LTR 160 Valid from Serial NO 704 XXX--XXXX
LTR 200 Valid from Serial NO 722 XXX--XXXX
0457 305 001 98--08--20
Power Tig 160/200
LTR 160/200
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manual d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 12................................................
NORSK 21................................................
SUOMI 30................................................
ENGLISH 39..............................................
DEUTSCH 48.............................................
FRANÇAIS 57.............................................
NEDERLANDS 66.........................................
ESPAÑOL 75..............................................
ITALIANO 84..............................................
PORTUGUÊS 93..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 102.............................................
DEUTSCH
TOCg
-- 4 8 --
1 RICHTLINIEN 49......................................................
2 SICHERHEIT 49.......................................................
3 EINLEITUNG 50.......................................................
3.1 TECHNISCHE DATEN 51.....................................................
4 INSTALLATION 52....................................................
5 BETRIEB 53..........................................................
5.1 LIFTARC 54.................................................................
6 WARTUNG 55........................................................
7 ERSATZTEILBESTELLUNG 55.........................................
8 ZUBEHÖR 55.........................................................
SCHALTPLAN 111.....................................................
ERSATZTEILLISTE 113.................................................
-- 4 9 --bt16d12g
1 RICHTLINIEN
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Schweißstromquelle LTR 160/200 ab Serien--Nr 704/722 mit
der norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien 73/23/EWG mit der
Ergänzung 93/68/EWG in Übereinstimmung steht.
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Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81176 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--06--10
2 SICHERHEIT
WARNUNG
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
BEIM LICHTBOGENSCHWEIßEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN
SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESONDERS
VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--
BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Kann den Tod bringen.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine Stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzausrü-
stung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muß sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Angesicht ist vom Schweißrauch wegzudrehen.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR --LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe, ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, daß sich am Schweiß-
arbeitsplatz k eine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie Kapselgehörschützer oder andere Gehörschützer.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachleute mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
DE
-- 5 0 --bt16d12g
3EINLEITUNG
ACHTUNG! Sämtliche Garantiegewährleistungen gelten nicht mehr, wenn der
Kunde während der Garantiezeit selbst Eingriffe an der Maschine vornimmt,
um evtl. Fehler zu beseitigen.
LTR 160/200 ist ein Schweißgleichrichter in Invertechnik zum WIG-- und Stabelektro -
denschweißen.
Die Invertertechnik bietet Vorteile, wie z.B. niedrigen Energieverbrauch, geringes
Gewicht und kleine Abmessungen.
Hochmoderne Leistungselektronik sorgt für schnelle Schweißstromregelungen und
Schweißstromeigenschaften der Spitzenklasse.
LTR 160/200 ist in zwei Ausführungen erhältlich, eine mit Zentralanschluß und eine
mit Dinse--Buchse für WIG--Brenner.
LTR 160/200 wird kom plett mit 5 m Netzkabel, 5 m Werkstückleitung, Gasschlauch
und Schlauchklemmen geliefert.
Für das Gerät mit Zentralanschluß wird auch ein Schutzbügel mitgeliefert, um die
Anschlüsse vor Stößen zu schützen.
Als Z ubehör wird ein bügelartiger Handgriff angeboten, der an das Gerät montiert
werden kann, um Kabel aufzuwickeln und zum Schutz der Bedientafel.
Für den Transport zusammen mit einer Gasflasche sind zwei verschiedene Trans-
portwagen erhältlich.
DE
-- 5 1 --bt16d12g
3.1 TECHNISCHE DATEN
LTR 160 LTR 200
Zulässige Belastung bei
20 % ED, MMA 160 A/26 V
35 % ED, TIG 160 A/16 V 200 A/18 V
35 % ED, MMA 200 A/28 V
60 % ED 110 A/24 V 150 A/26 V
100%ED 80A/23V 115A/25V
Einstellbereich, TIG 3--160 A 3--200 A
Einstellbereich, MMA 3--160 A 3--200 A
Slope up, auf der Leiterplatte einstellbar.
0--5 s 0--5 s
Slope down 0,1--10 s 0,1--10 s
Gasvorströmung, auf der Leiterplatte
einstellbar.
0--5 s 0--5 s
Gasnachströmung 5--20 s 5--20 s
Leerlaufspannung 64--78 V 72--82 V
Leerlaufleistung 30 W 47 W
Wirkleistung, P,
bei max. Strom MMA 4,8 kW 6,8 kW
Scheinleistung, S,
bei max. Strom MMA 6,9 kVa 10,6 kVa
Leistungsfaktor, bei max. Strom MMA 0,69 0,64
Wirkunggrad, bei max. Strom MMA 0,75 0,82
Sicherung, träge 16 A 10 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt 3x2,5 mm
2
4X1,5 mm
2
Dimension LxBxH 515x285x415 mm 515x285x415mm
Gewicht 23 kg 23 kg
Schutzklasse
Schutzart IP 23 IP 23
Die Schweißstromquelle entspricht den Anforderungen nach IEC 974--1
Netzkabelleiterquerschnitt nach schwedischen Vorschriften.
Das Symbol bedeutet, daß die Stromquelle in Räumen mit erhöhter elektrischer
Gefahr benutzt werden kann.
Der IP --Code gibt die Schutzart an, den Grad des Schutzes gegen das Eindringen
von festen Gegenständen und Wa sser.
Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 können in geschlossenen Räumen und im Frei-
en benutzt werden.
DE
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4 INSTALLATION
WARNUNG
Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausge-
brauch kann das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verant--
wortung des Anwenders, entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
LTR 160 LTR 200
Netzspannung 230 V ¦10 %,
1--phasig
400 V ¦10 %,
3--phasig
Netzfrequenz 50--60 Hz 50--60 Hz
Sicherung, träge 16 A*) 10 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt 3x2,5 mm
2
4X1,5 mm
2
Schweißkabel, Leiterquerschnitt 25 mm
2
25 mm
2
*) Beim Schweißen mit max. 100 A ist eine träge Sicherung von 10 A ausreichend.
LT R 160/200 ist mit Netzspannungskompensation versehen, d.h., daß eine Schwan-
kung der Netzspannung von ¦10 % führt zu einer Schwankung der Schweißspan-
nung von nur ¦0,2 %.
Um den Spannungsabfall bei der Verwendung von langen Netzkabeln zu verringern,
wird am besten ein größerer Leiterquerschnitt verwendet.
1. Die Ausrüstung an einer geeigneten Stelle aufstellen und sicherstellen, daß der
Gleichrichter nicht überdeckt oder die Kühlung anderweitig behindert wird.
2. Kontrollieren, ob die M aschine an d ie richtige Netzspannung angeschlossen ist.
Schutzerdung gemäß den geltenden Vorschriften.
3. Schutzgas anschließen.
4. WIG--Brenner und Rückleiterkabel oder Verkabelung für die Stabelektroden--
schweißung anschließen.
Die Maschine ist jetzt zum Schweißen betriebsbereit.
DE
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5BETRIEB
1 Netzstromschalter ein/aus 8 Fernsteuerungsanschluß
2 Gelbe Anzeigelampe 9 Staubfilter
3 Weiße Anzeigelampe 10 Gasnippel (Anschluß der Gasflasche)
4 Slope --down tid 11 Anschluß für WIG--Pistole
5 Lift--Arc/HF--Zündeinrich -
tung/MMA
12 Anschluß für Rückleiter beim
WIG--Schweißen
6 Stromeinstellung 13 2/4--Takt
7 Gasnachströmung 14 F ernregler
12 und 15 werden für den Anschluß des Schweiß-- und Rückleiters beim Stab--elek-
trodenschweißen werwendet.
S Mit Hilfe der Fe r nsteuer ung der Maschine kann der Strom für das WIG-- und
Stabelektrodenschweißen ferngesteuert werden.
S Umschalten auf F ernreglereinstellung mit dem Umschalter.
S Mit dem F ernregler PHA5 kan der Strom in der WIG--Einstellung gepulst werden.
Wenn der Netzstromschalter eingeschaltet ist, leuchtet die weiße Anzeigelampe an
der F r ontseite.
Um Überlastungen zu vermeiden, ist ein Thermostat eingebaut, der auslöst, wenn
die Temperatur übermäßig ansteigt.
Wenn dies eintritt, wird der Schweißstrom unterbrochen und die gelbe Anzeigelampe
leuchtet auf. Wenn die Temperatur sinkt, wird der T hermostat automatisch zurück -
gestellt.
DE
-- 5 4 --bt16d12g
Einstellung = HF.
Wenn der Brennertaster betätigt wird, strömt Gas. Die HF--Zündeinrichtung wird ein-
geschaltet und erzeugt einen Funken zwischen Elektrode und Werkstück, das Gas
ionisiert und ein Lichtbogen entsteht. Wenn sich der Lichtbogen stabilisiert hat, wird
die HF--Zündeinrichtung automatisch ausgeschaltet.
Einstellung =Stabelektrodenschweißen.
Bei dieser Einstellung ist das Gerät für das Schweißen mit Stabelektroden vorberei-
tet. Sowohl HF--Einheit als auch Lift--Arc--Einstellung sind abgeschaltet und die Hot--
Start--Einheit ist jetzt aktiviert, um den Strom beim Start zu erhöhen.
Einstellung 2/4--Takt
2--Takt: bedeutet, daß der Lichtbogen zündet, wenn der Brennerschalter eingedrückt
wird, und erlischt, wenn der Schalter losgelassen wird.
4--Takt: bedeutet, daß der Brennerschalter während der Schweißfrequenz nicht ein-
gedrückt sein muß. Man drückt den Schalter und läßt ihn los, um den Lichtbogen zu
zünden. Der Lichtbogen erlischt, indem der Schalter eingedrückt und wieder losge-
lassen wird.
5.1 LIFTARC
Einstellung = Lift--Arc.
Die Elektrode wird auf das Werkstück aufgesetzt. Der Brennertaster wird betätigt
und der Brenner abgehoben, so daß ein Lichtbogen entsteht.
Bei eingebauter Stromanstiegsfunktion steigt der Strom auf den eingestellten Wert.
Will man den Schweißvorgang beenden, wird der Brennerschalter losgelassen und
der Strom sinkt langsam gemäß der eingestellten Stromabfallzeit ab.
Brennerauf das Werkstück Brennerschalter eindrücken.
aufsetzen.
Brenner ein bißchen seitwärts Bei Abschlui der Arbeit den
neigen. Brenner abheben und ein Brennerschalter freigaben.
Lichtbogen ist gezündet.
DE
bt07d109
Demontage des F ilters.
-- 5 5 --bt16d12g
6 WARTUNG
LT R 160/200 muß normalerweise
nicht gewartet werden. Es genügt
oft, wenn die Maschine einmal jähr-
lich mit Druckluft und der Staubfilter
regelmäßig gereinigt wird. Wenn
die Maschine in staubiger Umge-
bung angewendet wird, muß die
Säuberung und Filterreinigung öfter
erfolgen.
7 ERSATZTEILBESTELLUNG
Wartungsanleitung und Ersatzteilverzeichnis wird durch unseren nächstgelegenen
ESAB--Händler bestellt, siehe letzte Seite in dieser Publikation.
Bei der Bestellung Maschinentyp, Maschinennummer sowie Bezeichnung und Er-
satzteilnummer It. Ersatzteilverzeichnis angeben.
Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.
8ZUBEHÖR
Bestellnummer
Wagen für 5 l Gasflasche 468 530--880.........................
Wagen für 10--50 l Gasflasche 456 804--880....................
Schutzbügel für die Anschlußstecker 468 311--001...............
Handgriffbügel 468 305--880..................................
Rückleiterkabel, 25 mm
2
(bei Bestellung Länge angeben) 2626 136--01...................
Rückleiterklemme 367 558--880...............................
Fußregulierung F S002, inkl. Kabel 349 090--886.................
Schweisskabel, 5 m 468 539--880.............................
Rückleiter, 5 m 468 539--881.................................
WIG--Brenner
HW17R, 4 m m it Zentralanschluß 588 000--724...............
HW17R, 4 m mit Dinse--Buchse 588 000--722................
Angaben über andere WIG--Brenner und Fernsteuerungsgeräte sind in separaten
Broschüren erhältlich.
Folgende Fernsteuerungsgeräte können angeschlossen werden:
PHA1, PHA2, PHA5,PHB1, PHB2, PHC2 und FS002.
DE
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Wagen für 10--50 l Gasflasche
Wagen für 5 l Gasflasche
bt07t003
Schutzbügel
bt07t004
Handgriffbügel
DE
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1
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2
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3
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4
-
5
-
6
-
7
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8
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9
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10
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ESAB LTR 160 Benutzerhandbuch
- Typ
- Benutzerhandbuch
- Dieses Handbuch ist auch geeignet für
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