Trumpf TruTool TKF 700 (1A2) Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
Betriebsanleitung
deutsch
TruTool TKF 700 (1A2)
2 Inhaltsverzeichnis E487DE_03.DOC
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheit ...........................................................................3
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........................................3
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise .........................................3
2. Beschreibung.....................................................................5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................6
2.2 Technische Daten................................................................7
3. Einstellarbeiten..................................................................8
3.1 Messer auswählen...............................................................8
3.2 Fasengröße einstellen .........................................................9
3.3 Materialdicke einstellen .....................................................10
3.4 Schrägungswinkel wählen .................................................11
4. Bedienung ........................................................................12
4.1 Mit TruTool TKF 700 arbeiten............................................12
4.2 Schneidrichtung wechseln.................................................13
5. Wartung ............................................................................14
5.1 Werkzeug wechseln...........................................................15
5.2 Trägerteil wechseln............................................................17
5.3 Energiebereitstellung und Schmierung sicherstellen ........18
5.4 Lamellen wechseln ............................................................19
5.5 Sieb reinigen......................................................................19
6. Originalzubehör und Verbrauchsteile ...........................20
Garantie
Ersatzteilliste
Adressen
E487DE_03.DOC Sicherheit 3
1. Sicherheit
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 0373678) vollständig lesen
und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen.
Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und
weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-
ten.
Gefahr
Lebensgefahr durch Stromschlag!
Beim Arbeiten mit der Maschine keine elektrischen Leitungen
berühren. Maschine ist nicht isoliert.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Druckluft-
schlauch abkuppeln.
Vor jedem Gebrauch Druckluftschlauch, Anschlusskupplung
und Maschine auf Beschädigung kontrollieren.
Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe
und Arbeitsschuhe tragen.
Druckluft nur bei abgeschalteter Maschine anschließen.
Druckluftschlauch immer nach hinten von der Maschine
wegführen.
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise
Warnung
Verletzungsgefahr für Hände!
Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.
Die Maschine mit beiden Händen halten.
Warnung
Verletzungsgefahr durch heiße und scharfe Späne!
Heiße und scharfe Späne treten mit hoher Geschwindigkeit
aus dem Späneauswurf aus.
Späne kontrolliert nach unten austreten lassen.
4 Sicherheit E487DE_03.DOC
Warnung
Verletzungsgefahr durch herabfallende Maschine!
Nach dem Bearbeiten des Werkstücks muss das volle Ma-
schinengewicht abgefangen werden.
Aufhängebügel mit Balancer verwenden.
Aufhängeseil verwenden.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Maschine wird beschädigt oder zerstört.
Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Druck-
luftwerkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen.
Nur Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.
E487DE_03.DOC Beschreibung 5
2. Beschreibung
1 Trägerteil
3 Messer
10 Auflageplatte
12 Getriebegehäuse
15 Verriegelung
31 Mutter zur
Blechdickeneinstellung
34 Fasengrößen-Einstellung
39 Handgriff
318 Ein-/Aus-Schalter
320 Druckknopf (Sicherungsstift)
330 Schnellkupplung
R Rollenführung
S Skala zur Einstellung der
Fasengröße "hs"
Schweisskantenformer TruTool TKF 700
Fig. 12640
6 Beschreibung E487DE_03.DOC
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Warnung
Verletzungsgefahr!
Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die
unter "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.
Der TRUMPF Schweisskantenformer TruTool TKF 700 ist eine mit
Druckluft betriebene Handmaschine für folgende Anwendungen:
• Vorbereitung aller bei der Gas- und elektrischen Schmelz-
schweißung üblichen K-, V-, X- und Y-förmigen Schweißfugen
mit drei unterschiedlichen Schrägungswinkeln und entspre-
chend einstellbaren Schrägungslängen.
• Formen gleichmäßiger, oxidfreier, metallisch blanker Schweiß-
kanten in Stahl und Aluminium.
• Bearbeitung von Chromstahl und ähnlichen hochfesten
Materialien (Empfehlung: Maschine mit Drehzahlregelung).
• Anschrägen von geraden und kurvenförmigen Kanten, sofern
der Mindestradius bei Innenkurven 40 mm beträgt.
• Anschrägen von Kanten an ebenen und gekrümmten Werk-
stücken, insbesondere von Rohren, wenn der Innendurch-
messer mindestens 80 mm beträgt (Stützrolle, Bestell-Nr.
131559).
• Anschrägen von Kanten in beiden Richtungen, wobei das
Anschrägen an jeder beliebigen Stelle der Blechkante begon-
nen und beendet werden kann.
• Anschrägen von Kanten in Normallage (Trägerteil unterhalb
der Maschine) und in "Überkopflage" (Trägerteil oberhalb der
Maschine), was besonders beim Anschrägen von X- und K-
Schweißfugen von Vorteil ist.
E487DE_03.DOC Beschreibung 7
2.2 Technische Daten
Schrägungswinkel ß Zugfestigkeit
30° 37.5° 45°
400 N/mm² 6 mm (0.236 in) 5.5 mm (0.216 in) 5 mm (0.196 in)
600 N/mm² 5 mm (0.196 in) 4.5 mm (0.177 in) 4 mm (0.157 in)
800 N/mm² 3.5 mm (0.138 in) 3 mm (0.118 in) 3 mm (0.118 in)
Max. Fasengröße "hs"
Andere Länder USA
Wert Wert
Arbeitsgeschwindigkeit 1.25 m/min 4.101 ft/min
Kleinster Innenradius 40 mm 1.57 in
Max. Materialdicke s 15 mm 0.59 in
Schrägungswinkel ß 30°/37.5°/45° 30°/37.5°/45°
Nennaufnahmeleistung 1100 W 1100 W
Hubzahl bei Volllast 600/min 600/min
Gewicht mit Griff 5.5 kg 12.125 lbs
Max. Betriebsdruck
(Fließdruck) 6 bar 87 psi
Luftverbrauch bei 6 bar 1.7 m³/min 110 cubic ft/min
Innendurchmesser des
Druckluftschlauches
18 mm 0.7 in (3/4")
Vibration Messwerte nach EN 50144
Hand-Arm-Vibration ≤ 2.5 m/s²
Messwerte wurden beim Trennen von Stahlblech 400 N/mm² mit
max. Materialdicke gemessen.
Geräuschemissionen Messwerte nach EN 50144
A-bewerteter Schalldruckpegel LWA 86 dB
A-bewerteter Schallleistungspegel am
Arbeitsplatz LPA
94 dB
Angegebene Geräuschemissionswerte sind die Summe aus den
Messwerten und den zugehörigen Unsicherheiten. Sie stellen eine
obere Grenze der Werte dar, die bei Messungen auftreten können.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
8 Einstellarbeiten E487DE_03.DOC
3. Einstellarbeiten
3.1 Messer auswählen
Zur Bearbeitung von Blechen verschiedener Festigkeit stehen 2
unterschiedliche Messer zur Verfügung:
Messertyp Standard Messer Hochfest
Bestell-Nr. 0030879 0130880
Zugfestigkeit des zu
bearbeitenden
Werkstoffs
bis 400 N/mm² >400 N/mm²
Beispiel Baustahl, Aluminium Chromstahl
Tab. 5
E487DE_03.DOC Einstellarbeiten 9
3.2 Fasengröße einstellen
10
31 34
K
1
1 Trägerteil
10 Auflageplatte
31 Mutter zur
Materialdickeneinstellung
34 Fasengrößeneinstellung
K Bezugskante für die Skala zur
Einstellung der Fasengröße hs
Das Maß hs "Fasengröße" direkt über Skala einstellen.
Fig. 12263
10 Einstellarbeiten E487DE_03.DOC
3.3 Materialdicke einstellen
1. Maschine auf das Blech setzen (Arbeitsposition).
2. Auflageplatte (10) mittels Mutter (31) auf das Blech anstellen
und auf nächsten Rasterpunkt zurückdrehen (Spiel ca. 0.1 -
0.3 mm).
Schrägungswinkel Materialdicke "s"
in mm 30° 37.5° 45°
≤15 1-6 mm 1-5.5 mm 1-5 mm
16 2-6 mm 1.5-5.5 mm 1-5 mm
17 3-6 mm 2.5-5.5 mm 2-5 mm
18 4-6 mm 3.5-5.5 mm 3-5 mm
19 5-6 mm 4.5-5.5 mm 4-5 mm
20 6 mm 5.5 mm 5 mm
Fasengröße bei gegebener Materialdicke
Tab. 6
E487DE_03.DOC Einstellarbeiten 11
3.4 Schrägungswinkel wählen
Für den Schweißkantenformer stehen 3 Trägerteile zur Verfügung
mit den Winkeln 30° / 37.5° / 45°.
Die Auswahl des Winkels erfolgt durch Wechseln des kompletten
Trägerteils:
s
s
h
l
h
ß
b
s
b = l sin ß
s.
h = l cos ß
s.
h = s - h
s
s
ß = 37,5°
1,3 2,5 3,8 5,0 7
15,54
3
2
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,8 4,33,1
2,3
1,5
ß = 45°
1,4 2,8 4,2 5,6 7
15432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
1 5 4 3 2
6,3
5
3,9
ß = 30°
1,2 2,4 3,4 4,6 7
16432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,6 3,52,3
1,7
1,2
5,8
5
2,9
ß Schrägungswinkel
h Steghöhe
hs Fasengröße
ls Schrägungslänge
s Materialdicke
Schrägungswinkel
Fig. 13472
12 Bedienung E487DE_03.DOC
4. Bedienung
4.1 Mit TruTool TKF 700 arbeiten
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
1
2
1 Druckknopf 2 Hebel
1. Druckknopf (1) drücken.
2. Hebel (2) gegen das Motorgehäuse drücken.
1. Druckknopf (1) loslassen.
1. Maschine auf das Blech setzen.
2. Zwischen Messer und Blechkante zunächst einige Zentimeter
Abstand halten.
3. Maschine einschalten und gegen die Blechkante schieben
(einstechen).
4. Maschine am Blech entlangschieben. Darauf achten, dass die
Maschinenachse parallel zur Blechkante verläuft.
5. Maschine gegen die Blechkante drücken.
Hebel (2) loslassen.
Der Hebel federt in die Ausgangslage zurück, die Druckluft wird
unterbrochen.
TruTool TKF 700 einschalten
Fig. 12599
Dauerbetrieb
Mit TruTool TKF 700 arbeiten
TruTool TKF 700 ausschalten
E487DE_03.DOC Bedienung 13
Hinweis
Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Stoßstahls
wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die
Schnittspur mit Öl bestrichen wird.
Material Öl
Stahl Stanz- und Nibbelöl, Bestell-Nr. 0103387
Aluminium Wisura-Öl, Bestell-Nr. 0125874
Empfehlung für Öl
4.2 Schneidrichtung wechseln
Bei eingeschränkten Platzverhältnissen, kann das Werkzeug bzw.
die Schneidrichtung um 90° nach rechts oder links gedreht werden.
(siehe Fig. 13470, S. 15)
1. Verriegelung (15) öffnen.
2. Trägerteil (1) um 90° in die gewünschte Richtung drehen.
3. Verriegelung (15) schließen.
Tab. 7
14 Wartung E487DE_03.DOC
5. Wartung
Warnung
Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Maschinenbewe-
gung!
Bei Werkzeugwechsel und vor allen Wartungsarbeiten an der
Maschine den Druckluftschlauch abkuppeln.
Vorsicht
Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!
Überlastung der Maschine.
Stündlich das Messer auf Verschleiß prüfen. Ein scharfes
Messer bringt gute Schnittleistung und schont die Maschine.
Messer rechtzeitig nachschleifen oder auswechseln.
Warnung
Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!
Maschine funktioniert nicht richtig.
Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-
den.
Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr.
Schmiermittel
Getriebe und
Getriebekopf
Alle 300 Betriebsstunden von einer
Fachkraft nachfetten oder Schmierfett
ersetzen.
Schmierfett "G1" 0139440
Stößel und Trägerteil Bei Werkzeugwechsel schmieren. Schmierfett "G1" 0139440
Ölnebelschmierapparat Täglich entsprechend den Angaben
des Herstellers warten (siehe
"Energiebereitstellung und Schmierung
sicherstellen", S. 18)
- -
Lamellen Bei Bedarf von einer Fachkraft prüfen
und ersetzen.
- -
Sieb Alle 10 Betriebsstunden bzw. bei
Leistungsabfall reinigen.
- -
Wartungstabelle
Tab. 8
E487DE_03.DOC Wartung 15
5.1 Werkzeug wechseln
3
a
2
e
F4
1
15
c
b
d
1 Trägerteil
2 Klemmschraube
3 Messer
4 Stößel
15 Verriegelung
F Fettpresse
Wenn das Messer stumpf ist, muss es ausgewechselt werden.
1. Verriegelung (15) öffnen.
2. Trägerteil (1) um 45° drehen.
3. Trägerteil (1) nach unten herausziehen.
4. Stößel (4) um 180° drehen und nach unten herausziehen.
Fig. 13470
Messer demontieren
16 Wartung E487DE_03.DOC
5. Klemmschraube (2) lösen und Messer (3) entfernen. Stößel (4)
reinigen.
6. Neues Messer (3) mit Klemmschraube (2) am Stößel (4) fest-
schrauben (Anzugsmoment 9 Nm).
7. Gereinigten Stößel (4) in die Stößelaufnahme einführen und
durch 180°-Drehung verriegeln.
8. Trägerteil (1) montieren.
9. Verriegelung (15) schließen.
10. Schmiernippel seitlich am Trägerteil mittels Fettpresse "F" mit
Schmierfett "G1" TRUMPF Bestell-Nr. 0139440 versehen.
Hinweis
Nur Original TRUMPF Ersatzteile verwenden.
Werkzeug reinigen
Messer einbauen
E487DE_03.DOC Wartung 17
5.2 Trägerteil wechseln
Die Auswahl des Winkels erfolgt durch Wechseln des kompletten
Trägerteils.
F
1
a
15
c
b
1 Trägerteil
15 Verriegelung
F Fettpresse (Bestell-Nr. 0068624)
Trägerteil wechseln
1. Verriegelung (15) öffnen.
2. Trägerteil (1) um 45° drehen.
3. Trägerteil (1) nach unten herausziehen.
4. Anderes Trägerteil (1) montieren.
5. Verriegelung (15) schließen.
Fig. 13553
18 Wartung E487DE_03.DOC
5.3 Energiebereitstellung und Schmierung
sicherstellen
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Ausfall des Druckluftmotors.
Maximalen Betriebsdruck nicht überschreiten.
Den Druckluftmotor regelmäßig schmieren. Ein Ölnebel-
schmierapparat in die Druckluftleitung einbauen.
Voraussetzung
• Druckregelventil und Anschlussgewinde sind richtig ausgelegt.
1 Anschlussgewinde
2 Ölnebelschmierapparat
3 Druckregelventil
4 Filter und Wasserabscheider
5 Innendurchmesser des
Druckluftschlauches min. 18 mm
bzw. 3/4"
Druckluftversorgung
1. Filter und Wasserabscheider (4) einsetzen.
2. Wasserabscheider täglich entleeren/kontrollieren.
Hinweis
• Um die Druckluftversorgung sicherzustellen, müssen im
ganzen Leitungssystem die Rohrquerschnitte doppelt bis 3x so
groß, wie der Innendurchmesser des Druckluftschlauches,
sein.
• Druckluftschlauch gegen ungewollte Bewegungen mit Druck-
luftsicherung sichern.
Druckluft bereitstellen
Fig. 52385
E487DE_03.DOC Wartung 19
Beim laufenden Motor ein Stück Papier vor die Abluftöffnung
im Motorgehäuse halten.
Bei Bildung von Ölflecken ist die Ölzufuhr ausreichen.
5.4 Lamellen wechseln
Bei abgenutzten Lamellen verringert sich die Leistung der Ma-
schine.
Lamellensatz bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und
ersetzen lassen.
Hinweis
Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Leis-
tungsschild beachten.
5.5 Sieb reinigen
Beim verschmutzten Sieb verringert sich die Leistung der Ma-
schine. Das Sieb, das im Anschlussteil (328) eingeschraubt ist, alle
10 Betriebsstunden reinigen. (Abbildung der Positionen 328 (=
"Anschluss") und 329 (= "Nippel") siehe Ersatzteilliste.)
1. Sieb herausschrauben und mit Druckluft ausblasen.
2. Sieb wieder einschrauben.
Ölversorgung kontrollieren
20 Originalzubehör und Verbrauchsteile E487DE_03.DOC
6. Originalzubehör und Verbrauchsteile
TruTool TKF 700 Mitgeliefertes
Originalzubehör Verbrauchsteile Optionen Bestell-Nr.
Messer für die Bearbeitung von Werkstoffen mit
einer Festigkeit bis 400 N/mm²
(z. B. Baustahl, Aluminium)
+ + 0130879
Messer für die Bearbeitung von Werkstoffen mit
einer Festigkeit > 400 N/mm² (z. B. Chromstahl)
+ + 0130880
Messer eingebaut (für die Bearbeitung von
Baustahl)
+ 0130879
Handgriff + 0131063
Rollenhalter + 0130868
Stiftschlüssel TORX T25 + 0131549
Sechskantstiftschlüssel 4 mm DIN 911 + 0067849
Sechskantstiftschlüssel 5 mm DIN 911 + 067857
Schmierfett "G1" (25 g) + 0139440
Fettpresse gefüllt mit "G1" + 1369906
Koffer + 0382540
Betriebsanleitung + 1209914
Sicherheitshinweise (rote Druckschrift) + 0373678
Trägerteil kpl. 30° + 0977770
Trägerteil kpl. 37.5° + 0977769
Trägerteil kpl. 45° + 0977767
Stützrolle, komplett (Rollenführung für
Rohrbearbeitung)
+ 0131559
Stanz- und Nibbelöl für Stahl (0.5 l) + 0103387
Stanz- und Nibbelöl für Aluminium (1 l) + 0125874
Lamellensatz (4 Stück) + 0119972
Schnell-Kupplung (maschinenseitiges Teil) + 0114094
Schnell-Kupplung (schlauchseitiges Teil) + 0114095
Um die korrekte und schnelle Lieferung von Original- und
Verbrauchsteilen sicherzustellen:
1. Bestell-Nummer angeben.
2. Weitere Bestelldaten eintragen:
– Spannungsdaten
– Stückzahl
– Maschinentyp
3. Vollständige Versanddaten angeben:
– Korrekte Adresse.
– Gewünschte Versandart (z. B. Luftpost, Eilbote, Express,
Frachtgut, Paketpost).
4. Bestellung an TRUMPF Vertretung schicken. TRUMPF
Service-Adressen siehe Adressenliste am Ende des Doku-
ments.
Tab. 9
Original- und Verbrauchsteile
bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Trumpf TruTool TKF 700 (1A2) Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
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