Miller MH440011R Bedienungsanleitung

Marke: Miller

Modell: MH440011R

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

BIG BLUE 400 X PRO SERIES

Big Blue 400 X Pro

CAT und Kubota

OM-264359P/ger 2017−10

Verfahren

Beschreibung

Schneiden/Fugenhobeln mit

Kohlelichtbogen und Luft

(CAC-A)

E-Handschweißen

Schweißgerät/Generator,

motorbetrieben

WIG-Schweißen

MSG−Schweißen (GMAW)

Fülldrahtschweißen



File: Engine Drive

www.MillerWelds.com

BETRIEBSANLEITUNG

Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der

Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie

keine Zeit dazu haben, es anders zu machen.

Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte

wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der

Herstellung von Lichtbogen−Schweißgeräten begann. Ebenso wie Sie

konnten sich seine Kunden nichts Geringeres leisten. Die Miller Produkte

mußten nicht nur so gut wie möglich sein, sie mußten die Besten auf dem

Markt sein.

Heute wird diese Tradition von den Leuten fortgesetzt, die Miller

Produkte herstellen und verkaufen. Sie sind ganz genauso darauf

verpflichtet, Produkte und Dienstleistungen mit den hohen, 1929

aufgestellten Qualitäts− und Wertmaßstäben zu liefern.

Diese Betriebsanleitung soll Ihnen dabei helfen, den größtmöglichen

Nutzen aus den Miller Produkten zu ziehen. Nehmen Sie sich bitte auch

Zeit zum Lesen der Sicherheitsmaßnahmen. Sie dienen Ihrem Schutz am

Arbeitsplatz. Wir haben die Aufstellung und Bedienung leicht und einfach

gemacht. Mit Miller können Sie sich bei

sachgemäßer Wartung auf Jahre zuverlässigen

Einsatzes verlassen. Und für den Fall, daß Ihr

Gerät aus irgendeinem Grund repariert werden

muß, finden Sie im Abschnitt Fehlersuche Hilfe

bei der Bestimmung des Problems. Mit Hilfe

der Stückliste können Sie dann das Teil genau

bestimmen, das zur Beseitigung des Problems

benötigt wird. Außerdem finden Sie Garantie−

und Wartungsangaben für Ihr spezielles Modell.

Miller Electric stellt eine komplette Reihe von

Schweißgeräten und Schweißausrüstungen her.

Fragen Sie bei Ihrer Miller Vertretung nach

dem neuesten Katalog mit dem kompletten Angebot oder nach den

getrennten Katalogblättern der weiteren Miller Qualitätsprodukte.

Miller ist der erste

Schweißgerätehersteller

in den U.S.A., der die

Registrierung unter dem

ISO 9001

Qualitätssystem erlangte.

Jede Miller Stromquelle

arbeitet so hart wie Sie

und besitzt die

müheloseste Garantie in

der Branche.

Von Miller für Sie

Inhaltsverzeichnis

ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN − VOR GEBRAUCH LESEN 1.......................

1-1. Symbole 1............................................................................

1-2. Gefahren beim Lichtbogenschweißen 1...................................................

1-3. Gefahren vom Motor 3..................................................................

1-4. Gefahren durch Druckluft 4..............................................................

1-5. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung 5..................................

1-6. Warnhinweise nach California Proposition 65 7.............................................

1-7. Prinzipielle Sicherheitsnormen 8.........................................................

1-8. EMF-Information 8.....................................................................

ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 9.............................................................

2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen 9..........................................

2-2. Verschiedene Symbole und Definitionen 10.................................................

ABSCHNITT 3 − TECHNISCHE DATEN 12.......................................................

3-1. Wo befindet sich das Typenschild mit der Seriennummer und den Leistungsangaben? 12...........

3-2. Schweiß−, Leistungs− und Motordaten 12..................................................

3-3. Abmessungen, Gewichte und Arbeitsneigung 12.............................................

3-4. Umgebungsbedingungen 13..............................................................

3-5. Einschaltdauer und Überhitzung 13........................................................

3-6. Volt–Ampere−Kurven 14.................................................................

3-7. Wechselstromkennlinien des Generators 15.................................................

3-8. Kraftstoffverbrauch 15...................................................................

ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 16.............................................................

4-1. Schweißgenerator einbauen 16...........................................................

4-2. Erdung des Generators durch Verbinden mit Lkw− oder Anhängermasse 17......................

4-3. Einbau des Abgasrohres 17..............................................................

4-4. Anschluss der Batterie 18................................................................

4-5. CAT Informationen vor dem Anlassen zum Motoröl 19........................................

4-6. Kubota – Informationen vor dem Anlassen zum Motoröl 19....................................

4-7. Allgemeine Informationen zum Motor 19....................................................

4-8. Informationen vor dem Anlassen zu Kraftstoff und Kühlmittel 20................................

4-9. Schweißausgangsklemmen 21............................................................

4-10. Anschließen der Schweißkabel 21.........................................................

4-11. Auswählen der Kabelgrößen* 22..........................................................

4-12. Anschluss an die Anschlussbuchse RC14 für Fernsteuerung 14 22.............................

ABSCHNITT 5 − BETRIEB DES SCHWEISSGENERATORS 23......................................

5-1. Anzeige− und Bedienelemente an der Frontplatte (siehe Abschnitt 5-2) 23.......................

5-2. Beschreibung der Bedienelemente an der Frontplatte (siehe Abschnitt 5-1). 24...................

5-3. Schweißausgangsschalter 25.............................................................

5-4. Modus Schalter für niedrige Leerlaufspannung (VRD) 26......................................

5-5. Ablauf des Schweißstarts beim Stabelektrodenschweißen – Reibzündung 26.....................

5-6. Lift-Arc WIG−Schweißen mit Endkrater-Aus und Auto-Stop 27..............................

5-7. Ferngesteuerte Spannungs−/Stromstärkenregelung 28.......................................

5-8. Betrieb des Heizgeräts für den Motorblock 29...............................................

5-9. Beschreibung der Kraftstoff−/Betriebsstunden−Anzeige 30....................................

ABSCHNITT 6 − BETRIEB DER ZUSATZGERÄTE 31..............................................

6-1. Steckdosen für Zusatzgeräte bei Exportgeräten 31...........................................

6-2. Informationen zu FI−Steckdose, Zurücksetzen und Testen 32..................................

Inhaltsverzeichnis

ABSCHNITT 7 − WARTUNG & FEHLERSUCHE 33................................................

7-1. CAT Wartungsaufkleber 33...............................................................

7-2. Kubota Wartungsaufkleber 34............................................................

7-3. Routinemäßige Wartung 35..............................................................

7-4. Luftfilter warten 36......................................................................

7-5. Überprüfen der Generatorbürsten 37.......................................................

7-6. Inspektion und Reinigung des optionalen Schalldämpfers mit Funkenfalle 37.....................

7-7. Wartung der Motorkühlanlage 38..........................................................

7-8. CAT Einstellen der Motordrehzahl 39......................................................

7-9. Kubota Einstellen der Motordrehzahl 40....................................................

7-10. Überlastschutz 41......................................................................

7-11. Kraftstoff− und Schmieranlage warten 42...................................................

7-12. Hilfe−Anzeigen für Voltmeter/Amperemeter 44...............................................

7-13. Pflege von nicht rostendem Stahl (Modelle mit optionaler Ausstattung) 44........................

7-14. Batteriewartung 44......................................................................

7-15. Fehlerbehebung 45.....................................................................

ABSCHNITT 8 − TEILLISTE 47.................................................................

8-1. Ersatzteile, die auf Lager gehalten werden sollten. 47.........................................

ABSCHNITT 9 − SCHALTPLÄNE 48.............................................................

ABSCHNITT 10 − EINLAUFVERFAHREN 52......................................................

10-1. Schlammablagerungen 52...............................................................

10-2. Einlaufen am Lastwiderstandsgerät oder Widerstandsgitter 53.................................

ABSCHNITT 11 − RICHTLINIEN FÜR DIE NUTZUNG DES GENERATORS ZUR STROMERZEUGUNG 54

GARANTIE

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

für Produkte für die Europäische Gemeinschaft (CE-Zeichen).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. erklärt, dass das (die)

in dieser Konformitätserklärung genannte(n) Produkt(e) die wesentlichen Anforderungen und

sonstigen relevante Bestimmungen der angegebenen Richtlinie(n) des Rates und Norm(en)

erfüllen.

Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels:

Produkt

Lagernummer

Big Blue 400X Pro 907630, 907631

Big Blue 400X 907143, 907143-001

Red-D-Arc D402K 4+12 500498-002

Richtlinien des Rates:

 2014/35/EU Low voltage

 2014/30/EU Electromagnetic compatibility

 2000/14/EC & 2005/88/EC Outdoor noise

·Notified Body: AV Technology LTD, Unit 2 Easter Court, Europa Boulevard, Warrington, Cheshire, WA5 7ZB,

United Kingdom

·Conformity Assessment Procedure Followed: Annex VI, 2000/14/EC

·Technical Document Holder: Manufacturer

·Notified Body Evaluation Report No: GB/1067/5096/14 ISSUE 2

·Measured Sound Power level: 95 dB L

·Guaranteed Sound Power Level: 96 dB L

·Electric Power P

: 9.6 kW

Normen:

 IEC 60974-1:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

 IEC 60974-10:2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

Zeichnungsberechtigter:

March 11, 2017

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum der Erklärung

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

245808C

EMK-DATENBLATT FÜR LICHTBOGEN-SCHWEISSSTROMQUELLE

Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels

Produkt

Lagernummer

BIG BLUE 500 X PRO (PERKINS) CE 907602

BIG BLUE 500 X PRO (PERKINS) DLX W/POL SW/VAN LOC 907602001

BIG BLUE 400 X PRO (KUBOTA) CE 907631

BIG BLUE 400 X PRO (CAT) CE 907630

Zusammenfassung der Konformitätsinformationen

Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU

Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG

Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bestimmungsgemäße Verwendung ☒ für die berufliche Verwendung ☐ für die Verwendung durch Laien

Bei der Arbeitsplatzbewertung sind nicht-thermische Wirkungen zu berücksichtigen ☒ JA ☐ NEIN

Bei der Arbeitsplatzbewertung sind thermische Wirkungen zu berücksichtigen ☐ JA ☒ NEIN

☒ Daten basieren auf der maximal möglichen Leistung der Quelle (gültig, solange die Firmware/Hardware nicht

geändert wurde)

☐ Daten basieren auf dem ungünstigsten Fall (nur gültig, solange keine Einstellungsoptionen/Schweißprogramme

geändert wurden)

☐ Daten basieren auf dem mehreren Einstellungen/Programmen (nur gültig, solange keine Einstellungsoptionen/

Schweißprogramme geändert wurden)

Die berufsbedingte Exposition liegt bei den ☒ JA ☐ NEIN

Standardkonfigurationen unterhalb der Expositionsgrenzwerte (Wenn NEIN, sind bestimmte erforderliche

(EGW) für gesundheitliche Auswirkungen Mindestabstände einzuhalten)

Die berufsbedingte Exposition liegt bei den ☐ n. a. ☒ JA ☐ NEIN

unterhalb der Standardkonfigurationen (wenn anwendbar und NEIN, sind spezifische

Expositionsgrenzwerte (EGW) für sensorische Wirkung Maßnahmen erforderlich)

Die berufsbedingte Exposition liegt bei den ☐ n. a. ☐ JA ☒ NEIN

Standardkonfigurationen unterhalb (wenn anwendbar und NEIN, ist spezifische

der Maßnahmengrenzwerten Beschilderung erforderlich)

EMK-Daten für nicht-thermische Wirkungen:

Expositionsindizes (EIs) und Abstände zum Schweißkreis (für jede Betriebsart, wie anwendbar)

Kopf

Rumpf

Gliedmaßen

(Hand)

Gliedmaßen

(Schenkel)

Sensorische

Wirkungen

Gesundheitliche

Auswirkungen

Standardisierter Abstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EGW EI bei standardisiertem Abstand 0,16 0,11 0,18 0,10 0,23

Erforderlicher Mindestabstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Abstand, bei dem alle EGW-Expositionsindizes am Arbeitsplatz unter 0,20 (20%) liegen 8 cm

Abstand, bei dem alle EGW-Expositionsindizes für die allgemeine Öffentlichkeit unter 1,00 (100%) liegen 182 cm

Geprüft von:

Tony Samimi. Prüfdatum: 2016-02-22

275760-A

OM−264359 Seite 1

ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN − VOR

GEBRAUCH LESEN

ger_rom_2015−09

Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen

und Betriebshinweise und bewahren Sie sie gut auf.

1-1. Symbole

GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die zum

Tod oder zu schweren Verletzungen führt, sofern sie nicht

vermieden wird. Die möglichen Gefahren sind in den be-

gleitenden Symbolen dargestellt oder im Text erläutert.

Signalisiert eine Gefahrensituation, die zum Tod oder zu

schweren Verletzungen führen kann, sofern sie nicht ver-

mieden wird. Die möglichen Gefahren sind in den beglei-

tenden Symbolen dargestellt oder im Text erläutert.

HINWEIS − Signalisiert Inhalte, die sich nicht auf Personenschäden

beziehen.

 Signalisiert besondere Hinweise.

Diese Gruppe von Symbolen bedeutet Achtung! Aufpassen! Gefährliche

BERÜHRUNGSPANNUNG, Gefährdung durch BEWEGTE TEILE

und HEISSE TEILE. Den Symbolen und darunter stehenden Hinweisen

entnehmen, durch welche Maßnahmen die Gefahren vermieden werden

können.

1-2. Gefahren beim Lichtbogenschweißen

Die dargestellten Symbole werden in der gesamten Betriebs-

anleitung verwendet, um auf mögliche Gefahren hinzuweisen.

Wenn Sie dieses Symbol sehen, ist erhöhte Achtsamkeit

erforderlich. Zur Vermeidung der Gefahr sind die

entsprechenden Anleitungen zu befolgen. Die untenstehenden

Sicherheitshinweise sind nur eine Zusammenfassung der

umfassenderen Sicherheitsnormen im Abschnitt 1-7. Lesen und

beachten Sie alle Sicherheitsnormen.

Lassen Sie alle Arbeiten am Gerät, wie Installation, Betrieb,

Wartung und Reparaturen, nur von qualifiziertem Personal

ausführen.

Während des Betriebes andere Personen, besonders Kinder,

vom Gerät fernhalten.

ELEKTROSCHOCKS können tödlich

sein.

Das Berühren stromführender Teile kann tödliche

Schocks oder schwere Verbrennungen zur Folge

haben. Der Kreis zwischen Elektrode und Werkstück

ist stromführend, sobald der Ausgangsstrom einge-

schaltet ist. Auch der Eingangsstromkreis und die

Stromkreise im Inneren sind stromführend, wenn der

Strom eingeschaltet ist. Beim halbautomatischen

oder automatischen Schweißen sind der Draht, die

Drahtspule, das Antriebsrollengehäuse und alle Me-

tallteile, die mit dem Schweißdraht in Berührung

stehen, stromführend. Falsch installierte oder un-

sachgemäß geerdete Geräte stellen eine Gefahr dar.

 Stromführende Teile nicht berühren.

 Trockene Isolierhandschuhe ohne Löcher und Schutzkleidung

tragen.

 Der Schweißer muss sich selbst vom Werkstück und der Erde

durch trockene, isolierende Matten oder Abdeckungen isolieren,

die groß genug sind, um einen Kontakt zwischen ihm und dem

Werkstück oder der Erde zu verhindern.

 Den Wechselstromausgang nicht in einer feuchten Umgebung mit

begrenzten Bewegungsmöglichkeiten oder Sturzgefahr verwenden.

 Den Wechselstromausgang NUR dann verwenden, wenn er für

das Schweißverfahren benötigt wird.

 Falls vorhanden, sollte bei Verwendung des Wechselstrom-

ausganges die Ausgangsfernregelung benutzt werden.

 Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen sind erforderlich, wenn unter

erhöhter elektrischer Gefährdung gearbeitet wird: In feuchten

Umgebungen oder beim Tragen von nasser Kleidung, auf

metallischen Oberflächen wie Böden, Gittern oder Gerüsten,

sitzend, kniend oder liegend in beengten Verhältnissen oder wo ein

hohes Risiko besteht, dass der direkte Kontakt mit dem Werkstück

oder der Erde unvermeidbar ist bzw. aus Versehen erfolgt. Wenn

diese Bedingungen gegeben sind, folgenden Geräte mit

„S“-Zeichen verwenden: 1) ein halbautomatisches

Gleichstrom-Schweißgerät (Drahtelektrodenschweißen) mit

konstanter Spannung, 2) ein manuelles Gleichstrom-Schweißgerät

(Stabelektroden-schweißen) oder 3) ein Wechselstrom-

Schweißgerät mit reduzierter Leerlaufspannung. In den meisten

Fällen wird die Verwendung eines Gleichstrom-Schweißgeräts mit

Konstantspannung (Drahtelektrodenschweißen) empfohlen. Und

nicht alleine arbeiten!

 Vor dem Installieren oder Warten dieses Gerätes den Eingangsstrom

abschalten oder den Motor ausschalten. Eingangsstrom gemäß

OSHA 29 CFR 1910.147 ausschalten (siehe Sicherheitsnormen).

 Installieren, erden und bedienen Sie dieses Gerät sachgemäß und

entsprechend der Betriebsanleitung sowie den nationalen und

lokalen Vorschriften.

 Stets die Versorgungserdung überprüfen — der Massedraht des

Stromkabels muß ordentlich mit dem Erdungsstift im Stecker

verbunden sein, und das Kabel muß an eine ordentlich geerdete

Steckdose angeschlossen sein.

 Bei der Herstellung von Eingangsverbindungen ist zuerst der

Erdungsleiter anzubringen − Verbindungen zweimal prüfen.

 Stromkabel und Erdungskabel häufig auf Beschädigungen oder

blanke Drähte untersuchen. Beschädigtes Kabel sofort

auswechseln. Berührung mit blanken Drähten kann tödlich sein.

 Stromkabel häufig auf Beschädigungen oder blanke Drähte

untersuchen — beschädigtes Kabel sofort auswechseln —

Berührung mit blanken Drähten kann tödlich sein.

 Nicht in Verwendung stehende Geräte ausschalten.

 Keine verschlissenen, beschädigten, zu gering dimensionierten

oder reparierten Kabel verwenden.

 Kabel nicht um den Körper schlingen.

 Falls das Werkstück geerdet werden muss, ist dazu ein separates

Kabel zu verwenden.

 Die Elektrode nicht berühren, wenn Sie Kontakt zum Werkstück,

der Erde oder einer weiteren Elektrode eines anderen Gerätes haben.

 Nur gut gewartete Geräte verwenden. Beschädigte Teile sofort

reparieren oder auswechseln. Das Gerät gemäß der Betriebs-

anleitung warten.

 Elektrodenhalter, die an zwei Schweißgeräte angeschlossen sind,

nicht gleichzeitig berühren, da die doppelte Leerlaufspannung vor-

handen ist.

 Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr tragen.

 Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen.

 Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder

zum Werktisch so nahe wie möglich bei der Schweißstelle

anklemmen.

 Die Masseklemme isolieren, wenn diese nicht an das Werkstück

angeschlossen ist, um jeglichen Kontakt mit einem Metallobjekt zu

verhindern.

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 Nicht mehr als eine Elektrode oder ein Masse-kabel an jedem

Ausgangsanschluss anschließen. Klemmen Sie die Kabel für

nicht angewendete Verfahren ab.

 Benutzen Sie den FI-Schutz, wenn Sie elektrisches Zubehör

verwenden. Testen oder Zurücksetzen der FI-Steckdosen darf

nicht im Leerlauf/bei niedriger Spannung erfolgen. Dadurch wird

die FI-Funktion beschädigt und bietet keinen Schutz mehr vor

Stromschlägen, die durch Erdungsfehler ausgelöst werden.

ERHEBLICHE GLEICHSPANNUNG ist bei Inverter −

Stromquellen vorhanden, auch NACHDEM der Motor

abgestellt wurde.

 Stellen Sie den Motor des Inverters ab und entladen Sie die

Eingangskondensatoren gemäß den Anweisungen des

Abschnitts Wartung, bevor Sie irgendein Bauteil berühren.

HEISSE TEILE können zu

Verbrennungen führen.

 Heiße Teile nicht mit bloßer Hand berühren.

 Lassen Sie das Gerät ausreichend abkühlen,

bevor Sie daran arbeiten.

 Zur Verhütung von Verbrennungen beim Handhaben heißer Teile

geeignete Werkzeuge und /oder dicke, gefütterte Schweißer-

schutzhandschuhe und −kleidung tragen.

Herumfliegende METALLTEILE oder

SCHMUTZ können die Augen verlet-

zen.

 Schweißen, Abkratzen, Verwenden einer Drahtbürste und

Schleifen erzeugen Funken und fliegendes Metall. Beim Abkühlen

einer Schweißnaht kann Schlacke abspringen.

 Selbst unter dem Schweißhelm eine zugelassene Schutzbrille mit

Seitenschutz tragen.

DÄMPFE UND GASE können gesund-

heitsgefährdend sein.

Beim Schweißen entstehen Dämpfe und Gase. Da

Einatmen dieser Dämpfe und Gase kann die Gesun

heit gefährden.

 Gesicht von den Dämpfen fernhalten. Dämpfe nicht einatmen.

 Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen für ausreichende Belüftung

sorgen und/oder Schweißdämpfe und Gase durch Lüfter absaugen.

Wir empfehlen, für die richtige Belüftung eine Probe aus den

Rauchen/Gasen zu nehmen, denen das Personal ausgesetzt ist

und sie auf Zusammensetzung und Menge zu untersuchen.

 Bei schlechter Belüftung eine geprüfte Atemschutzmaske mit

Luftzufuhr tragen.

 Sicherheitsdatenblätter (SDSs) und die Herstelleranweisungen

für Kleber, Beschichtungen, Reiniger, Schweißzusatzwerkstoffe,

Kühlmittel, Entfetter, Flussmittel und Metalle lesen und verstehen.

 In kleinen Räumen nur bei guter Belüftung arbeiten oder eine

Atemmaske mit Luftzufuhr verwenden. Es sollte stets eine

erfahrene Aufsichtsperson in der Nähe sein. Schweißdämpfe und

Gase können die Luft verdrängen und den Sauerstoffpegel

senken, was zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen

kann. Sicherstellen, dass die eingeatmete Luft ungefährlich ist.

 Nicht in der Nähe von Entfettungs-, Reinigungs- oder Spritzarbeiten

schweißen. Die Hitze und die Strahlen des Lichtbogens können mit

den Dämpfen reagieren und hochgiftige Reizgase bilden.

 Nicht auf beschichteten Metallen schweißen, wie z.B. auf verzinktem,

blei- oder kadmiumplattiertem Stahl, wenn nicht zuvor die

Beschichtung vom Schweißbereich entfernt wurde, der

Arbeits-bereich gut belüftet ist und, falls notwendig, eine Atemmaske

mit Luftzufuhr getragen wird. Die Beschichtung sowie viele Metalle,

die diese Elemente enthalten, können beim Schweißen giftige

Dämpfe freisetzen.

GASANREICHERUNG kann Verletzun-

gen verursachen oder töten.

 Druckgaszufuhr bei Nichtverwendung abschal-

ten.

 Geschlossene Räume immer belüften oder

zugelassenes Beatmungsgerät verwenden.

LICHTBOGENSTRAHLEN können

Augen und Haut verbrennen

Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahle

verursachen sehr intensive sichtbare und unsichtbar

(ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen un

Haut verbrennen können. Der bei manchen Arbeiten entstehend

Lärm kann das Gehör schädigen. Beim Schweißen entsteht Spritzer

und Funkenflug.

 Beim Schweißen oder Zuschauen einen zugelassenen

Schweißhelm mit geeignetem Augenschutzfilter tragen, um

Gesicht und Augen vor Lichtbogenstrahlen und Funken zu

schützen (siehe ANSI Z49.1 und Z87.1 in den Sicherheitsnormen).

 Zugelassene Schutzbrille mit Seitenschutz unter dem Helm tragen.

 Schutzschirme oder ähnliches verwenden, um andere Personen

vor dem grellen Licht, den Strahlen und Funken zu schützen;

andere davor warnen, in den Lichtbogen zu schauen.

 Körperschutz aus haltbarem, nicht brennbarem Material (Leder,

dicke Baumwolle und Wolle) tragen. Körperschutz beinhaltet

ölresistente Kleidung wie Lederhandschuhe, dickes Hemd,

stulpenlose Hose, hohe Schuhe und eine Kappe.

Das Schweißen an geschlossenen Behältern wie z.B.

Tanks, Fässern oder Rohren kann zur Explosion

führen. Funken können vom Lichtbogen wegspritzen.

Diese Funken sowie heiße Werkstücke und heiße Geräte können

Brände und Verbrennungen verursachen. Versehentlicher Kontakt der

Elektrode mit Metallobjekten kann Funken, Explosion, Überhitzung oder

einen Brand verursachen. Vor dem Schweißen sicherstellen, dass im

Arbeitsbereich gefahrlos gearbeitet werden kann.

SCHWEISSEN kann Brände oder

Explosionen verursachen.

 Alle entflammbaren Materialien in einem Umkreis von mindestens

10,7 m um den Lichtbogen herum entfernen. Wenn dies nicht möglich

ist, müssen sie mit einer geprüften Abdeckung abgedeckt werden.

 Nicht dort schweißen, wo Funken auf entflammbares Material

treffen könnten.

 Schützen Sie sich selbst und andere vor herumfliegenden Funken

und heißem Metall.

 Achtung: beim Schweißen entstehende Funken und heiße

Materialteile können sehr leicht durch kleine Ritzen und Öffnungen

in umliegende Bereiche gelangen.

 Vorsicht vor Bränden. Ein Feuerlöscher sollte stets in der Nähe

sein.

 Achtung: Bei Schweißarbeiten an der Decke, am Boden, an der

Spritz- oder Trennwand kann ein Brand auf der anderen, nicht

sichtbaren Seite entstehen.

 Nicht an Behältern die Brennstoffe enthalten oder an

geschlossenen Behältern wie z.B. Tanks, Fässern oder Rohren

schweißen, wenn diese nicht gemäß AWS F4.1 und AWS A6.0

vorbereitet wurden (siehe Sicherheitsnormen).

 Nicht in Bereichen schweißen, in denen die Atmosphäre brennba-

ren Staub, Gas oder flüssige Dämpfe (wie etwa Benzin) enthalten

kann.

 Das Massekabel so nahe wie möglich am Schweißbereich mit

dem Werkstück verbinden, damit der Schweißstrom eine nicht

übermäßig lange, möglicherweise nicht überall geerdete, Strecke

zurücklegen muss und um so die Gefahr von Elektroschocks,

Funken und Bränden zu verringern.

 Schweißgerät nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen verwenden.

 Stabelektrode vom Halter nehmen oder Schweißdraht an der Spitze

abschneiden, wenn nicht geschweißt wird.

 Körperschutz aus haltbarem, nicht brennbarem Material (Leder,

dicke Baumwolle und Wolle) tragen. Körperschutz beinhaltet

OM−264359 Seite 3

ölresistente Kleidung wie Lederhandschuhe, dickes Hemd,

stulpenlose Hose, hohe Schuhe und eine Kappe.

 Vor Schweißarbeiten brennbare Dinge wie Feuerzeuge oder

Streichhölzer weglegen.

 Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf

verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren.

 Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese

dürfen weder zu groß ausgelegt sein, noch dürfen sie umgangen

werden.

 Die Anforderungen in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) und NFPA 51B

für Arbeiten mit offener Flamme beachten, ein Brandbeobachter

und Feuerlöscher sollten sich in der Nähe befinden.

 Sicherheitsdatenblätter (SDSs) und die Herstelleranweisungen

für Kleber, Beschichtungen, Reiniger, Schweißzusatzwerkstoffe,

Kühlmittel, Entfetter, Flussmittel und Metalle lesen und verstehen.

LÄRM kann das Gehör schädigen.

Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das

Gehör schädigen.

 Bei hohem Lärmpegel zugelassene

Lärmschutzmittel tragen.

ELEKTROMAGNETISCHE FELDER (EMF)

können implantierte medizinische Geräte

beeinflussen.

 Träger von Herzschrittmachern oder anderen

implantierten medizinischen Geräten sollten

sich fernhalten.

 Personen, die ein medizinisches Gerät implantiert tragen,

sollten Ihren Arzt und den Hersteller des Geräts befragen, bevor

sie sich in einen Bereich begeben, in dem Arbeiten wie

Lichtbogenschweißen, Punktschweißen, Fugenhobeln,

Plasmaschneiden oder induktives Erwärmen durchgeführt

werden.

Die Druckgasflasche enthält Gas unter hohem

Druck. Bei Beschädigung kann eine Flasche explo-

dieren. Gasflaschen sind ein normales Zubehör beim

Schweißen, müssen aber trotzdem sehr vorsichtig

behandelt werden.

FLASCHEN können bei Beschädigung

explodieren.

 Druckgasflaschen vor zu großer Hitze, mechanischen Schlägen,

Beschädigung, Schlacke, offenen Flammen, Funken und Lichtbögen

schützen.

 Die Flaschen senkrecht an einer stabilen, stationären Stütze oder

einem Flaschenwagen befestigen und vor dem Umfallen sichern.

 Flaschen von Schweiß- oder anderen elektrischen Schaltkreisen

fernhalten.

 Niemals einen Schweißbrenner auf eine Gasflasche hängen.

 Niemals eine Flasche mit einer Schweißelektrode berühren.

 Niemals an einer druckbeaufschlagten Flasche schweißen − die

Flasche wird explodieren.

 Nur die für die jeweilige Anwendung geeigneten

Druckgasflaschen, Regler, Schläuche und Anschlüsse

verwenden; diese und dazugehörige Teile in gutem Zustand

halten.

 Gesicht vom Ventilauslass wegdrehen, wenn ein Flaschenventil

geöffnet wird. Beim Öffnen des Ventils nicht vor oder hinter dem

Druckmonderer stehen bleiben.

 Stets die Schutzkappe am Flaschenventil aufsetzen, außer wenn

die Flasche in Verwendung ist oder angeschlossen wird.

 Die richtigen Vorrichtungen verwenden, korrekte Vorgehensweise

und eine ausreichende Anzahl von Personen zum Heben und

Transport der Flaschen sicherstellen.

 Die Anleitungen für Druckgasflaschen und Zubehörteile sowie die

in den Sicherheitsnormen aufgeführte Publikation P-1 der

Compressed Gas Association (CGA − amerikanische

Druckgasvereinigung) sowie die entsprechenden nationalen

Vorschriften lesen und beachten.

1-3. Gefahren vom Motor

Das EXPLODIEREN einer BATTERIE

kann zu Verletzungen führen.

 Bei Arbeiten an einer Batterie stets einen

Gesichtsschutz sowie Gummihandschuhe

und Schutzkleidung tragen.

 Vor dem Ab− oder Anklemmen von Batteriekabeln und ggf.

Batterieladekabeln sowie vor Instandhaltungsarbeiten an der

Batterie den Motor ausschalten.

 Darauf achten, daß Werkzeuge bei Arbeiten an der Batterie keine

Funken verursachen.

 Das Schweißgerät nicht zum Aufladen von Batterien oder als

Starthilfe für Autos verwenden, es sei denn, es verfüge über eine

speziell dafür vorgesehene Batterieladefunktion.

 Bei Batterien auf richtige Polung (+ und −) achten.

 Zuerst das Kabel des Minuspols (-) abklemmen bzw. dieses

zuletzt anklemmen.

 Funken, offenes Feuer, Zigaretten und andere Zündquellen von

Batterien fernhalten. Batterien produzieren im Normalbetrieb

sowie Ladebetrieb explosionsgefährliche Gase.

 Halten Sie sich bei Arbeiten an oder bei einer Batterie an die

Hinweise des Batterieherstellers.

KRAFTSTOFF kann Brände oder

Explosionen verursachen.

 Vor Überprüfungen oder vor dem Auftanken

Motor stoppen und abkühlen lassen.

 Beim Tanken nicht rauchen und darauf achten, daß weder offene

Flammen noch Funken vorhanden sind.

 Tank nicht überfüllen − der Kraftstoff muß sich ausdehnen können.

 Keinen Kraftstoff verschütten. Wenn dies dennoch geschehen

ist, Kraftstoff vor dem Starten des Motors abwischen.

 Lappen in einem feuerfesten Behälter entsorgen.

 Den Tankzapfen immer mit dem Tank in Berührung halten.

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BEWEGLICHE TEILE können

Verletzungen verursachen.

 Abstand zu beweglichen Teilen (z.B. Lüftern,

Antriebsriemen und Läufern) halten.

 Alle Türen, Gehäuse, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen

geschlossen halten und an ihrem Platz lassen.

 Motor stoppen, bevor andere Geräte eingebaut oder verbunden

werden.

 Türen, Bleche, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen dürfen,

soweit für Wartungszwecke und Fehlersuche erforderlich,

nur von geschultem Personal entfernt werden.

 Minuskabel (−) von der Batterie abklemmen, damit der Motor

bei Wartungsarbeiten nicht unvorhergesehen starten kann.

 Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeug von beweglichen

Teilen fernhalten.

 Türen, Bleche, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen wieder

einbauen, nachdem die Wartungsarbeiten beendet wurden und

bevor der Motor gestartet wird.

 Vor Arbeiten am Generator Zündkerzen oder Düsenhalter

entfernen, damit der Motor nicht starten kann.

 Schwungrad blockieren, damit es sich während der Arbeiten

an den Generatorteilen nicht bewegen kann.

FUNKEN AUS DEM AUSPUFF können

Brände verursachen.

 Darauf achten, dass Funken vom Motor keine

Brände verursachen können.

 In entsprechenden Bereichen eine zugelassene

Funkenfalle verwenden − siehe Normen.

HEISSE TEILE können zu

Verbrennungen führen.

 Heiße Teile nicht mit bloßer Hand berühren.

 Lassen Sie das Gerät ausreichend abkühlen,

bevor Sie daran arbeiten.

 Zur Verhütung von Verbrennungen beim Handhaben heißer

Teile geeignete Werkzeuge und /oder dicke, gefütterte

Schweißer-schutzhandschuhe und −kleidung tragen.

DAMPF UND HEISSE KÜHLFLÜSSIG-

KEIT können zu Verbrennungen führen.

 Um Verbrühungen zu vermeiden, sollte der

Kühlmittelstand möglichst nur bei kaltem Motor

überprüft werden.

 Den Kühlmittelstand stets am Ausgleichs-behälter überprüfen

(soweit vorhanden), und nicht am Kühler, sofern nicht im

Abschnitt Wartung oder in der Motor-Betriebsanleitung anders

angegeben.

 Ist der Motor heiß, eine Überprüfung erforderlich und kein

Ausgleichsbehälter vorhanden, sind die beiden nachstehenden

Maßnahmen zu befolgen.

 Schutzbrille und Handschuhe tragen und einen Lappen über den

Kühlerverschlussdeckel legen.

 Kappe etwas drehen und den Druck langsam entweichen

lassen, bevor die Kappe entfernt wird.

Der Einsatz eines Generators in

Innenräumen KANN BINNEN

MINUTEN TÖTEN.

 Generatorabgase enthalten Kohlenmonoxid.

Dies ist ein Gift, das man weder sehen noch

riechen kann.

 NIE in einem Wohnhaus oder in einer Garage benutzen,

SELBST DANN NICHT, wenn Türen und Fenster geöffnet sind.

 Nur IM FREIEN und weit von Fenstern, Türen und

Lüftungsöffnungen entfernt benutzen.

BATTERIESÄURE kann HAUT UND AUGEN

VERÄTZEN.

 Batterie nicht schräg stellen.

 Beschädigte Batterie auswechseln.

 Augen und Haut sofort mit Wasser spülen.

MOTORHITZE kann Brände

verursachen.

 Das Gerät nicht auf, über oder in der Nähe von

brennbaren Oberflächen aufstellen.

 Abgase und Abgasrohre von leicht entzündlichen

Stoffen fernhalten.

1-4. Gefahren durch Druckluft

DRUCKLUFTANLAGEN können

Verletzungen mit Todesfolge verursachen.

 Eine falsche Installation oder Bedienung dieses

Geräts könnte zu einem Geräteausfall und

zu Personenschäden führen. Dieses Gerät sollte

nur von qualifizierten Pneumatik−Fachleuten

gemäß der Betriebsanleitung, den geltenden

Regeln der Industrie sowie den regionalen,

nationalen und lokalen Vorschriften installiert,

bedient und gewartet werden.

 Die Nennlast oder Leistung des Kompressors oder einer

sonstigen Baugruppe der Druckluftanlage nicht überschreiten.

Die Druckluftanlage so auslegen, dass ein Ausfall

einer Komponente keine Gefährdung für Sachen oder Personen

darstellt.

 Vor Arbeiten an der Druckluftanlage das Gerät ausschalten und

(durch Kennzeichnung/Verriegelung) gegen Wiedereinschalten

sichern, Druck ablassen und sicherstellen, dass nicht

versehentlich Luftdruck aufgebaut werden kann.

 Bei laufendem Gerät dürfen keine Arbeiten an der Druckluftanlage

durchgeführt werden, es sei denn, Sie sind ein qualifizierter

Pneumatikfachmann und halten sich an die Anweisungen

des Herstellers.

 Keine Änderungen am Kompressor oder an den vom Hersteller

gelieferten Baugruppen vornehmen. An der Druckluftanlage keine

Sicherheitsvorrichtungen unterbrechen, außer Kraft setzen oder

umgehen.

 Nur vom Hersteller zugelassene Bauteile und Zubehör

verwenden.

 Von Stellen fernhalten, an denen Einklemm− oder Quetschgefahr

durch die an die Druckluftanlage angeschlossenen Geräte

besteht.

 Nicht unter oder neben Anlagenkomponenten, die ausschließlich von

Luftdruck getragen werden, arbeiten, sondern eine geeignete

mechanische Abstützung vorsehen.

HEISSE METALLTEILE vom

Lichtbogen−Druckluft−Fugen können

Brände oder Explosionen verursachen.

 Nicht in der Nähe von leicht entzündlichen

Stoffen schneiden oder fugenhobeln.

 Auf mögliche Brandentstehung achten; Feuerlöscher in der

Nähe bereithalten.

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DRUCKLUFT kann Verletzungen mit

Todesfolge verursachen.

 Vor Arbeiten an der Druckluftanlage das Gerät

ausschalten und (durch Kennzeichnung/

Verriegelung) gegen Wiedereinschalten

sichern, Druck ablassen und sicherstellen,

dass nicht versehentlich Luftdruck aufgebaut

werden kann.

 Vor dem Anschließen oder Abtrennen von

Pneumatikleitungen Druck ablassen.

 Vor jeder Inbetriebnahme des Geräts die Bauteile

der Druckluftanlage sowie alle Anschlüsse und Schläuche

auf Beschädigungen, Leckagen und Verschleiß prüfen.

 Den Luftstrom nicht auf sich oder andere Personen richten.

 Bei Arbeiten an der Druckluftanlage Schutzkleidung, wie

Schutzbrille, Gehörschutz, Lederhandschuhe, dickes Hemd und

Hose, hohe Schuhe und eine Kappe tragen.

 Zum Aufspüren undichter Stellen Seifenlauge oder einen

Ultraschalldetektor verwenden, niemals die bloßen Hände. Wenn

undichte Stellen gefunden werden, das Gerät nicht benutzen.

 Türen, Bleche, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen wieder

einbauen, nachdem die Wartungsarbeiten beendet wurden und

bevor das Gerät eingeschaltet wird.

 Sollte Druckluft in die Haut oder in Körperöffnungen injiziert

worden sein, sofort ärztliche Hilfe suchen.

Das EINATMEN VON DRUCKLUFT kann

Verletzungen mit Todesfolge verursachen.

 Druckluft nicht zum Atmen benutzen.

 Nur zum Schneiden, Fugenhobeln und

für Werkzeuge benutzen.

EINGESCHLOSSENER LUFTDRUCK UND

PEITSCHENDE SCHLÄUCHE können

Verletzungen verursachen.

 Vor dem Warten, Anbringen oder Ändern

von Anbauteilen sowie vor dem Öffnen

des Kompressorölablasses oder

des Öleinfüllverschlusses den Luftdruck aus den

Werkzeugen und der Anlage entweichen lassen.

BEWEGLICHE TEILE können Verletzungen

verursachen.

 Abstand zu beweglichen Teilen (z.B. Lüftern,

Antriebsriemen und Läufern) halten.

 Alle Türen, Gehäuse, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen

geschlossen halten und an ihrem Platz lassen.

 Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeug von beweglichen

Teilen fernhalten.

 Vor Arbeiten an der Druckluftanlage das Gerät ausschalten und

(durch Kennzeichnung/Verriegelung) gegen Wiedereinschalten

sichern, Druck ablassen und sicherstellen, dass nicht

versehentlich Luftdruck aufgebaut werden kann.

 Schutzvorrichtungen oder Abdeckungen dürfen für Wartungszwecke

und für die Fehlersuche nur von geschultem Personal abgenommen

werden.

 Türen, Bleche, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen wieder

einbauen, nachdem die Wartungsarbeiten beendet wurden und

bevor der Motor gestartet wird.

HEISSE TEILE können schwere

Verbrennungen verursachen.

 Heiße Teile des Kompressors oder der

Druckluftanlage nicht berühren.

 Die Anlage vor dem Berühren oder Warten erst

abkühlen lassen.

 Zur Verhütung von Verbrennungen beim Handhaben heißer

Teile geeignete Werkzeuge und /oder dicke, gefütterte

Schweißer−schutzhandschuhe und −kleidung tragen.

ANLEITUNGEN LESEN UND BEACHTEN.

 Lesen und befolgen Sie alle Aufkleber sowie

die Bedienungsanleitung genau, bevor Sie

das Gerät installieren, betreiben oder warten.

Lesen Sie die am Anfang der Anleitung sowie

in den einzelnen Abschnitten angegebenen

Informationen zur Sicherheit.

 Nur Orginalersatzteile vom Hersteller verwenden.

 Installations−, Wartungs− und Instandhaltungsarbeiten gemäß

Betriebsanleitungen und geltenden Industrienormen sowie re-

gionalen, nationalen und örtlichen Vorschriften vornehmen.

1-5. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung

FEUER- ODER EXPLOSIONSGEFAHR.

 Gerät nicht auf oder in der Nähe von brennbaren

Oberflächen installieren oder aufstellen.

 Gerät nicht in der Nähe von brennbaren

Materialien installieren.

 Überlasten Sie nicht die Anschlussleitungen. Versichern Sie

sich, dass der Anschluss für den Betrieb dieses Gerätes

geeignet ist.

HERUNTERFALLENDES GERÄT

kann zu Verletzungen führen.

 Nur das Gerät und sachgemäß installiertes

Zubehör an der Tragöse anheben, NICHT die

Gasflaschen. Das zulässige Traggewicht der

Tragöse nicht überschreiten (siehe Technische

Daten).

 Gerät nur mit geeigneten Hebezeugen anheben und tragen, und

dabei korrekt vorgehen.

 Wenn die Einheit mit einem Stapler transportiert wird, müssen

die Staplergabeln soweit ausgezogen sein, dass sie bis über die

andere Seite der Einheit hinausreichen.

 Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und

Leitungen) von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten.

 Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen

oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur

überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation“ Schrift

Nr. 94–110).

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ÜBERHITZUNG kann Motoren

beschädigen.

 Vor dem Starten oder Stoppen des Motors

Geräte ausschalten oder ausstecken.

 Aufpassen, dass durch eine geringe Motor-

drehzahl bedingte niedrige Spannungs- und

Frequenzwerte keine Schäden an Elektro-

motoren verursachen.

 An der 100-Hz-Steckdose keine 50 oder 60-Hz-Motoren

anschließen, soweit zutreffend.

HERUMFLIEGENDE FUNKEN können

zu Verletzungen führen.

 Zum Schutz von Augen und Gesicht eine

geeignete Schutzmaske tragen.

 Wolframelektroden nur an einem Schleifgerät mit geeigneten

Schutzvorrichtungen und an einem sicheren Ort schleifen.

Dabei eine geeignete Schutzausrüstung für Gesicht, Hände und

Körper tragen.

 Funken können Brände verursachen. Leicht entzündliche Stoffe

fernhalten.

BEWEGLICHE TEILE können zu

Verletzungen führen.

 Abstand zu allen beweglichen Teilen halten.

 Abstand zu allen Geräteteilen halten, bei denen

die Gefahr von Einklemmungen besteht, wie

z.B. bei Antriebsrollen.

DER LADESTROMAUSGANG und das

EXPLODIEREN EINER BATTERIE können zu

Verletzungen führen.

Die Batterieladefunktion ist nicht an allen Modellen

vorhanden.

 Bei Arbeiten an einer Batterie stets einen Gesichtsschutz sowie

Gummihandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Vor dem Ab− oder Anklemmen von Batteriekabeln oder

Batterieladekabeln sowie vor Instandhaltungsarbeiten an der

Batterie, den Motor ausschalten.

 Darauf achten, dass Werkzeuge bei Arbeiten an der Batterie keine

Funken verursachen.

 Das Schweißgerät nicht zum Aufladen von Batterien oder als

Starthilfe für Autos verwenden, es sei denn, es verfügt über eine

speziell dafür vorgesehene Batterieladefunktion.

 Bei Batterien auf richtige Polung (+ und −) achten.

 Zuerst das Kabel des Minuspols (−) abklemmen bzw. dieses

zuletzt anklemmen.

 Funken, offenes Feuer, Zigaretten und andere Zündquellen von

Batterien fernhalten. Batterien produzieren im Normal− sowie im

Ladebetrieb explosionsgefährliche Gase.

 Halten Sie sich bei Arbeiten an oder in der Nähe einer Batterie an

die Hinweise des Batterieherstellers.

 Lassen Sie Batterieladearbeiten nur von qualifizierten Personen

ausführen.

 Wenn die Batterie zum Aufladen aus einem Fahrzeug entnommen

wird, zuerst das negative (−) Kabel abklemmen und dieses auch

zuletzt wieder anklemmen. Um die Entstehung eines Lichtbogens

zu verhindern, sicherstellen, dass jegliches Zubehör abgeschaltet

ist.

 Nur Bleiakkumulatoren laden. Das Batterieladegerät nicht zur

elektrischen Versorgung einer Kleinspannungsanlage oder zum

Laden von Trockenbatterien verwenden.

 Keine gefrorenen Batterien laden.

 Verwenden Sie keine beschädigten Ladekabel.

 Batterien nicht in einem geschlossenen Bereich oder bei

eingeschränkter Belüftung laden.

 Keine Batterie laden, deren Anschlussklemmen locker sind oder

an der Beschädigungen wie Risse im Gehäuse oder Deckel

erkennbar sind.

 Vor dem Laden der Batterie die korrekte Spannung des

Ladegeräts, abgestimmt auf die Batteriespannung, einstellen.

 Die Laderegler auf ”Aus” stellen, bevor Sie die Batterie

angeklemmen. Aufpassen, dass die Ladeklemmen sich nicht

berühren.

 Ladekabel von Motorhaube, Tür und sich bewegenden Teilen des

Fahrzeugs fernhalten.

UNTER HOCHDRUCK STEHENDE FLÜSSIG-

KEITEN können Verletzungen mit oder ohne

Todesfolge verursachen.

 Komponenten von Motorkraftstoffsystemen

können unter Hochdruck stehen.

 Vor der Arbeit an Kraftstoffsystemen immer den

Motor abstellen, um den Druck zu entlasten.

 Sollten Flüssigkeiten in die Haut oder in Körperöffnungen injiziert

worden sein, sofort ärztliche Hilfe suchen.

SCHWEISSDRAHT kann zu

Verletzungen führen.

 Brennerschalter erst betätigen, wenn dazu

aufgefordert wird.

 Brenner niemals gegen einen Körperteil, andere

Personen oder Metall richten, wenn Schweiß-

draht eingefädelt wird.

ÜBERHITZUNG kann durch ZU

LANGEN GEBRAUCH auftreten.

 Gerät abkühlen lassen, Nenn-Einschaltdauer

beachten.

 Vor Wiederaufnahme der Schweißarbeiten

Schweißstrom oder Einschaltdauer verringern.

 Den Luftstrom zur Stromquelle nicht blockieren oder filtern.

ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNG

(ESD) kann PC-Platinen beschädigen.

 VOR Arbeiten an der PC-Platinen oder deren

Teilen Erdungsarmband anlegen.

 PC-Platinen nur in statiksicheren Taschen oder

Schachteln lagern, transportieren oder

versenden.

NEIGEN DES ANHÄNGERS kann

zu Verletzungen führen.

 Unterstellheber oder Blöcke zum Stützen des

Gewichts verwenden.

 Schweißgenerator korrekt gemäß den

Anleitungen am Anhänger installieren.

ANLEITUNGEN LESEN UND BEACHTEN.

 Lesen und befolgen Sie alle Aufkleber sowie

die Bedienungsanleitung genau, bevor Sie das

Gerät installieren, betreiben oder warten.

Lesen Sie die am Anfang der Anleitung sowie

in den einzelnen Abschnitten angegebenen

Informationen zur Sicherheit.

 Nur Orginalersatzteile vom Hersteller verwenden.

 Installations−, Wartungs− und Instandhaltungsarbeiten gemäß

Betriebsanleitungen und geltenden Industrienormen sowie re-

gionalen, nationalen und örtlichen Vorschriften vornehmen.

OM−264359 Seite 7

HF−AUSSTRAHLUNG kann Störungen

verursachen.

 Hochfrequenz-Strahlung (H.F.) kann

Störungen bei der Funknavigation, bei

Sicherheitseinrichtungen, Computern und

Kommunikationsgeräten verursachen.

 Installation sollte nur von geschultem Personal durchgeführt

werden, das mit elektronischen Geräten vertraut ist.

 Der Anwender ist verpflichtet, durch die Installation auftretende

Interferenzprobleme sofort von einem geschulten Elektriker

beheben zu lassen.

 Sollte von der Post oder Telekom über auftretende Störungen

informiert werden, ist der Gebrauch des Gerätes sofort

einzustellen.

 Gesamte Installation regelmäßig warten und überprüfen.

 Türen und Abdeckungen von Hochfrequenzquellen geschlossen

halten; für korrekte Elektrodenabstände sorgen; durch Erdung und

Abschirmung die Möglichkeit von Störungen auf ein Minimum

reduzieren.

LICHTBOGENSCHWEISSEN kann

Störungen verursachen.

 Elektromagnetische Energie kann empfindliche

elektronische Geräte, wie Mikroprozessoren

und Computer, sowie computergesteuerte An-

lagen, wie Roboter, störend beeinflussen.

 Dafür sorgen, dass alle Geräte im Schweiß- bereich

elektromagnetisch verträglich sind.

 Zur Einschränkung möglicher Störungen die Schweißkabel

möglichst kurz, eng zusammen und niedrig, zum Beispiel auf

dem Boden, anordnen.

 Den Schweißbetrieb 100 Meter entfernt von empfindlichen

elektronischen Geräten anordnen.

 Dafür sorgen, dass die Schweißmaschine in Übereinstimmung

mit dieser Anleitung installiert und geerdet ist.

 Falls dennoch Störungen auftreten, muss der Benutzer

besondere Maßnahmen ergreifen, wie z.B. das Versetzen der

Schweißmaschine, die Verwendung abgeschirmter Kabel,

Leitungsfilter oder die Abschirmung des Arbeitsbereiches.

1-6. Warnhinweise nach California Proposition 65

Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase

die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien,

Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen

können. (California Health & Safety Code [Kalifornische

Arbeitsschutzrichtlinien], Abschnitt 25249.5 ff.)

Batterieklemmen, Batterieanschlüsse und Zubehör enthalten

Blei und Bleiverbindungen, d.h. Chemikalien, die lt. dem Staat

Kalifornien Krebs, Geburtsdefekte und Fortpflanzungsschäden

hervorrufen. Nach Gebrauch Hände waschen.

Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut

dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort-

pflanzungsschäden hervorrufen können. Nach dem

Gebrauch die Hände waschen.

Für Benzinmotoren:

Motorenabgase enthalten Chemikalien, die lt. dem Staat

Kalifornien Krebs, Geburtsdefekte oder andere Fortpflan-

zungsschäden hervorrufen.

Für Dieselmotoren:

Dieselmotorenabgase und einige seiner Bestandteile rufen lt.

dem Staat Kalifornien Krebs, Geburtsdefekte und andere

Fortpflanzungsschäden hervor.

OM−264359 Seite 8

1-7. Prinzipielle Sicherheitsnormen

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700,

website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Battery Chargers, CSA Standard C22.2 NO 107.2−01, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite

100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,

website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.)

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Portable Generators Safety Alert, U.S. Consumer Product Safety Com-

mission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814

(phone: 301-504-7923, website: www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-8. EMF-Information

Ein durch einen Leiter fließender elektrischer Strom erzeugt

stellenweise elektrische und magnetische Felder (EMF). Der Strom

vom Lichtbogenschweißen (und verwandter Prozesse wie z. B.

Punktschweißen, Fugenhobeln, Plasmaschneiden und induktives

Erwärmen) generiert ein elektromagnetisches Feld im Bereich des

Schweißstromkreises. Elektromagnetische Felder können bestimmte

medizinische Implantate wie Herzschrittmacher stören. Daher müssen

für Personen mit medizinischen Implantaten Schutzmaßnahmen

getroffen werden. Zum Beispiel, es muss der Zugang für

Vorbeigehende eingeschränkt oder eine individuelle Risikobewertung

für Schweißer durchgeführt werden. Alle Schweißer sollten die

folgenden Vorgehensweisen einhalten, um sich, den durch den

Schweißstromkreis verursachten elektro- magnetischen Feldern,

möglichst wenig auszusetzen:

1. Kabel so dicht wie möglich beieinander führen − Kabel verdrillen,

mit Klebeband fixieren oder eine Kabelumhüllung verwenden.

2. Stellen Sie sich nicht zwischen die Schweißkabel. Kabel auf

einer Seite und so weit vom Bedienpersonal entfernt wie möglich

verlegen.

3. Kabel nicht um den Körper schlingen.

4. Kopf und Rumpf so weit wie möglich vom Gerät im

Schweißstromkreis entfernt halten.

5. Masseklemme so nahe wie möglich an der Schweißstelle am

Werkstück anbringen.

6. Nicht direkt neben der Schweißstromquelle arbeiten, sich

hinsetzen oder anlehnen.

7. Nicht schweißen, während Sie die Schweißstromquelle oder das

Drahtvorschubgerät tragen.

Zu implantierten medizinischen Geräten:

Personen, die ein medizinisches Gerät implantiert tragen, sollten Ihren

Arzt und den Hersteller des Geräts befragen, bevor sie sich in einen

Bereich begeben, in dem Arbeiten wie Lichtbogenschweißen, Punkt-

schweißen, Fugenhobeln, Plasmaschneiden oder induktives

Erwärmen durchgeführt werden oder bevor sie selber solche Arbeiten

durchführen. Wenn Ihr Arzt zugestimmt hat, empfehlen wir, die oben

beschriebenen Verfahrensanweisungen zu beachten.

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ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN

2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen

 Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte.

Achtung! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin.

Safe1 2012−05

Das Produkt (sofern zutreffend) nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen.

Gebrauchte Elektro- und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder-Sammelstelle

abgeben.

Für weitere Informationen wenden Sie sich an ihre örtliche Recycling-Stelle oder an ihren zuständigen Fachhändler.

Safe37 2017−04

Keinen Äther oder andere Startflüssigkeiten verwenden. Bei Verwendung von Startflüssigkeiten wird die Garantie

ungültig. Siehe die Betriebsanleitung des Motors.

Safe89 2017−04

Heiße Rohre und Abgasrohre können schwere Verbrennungen verursachen.

Safe90 2017−04

Durch Schweißen, Schneiden, Bohren oder Schleifen auf der Basis können Brände oder Explosionen ausgelöst

werden.

Safe91 2017−04

Gerät aus der Verpackung entnehmen. Bedienungsanleitung vom

Gerät entfernen. Anleitungen zum Installieren des Auspuffrohres

befolgen.

Safe46 2012−05

Bedienungsanleitung lesen. Die Aufkleber am Gerät lesen.

Safe47 2012−05

<12.4 V

+ − + −

Informationen zur Batteriewartung finden Sie in der

Betriebsanleitung.

Safe117 2014−06

0 - 50 h Std.

Safe54 2017−04

Während der ersten 50 Betriebsstunden die Schweißlast über

200 Ampere halten. Nicht mit weniger als 200 Ampere Ausgang

schweißen.

 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com.

OM−264359 Seite 10

50 h Std.

Safe55 2012−05

Nach den ersten 50 Betriebsstunden Motoröl und Filter wechseln.

Den Generator nie in einem Wohnhaus oder in einer Garage

benutzen, selbst dann nicht, wenn Türen und Fenster geöffnet sind.

Safe87 2012−07

Den Generator nur im Freien und weit von Fenstern,

Türen und Lüftungsöffnungen entfernt benutzen.

Safe88 2012−07

2-2. Verschiedene Symbole und Definitionen

 Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte.

Stromstärke

Spannung

Geeignet zum

Schweißen in

Umgebungen mit

erhöhter

elektrischer

Gefährdung

Gleichstrom (Gs)

Einschaltdauer

Nennschweiß−

strom

Spannung bei

Nennlast

Nenn−Leerlauf−

spannung (OCV)

Strom

Nenndrehzahl

unter Last

Lastfreie

Nenndrehzahl

Leerlaufnennge−

schwindigkeit

1 max

Maximale

Leistungsauf−

nahme

Hertz

Stunden

Sekunden

Uhr, Zeitschalter

Stundenzähler

Geräuschent−

wicklung

Wechselstrom

(Ws)

Einphasig

Drehstrom

Motorbetriebener

dreiphasiger

Wechselstrom−

generator mit

Gleichrichter

Schütz EIN

Arcforce

(Lichtbogendruck)

(DIG)

Masse

Minus

Plus

Erde

Sicherungs−

automat

Zusätzlicher

Sicherungs−

automat

Ausgang

Aus

Ein

Menge erhöhen

oder verringern

(Drehen)

Während des

Schweißens nicht

schalten

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Fernsteuerung

Bedienungsanleitu

ng lesen

Schweißen

(Allgemein)

Stabelektrodens−

chweißen

(SMAW)

MSG−Schweißen

WIG−Schweißen

(GTAW) /

Wolfram−Inertgas−

Schweißen (WIG)

Wolfram−Inert−

gasschweißen

(WIG) Lift Arc

Starthilfe

(Vorwärmen)

Motor

Langsam

Schnell

Motordrehzahl

Motor abstellen

Motoröl

Kraftstoff

Filter

Motorkühlmittel

Temperatur des

Motorkühlmittels

Motortemperatur

Batterie (Motor)

Motorriemen

Manuelle

Reinigung

Funkenfänger

Luftfilter

Luftfilter prüfen

Düsenhalter/

Pumpe prüfen

Ventilspiel prüfen

Geschulter

Mechaniker

Service rufen

Notizen

 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com.

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ABSCHNITT 3 − TECHNISCHE DATEN

3-1. Wo befindet sich das Typenschild mit der Seriennummer und den

Leistungsangaben?

Die Seriennummer und die Leistungsangaben zu diesem Produkt befinden sich vorne am Gerät. Bestimmen Sie mithilfe des Typenschilds die

Primärstromvoraussetzungen und/oder die Nennlast. Tragen Sie für die zukünftige Verwendung die Seriennummer in die freie Fläche auf der

Rückseite dieses Handbuchs ein.

3-2. Schweiß−, Leistungs− und Motordaten

 Dieses Gerät gibt die Nennlast bei einer Umgebungstemperatur bis zu 1045F (405C) ab.

Motor

Generator−

leistung

Schweiß−

modus

Schweißlei−

stungsbereich

Nenn Schweißaus−

gangsleistung

Maximale

Leerlaufspannung

Kraftstoff

Kapazität

Caterpillar C1.5

Wassergekühlter

Dreizylinder−

Dieselmotor mit 21,7

1−Phasen−

Wechselstrom, 10

kVA/kW, 84/42 A,

120/240 V Ws, 60

CC/DC

CV/DC

20 − 400 A

14 − 40 V

400 A, 24 Volt Gs,

100 %

Einschaltdauer

350 A, 27 Volt Gs

100 %

Einschaltdauer

300 A, 32 Volt Gs

100 %

Einschaltdauer

84*

11,5 gal

(43,5 l)

Kubota 1505 E3BG

Wassergekühlter

Vierzylinder−

Dieselmotor mit 20,2

* Wenn der Schalter niedrige Leerlaufspannung (reduzierte Leerlaufspannung – VRD) aktiviert ist, beträgt die Leerlaufspannung bis zur Zündung des

Lichtbogens 13 bis 15 Volt Gs.

3-3. Abmessungen, Gewichte und Arbeitsneigung

Abmessungen

Gerätevorderseite

! Die Neigewinkel nicht überschreiten.

Dies könnte Schäden am Motor

verursachen, oder das Gerät könnte

umkippen.

! Gerät nicht dort bewegen oder

betätigen, wo es kippen könnte.

20

30

Höhe

32 Zoll (813 mm)

35,75 Zoll (908 mm)

(bis Oberkante Tragöse)

Breite

26,25 Zoll (667 mm)

(mit nach innen gekehrten

Haltewinkeln)

28,75 Zoll (730 mm)

(mit nach außen ge-

kehrten Haltewinkeln)

Tiefe 56 Zoll (1422 mm)

A 56 Zoll (1422 mm)

B 54 Zoll (1372 mm)

C 52,25 Zoll (1327 mm)

D 2 Zoll (51 mm)

E 26 Zoll (660 mm)

F 0,875 Zoll (22 mm)

G 27,75 Zoll (705 mm)

9/16 Zoll (14 mm) Ø

4 Löcher

Gewicht

Ohne Kraftstoff:

CAT: 1010 lb (458 kg)

Kubota: 950 lb (431 kg)

Mit Kraftstoff:

CAT: 1092 lb (495 kg)

Kubota: 1032 lb (468 kg)

Zulässiges Traggewicht der Tragöse:

Max. 2000 lb (907 kg)

 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com.

OM−264359 Seite 13

3-4. Umgebungsbedingungen

A. Schutzart

Schutzart

IP23S

Diese Ausrüstung wurde für die Benutzung im Außenbereich konstruiert. Sie kann gelagert werden, darf aber ohne Überdachung nicht bei

Niederschlag zu Schweißen im Freien verwendet werden.

IP23S 2014−06

B. Informationen über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

! Diese Klasse A Ausrüstung ist nicht für die Anwendung in Wohngebieten gedacht, in denen die Stromversorgung über das

öffentliche Niederspannungssystem gewährleistet wird. Aufgrund leitungsgeführter sowie abgestrahlter Störgrößen können

Schwierigkeiten bei der Sicherung der elektromagnetischen Verträglichkeit an diesen Orten auftreten.

ce−emc 3 2014−07

C. Temperaturspezifikationen

Betriebstemperaturbereich* Lager−/Transporttemperaturbereich

−40 bis 40C (−40 bis 104F)

*Ausgangsleistung wird bei Temperaturen über 40C (104F)

verringert.

−20 bis 55C (−4 bis 131F)

Temp_2016- 07

3-5. Einschaltdauer und

berhitzung

1 100% Einschaltdauer

Die Einschaltdauer ist der

Prozentsatz von 10 Minuten, den

ein Gerät ohne zu überhitzen bei

Nennlast schweißen kann.

 Dieses Gerät ist für einen

Dauerbetrieb bei 400 Ampere

und 24 V Gs bemessen.

HINWEIS − Das Überschreiten der

Einschaltdauer kann das Gerät

zerstören und die

Garantieansprüche

zunichtemachen.

266.504-A

200

300

400

0 102030405060708090100

% EINSCHALTDAUER

SCHWEISSSTROM

 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com.

OM−264359 Seite 14

3-6. Volt–Ampere−Kurven

264.395-A

Die Strom−/Spannungskennlinien

zeigen die Spannungs(V)− und

Strom(A)−Kennlinien der min. und

max. Leistung am

Generatorausgang. Kurven

anderer Einstellungen liegen

zwischen den abgebildeten

Kurven.

A. Betriebsart Stabelektroden−Schweißen

B. Betriebsart WIG−Schweißen

C. Betriebsart MSG−Schweißen

100

0 100 200 300 400 500

VOLT Gs

AMPERE Gs

300A

MIN

100

0 100 200 300 400 500

VOLT Gs

AMPERE Gs

300 MAX

MIN

0 100 200 300 400 500

VOLT Gs

MAX

MIN

AMPERE Gs

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Miller MH440011R Bedienungsanleitung

Marke: Miller

Modell: MH440011R

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

BIG BLUE 400 X PRO SERIES

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Bericht

Miller MH440011R Bedienungsanleitung

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Miller MH440011R Bedienungsanleitung

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