Toro Automated Row Selection Kit, 2024 Directional Drill Installationsanleitung

Toro
Marke
Toro
Modell
Automated Row Selection Kit, 2024 Directional Drill
Typ
Installationsanleitung
FormNo.3397-158RevA
AutomatischeReihenauswahl
2024Horizontalbohrer
Modellnr.132-4193
Installationsanweisungen
WARNUNG:
KALIFORNIEN
WarnungzuProposition65
DiesesProduktenthälteineChemikalieoderChemikalien,dielautdenBehörden
desStaatesKalifornienkrebserregendwirken,GeburtsschädenoderandereDefekte
desReproduktionssystemsverursachen.
Sicherheit
Sicherheits-undBedienungsschilder
125-6184
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8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420
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Originaldokuments(DE)
Druck:USA
AlleRechtevorbehalten
*3397-158*A
Einzelteile
PrüfenSieanhanddernachstehendenTabelle,dassSiealleimLieferumfangenthaltenenTeileerhaltenhaben.
Verfahren
BeschreibungMengeVerwendung
Drehsensor1
InnereSensorhalterung
1
ÄußereSensorhalterung
1
Schraube(M4-10mm)
2
Schraube(M8-1,25x20mm)
2
Sicherungsmutter(M8)
4
Nocke1
Bundmutter15
Schraube(M10-1,5x30mm)
3
Schraube(M10-1,5x35mm)
1
Sicherungsmutter(M10)
1
Mutter(M10-1mm)
1
Mutter(M4-0,07mm)
2
1
Flachscheibe2
EinbauendesDrehsensors.
Schraube(M8-1,25x40mm)
2
Schraube(M8-1,25x30mm)
2
Schraube(M5-0,08x25mm)
2
Mutter(M5-0,08mm)
2
2
Schraube(M8-1,25x20mm)
2
VerlagerndesInitiatorsensorsund
ErsetzenderEinstellschrauben.
Kabelbaum1
3
Kabelbinden16
BefestigendesKabelbaums.
4
Dichtung1
EntfernendesDrehpumpenzulaufsund
derAblassöffnungen.
Einstellblock4
Bügel4
Mutter(3/8-16")
8
Schraube(3/8-16"x1-1/4")
4
Schraube(3/8-16"x1")
4
Distanzstück8
Scheibe
8
5
Schraube(M12-1-3/4"x70mm)
8
MontierenderStützen,diedasDrehen
desDruckmotorsverhindern.
Halterung1
Plattenkennzeichnung1
Schraube(M5-0,08x25mm)
4
Mutter(M5)
4
6
Kabelbinde2
EinbauenderInitiatorhalterung.
Ventildeckel1
Monitordeckel1
7
Aufkleber
1
AnbringenderDeckelundAufkleber.
StellenSiedieMaschineaufeinerebenenFlächeab,stellendenMotorabundziehendenZündschlüsselab.
2
1
EinbauendesDrehsensors
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
1Drehsensor
1
InnereSensorhalterung
1
ÄußereSensorhalterung
2
Schraube(M4-10mm)
2
Schraube(M8-1,25x20mm)
4
Sicherungsmutter(M8)
1Nocke
15Bundmutter
3
Schraube(M10-1,5x30mm)
1
Schraube(M10-1,5x35mm)
1
Sicherungsmutter(M10)
1
Mutter(M10-1mm)
2
Mutter(M4-0,07mm)
2Flachscheibe
Verfahren
1.AchtenSiedarauf,dassderDruckrahmenhorizontal
ist.
2.StützenSiedasNockenrohrmiteinemBrückenkran
odereinemWagenheberab,bevorSiedennächsten
Schrittdurchführen(Bild1).
Bild1
1.Nockenrohr
2.Stangenlader
Bild2
1.Nocke
3.SchließenSiedasHydraulikanschlussstückvornean
derNockeab(Bild3).
g0304 85
Bild3
4.MessenSiedenAbstandzwischenderKennzeichnung
unddemEinstellschraubenende,wieinAbschnittB
inBild4abgebildet.
3
Bild4
1.Hiermessen
3.Schraube
2.Mutter4.Hydraulikzylinder
5.SchließenSiedenHydraulikzylinderab(AbschnittB
inBild4).
6.EntfernenSiedasTraglager(AbschnittCinBild4).
Hinweis:WerfenSiedieScheibewegundbewahren
SieSchraubenundMutternauf.
7.StützenSiedenStangenladerab(Bild1).
8.EntfernenSiedieBefestigungen,mitdenendieNocke
anderMaschinebefestigtsind(AbschnittDinBild4).
9.EntfernenSiedieNocke(Bild2).
10.EntfernenSiedenVerschleißschutzunddie
Befestigungen,dieanderNockeangebrachtsind,wie
inBild5abgebildet.
Bild5
11.MontierenSiedieneueNockemitden
VerschleißschutzenundSchraubenvonder
vorherigenNocke,14Bundmutternundzwei
Sicherungsmuttern(M8),diebeiliegen(Bild5).
12.BefestigenSiedieneueNockemitdreiSchrauben
(M10-1,5mmx30mm),einerSchraube(M10-1,5mmx
35mm)undeinerSicherungsmutter(M10),wieinBild
6abgebildet.
Bild6
1.Schraube(M10-1,5mmx
35mm)und
Sicherungsmutter(M10)
2.Schraube(M10-1,5mmx
30mm)
13.SchließenSiedieHydraulikanschlussstückean,dieSie
inSchritt3abgeschlossenhaben(Bild3).
14.BefestigenSiedenHydraulikzylindermitderunteren
SchraubevondervorherigenNockeundeiner
BundmutterausdiesemKit,wieinBild7abgebildet.
4
Bild7
1.Bundmutter
15.ZiehenSiedieSchraubenbisauf47-57N·man.
16.WerfenSiedieScheibeweg,dieSiebeimEntfernen
derNockeinSchritt6abgenommenhaben,siehe
AbschnittCvonBild4undBild8.
Bild8
1.Schraube(vorhanden)4.Distanzstück(vorhanden)
2.InnereSensorhalterung5.Mutter(vorhanden)
3.Flachscheibe(neu)
17.VerwendenSieeinGewindesperrmittelaufder
Schraube,befestigenSiedieinnereSensorhalterungmit
denvorherentferntenBefestigungenundeinerneuen
Flachscheibe,wieinBild8abgebildet.
18.ZiehenSiedieSchraubenbisauf103-127N·man.
19.ZiehenSiedieLagerstellschraubean.
20.BringenSiedieMutter(M10-1mm)unddie
magnetischeSchraubevomDrehsensoramEnde
derNockenwellean,wieinAbschnittAinBild9
abgebildet.
1
2
3
4
g0293 51
A B
C D
5
6
7
8
Bild9
1.Mutter(M10-1mm)5.Schraube(M4-10mm)
2.MagnetischeSchraube
vomDrehsensor
6.Schraube(M8-1,25x
20mm)
3.Mutter(M4-0,07mm)7.Sicherungsmutter
4.ÄußereHalterung
8.Abstand:0,12"bis0,24"
21.BefestigenSiedenDrehsensormitzweiSchrauben
(M4-10mm)undzweiMuttern(M4-0,07mm)an
deräußerenHalterung,wieinAbschnittBinBild9
abgebildet.
Hinweis:TragenSieGewindesperrmittelaufdie
Schraubenauf,wenndieSicherungsmutternkeine
Nylon-Sicherungsmutternsind.
22.ZiehenSiedieSchraubenbisauf2,2-2,7N·man.
23.BefestigenSiedieäußereHalterungundden
DrehsensormitzweiSchrauben(M8-1,25mmx
20mm)undzweiSicherungsmutternanderinneren
Halterung,wieinAbschnittCinBild9abgebildet.
24.ZiehenSiedieSchraubebisauf23-29N·man.
25.StellenSiedieHalterungsoein,dassSieeinenAbstand
von0,12"bis0,24"erhalten(AbschnittDinBild9).
26.SetzenSiedieNockeindieStellungHOMEundstellen
sicher,dassdieMarkierunganderSchraubemitdem
KabelamSensorausgeuchtetist,wieinBild10
abgebildet.
5
Bild10
1.Markierungander
Schraube
2.Sensorkabel
27.BefestigenSiedasSensorkabelmiteinerKabelbindean
derHalterung,wieinBild11abgebildet.
Bild11
2
VerlagerndesInitiatorsensors
undErsetzender
Einstellschraubenfürdie
Stangenbeschwerung
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
2
Schraube(M8-1,25x40mm)
2
Schraube(M8-1,25x30mm)
2
Schraube(M5-0,08x25mm)
2
Mutter(M5-0,08mm)
2
Schraube(M8-1,25x20mm)
Verfahren
1.MessenSiedenAbstandvomInitiatorsensorbiszur
VerlängerungderMaschine,wieinBild12abgebildet.
Bild12
1.HierdenAbstandmessen
2.VerlagernSiedenInitiatorsensordervorderenNocke
unddieHalterungvonderVorderseitederMaschine
zumhinterenNockenzylinderamHeckderMaschine,
wieinAbschnittAinBild13abgebildet.
6
Bild13
1.AktuelleStellefürden
Initiatorsensor
4.Initiatorsensor
2.Mutter(M5)5.Schraube(M5)
3.Halterung
6.Schraube(M8-1-1/4mmx
20mm)
3.BefestigenSiedieHalterungdesInitiatorsensorsmit
denzweiSchrauben(M5-0,08mmx25mm)undzwei
Muttern(M5-0,08mm),wieinAbschnittBinBild13
abgebildet.
4.StellenSiesicher,dassderAbstanddemWertvon
Schritt1entspricht(Bild12).
5.ZiehenSiedieSchraubenbisauf791-971N·cman,
sieheAbschnittCinBild13.
6.MessenSiedenAbstandamvorderenund
hinterenGewindeeinstellblockzwischendem
GewindeeinstellblockundderOberkantederSchraube,
wieinAbschnittAvonBild14abgebildet.
Bild14
1.Hiermessen,anbeiden
SeitenderMaschine
3.Schraube(M8-1,25mmx
30mm)
2.Schraube(M8-1,25mmx
40mm)
7.ErsetzenSiedieoberenSchraubendurchdielange
Schraube(M8-1,25mmx40mm)(AbschnittBinBild
14).
8.ErsetzenSiedieunterenSchraubendurchdiekurze
Schraube(M8-1,25mmx30mm)(AbschnittBinBild
14).
9.StellenSiedieSchraubensoein,dasssiedenWerten
vonSchritt6entsprechen.
10.ZiehenSiedieSchrauben(M8)bisauf23-29N·man.
3
BefestigendesKabelbaums
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
1Kabelbaum
16Kabelbinden
Verfahren
1.SchließenSiedieBatterieab.
Hinweis:KlemmenSiezuerstdasMinuskabelund
danndasPluskabelab.
2.BefestigenSiedieVerbindungdesKabelbaumsmit
demHauptkabelbaum,wieinBild16abgebildet.
Wichtig:VerlegenSiedenKabelbaumentlang
desvorhandenenKabelbaumsderMaschineund
derHydraulikschläuche.
Wichtig:BefestigenSiedenneuenKabelbaum
mitKabelbindenamvorhandenenKabelbaumund
RahmenderMaschine.
Wichtig:StellenSiesicher,dassderKabelbaum
keineheißenoderbeweglichenTeileberührt.
7
Bild15
MaschinenansichtvonobenmitKabelbaum
Bild16
KabelbaummitKabelbinden
3.VerlegenSiedasKabelbaumkabel,dasmit„Starter“
beschriftetist,entlangdesKabelbaumsderMaschine
zumAnlasseramMotor,undbringenSieeinen
KabelschuhanderselbenStellewiedasvorhandene
Kabelan(AbschnittBinBild17).
1
2
3
g0293 55
A
B
C
Bild17
KabelbaummitKabelbinden
1.(FarbeundNummer)3.(FarbeundNummer)
2.(FarbeundNummer)
4.VerlegenSiedieKabel,diemit„ControllerAPins8
(rotesKabel),9(schwarzesKabel)und14(rosaKabel)
beschriftetsind,zumStapelderSteuergeräte,wiein
AbschnittCinBild17abgebildet.
Hinweis:DasderBefestigungsplatteamnächsten
gelegeneSteuergerätsollteSteuergerätAsein.
BefestigenSiediedreiKabelandenrichtigen
Stellen,wieaufdemAufkleberangegeben.Die
KabelseitederAnschlüssehabenNummern,dieauf
dieStellenverweisen.DieStellenhabeneinenroten
VerschlussstopfenimLoch,derentferntwerden
muss,bevorSiedasKabelanschließenkönnen.
SetzenSiedieAnschlussklemmeein,bisderKontakt
klicktundarretiert.ZiehenSieleichtamKabel,
umsicherzustellen,dassesrichtigbefestigtist.
DrehenSiedenAnschlussumundprüfenSie,obdie
Anschlussklemmeganzgeschlossenist.
5.VerlegenSiedenrestlichenKabelbaumentlangdes
vorhandenenKabelbaumszumDruckrahmen(Bild
15).
6.VerlegenSiedieKabel,diemit„SetupValve“und
„PipeLoader(Front)“beschriftetsind,entlangdes
vorhandenenKabelbaumszurMaschinenfront.
Hinweis:SiesolltenanderAußenseitederMaschine
enden,wieinBild18abgebildet.
8
Bild18
KabelbaummitKabelbinden
7.VerlegenSiedieAnschlüsse,diemit„SetupValve“
markiertsind,zumVentilblockmit9Abschnitten
biszuroberstenStromspule,diemit„SetupValve“
beschriftetist(Bild18).
8.SchließenSiedenAnschlussvomobersten
Stromspulenventilabundsteckenihnindenpassenden
AnschlussamneuenKabelbaum.
9.SteckenSiedenanderenAnschlussindasVentil,das
Sievorherabgeschlossenhaben.
10.ErmittelnSiedenrundenAnschlussamvorhandenen
Kabelbaum,dervorheramInitiatorsensor
angeschlossenwar(Bild18).
11.SchraubenSiedenAnschlussheraus,entfernendie
Kabelbinde,mitdenendasKabelbefestigtist,und
bringenSiedenvorhandenenAnschlussamAnschluss
desneuenKabelbaumsan(Bild18).
12.VerlegenSiedenRestdesneuenKabelbaums
entlangdesvorhandenenKabelbaumsunterdem
Druckrahmen(Bild15).
13.VerlegenSiedieKabelmitdemDrehsensoranschluss
entlangdesDruckrahmensmitdemvorhandenen
KabelbaumzumHeckderMaschineundverlegenSie
danndenKabelbaumentlangderHydraulikleitungen,
wieinBild19abgebildet.
Bild19
KabelbaummitKabelbinden
14.SchließenSiedieAnschlüsseamInitiatorsensorund
Drehsensoran(Bild19).
Hinweis:BefestigenSiedenKabelbaumander
Maschine,wieinBild20abgebildet.
Bild20
15.InstallierenSiedieaktuelleSoftwareversioninder
MaschineundschließendieTestsab,dieindiesem
Softwareupdatebeschriebensind.
4
EntfernendesDrehpumpenzu-
laufsundderAblassöffnungen
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
1Dichtung
EntfernendesDrehpumpenzulaufsund
derAblassöffnungen
Wichtig:LassenSiedenMotorabkühlen.
1.StellenSieeineÖlwanneunterdieMaschine,umdas
ÖlvonderDrehpumpeaufzufangen.
2.EntfernenSiedieGehäuseablaueitungvonder
DrehpumpeabunddichtendasGehäuseanschlussstück
ab,umnichtsovielHydraulikölzuverlieren.
9
Bild21
1.EntfernenSiediese
Schrauben
2.Verschließender
Gehäuseablaueitung
3.ReinigenSiedieäußereOberächederDrehpumpe.
4.SchließenSiedenKabelbaumvomPumpensteuergerät
ab.
5.EntfernenSiediesechsSchrauben,wieinBild21
abgebildet.
6.NehmenSiedieSteuerungvomPumpengehäuseab.
Hinweis:ÖlläuftausdemGehäuseaus,wennes
entferntwird.
7.ZiehenSiedenHaltering(T40)miteinerSpitzzange
vomSteuergerät(Bild22).
1
2
3
g029477
Bild22
1.T50-Öffnung3.T60-Öffnung
2.T40-,T30-und
T20-Öffnungen
8.EntfernenSiedieFederunddieZulauföffnung(T20)
vonderSteuerung(Bild22).
9.NehmenSiedieAblassöffnungen(T50undT60)vom
Steuergerätgehäuseab(Bild22).
10.ReinigenSiedieDichtungsoberächendes
PumpengehäusesunddesSteuergerätgehäuses.
11.MontierenSiedasSteuergerätgehäusemiteinerneuen
DichtunganderPumpe.
Wichtig:DerGestängestiftdesSteuergeräts
mussindenSchrägscheibenlenkerinderPumpe
eingesetztwerden.
Hinweis:VerwendenSieVaseline,damitsich
derSchrägscheibenlenkernichtbewegt,wenndas
Steuergerätmontiertwird.
Wichtig:VerwendenSiekeinRTV-Dichtmittel.
RVT-DichtmittelkanndiePumpebeschädigen.
Hinweis:SiespüreneinenWiderstand,wennSiedie
VorderkantedesSteuergerätsvomPumpengehäuse
wegkippen,wennderLenkerstiftdesSteuergeräts
richtigindieSchrägscheibeeingesetztist.
Hinweis:WennderLenkerstiftdesSteuergerätsnicht
richtigindenSchrägscheibenlenkereingesetztist,geht
diePumpenichtaufdieNeutral-Stellungzurückund
derDrehmotordrehtsichbeimAnlassendesMotors.
12.SetzenSiediesechsBefestigungsschraubeneinund
ziehenSiebisauf16N·man.
13.SchließenSiedieGehäuseablassleitunganundprüfen
denStanddesHydrauliköls,sieheBedienungsanleitung
fürdieMaschine.
14.SchließenSiedenKabelbaumamSteuergerätder
Drehpumpean.
15.WischenSieverschüttetesÖlauf.
16.StartenSiedieMaschine,umdieDrehpumpezutesten.
Wichtig:WennsichdieDrehausgabedreht,wenn
dieMaschinegestartetwird,derDrehbefehljedoch
nichterteiltwurde,istderStiftdesSteuerlenkers
nichtrichtigindenLenkerderSchrägscheibe
eingesetzt.EntfernenundverschließenSiedie
AblassleitungundwiederholenSiedieobigen
Schritte.
PrüfenderNeutral-Einstellung
1.SetzenSieeineHydrauliktestanschlussstelle
undeinMessgerät(68,95bar)injededer
Hubraumsteueranschlussstellen(M4undM5)ein.
10
Bild23
1.M72-Anschlussstelle
(Einstellschraube)
3.M5-Anschlussstelle(Hu-
braumsteueranschluss-
stelle)
2.M90-Anschlussstelle
(Sicherungsmutter)
4.M4-Anschlussstelle(Hu-
braumsteueranschluss-
stelle)
2.SchließenSiedenelektrischenAnschlussvonder
Drehpumpensteuerungab,startendieMaschineund
bringendenMotorindenhohenLeerlauf.
3.LösenSiedieSicherungsmutter(M90)miteinem
Sechskantschraubenschlüssel(10mmund13mm).
4.DrehenSiemiteineminternenSechskantschrauben-
schlüssel(3mmoder4mm)dieEinstellschraube
(M72)nachrechts,bisderDruckineinemder
Druckmanometeransteigt.
Hinweis:AchtenSieaufWinkelstellungdes
Schraubenschlüssels.
5.DrehenSiedieEinstellschraubefürNeutralnach
links,bisderDruckumdenselbenWertamanderen
Druckmanometeransteigt.
Hinweis:AchtenSieaufdieStellungdes
Schraubenschlüssels.
6.DrehenSiedieEinstellschraube(M72)umdenhalben
AbstandzwischenderinSchritt4oder5notierten
Stellenachrechts.
Hinweis:DieDruckmanometersolltendenselben
Druckanzeigen(Gehäusedruck)unddamitangeben,
dassdieSteuerunginderNeutral-Stellungist.
7.HaltenSiedieEinstellschraubefürNeutralfestund
ziehenSiedieSicherungsmutterbisauf7N·mfürdie
6-mm-Schraube,oder13N·mfürdie8-mm-Schraube
an.
8.StellenSienachdemEinstellenderNeutral-Stellung
denMotorab,entfernendieDruckmanometerunddie
Druckmanometeranschlussstellen.
9.SchließenSiedenelektrischenAnschlussander
Drehpumpensteuerungan.
5
MontierenderStützen,die
dasDrehendesDruckmotors
verhindern
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
4Einstellblock
4Bügel
8
Mutter(3/8-16")
4
Schraube(3/8-16"x1-1/4")
4
Schraube(3/8-16"x1")
8Distanzstück
8
Scheibe
8
Schraube(M12-1-3/4"x70mm)
Verfahren
DiemarkierteStellefürdiesenSchrittndenSieunterBild24.
Bild24
Wichtig:StellenSiesicher,dasssichkeine
SchweißungenoderSchweißspritzerumdie
GewindelöcheroderdieBefestigungsächendesMotors
benden.
EntfernenSieLack,Ölund/oderRostvomSchweißbereich.
1.SchweißenSiedenEinstellblockandasFahrgestell,
wieinBild25,Bild26,Bild27,Bild28undBild29
abgebildet.
11
Bild25
Seitenansicht
Bild26
Ansichtvonoben,hintereHalterungen(Motorensind
entfernt)
1.SchweißenSiedieBlöcke3/4"vondenKantenentferntan.
Bild27
Ansichtvonoben,vordereHalterungen(Motorensind
entfernt)
1.SchweißenSiedieBlöcke3/4"vondenKantenentferntan.
Bild28
Seitenansicht,vordereHalterungen(Motorensindentfernt)
1.SchweißenSiedievorderenMotorblöcke1/8"überder
Kantean.
Bild29
Seitenansicht,hintereHalterungen(mitderKante
ausgeuchtet,Motorensindentfernt)
2.EntfernenSiedievorhandeneSchraubeundScheibe
vomDruckmotorundentsorgensie(AbschnittAin
Bild30).
12
Bild30
1.Strebe
2.Schraube(M12)
3.Scheibe
4.Distanzstück
5.Mutter(3/8-16")
6.Schraube(3/8-16"x1-1/4"),Heckmotor
7.Schraube(3/8-16"x1"),Frontmotor
3.HebenSiedenDruckmotoranundmontierenSiedie
Strebenstützen(AbschnittBinBild30).
Hinweis:DieMotorstrebesollteim
Druckmotoranschzentriertsein.
Hinweis:LockernSieggf.dieAnschlussstückean
denAnschlussstückendesDruckmotors.
4.TragenSieGewindesperrmittelaufdieachtSchrauben
(M12)aufundsetzenSiedieSchrauben,Scheibenund
DistanzstückeloseindenDruckmotorein(AbschnittC
inBild30).
5.BringenSiedieMutternundSchraubenan,tragenSie
GewindesperrmittelaufdievierSchrauben(3/8-16"x
1-1/4")aufsetzendieTeileindenhinterenMotorein
(AbschnittDinBild30).
6.BringenSiedieMutternundSchraubenan,tragen
SieGewindesperrmittelaufdievierSchrauben
(3/8-16"x1")aufsetzenSiedieTeileindenvorderen
Motorein(AbschnittEinBild30).
7.SetzenSiedieMotorstrebezentriertgegen
denDruckmotoranschundziehenSiedie
Einstellschrauben(3/8-16)abwechselndbisauf
37-44N·man.
8.ZiehenSiedieKlemmmutterngegendieEinstellblöcke
an.
9.ZiehenSiedieachtSchrauben(M12)bisauf
90-112N·man.
10.LackierenSiedenSchweißbereich.
6
EinbauenderInitiatorhalte-
rung
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
1Halterung
1Plattenkennzeichnung
4
Schraube(M5-0,08x25mm)
4
Mutter(M5)
2Kabelbinde
Verfahren
EntfernenSieLack,Ölund/oderRostvomSchweißbereich.
1.PositionierenSiedieHalterungso,dasssie3"von
derBefestigungsplattedesStangenkastensund1-3/4"
vonderUnterseitederFahrgestellschweißstellezur
OberkantederHalterungentferntist,undschweißen
SiedieHalterungandenDruckrahmenan(Bild31und
Bild32).
Bild31
1.Abstandvon1-3/4"
3.Halterung
2.Abstandvon3"
13
Bild32
2.SchweißenSiediePlattenkennzeichnung5-7/8"
entferntvomSpindelendedesFahrgestellsandas
Fahrgestell,wieinBild33abgebildet.
Bild33
1.Abstandvon5-7/8"
2.Plattenkennzeichnung
3.LackierenSiedenSchweißbereich.
4.SchließenSiedenKabelbaumamvorhandenen
hinterenSensor(Bild34)abundverlegenden
KabelbaumdurchdieLöcherinderHalterung,wie
inBild35abgebildet.
Bild34
AktuellerVerlauf
Bild35
VorhandenerhintererSensor
1.VorhandenerSensor
5.KennzeichnenSiedenSensorundKabelbaum,damit
Siewissen,welcherTeildesKabelbaumszuwelchem
Sensorgehört(Bild36).
6.SchließenSiedenKabelbaumvondenzweiInitiatoren
ab(Bild36).
Bild36
1.Rohrdurchbruchssensor2.Rohrquittungssensor
14
7.NehmenSiediezweiInitiatorsensorenvonder
BefestigungsplatteabundentsorgendieSchrauben
(Bild36).
8.BefestigenSiediezweiInitiatorsensorenmitvier
Schrauben(M5)undvierMuttern(M5)loseander
Halterung,wieinBild37abgebildet.
Bild37
1.Schraube(M5)
4.Rohrdurchbruch-
Initiatorsensor
2.Initiatorsensor5.Rohrquitting-
Initiatorsensor
3.Mutter(M5)
9.VerlegenSiedenKabelbaum,wieinBild38abgebildet,
undschließenSiedierichtigenAnschlüsseanden
richtigenInitiatorsensorenan.
Hinweis:StellenSiesicher,dassderKabelbaum
keineheißenoderbeweglichenTeileberührt.
Bild38
10.BefestigenSieüberschüssigenKabelbaummiteiner
Kabelbinde.
11.StellenSiedieInitiatorenmitzwei(odermehr)
Personenein:
Wichtig:AchtenSiedarauf,dassdasGetriebein
derFahrgestellschweißstelleganzvorneist.
Rohrdurchbruchssensor
A.ZiehenSiedasBohrrohrunddieFührungsstange
durchdieRohrführungzurückindieSchlüssel,
bisdieRohrverbindunginderMitteder
Schraubenschlüsselist(Bild39).
Bild39
1.HintererSchrauben-
schlüssel
3.VordererSchrauben-
schlüssel
2.Mitteder
Schraubenschlüssel
B.StellenSiedenRohrdurchbruch-Initiatorsensor
ein,bisdieLampeaueuchtet(Bild40).
Bild40
1.Rohrdurchbruchslampe2.Rohrquittungslampe
C.ZiehenSiedieSchraubenundMutternamSensor
an.
D.ZiehenSiedieSchraubenbisauf791-971N·man.
Rohrquittungssensor
A.ZiehenSiedasBohrrohrunddieFührungsstange
durchdieRohrführungzurückindieSchlüssel,
bisdieVorderseitedesRohrsmitderVorderseite
desStangenkastensausgeuchtetist(Bild41).
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Bild41
1.HintereHalterung2.VordereHalterung
B.StellenSiedenRohrquittung-Initiatorsensorein,
bisdieLampeaueuchtet(Bild40).
C.ZiehenSiedieSchraubenundMutternamSensor
an.
D.ZiehenSiedieSchraubenbisauf791-971N·man.
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AnbringenderDeckelund
Aufkleber
FürdiesenArbeitsschritterforderlicheTeile:
1Ventildeckel
1Monitordeckel
1
Aufkleber
Verfahren
BringenSiedenAufkleberan,sieheBild42.
Bild42
1.Aufkleber
EntfernenSiedieSchraubedesmanuellen
ÜbersteuerungsventilsundsetzenSiedenVentildeckelauf,
wieinBild43abgebildet.
Bild43
1.Ventildeckel2.Manuelles
Übersteuerungsventil
SteckensieeinenachenSchraubenzieherindieAbstände,
wieinAbschnittBinBild44abgebildet,undhebenden
MonitorvorsichtigvonderKonsoleab.
Bild44
1.AbständezwischendemMonitorundderBedienkonsole
SetzenSiedenMonitordeckelindieAnschlussstellehinten
amMonitoreinundbefestigendenMonitorwiederander
Konsole(AbschnittBinBild44).
SchließenSiezuerstdasPluskabelderBatterieunddanndas
MinuskabelderBatteriean.
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Toro Automated Row Selection Kit, 2024 Directional Drill Installationsanleitung

Toro
Marke
Toro
Modell
Automated Row Selection Kit, 2024 Directional Drill
Typ
Installationsanleitung
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