Valid for serial no. 745--xxx--xxxx0457 328 001 991015
Aristotig 255
LTN 255
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 16................................................
NORSK 29................................................
SUOMI 42................................................
ENGLISH 55..............................................
DEUTSCH 68.............................................
FRANÇAIS 81.............................................
NEDERLANDS 94.........................................
ESPAÑOL 107..............................................
ITALIANO 120..............................................
PORTUGUÊS 133..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 146.............................................
DEUTSCH
-- 6 8 --
TOCg
1 RICHTLINIEN 69......................................................
2 SICHERHEIT 69.......................................................
3 EINLEITUNG 70.......................................................
3.1 TECHNISCHE DATEN 71.....................................................
4 INSTALLATION 72....................................................
5 BETRIEB 73..........................................................
5.1 Bedientafel 74...............................................................
5.2 Übrige funktionen 77..........................................................
6 WARTUNG 78........................................................
7 FEHLERSUCHE 78....................................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 79.........................................
9 ZUBEHÖR 79.........................................................
SCHALTPLAN 159........................................................
ERSATZTEILLISTE 161....................................................
-- 6 9 --
bt19d12g
1 RICHTLINIEN
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Schweißstromquelle LTN 255 ab Serien --Nr 745 mit der
norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit der Er -
gänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht, norm EN 50199 gemäß den Be -
dingungen der Richtlinien (89/336/EWG) mit der Ergänzung (93/68/EWG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--10--30
2 SICHERHEIT
WARNUNG
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
BEIM LICHTBOGENSCHWEIßEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN
SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESONDERS
VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--
BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Kann den Tod bringen.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine Stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzausrü-
stung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muß sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Angesicht ist vom Schweißrauch wegzudrehen.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe, ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, daß sich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie Kapselgehörschützer oder andere Gehörschützer.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachleute mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND
ANDERE!
-- 7 0 --
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3EINLEITUNG
ACHTUNG!
Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschin e vornimmt u m evtl. Fehler
zu beseitigen .
LTN 255 ,Gleichrichter zum WIG -- Schweißen und Stabelektrodenschweißen.
Dank Invertertechnik sind niedriger Energieverbrauch, geringes Gewicht und kleine
Abmessungen möglich.
Schnelle Regelung und hervorragende Schweißeigenschaften durch hochmoderne
Elektronik mit Mikroprozeßorsteuerung.
LTN 255 ist mit ARC PLUS versehen, einer neuen Art von Regulierung, die beim
Stabelektrodenschweißen für einen intensiveren, mehr konzentrierten und
gleichmäßigeren Lichtbogen sorgt. Die Regulierung reagiert schneller nach einem
Tropfenkurzschluß, wodurch die Gefahr ver r ingert wir d, daß die Elektrode festbrennt.
Die Maschine ist außerdem mit ARC FORCE ausgerüstet, so daß die Dynamik der
Stromquelle justiert werden kann, weicher oder härter je nach Elektrodentyp oder
Wunsch. ARC PLUS -- Die guten Eigenschaften bewirken jedoch, daßnur im
Ausnahmefall ein Grund besteht, die Arc Force--Einstellung zu ändern.
Beim Tropfenschweißen mit rostfreien Elektroden kann eine spezielle Funktion der
Maschine aktiviert werden, die das Schweißen erleichtert.
LTN 255 ist in zwei Ausführungen erhältlich, eine mit Zentralanschluß und eine mit
Dinse--Buchse für WIG--Brenner.
LTN 255 wird komplett mit 5 Meter Netzkabel, 5 Me ter Rückleiterkabel, Gasschlauch
und Schlauchklemmen geliefert.
Für Maschinen mit Zentralanschluß wird auch ein Schutzbügel mitgeliefert, um die
Anschlüsse vor Stößen zu schützen.
Als Zubehör kann ein Handgriffbügel an die Maschine montiert werden, um Kabel
aufzurollen und um die Bedientafel zu schützen. Es werden auch zwei verschiedene
Wagen für den Transport mit Gasflasche und Kûhlaggregat angeboten.
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3.1 TECHNISCHE DATEN
Zulässige Belastung bei
35 % ED, WIG 250 A/20 V
35 % ED, Stabelektrodenschweißen 250 A/30 V
60 % ED 180 A/27 V
100 % ED 140 A/26 V
Einstellbereich, WIG 3--250 A
Einstellbereich, Stabelektr.schweißen 4--250 A
Stromanstieg 0--10 s
Stromabfall 0--10 s
Gasvorströmung 0--25 s
Gasnachströmung 0--25 s
Impulszeit 0,02--5,0 s
(0,001--5,0 s)
Wartezeit 0,02--5,0 s
(0,001--5,0 s)
Leerlaufspannung 70--80 V
Leerlaufleistung 40 W
Wirkleistung, P
bei max. Strom MMA 8,78 kW
Scheinleistung, S
bei max. Strom MMA 13,3 kVa
Leistungsfaktor, bei max. Strom MMA 0,65
Wirkunggrad, bei max. Strom MMA 0,85
Sicherung, träge 16 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt 4x1,5 mm
2
Dimension LxBxH 515x285x415 mm
Gewicht 25 kg
Schutzklasse
Schutzart IP 23
Die Schweißstromquelle entspricht den Anforderungen nach IEC 974--1
Netzkabelleiterquerschnitt nach schwedischen Vorschriften.
Das Symbol bedeutet, daß die Stromquelle in Räumen mit erhöhter elektrischer
Gefahr benutzt werden kann.
Der IP --Code gibt die Schutzart an, den Grad des Schutzes gegen das Eindringen
von festen Gegenständen und Wasser.
Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 können in geschlossenen Räumen und im
Freien benutzt werden.
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4 INSTALLATION
WARNUNG
Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch
kann das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des
Anwenders, entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
Netzspannung 400 V ¦10 % , 3--phasig
Netzfrequenz 50--60 Hz
Sicherung, träge 16 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt 4x1,5 mm
2
Schweißkabel, Leiterquerschnitt 35 mm
2
LTN 255 ist mit Netzspannungskompensation versehen, d.h., daß eine Schwankung
der Netzspannung von ¦10 % führt zu einer Schwankung der Schweißspannung
von nur ¦0,2 %.
Um den Spannungsabfall bei der Verwendung von langen Netzkabeln zu verringern,
wird am besten ein größerer Leiterquerschnitt verwendet.
1. Die Ausrüstung an einer geeigneten Stelle aufstellen und sicherstellen, daß der
Gleichrichter nicht überdeckt oder die Kühlung anderweitig behindert wird.
2. Kontrollieren, ob die Maschine an die richtige Netzspannung angeschlossen ist.
Schutzerdung gemäß den geltenden Vorschriften.
3. Schutzgas anschließen.
4. WIG--Brenner und Rückleiterkabel oder Verkabelung für die Stabelektroden--
schweißung anschließen.
Die Maschine ist jetzt zum Schweißen betriebsbereit.
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5BETRIEB
8
45 32
1
9
610 11 12 7
1. Netzstromschalter 9. Gasnippel (Anschluß der Gasflasche)
2. Gelbe Anzeigelampe 10. Anschluß für WIG--Pistole
3. Weiße Anzeigelampe 12. Anschluß für Rückleiter beim
W
I
G
S
h
i
ß
4. Display
WIG--Schweißen
5. Einstelldrehknopf 11 und 12 werden für den Anschluß des
S
h
i
ß
d
R
ü
k
l
i
t
b
i
S
t
b
l
k
t
6. Drucktasten
Schweiß-- und Rückleiters beim Stab--elektro-
d
e
n
s
c
h
w
e
i
ß
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n
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r
w
e
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d
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7. Fernsteuerungsanschluß
d
e
n
s
c
h
w
e
i
ß
e
n
w
e
r
w
e
n
d
e
t
.
8. Staubfilter
Wenn der Netzstromschalter eingeschaltet ist, leuchtet die weiße Anzeigelampe an
der Frontseite.
Um Überlastungen zu vermeiden, ist ein Thermostat eingebaut, der auslöst, wenn
die Temperatur übermäßig ansteigt.
Wenn dies eintritt, wird der Schweißstrom unterbrochen und die gelbe Anzeigelampe
leuchtet auf. Außerdem wird auf dem Display der Fehlercode ”E13” angezeigt. Wenn
die Temperatur sinkt, wird der Thermostat automatisch zurückgestellt.
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bt19d12g
5.1 Bedientafel
An der F r ontseite befindet sich eine Bedientafel zur Wahl der Funktionen und zur
Einstellung der Parameter. Zur Bedientafel gehören Display, Einstelldrehknopf,
Leuchtdioden und Drucktasten. Mit Hilfe der Drucktasten können die verschiedenen
Funktionen gewählt werden. Welche Funktion gewählt wurde, wird durch die
jeweilige Leuchtdiode angezeigt, die aufleuchtet.
Es wird immer jeweils eine Zeile eingestellt. Welche Zeile aktuell ist, wird durch eine
rote Leuchtdiode angezeigt. Mit den roten Pfeiltasten kann man sich zwischen den
Zeilen bewegen.
Mit den grünen Pfeiltasten kann man sich auf jeder Zeile bewegen.
Alle Einstellungen werden mit dem Einstelldrehknopf vorgenommen. Die
Leuchtdioden rechts vom Display zeigen an, welche Einheit gilt (Ampere/Volt/Sekun-
de). Für Zeilen, bei denen nur die Wahl der Funktion erfolgt, wird auf dem Display
”------” angezeigt.
Beschreibung der Funktionen:
S Zeile 1
S Zeile 2
S Zeile 3
S Zeile 4
S Zeile 5
S Zeile 6
S Zeile 7
Zeile 1
WIG--Schweißen o der Stabelektrodenschweiß en
Wird Stabelektrodenschweißen gewählt, kann der Strom hier eingestellt
und die Z eilen 2--5 übersprungen werden.
bt07d002
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bt19d12g
Zeile 2 WIG/HF--Zündung oder WIG/Liftarc--Zündung
bt07t001
Brenner auf das Werkstück aufsetzen.
Brennerschalter eindrücken.
Brenner ein bißchen seitwärts neigen.
Brenner abheben und ein Lichtbogen ist
gezündet.
Bei Abschluß der Arbeit
den Brennerschalter freigaben.
bt07t002
Zeile 3 Dauerstrom oder Impulsstrom O O -- O
Zeile 4 2--Takt-- oder 4--Takt--Schaltung
Bei der 2--Takt--Schaltung wird der Lichtbogen durch Eindrücken des
Brennerschaltknopfes gezündet und durch Loslassen wieder gelöscht.
Bei der 4--Takt--Schaltung wird beim Betätigen des Brennerschaltknop -
fes ein Pilotstrom eingeschaltet ”1”, der sich bis auf den eingestellten
Wert erhöht, wenn der Brennerschaltknopf losgelassen wird ”2”. Bei
erneutem Drücken ”3”, erhält man wieder einen Pilotstrom. Der
Lichtbogen wird gelöscht, wenn der Brennerschaltknopf losgelassen
wird ”4”.
bt07d003
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Zeile 5 Einstellung d e r Parameter
1. Gasvorströmung 0--25 s
2. Stromanstieg 0--10 s
3. Impulsstrom bzw. Dauerstrom 3--250 A
4. Impulszeit 0,02--5,0 s (0,001--5,0 s)
5. Wartestrom 3--250 A
6. Wartezeit 0,02--5,0 s ( 0,001--5,0 s)
7. Stromabfall 0--10 s
8. Gasnachströmung 0--25 s
Zeile 6
Meßinstrument
Zeigt während des Schweißvorgangs den Schweißstrom oder die
Lichtbogenspannung an.
Das Meßinstrument hat eine Haltefunktion, die den Meßwert anzeigt,
wenn der Schweißvorgang beendet ist.
Zeile 7 Schweißdatenspeicher O O 1 O 2 O1--2 O A
Im Speicher der Maschine können 4 verschiedene Schweißdatenaufstel-
lungen gespeichert werden, 2 für das WIG--Schweißen und 2 für das
Stabelektrodenschweißen.
Folgendes kann gespeichert werden. :
WIG: Gewählte Alternative auf der Zeile 3 (Dauerstrom oder
Impulsstrom) Sämtliche Einstellungen auf Zeile 5.
Stabelektrodenschweißen: Schweißstrom
Der Schweißdatenspeicher wird mit den grünen Pfeiltasten
ausgewechselt. Der Wechsel kann auch durch schnelles Drücken des
Brennerschalt-- knopfes erfolgen, ungeachtet dessen, ob geschweißt
wird oder nicht.
Um zwischen den Programmen wechseln zu können, müssen die beiden
grünen Pfeiltasten gleichzeitig gedrückt werden.
Wenn die Wechselfunktion aktiviert ist, leuchtet eine Anzeigelampe.
O1--2
Wenn die 4--Takt--Schaltung gewählt wurde, kann durch einen schnellen
Tastendruck der Schweißdatenspeicher gewechselt werden. Dasselbe
gilt für die 2--Takt--Schaltung, wenn nicht geschweißt wird. Beim
Schweißen mit 2--Takt--Schaltung läßt man den Brennerschaltknopf
einen kurzen Moment los, um die Schweißdaten zu wechseln.
Aristotig ist mit einer Batterie versehen, um die Schweißeinstellungen
nicht zu verlieren, wenn die Maschine abgeschaltet oder der Netzstrom
zur Maschine unterbrochen wird.
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bt19d12g
5.2 Übrige funktionen
Tropfenschweißen (Stabelektrodensch weiß en )
Das Tropfenschweißen eignet sich zum Schweißen mit rostfreien Elektroden.
Bei dieser Technik wird der Lichtbogen abwechselnd gezündet und gelöscht, um
eine bessere Kontrolle über die Wärmezufuhr zu erhalten. Die Elektrode muß nur
etwas angehoben werden, um den Lichtbogen zu löschen.
Die Maschine soll für die Einstellung des Stroms bei der Aktivierung der Funktion in
eingestellt sein. Gleichzeitig ist 2 Sekunden lang auf die beiden grünen Pfeiltasten
zu drücken, dann wird durch das Symbol ”--_--” angezeigt, daß die Funktion
aktiviert ist. Diese Einstellung behält die Maschine, auch wenn sie ausgeschaltet
wird. Die Rückstellung der Maschine zum normalen Schweißen erfolgt auf dieselbe
Weise, und auf dem Display wird ”------” angezeigt.
Arc Force (Stabelektrodenschweißen)
Die Arc Force--Einstellung ändert die Dynamik der Maschine, so daßein
weicherer/härterer Lichtbogen erhalten werden kann. Die Maschine soll für die
Einstellung des Stroms bei der Aktivierung der Funktion eingestellt sein. Die beiden
roten Pfeiltasten sind gleichzeitig 2 Sekunden lang einzudrücken. Das Display
zeigt Werte zwischen 0 und 100 an. Höhere Werte ergeben einen härteren
Lichtbogen.
Wird eine der Tasten gedrückt, geht die Stromquelle wieder in Normalstellung. Der
eingestellte Arc Force--Wert bleibt bestehen. Die verschiedenen Arc Force--Einstel -
lungen können in den zwei Schweißdatenspeichern der Maschine gespeichert
werden.
Impulszeit/Pausenzeit (WIG)
Normalerweise ist der Einstellbereich für diese Parameter 0,02--5,0 s. Wenn die
beiden grünen Pfeiltasten 2 Sekunden lang gleichzeitig niedergedrückt
werden, können Z eiten bis zu 0,001 s eingestellt werden. Dieser erweiterte
Einstellbereich bleibt bestehen, bis eine Rückstellung der Maschine auf dieselbe
Weise erfolgt. Bei der Aktivierung soll die Maschine für die Einstellung der
Impulszeit/ Pausenzeit eingestellt sein. Achtung! Z eiten, die kürzer sind als 0,250 s,
werden ohne Dezimalkomma angezeigt.
Fernsteuerungsgerät
Mit Hilfe der Fernsteuerung der Maschine kann der Strom für das WIG-- und
Stabelektrodenschweißen ferngesteuert werden.
Wenn beim WIG--Schweißen ein Impulsstrom gewählt wurde, wird dieser
Impulsstrom ferngesteuert. Der vom Fernsteuerungsgerät eingestellte Wert wird auf
dem Display angezeigt, indem man schrittweise den Stromwert aufsucht, den man
ohne Fernsteuerungsgerät eingestellt hätte. Das Umschalten auf Fernsteuerungsbe-
trieb erfolgt automatisch, wenn die Fernsteuerung angeschlossen wird.
Dies wird durch das Aufleuchten einer Leuchtdiode bestätigt. O A
(ACHTUNG! Die Stifte L und M im Anschlußstecker des Fernsteuerungsgeräts
müssen überbrückt sein damit eine automatische Einschaltung erfolgen kann ).
Folgende Fernsteuerungsgeräte können angeschlossen werden:
PHA1, PHA2, PHA5, PHB1, PHB2, PHC2 und FS002.
ACHTUNG! Wenn FS002 verwendet wird, ist die Stromanstieg-- und Stromabfallzeit
auf 0 s einzustellen.
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bt19d12g
6 WARTUNG
LTN 255 muß normalerweise nicht gewartet werden. Es genügt oft, wenn die
Maschine einmal jährlich mit Druckluft und der Staubfilter regelmäßig gereinigt wird.
Wenn die Maschine in staubiger Umgebung angewendet wird, muß die Säuberung
und Filterreinigung öfter erfolgen.
bt07d109
Demontage des Filters.
7 FEHLERSUCHE
Fehlercode
LTN 255 ist mit einer integrierten F ehlerüberwachung versehen. Bei einer evtl.
Störung wird ein Fehlercode auf dem Display angezeigt. Folgende Fehlercodes
können angezeigt werden:
E01 Speicherfehler, intern RAM
E02 Speicherfehler, extern RAM
E03 Speicherfehler, EPROM
E04 Speicherfehler, Stichprobentest des batteriegetriebenen RAM
E05 Speicherfehler, Variabelwerte außerhalb der Grenzen im batteriegetr. RAM
E06 Niedrige Batteriespannung
E10 Fehlerhafte Versorgungsspannung 20 V
E11 Fehlerhafte Versorgungsspannung --15 V
E13 Hohe Temperatur, Thermowächterschutz
E14 Stromservofehler
Diese F ehleranzeige erscheint, wenn die Maschine nicht in der Lage ist, den
eingestellten Strom zu halten, z.B. wenn beim Stabelektrodenschweißen der
Lichtbogen extrem lang ist. Unter normalen Umständen erlischt die Anzeige
sobald einige Sekunden geschweißt worden sind.
Wenn ein Fehlercode dauernd angezeigt wird oder öfter erscheint, sollte die
Maschine zur F ehlerbeseitigung in eine autorisierte ESAB--Servicewerkstatt
eingeliefert werden.
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bt19d12g
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
Bei der Bestellung Maschinentyp, Maschinennummer sowie Bezeichnung und
Ersatzteilnummer It. Ersatzteilverzeichnis angeben.
Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.
9ZUBEHÖR
Bestellnummer
Kühlaggregat OCF 2L 0457 216 880........................................
Wagen für 5 l Gasflasche 0468 530 880......................................
Wagen für 10--50 l Gasflasche 0456 804 880.................................
Schutzbügel für die Anschlußstecker 0468 311 001...........................
Handgriffbügel 0468 305 880...............................................
Rückleiterkabel, 35 mm
2
(bei Bestellung Länge angeben) 02626 136 02.........
Rückleiterklemme 0367 558 880............................................
Fußregulierung FS002, inkl. Kabel 0349 090 886.............................
Schweisskabel 5 m 0468 539 882..........................................
Rückleiter 5 m 0468 539 883...............................................
WIG--Brenner:
Angaben über WIG--Brenner und F ernsteuerungsgeräte sind in separaten
Broschüren erhältlich.
-- 8 0 --
bt19d12g
Wagen für 10--50 l Gasflasche Wagen für 5 l Gasflasche
Schutzbügel
Handgrif
fbügel
HEBEANWEISUNG
bt07t003
bt07t004
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
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14
-
15
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