Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
i
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Z
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g
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m
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c
h
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n
.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. SCHNEIDER
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
E02050212
VERSA auf liegenden Behältern
13.6.02 Küster
G
A / AHB
BH
C
CH
E D
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
i
e
s
e
Z
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u
n
g
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g
l
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c
h
g
e
m
a
c
h
t
w
e
r
d
e
n
.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. SCHNEIDER
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
E02050212
VERSA auf liegenden Behältern
13.6.02 Küster
Compressed
air connection
Model Compressor Content air
receiver
A B C Sound level Weight AH BH CH Sound level Weight D E G
[l] [mm] [mm] [mm] [dB(A)] [kg] [mm] [mm] [mm] [dB(A)] [kg] [mm] [mm]
DE 400/250 E 400 250 1650 680 110 72 172 1650 680 1450 67 256 840 450 1/2"
DE 400/350 E 400 350 1850 680 1150 72 194 1850 680 1455 67 268 995 490 1/2"
DE 650/350 E 650 350 1850 680 1150 74 240 1850 780 1600 69 350 995 490 1/2"
DE 650/500 E 650 500 2150 780 1350 74 265 2150 780 1600 69 375 1200 540 1"
DE 1000/500 E 1000 500 2150 780 1380 76 340 2150 780 1870 70 540 1200 540 1"
DE 1000/750 E 1000 750 2350 780 1600 76 390 2350 780 2070 70 590 1330 620 1"
DE 1250/500 E 1250 500 2150 780 1380 76 350 2150 780 1870 70 550 1200 540 1"
DE 1250/750 E 1250 750 2350 780 1600 76 420 2350 780 2070 70 620 1330 620 1"
DE 1900/750 E 1900 750 2350 780 1600 78 530 2350 780 2250 72 730 1330 620 1"
DE 1900/1000 E 1900 1000 2350 950 1680 78 600 2350 980 2280 72 790 1200 800 1 1/4"
DE 2500/750 E 2500 750 2350 780 1600 78 630 2350 980 2250 72 840 1330 620 1"
DE 2500/1000 E 2500 1000 2350 950 1680 78 690 2350 980 2380 72 910 1200 800 1 1/4"
DZ 400/250 Z 400 250 1650 680 1100 72 194 1650 750 1450 68 280 840 450 1/2"
DZ 700/350 Z 700 350 1850 680 1250 73 250 1850 750 1600 68 380 995 490 1/2"
DZ 700/500 Z 700 500 2150 780 1350 73 275 2150 780 1620 68 458 1200 540 1/2"
DZ 1250/500 Z 1250 500 2150 780 1380 76 350 2150 780 1870 71 580 1200 540 1/2"
DZ 1250/750 Z 1250 750 2350 780 1600 76 420 2350 780 2070 71 620 1330 620 1/2"
DZ 1900/750 Z 1900 750 2350 780 1600 77 550 2350 980 2250 72 800 1330 620 1/2"
DZ 1900/1000 Z 1900 1000 2350 950 1680 77 620 2350 980 2380 72 820 1200 800 1 1/4"
DZ 2500/750 Z 2500 750 2350 780 1600 78 670 2350 980 2250 72 920 1330 620 1"
DZ 2500/1000 Z 2500 1000 2350 950 1680 78 740 2350 980 2380 72 990 1200 800 1 1/4"
DZ 3000/1000 Z 3000 1000 2350 950 1680 77 780 2350 980 2380 72 1030 1200 800 1 1/4"
DZ 3000/1500 Z 3000 1500 3400 990 1750 77 890 3400 980 2380 72 1140 2350 720 1 1/2"
DZ 3600/1000 Z 3600 1000 2350 950 1680 79 830 2350 980 2380 74 1080 1200 800 1 1/4"
DZ 3600/1500 Z 3600 1500 3400 990 1750 79 940 3400 980 2380 74 1190 2350 720 1 1/2"
DZH 300/250 ZH 300 250 1650 680 1100 72 204 1650 680 1450 68 276 840 450 1/2"
DZH 300/350 ZH 300 350 1850 680 1150 72 240 1850 680 1455 68 312 995 490 1/2"
DZH 400/250 ZH 400 250 1650 680 1100 73 216 1650 750 1550 68 326 840 450 1/2"
DZH 400/350 ZH 400 350 1850 680 1150 73 255 1850 750 1600 68 365 995 490 1/2"
DZH 550/350 ZH 550 350 1850 680 1250 73 290 1850 750 1600 68 460 995 490 1/2"
DZH 550/500 ZH 550 500 2150 780 1350 73 340 2150 780 1620 68 505 1200 540 1"
DZH 760/500 ZH 760 500 2150 780 1380 75 350 2150 780 1870 69 575 1200 540 1"
DZH 760/750 ZH 760 750 2350 780 1600 75 432 2350 780 2070 70 645 1000 620 1"
DZH 1000/500 ZH 1000 500 2150 780 1380 75 370 2150 780 1870 69 620 1200 540 1"
DZH 1000/750 ZH 1000 750 2350 780 1600 75 470 2350 780 2070 69 690 1000 620 1"
DZH 1600/750 ZH 1600 750 2350 780 1600 78 540 2350 780 2280 73 760 1000 620 1"
DZH 1600/1000 ZH 1600 1000 2350 950 1680 78 615 2350 980 2280 73 817 1200 800 1 1/4"
DZH 2000/750 ZH 2000 750 2350 780 1600 78 605 2350 980 2280 73 880 1000 620 1"
DZH 2000/1000 ZH 2000 1000 2350 950 1680 78 710 2350 980 2380 73 960 1200 800 1 1/4"
DZH 2500/1000 ZH 2500 1000 2350 950 1680 79 790 2350 980 2380 74 1050 1200 800 1 1/4"
DZH 2500/1500 ZH 2500 1500 3400 990 1750 79 940 3400 990 2380 74 1190 2350 720 1 1/2"
DZH 3000/1000 ZH 3000 1000 2350 950 1680 82 880 2350 980 2380 77 1120 1200 800 1 1/4"
DZH 3000/1500 ZH 3000 1500 3400 990 1750 82 1000 3400 990 2380 77 1240 2350 720 1 1/2"
Without noise cover measurements With noise cover measurements Mesure de fixation
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Z
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n
.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. SCHNEIDER
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
E02050214
VERSA auf stehenden Behältern
13.6.02 Küster
G
AA
A-A
A
AHBH
B
C
CH
O
F
Mounting
dimension
Compressed
air connection
Model Compressor Content air
receiver
A B C Sound level Weight AH BH CH Sound level Weight F G
[l] [mm] [mm] [mm] [dB(A)] [kg] [mm] [mm] [mm] [dB(A)] [kg] [mm]
DES 650/350 E 650 350 1000 600 2100 75 245 1100 750 2450 69 290 470 1/2"
DES 650/500 E 650 500 1000 700 2300 75 273 1100 750 2650 69 322 655 1"
DES 1000/350 E 1000 350 1000 600 2200 76 325 470 1/2"
DES 1000/500 E 1000 500 1000 700 2500 76 368 655 1"
DES 1250/500 E 1250 500 1100 700 2500 78 464 655 1"
DZS 400/250 Z 400 250 750 600 1700 73 230 1100 750 1950 68 285 470 1/2"
DZS 700/350 Z 700 350 100 600 2100 74 255 1100 750 2450 69 310 470 1/2"
DZS 700/500 Z 700 500 100 700 2300 74 283 1100 750 2650 69 338 655 1"
DZS 1250/500 Z 1250 500 1100 700 2600 77 464 655 1"
DZHS 300/250 ZH 300 250 750 650 1800 72 195 1100 680 1950 68 250 470 1/2"
DZHS 400/250 ZH 400 250 1000 700 1800 73 230 1100 750 1950 68 285 470 1/2"
DZHS 400/350 ZH 400 350 1000 700 2000 73 270 1100 750 2350 68 325 470 1/2"
DZHS 550/350 ZH 550 350 1000 700 2200 74 310 1100 750 2450 69 360 470 1/2"
DZHS 550/500 ZH 550 500 1000 600 2300 74 375 1100 750 2650 69 430 655 1"
DZHS 760/500 ZH 760 500 1000 700 2500 76 390 655 1"
DZHS 1000/500 ZH 1000 500 1000 700 2600 77 430 655 1"
Without noise cover measurements With noise cover measurements
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Z
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m
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c
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r
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e
n
.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. SCHNEIDER
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
A
AH
B
BH
C
CH
E D
EH DH
13.6.02 Küster
E02050215
VERSA Grundplattenanlagen
Compressed
air connection
Model Compressor A B C Sound level Weight D E AH BH CH Sound level Weight D E G
[mm] [mm] [mm] [dB(A] [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [dB(A)] [kg] [mm] [mm]
GE 400 E 400 850 400 550 72 68 650 320 900 600 790 68 131 770 350 1/2"
GE 650 E 650 1050 480 680 75 110 650 320 1100 750 920 69 205 970 440 1/2"
GE 1000 E 1000 1500 650 750 75 150 720 400 1560 750 1270 70 425 1250 685 1/2"
GE 1250 E 1250 1500 650 750 76 185 720 400 1560 750 1270 70 440 1250 685 1/2"
GE 1900 E 1900 1500 700 780 78 285 1020 400 1560 750 1270 72 483 1250 685 1"
GE 2500 E 2500 1500 700 780 79 370 1020 400 1710 940 1350 74 540 1"
GZ 400 Z 400 1050 480 680 73 70 650 320 1100 720 920 68 190 970 440 1/2"
GZ 700 Z 700 1050 480 680 74 110 650 320 1100 720 920 69 220 970 440 1/2"
GZ1250 Z 1250 1500 700 780 74 185 1020 400 1560 750 1270 69 440 1250 685 1"
GZ 1900 Z 1900 1500 700 780 78 290 1020 400 1710 940 1350 72 510 ca.1100 420 1"
GZ 2500 Z 2500 1500 700 780 78 380 1020 400 1710 940 1350 73 605 ca.1100 420 1"
GZ 3000 Z 3000 1500 700 780 78 410 1020 400 1710 940 1350 73 635 ca.1100 420 1"
GZ 3600 Z 3600 1500 700 780 79 460 1020 400 1710 940 1350 74 680 ca.1100 420 1"
GZH 300 ZH 300 850 400 550 72 63 650 320 900 600 790 68 131 770 350 1/2"
GZH 400 ZH 400 1050 480 680 73 98 650 320 1100 720 920 68 190 770 350 1/2"
GZH 550 ZH 550 1050 480 680 74 133 650 320 1100 720 920 69 220 970 440 1/2"
GZH 760 ZH 760 1500 650 750 75 150 720 400 1560 750 1270 70 425 970 440 1/2"
GZH 1000 ZH 1000 1500 700 780 76 215 720 400 1560 750 1270 71 440 1250 685 1"
GZH 1600 ZH 1600 1500 700 780 79 245 1020 400 1560 750 1270 74 485 1250 685 1"
GZH 2000 ZH 2000 1500 700 780 78 325 1020 400 1710 940 1350 74 540 1250 685 1"
GZH 2500 ZH 2500 1500 700 780 78 410 1020 400 1710 940 1350 74 635 1100 420 1"
GZH 3000 ZH 3000 1500 700 780 82 475 1020 400 1710 940 1350 77 680 1100 420 1"
Mounting dimensionWith noise cover measurements Mounting dimensionWithout noise cover measurements
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
i
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Z
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n
u
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g
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g
l
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g
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m
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c
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t
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e
n
.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. SCHNEIDER
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
E02052314
VERSA Aggregate
13.6.02 Küster
Compressor Suction capacity Free air delivery Working gauge pressure Motor performance Compr. speed Frequency No. of cylinder No. of steps Oil capacity max.
[l]min] [l/min] [bar] [kW] [1/min] [Hz]
E 400 400 280 10 2,2 865 50 2 1 0,6
E 650 650 450 10 4 775 50 2 1 1,1
E 1000 1000 710 10 5,5 620 50 2 1 1,75
E 1250 1250 870 10 7,5 775 50 2 1 1,75
E 1900 1900 1350 10 11 775 50 3 1 2,65
E 2500 2500 1810 10 15 775 50 4 1 2,9
Z 400 400 340 10 2,2 950 50 2 2 1,1
Z 700 700 520 10 4 795 50 3 2 1,45
Z 1250 1250 1040 10 7,5 775 50 3 2 2,65
Z 1900 1900 1560 10 11 775 50 4 2 2,9
Z 2500 2500 2075 10 15 775 50 6 2 4
Z 3000 3000 2500 10 18,5 745 50 6 2 4
Z 3600 3600 3000 10 22 895 50 6 2 4
ZH 300 300 245 15 2,2 1295 50 2 2 0,6
ZH 400 400 325 15 3 950 50 2 2 1,1
ZH 550 550 440 15 4 650 50 3 2 1,45
ZH 760 760 600 15 5,5 930 50 2 2 1,75
ZH 1000 1000 830 15 7,5 620 50 3 2 2,65
ZH 1600 1600 1310 15 11 990 50 3 2 2,65
ZH 2000 2000 1610 15 15 825 50 4 2 2,9
ZH 2500 2500 2050 15 18,5 775 50 6 2 4
ZH 3000 3000 2400 15 22 930 50 6 2 4
521
M1
M
3Ph
U1 V1 W1 PE
643
L3L2L1 PE
B1
521
M1
M
3Ph
U1 V1 W1 PE
643
L3L2L1 PE
B1
N
A1
A2
Magnetventil zur Anlaufentlastung (Option)
Fusible de puissence et interrupteur principal á la charge duclient
Direktanlauf mit MagnetventilDirektanlauf ohne Magnetventil
Directstart without solenoid valve
Démarrage directe pas electrovalve
Directstart with solenoid valve
Démarrage directe electrovalve
Solenoid valve for approach discharge (Option)
Electrovalve et soulagement diapproche (Option)
priliminary locking device and main switch by the manufacturer
Vorsicherungen und Hauptschalter bauseits
Fusible de puissence et interrupteur principal á la charge duclient
priliminary locking device and main switch by the manufacturer
Vorsicherungen und Hauptschalter bauseits
Küster
22.1.02
Datum:
Gezeichnet:
BLITZ M. Schneider 78199 Bräunlingen
Geprüft:
Benennung
Änderung:
Ident Nr.
Name: Datum:
E02012213
Direktanlauf / Directstart / Démarrage directe
Änderung
0
Datum
Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm
1
12.07.99
HOPF
01.02.00
Urspr.
2
Kolbenkompressor 4-30kW
Ers.f.
3
Ers.d.
4
Ben.
5
6
EDV Nr.:
7
E 03031807
8
Ort:
Anlage:
Blatt
Folge
9
1
2
3
Einspeisung
3/N/PE 50Hz 400V
Sicherungseinsatz max.
Nennanschlußleistung
Nennbetriebstrom
power supply
3/N/PE 50Hz 400V
back up fuse max.
rating
current rated
Einspeisung
power supply
X1
L1
Hauptschalter
2Q1
2
1
2F0
2
1
4
3
6
5
L1
L2
4
3
L2
L3
6
5
L3
N
N
PE
PE
Antrieb Kolbenkompressor
piston compressor drive
3K1
3.1
1
2
2F1
1
2
3
4
5
6
~
M
3
2M1
U1 V1 W1 PE W2 U2 V2
3
4
5
6
3.1
95
96
97
98
X1
PE
3K2
3.4
1
2
3
4
5
6
3K3
3.3
1
2
3
4
5
6
2F2
1
2
L1
L2
L3
/3.02F2
/3.0N
/3.0PE
siehe Anhang
piston compressor 4-30kW
Compresseurs á piston 4-30kW
Achtung: Hauptschalter muß mit Unterspannungsauslöser
ausgerüstet sein!
Attention: Le commutateur principal doit être équipé d'un
déclenchement à minimum de tension!
Motor
motor
Moteur
Alimentation
3/N/PE 50Hz 400V
Castouche fusible
puissance de branchement nominale
Courant en régime
Power switch
Interrupteur principal
Commande compresseurs á pistonAlimentation
Einspeisung / Antrieb Kolbenkompressor
power supply / piston compr. drive
Alimentation / Commande compr. á piston
Attention: Main switch must have low tension!
see attachment
voir annexe
0 1
Urspr.
2
Ers.f.
3
Ers.d.
4
Ben.
5
6
EDV Nr.:
7
8
Ort:
Anlage:
Blatt
Folge
9
2
2.9/ 2F2
2.9/ PE
2.9/ N
Netz
network
2F1
2.4
95
96
3S1
13
14
X1
1
Druckschalter
3B1
1
2
X1
2
3K1
.1
13
14
1 2 2.4
3 4 2.4
5 6 2.4
13 14 .1
3K1
A1
A2
3
PE
3K3
.3
13
14
Zeitrelais
time relay
18
16 15 .3
3K4
A1
A2
Stern
star
3K4
.2
15
16
3K2
.4
22
21
1 2 2.7
3 4 2.7
5 6 2.7
13 14 .2
21 22 .4
3K3
A1
A2
18
Dreieck
delta
3K3
.3
22
21
1 2 2.5
3 4 2.6
5 6 2.6
21 22 .3
3K2
A1
A2
Entlastungsventil
unloading valve
X1
3
3Y1
1
2
X1
4
PE
2F2
PE
N
X1
5
3Y2
1
2
X1
6
PE
X1
6
3Y3
1
2
X1
7
PE
Entlastungsventil
unloading valve
Entlastungsventil
unloading valve
3
Änderung
Datum
Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm
12.07.99
HOPF
01.02.00
E 03031807
Kolbenkompressor 4-30kW
piston compressor 4-30kW
Compresseurs á piston 4-30kW
Steuerung Kolbenkompressor
piston compressor control
Commande compresseurs á piston
Réseau
pressure switch
Relais temporise Étoile Triangle Soupape de décharge
22 kW Option 30 kW Option
Soupape de décharge Soupape de décharge
Pressostat
Änderung
0
Datum
Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm
1
12.07.99
HOPF
01.02.00
Urspr.
2
Kolbenkompressor 4-30kW
piston compressor 4-30kW
Ers.f.
3
Ers.d.
4
Ben.
5
Schaltschrank Daten
Dates of control cabinet
6
EDV Nr.:
7
E 03031807
8
Ort:
Anlage:
Blatt
Folge
9
3
Projekt Daten Project Data Projet données
Kolbenkompressor Piston compressor Compresseur à piston 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11,0 kW 15,0 kW 18,5 kW 22,0 kW 30,0 kW
EDV - Nr EDV - No. EDV No. 775037 775038 775039 775040 775041 775042 775043 775044
Zeichnung Nr Draw ing No. Dessin No. E990712 E990713 E990714 E990715 E990716 E990717 E030220 E030318
Anschlußw erte Connected load Charges de connexion
Einspeisung Pow er supply Alimentation
Motorspannung Motor voltage Tension du moteur
Steuersspannung Control voltage Tension de gâchette
max. Vorsicherung Preliminary locking device Fusible de puissance 16A 20A 25A 32A 35A 50A 63A 63A
Anschlußstrom Connecting current Branchement de courant 8,5A 11,5A 15,2A 21,7A 30,0A 37,0A 42,0A 58,0A
Frequenz Frequency Frequence
Zuleitung Supply line Câble d'alimentation 4G2,5/5G2,5 5G2,5 5G4 5G6 5G10 5G10 5G16 5G25
3/N/PE 50Hz 400V
50 Hz
230 V
400 V
Schaltschrank Daten / dates of control cabinet / Données Armoire, instruments
Wichtige Hinw eise !
Vor Inbetriebnahme sind Spannung und Frequenz sow ie die Einstellw erte der
Motorschutz und Zeitrelais zu prüfen.
Vor Inbetriebnahme und bei Wartungsarbeiten sind alle Kontaktschrauben
nachzuziehen bzw . auf festen Sitz zu kontrollieren.
Before initial starting and during maintenance w orks, all contact screw s have to
be checked and retightened respectively.
Avant mise en service et en cas de travaux d’entretien il faut serrer les vis de
contact, ou bien vérifier s’ils sont bien fixés.
Important directions ! Informations importantes!
Before initial starting, voltage and frequency as w ell as the values at w hich motor
protection and time relay are set have to be checked.
Avant mise en service il faut vérifier la tension et fréquence ainsi que les valeurs
de cosigne de la protection du moteur et du relais temporisé.
Hauptschalter muß mit Unterspannungsauslöser ausgerüstet sein!
Die Dimensionierung der Zuleitung sow ie alle externen Verkabelungen erfolgt in
Eigen-verantw ortung der ausführenden Elektrofirma.
The dimensioning of the conducting cable as w ell as all external cables are the
responsibility of the electrician effecting the w iring.
Le dimensionnement de la conduite d’alimentation, ainsi que de tous les câblages
externes, a lieu en propre responsabilité de la société électrique exécutant ces
travaux.
Achtung !
Attention ! Attention !
Main sw itch must have low tension! Le commutateur principal doit être équipe avec un déclenchement à minimum de
tension!
108
210
211
131
140
139
138
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194
191
107
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118
115
114
116
110
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120
101
202
503
504
204
203
200
201
510
205
212
205/1
504
222
225
224
220
193
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106
109
104
122
121
214
228
221
226
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Z
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
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±0,5
±1,2
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A
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±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
6341
VERSA VNK 70 E
E 400
14.07.99 SHIRTH
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Z
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
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±0,5
±1,2
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A
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±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000 über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
6341
VERSA VNK 70 E
E 400
14.07.99 SHIRTH
Pos. p cs. De scri pti on Orde r-No . P os. pcs. De scri pti on Ord e r-No .
101 1 Crankcase 6341001 193 1 Spring ring 703514
104 4 Hexagon screw 720200 194 1 Hexagon bolt 700026
106 1 Cap 6340004 200 2 Cylinder Ø70 6341020
107 1 O-Ring 31,35x3,53 707751 * 201 2 Cylinder feet seal 6341024 *
108 1 Seal 6340005 * 202 2 Cylinder seal 6341021 *
109 1 Ball bearing 705006 203 2 Tongue valve compl. 705931
110 1 Crankshaft 6340014 204 2 Cylinder head seal 6341022 *
114 1 Distance ring 6340015 205 1 Cylinder head 63410232
115 1 Half moon ring 704201 205/1 1 Cylinder head 6341023
116 2 connecting rod low-pressure 63420180 210 8 Pin 6341009
118 1 Roll bearing 705014 211 8 Nut 6341012
119 1 Pin 63420189 212 2 Suction filter 758034
120 1 Nut 703100 214 8 Spring disch 703608
121 1 Vent valve 63400360 220 2 Piston compl.Ø70 704958
122 1 Seal ring 703703 221 2 Piston pin 704905
130 1 Screw connection 705522 222 4 Lock ring 704103
131 1 Seal ring 703701 224 2 Ring 704703
132 1 Oil inspection glass 758202 225 4 Ring 704606
138 1 Shield 15020014 226 1 Emergency valve 751032
139 1 Cylinder screw 700819 228 2 Set pistonrings 704958999
140 1 Seal ring 703710 503 1 Screw connection 752139
190 1 Fan wheel 6340031 504 3 Screw connection 752039
191 1 Disc spring 702451 510 1 Pipe 6342510
192 1 Disc 6341033 1 Seal set 6341999
204
101
116
201
255
119
120
110
117
114
115
190
132
107
212
191
109
192
194
193
130
138
139
140
131
122
121
200
211
106
210
214
104
108
253
252
251
254
271
270
250
272
273
274
261
260
258
259
503
504
510
202
205
203
118
504
503
221
225
224
220
228
276
222
227
229
227
226
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
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±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
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±0,3
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±1
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Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
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±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
6346
VERSA VNK 70 Z
08.10.99 KUESTER
ZH 300
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
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A
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±1
±2
±3
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±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000 über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
6346
VERSA VNK 70 Z
08.10.99 KUESTER
ZH 300
Pos. p cs. De scri ptio n Orde r-No . P os. pcs. De scri pti on Orde r-No.
101 1 Crankcase 6341001 211 4 Nut 6341012
104 4 Hexagon bolt 720200 212 1 Suction filter 758034
106 1 Cap 6340004 214 4 Spring disc 703608
107 1 O-Ring 31,35x3,53 707751 * 220 1 Piston compl. 704958
108 1 Seal 6340005 * 221 1 Piston pin 704905
109 1 Ball bearing 705006 222 2 Lock ring 704103
110 1 Crankshaft 6340014 224 1 Ring 704703
114 1 Distance ring 6340015 225 2 Ring 704606
115 1 Half moon ring 704201 226 1 Emergency valve 751009
116 1 Connecting rod low-pressure Ø70 63420180 227 2 Seal ring 703701
117 1 Connecting rod high-pressure Ø42 63420181 228 1 Set pistonrings 704958999
118 1 Roll bearing 705014 229 1 Emergency valve 751032
119 1 Pin 63420189 229 1 Emergency valve 751037
120 1 Nut 703100 250 1 Cylinder Ø42 6346020
121 1 Vent valve 63400360 251 1 Cylinder feet seal 6346024 *
122 1 Seal ring 703703 252 1 Cylinder seal 6346021 *
130 1 Screw connection 705522 253 1 Segment valve 705935
131 1 Seal ring 703701 254 1 Cylinder head seal 6311022 *
132 1 Oil gauge 758202 255 1 Cylinder head 63460232
138 1 Shield 15020014 258 4 Hexagon bolt 700211
139 1 Cylinder screw 700819 259 4 Seal ring 706802
140 1 Seal ring 703710 260 4 Cylinder screw 700847
190 1 Fan wheel 6340031 261 4 Spring ring 703514
191 1 Disc spring 702451 270 1 Piston Ø42 63460182
192 1 Disc spring 6341033 271 1 Piston pin 704904
193 1 Spring disc 703514 272 1 Ring 704700
194 1 Hexagon bolt 700026 273 1 Ring 704601
200 1 Cylinder Ø70 6341020 274 1 Ring 704600
201 1 Cylinder feet seal 6341024 * 276 1 Set pistonrings 63460182999
202 1 Cylinder 6341021 * 503 2 Screw connection 752109
203 1 Segment valve 705931 504 3 Screw connection 752039
204 1 Cylinder head seal 6341022 * 510 1 Pipe 6342510
205 1 Cylinder head 6341023 1 Seal set 6346999
210 4 Pin 6341009
211
119
121
122
140
139
138
193
194
192
118
110
120
116
114
210
132
130
131
101
205
204
202
200
201
205/1
504
503
510
191
190
504
509
147
108
107
106
104
214
203
115
109
221
223
222
212
213
224
225
220
228
226
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
i
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Z
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u
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
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±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
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±3
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±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
6351
VERSA VNK 85 E
08.10.99 KUESTER
E 650
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
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±8
A
B
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±1
±2
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±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000 über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
6351
VERSA VNK 85 E
08.10.99 KUESTER
E 650
P os. pcs. De scri pti on Orde r-No. Po s. pcs. De scri pti on Ord e r-No .
101 1 Crankcase 6351001 194 1 Hexagon bolt 700026
104 4 Hexagon bolt 700206 200 2 Cylinder Ø85 6351020
106 1 Cap 6350004 201 2 Cylinder feet seal 6351024 *
107 1 Shaft seal ring 708300 * 202 2 Cylinder seal 6351021 *
108 1 Cap 6350005 * 203 2 Tongue valve 705934
109 1 Ball bearing 705008 204 2 Cylinder head seal 6351022 *
110 1 Crankshaft 6350014 205 1 Cylinder head 63510231
114 1 Distance ring 6350015 205/1 1 Cylinder head 6351023
115 1 Lock ring 704031 210 8 Pin 6351009
116 2 Connecting rod low-pressure Ø85 63520180 211 8 Nut 6341012
118 1 Ball bearing 705015 212 2 Air filter with set 758072
119 1 Pin 63520189 213 2 Air filter set 758073
120 1 Nut 703100 214 8 Spring disc 703608
121 1 Vent valve 63400360 220 2 Piston Ø85 704955
122 1 Seal ring 703703 221 2 Piston pin 704907
130 1 Screw connection 705522 222 4 Lock ring 704104
131 1 Seal ring 703701 223 2 Oil ring 706584
132 1 Oil inspection glass 758204 224 2 Ring 704705
132 1 Seal ring Oil inspection glass 758207 * 225 2 Ring 704610
138 1 Shield 15020014 226 1 Emergency valve 751032
139 1 Cylinder screw 700819 228 2 Pistonring set 704955999
140 1 Seal ring 703710 503 1 Screw connection 752149
147 1 Screw connection 705521 504 3 Screw connection 752054
190 1 Fan wheel 63500312 509 2 Socket 875450
191 1 Disc spring 702451 510 1 Pipe 6357510
192 1 Disc 6341033 1 Seal set 6351999
193 1 Spring ring 703514
211
119
121
122
140
139
138
193
194
192
118
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117
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210
132
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131
205
204
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200
201
504
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510
191
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147
108
107
106
104
221
223
222
253
252
251
254
271
270
250
272
273
274
261
260
258
259
522
521
276
101
116
509
504
212
255
214
115
109
203
213
220
228
224
225
227
229
226
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
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±2
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A
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±1
±2
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±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
6356
VERSA VNK 85 Z
08.10.99 KUESTER
Z 400, ZH 400
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
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±0,5
±1,2
±3
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A
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C
±1
±2
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±1
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±2
±3
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±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
6356
VERSA VNK 85 Z
08.10.99 KUESTER
Z 400, ZH 400
P os. p cs. De scri pti on Orde r-No . Pos. pcs. De scrip ti on Or de r-No.
101 1 Crankcase 6351001 212 1 Airfilter with set 758072
104 4 Hexagon bolt 700205 213 1 Airfilterset 758073
106 1 Cap 6350004 214 4 Spring disc 703608
107 1 Shaft seal ring 708300 * 220 1 Piston Ø85 704955
108 1 Seal 6350005 * 221 2 Piston pin 704907
109 1 Ball bearing 705008 222 4 Lock ring 704104
110 1 Crankshaft 6350014 223 2 Oil ring 706584
114 1 Distance ring 6350015 224 2 Ring 704705
115 1 Lock ring 704031 225 2 Ring 704610
116 1 Connecting rod low-pressure Ø85 63520180 226 1 Emergency valve 751009
117 1 Connecting rod high-pressure Ø42 63560181 227 2 Seal ring 703701
118 1 Ball bearing 705015 228 1 Pistonrings set 704955999
119 1 Pin 63520189 229 1 Emergency valve 751032
120 1 Nut 703100 229 1 Emergency valve 751037
121 1 Vent valve 63400360 250 1 Cylinder Ø42 6356020
122 1 Seal ring 703703 251 1 Seal 6356024 *
130 1 Screw connection 705522 252 1 Cylinder seal 6346021 *
131 1 Seal ring 703701 253 1 Tongue valve compl. 705935
132 1 Oi inspection glass 758204 254 1 Cylinder head seal 6311022 *
132 1 Seal ring for oil inspection glass 758207 * 255 1 Cylinder head 63460233
138 1 Shield 15020014 258 4 Hexagon bolt 700211
139 1 Cylinder screw 700819 259 4 Seal ring 706802
140 1 Seal ring 703710 260 4 Cylinder screw 700848
147 1 Screw connection 705521 261 4 Spring ring 703514
190 1 Fan wheel 63500312 270 1 Piston Ø85 63460182
191 1 Disc spring 702451 271 1 Piston pin 704904
192 1 Disc 6341033 272 1 Ring 704700
193 1 Spring ring 703514 273 1 Ring 704601
194 1 Hexagon bolt 700026 274 1 Ring 704600
200 1 Cylinder Ø85 6351020 276 1 Pistonrings set 63460182999
201 1 Cylinder feet seal 6351024 * 503 1 Screw connection 752149
202 1 Cylinder seal 6351021 * 504 3 Screw connection 752054
203 1 Tongue valve compl. 705934 509 2 Socket 875450
204 1 Cylinder head seal 6351022 * 510 1 Pipe 6357510
205 1 Cylinder head 63510231 521 1 Screw connection 705526
210 4 Pin 6351009 522 1 Seal ring 703702
211 4 Nut 6341012 1 Seal set 6356999
221
224
223
222
225
194
130 131
140
110/2
192
193
136
135
118
209
138
137
116
119
120
132
203
121
122
139
110/4
110/3
101
205/1
504
205
204
202
200
201
214
211
210
208
212
213
510
504
104
190
509
509
517
502
503
115
191
110/1
108
109
106
107
220
228
207
226
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Z
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.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
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A
B
C
±1
±2
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±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
6361
VERSA VNK 2 E
01.12.98 KUESTER
E 1000 / E 1250
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
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.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
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A
B
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±1
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±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000 über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
6361
VERSA VNK 2 E
01.12.98 KUESTER
E 1000 / E 1250
Pos. p cs. De scri pti on Ord e r-No . P os. pcs. De scri pti on Ord e r-No .
101 1 Crankcase 6362001 194 1 Cylinder screw 700857
104 6 Hexagon bolt 700206 200 2 Cylinder Ø110 6371020
106 1 Cap 6360004 201 2 Cylinder feet seal 6371024 *
107 1 Shaft seal ring 708302 * 202 2 Cylinder seal 6371021 *
108 1 Seal 6360005 * 203 2 Segment valve compl. 705952
109 1 Ball bearing 705096 204 2 Cylinder head seal 6371022 *
110/1 1 Crankshaft 63600141 205 1 Cylinder head 6371023
110/2 1 Centrifugal mass 63600142 205/1 1 Cylinder head 63710231
110/3 1 Cylinder screw 700861 207 2 Screw 701730
110/4 1 Spring ring 703515 208 2 Seal ring Al 703710
115 1 Lock ring 704034 209 2 Nut 63410131
116 2 Connecting rod low-pressure 63910180 210 8 Pin 6361025
118 1 Ball bearing 705016 211 8 Nut 6341012
119 1 Pin 63920189 212 2 Airfilter with set 758199
120 1 Nut 703100 213 2 Airfilter set 758198
121 1 Vent valve 63710360 214 8 Spring ring 703608
122 1 Seal ring 703704 220 2 Piston compl. Ø110 704953
130 1 Screw connection 705522 221 2 Piston pin 704912
131 1 Seal ring 703701 222 4 Lock ring 704105
132 1 Oil inspection glass 758204 223 2 Oil ring 704805
132 1 Seal ring for oil inspection glass 758207 * 224 2 Ring 704706
135 1 Cap 6361012 225 2 Ring 704612
136 1 Seal 6390011 * 226 1 Emergency valve 751032
137 4 Cylinder screw 700913 228 2 Pistonring set 704953999
138 1 Name plate 1502011 502 1 Screw connection 752054
139 1 Cylinder screw 700809 503 1 Screw connection 752149
140 1 Under leg washer 703410 504 2 Screw connection 752062
190 1 Flywheel 63600312 509 2 Socket 87545
191 1 Disc spring 702451 510 1 Cooling pipe 6361510
192 1 Disc 6371033 517 1 Reduce plug 87621
193 1 Spring disc 703515 1 Seal set 6361999
194
130
131
140
110/2
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503
522
521
272
222
271
274
273
270
275
211
213
212
204
200
201
202
203
205
207
251
250
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261
260
258
259
106
107
109
108
110/1
221
224
223
220
228
222
225
276
227
229
226
253
254
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BLITZ M. Schneider
78199 Bräunlingen
Werkzeug- u. Maschinenfabrik GmbH
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
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±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
01.12.98 KUESTER
ZH 760
6366
VERSA VNK 2 Z
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