ESAB PRD 100 A21 Benutzerhandbuch

DE

Valid for serial no. 013-xxx-xxxx0444 061 001 DE 20110526

A21

PRD 100

Betriebsanweisung

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- 3 -

TOCg

Änderungen vorbehalten.

1 SICHERHEIT 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 EINLEITUNG 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Allgemein 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Technische Daten 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INSTALLATION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Allgemein 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Anschluß 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 BETRIEB 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Allgemein 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Befestigung des Schweißwerkzeugs für das Schweißen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Engspalt-Schweißung 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Schweißstart 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 WARTUNG 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Allgemein 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Täglich 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ZUBEHÖR 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engspalt-Schweißung 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ERSATZTEILBESTELLUNG 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MASSBILD 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHALTPLAN 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTELLNUMMER 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen

verantwortlich die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe

arbeitet.

Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der

Schweißausrüstung gestellt werden.

Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für

den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muß nach gegebenen Anleitungen von Personal ausgeführt werden,

das mit den Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist.

Ein falsches Manöver kann eine unnormale Situation herbeiführen, die Personen-

und maschinellen Sachschaden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, soll gut vertraut sein mit:

S deren Handhabung

S deren Funktion

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S Schweißungen

2. Der Bediener soll sicherstellen:

S daß sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn diese

eingeschaltet wird.

S daß keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz soll:

S für den Zweck geeignet sein

S zugfrei sein

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuersichere

Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräten dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muß an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.

S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

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WARNUNG

Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.

Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu

gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen

Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her

stellers beziehen.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.

S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-

ausrüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

2 EINLEITUNG

2.1 Allgemein

Das Rohrschweißwerkzeug A21 PRD 100 ist in Kombination mit der Schweiß-

stromquelle LTP 450 für das WIG-Schweißen von Rohren vorgesehen.

Beim Rohrschweißen bewegt sich das Werkzeug an einer Zahnbahn entlang, die

von federnden Zapfen an ihren Platz gehalten wird. Die Zahnbahn ist für jeden Rohr

durchmesser abgestimmt. Für flache Werkstücke wird eine Zahnbahn verwendet,

die von Saugnäpfen an ihren Platz gehalten wird.

Das Werkzeug A21 PRD 100 wird mit einem Schnellanschlußsystem an die Bahn

angeschlossen, das in gesicherter Stellung das Werkzeug gegen die Bahn vor

spannt und auf diese Weise einen spielfreien Lauf sowie Sicherheit gegen eine un

freiwillige Demontage gewährleistet.

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2.2 Technische Daten

Rohrschweißwerkzeug A21 PRD 100

Max. Schweißstrom (100% ED) 315 A kontinuierlicher Gleichstrom

400 A pulsierender Gleichstrom

Arbeitsbereich

Außenschweißen

Innenschweißen

ab ø 100 mm bis gerade Schweißung

bei Innendurchmesser ≥2000 mm

Freie Durchgangshöhe 73 mm für alle Rohre nach ISO 336

Kleinster Abstand zum Flansch

18 mm bei 0_ Schrägstellung

Rundlaufgeschwindigkeit 2 - 40 cm/min

Elektrodenhalter, wassergekühlt mit Gaslinse

Drahtdurchmesser

Winkeleinstellung

ø 1,0 - 4,0 mm

- 30_ bis + 45_ (Teilung 15_)

Zusatzdraht

Vorschubgeschwindigkeit

Drahtdurchmesser

Düse

Spule

10 - 250 cm/min

ø 0,6 - 1,2 mm

einstellbar in X-, Y- und Z-Achsen

ø 100 mm

Pendeln

Geschwindigkeit

Amplitude

Verharrungszeit in jeweiliger Umkehrlage

2 - 19 mm/s

+/- 15 mm (innerh. 45 mm Arbeitsbereich)

0,1 - 2 s

AVC, Lichtbogenspannungs-Regelung

Geschwindigkeit

Amplitude

2,0 mm/s

25 mm

Gewicht 8 kg ohne Leitung und Zahnbahn

Standard-Zahnbahnen Siehe auf Seite 7

Skalenfaktor Drehung 1143551

Druckschraube für Rohr mit Unterabmessungen Siehe auf Seite 6

Kontinuierlich A-gemessener Schalldruck 68 db

Druckschrauben für Rohre mit Unterabmessungen

Unterabmessung, mm Bestell-Nr. 1) Anschlagschraube

standard 0333 402 880 0212 204 306 (M8x16)

- 4 0333 402 881 0212 204 306 (M8x16)

- 8 0333 402 882 0190 507 451 (M8x20)

- 12 0333 402 883 0190 507 451 (M8x20)

- 16 0333 402 884 0190 507 451 (M8x20)

- 20 0333 402 885 0190 507 451 (M8x20)

- 24 0333 402 886 0212 204 352 (M8x30)

- 28 0333 402 887 0212 204 352 (M8x30)

- 32 0333 402 888 0212 204 352 (M8x30)

- 36 0333 402 889 0212 204 352 (M8x30)

- 40 0333 402 890 0212 204 352 (M8x30)

1) Achtung! Nach der Montage dieser Druckzapfen beträgt die freie Darchgaugshöhe 73 + (0,5 x Un

terabmessung) mm.

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Standard-Zahnbahnen

Außendurchmesser

Rohr

ID-Kode Drehlänge Bestell-Nr. Quantität

mm Zoll Fuss Anschlag-

schraube

114,30 4 146 60164 0333 400 880 12 4

141,30 5 174 70702 0333 400 881 12 4

168,27 6 200 82416 0333 400 882 12 4

219,07 8 252 103844 0333 400 883 16 4

273,05 10 306 126096 0333 400 884 16 4

323,85 12 356 146700 0333 400 885 16 4

355,60 14 388 159887 0333 400 886 20 4

406,40 16 440 181315 0333 400 887 20 6

457,20 18 490 201919 0333 400 888 20 6

508,00 20 542 223347 0333 400 889 24 6

558,80 22 594 244776 0333 400 890 24 6

609,60 24 644 265380 0333 400 891 24 6

660,00 26 696 286808 0333 400 892 24 6

711,00 28 748 308236 0333 400 893 24 6

762,00 30 798 328840 0333 400 894 24 6

813,00 32 850 350268 0333 400 895 24 6

864,00 34 902 371696 0333 400 896 24 6

914,00 36 954 393124 0333 400 897 24 6

1016,00 40 1048 431860 0333 400 898 28 8

108,00 40 140 57691 0333 400 899 12 4

133,00 40 164 67581 0333 400 900 12 4

159,00 40 190 78295 0333 400 901 12 4

377,00 40 408 168129 0333 400 902 20 4

426,00 40 458 188733 0333 400 903 20 6

530,00 40 562 231589 0333 400 904 24 6

630,00 40 662 272797 0333 400 905 24 6

1250,00 40 1282 528287 0333 400 906 28 8

1500,00 40 1532 631307 0333 400 907 28 8

Die Zahnbahnen sind speziell auf den jeweiligen Rohrdurchmesser abgestimmt. Die Tabelle umfaßt

alle Standard-Zahnbahnen nach ISO 336, darüberhinaus sind aber auch Sonderausführungen für Ab

messungen innerhalb des Arbeitsbereichs von A21 PRD 100 lieferbar.

3 INSTALLATION

3.1 Allgemein

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

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WARNUNG!

Bei rotierenden Teilen besteht Klemmgefahr, deshalb ist besondere

Vorsicht geboten.

S Schweißstromquelle LTP 450, siehe Betriebsanweisung 0456 634 xxx.

3.2 Anschluß

A Motorkabel - Rotation D Schweißkabel -

B Kühlwasserschlauch, aus E Gasschlauch

C Kühlwasserschlauch, ein

4 BETRIEB

4.1 Allgemein

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin

den Sie auf Seite 4. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le

sen!

S Schweißstromquelle LTP 450, siehe Programmierungshandbuch 0456 638 xxx.

WARNUNG!

Um Schäden am Schweißwerkzeug zu vermeiden, kontrollieren daß der

Rückleiter an das Werkstück angeschlossen und die Wolframelektrode vor

dem Schweißen in Startposition ist.

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4.2 Befestigung des Schweißwerkzeugs für das Schweißen

S PRD 100 mit Hilfe der Exzentersperre auf der Laufbahn montieren.

S Winkel zwischen den Hälften von Schweißwerkzeug mit der Schraube (1)

einstellen, so daß eine Stützrolle 1-2 mm von der Laufbahn angehoben werden

kann.

S PRD 100 gegen die Laufbahn vorspannen, indem die Sperrschraube in Stellung

”closed” gestellt wird.

4.3 Engspalt-Schweißung

Beim Engspalt-WIG-Schweißen mit dem PRD-Werkzeug muß der Elektrodenhalter

ausgewechselt und ein Drahtrichtwerk am Drahtvorschubwerk montiert werden, da

das Richten des Drahts notwendig ist, um ein stabiles, freies Drahtende (stickout) zu

erhalten.

S Drahtrichtwerk 0441 355 mit Gewinde direkt an das Vorschubwerk montieren.

Das Drahtrichtwerk ist in drei Ausführungen erhältlich:

S Drahtrichtwerk 0441 355 880 für 1,2 mm

S Drahtrichtwerk 0441 355 881 für 1,0 mm

S Drahtrichtwerk 0441 355 882 für 0,8 mm

S Einstellung des Drahtrichtwerks.

Das Drahtrichtwerk in der Gewindebefestigung in die gewünschte Richtung

drehen.

S Zum Engspaltschweißen eine Wolframelektrode mit einem Durchmesser von 3,2

mm verwenden.

S Elektrodenhalter 0444 030 880 auswechseln gegen:

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S Elektrodenhalter zum Engspaltschweißen Best.-Nr. 0441 623 880 für

Materialdicke bis zu 50 mm.

S Elektrodenhalter zum Engspaltschweißen Best.-Nr. 0441 623 881 für

Materialdicke bis zu 80 mm.

S Beim Schweißen von Materialdicken über 50 mm:

S Gaskappe für 80 mm montieren und schweißen bis etwa 40 mm übrig

sind.

S Mitgelieferte Gaskappe für 50 mm montieren und fertig schweißen.

4.4 Schweißstart

S Das für die Schweißung aktuelle Programm zum

Arbeitsberech aufrufen (siehe Programmierungshand

buch).

S Die Starttaste (A) an der Steuerungseinheit

eindrücken.

5 WARTUNG

5.1 Allgemein

VORSICHT!

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit

selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

5.2 Täglich

S Kontrollieren, ob Leitungen und Schläuche fehlerfrei sind.

S Rohrschweißwerkzeug reinigen.

S Einen Tropfen Öl in die Schmieröffnung (2) des Drahtvorschubwerks geben.

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6 ZUBEHÖR

Gerade Zahnbahn mit Saugnäpfen (2 m) 0334 150 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gerade Zahnbahn mit Saugnäpfen (4 m) 0334 150 881. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vakuumpumpe 0334 504 001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engspalt-Schweißung

Drahtrichtwerk für 1,2 mm 0441 355 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Drahtrichtwerk für 1,0 mm 0441 355 881. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Drahtrichtwerk für 0,8 mm 0441 355 882. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elektrodenhalter für Materialdicke bis zu 50 mm. 0441 623 880. . . . . . . . . . . . . . . . .

Elektrodenhalter für Materialdicke bis zu 80 mm. 0441 623 881. . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ERSATZTEILBESTELLUNG

A21 PRD 100 ist lt. dem internationalen und europäische Standards 60292 und 292

konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service-

und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbe

it von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.

Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Händler in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).

Geben Sie bei Bestellungen stets Produkttyp, Bestellnummer sowie Bezeichnungen

und Ersatzteilnummer entsprechend dem Ersatzteilverzeichnis an.

Mit Hilfe dieser Angaben können wir den Versand vereinfachen und eine korrekte

Lieferung gewährleisten.

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notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Massbild

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dsb2m11a

Schaltplan

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dsb2e11a

A21 PRD 100

Bestellnummer

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Orderingdoc

Ordering no. Denomination Type

0444 016 880 Tube welding tool PRD 100

0444 061 990 Spare parts list PRD 100

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

www.esab.com

110915© ESAB AB

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

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Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

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THE CZECH REPUBLIC

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Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

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ROMANIA

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Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

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Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

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SWEDEN

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Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

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Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

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UKRAINE

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Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

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