faktor für die Absorption der UV-Strahlung) wie Zinkoxid oder Flammruß

gestrichen ist. Der Schweißer kann ebenfalls von eine mit ähnlichem Material gestrichenen, feuerfesten Schutzwand

umschlossen sein.

2.06 Feuer- und Verbrennungsgefahren

WARNUNG

SCHWEISSFUNKEN KÖNNEN BRÄNDE UND EXPLOSIONEN VERURSACHEN.

Zu den Ursachen von Bränden und Explosionen gehören Brennstoe, die mit Lichtbogen, Funkenug, heißer

Schlacke oder erhitzten Materialien in Berührung kommen. Entfernen Sie Brennstoe aus dem Arbeitsbereich

bzw. sorgen Sie dafür, dass eine Markewache anwesend ist. Vermeiden Sie ölige oder fettige Kleidung, da sie von

Funken angezündet werden kann. Sie sollten einen Feuerlöscher bereitstellen und wissen, wie er zu benutzen ist.

Beachten Sie die Gefahr der Wärmeleitung oder Strahlung. Beispielsweise sollten Sie beim Fugenhobeln oder

Schneidbrennen an Metallwänden, Trennwänden, Decken oder Dächern Vorsichtsmaßnahmen ergreifen, um zu

verhindern, dass sich Brennstoe auf der anderen Seite entzünden. Führen Sie keine Fugenhobel- oder Schneid-

brennarbeiten an Behältern aus, die Brennstoe enthalten haben. Entlüften Sie vor dem Fugenhobeln oder

Schneidbrennen alle Hohlräume, Kavitäten und Behälter, damit Luft oder Gase entweichen können. Das Reinigen

mit Inertgas wird empfohlen.

Tabelle 2-1: Empfohlene Mindestanforderungen an die Druckluft

Art des

Brenners

Luftdruck¹

kPa

Druckluftverbrauch

l/min

Empfohlene Kompressorleistung

Betrieb mit

Unterbrechungen

PS (kW)

Dauerbetrieb

PS (kW)

ASME

Empfängergröße

Gal. (l)

K-5

80 (550)

25 (708) 5 (3.7) 7.5 (5.6)

80 (303)

Tri-Arc

33 (934) 7.5 (5.6) 10 (7.5)

¹ Druck, wenn Brenner in Betrieb ist.

Verwenden Sie nur DruckluFuß Die Verwendung brennbarer unter Druck stehender Gase kann Explosionen verur-

sachen, was zu Körperverletzungen oder Tod führen kann.

2.07 SICHERHEITS- UND BEDIENHINWEISE

1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 AND,

1000. U.S. Government Printing Oce, Washington, DC 20402

2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”

3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection.”

4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018.

5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting.”

6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.” The American Welding Society,

550 NW Lejeune RD., P.O. Box 351040, Miami FL. 33135

7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National Fire Protection Association, Battery

Park. Quincy MA 02269

8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes” Canadian Standards Association, 178

Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3

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KAPITEL 3: HINWEISE ZUR VERWENDUNG DIESES

HANDBUCHS

Lesen Sie zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs das gesamte Handbuch durch, einschließlich der Kapitel zu

Sicherheitsvorschriften und Warnhinweisen.

Im gesamten Handbuch können die Wörter WARNUNG, VORSICHT und HINWEIS auftreten. Schenken Sie den unter

diesen Überschriften aufgeführten Informationen besondere Aufmerksamkeit. Diese speziellen Anmerkungen

werden folgendermaßen verstanden:

WARNUNG

EIN WARNHINWEIS GIBT INFORMATIONEN ZU MÖGLICHEN KÖRPERVERLETZUNGEN.

VORSICHT

Ein SICHERHEITSHINWEIS weist auf mögliche Schäden an Geräten hin.

HINWEIS

Ein HINWEIS bietet hilfreiche Informationen zu bestimmten Betriebsverfahren.

3.01 Empfang der Ausrüstungsteile

Prüfen Sie die Lieferung bei Erhalt auf eventuelle Transportschäden sowie auf Vollständigkeit anhand der Rechnung.

Bei Beschädigungen informieren Sie bitte unverzüglich den Spediteur, um den Schadensfall anzumelden. Senden

sie vollständige Angaben zum Schadensfall oder Versandfehler an den für ihre Region zuständigen Empfänger,

dessen Adresse Sie in diesem Handbuch auf der Innenseite des hinteren Einbands nden. Geben Sie eine vollständige

Beschreibung der fehlerhaften Teile an.

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KAPITEL 4: INSTALLATION

4.01 Tri-Arc

-Reihe Brennerkopf Montage

Befolgen Sie die folgenden Anweisungen, um das Brennerkopfunter- und -oberteil in den Körper des Tri-Arc-

Brenners einzubauen.

1. Entfernen Sie mit einem Schlitzschraubendreher die vorderen Isolatoren von Körper und Arm der Baugruppe.

2. Üben Sie Druck auf den Brennerhebel aus, heben Sie dabei den oberen Arm vom Hauptteil ab, damit die Köpfe

Problemlos zwischen Hauptteil und oberen Arm eingesetzt werden können. Geben Sie nach dem Einsetzen

beider Köpfe den Hebel frei, damit die Kopfbaugruppen ihre Lage beibehalten.

3. Setzen Sie die zur Brennerkopfbaugruppe gehörende Wellscheibe auf die Brennerkopfschraube und schrauben

Sie die Schraube in den Gewindezapfen des jeweiligen Kopfes. Stellen Sie sicher, dass diese Verbindung fest

angezogen ist.

4. Setzen Sie die vorderen Isolatoren wieder ein und ziehen Sie die Schrauben wieder an, damit die Isolatoren

in ihrer Position xiert werden.

TEILENR. Beschreibung

94-378-267 Kopf (Ober- und Unterteil) 1/2" (12.7mm) Allgemeine Verwendung

94-378-270 Kopf (Ober- und Unterteil) 5/8" (15.9mm) Allgemeine Verwendung

94-378-273 Kopf (Ober- und Unterteil) 3/4" (19.05mm) Allgemeine Verwendung

94-378-343 Kopf (Ober- und Unterteil) 1" (25.4mm) Allgemeine Verwendung

94-378-286 Kopf (Ober- und Unterteil) 1/2" (12.7mm) Nachbearbeitung von Metallgussstücken

94-378-289 Kopf (Ober- und Unterteil) 5/8" (15.9mm) Nachbearbeitung von Metallgussstücken

94-378-283 Kopf (Ober- und Unterteil) 3/4" (19.05mm) Nachbearbeitung von Metallgussstücken

94-378-298 Kopf (Ober- und Unterteil) Mangelbeseitigung

Tabelle 4-1: Brennerkopfoptionen (separat verkauft)

4.02 Installieren des DC-Schweißen Netzkabel und Luftschlauch zur Energie- und

Steckverbinder

Handbuch Nr.s:

K-5: 61-104-007, 61-104-008

Tri-Arc

-Reihe: 62-991-417

Befolgen Sie diese Anweisungen, um das Schweißgleichstromkabel und die Druckluftleitung direkt am Strom- und

Druckluftanschluss an der Gelenkkabelkonfektion des Brenners anzuschließen.

1. Nehmen Sie den Brennerkopf und die Kabelkonfektion aus dem Karton und legen Sie die Kabelkonfektion

gerade und nicht verdreht auf eine Werkbank oder den Fußboden.

2. Schieben Sie die Schutzmanschette aus Gummi vom weiblichen Verbindungsstück herunter, sodass die

Schweißkabel und der Luftschlauch wie dargestellt an die Baugruppe angeschlossen werden können.

Abbildung 4-1: K-5 Abbildung 4-2: Tri-Arc

-Reihe

3. Verwenden Sie einen 1/2"-13 X 1-1/2"-Sechskantschraubbolzen (nicht im Lieferumfang) und positionieren

Sie ihn derart, dass das Gewinde durch die verpresste Anschlussklemme der Schweißgleichstromkabel und

durch den Strom- und Druckluftanschluss der Gelenkkabelkonfektion führt. Stromkabel können an beiden

Seiten des Anschlusses für den Tri-Arc®-Brenner

angeschlossen werden, sodass bis zu vier (4) 4/0 Schweißkabel

möglich sind.

Abbildung 4-3: K-5 Abbildung 4-4: Tri-Arc

-Reihe

4. Setzen Sie einen ½"-Sicherungsring auf das Bolzengewinde und schrauben Sie eine ½"-13-Mutter auf die

Baugruppe und ziehen Sie sie mit einem Schraubenschlüssel fest. Stellen Sie sicher, dass das Innengewinde

für den ankommenden Druckluftschlauch nicht versperrt ist.

Abbildung 4-5: K-5 Abbildung 4-6: Tri-Arc

-Reihe

Abbildung 4-7: K-5 Abbildung 4-8: Tri-Arc

-Reihe

Abbildung 4-9: K-5 Abbildung 4-10: Tri-Arc

-Reihe

5. Schrauben Sie die ankommende Druckluftleitung mit einem 3/8"-Gewinderohranschluss in den Strom- und

Druckluftanschluss. Diese Verbindung sollte mit einem Schraubenschlüssel festgezogen werden.

Abbildung 4-11: K-5 Abbildung 4-12: Tri-Arc

-Reihe

Abbildung 4-13: K-5 Abbildung 4-14 Tri-Arc

-Reihe

6. Schieben Sie die Schutzmanschette aus Gummi wieder auf den Strom- und Druckluftanschluss, sodass keine

Metallteile über die Schutzmanschette hinausragen. Der Anwender muss sicherstellen, dass die Manschette

nicht vom Anschluss rutscht, um einen versehentlichen Funkenschlag zu einem geerdeten Werkstück zu

verhindern.

Abbildung 4-15: K-5 Abbildung 4-16: Tri-Arc

-Reihe

7. Die Baugruppe kann jetzt in Ihrer Anwendung zur Metallentfernung eingesetzt werden.

4.03 Anschluss an Schweißstromquellen mit Gleichstrom

Fugenhobelanwendungen nutzen in der Regel Dreiphasen-Stromquellen mit einer Leerlaufspannung von mehr

als 60 Volt, damit ein Spannungsabfall im Stromkreis möglich ist.

1. Schließen Sie das Schweißstromkabel, das mit dem Gelenkkabel des Brenners verbunden ist, am Pluspol der

Stromquelle (Schweißstromquelle für Gleichstrompluspolung) an. Siehe Abbildung 4-17.

2. Schließen Sie das Schweißstromkabel, das mit dem Minuspol der Stromquelle verbunden ist, am Werkstück

an.

Art# A-13069DE

STROMQUELLE

DRUCKLUFT

WERKSTÜCK

BRENNER

WERKSTÜCKKABEL

ELEKTRODENKABEL

Schweißstromquelle für

Gleichstrompluspolung

oder Wechselstrom

KONZENTRISCHEM

KABEL

(UMGEKEHRTE POLARITÄT)

(–)

(+)

KOHLENSTOFFELEKTRODEN

Abbildung 4-17

3. Schalten Sie die Stromversorgung und Druckluftzufuhr zum Fugenhobelbrenner und zur Kabelkonfektion ein.

4. Drücken Sie den Handhebel am Brenner nach unten, um die Kohlelichtbogen-Elektrode "Kohlensto" in

den Brenner einzusetzen. Bei der Verwendung von kupferbeschichtetem Kohlensto sollte das Ende mit

dem blanken Kohlensto unten und vom Brenner entfernt sein. Das ist dort, wo der Lichtbogen zwischen

Kohlensto und Werkstück gezündet wird. Siehe Abbildung 4-17.

Art# A-13070DE

FREIES ELEKTRODENENDE MAX. 17,8 cm (7")

BRENNER

ELEKTRODE

BRENNERKÖPFE (+

)

DRUCKLUFT 80 PSI

VORSCHUB

WERKSTÜCK (-)

KUPFER ENTFERNT

3/4" bis 2"

IMMER UNTER DER ELEKTRODE

Abbildung 4-18

5. Halten Sie die Elektrode wie in Abbildung 4-12 dargestellt, damit max. 178 mm (7") aus dem Brenner her-

ausragen. Dieser Wert sollte für Aluminium 76,5 mm (3") betragen.

6. Stellen Sie bei geönetem Brennerventil den Luftdruck am Brenner auf einen Neinrmalen Druckwert zwischen

551,6 kPa (80 psi) und 690 kPa (100 psi) ein. Es kann ein höherer Druck verwendet werden, allerdings entfernt

er das Metall nicht wirksamer.

7. Stellen Sie den Schweißstrom (Konstantstrom) oder die Schweißspannung (Konstantspannung) in Abhängig-

keit von der Art der verwendeten Stromquelle auf den empfohlenen Strombereich ein, der für den verwendeten

Kohleelektrodendurchmesser angegeben ist. Siehe Tabelle 4-2.

BRENNER

Elektrodendurchmesser

Gleichstromelektrode für

Gleichstrompluspolung

in (mm) Min. - Max.

K-5

5/16 (7.9) 350 - 450

3/8 (9.5) 450 - 600

1/2 (12.7) 800 - 1000

5/8 (15.9) 1000 - 1250

Tri-Arc

-Reihe

5/16 (7.9) 350 - 450

3/8 (9.5) 450 - 600

1/2 (12.7) 800 - 1000

5/8 (15.9) 1000 - 1250

3/4 (19.1) 1250 - 1600

1 (25.4) 1600 - 2200

Tabelle 4-2: Empfohlene Stromstärkebereiche (A) für häug verwendete Elektrodentypen und -größen

8. Schalten Sie vor dem Zünden des Lichtbogens den Luftstrom ein. Halten Sie den Brenner in einem Arbeits-

winkel von 45° bis 60°, sodass die Elektrode von der Vorschubrichtung weg geneigt ist. Der Luftstrahl strömt

zwischen Elektrode und Werkstück, sodass es möglich ist, das gesamte geschmolzene Material aus der Nut

zu entfernen.

9. Berühren Sie das Werkstück leicht mit der Elektrode, um den Lichtbogen zu zünden. Ziehen Sie die Elektrode

nach dem Zünden des Lichtbogens nicht zurück. Wenn die richtige Lichtbogenspannung aufrechterhalten wird,

ist ein lautes Geräusch vom Lichtbogen und der Druckluft zu hören. Wenn das Geräusch gedämpft ist, liegt

die Lichtbogenspannung unter den empfohlenen Betriebsbedingungen. Die Neinrmale Lichtbogenspannung

mit einem Hand-Fugenhobelbrenner liegt zwischen 35 und 50 Volt.

10. Die Tiefe der Nut hängt von der Vorschubgeschwindigkeit ab. Es können Nuten von bis zu 25 mm (1") erstellt

werden. Je tiefer die Nut ist, um so erfahrener muss allerdings der Anwender sein. Niedrige Vorschubge-

schwindigkeiten erzeugen tiefe Nuten und hohe Vorschubgeschwindigkeiten oberächliche Nuten. Die Breite

der Nut hängt von der Größe der verwendeten Elektrode ab und ist in der Regel 3,2 mm (1/8") breiter als der

Elektrodendurchmesser. Mit einer kleinen Elektrode kann eine breitere Nut durch kreis- oder wellenförmige

Bewegungen erzeugt werden.

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Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Marke: Arcair

Modell: Air Carbon-Arc

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

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Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

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