Trumpf TruTool N 350 (1A2) Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
Betriebsanleitung
deutsch
TruTool N 350 (1A2)
2 Inhaltsverzeichnis E301DE_03.DOC
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheit ...........................................................................3
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........................................3
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise .........................................3
2. Beschreibung.....................................................................5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................6
2.2 Technische Daten................................................................7
3. Einstellarbeiten..................................................................8
3.1 Stempel und Matrize wählen ...............................................8
3.2 Führungsvorrichtung (Option)..............................................9
4. Bedienung ........................................................................10
4.1 Mit TruTool N 350 arbeiten................................................10
4.2 Schneidrichtung wechseln.................................................11
4.3 Mit Schablone nibbeln .......................................................11
4.4 Innenausschnitte fertigen...................................................11
5. Wartung ............................................................................12
5.1 Werkzeug wechseln...........................................................13
Stempel wechseln ........................................................14
Matrize wechseln..........................................................14
5.2 Werkzeug nachschleifen....................................................15
Stempel.........................................................................15
Matrize ..........................................................................15
5.3 Energiebereitstellung und Schmierung sicherstellen ........16
5.4 Lamellen wechseln ............................................................17
5.5 Sieb reinigen......................................................................17
6. Originalzubehör und Verbrauchsteile ...........................18
Garantie
Ersatzteilliste
Adressen
E301DE_03.DOC Sicherheit 3
1. Sicherheit
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 0373678) vollständig lesen
und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen.
¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und
weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-
ten.
Gefahr
Lebensgefahr durch Stromschlag!
¾ Beim Arbeiten mit der Maschine keine elektrischen Leitungen
berühren. Maschine ist nicht isoliert.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Druckluft-
schlauch abkuppeln.
¾ Vor jedem Gebrauch Druckluftschlauch, Anschlusskupplung
und Maschine auf Beschädigung kontrollieren.
¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe
und Arbeitsschuhe tragen.
¾ Druckluft nur bei abgeschalteter Maschine anschließen.
¾ Druckluftschlauch immer nach hinten von der Maschine weg-
führen.
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise
Warnung
Verletzungsgefahr für Hände!
¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.
¾ Die Maschine mit beiden Händen halten.
Warnung
Verletzungsgefahr durch heiße und scharfe Späne!
Heiße und scharfe Späne treten mit hoher Geschwindigkeit
aus dem Späneauswurf aus.
¾ Späne kontrolliert nach unten austreten lassen.
¾ Spänesack (Option) verwenden.
4 Sicherheit E301DE_03.DOC
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
Warnung
Verletzungsgefahr durch herabfallende Maschine!
Nach dem Bearbeiten des Werkstücks muss das volle Ma-
schinengewicht abgefangen werden.
¾ Aufhängeöse (Option) mit Balancer oder Sicherungsseil ver-
wenden.
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Maschine wird beschädigt oder zerstört.
¾ Druckluftschlauch immer nach hinten von der Maschine weg-
führen und nicht über scharfe Kanten ziehen.
¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Druck-
luftwerkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen.
Nur Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.
E301DE_03.DOC Beschreibung 5
2. Beschreibung
3 Matrizenträger
5 Hülse (= gerändelte Mutter zum
Klemmen der Matrize)
6 Stempel
7 Achse
15 Handgriff
31 Verriegelung (= Klemmung für
den Matrizenträger)
318 Ein-/Aus-Schalter
320 Druckknopf (Sicherungsstift)
330 Schnellkupplung
S Späneauswurf
Nibbler TruTool N 350
Fig. 10191
6 Beschreibung E301DE_03.DOC
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Warnung
Verletzungsgefahr!
¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die
unter "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.
Der TRUMPF Nibbler TruTool N 350 ist eine mit Druckluft betriebe-
ne Handmaschine für folgende Anwendungen:
• Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem
Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.
• Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innen-
ausschnitte.
• Nibbeln nach Anriss oder nach Schablone.
• Nibbeln mit Hilfe einer Führungsvorrichtung (Option).
Hinweis
Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie
Schnittkanten.
E301DE_03.DOC Beschreibung 7
2.2 Technische Daten
Andere Länder USA
Wert Wert
Max. Materialdicke:
• Stahl 400 N/mm²
• Stahl 600 N/mm²
• Stahl 800 N/mm²
• Aluminium 250 N/mm²
3.5 mm
2.3 mm
1.8 mm
3.5 mm
0.138 in
0.091 in
0.071 in
0.138 in
Arbeitsgeschwindigkeit 1.3 m/min 4.265 ft/min
Kleinster Radius bei
kurvenförmigen Ausschnitten 7 mm 0.276 in
Startloch-Durchmesser für
Matrize min. 30 mm 1.181 in
Schneidspurbreite 14 mm 0.551 in
Nennaufnahmeleistung 1100 W 1100 W
Hubzahl bei Nennlast 530/min 530/min
Gewicht 4.6 kg 10.141 lbs
Max. Betriebsdruck (Fließdruck) 6 bar 87 psi
Luftverbrauch bei 6 bar 3.1 m³/min 110 cubic ft/min
Innendurchmesser des
Druckluftschlauches
18 mm 0.7 in (3/4")
Vibration Messwerte nach EN 50144
Hand-Arm-Vibration ≤ 2.5 m/s²
Messwerte wurden beim Trennen von Stahlblech 400 N/mm² mit
max. Materialdicke gemessen.
Geräuschemissionen Messwerte nach EN 50144
A-bewerteter Schalldruckpegel LWA 90 dB
A-bewerteter Schallleistungspegel am
Arbeitsplatz LPA
98 dB
Angegebene Geräuschemissionswerte sind die Summe aus den
Messwerten und den zugehörigen Unsicherheiten. Sie stellen eine
obere Grenze der Werte dar, die bei Messungen auftreten können.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
8 Einstellarbeiten E301DE_03.DOC
3. Einstellarbeiten
3.1 Stempel und Matrize wählen
Zur Bearbeitung von Blechen verschiedener Zugfestigkeiten ste-
hen 2 unterschiedliche Werkzeugsätze zur Verfügung:
Komponenten Stempel
Standard Hochfest
Bestell-Nr. 0093538 0103545
Baustahl 400 N/mm +
Edelstahl 600 N/mm² +
Edelstahl 800 N/mm² +
Matrize
Standard Hochfest
Bestell-Nr. 0093536 0103546
Cr
Tab. 4
E301DE_03.DOC Einstellarbeiten 9
3.2 Führungsvorrichtung (Option)
Mit Hilfe der Führungsvorrichtung lassen sich Werkstücke mit pa-
rallelen Kanten, kreisförmige Ausschnitte usw. herstellen.
Æ
1 0 C
D
Æ
3 0
B
E
F
> 2 - 3 , 5 m m
A
A Parallelführung (weggeschwenkt
bei Kreisschneiden)
B Streifen 25 - 370 mm
C Durchmesser 60 - 750 mm
D Kreisführung
(benötigte Bohrung im
Werkstück: ∅ 10 mm)
E Startbohrung > ∅ 30 mm
(wenn die Bearbeitung innerhalb
der Blechtafel beginnen soll)
F Werkstück
Führungsvorrichtung
Zum Bearbeiten von Blechen < 2 mm wird mit der Distanzhülse (H)
der Abstand zwischen Abstreifer und Matrize auf die Materialdicke
angepasst.
H
2 m m
H Distanzhülse
Distanzhülse (Option, Bestell-Nr. 0110104)
Fig. 16462
Distanzhülse
Fig. 16463
10 Bedienung E301DE_03.DOC
4. Bedienung
4.1 Mit TruTool N 350 arbeiten
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
1
2
1 Druckknopf 2 Hebel
1. Druckknopf (1) drücken.
2. Hebel (2) gegen das Motorgehäuse drücken.
3. Druckknopf loslassen.
1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle
Drehzahl erreicht ist.
2. Material bearbeiten.
– Gewünschte Schnittlinie bearbeiten
3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige
Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur
zurück ziehen.
4. Maschine ausschalten.
Hinweis
Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Stempels
wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnitt-
spur mit Öl bestrichen wird.
Material Öl
Stahl Stanz- und Nibbelöl, Bestell-Nr. 0103387
Aluminium Wisura-Öl, Bestell-Nr. 0125874
Empfehlung für Öl
TruTool N 350 einschalten
Fig. 10220
Dauerbetrieb
Mit TruTool N 350 arbeiten
Tab. 5
E301DE_03.DOC Bedienung 11
¾ Hebel (2) loslassen.
Der Hebel federt in die Ausgangslage zurück, die Druckluft wird
unterbrochen.
4.2 Schneidrichtung wechseln
Bei Anwendungen mit eingeschränkten Platzverhältnissen, kann
das Werkzeug in geänderter Schneidrichtung eingebaut werden:
• Werkzeug um 90° nach rechts oder links gedreht einbauen
(Schneiden von Profilen).
1. Verriegelung (31) lösen.
2. Matrizenträger (3) um 90° in die gewünschte Richtung drehen.
3. Verriegelung (31) wieder anziehen.
4.3 Mit Schablone nibbeln
Das Nibbeln mit Schablone stellt folgende Anforderungen:
• Die Schablone muss min. 3-4 mm dick sein.
• Die Kontur der Schablone muss einen Abstand von 5.5 mm zu
der auszunibbelnden Kontur haben.
• Nibbler so führen, dass der Außendurchmesser der
Stempelführung immer an der Schablone anliegt.
• Mindestradius von 7 mm (=Stempelradius) beachten.
4.4 Innenausschnitte fertigen
Innenausschnitte erfordern eine Startbohrung von min. 30 mm
Durchmesser.
TruTool N 350 ausschalten
12 Wartung E301DE_03.DOC
5. Wartung
Warnung
Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Maschinenbewe-
gung!
¾ Bei Werkzeugwechsel und vor allen Wartungsarbeiten an der
Maschine den Druckluftschlauch abkuppeln.
Warnung
Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!
Maschine funktioniert nicht richtig.
¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-
den.
Vorsicht
Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!
Überlastung der Maschine.
¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen.
Scharfe Stempel bringen gute Schnittleistung und schonen
die Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln.
Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr.
Schmiermittel
Stempel Bei Bedarf wechseln. - -
Stempelführung Bei Werkzeugwechsel schmieren. Schmierfett "G1" 0344969
Matrize Bei Bedarf wechseln. - -
Verschleißplatte Bei Bedarf wechseln. - -
Getriebe und
Getriebekopf
Alle 300 Betriebsstunden von einer Fach-
kraft nachfetten oder Schmierfett erset-
zen.
Schmierfett "G1" 0139440
Ölnebelschmierapparat Täglich entsprechend den Angaben des
Herstellers warten (siehe "Energiebereit-
stellung und Schmierung sicherstellen",
S. 16)
- -
Lamellen Bei Bedarf von einer Fachkraft prüfen und
ersetzen.
- -
Sieb Alle 10 Betriebsstunden bzw. bei
Leistungsabfall reinigen.
- -
Wartungstabelle
Tab. 6
E301DE_03.DOC Wartung 13
5.1 Werkzeug wechseln
Wenn Stempel und/oder Matrize stumpf sind oder sich der
Einsatzfall der Maschine ändert, müssen die Werkzeuge nachge-
schliffen oder gewechselt werden.
dF
a
6
31
b
5
3
2
c
2 Matrize
3 Matrizenträger
5 Hülse (gerändelte Mutter zum
Klemmen der Matrize)
6 Stempel
31 Verriegelung
F Schmierfett "G1"
(Bestell-Nr. 0139440)
Stempel wechseln
Fig. 9677
14 Wartung E301DE_03.DOC
Stempel wechseln
1. Verriegelung (31) öffnen.
2. Matrizenträger (3) um 45° drehen.
3. Matrizenträger (3) nach unten herausziehen.
4. Stempel (6) um 180° drehen und nach unten herausziehen.
5. Stempel und Matrizenträgerbohrung mit Schmierfett "G1"
(Bestell-Nr. 0139440) leicht einfetten.
6. Stempel (6) eindrehen.
7. Stempel auf 45° ausrichten.
8. Matrizenträger (3) montieren.
Matrize wechseln
1. Für den Wechsel von Matrize (2) die gerändelte Mutter
(=Hülse 5) lösen und hochschieben.
2. Auflageflächen am Matrizenträger (3) reinigen.
3. Neue Matrize im Matrizenträger mit Hülse (5) festspannen.
E301DE_03.DOC Wartung 15
5.2 Werkzeug nachschleifen
Stempel
min. 51,5 mm
min. 51,5 mm
1
2
1 Stempel (Standard)
Bestell-Nr. 093538
2 Stempel für hochfeste Bleche
Bestell-Nr. 103545
Der Stempel kann bis zur angegebenen Mindestlänge nachge-
schliffen werden.
• Stirnfläche entsprechend der Skizze nachschleifen, dabei auf
gute Kühlung achten.
• Schneidkante leicht mit feinem Ölstein abziehen.
• Auf Mindestlänge von 51.5 mm achten. Kürzere Stempel müs-
sen ersetzt werden (Kollisionsgefahr).
Matrize
Matrizen dürfen nicht nachgeschliffen werden.
Fig. 9907
16 Wartung E301DE_03.DOC
5.3 Energiebereitstellung und Schmierung
sicherstellen
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Ausfall des Druckluftmotors.
¾ Maximalen Betriebsdruck nicht überschreiten.
¾ Den Druckluftmotor regelmäßig schmieren. Ein Ölnebel-
schmierapparat in die Druckluftleitung einbauen.
Voraussetzung
• Druckregelventil und Anschlussgewinde sind richtig ausgelegt.
1 Anschlussgewinde
2 Ölnebelschmierapparat
3 Druckregelventil
4 Filter und Wasserabscheider
5 Innendurchmesser des
Druckluftschlauches min. 18 mm
bzw. 3/4"
Druckluftversorgung
1. Filter und Wasserabscheider (4) einsetzen.
2. Wasserabscheider täglich entleeren/kontrollieren.
Hinweise
• Um die Druckluftversorgung sicherzustellen, müssen im gan-
zen Leitungssystem die Rohrquerschnitte doppelt bis 3x so
groß, wie der Innendurchmesser des Druckluftschlauches,
sein.
• Druckluftschlauch gegen ungewollte Bewegungen mit
Druckluftsicherung sichern.
Druckluft bereitstellen
Fig. 52385
E301DE_03.DOC Wartung 17
¾ Beim laufenden Motor ein Stück Papier vor die Abluftöffnung
im Motorgehäuse halten.
Bei Bildung von Ölflecken ist die Ölzufuhr ausreichen.
5.4 Lamellen wechseln
Bei abgenutzten Lamellen verringert sich die Leistung der Ma-
schine.
¾ Lamellensatz bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und
ersetzen lassen.
Hinweis
Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Leis-
tungsschild beachten.
5.5 Sieb reinigen
Beim verschmutzten Sieb verringert sich die Leistung der Ma-
schine. Das Sieb, das im Anschlussteil (328) eingeschraubt ist, alle
10 Betriebsstunden reinigen. (Abbildung der Positionen 328 (=
"Anschluss") und 329 (= "Nippel") siehe Ersatzteilliste.)
1. Sieb herausschrauben und mit Druckluft ausblasen.
2. Sieb wieder einschrauben.
Ölversorgung kontrollieren
18 Originalzubehör und Verbrauchsteile E301DE_03.DOC
6. Originalzubehör und Verbrauchsteile
TruTool N 350 Mitgeliefertes
Originalzubehör Verbrauchsteile Optionen Bestell-Nr.
Satz Werkzeuge (Stempel und Matrize,
eingebaut)
+
Stempel + + 0093538
Stempel für hochfeste Bleche + 0103545
Matrize + + 0093536
Matrize für hochfeste Bleche + 0103546
Schnell-Kupplung (maschinenseitiges Teil) + 0114094
Schnell-Kupplung (schlauchseitiges Teil) + 0114095
Handgriff + 0257239
Schmierfett "G1" + 0139440
Betriebsanleitung + 0255697
Sicherheitshinweise (rote Druckschrift) + 0373678
Koffer + 0982540
Lamellensatz (4 Stück) + 0119972
Spänesack + 0097210
Stanz- und Nibbelöl für Stahl (0.5 l) + 0103387
Stanz- und Nibbelöl für Aluminium (1 l) + 0125874
Führungsvorrichtung + 0104587
Aufhängeöse + 0097208
Distanzhülse für < 2 mm Blech + 0110104
Um die korrekte und schnelle Lieferung von Original- und
Verbrauchsteilen sicherzustellen:
1. Bestell-Nummer angeben.
2. Weitere Bestelldaten eintragen:
– Spannungsdaten
– Stückzahl
– Maschinentyp
3. Vollständige Versanddaten angeben:
– Korrekte Adresse.
– Gewünschte Versandart (z. B. Luftpost, Eilbote, Express,
Frachtgut, Paketpost).
4. Bestellung an TRUMPF Vertretung schicken. TRUMPF
Service-Adressen siehe Adressenliste am Ende des Doku-
ments.
Tab. 7
Original- und Verbrauchsteile
bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
Trumpf TruTool N 350 (1A2) Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
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