Danfoss BOCK HGX24 CO2 T Benutzerhandbuch

D

GB

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E

BOCK

®

HGX

2

4 CO2 T (transkritisch)

Betriebsanleitung

Operating guide

AQ452526009526de-000301

Betriebsanleitung

BOCK

®

HGX

2

4 CO2 T

HGX24/55-4 ML CO2 T HGX24/55-4 S CO2 T HGX24/55-4 SH CO2 T

HGX24/70-4 ML CO2 T HGX24/70-4 S CO2 T HGX24/70-4 SH CO2 T

HGX24/90-4 ML CO2 T HGX24/90-4 S CO2 T HGX24/90-4 SH CO2 T

HGX24/110-4 ML CO2 T HGX24/110-4 S CO2 T HGX24/110-4 SH CO2 T

HGX24/55 MLP 6 CO2 T HGX24/55 SP 7 CO2 T HGX24/55 SHP 7 CO2 T

HGX24/70 MLP 7 CO2 T HGX24/70 SP 9 CO2 T HGX24/70 SHP 9 CO2 T

HGX24/90 MLP 8 CO2 T HGX24/90 SP 12 CO2 T HGX24/90 SHP 12 CO2 T

HGX24/110 MLP 10 CO2 T HGX24/110 SP 15 CO2 T HGX24/110 SHP 15 CO2 T

Originalanleitung

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2 | AQ452526009526de-000301 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.09

Zu dieser Anleitung

1 Sicherheit 4

1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen

 1.2 NotwendigeQualikationdesPersonals

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

2 Produktbeschreibung 6

2.1 Kurzbeschreibung

2.2 Typschild

2.3 Typschlüssel

 2.4 TypschlüsselVerdichtermitLSPMMotor(Line Start Permanent Magnet)

3 Einsatzbereiche 9

3.1 Kältemittel

3.2 Ölfüllung

3.3 Einsatzgrenzen

4 Montage Verdichter 10

4.1 Lagerung und Transport

4.2 Aufstellung

4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem

4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem

4.5 Rohrleitungen

 4.6 Flanschabsperrventile(HP/LP)

 4.7 VerlegenvonSaug-undDruckleitung

4.8 Bedienen der Absperrventile

 4.9 FunktionsweisederabsperrbarenServiceanschlüsse

 4.10 Ölrückführung

4.11 Saugleitungs-Filter

5 Elektrischer Anschluss 15

 5.1 HinweisefürSchalt-undSchutzeinrichtungen

LesenSievorderMontageunddemGebrauchdesVerdichtersdieseAnleitung,umMissverständ-

nisse undBeschädigungenzuvermeiden.FehlerhafteMontageundGebrauchdesVerdichterskann

zu schweren Verletzungen oder Tod führen.

Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung.

DieseAnleitungistzusammenmitderAnlage,indiederVerdichtereingebautwird,andenEndkun-

den weiterzugeben.

Inhalt Seite

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Inhalt Seite

5.2 Anschluss des Antriebsmotors

 5.3 SchaltplanfürDirektstart230VΔ/400VY

 5.4 ElektronischesAuslösegerätINT69G

 5.5 AnschlussAuslösegerätINT69G

 5.6 FunktionsprüfungAuslösegerätINT69G

5.7 Ölsumpfheizung

5.8 Auswahl und Betrieb von Verdichtern mit Frequenzumformern

6 Inbetriebnahme 20

 6.1 VorbereitungenzurInbetriebnahme

 6.2 Druckfestigkeitsprüfung

6.3 Dichtheitsprüfung

 6.4 Evakuieren

6.5 Kältemittelfüllung

 6.6 Inbetriebsetzung

 6.7 Druckschalter

 6.8 Druckentlastungsventile

 6.9 VermeidenvonFlüssigkeitsschlägen

 6.10 Filtertrockner

7 Wartung 24

7.1 Vorbereitung

7.2 Auszuführende Arbeiten

 7.3 Ersatzteilempfehlung/Zubehör

 7.4 Schmierstoffe/Öle

7.5 Ausserbetriebnahme

8 Technische Daten 26

9 Maße und Anschlüsse 30

10 Einbauerklärung 32

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1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen:

1.2 NotwendigeQualikationdesPersonals

GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht

vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren

Verletzungen führt

WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht

vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren

Verletzungen führt

VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht

vermieden wird, unmittelbar zu mittleren oder leichten

Verletzungen führt

ACHTUNG Hinweis auf eine Situation, die, wenn sie nicht

vermieden wird, möglicherweise zu Sachschäden führt

INFO Wichtige Informationen oder Tipps zur Arbeitserleichterung

1| Sicherheit

WARNUNG Mangelhafte Qualikation des Personals birgt die Gefahr von

Unfällen mit schweren Verletzungen oder Todesfolge. Arbeiten am

Verdichter dürfen deshalb nur von Fachpersonal mit entsprechender

Sachkunde und den nachstehenden Qualikationen durchgeführt

werden:

•Beispielsweise Kälteanlagenbauer, Mechatroniker der Kältetechnik.

Sowie Berufe mit vergleichbarer Ausbildung, die dazu befähigen,

Anlagen der Kälte- und Klimatechnik zusammenzubauen, zu instal-

lieren, zu warten und zu reparieren. Es müssen auszuführende

ArbeitenbeurteiltundmöglicheGefahrenerkanntwerdenkönnen.

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1| Sicherheit

In dieser Montageanleitung werden die im Titel genannten Verdichter in der von Bock herge-

stellten Standardversion beschrieben. Bock Kältemittelverdichter sind für den Einbau in eine

Maschinebestimmt(innerhalbderEUgemäßdenEU-Richtlinien2006/42/EG-Maschinenrichtlinie-

und2014/68/EU-Druckgeräterichtlinie).

DieInbetriebnahmeistnurzulässig,wenndieVerdichtergemäßdieserMontageanleitungeingebaut

wurdenunddieGesamtanlage,indiesieintegriertsind,dengesetzlichenVorschriftenentsprechend

geprüft und abgenommen wurden.

Die Verdichter sind für die Anwendung mit CO2intranskritischenund/odersubkritischenSystemen

unter Einhaltung der Einsatzgrenzen bestimmt.

Es dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Kältemittel verwendet werden.

Jegliche andere Nutzung des Verdichters ist unzulässig!

1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

1.3 Sicherheitshinweise

WARNUNG Unfallgefahr.

Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und

erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung.

Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht

überschritten werden.

Verbrennungsgefahr!

-

EntsprechenddenEinsatzbedingungenkönnenOberächentempe-

raturen von über 60 °C auf der Druckseite bzw. unter 0 °C auf der

Saugseite erreicht werden.

- Den Kontakt mit Kältemittel unbedingt vermeiden.

Durch Kontakt mit Kältemittel können schwere Erfrierungen und

Hautschädigungen entstehen.

Erstickungsgefahr.

CO2 ist ein nicht brennbares, saures, farb- und geruchloses Gas und

schwerer als Luft.

Niemals größere Mengen CO2 oder die gesamte Anlagenfüllmenge in

geschlossenen Räumen freisetzen!

Sicherheitseinrichtungen sind nach EN 378-3 oder einer entspre-

chenden Sicherheitsnorm auszulegen, bzw. einzustellen.

• Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass alle Angaben

in dieser Montageanleitung nach unserem derzeitigen Erkennt-

nisstand gemacht wurden und sich auf Grund der Weiter-

entwicklung ändern können. Ein Rechtsanspruch auf die Richtig-

keit

der Angaben besteht zu keiner Zeit und wird hiermit

ausdrücklich ausgeschlossen.

Bei Verdichtern mit LSPM Motor:

Bei geöffnetem Verdichter besteht Gefahr durch starkes Magnetfeld.

Siehe hierzu Kapitel 7, Wartung.

WARNUNG Der Verdichter darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen

eingesetzt werden!

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• HalbhermetischerVierzylinder-HubkolbenverdichtermitsauggasgekühltemAntriebsmotor.

• DerausdemVerdampferangesaugteKältemittelstromwirdüberdenMotorgeleitetundsorgt

füreinebesondersintensiveKühlung.DamitkannderMotorspeziellbeihoherBelastungauf

einem niedrigen Temperaturniveau gehalten werden.

• Drehrichtungsunabhängige Ölpumpe für zuverlässige und sichere Ölversorgung.

• JeeinDruckentlastungsventilniederdruckseitigundhochdruckseitig,welchebeimErreichenvon

 unzulässighohenDrucklagendasKältemittelindieAtmosphäreabblasen.

Abb. 1

2.1 Kurzbeschreibung

Abb. 2

Ölschauglas

Ventilplatte

Zylinderdeckel

MaßeundAnschlüssendenSieimKapitel9

Transportöse

Ölpumpe

Druckab-

sperrventil

(Zubehör)

Typschild

Saugab-

sperrventil

(Zubehör)

Klemmenkasten

2| Produktbeschreibung

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/

HG 24110- 4CO2

X

2.3 Typschlüssel(Beispiel)

¹) HG - HermeticGas-Cooled(sauggasgekühlt)

²) X - Esterölfüllung

³) ML - Normal-undTiefkühlungbeiniedrigenundmittlerenVerdampfungstemperaturen

S - Für Frequenzregelung und erweiterten Einsatzgrenzenbereich

SH - FürhoheVerdampfungstemperaturenz.B.Wärmepumpen,andereÖlfüllung

Transkritisch

CO2 Ausführung

Verdichtervariante ³)

Polzahl

Hubraum

Zylinderzahl

Baugröße

Ölfüllung ²)

Baureihe ¹)

T

S

1 Typbezeichnung

2 Maschinennummer

3 maximaler Betriebsstrom

4 Anlaufstrom(Rotorblockiert)

5 ND(LP):max.zulässigerÜberdruck

   Niederdruckseite

 HD(HP):max.zulässigerÜberdruck

  Hochdruckseite

Beachten Sie hierzu die

Einsatzgrenzendiagramme!

50 Hz

60 Hz

6 Spannung,Schaltung,Frequenz

7 Nenndrehzahl

8 Hubvolumen

9 Spannung,Schaltung,Frequenz

10 Nenndrehzahl

11 Hubvolumen

12 WerkseitigeingefüllteÖlsorte

13 SchutzartKlemmenkasten

Elektrisches Zubehör kann die IP-

Schutzklasse verändern!

}

2.2 Typschild(Beispiel)

2| Produktbeschreibung

1

2

3

4

513

12

7

11

6

10

8

9

HGX24/70-4 S CO2 T

31,0/17,9A

169A 98A

BC12345A001

Bock GmbH, Benzstr. 7

72636 Frickenhausen, Germany

6,0

7,2

IP66

Abb. 3

100/150 bar

BOCK

BOCK lub E85

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2| Produktbeschreibung

/

HG 24110 CO2

X

2.4 Typschlüssel Verdichter mit LSPM Motor (Beispiel)

¹) HG - HermeticGas-Cooled(sauggasgekühlt)

²) X - Esterölfüllung

³) MLP- Normal-undTiefkühlungbeiniedrigenundmittlerenVerdampfungstemperaturen

SP - FürFrequenzregelungunderweitertenEinsatzgrenzenbereich

SHP- FürhoheVerdampfungstemperaturenz.B.Wärmepumpen,andereÖlfüllung

Transkritisch

CO2 Ausführung

MotorleistunginPS

LSPMMotor

Verdichtervariante ³)

Hubraum

Zylinderzahl

Baugröße

Ölfüllung ²)

Baureihe ¹)

15 T

S P

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 WerkseitigwerdendieVerdichtermitfolgenderÖlsortebefüllt:

Verdichtervariante ML(P) und S(P): BOCK lub E85

Verdichtervariante SH(P): Bock C170E

3.1 Kältemittel

• R744: CO2 (Empfehlung CO2 Qualität 4.5 (< 5 ppm H2O))

3.2 Ölfüllung

ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich.

Diese nden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP)

unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise.

- Zulässige Umgebungstemperatur (-20 °C) - (+60 °C).

- Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 160 °C.

- Min. Verdichtungsendtemperatur ≥ 50 °C.

- Min. Öltemperatur ≥ 30 °C.

-Max.zulässigeSchalthäugkeit12x/h.

- Mindestlaufzeit 3 Min. Beharrungszustand (kontinuierliche

Betriebsbedingung) muss erreicht werden.

Dauerbetrieb im Grenzbereich vermeiden.

3.3 Einsatzgrenzen

ACHTUNG Sachschäden möglich.

Der Ölstand muss im sicht-

baren Bereich des Schau-

glases sein, bei Über- oder

Unterfüllung sind schwere

Verdichterschäden möglich! Abb. 4

max.

min.

0,6Ltr.

Ölstand ~

~

3| Einsatzbereiche

Max. zulässiger Überdruck

(LP/HP)1): 100/150 bar

1) LP=Niederdruck

HP=Hochdruck

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INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese

Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhin-

dern Sie Lufteintritt.

Unmittelbar nach dem kältetechnischen Anschluss des Verdichters

die Absperrorgane in Saug-, Druck-, Ölrückführleitung usw. schlie-

ßen und den Verdichter evakuieren.

Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden, bevor Sie

mit den Arbeiten beginnen.

4.2 Aufstellung

Aufstellung auf ebener Fläche oder Rahmen mit ausreichender

Tragkraft.

Einzelverdichter vorzugsweise auf Schwingungsdämpfer.

Verbundschaltungen grundsätzlich starr.

AusreichendFreiraumfürWartungsarbeitenvorsehen.

Ausreichende Belüftung des Verdichters vorsehen.

 NichtinkorrosiverAtmosphäre,Staub,Dampfoderbrennbarer

Umgebungbetreiben.

F

E

D

C

B

A

1

2

3

4

F

E

D

C

4

3

2

1

A

B

Tol.-Ang. DIN ISO 2768-mK

Ra Rz

Maß

Passung

Freigabe

Alternativbezug:

Baumustergeprüft

Teil inaktiv

Lieferantenzeichnung

-

K.-Auftrag:

PL:

Zeichnung ungültig

Entwicklungsstand

Teil keine Serie

120

400

±0.5

über 0.5

bis 6

Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany - www.bock.de

-

Unbemaßte Radien:

-

Diese Zeichnung ist unser Eigentum!

Sie darf ohne unsere Genehmigung weder nach-

gebildet, vervielfältigt, oder Dritten Personen zu-

gänglich gemacht werden. Der Nachbau nach

dieser Zeichnung, oder an Hand der nach dieser

Zeichnung hergestellten Gegenstände durch den

Abnehmer oder Dritte ist nicht gestattet.

Wir behalten uns alle Rechte, gemäß DIN ISO 16016

an dieser Zeichnung vor.

Bearb.

Datum

Änderungs-Nr.

Werkstoff:

Ausgangsteil, bzw. Rohteil:

-

Gepr.

Name

Datum

19.04.

Werkstückkanten

DIN ISO 13715

Ersatz für:

Ersetzt durch:

Erstellt

2010

Geprüft

-

Kurz

Zone

1/x

Oberflächenbehandlung / Härte:

-

Blatt:

Änderungsbeschreibung

400

Benennung:

±0.8

1000

30

6

-

±0.3

120

30

±0.2

Zeichn.-Nr. Teile-Nr.

Oberflächenangaben ISO 1302

x.xxxx-xxxxx.x

Zust.

Gußtoleranzen:

Gewicht: (kg)

±0.1

Maßstab:

1:1

Wasserwaage

für Indesign

Der Lieferant muß sicherstellen, dass die Ware in

einwandfreiem Zustand angeliefert wird (Korrosions-

schutz, Verpackung für sicheren Transport).

Rz 25

Rz 160

s

25

z

y

x

w

u

t

0,05

Rz 1,6

0,3

0,7

1,6

2

Rz 16

6,3

Rz 63

Rz 6,3

Rz 12,5

F:\user\kurz\3D Sachen\3D Teile\Zeichnungen\Wasserwaage

?

4.1 Lagerung und Transport

Transportöse benutzen.

Nicht manuell heben!

 Hebezeugverwenden!

 Lagerungbei(-30°C)-(+70°C),maximalzulässigerelative

Luftfeuchtigkeit10 % -95%,keineBetauung.

 NichtinkorrosiverAtmosphäre,Staub,Dampfoderbrennbarer

Umgebunglagern.

ACHTUNG Anbauten (z.B. Rohrhalterungen, Zusatzaggregate, Befesti-

gungsteile usw.) direkt am Verdichter sind nicht zulässig!

4| Montage Verdichter

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Werkstoff Löt-/Schweißstutzen: S235 (JRG2C)

Fallserforderlich,hatderRohranschlussabgestufteInnendurchmesser,

 sodassRohreindengängigenMillimeter-undZollabmessungenverwendet

 werdenkönnen.

Die Anschlussdurchmesser der Absperrventile sind auf die max. Verdich-

terleistung ausgelegt. Der tatsächlich erforderliche Rohrquerschnitt

ist der Leistung anzupassen. Dasselbe gilt für Rückschlagventile.

Abb.5:abgestufter

Innendurchmesser

4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem

ACHTUNG Beschädigungen möglich.

Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten.

Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil, bzw.

kühlen Sie während und nach dem Löten den Ventilkörper.

Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu

verhindern.

•DerVerdichterbesitzthochdruckseitigeinAbsperrventilmitMehrkantschneidringfürdiesichere

MontagederDruckleitung.

SchneidringFunktionnachdemAnzugderÜberwurfmutter

. . . . .

4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem

Abb. 6

Abbildung ähnlich

Rohrvorbereitung:

DasRohrmussrechtwinkligabgesägtwerden.EineWinkeltoleranzvon±1°istzulässig.

Die Rohrenden innen und außen leicht entgraten. Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen

RohrenausNE-Metallen,müssenVerstärkungshülsenverwendetwerden.

Rohrmontage:

Überwurfmutter(5)undSchneidring(3)aufdasRohr(2)aufschieben.DasRohrbiszumAnschlaginden

Verschraubungsstutzen(6)steckenundunbedingtgegendenAnschlaggedrückthalten,sonstFehlmon-

tage.DieÜberwurfmuttervonHand,biszurfühlbarenAnlagedesVerschraubungsstutzen,Schneidring

undÜberwurfmutteraufschrauben.Überwurfmutterumca.11/2UmdrehungenmitdemGabelschlüssel

anziehen.Eskommt sozurspürbarenAnlagedesSchneidringsan dieStutzenstirnfläche.(BeiMon-

tageinnerhalbderRohrleitung,dasVentilmiteinemGabelschlüsselgegenhalten.)Hierbeigräbtsichder

SchneidringmitseinenSchneidkanten(1)indasRohreinundesentstehteinsichtbarerBundaufwurf.

FürdieEinhaltungderUmdrehungenempfehlenwirMarkierungsstricheaufÜberwurfmutterundRohrzu

verwenden.NachderMontageisteineKontrolledesBundaufwurfserforderlich.DieFormdichtungdarf

nichtbeschädigtsein.Mindestens80%derSchneidenstirnflächemüssenbedecktsein.Nacherfolgter

Kontrolle,wiederwieobenbeschriebenaufschraubenundanziehen.

Bundaufwurf

4| Montage Verdichter

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4.5 Rohrleitungen

4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP)

VORSICHT Verletzungsgefahr.

Der Verdichter muss vor Beginn jeglicher Arbeiten und vor dem

Anschluss an das Kältesystem über die Anschlüsse A1 und B1

druckentlastet werden.

A1 B1

 RohrleitungenundAnlagenkomponentenmüsseninnensauberundtrockensowiefreivonZun-

der,Metallspänen,Rost-undPhosphatschichtensein.NurluftdichtverschlosseneTeilefürden

Anbau an den Verdichter und für die Gesamtanlage verwenden.

 Rohrleitungenfachgerechtverlegen.UmRiss-undBruchgefahrderRohrleitungendurchstarke

Schwingungenzuvermeiden,sindgeeigneteSchwingungskompensatorenvorzusehen.

 SorgenSiefüreineordnungsgemäßeÖlrückführung.

 HaltenSiedieDruckverlustesogeringwiemöglich.

Abb. 7 Abb. 8

4| Montage Verdichter

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4.8 Bedienen der Absperrventile (Beispiel)

4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung

Als Faustregel gilt: Den ersten Rohrabschnitt vom Absperrventil ausgehend immer nach unten

und parallel zur Antriebswelle verlegen.

ACHTUNG Sachschäden möglich.

Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verur-

sachen, was Kältemittelverlust zur Folge hat.

INFO Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung un-

mittelbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die

Laufruhe und das Schwingungsverhalten des Systems.

Abb. 9

stabiler

Festpunkt

möglichst

kurz

4| Montage Verdichter

Abb. 10 Abb. 11

Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca.

1/4UmdrehungentgegendemUhrzeigersinn.

 NachdemBetätigendesAbsperrventilsziehenSiedieVentilspindelabdichtungimUhrzeigersinn

wieder an.

Ventilspindelabdichtung

lösen

anziehen

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Um die sichere Ölrückführung bei unterschiedlichsten Anlagenkongurationen zu gewährleisten,

empehltBockdenEinsatzvonÖlabscheidernbzw.Ölniveauüberwachungen.FürdieInstallationder

Zusatzkomponente Ölniveauüberwachung ist bereits werkseitig der Anschluss "O" verfügbar. Die

ÖlrückführungausdemÖlabscheiderindenVerdichterkannüberdenamVerdichterdafürvorgesehe-

nenAnschluss"D1"erfolgen.

Bei Anlagen mit längeren Rohrleitungssystemen und höherem Verschmutzungsgrad wird ein saugseiti-

gerFilterempfohlen.DerFiltersolltebeiVerschmutzung,abhängigvomVerschmutzungsgrad,erneuert

werden(reduzierterDruckabfall).

4.10 Ölrückführung

4.11 Saugleitungs-Filter

4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse (Beispiel)

NachbetätigenderSpindelgenerelldieSpindelschutzkappewiedermontierenundmit40-50Nm

anziehen. Diese dient im Betrieb als zweites Dichtelement.

4| Montage Verdichter

Rohranschluss

Abb. 12

Öffnen des Absperrventils:

Spindel:nachlinks(gegendenUhrzeiger)biszumAnschlagaufdrehen.

—>Absperrventilvollgeöffnet/Service-Anschlussgeschlossen

Abb. 13

Öffnen des Serviceanschlusses

Spindel:1/2-1Umdrehungnachrechtsdrehen.

—>Service-Anschlussgeöffnet/Absperrventilgeöffnet.

Anschluss

gesperrt

Spindel

Spindel Anschluss

offen

Verdichter

Serviceanschluss

geschlossen

Serviceanschluss

geöffnet

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5.1 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen

5 Elektrischer Anschluss

INFO SchließenSiedenVerdichtermotorgemäßSchaltplan(s.Innenseite

Klemmenkasten)an.

VerwendenSiefürKabeldurchführungenamKlemmenkasten

passende Kabelverschraubungen in richtiger Schutzartausführung

(sieheTypschild).SetzenSieZugentlastungeneinundvermeidenSie

Scheuerstellen an Kabeln.

Vergleichen Sie Spannungs- und Frequenzangaben mit den Daten

des Stromnetzes.

Schließen Sie den Motor nur bei Übereinstimmung an.

GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung!

Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elekt-

rischen Anlage aus!

Führen Sie alle Schutzeinrichtungen, Schalt- und Überwachungsgeräte gemäß den örtlichen

SicherheitsbestimmungenundgängigenVorschriften(z.B.VDE)sowiedenHerstellerangabenaus.

Motorschutzschalter sind erforderlich!LegenSiebei derDimensionierung derMotorschütze,

Zuleitungen,SicherungenundMotorschutzschalterndenmaximalenBetriebsstromzugrunde(siehe

Typschild).FürdenMotorschutzeinestromabhängige,zeitverzögerteÜberlastschutzeinrichtungfür

dieÜberwachungallerdreiPhasenverwenden.DieÜberlastschutzeinrichtungsoeinstellen,dasssie

beim1,2-fachenmax.Betriebsstrominnerhalb2Stundenansprechenmuss.

Bei Verdichtern mit LSPM Motor wird eine schneller ansprechende Überlastschutzeinrichtung

Danfoss BOCK HGX24 CO2 T Benutzerhandbuch

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