AUMA Multi-turn actuators SAI 07.2 – SAI 16.2/SARI 07.2 – SARI 14.6 NORM actuator Bedienungsanleitung

Drehantriebe

SAI 07.2 – SAI 16.2

SARI 07.2 – SARI 14.6

AUMA NORM (ohne Steuerung)

für den Einsatz in Kernkraftwerken

nach BSTS (UK-DITCTR-2020-EN-0257, Rev. D)

Montage, Bedienung, InbetriebnahmeBetriebsanleitung

Anleitung zuerst lesen!

●Sicherheitshinweise beachten.

●Diese Anleitung gilt als Teil des Produktes.

●Anleitung während der Lebensdauer des Produktes aufbewahren.

●Anleitung an jeden nachfolgenden Benutzer oder Besitzer des Produktes weitergeben.

Zielgruppe:

Dieses Dokument enthält Informationen für Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungspersonal.

Inhaltsverzeichnis Seite

51. Sicherheitshinweise............................................................................................................... 51.1. Voraussetzungen für den sicheren Umgang mit dem Produkt 51.2. Anwendungsbereich 61.3. Warnhinweise 61.4. Hinweise und Symbole

72. Kurzbeschreibung..................................................................................................................

83. Typenschild.............................................................................................................................

104. Transport und Lagerung........................................................................................................ 104.1. Transport 114.2. Lagerung

125. Montage................................................................................................................................... 125.1. Einbaulage 125.2. Handrad anbauen 135.3. Stellantrieb an Armatur bauen 135.3.1. Anschlussform A 145.3.1.1. Drehantrieb mit Anschlussform A anbauen 165.3.1.2. Gewindebuchse Anschlussform A fertigbearbeiten 185.3.2. Anschlussformen B 195.3.2.1. Drehantrieb mit Anschlussform B anbauen

206. Elektroanschluss.................................................................................................................... 206.1. Grundlegende Hinweise 226.2. Elektroanschluss SB (AUMA Rundsteckverbinder) 236.3. Zubehör zum Elektroanschluss 236.3.1. Erdungsanschluss außenliegend

247. Bedienung............................................................................................................................... 247.1. Handbetrieb 247.1.1. Armatur im Handbetrieb betätigen 247.2. Motorbetrieb

258. Anzeigen (optional)................................................................................................................ 258.1. Mechanische Stellungsanzeige über Anzeigemarke

269. Meldungen (Ausgangssignale)............................................................................................. 269.1. Rückmeldungen vom Stellantrieb, für Schaltpläne TPA...-Y01 269.2. Rückmeldungen vom Stellantrieb, für Schaltpläne TPA...-Y02 279.3. Rückmeldungen vom Stellantrieb, für Schaltpläne TPA...-Y03

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Inhaltsverzeichnis für den Einsatz in Kernkraftwerken

2810. Inbetriebnahme (Grundeinstellungen), für Schaltpläne TPA...-Y01................................... 2810.1. Schaltwerkraum öffnen 2810.2. Drehmomentschaltung einstellen 2910.3. Wegschaltung einstellen 2910.3.1. Endlage ZU (schwarzes Feld) einstellen  3010.3.2. Endlage AUF (weißes Feld) einstellen 3010.4. Signalisierung der Endlage über Zwischenstellungsschalter 3110.4.1. Laufrichtung ZU (schwarzes Feld) einstellen 3110.4.2. Laufrichtung AUF (weißes Feld) einstellen 3110.5. Probelauf 3110.5.1. Drehrichtung an mechanischer Stellungsanzeige prüfen 3210.5.2. Drehrichtung an Hohlwelle/Spindel prüfen 3310.6. Schaltwerkraum schließen
3411. Inbetriebnahme (Grundeinstellungen), für Schaltpläne TPA...-Y02................................... 3411.1. Schaltwerkraum öffnen 3411.2. Testfahrt 3511.3. Drehmomentschaltung einstellen 3611.4. Motorabschaltung/Überbrückung Wegschalter öffnen 3611.4.1. Drehmomentabhängige Abschaltung in Endlage ZU/Gate & Globe Valves 3611.4.1.1. Überbrückung des Drehmomentschalters AUF (schwarzes Feld) einstellen 3611.4.1.2. Endlage ZU (schwarzes Feld) einstellen 3711.4.1.3. Motorabschaltung AUF (weißes Feld) einstellen 3711.4.1.4. Endlage AUF (weißes Feld) einstellen 3711.5. Signalisierung der Endlage über Zwischenstellungsschalter 3811.5.1. Laufrichtung ZU (schwarzes Feld) einstellen 3811.5.2. Laufrichtung AUF (weißes Feld) einstellen 3911.6. Probelauf 3911.6.1. Drehrichtung an mechanischer Stellungsanzeige prüfen 4011.6.2. Drehrichtung an Hohlwelle/Spindel prüfen 4011.7. Schaltwerkraum schließen
4212. Inbetriebnahme (Grundeinstellungen), für Schaltpläne TPA...-Y03................................... 4212.1. Schaltwerkraum öffnen 4212.2. Testfahrt 4312.3. Drehmomentschaltung einstellen 4412.4. Motorabschaltung/Überbrückung Drehmomentschalter öffnen 4412.4.1. Drehmomentabhängige Abschaltung in Endlage ZU/Gate & Globe Valves 4412.4.1.1. Überbrückung des Drehmomentschalters AUF (schwarzes Feld) einstellen 4412.4.1.2. Endlage ZU (schwarzes Feld) einstellen 4512.4.1.3. Überbrückung des Drehmomentschalters ZU (weißes Feld) einstellen 4512.4.1.4. Endlage AUF (weißes Feld) einstellen 4512.5. Signalisierung der Endlage über Zwischenstellungsschalter 4612.5.1. Laufrichtung ZU (schwarzes Feld) einstellen 4612.5.2. Laufrichtung AUF (weißes Feld) einstellen 4712.6. Probelauf 4712.6.1. Drehrichtung an mechanischer Stellungsanzeige prüfen 4812.6.2. Drehrichtung an Hohlwelle/Spindel prüfen 4812.7. Schaltwerkraum schließen
5013. Inbetriebnahme (Einstellungen optionaler Ausstattungen)............................................... 5013.1. Potentiometer
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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6 
für den Einsatz in Kernkraftwerken  Inhaltsverzeichnis

5013.1.1. Potentiometer einstellen 5013.2. Mechanische Stellungsanzeige einstellen

5214. Störungsbehebung................................................................................................................ 5214.1. Fehler bei der Inbetriebnahme 5214.2. Motorschutz (Thermoüberwachung)

5315. Instandhaltung und Wartung................................................................................................. 5315.1. Vorbeugende Maßnahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb 5315.2. Wartung 5315.3. Entsorgung und Recycling

5516. Technische Daten................................................................................................................... 5516.1. Technische Daten Drehantrieb

5717. Ersatzteilliste.......................................................................................................................... 5717.1. Drehantrieb SAI 07.2 – SAI 16.2/SARI 07.2 – SARI 14.6 nach BSTS

61Stichwortverzeichnis.............................................................................................................

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Inhaltsverzeichnis für den Einsatz in Kernkraftwerken

1. Sicherheitshinweise

1.1. Voraussetzungen für den sicheren Umgang mit dem Produkt

Normen/Richtlinien In Bezug auf Montage, elektrischen Anschluss, Inbetriebnahme und Betrieb am

Installationsort müssen der Anlagenbetreiber und der Anlagenbauer darauf achten,

dass alle rechtlichen Anforderungen, Richtlinien, Vorschriften, nationale Regelungen

und Empfehlungen beachtet werden.

Hierzu gehören u. a. Normen, Richtlinien zum Betrieb in Nuklearanlagen und

Verordnungen zum Strahlenschutz in Nuklearanlagen.

Sicherheitshinweise/

Warnungen An diesem Gerät arbeitende Personen müssen sich mit den Sicherheits- und

Warnhinweisen in dieser Anleitung vertraut machen und die gegebenen Anweisungen

einhalten. Sicherheitshinweise und Warnschilder am Produkt müssen beachtet

werden, um Personen- oder Sachschäden zu vermeiden.

Personenqualifikation Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung darf nur

durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber oder

Anlagenbauer dazu autorisiert wurde.

Vor Arbeiten an diesem Produkt muss das Personal diese Anleitung gelesen und

verstanden haben sowie anerkannte Regeln zur Arbeitssicherheit kennen und

beachten.

Arbeiten in strahlenbelasteten Bereichen unterliegen besonderen Bestimmungen,

die eingehalten werden müssen. Für die Einhaltung und Überwachung dieser

Bestimmungen, Normen und Gesetze ist der Anlagenbetreiber oder Anlagenbauer

verantwortlich.

Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme müssen alle Einstellungen daraufhin überprüft werden, ob

sie mit den Anforderungen der Anwendung übereinstimmen. Bei falscher Einstellung

können anwendungsbedingte Gefahren ausgehen wie z. B. die Beschädigung der

Armatur oder der Anlage. Für eventuell hieraus resultierende Schäden haftet der

Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender.

Betrieb Voraussetzungen für einen einwandfreien und sicheren Betrieb:

●Sachgemäßer Transport, fachgerechte Lagerung, Aufstellung, Montage und

sorgfältige Inbetriebnahme.

●Produkt nur in einwandfreiem Zustand, unter Beachtung dieser Anleitung be-

treiben.

●Störungen und Schäden umgehend melden und beseitigen (lassen).

●Anerkannte Regeln für Arbeitssicherheit beachten.

●Nationale Vorschriften beachten.

●Im Betrieb erwärmt sich das Gehäuse und es können Oberflächentemperaturen

> 60 °C entstehen. Zum Schutz gegen mögliche Verbrennungen empfehlen

wir vor Arbeiten am Gerät die Oberflächentemperatur mit geeignetem Tempe-

raturmessgerät zu prüfen und Schutzhandschuhe zu tragen.

Schutzmaßnahmen Für notwendige Schutzmaßnahmen vor Ort, wie z. B. Abdeckungen, Absperrungen

oder persönliche Schutzeinrichtungen für das Personal, ist der Anlagenbetreiber

bzw. der Anlagenbauer verantwortlich.

Wartung Um die sichere Funktion des Gerätes zu gewährleisten, müssen die

Wartungshinweise in dieser Anleitung beachtet werden.

Veränderungen am Gerät sind nur mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers

erlaubt.

1.2. Anwendungsbereich

AUMA Drehantriebe sind für die Betätigung von Industriearmaturen, wie z. B.Ventilen,

Schiebern, Klappen und Hähnen bestimmt.

Die Stellantriebe sind für den Einsatz in Kernkraftwerken und für Störfallbedingungen

Inside Containment qualifiziert.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Sicherheitshinweise

Andere Anwendungen sind nur mit ausdrücklicher (schriftlicher) Bestätigung des

Herstellers erlaubt.

Nicht zulässig ist der Einsatz z. B. für:

●Flurförderzeuge nach EN ISO 3691

●Hebezeuge nach EN 14502

●Personenaufzüge nach DIN 15306 und 15309

●Lastenaufzüge nach EN 81-1/A1

●Rolltreppen

●Dauerbetrieb

●Erdeinbau

●dauernden Unterwassereinsatz (Schutzart beachten)

●explosionsgefährdete Bereiche

Bei unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Einsatz wird keine Haftung

übernommen.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Beachtung dieser Anleitung.

Information Die Anleitung gilt für die Standardausführung “rechtsdrehend schließen”, d.h. die

angetriebene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schließen der Armatur.

1.3. Warnhinweise

Um sicherheitsrelevante Vorgänge in dieser Anleitung hervorzuheben, gelten folgende

Warnhinweise, die mit einem entsprechenden Signalwort (GEFAHR, WARNUNG,

VORSICHT, HINWEIS) gekennzeichnet sind.

Unmittelbar gefährliche Situation mit hohem Risiko. Falls der Warnhinweis

nicht beachtet wird, sind Tod oder schwere gesundheitliche Schäden die Folge.

Mögliche gefährliche Situation mit mittlerem Risiko. Falls der Warnhinweis

nicht beachtet wird, können Tod oder schwere gesundheitliche Schäden die

Folge sein.

Mögliche gefährliche Situation mit geringem Risiko. Falls der Warnhinweis

nicht beachtet wird, können leichte oder mittlere Verletzungen die Folge sein.

Kann auch in Verbindung mit Sachschäden verwendet werden.

Mögliche gefährliche Situation. Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird,

können Sachschäden die Folge sein.Wird nicht bei Personenschäden verwen-

det.

Das Sicherheitszeichen warnt vor Verletzungsgefahr.

Das Signalwort (hier GEFAHR) gibt den Grad der Gefährdung an.

1.4. Hinweise und Symbole

Folgende Hinweise und Symbole werden in dieser Anleitung verwendet:

Information Der Begriff Information vor dem Text gibt wichtige Anmerkungen und Informationen.

Symbol für ZU (Armatur geschlossen)

Symbol für AUF (Armatur offen)

➥Ergebnis einer Handlung

Beschreibt das Ergebnis der vorangegangenen Handlung.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Sicherheitshinweise für den Einsatz in Kernkraftwerken

2. Kurzbeschreibung

Drehantrieb Definition nach EN ISO 22153/EN ISO 5210:

Ein Drehantrieb ist ein Stellantrieb, der auf die Armatur ein Drehmoment über

mindestens eine volle Umdrehung überträgt.

AUMA Drehantrieb Bild 1: Beispiel: AUMA Drehantrieb SAI 10.2

[1] Motor

[2] Elektroanschluss, z. B. SH

[3] Handrad

[4] Armaturenanschluss, z. B. Anschlussform A

[5] Mechanische Stellungsanzeige

AUMA Drehantriebe SAI/SARI werden elektromotorisch angetrieben. Für

gelegentliche, manuelle Betätigung ist ein Handrad vorhanden.

Die Abschaltung in den Endlagen kann weg- oder drehmomentabhängig erfolgen.

In Verbindung mit der Anschlussform A kann der Stellantrieb auch Schubkräfte

aufnehmen.

Zur Ansteuerung bzw. zur Verarbeitung der Antriebssignale ist eine

Stellantriebs-Steuerung unbedingt erforderlich.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Kurzbeschreibung

3. Typenschild

Bild 2: Anordnung der Typenschilder

[1] Typenschild Motor

[2] Typenschild Stellantrieb

[3] Zusatzschild, z.B. KKS-Schild

Beschreibung Typenschild Stellantrieb

Bild 3:Typenschild Stellantrieb (Beispiel)

[1] Name des Herstellers

[2] Anschrift des Herstellers

[3] Typenbezeichnung

[4] Auftragsnummer

[5] Seriennummer Stellantrieb

[6] Drehzahl

[7] Drehmomentbereich in Richtung ZU

[8] Drehmomentbereich in Richtung AUF

[9] Drehmoment im Störfall

[10] zul. Umgebungstemperatur

[11] nach Kundenwunsch optional belegbar

[12] Schmierstofftyp

[13] Störfalltemperatur

[14] Schutzart

[15] DataMatrix-Code

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Typenschild für den Einsatz in Kernkraftwerken

Beschreibungen zu den Typenschildangaben

Tabelle 1:

Beschreibung Typenbezeichnung (am Beispiel SAI 07.2-F10)

-F1007.2SAI

Typ SAI = Drehantriebe für Steuerbetrieb

Typ SARI = Drehantriebe für Regelbetrieb

SAI

Baugröße

Diese Anleitung gilt für die Baugrößen 07.2, 07.6, 10.2, 14.2, 14.6, 16.2

07.2

FlanschgrößeF10

Auftragsnummer Anhand dieser Nummer kann das Produkt identifiziert und die technischen und

auftragsbezogenen Daten des Gerätes ermittelt werden.

Bei Rückfragen zum Produkt bitten wir Sie stets diese Nummer anzugeben.

Im Internet unter http://www.auma.com > Service & Support > myAUMA bieten wir

einen Service an, über den ein berechtigter Benutzer durch Eingabe der

Auftragsnummer auftragsbezogene Dokumente wie Schaltpläne und Technische

Daten (in deutscher und englischer Sprache), Abnahmeprüfzeugnis, die

Betriebsanleitung und weitere Informationen zum Auftrag herunterladen kann.

Seriennummer Stellan-

trieb Tabelle 2:

Beschreibung der Seriennummer bis 2022 (am Beispiel 0522MD12345)

MD123452205

Stelle 1+2: Montagewoche = Kalenderwoche 0505

Stelle 3+4: Herstellungsjahr = 202222

Interne Nummer zur eindeutigen Kennung des ProduktsMD12345

Tabelle 3:

Beschreibung der Seriennummer ab 2023 (am Beispiel 0000-00101-2023)

2023-0000-00101

Seriennummer des Verkaufsartikels

11-stellige, interne Nummer zur eindeutigen Kennung des Produkts

0000-00101

Herstellungsjahr = 20232023

DataMatrix-Code Mit unserer AUMA Assistant App können Sie den DataMatrix-Code einscannen

und erhalten damit als autorisierter Benutzer den direkten Zugriff auf

auftragsbezogene Dokumente des Produktes ohne die Auftrags- oder Seriennummer

eingeben zu müssen.

Bild 4: Link zur AUMA Assistant App:

Für weiteren Service & Support, Software/Apps/... siehe www.auma.com.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Typenschild

4. Transport und Lagerung

4.1. Transport

Stellantrieb Transport zum Aufstellungsort in fester Verpackung durchführen.

Schwebende Last!

Tod oder schwere Verletzungen.

→NICHT unter schwebender Last aufhalten.

→Hebezeug am Gehäuse und NICHT am Handrad befestigen.

→Stellantriebe, die auf eine Armatur gebaut sind: Hebezeug an der Armatur und

NICHT am Stellantrieb befestigen.

→Stellantriebe, die mit einem Getriebe zusammengebaut sind: Hebezeug mit

Ringschrauben am Getriebe und NICHT am Stellantrieb befestigen.

→Gesamtgewicht der Anordnung beachten (Stellantrieb, Getriebe, Armatur)

→Last gegen Herausfallen, Abrutschen oder Kippen sichern.

→Probehub auf geringer Höhe durchführen, absehbare Gefahren z.B. durch Kippen

beseitigen.

Bild 5: Beispiel: Heben des Stellantriebs

Gewichte Tabelle 4:

Gewichte Drehantriebe SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

mit Drehstrommotoren

Gewicht2) (Toleranz ±10 %)Motortyp1)

Typenbezeichnung

Stellantrieb ca. [kg]

27VD...SAI 07.2/

SARI 07.2 28AD...

28,5VD...SAI 07.6/

SARI 07.6 29,5AD...

32VD...SAI 10.2/

SARI 10.2 34,5AD...

57,5VD...SAI 14.2/

SARI 14.2 61AD...

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Transport und Lagerung für den Einsatz in Kernkraftwerken

Gewichte Drehantriebe SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

mit Drehstrommotoren

Gewicht2) (Toleranz ±10 %)Motortyp1)

Typenbezeichnung

Stellantrieb ca. [kg]

61VD...SAI 14.6/

SARI 14.6 66,5AD...

90VD...SAI 16.2

98AD...

Siehe Motortypenschild1) Angegebenes Gewicht beinhaltet Drehantrieb AUMA NORM, mit Drehstrommotor, Elektroanschluss

in Standardausführung, Anschlussform B1 und Handrad. Bei anderen Anschlussformen zusätzliche

Gewichte beachten.

2)

Tabelle 5:

Gewichte Anschlussform

[kg]FlanschgrößeTypenbezeichnung

1,1F07A 07.2

1,3F10

2,8F10A 10.2

6,9F14A 14.2

12,2F16A 16.2

Tabelle 6:

Gewichte Anschlussform

[kg]FlanschgrößeTypenbezeichnung

5,3F10AF 07.2

5,3F10AF 07.6

5,3F10AF 10.2

13,5F14AF 14.2

23,2F16AF 16.2

4.2. Lagerung

Korrosion durch falsche Lagerung!

→Lagerung in gut belüftetem, trockenem Raum.

→Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holzrost.

→Abdeckung zum Schutz gegen Staub und Schmutz.

→Unlackierte Flächen mit geeignetem Korrosionsschutzmittel behandeln.

Langzeitlagerung Bei Langzeitlagerung (mehr als 6 Monate), folgende Punkte beachten:

1. Vor dem Einlagern:

Schutz der blanken Flächen, insbesondere der Abtriebsteile und Anbaufläche,

durch Langzeitkorrosionsschutzmittel vornehmen.

2. Im Abstand von ca. 6 Monaten:

Kontrolle auf Korrosionsbildung. Falls Ansätze zur Korrosion vorhanden, erneu-

ten Korrosionsschutz vornehmen.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Transport und Lagerung

5. Montage

5.1. Einbaulage

Die Stellantriebe können in beliebiger Einbaulage betrieben werden.

Position Entlüftungsventil

Das Entlüftungsventil ist bei Auslieferung ab Werk nicht montiert, es wird der Lieferung

lose beigelegt. Die mitgelieferte Kupferscheibe muss verwendet werden.

Undichtigkeit durch Wiederverwendung der Kupferscheibe!

→Nach einmaliger Verwendung muss die Kupferscheibe ersetzt werden.

Das Entlüftungsventil muss entsprechend der Einbaulage des Drehantriebs in der

Position [1] eingebaut werden. Alle anderen Bohrungen [2] müssen mit einer

Verschlussschraube verschlossen werden.

Bild 6: Position Entlüftungsventil und Verschlussschrauben bei unterschiedlichen Einbaulagen

[1] Entlüftungsventil

[2] Verschlussschraube

Information Anziehdrehmoment des Entlüftungsventils: 10 Nm.

Information Der Stellantrieb ist für Störfallbedingungen mit einem Druck von bis zu 6 bar ausge-

legt. Um die Funktionsfähigkeit unter diesen Bedingungen zu gewährleisten muss

das Entlüftungsventil nach oben zeigen damit bei Überdruck im Antriebsgehäuse

die Luft über das Ventil entweichen kann.

5.2. Handrad anbauen

Um Transportschäden zu vermeiden werden Handräder teilweise lose mitgeliefert.

In diesem Fall muss das Handrad vor der Inbetriebnahme montiert werden.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Montage für den Einsatz in Kernkraftwerken

Bild 7: Handrad

[1] Distanzscheibe

[2] Eingangswelle

[3] Handrad

[4] Sicherungsring

Vorgehensweise 1. Falls erforderlich Distanzscheibe [1] auf Eingangswelle [2] stecken.

2. Handrad [3] auf Eingangswelle stecken.

3. Handrad [3] mit Sicherungsring [4] sichern.

Information: Der Sicherungsring [4] befindet sich (zusammen mit dieser

Anleitung) in einer wetterfesten Tasche, die bei der Auslieferung am Gerät

befestigt ist.

5.3. Stellantrieb an Armatur bauen

Korrosion durch Lackschäden!

→Nach allen Montagearbeiten am Gerät , Gehäuse auf Lackschäden untersuchen.

→Schäden am Lack sorgfältig ausbessern, so dass der Auslieferungszustand

wieder hergestellt ist. Originalfarbe in kleinen Gebinden kann von AUMA geliefert

werden.

5.3.1. Anschlussform A

Bild 8: Anschlussform A

[1] Anschlussflansch

[2] Gewindebuchse

[3] Armaturenspindel

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Montage

Kurzbeschreibung Die Anschlussform A besteht aus einem Anschlussflansch [1] mit einer axial

gelagerten Gewindebuchse [2]. Die Gewindebuchse überträgt das Drehmoment von

der Hohlwelle des Stellantriebs auf die Armaturenspindel [3]. Die Anschlussform A

kann Schubkräfte aufnehmen.

5.3.1.1. Drehantrieb mit Anschlussform A anbauen

1. Falls die Anschlussform A bereits am Drehantrieb montiert ist: Schrauben [3]

zum Drehantrieb lösen und Anschlussform A [2] abnehmen.

Bild 9: Drehantrieb mit Anschlussform A

[1] Drehantrieb

[2] Anschlussform A, von links nach rechts:

mit fertigbearbeiteter, ungebohrter und vorgebohrt Gewindebuchse

[3] Schrauben zum Drehantrieb

[4] O-Ring

Information Bei einer ungebohrten oder nur vorgebohrten Gewindebuchse muss die Gewinde-

buchse zur Aufnahme auf die Armaturenspindel erst fertig bearbeitet werden, bevor

die folgenden Schritte durchgeführt werden können: ➭Seite 16, Gewindebuchse

Anschlussform A fertigbearbeiten

2. Prüfen, ob O-Ring [4] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.

3. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.

4. Armaturenspindel leicht einfetten.

5. Anschlussform A [2] auf Armaturenspindel setzen und eindrehen, bis sie auf

dem Armaturenflansch [4] aufliegt.

6. Anschlussform A [2] drehen, bis Befestigungslöcher fluchten.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Montage für den Einsatz in Kernkraftwerken

7. Schrauben [5] zwischen Armatur und Anschlussform A [2] eindrehen, aber noch

nicht festziehen.

Bild 10:

8. Drehantrieb so auf Armaturenspindel aufsetzen, dass die Mitnehmer der Ge-

windebuchse in die Abtriebshülse eingreifen.

Bild 11:

➥Bei richtigem Eingriff liegen die Flansche bündig aufeinander.

9. Drehantrieb so ausrichten, dass Befestigungslöcher fluchten.

10. Drehantrieb mit Schrauben [3] befestigen.

11. Schrauben [3] über Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen.

Tabelle 7:

Anziehdrehmomente für Schrauben

Anziehdrehmoment [Nm]Gewinde

Schrauben zum Stellantrieb [3]

Festigkeitsklasse 10.9

Schrauben zur Anschlussform [5]

Festigkeitsklasse 8.8

3725M8

7551M10

314214M16

615431M20

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Montage

12. Drehantrieb im Handbetrieb in Richtung AUF drehen, bis Armaturenflansch [4]

und Anschlussform A [2] fest aufeinander liegen.

Bild 12:

13. Schrauben [5] zwischen Armatur und Anschlussform A über Kreuz mit Drehmo-

ment nach Tabelle anziehen.

5.3.1.2. Gewindebuchse Anschlussform A fertigbearbeiten

Dieser Arbeitsschritt ist nur bei ungebohrter oder vorgebohrter Gewindebuchse

erforderlich.

Information Genaue Ausführung des Produkts siehe auftragsbezogenes Datenblatt oder AUMA

Assistant App.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Montage für den Einsatz in Kernkraftwerken

Bild 13: Anschlussform A

[1] Gewindebuchse

[2] Axial-Nadellager

[2.1] Axial-Lagerscheibe

[2.2] Axial-Nadelkranz

[3] Zentrierring

[4] O-Ring

Vorgehensweise 1. Zentrierring [3] aus Anschlussform herausdrehen.

2. Gewindebuchse [1] zusammen mit Axial-Nadellagern [2] herausnehmen.

3. Axial-Lagerscheiben [2.1] und Axial-Nadelkränze [2.2] von Gewindebuchse [1]

abnehmen.

4. Gewindebuchse [1] bohren, ausdrehen und Gewinde schneiden.

5. Fertigbearbeitete Gewindebuchse [1] reinigen.

6. Axial-Nadelkränze [2.2] und Axial-Lagerscheiben [2.1] mit Schmierstoff „AE-

ROSHELL GREASE 22“ ausreichend schmieren, so dass alle Hohlräume mit

Fett gefüllt sind.

7. Eingefettete Axial-Nadelkränze [2.2] und Axial-Lagerscheiben [2.1] auf Gewin-

debuchse [1] aufstecken.

8. Gewindebuchse [1] mit Axial-Nadellagern [2] wieder in Anschlussform einsetzen.

9. Prüfen, ob O-Ring [4] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.

10. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.

11. Zentrierring [3] mit O-Ring [4] einschrauben und bis zum Anschlag festdrehen.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

für den Einsatz in Kernkraftwerken Montage

5.3.2. Anschlussformen B

Bild 14: Montageprinzip

[1] Flansch Drehantrieb (z.B. F07)

[2] Hohlwelle

[3] Abtriebshülse (Abbildungsbeispiele)

[3] B/B1/B2 und [3]* B3/B4, jeweils mit Bohrung und Nut

[4] Getriebe-/Armaturenwelle mit Passfeder

Kurzbeschreibung Verbindung zwischen Hohlwelle und Armatur bzw. Getriebe über Abtriebshülse, die

über einen Sicherungsring in der Hohlwelle des Drehantriebs befestigt ist.

Durch Austausch der Abtriebshülse ist ein nachträglicher Umbau auf eine andere

Anschlussform möglich.

●Anschlussform B:

Abtriebshülse mit Bohrung nach DIN 3210

●Anschlussformen B1/B3:

Abtriebshülse mit Bohrung nach EN ISO 5210

●Anschlussformen B2/B4:

Abtriebshülse mit Bohrung nach Kundenwunsch

B4 auch Sonderbohrungen wie Bohrung ohne Nut, Innenvierkant, Innensechs-

kant, Innenverzahnung

Information Zentrierung der Armaturenflansche als Spielpassung ausführen.

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SAI 07.2 – SAI 16.2 / SARI 07.2 – SARI 14.6

Montage für den Einsatz in Kernkraftwerken

5.3.2.1. Drehantrieb mit Anschlussform B anbauen

Bild 15: Montage Anschlussformen B

[1] Drehantrieb

[2] Armatur/Getriebe

[3] Armaturen-/Getriebewelle

Vorgehensweise 1. Prüfen, ob Anschlussflansche zusammenpassen.

2. Prüfen, ob Anschlussform des Drehantriebs [1] mit Anschlussform der Arma-

tur/Getriebe bzw. Armaturen-/Getriebewelle [2/3] übereinstimmt.

3. Armaturen- bzw. Getriebewelle [3] leicht einfetten.

4. Drehantrieb [1] aufsetzen, dabei auf Zentrierung und volle Anlage der Flansche

achten.

5. Drehantrieb mit Schrauben nach Tabelle befestigen.

Information: Zur Vermeidung von Kontaktkorrosion empfehlen wir, die

Schrauben mit Gewindedichtmittel zu versehen.

6. Schrauben über Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen.

Tabelle 8:

Anziehdrehmomente für Schrauben

Anziehdrehmoment [Nm]Gewinde

Schrauben zum Stellantrieb [3]

Festigkeitsklasse 10.9

Schrauben zur Anschlussform [5]

Festigkeitsklasse 8.8

3725M8

7551M10

314214M16

615431M20

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für den Einsatz in Kernkraftwerken Montage

6. Elektroanschluss

6.1. Grundlegende Hinweise

Stromschlag durch gefährliche Spannung!

Tod oder schwere Verletzungen möglich.

→Elektroanschluss darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen.

→Vor dem Anschluss grundlegende Hinweise in diesem Kapitel beachten.

Schaltplan/Anschluss-

plan Der zugehörige Schaltplan/Anschlussplan (in deutscher und englischer Sprache)

wird bei der Auslieferung zusammen mit dieser Anleitung in einer wetterfesten Tasche

am Gerät befestigt. Er kann auch unter Angabe der Auftragsnummer (siehe

Typenschild) angefordert, oder direkt vom Internet (http://www.auma.com)

heruntergeladen werden.

Schäden an der Armatur bei Anschluss ohne Steuerung!

→NORM Antriebe benötigen eine Steuerung: Motor nur über eine Stellantriebs-

Steuerung (Wendeschützschaltung) anschließen.

→Vom Armaturenhersteller vorgeschriebene Abschaltart beachten.

→Die Drehmomentschalter dienen als Überlastschutz der Armatur und müssen

auch bei wegabhängiger Abschaltart angeschlossen werden.

→Schaltplan beachten.

Korrosion durch Lackschäden!

→Nach allen Montagearbeiten am Gerät , Gehäuse auf Lackschäden untersuchen.

→Schäden am Lack sorgfältig ausbessern, so dass der Auslieferungszustand

wieder hergestellt ist. Originalfarbe in kleinen Gebinden kann von AUMA geliefert

werden.

Abschaltverzögerung Die Abschaltverzögerung ist die Zeit vom Ansprechen der Weg- oder

Drehmomentschalter bis der Motor spannungslos ist. Zum Schutz der Armatur und

des Stellantriebs empfehlen wir eine Abschaltverzögerung < 50 ms. Längere

Abschaltverzögerungen sind unter Berücksichtigung der Stellzeit, der Anschlussform,

der Armaturenart und des Aufbaus möglich.Wir empfehlen das jeweilige

Richtungsschütz direkt über den entsprechenden Weg- oder Drehmomentschalter

abzuschalten.

Weg- und Drehmoment-

schalter Weg- und Drehmomentschalter können als Einfach-, Tandem- oder Dreifachschalter

ausgeführt sein. Über die beiden Schaltkreise (Öffner/Schließer) eines

Einfachschalters darf nur dasselbe Potential geschaltet werden. Falls unterschiedliche

Potentiale gleichzeitig geschaltet werden sollen, müssen Tandem- oder

Dreifachschalter verwendet werden. Bei Verwendung von Tandem-/Dreifachschalter:

●Zur Signalisierung die voreilenden Kontakte DSR1, DÖL1, WSR1, WÖL1 ver-

wenden.

●Zur Abschaltung die nacheilenden Kontakte DSR, DÖL, WSR, WÖL verwenden.

Stromart, Netzspannung,

Netzfrequenz Stromart, Netzspannung und Netzfrequenz müssen mit den Daten auf dem

Typenschild des Motors übereinstimmen. Siehe auch Kapitel

<Identifzierung>/<Typenschild>.

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Elektroanschluss für den Einsatz in Kernkraftwerken

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AUMA Multi-turn actuators SAI 07.2 – SAI 16.2/SARI 07.2 – SARI 14.6 NORM actuator Bedienungsanleitung

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