WAGO 2-Channel Analog Input for Resistor Bridges Benutzerhandbuch

Handbuch

WAGO I/O System 750

750-1491

2AI Resistor Bridge (Str

ain Gauge)

2

-Kanal-Analogeingang für Widerstandsbrücken

(DMS)

Version 1.0.0

2 WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

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Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und

Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich

Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise

und Anregungen jederzeit dankbar.

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Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und

Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im

Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder

patentrechtlichem Schutz unterliegen.

WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH.

WAGO I/O System 750 Inhaltsverzeichnis 3

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

Inhaltsverzeichnis

1 Hinweise zu dieser Dokumentation ......................................................... 6

1.1 Gültigkeitsbereich ................................................................................... 6

1.2 Urheberschutz ........................................................................................ 7

1.3 Symbole ................................................................................................. 8

1.4 Darstellung der Zahlensysteme .............................................................. 9

1.5 Schriftkonventionen ................................................................................ 9

2 Wichtige Erläuterungen .......................................................................... 10

2.1 Rechtliche Grundlagen ......................................................................... 10

2.1.1 Änderungsvorbehalt ......................................................................... 10

2.1.2 Personalqualifikation ........................................................................ 10

2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Serie 750 ........................... 10

2.1.4 Technischer Zustand der Geräte ...................................................... 11

2.1.4.1 Entsorgen .................................................................................... 11

2.1.4.1.1 Elektro- und Elektronikgeräte .................................................. 11

2.1.4.1.2 Verpackung ............................................................................. 12

2.2 Sicherheitshinweise .............................................................................. 13

3 Gerätebeschreibung ............................................................................... 16

3.1 Ansicht ................................................................................................. 19

3.2 Anschlüsse ........................................................................................... 20

3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus ................................................................... 20

3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung................................................... 21

3.2.3 Push-in CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse................................................ 23

3.3 Anzeigeelemente .................................................................................. 24

3.4 Schematisches Schaltbild ..................................................................... 25

3.5 Technische Daten ................................................................................. 26

3.5.1 Anschlusstechnik ............................................................................. 27

3.5.2 Klimatische Umgebungsbedingungen .............................................. 27

3.6 Zulassungen ......................................................................................... 28

3.7 Normen und Richtlinien ........................................................................ 29

4 Prozessabbild .......................................................................................... 30

4.1 Übersicht .............................................................................................. 30

4.2 Control- und Statusbytes ...................................................................... 32

4.2.1 Prozessdaten ................................................................................... 34

4.2.3 Umrechnung der Prozesswerte ........................................................ 35

4.2.4 Widerstandsmessbrücke (DMS) ....................................................... 36

4.2.5 DMS-Brückenspannung U

d

(±15 mV) ............................................... 36

4.2.6 DMS-Brückenspannung U

d

(±30 mV) ............................................... 37

4.2.7 DMS-Brückenspannung U

d

(±60 mV) ............................................... 37

4.2.8 DMS-Brückenspannung U

d

(±120 mV) ............................................. 38

4.2.9 DMS-Brückenspannung U

d

(±240 mV) ............................................. 38

4.2.10 DMS-Brückenspannung U

d

(±360 mV) ............................................. 39

4.2.11 DMS-Referenzspannung U

ref

(+5 V intern) ....................................... 39

4.2.12 DMS-Referenzspannung U

ref

(±5 V extern)....................................... 39

4.2.13 DMS-Referenzspannung U

ref

(±10 V extern) ..................................... 40

4.2.14 DMS-Referenzspannung U

ref

(±15 V extern) ..................................... 40

4 Inhaltsverzeichnis WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

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5 Montieren ................................................................................................. 41

5.1 Montagereihenfolge .............................................................................. 41

5.2 Geräte einfügen und entfernen ............................................................. 42

5.2.1 I/O-Modul einfügen .......................................................................... 42

5.2.2 I/O-Modul entfernen ......................................................................... 43

6 Geräte anschließen ................................................................................. 44

6.1 Leiter an Push-in CAGE CLAMP

®

anschließen ..................................... 44

6.2 Anschlussbeispiele ............................................................................... 45

6.2.1 6-Leiter-Betrieb ................................................................................ 45

6.2.2 4-Leiter-Betrieb (interne Versorgung) ............................................... 46

6.2.3 4-Leiter-Betrieb (externe Versorgung) .............................................. 46

6.2.4 Kalibrierung ...................................................................................... 47

6.2.4.1 Anschlussbeispiele bei externer Versorgung ............................... 47

6.2.4.2 Anschlussbeispiele bei interner Versorgung ................................ 48

7 In Betrieb nehmen ................................................................................... 49

7.1 Vorbereitung ......................................................................................... 49

7.1.1 Filtermodus ...................................................................................... 49

7.2 Tooling ................................................................................................. 50

7.3 Konfigurieren und Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK .................... 51

7.3.1 Parametrierdialog ............................................................................. 53

7.3.1.1 Titelleiste ..................................................................................... 53

7.3.1.2 Informationsleiste ........................................................................ 53

7.3.1.3 Schaltflächen ............................................................................... 54

7.3.1.4 Menü ........................................................................................... 55

7.3.2 Einstellungen über das Menü ........................................................... 55

7.3.2.1 Allgemein .................................................................................... 56

7.3.2.2 Einstellungen der Eingänge ......................................................... 57

7.3.2.3 Skalierung ................................................................................... 61

7.3.2.4 Kalibrierung ................................................................................. 64

7.4 Konfigurieren und Parametrieren mit e!COCKPIT ................................. 68

7.5 Konfigurieren und Parametrieren per GSD-Datei .................................. 68

7.5.1 Konfiguration 750-1491 (2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)) .......... 68

7.5.1.1 Feldbuskoppler PROFIBUS DP 750-333(/0xx-000) ..................... 68

7.5.1.2 Feldbuskoppler PROFINET IO 750-375(/025-000),

750-377(/025-000) ....................................................................... 69

7.5.2 Parametrierung 750-1491 (2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)) ...... 70

7.5.2.1 Feldbuskoppler PROFIBUS DP 750-333(/0xx-000) ..................... 70

7.5.2.2 Feldbuskoppler PROFINET IO 750-375(/025-000),

750-377(/025-000) ....................................................................... 71

7.5.2.3 Alle Feldbuskoppler PROFIBUS DP und PROFINET IO .............. 72

7.5.2.4 Feldbuskoppler PROFIBUS DP 750-333(/0xx-000) ..................... 72

7.5.2.5 Feldbuskoppler PROFINET IO 750-375(/025-000),

750-377(/025-000) ....................................................................... 73

8 Skalieren von Messwerten ..................................................................... 74

9 Kalibrieren von Messwerten ................................................................... 75

9.1 Kalibrierung bei Betrieb mit externer Versorgung .................................. 75

9.2 Kalibrierung bei Betrieb mit interner Versorgung................................... 77

WAGO I/O System 750 Inhaltsverzeichnis 5

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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10 Diagnose .................................................................................................. 79

10.1 Verhalten des I/O-Moduls im Fehlerfall ................................................. 79

10.2 Diagnose über Anzeigeelemente .......................................................... 82

11 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ....................................... 84

11.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung ............................................ 85

11.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IECEx ....................... 85

11.1.2 Kennzeichnung für die Vereinigten Staaten von Amerika (NEC)

und Kanada (CEC) ........................................................................... 89

11.2 Errichtungsbestimmungen .................................................................... 92

11.2.1 Besondere Hinweise einschließlich Explosionsschutz ...................... 92

11.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich UL Hazardous Location ................ 94

12 Service ..................................................................................................... 95

12.1 Werkseinstellung (Default-Wert) ........................................................... 95

12.2 Firmware-Update/-Downgrade .............................................................. 96

12.3 Rekalibrierung ...................................................................................... 97

12.4 WAGO UII (Unique Item Identifier) ....................................................... 98

13 Anwendungsbeispiel DMS ..................................................................... 98

Abbildungsverzeichnis .................................................................................... 99

Tabellenverzeichnis ....................................................................................... 101

6 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

1 Hinweise zu dieser Dokumentation

Hinweis

Dokumentation aufbewahren!

Diese Dokumentation ist Teil des Produkts. Bewahren Sie deshalb die

Dokumentation während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts auf.

Geben Sie die Dokumentation an jeden nachfolgenden Benutzer des

Produkts weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls

jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird.

1.1 Gültigkeitsbereich

Die vorliegende Dokumentation gilt für das I/O-Modul 750-1491

(2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)).

Das I/O-Modul 750-1491 darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung

und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler oder Controller

installiert und betrieben werden.

ACHTUNG

Versorgungsauslegung des WAGO I/O Systems 750 beachten!

Sie benötigen zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung die Betriebsanleitung

zum eingesetzten Feldbuskoppler oder Controller, die unter

www.wago.com

herunterzuladen ist. Dort erhalten Sie unter anderem

wichtige Informationen zu Potentialtrennung, Systemversorgung und

Einspeisungsvorschriften.

WAGO I/O System 750 Hinweise zu dieser Dokumentation 7

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

1.2 Urheberschutz

Diese Dokumentation, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist

urheberrechtlich geschützt. Jede Weiterverwendung dieser Dokumentation, die

von den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet. Die

Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen sowie die elektronische und

fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen

Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden.

Zuwiderhandlungen ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich.

8 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

1.3 Symbole

GEFAHR

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod

oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht

vermieden wird.

GEFAHR

Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom!

Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod

oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht

vermieden wird.

WARNUNG

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder

(schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht

vermieden wird.

VORSICHT

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte

oder mittlere Körperverletzung zur Folge haben könnte, wenn sie nicht

vermieden wird.

ACHTUNG

Warnung vor Sachschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge

haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird.

ESD

Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge

haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird.

Hinweis

Wichtiger Hinweis!

Kennzeichnet eine mögliche Fehlfunktion, die aber keinen Sachschaden

zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.

Information

Weitere Information

Weist auf weitere Informationen hin, die kein wesentlicher Bestandteil

dieser Dokumentation sind (z. B. Internet).

WAGO I/O System 750 Hinweise zu dieser Dokumentation 9

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

1.4 Darstellung der Zahlensysteme

Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme

Zahlensystem

Beispiel

Bemerkung

Dezimal

100

Normale Schreibweise

Hexadezimal

0x64

C-Notation

Binär

'100'

'0110.0100'

In Hochkomma,

Nibble durch Punkt getrennt

1.5 Schriftkonventionen

Tabelle 2: Schriftkonventionen

Schriftart

Bedeutung

kursiv

Namen von Pfaden und Dateien werden kursiv dargestellt z. B.:

C:\Programme\WAGO Software

Menü

Menüpunkte werden fett dargestellt z. B.:

Speichern

>

Ein „Größer als“- Zeichen zwischen zwei Namen bedeutet die

Auswahl eines Menüpunktes aus einem Menü z. B.:

Datei > Neu

Eingabe

Bezeichnungen von Eingabe- oder Auswahlfeldern werden fett

dargestellt z. B.:

Messbereichsanfang

„Wert“

Eingabe- oder Auswahlwerte werden in Anführungszeichen

dargestellt z. B.:

Geben Sie unter Messbereichsanfang den Wert „4 mA“ ein.

[Button]

Schaltflächenbeschriftungen in Dialogen werden fett dargestellt und

in eckige Klammern eingefasst z. B.:

[Eingabe]

[Taste]

Tastenbeschriftungen auf der Tastatur werden fett dargestellt und in

eckige Klammern eingefasst z. B.:

[F5]

10 Wichtige Erläuterungen WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

2 Wichtige Erläuterungen

Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich eine Zusammenfassung der wichtigsten

Sicherheitsbestimmungen und Hinweise. Diese werden in den einzelnen Kapiteln

wieder aufgenommen. Zum Schutz vor Personenschäden und zur Vorbeugung

von Sachschäden an Geräten ist es notwendig, die Sicherheitsrichtlinien

sorgfältig zu lesen und einzuhalten.

2.1 Rechtliche Grundlagen

2.1.1 Änderungsvorbehalt

Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen vor. Alle

Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind

der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden

stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist

daher nicht auszuschließen.

2.1.2 Personalqualifikation

Sämtliche Arbeitsschritte, die an den Geräten des WAGO I/O Systems 750

durchgeführt werden, dürfen nur von Elektrofachkräften mit ausreichenden

Kenntnissen im Bereich der Automatisierungstechnik vorgenommen werden.

Diese müssen mit den aktuellen Normen und Richtlinien für die Geräte und das

Automatisierungsumfeld vertraut sein.

Alle Eingriffe in die Steuerung sind stets von Fachkräften mit ausreichenden

Kenntnissen in der SPS-Programmierung durchzuführen.

2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Serie 750

Feldbuskoppler, Controller und I/O-Module des modularen WAGO I/O Systems

750 dienen dazu, digitale und analoge Signale von Sensoren aufzunehmen und

an Aktoren auszugeben oder an übergeordnete Steuerungen weiterzuleiten. Mit

den Controllern ist zudem eine (Vor-)Verarbeitung möglich.

Die Geräte sind für ein Arbeitsumfeld entwickelt, welches der Schutzart IP20

genügt und für den Einsatz in trockenen Innenräumen ausgelegt.

Es besteht Fingerschutz und Schutz gegen feste Fremdkörper ≥ 12,5 mm, jedoch

kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und staubiger

Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben.

Ein Einsatz ohne Schutzmaßnahmen in einer Umgebung, in der Feuchtigkeit,

Staub, ätzende Dämpfe, Gase oder ionisierende Strahlung auftreten können, gilt

als sachwidrige Verwendung.

Der Betrieb von Geräten des WAGO I/O Systems 750 im Wohnbereich ist ohne

weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen

(Störaussendungen) gemäß EN 61000-6-3 einhalten. Entsprechende Angaben

WAGO I/O System 750 Wichtige Erläuterungen 11

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

finden Sie im Kapitel „Gerätebeschreibung“ > „Normen und Richtlinien“ im

Handbuch zum eingesetzten Gerät.

Für den Betrieb des WAGO I/O Systems 750 in explosionsgefährdeten

Bereichen ist ein entsprechender Gehäuseschutz gemäß der Richtlinie

2014/34/EU erforderlich. Beachten Sie die Errichtungsbestimmungen!

Zusätzlich ist zu beachten, dass eine Baumusterprüfbescheinigung erwirkt

werden muss, die den korrekten Einbau des Systems im Gehäuse bzw.

Schaltschrank bestätigt.

Die Realisierung von Sicherheitsfunktionen wie NOT-HALT-Einrichtungen oder

Schutztürüberwachungen darf nur von den F-I/O-Modulen des modularen WAGO

I/O Systems 750 ausgeführt werden. Nur diese sicheren F-I/O-Module

gewährleisten funktionale Sicherheit gemäß den aktuellen internationalen

Normen. Rückwirkungsfreie Ausgangsmodule von WAGO können von der

Sicherheitsfunktion angesteuert werden.

2.1.4 Technischer Zustand der Geräte

Die Geräte werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit einer festen

Hard- und Softwarekonfiguration ausgeliefert. Sie enthalten keine durch den

Anwender zu wartenden oder zu reparierenden Teile. Folgende Handlungen

bewirken den Haftungsausschluss der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG:

• Reparaturen,

• Veränderungen an der Hard- oder Software, die nicht in der

Bedienungsanleitung beschrieben sind,

• nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch der Komponenten.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den vertraglichen Vereinbarungen.

Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration

richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.

2.1.4.1 Entsorgen

2.1.4.1.1 Elektro- und Elektronikgeräte

Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht über den Hausmüll

entsorgt werden. Dies gilt auch für Produkte ohne dieses

Zeichen.

Elektro- und Elektronikgeräte enthalten Materialien, Stoffe und Substanzen, die

umwelt- und gesundheitsschädlich sein können. Elektro- und Elektronikgeräte

müssen nach Nutzungsbeendigung ordnungsgemäß entsorgt werden.

Europaweit gilt die WEEE 2012/19/EU. National können abweichende Richtlinien

und Gesetze gelten.

12 Wichtige Erläuterungen WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

Eine umweltverträgliche Entsorgung dient der Gesundheit und

schützt die Umwelt vor schädlichen Substanzen aus Elektro-

und Elektronikgeräten.

• Beachten Sie die nationalen und örtlichen Vorschriften für die

Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten.

• Löschen Sie im Elektro- und Elektronikgerät eventuell gespeicherte

Daten.

• Entnehmen Sie im Elektro- und Elektronikgerät eventuell hinzugefügte

Batterie, Akku oder Speicherkarte.

• Lassen Sie die Elektro- und Elektronikgeräte ihrer örtlichen

Sammelstelle zukommen.

Eine unsachgemäße Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten kann

umwelt- und gesundheitsschädlich sein.

2.1.4.1.2 Verpackung

Verpackungen enthalten Materialien, welche wiederverwendet werden können.

Europaweit gelten die Verpackungsrichtlinien PPWD 94/62/EU und 2004/12/EU.

National können abweichende Richtlinien und Gesetze gelten.

Eine umweltverträgliche Entsorgung der Verpackung schützt die Umwelt und

ermöglicht einen nachhaltigen und effizienten Umgang mit Ressourcen.

• Beachten Sie die nationalen und örtlichen Vorschriften für die

Entsorgung von Verpackungen.

• Entsorgen Sie Verpackungen aller Art so, dass ein hohes Maß an

Rückgewinnung, Wiederverwendung und Recycling möglich ist.

Eine unsachgemäße Entsorgung von Verpackungen kann umweltschädlich sein

und verschwendet wertvolle Ressourcen.

WAGO I/O System 750 Wichtige Erläuterungen 13

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

2.2 Sicherheitshinweise

Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind

folgende Sicherheitshinweise zu beachten:

GEFAHR

Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten!

Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das

Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder

Wartungsarbeiten vornehmen.

GEFAHR

Produkt nur in einem geeigneten Gehäuse einbauen!

Das Produkt ist ein offenes Betriebsmittel. Montieren Sie das Produkt in

einem geeigneten Gehäuse. Dieses Gehäuse muss:

• gewährleisten, dass der max. zulässige Verschmutzungsgrad nicht

überschritten wird.

• einen ausreichenden Schutz gegen Berühren bieten.

• einen ausreichenden Schutz gegen UV-Einstrahlung bieten.

• die Ausbreitung von Feuer nach außerhalb des Gehäuses verhindern.

• die Festigkeit gegen mechanische Beanspruchung gewährleisten.

• den Zugang auf autorisiertes Fachpersonal einschränken und darf nur

mit Werkzeug zu öffnen sein.

GEFAHR

Trennvorrichtung und Überstromschutz gewährleisten!

Das Gerät ist für den Einbau in Anlagen der Automatisierungstechnik

vorgesehen. Es verfügt nicht über eine integrierte Trennvorrichtung.

Angeschlossene Anlagen müssen abgesichert werden.

Sehen Sie anlagenseitig eine geeignete Trennvorrichtung und einen

geeigneten Überstromschutz vor.

GEFAHR

Unfallverhütungsvorschriften beachten!

Beachten Sie bei Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und

Störbehebung die für Ihre Maschine/Anlage zutreffenden Unfallverhütungs-

vorschriften wie beispielsweise die DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen

und Betriebsmittel“.

GEFAHR

Auf normgerechten Anschluss achten!

Zur Vermeidung von Gefahren für das Personal und Störungen an Ihrer

Anlage, verlegen Sie die Daten- und Versorgungsleitungen normgerecht

und achten Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für

Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien.

WARNUNG

Speisung ausschließlich aus SELV-/PELV-Versorgung!

Alle Feldsignale und alle Feldversorgungen, die an dieses 24V-Modul (750-

1491) angeschlossen werden, müssen aus SELV-/PELV-Versorgung(en)

gespeist werden!

14 Wichtige Erläuterungen WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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Version 1.0.0

ACHTUNG

Systemversorgung nur mit geeigneter Absicherung!

Ohne Überstromschutz kann die Elektronik beschädigt werden.

Die 24V-Eingangsspannung für die Systemversorgung muss mit einer

externen Sicherung mit max. 2 A träge, min. DC 30 V, abgesichert werden.

ACHTUNG

Feldversorgung nur mit geeigneter Absicherung!

Ohne Überstromschutz kann die Elektronik beschädigt werden.

Die 24V-Eingangsspannung für die Feldversorgung muss mit einer

externen Sicherung mit max. 10 A träge, min. DC 30 V, abgesichert

werden.

ACHTUNG

Maximale Werte über Leistungskontakte nicht überschreiten!

Der maximale Strom, der über die Leistungskontakte fließen darf, beträgt

10 A. Durch größere Stromwerte können die Leistungskontakte beschädigt

werden und eine Überschreitung der zulässigen Betriebstemperatur

entstehen.

Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass der zulässige,

maximale Stromwert nicht überschritten wird. Bei einem höheren

Strombedarf müssen Sie ein zusätzliches Potentialeinspeisemodul zur

erneuten Einspeisung der Feldspannung einsetzen.

ACHTUNG

Maximalen Summenstrom für I/O-Module (5 V) über Datenkontakte

nicht überschreiten!

Der maximal zulässige Summenstrom zur internen Systemversorgung der

I/O-Module darf nicht überschritten werden. Der zulässige Summenstrom

ist in den technischen Daten der Kopfstation und des Busnetzteils

angegeben. Durch größere Werte können die Datenkontakte für die interne

Systemversorgung beschädigt werden und eine Überschreitung der

zulässigen Betriebstemperatur entstehen.

Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass der zulässige

Summenstrom nicht überschritten wird. Bei einem höheren Strombedarf

müssen Sie ein zusätzliches Busnetzteil zur erneuten Einspeisung der

Systemversorgung (5 V) einsetzen!

ACHTUNG

Einwandfreie Kontaktierung zur Tragschiene gewährleisten!

Der einwandfreie, elektrische Kontakt zwischen Tragschiene und Gerät ist

notwendig, um die EMV-Eigenschaften und Funktion des Gerätes

aufrechtzuerhalten.

ACHTUNG

Defekte oder beschädigte Geräte austauschen!

Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten

Kontakten) aus.

WAGO I/O System 750 Wichtige Erläuterungen 15

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

ACHTUNG

Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen schützen!

Die Geräte sind unbeständig gegen Stoffe, die kriechende und isolierende

Eigenschaften besitzen, z. B. Aerosole, Silikone, Triglyceride (Bestandteil

einiger Handcremes). Sollten Sie nicht ausschließen können, dass diese

Stoffe im Umfeld der Geräte auftreten, bauen Sie die Geräte in ein

Gehäuse ein, das resistent gegen oben genannte Stoffe ist. Verwenden Sie

generell zur Handhabung der Geräte saubere Werkzeuge und Materialien.

ACHTUNG

Nur mit zulässigen Materialien reinigen!

Reinigen Sie das Gehäuse und verschmutzte Kontakte mit Propanol.

ACHTUNG

Kein Kontaktspray verwenden!

Verwenden Sie kein Kontaktspray, da in Verbindung mit Verunreinigungen

die Funktion der Kontaktstelle beeinträchtigt werden kann.

ACHTUNG

Verpolungen vermeiden!

Vermeiden Sie die Verpolung der Daten- und Versorgungsleitungen, da

dies zu Schäden an den Geräten führen kann.

ESD

Elektrostatische Entladung vermeiden!

In den Geräten sind elektronische Komponenten integriert, die Sie durch

elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie

die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß

DIN EN 61340-5-1/-3. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute

Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung).

ACHTUNG

Korrekte Erdung notwendig!

Nicht korrekt geerdete Netzteile können das Messsignal verfälschen.

Stellen Sie sicher, dass Tragschiene und Netzteil(e) ordnungsgemäß

geerdet sind.

16 Gerätebeschreibung WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

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3 Gerätebeschreibung

Das Analogeingangsmodul 750-1491 (2AI Resistor Bridge (Strain Gauge))

ermöglicht den direkten Anschluss von zwei Widerstandsbrücken.

Die Belegung der Anschlüsse ist im Kapitel „Anschlüsse“ beschrieben,

Anschlussbeispiele finden Sie im Kapitel „Geräte anschließen“ > … >

„Anschlussbeispiele“.

Die Brückenspannung U

d

und die Versorgungsspannung U

ref

der jeweiligen

Brücke werden mit einer Auflösung von 16 Bit digitalisiert.

Die beiden Eingangskanäle für die jeweilige Widerstandsbrücke stehen als zwei

16-Bit-Werte zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Aus dem Quotienten der beiden Messwerte U

d

und U

ref

lässt sich die

Verstimmung der Widerstandsbrücke ermitteln.

Hinweis

Nur Widerstandsbrücken verwenden!

Das Analogeingangsmodul 750-1491 (2AI Resistor Bridge (Strain Gauge))

ist zum Anschluss von zwei Widerstandsbrücken konzipiert. Eine

Verwendung als 4-Kanal-Modul zur einfachen Spannungsmessung mit

unterschiedlichen Messbereichen ist nicht vorgesehen. Eine solche

Verwendung könnte zu höheren Messfehlern führen.

Eine grüne Status-LED pro Eingang zeigt den Betriebszustand und die

störungsfreie Lokalbuskommunikation an. Eine rote Fehler-LED pro Eingang

zeigt eine Messbereichsüber-/-unterschreitung, einen Über- oder einen Unterlauf

oder einen internen Fehler an. Die Bedeutung der LEDs ist im Kapitel

„Anzeigeelemente“ beschrieben.

Feld- und Systemebene sind galvanisch getrennt. Die beiden Kanäle

(Widerstandsbrücken) sind untereinander funktional galvanisch getrennt.

Die Anordnung des I/O-Moduls ist unter Berücksichtigung der Leistungskontakte

bei der Projektierung des Feldbusknotens beliebig. Eine blockweise Anordnung

innerhalb der Potentialgruppe ist nicht erforderlich.

Das I/O-Modul 750-1491 kann an den in der Tabelle „Kompatibilitätsliste“

aufgelisteten Feldbuskopplern/Controllern des WAGO I/O Systems 750 ab dem

angegebenen Ausgabestand betrieben werden:

WAGO I/O System 750 Gerätebeschreibung 17

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

Tabelle 3: Kompatibilitätsliste 750-1491

Bussystem

Feldbuskoppler/

Controller

Artikelnr.

Ausgabestand

Firmware

PROFINET Feldbuskoppler

750-375

09

750-377

09

PROFIBUS

Feldbuskoppler

750-333

23

ETHERNET

Feldbuskoppler

750-341

09

750-342

19

750-352

14

750-362

07

750-363

07

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-823

07

750-841

21

750-842

19

750-843

03

750-852

14

750-862

07

750-871

09

750-872

05

750-873

05

750-880

14

750-881

14

750-882

14

750-885

14

750-890

07

750-891

07

750-893

07

Applikationscontroller BA

750-884

14

Feldbuscontroller PFC100

750-810x

16

Feldbuscontroller PFC200

750-82xx

16

DeviceNet

Feldbuskoppler

750-306

4M

ECO-Feldbuskoppler

750-346

11

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-806 11

CANopen

Feldbuskoppler

750-337

22

750-338

22

ECO-Feldbuskoppler

750-347

12

750-348

12

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-837

18

750-838

18

18 Gerätebeschreibung WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

Tabelle 3: Kompatibilitätsliste 750-1491

Bussystem

Feldbuskoppler/

Controller

Artikelnr.

Ausgabestand

Firmware

Modbus®

Feldbuskoppler

750-315/300-000

01

750-316/300-000

01

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-815/300-000

01

750-816/300-000

01

EtherCat

Feldbuskoppler

750-354

05

BACnet

Feldbuskoppler

750-330

09

750-332

02

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-829

09

750-832

02

750-831

13

KNX

Programmierbarer

Feldbuscontroller

750-849

05

750-889

14

WAGO I/O System 750 Gerätebeschreibung 19

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

3.1 Ansicht

Abbildung 1: Ansicht

Tabelle 4: Legende zur Abbildung „Ansicht“

Pos.

Bedeutung

Details siehe Kapitel

1

Beschriftungsmöglichkeit mit

Mini-WSB

---

2

Status-LEDs

„Gerätebeschreibung“ >

„Anzeigeelemente“

3

Datenkontakte

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

4

Push-in CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

5

Leistungskontakte

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

6

Entriegelungslasche

„Montieren“ > „Geräte einfügen und

entfernen“

20 Gerätebeschreibung WAGO I/O System 750

750-1491 2AI Resistor Bridge (Strain Gauge)

Handbuch

Version 1.0.0

3.2 Anschlüsse

3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus

Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und I/O-Modulen sowie

die Systemversorgung des I/O-Moduls erfolgt über den Lokalbus. Die

Kontaktierung für den Lokalbus besteht aus 6 Datenkontakten, die als

selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind.

Abbildung 2: Datenkontakte

ACHTUNG

I/O-Module nicht auf Goldfederkontakte legen!

Um Verschmutzung und Kratzer zu vermeiden, legen Sie die I/O-Module

nicht auf die Goldfederkontakte.

ESD

Auf Potentialausgleich der Umgebung achten!

Die Geräte sind mit elektronischen Bauelementen bestückt, die bei

elektrostatischer Entladung zerstört werden können. Achten Sie beim

Umgang mit den Geräten auf den Potentialausgleich der Umgebung

(Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Berühren Sie keine elektrisch

leitenden Bauteile, z. B. Datenkontakte.

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WAGO 2-Channel Analog Input for Resistor Bridges Benutzerhandbuch

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