Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Marke: Arcair

Modell: Air Carbon-Arc

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

Art# A-13068

Deutsch

(German)

Bedienungs-

handbuch

Revision: AC Ausgabedatum: 15. Juni, 2016 Manual Anz.: 89250012DE

KOHLELICHTBOGEN MIT DRUCKLUFT

BRENNER FÜR DAS MANUELLE FU-

GENHOBELN

K4000

K3000

™

WIR VERSTEHEN IHR GESCHÄFT!

Herzlichen Glückwunsch zum Erhalt Ihres neue

Arcair®-Produkts. Wir

sind stolz darauf, dass Sie uns als Kunde Ihr Vertrauen schenken, und

werden alles daran setzen, Ihnen den besten Service und Support der

Branche zu bieten. Mit diesem Erzeugnis genießen Sie durch unsere

weit reichenden Gewährleistungsbedingungen sowie unser weltweites

Servicenetz höchste Sicherheit.

Wir wissen, dass Sie stolz auf Ihre Arbeit sind, und sehen es als Privileg an,

Ihnen dieses leistungsstarke Produkt anbieten zu können, das Sie bei der

Ausführung Ihrer Arbeit unterstützen wird.

Arcair stellt seit mehr als 60 Jahren Qualitätsprodukte bereit, auf die Sie

sich verlassen können, wenn Ihr Ruf auf dem Spiel steht.

SIE SIND IN GUTER GESELLSCHAFT!

Arcair ist eine globale Marke von ESAB für Schneidbrennausrüstungen.

Wir unterscheiden uns von der Konkurrenz durch marktführende

Innovation und wirklich zuverlässigen Erzeugnisse, die sich bewähren

werden.

Wir bemühen uns, Ihre Produktivität, Efﬁzienz und Schweißleistung zu

verbessern, so dass Sie in Ihrem Handwerk überragende Leistungen

erbringen. Bei der Entwicklung unserer Produkte haben wir den

Schweißer im Auge, was zu erweiterten Funktionen, Langlebigkeit,

Benutzerfreundlichkeit und ergonomischen Komfort führt.

Unser vorrangiges Anliegen besteht darin, die Arbeitssicherheit in der

Schweißtechnik zu erhöhen. Ihre Zufriedenheit mit diesem Erzeugnis und

der sichere Betrieb des Gerätes sind unser Hauptanliegen. Nehmen Sie sich

bitte die Zeit, das gesamte Handbuch zu lesen, insbesondere jedoch die

Sicherheitsvorschriften.

WARNUNGEN

Lesen Sie sich dieses Handbuch und die Sicherheitsverfahren Ihres Ar-

beitgebers vollständig und aufmerksam durch, bevor Sie die Ausrüstung

installieren, bedienen oder warten.

Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen basieren auf bestem

Wissen des Herstellers, jedoch übernimmt der Hersteller keine Haftung

für deren Anwendung.

Arcair

K3000™ & K4000

BRENNER ZUM MANUELLEN KOHLELICHTBO-

GEN-FUGENHOBELN MIT DRUCKLUFT

Bedienungshandbuch

Bedienungshandbuchnummer: 89250012DE

Herausgegeben durch:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Die Vervielfältigung dieser Unterlage als Ganzes oder in Auszügen ist ohne

vorherige Erlaubnis des Herausgebers nicht gestattet.

Der Herausgeber übernimmt keine Haftung für Verluste oder Schäden aufgrund

von Fehlern oder Auslassungen in diesem Handbuch, die auf Fahrlässigkeit,

Versehen oder andere Ursachen zurück zu führen sind.

Für Druckmedien Speziﬁkationen ﬁnden Sie im Dokument 47x1920

Ausgabedatum: September 23, 2016

Revision Datum: 15. Juni, 2016

Inhaltsverzeichnis

KAPITEL 1: EINLEITUNG ....................................................... 5

1.01 Kohlelichtbogen-Schneidbrennen/-Fugenhobeln mit Druckluft .........5

1.02 Geschichte ........................................................................................5

1.03 Anwendungen ...................................................................................6

1.04 Der „BESTE“ ist einfach noch besser geworden... .............................6

KAPITEL 2: SICHERHEIT UND GESUNDHEIT ................................ 8

2.01 Ordnungsgemäße INSTALLATION, Verwendung und Wartung..........8

2.02 Elektroden ......................................................................................... 8

2.03 Gefahren bei Belüftung ......................................................................9

2.04 Persönliche Schutzausrüstung und Kleidung .................................. 10

2.05 Schutzkabinen .................................................................................11

2.06 Feuer- und Verbrennungsgefahren ..................................................12

2.07 SICHERHEITS- UND BEDIENHINWEISE ..........................................13

KAPITEL 3: HINWEISE ZUR VERWENDUNG DIESES HANDBUCHS ......15

3.01 Empfang der Ausrüstungsteile ........................................................ 15

KAPITEL 4: INSTALLATION ...................................................17

4.01 Installieren des DC-Schweißen Netzkabel und Luftschlauch

zur Energie- und Steckverbinder ......................................................17

4.02 Installieren des DC-Schweißen Netzkabel mit Twist Lock Power

Anschluss und den Luftschlauch an Fugehobler ..............................20

4.03 Anschluss an Schweißstromquellen mit

Gleich- oder Wechselstrom ..............................................................21

KAPITEL 5: STÖRUNGSBEHEBUNG ..........................................24

KAPITEL 6: ERSATZTEILE ..................................................... 27

K3000™ & K4000

BRENNER ERSATZTEILE ..........................................27

K3000™ & K4000

GELENKKABELERSATZTEILE ................................... 28

STROM- UND ANSCHLUSSSATZ ............................................................ 29

GARANTIEERKLÄRUNG ...................... INNEN HINTERE ABDECKUNG

KAPITEL 1: EINLEITUNG

1.01 Kohlelichtbogen-Schneidbrennen/-Fugenhobeln mit Druckluft

Das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft (CAC-A) entfernt Metall auf physikali-

sche und nicht auf chemische Weise wie beim autogenen Brennschneiden (OFC).

Das Fugenhobeln oder Schneidbrennen tritt ein, wenn Teile des Werkstücks durch die

starke Wärme des Lichtbogens zwischen der Kohlenstoffelektrode und dem Werkstück

geschmolzen werden. Gleichzeitig strömt Luft schnell genug durch den Lichtbogen,

um das geschmolzene Material wegzublasen.

Für das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft ist zur Aufrechterhaltung des Schneid-

vorgangs keine Oxidation erforderlich. Deshalb können mit ihm Fugenhobel- oder

Schneidbrennarbeiten an Metallen ausgeführt werden, die mit dem autogenen Brenn-

schneiden nicht möglich sind. Die geläuﬁgsten Metalle (z. B. Kohlenstoffstahl, Edel-

stahl, zahlreiche Kupferlegierungen und Gusseisen) können mit dem Kohlelichtbogen-

verfahren mit Druckluft geschnitten werden. Die Geschwindigkeit, mit der das Metall

entfernt wird, hängt von der Schmelzgeschwindigkeit ab und davon, wie efﬁzient das

geschmolzene Metall vom Luftstrahl weggeblasen wird. Bei diesem Verfahren muss

die Luft das geschmolzene Metall deutlich vom Lichtbogen abheben, bevor das Metall

erstarrt.

1.02 Geschichte

Das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit Druckluft begann in den 1940er Jahren und hat

sich aus dem bestehenden Kohlelichtbogen-Schneidbrennverfahren entwickelt. Der

Schweißtechniker Myron Stepath hat das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit Druckluft

entwickelt, um eine mehrere hundert Fuß lange ﬂache, rissige Edelstahl-Schweißnaht

zu entfernen.

Zuvor wurden mit Kohlelichtbogen-Schneidbrennen defekte vertikale und Überkopf-

schweißnähte und Nietenköpfe entfernt. Das Metall wurde durch den Kohlelichtbogen

geschmolzen und das geschmolzene Metall durch die Schwerkraft abgeführt.

Stepath argumentierte, dass mit einem Luftstrahl die Kraft bereitgestellt werden

könnte, anliegendes Metall zu entfernen. Aus diesem Grunde machte er einen Ver-

such mit einem Kohlelichtbogen mit Gleichstromnormalpolung, bei dem ein zweiter

Anwender einen Luftstrom über eine Luftdüse auf das Schmelzbad richtete. Allerdings

hatte dieser Versuch keinen Erfolg, da der Lichtbogen weniger stabil als ein Kohlen-

stoffschweißlichtbogen war. Deshalb versuchte Stepath es mit einem Lichtbogen mit

Gleichstrompluspolung und das Ergebnis war das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit

Druckluft.

1948 hat Myron Stepath den ersten Brenner für das Kohlelichtbogenverfahren mit

Druckluft in der Schweißindustrie eingeführt. 1949 haben Stepath und zwei andere

Gesellschafter das Unternehmen Arcair gegründet.

Es waren nicht mehr länger zwei Anwender notwending. Die Druckluft strömte jetzt

durch den Brenner und trat unter der Elektrode heraus. Mit diesem neuen Werkzeug

wurde Zeit beim Zurückhobeln von Schweißnähten, beim Entfernen von Rissen und bei

der Reparatur von Schweißnahtdefekten in Kohlenstoff- und Edelstahl sowie Stahlle-

gierungen eingespart. Diese Aufgaben wurden zuvor durch Schleifen oder Zerspanen

ausgeführt.

Das Grundprinzip ist heute immer noch dasselbe, aber mit einer verbesserten Ausrüs-

tung und zahlreicheren Anwendungen.

1.03 Anwendungen

Die Industrie hat das Kohlelichtbogen-Fugenhobeln mit Druckluft begeistert nommen

und zahlreiche Anwendungen für das Verfahren für Metallherstellung und Gussteilbe-

arbeitung, Chemie- und ErdöltechNeinlogie, Bauwesen, Bergbau, allgemeine Reparatu-

ren und Wartung gefunden.

Brenner und Elektroden von Arcair werden auf der ganzen Welt überall dort eingesetzt,

wo Metall fugengehobelt, genutet, durchtrennt oder von der Oberﬂäche entfernt wird.

Das Kohlelichtbogenverfahren mit Druckluft ist ﬂexibel, wirksam und preisgünstig bei

nahezu allen Metallen: Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere Eisenlegierungen, Grau-

guss, Temperguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, Aluminium, Nickel, Kupferlegierungen

und andere Nichteisenmetalle.

1.04 Der „BESTE“ ist einfach noch besser geworden...

Arcair setzt neue Maßstäbe in Bezug auf die Gestaltung der Strom- und

Druckluftanschlüsse an seinen Fugenhobelbrennern der K-Serie.

Seit der Erﬁndung des Kohlelichtbogenverfahrens mit Druckluft im Jahr 1949 wurde

für Brenner und Kabel stets eine Gummiguss-"Manschette" verwendet, um den

Stromanschlüssen einen elektrischen Schutz zu bieten, indem Funkenschlag gegen

die geerdete Werkstückoberﬂäche verhindert wird. Durch ihren Aufbau bietet diese

Manschette eine breite offene rechteckige Seite, die Platz bietet, um das Stromkabel

und den Luftschlauch am Brennerkabel anzuschließen. Allerdings kann die Manschette

einen Kontakt zwischen Stromanschluss und geerdeter Werkstückoberﬂäche

ermöglichen, wenn sie nicht ordnungsgemäß angebracht und in ihrer Position

gehalten wird.

Das verbesserte Manschettendesign ummantelt jetzt den Strom-/Druckluftanschluss,

sodass versehentlicher Funkenschlag nicht mehr auftreten kann. Sie kann ein

4/0-Schweißkabel von der Stromquelle und eine Luftschlauchkonfektion mit einem

Durchmesser von ¾" aufnehmen, die die Stromversorgung und Druckluftzufuhr

sicherstellt.

Dieses neue Manschettendesign wird aus einem durch Hartnylon verstärkten

Fasermaterial geformt, das der täglichen Beanspruchung in einer Fertigungsabteilung

standhalten kann.

KAPITEL 2: SICHERHEIT UND GESUNDHEIT

Sichere Vorgehensweisen bei Schweiß- und Schneidbrennverfahren, wie z. B. Kohle-

lichtbogenverfahren mit Druckluft, werden von ANSl Z49.1 „Sicherheit beim Schwei-

ßen und Schneidbrennen" sowie ANSl 249.2 „Vorbeugender Markeschutz Beim Einsatz

von Schweiß- und Schneidbrennverfahren." Der Anwender bei Kohlelichtbogenver-

fahren mit Druckluft und seine Aufsichtspersonen sollten die in diesem Dokument

erörterten sicheren Vorgehensweisen beachten.

Weitere Gefahren beim Lichtbogenschweißen und -schneidbrennen werden kurz in

diesem Kapitel angesprochen.

2.01 Ordnungsgemäße INSTALLATION, Verwendung und Wartung

Es können schwere Verletzungen auftreten oder der Tod eintreten, wenn die Fugenho-

bel- und Schneidbrenngeräte nicht ordnungsgemäß installiert, verwendet und gewartet

werden. Zweckentfremdung dieser Geräte und andere unsichere Vorgehensweisen

können gefährlich sein. Der Anwender, die Aufsichtsperson und die Hilfsperson müs-

sen vor der INSTALLATION oder Verwendung von Brennern oder Geräten für Kohle-

lichtbogenverfahren mit Druckluft die folgenden Sicherheitshinweise und -Anweisun-

gen lesen und verstehen.

Das Fugenhobel-/Schneidbrennverfahren wird in zahlreichen potentiell gefährlichen

Umgebungen eingesetzt, wie z. B. in großen Höhen, Bereiche mit eingeschränkter

Belüftung, geschlossene Stadtviertel, Bereiche, die Wasser umgeben, lebensfeindliche

Umwelten usw. Der Anwender muss sich der Gefahren bewusst sein, die mit Arbeiten

unter derartigen Bedingungen in Zusammenhang stehen. Der Anwender muss für

sichere Vorgehensweisen in seiner Arbeitsumgebung geschult sein und unter fachkun-

diger Aufsicht stehen.

Es ist von wesentlicher Bedeutung, dass sich der Anwender, die Aufsichtsperson und

andere im Arbeitsbereich beﬁndliche Personen der Gefahren des Kohlelichtbogen-

verfahrens mit Druckluft bewusst sind. Ausbildung und ordnungsgemäße Aufsicht

sind wichtig für einen sicheren Arbeitsplatz. Bewahren Sie diese Anweisungen für den

zukünftigen Gebrauch auf. In jedem Kapitel wird auf zusätzliche empfohlene Sicher-

heits- und Betriebsinformationen verwiesen.

2.02 Elektroden

WARNUNG

ELEKRISCHER SCHLAG KANN ZU VERLETZUNGEN ODER TOD FÜHREN

Der Käufer ist verantwortlich für die sichere Installation, Bedienung und

Nutzung aller Produkte, einschließlich der Einhaltung aller einschlägigen

ISO-Normen und lokalen Codes im Einsatzland. Warten oder reparieren

Sie keine Geräte mit eingeschalteter Stromversorgung. Bedienen Sie Geräte

nicht mit entfernten Schutzisolatoren oder Abdeckungen. Wartungs- und

Reparaturarbeiten an Geräten dürfen nur von qualiﬁziertem bzw. geschultem

Personal ausgeführt werden.

Halten Sie Kohlenstoffelektroden trocken. Wenn Elektroden feucht werden, trocknen

Sie sie 10 Stunden lang im Ofen bei 176˚ C (300˚ F). Feuchte Elektroden können zer-

brechen.

Berühren Sie keine spannungsführenden Teile. Berühren Sie eine Elektrode nicht

gleichzeitig mit der blanken Haut und der elektrischen Erdung. Tragen Sie immer

trockene Schweißerhandschuhe, die in gutem Zustand sind. Aluminiumbeschichtete

Schutzkleidung kann einen Teil des Stromwegs ausmachen. Halten Sie Sauerstoffﬂa-

schen, Ketten, Kabel, Drahtseile, Krane, Hebezeuge und Förderwerke von allen Teilen

des Stromwegs fern. Prüfen Sie regelmäßig alle Erdungsanschlüsse, um festzustellen,

ob sie mechanisch fest und für die erforderliche Stromstärke elektrisch ausreichend

sind.

Bei Fugenhobel-/Scheidbrennarbeiten mit Wechselstrom unter feuchten Bedingun-

gen bzw. in warmen Umgebungen, bei denen Schweißabsonderung eine Rolle spielt,

sollten Sie automatische Regelungen zur Verringerung der Nennspannung ohne Last

verwenden, um die Stromschlaggefahr zu verringern. Ergreifen Sie für Fugenhobel-/

Schneidbrennverfahren, bei denen Leerlaufspannungen für Wechselstromgeräte von

mehr als 80 Volt und für Gleichstromgeräte von mehr als 100 Volt erforderlich sind,

Vorsichtsmaßnahmen, wie eine ausreichende Isolation, damit der Anwender nicht

versehentlich mit der Hochspannung in Berührung kommen kann.

Wenn Sie Fugenhobelarbeiten für eine längere Zeitspanne unterbrechen, beispielsweise

für die Mittagspause oder über Nacht, sollten alle Elektroden aus dem Brenner entfernt

werden und der Brenner an einem sicheren Ort aufbewahrt werden, damit versehentli-

ches Berühren nicht möglich ist. Trennen Sie den Brenner von der Stromquelle, wenn

er nicht verwendet wird. Tauchen Sie Brenner oder Elektroden für das Kohlelichtbogen-

verfahren mit Druckluft nie in Wasser.

2.03 Gefahren bei Belüftung

WARNUNG

RAUCH, DÄMPFE UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH FÜR IHRE GESUNDHEIT

SEIN

Halten Sie Rauch, Dämpfe und Gase aus dem Atembereich fern. Je nach dem Grund-

metall, an dem gearbeitet wird, tritt Rauch aus dem Fugenhobelverfahren in verschie-

denen Formen und Intensitäten auf. Atmen Sie zu Ihrer Sicherheit diese Gase nicht

ein. Zum Schutz des Fugenhobelpersonals und Dritter im Arbeitsbereich muss eine

angemessene Belüftung vorhanden sein, mit der Rauch, Dämpfe und Gase entfernt

werden.

Dämpfe von chlorierten Lösungsmitteln können das giftige Gas Phosgen bilden, wenn

sie der UV-Strahlung eines elektrischen Lichtbogens ausgesetzt sind. Entfernen Sie alle

Lösungsmittel, Entfetter und potentielle Quellen derartiger Dämpfe aus dem Arbeitsbe-

reich.

Rauch, der durch Schneidbrennarbeiten in besonders beengten Räumen entsteht, kann

zu Beschwerden und körperlichen Schäden führen, wenn er über einen längeren Zeit-

raum eingeatmet wird. Sorgen Sie im Bereich der Fugenhobel-/Schneidbrennarbeiten

für eine ausreichende Belüftung. Verwenden Sie Atemschutzmasken mit Luftzufuhr,

wenn die Belüftung unzureichend ist, um den gesamten Rauch und alle Gase abzufüh-

ren. Belüften Sie nie mit Sauerstoff, da Brände von Sauerstoff unterstützt und stark

beschleunigt werden.

2.04 Persönliche Schutzausrüstung und Kleidung

WARNUNG

LÄRM KANN DAS GEHÖR SCHÄDIGEN

Der Lärm des Kohlelichtbogenverfahrens mit Druckluft kann Ihr Gehör schädigen. An-

wender und umstehendes Personal müssen angemessene Gehörschutzmittel tragen,

um den persönlichen Lärmschutz sicherzustellen, wenn Lärmpegel die OSHA-Neinr-

men überschreiten.

Dauer pro Tag (Stunden) Schallpegel (dBA*) langsame Reaktion

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

1-1/2 102

1 105

1/4 oder weniger 115

* dBA = Dezibel

WARNUNG

LICHTBOGENSTRAHLUNG, HEISSE SCHLACKE UND FUNKEN KÖNNEN ZU

AUGENVERLETZUNGEN UND HAUTVERBRENNUNGEN FÜHREN

Beim Fugenhobel-/Schneidbrennverfahren entstehen örtlich sehr begrenzte Wärme

und starke UV-Strahlung. Versuchen Sie nie Fugenhobel-/Schneidbrennarbeiten ohne

einen Schweißhelm mit einem Schutzglas durchzuführen, das den nationalen Richtlini-

en entspricht.

Ein Schwärzungsgrad der Filtergläser von 12 bis 14 bietet besten Schutz gegen Licht-

bogenstrahlung. In einem beengten Raum sicherstellen, dass die reﬂektierten Lichtbo-

genstrahlen nicht in den Bereich des Schutzhelms gelangen. Sicherstellen, dass Dritte

vor Lichtbogenstrahlen und Funken geschützt sind. Zugelassene Schutzvorhänge und

eine geeiGNete Schutzbrille zum Schutz umstehender Personen und Personen verwen-

den, die an Geräten in der Nähe arbeiten.

Die Haut sollte ebenfalls vor Lichtbogenstrahlen, Wärme und geschmolzenem Metall

geschützt werden. Tragen Sie immer Schutzhandschuhe und -kleidung, die das Freile-

gen der Haut verhindern. Schließen Sie alle Taschen und nähen Sie alle Manschetten

zu. Tragen Sie beim Fugenhobeln/Schneidbrennen in ungewöhnlichen Positionen oder

unter extremen Bedingungen für die Entfernung von Metall mit langen Elektroden

Lederschürzen, -ärmel, -gamaschen usw. Knöchelhohe Arbeitsschuhe bieten einen

angemessenen Schutz gegen Verbrennungen am Fuß. Verwenden Sie für einen zusätz-

lichen Schutz Ledergamaschen. Verwenden Sie beim Fugenhobeln/Schneidbrennen

keine brennbaren Haarpräparate. Tragen Sie Ohrstöpsel, um Ohren vor Funkenﬂug zu

schützen.

2.05 Schutzkabinen

Wenn die Arbeit dies zulässt, sollte der Schweißer von einer Einzelkabine umschlossen

sein, die mit einem schwach reﬂektierenden Material (ein wichtiger Faktor für die Ab-

sorption der UV-Strahlung) wie Zinkoxid oder Flammruß gestrichen ist. Der Schweißer

kann ebenfalls von eine mit ähnlichem Material gestrichenen, feuerfesten Schutzwand

umschlossen sein.

2.06 Feuer- und Verbrennungsgefahren

WARNUNG

SCHWEISSFUNKEN KÖNNEN BRÄNDE UND EXPLOSIONEN VERURSACHEN.

Zu den Ursachen von Bränden und Explosionen gehören Brennstoffe, die mit Licht-

bogen, Funkenﬂug, heißer Schlacke oder erhitzten Materialien in Berührung kommen.

Entfernen Sie Brennstoffe aus dem Arbeitsbereich bzw. sorgen Sie dafür, dass eine

Markewache anwesend ist. Vermeiden Sie ölige oder fettige Kleidung, da sie von Fun-

ken angezündet werden kann. Sie sollten einen Feuerlöscher bereitstellen und wissen,

wie er zu benutzen ist.

Beachten Sie die Gefahr der Wärmeleitung oder Strahlung. Beispielsweise sollten Sie

beim Fugenhobeln oder Schneidbrennen an Metallwänden, Trennwänden, Decken oder

Dächern Vorsichtsmaßnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass sich Brennstoffe auf

der anderen Seite entzünden. Führen Sie keine Fugenhobel- oder Schneidbrennarbeiten

an Behältern aus, die Brennstoffe enthalten haben. Entlüften Sie vor dem Fugenhobeln

oder Schneidbrennen alle Hohlräume, Kavitäten und Behälter, damit Luft oder Gase

entweichen können. Das Reinigen mit Inertgas wird empfohlen.

Tabelle 2-1: Empfohlene Mindestanforderungen an die Druckluft

Art des Brenners

Luftdruck¹

kPa

Druckluftver-

brauch l/min

Empfohlene Kompressorleistung

Betrieb mit

Unterbrechungen

PS (kW)

Dauerbetrieb

PS (kW)

ASME

Empfängergröße

Gal. (l)

Geringe

Beanspruchung²

40 (280) 8 (227) 0.5 (0.4) 1.5 (1.1) 60 (227)

Normale

Beanspruchung²

80 (550)

25 (708) 5 (3.7) 7.5 (5.6)

80 (303)

Mehrzweckschweiß-

brenner³

33 (934) 7.5 (5.6) 10 (7.5)

Automatikschweiß-

brenner

60 (414) 46 (1303) N/A 15 (11.2)

¹ Druck, wenn Brenner in Betrieb ist.

² Für ﬂache Elektroden geeignet.

³ Im Allgemeinen als Schweißbrenner für Fertigungsanlagen angesehen.

Es ist eine bestimmte mechanische Manipulation erforderlich.

Verwenden Sie nur Druckluft Die Verwendung brennbarer unter Druck stehender Gase

kann Explosionen verursachen, was zu Körperverletzungen oder Tod führen kann.

2.07 SICHERHEITS- UND BEDIENHINWEISE

1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139,

251, 252, 253, 254 AND, 1000. U.S. Government Printing Ofﬁce, Washington, DC

20402

2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”

3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection.”

4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Stan-

dards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting.”

6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.”

The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O. Box 351040, Miami FL.

33135

7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National Fire Protec-

tion Association, Battery Park. Quincy MA 02269

8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes” Canadian

Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3

KAPITEL 3: HINWEISE ZUR VERWENDUNG

DIESES HANDBUCHS

Lesen Sie zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs das gesamte Handbuch durch,

einschließlich der Kapitel zu Sicherheitsvorschriften und Warnhinweisen.

Im gesamten Handbuch können die Wörter WARNUNG, VORSICHT und HINWEIS

auftreten. Schenken Sie den unter diesen Überschriften aufgeführten Informationen

besondere Aufmerksamkeit. Diese speziellen Anmerkungen werden folgendermaßen

verstanden:

WARNUNG

EIN WARNHINWEIS GIBT INFORMATIONEN ZU MÖGLICHEN KÖRPER-

VERLETZUNGEN.

VORSICHT

Ein SICHERHEITSHINWEIS weist auf mögliche Schäden an Geräten hin.

HINWEIS

Ein HINWEIS bietet hilfreiche Informationen zu bestimmten Betriebsverfahren.

3.01 Empfang der Ausrüstungsteile

Prüfen Sie die Lieferung bei Erhalt auf eventuelle Transportschäden sowie auf Vollstän-

digkeit anhand der Rechnung. Bei Beschädigungen informieren Sie bitte unverzüglich

den Spediteur, um den Schadensfall anzumelden. Senden Sie vollständige Angaben

zum Schadensfall oder Versandfehler an den für ihre Region zuständigen Empfänger,

dessen Adresse Sie in diesem Handbuch auf der Innenseite des hinteren Einbands

ﬁnden. Geben Sie eine vollständige Beschreibung der fehlerhaften Teile an.

Diese Seite ist eine Leerseite.

KAPITEL 4: INSTALLATION

4.01 Installieren des DC-Schweißstromkabels und Luftschlauch an

den Strom- und Druckluftanschluss

Modelllteilenr. 61-065-006, 61-065-007, 61-082-008 und 61-082-009

Befolgen Sie diese Anweisungen, um das Schweißgleichstromkabel und die Druckluft-

leitung direkt am Strom- und Druckluftanschluss am Kabel des Brenners anzuschlie-

ßen.

1. Nehmen Sie den Brennerkopf und die Kabelkonfektion aus dem Karton und legen Sie

die Kabelkonfektion gerade und nicht verdreht auf eine Werkbank oder den Fußboden.

2. Legen Sie die Gummimanschette so vor sich hin, dass Sie die vier (4) Schrauben

sehen, wie in Abbildung 4-1 dargestellt.

Abbildung 4-1

3. Verwenden Sie einen Schlitzschraubendreher, um die vier (4) Schrauben zu entfernen.

Heben Sie die obere Hälfte der Gummimanschette von Brennerkopf ab.

Abbildung 4-2 Abbildung 4-3

4. Verwenden Sie einen ½"-13 x 1"-Sechskantschraubbolzen und positionieren Sie ihn

derart, dass sein Gewinde durch die verpresste Anschlussklemme des Schweißgleich-

stromkabels und durch den Strom- und Druckluftanschluss der Gelenkkabelkonfektion

führt. Der Bolzenkopf sollte an der ebenen Seite der verpressten Anschlussklemme

anliegen, wie in Abbildung 4-4 dargestellt.

5. Setzen Sie einen ½"-Sicherungsring auf das Bolzengewinde und schrauben Sie eine

½"-13-Mutter an den Brennerkopf.

Abbildung 4-4

6. Setzen Sie den Strom- und Druckluftanschluss aus Messing wieder in den Unterteil

der Manschette ein.

Abbildung 4-5

7. Drücken Sie mit Ihrem Zeigeﬁnger gegen den Bolzen und ziehen Sie den Brennerkopf

fest.

Abbildung 4-6

8. Nehmen Sie den Brennerkopf aus dem Unterteil der Manschette, um in sicherer Weise

festziehen zu können. Stellen Sie sicher, dass sich die verpresste Anschlussklemme

beim abschließenden Festziehen nicht bewegt.

Abbildung 4-7

9. Schrauben Sie die ankommende Druckluftleitung mit einem 3/8"-Gewinderohran-

schluss in den Strom- und Druckluftanschluss. Diese Verbindung sollte mit einem

Schraubenschlüssel festgezogen werden.

Abbildung 4-8

10. Setzen Sie die Kabelkonfektion mit Schweißgleichstromkabel und dem Luftschlauch

wieder in das Unterteil der Manschette.

Abbildung 4-9

10. Setzen Sie den Oberteil der Manschette auf und befestigen Sie ihn mit den vier (4)

Schrauben, die in Schritt 3 entfernt wurden.

Abbildung 4-10

11. Der Brennerkopf kann jetzt in Ihrer Anwendung zur Metallentfernung eingesetzt

werden.

4.02 Installieren des DC-Schweißen Netzkabel mit Twist Lock Power

Anschluss und den Luftschlauch an den Fugenhobler

Modelllteilenr. 61-065-002, 61-065-003, 61-082-006 und 61-082-007

1. Nehmen Sie den Brennerkopf und die Kabelkonfektion aus dem Karton und legen Sie

die Kabelkonfektion gerade und nicht verdreht auf eine Werkbank oder den Fußboden.

2. Entfernen Sie den an der Gelenkkabelkonfektion des Brenners befestigten Steckver-

binder mit Drehverriegelung. Befolgen Sie diese Schritte, um die Messingbuchse

am Gleichstromkabel anzuschließen:

a. Lösen Sie die Schraube, mit der die äußere Abdeckung befestigt ist, von der

Kabelkonfektion.

b. Kürzen Sie die Rückseite der Anschlussabdeckung, damit das verwendete

Kabel montiert werden kann. HINWEIS: Nicht abschneiden. Die Abdeckung

sollte eng anliegen.

c. Schieben Sie die Abdeckung über das Kabel.

d. Schneiden Sie die Kabelisolierung auf 4,76 cm (1-7/8") zurück, sodass die

Kupferlitze frei liegt.

e. Lösen Sie die Kugelspannschrauben und führen Sie das Kupferkabel in die

Kabelöffnung der Messingsteckerhälfte ein.

f. Ziehen Sie die Kugelspannschrauben fest (150–250 Zoll/Pfund) Die Schrau-

benköpfe sollten nicht über den Steckverbinderkörper hinausragen.

g. Schieben Sie die Abdeckung des Steckerverbinders über den Messingkörper

und schrauben Sie die Halteschraube für die Abdeckung ein. Die Schraube

passt in das zweite Loch in der Abdeckung.

3. Schrauben Sie den 3/8"-Gewinderohranschluss des Luftschlauchs, der vom Bren-

nergelenkkabel kommt, in die Werkstattdruckluftleitung ein. Diese Verbindung sollte

mit einem Schraubenschlüssel festgezogen werden.

4.03 Anschluss an Schweißstromquellen mit Gleich- oder

Wechselstrom

Fugenhobelanwendungen nutzen in der Regel Dreiphasen-Stromquellen mit einer Leer-

laufspannung von mehr als 60 Volt, damit ein Spannungsabfall im Stromkreis möglich

ist.

1. Schließen Sie das Schweißstromkabel, das mit dem Gelenkkabel des Brenners verbun-

den ist, am Pluspol der Stromquelle (Schweißstromquelle für Gleichstrompluspolung

oder Wechselstrom) an. Siehe Abbildung 4-11.

2. Schließen Sie das Schweißstromkabel, das mit dem Minuspol der Stromquelle ver-

bunden ist, am Werkstück an.

Art# A-13069DE

STROMQUELLE

DRUCKLUFT

WERKSTÜCK

BRENNER

WERKSTÜCKKABEL

ELEKTRODENKABEL

Schweißstromquelle für

Gleichstrompluspolung

oder Wechselstrom

KONZENTRISCHEM

KABEL

(UMGEKEHRTE POLARITÄT)

(–)

(+)

KOHLENSTOFFELEKTRODEN

Abbildung 4-11

3. Schalten Sie die Stromversorgung und Druckluftzufuhr zum Fugenhobelbrenner und

zur Kabelkonfektion ein.

4. Stellen Sie bei geöffnetem Brennerventil den Luftdruck am Brenner auf einen nor-

malen Druckwert zwischen 551,6 kPa (80 psi) und 690 kPa (100 psi) ein. Es kann ein

höherer Druck verwendet werden, allerdings entfernt er das Metall nicht wirksamer.

5. Drücken Sie den Handhebel am Brenner nach unten, um die Kohleelektrode in den

Brenner einzusetzen. Bei der Verwendung von kupferbeschichtetem Kohlenstoff sollte

das Ende mit dem blanken Kohlenstoff unten und vom Brenner entfernt sein. Das ist

dort, wo der Lichtbogen zwischen Kohlenstoff und Werkstück gezündet wird. Siehe

Abbildung 4-12.

WARNUNG

Kohlenstoff ist an dieser Stelle elektrisch HEISS.

Art# A-13070DE

FREIES ELEKTRODENENDE MAX. 17,8 cm (7")

BRENNER

ELEKTRODE

BRENNERKÖPFE (+

)

DRUCKLUFT 80 PSI

VORSCHUB

WERKSTÜCK (-)

KUPFER ENTFERNT

3/4" bis 2"

IMMER UNTER DER ELEKTRODE

Abbildung 4-12

6. Halten Sie die Elektrode wie in Abbildung 4-12 dargestellt, damit max. 178 mm (7") aus

dem Brenner herausragen. Dieser Wert sollte für Aluminium 76,5 mm (3") betragen.

7. Stellen Sie den Schweißstrom (Konstantstrom) oder die Schweißspannung (Kon-

stantspannung) in Abhängigkeit von der Art der verwendeten Stromquelle auf den

empfohlenen Strombereich ein, der für den verwendeten Kohleelektrodendurchmesser

angegeben ist. Siehe Tabelle 4-1.

Tabelle 4-1 - Empfohlene Stromstärkebereiche (A) für häuﬁg verwendete Elektrodentypen

und -größen

Elektrodendurchmesser Gleichstromelektrode

für

Gleichstrompluspolung

Wechselstromelektrode

Wechselstrom

Wechselstromelektrode

- Gleichstromelektrode

negative Polung

in (mm) Min. - Max. Min. - Max. Min. - Max.

1/8 (3.2) 60 - 90

N/A

5/32 (4.0) 90 - 150

3/16 (4.8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180

1/4 (6.4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250

5/16 (7.9) 350 - 450 N/A

3/8 (9.5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400

1/2 (12.7) 800 - 1000

N/A

5/8 (15.9) 1000 - 1250

3/4 (19.1) 1250 - 1600

1 (25.4) 1600 - 2200

3/8 (9,5) FLACH 250 - 450

5/8 (9,5) FLACH 300 - 500

Seite wird geladen ...

Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Marke: Arcair

Modell: Air Carbon-Arc

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

PDF herunterladen

Bericht

Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Arcair Air Carbon-Arc Benutzerhandbuch

Verwandte Artikel

Andere Dokumente