Mettler Toledo O2 Sensors InPro6850i, InPro6900i and InPro6950i Bedienungsanleitung

Typ
Bedienungsanleitung
InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i
52 206 349 E
InPro 6850 i, 6900 i & 6950 i
Series O
2
Sensors
Instruction manual
Bedienungsanleitung
Instructions d’utilisation
InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i © 12 / 18 Mettler-Toledo GmbH
52 206 349 E Printed in Switzerland
42 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O
2
Sensor 12 / 25 mm
O
2
-Sensoren
InPro 6850 i, 6900 i & 6950 i
Bedienungsanleitung
InDip, InFit, InPro, ISM und InTrac sind eingetragene Waren-
zeichen der Mettler Toledo Gruppe in der Schweiz und weiteren
zwölfLändern.
© 12 / 18 Mettler-Toledo GmbH InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i
Printed in Switzerland 52 206 349 E
InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O
2
Sensor 12 / 25 mm 43
1 Einleitung 44
2 Wichtige Hinweise 45
2.1 HinweisezurBedienungsanleitung 45
2.2 BestimmungsgemässeVerwendung 45
2.3 Sicherheitshinweise 46
2.4 Richtige Entsorgung des Sensors 47
2.5 EinigetypischeApplikationsbeispiele 48
2.6 EinsatzimEx-Bereich 48
2.7 Ex-KlassikationATEX 49
2.7.1 Einleitung 49
2.7.2 Nenndaten 49
2.7.3 BesondereBedingungen 50
2.8 Ex-KlassikationFM 51
2.8.1 Einleitung 51
2.8.2 Nenndaten 52
2.8.3 BesondereBedingungen 52
2.8.4 AngewandteNormen: 53
3 Produktbeschreibung 54
3.1 Allgemein 54
3.2 Funktionsprinzip 54
3.3 Lieferumfang 55
3.4 Produktübersicht 56
4 Installation 57
4.1 EinbaudesSensors 57
4.2 Sensor anschliessen 57
4.2.1 AK9-KabelandenSensoranschliessen 57
4.2.2 AnschlussdesAK9-KabelsamTransmitter 58
5 Betrieb 59
5.1 InbetriebnahmeundPolarisation 59
5.2 Kalibrierung 60
5.2.1 ZweckderKalibrierung 60
5.2.2 WasmüssenSiebeiderKalibrierungbeachten 60
5.2.3 Einpunktkalibrierung 61
5.2.4 Zweipunktkalibrierung 61
6 Wartung 62
6.1 KontrolledesSensors 62
6.1.1 VisuelleKontrolle 62
6.1.2 KontrolledesSensorsmitdemMETTLERTOLEDO
O
2
Sensor-Master 63
6.1.3 KontrolledesSensorsmitdemTransmitter 64
6.1.4 ISM-Ausführung 65
6.2 Ersetzen des Elektrolyten,
desMembrankörpersoderdesInnenkörpers 65
7 Lagerung 68
8 Produktspezikationen 68
8.1 Zertikate 68
8.2 Technische Daten 69
9 Bestellinformationen 71
9.1 SensorenmitISM-Funktionalität 71
9.2 Zubehör 71
9.3 Ersatzteile 71
9.4 Empfohlene Transmitter 72
9.5 EmpfohleneArmaturen 73
10 Theorie der polarographischen Sensoren 74
10.1 Einführung 74
10.2 PrinzipiellerAufbauvonSauerstoffelektroden 75
10.3 EinussgrössenaufdenElektrodenstrom 78
10.4 Polarisationsspannung 79
10.5 Temperatur 79
10.6 Strömungsabhängigkeit 79
10.7 Sauerstoffpartialdruck – Sauerstoffkonzentration 80
Inhalt
InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i © 12 / 18 Mettler-Toledo GmbH
52 206 349 E Printed in Switzerland
44 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O
2
Sensor 12 / 25 mm
1 Einleitung
Wir danken Ihnen, dass Sie einen InPro
®
6850 i /
6900 i / 6950 i Sensor von METTLER TOLEDO erwor-
benhaben.
Die Sensoren der InPro-Serie sind nach dem heuti-
gen Stand der Technik und den zur Zeit anerkannten
sicherheitstechnischenRegelngebaut.Dennoch
könnenbeiunsachgemässerAnwendungGefahren
fürdenAnwenderoderDritteund/oderBeeinträch-
tigungenderAnlageundandererSachwerteentste-
hen.
a
Die vorliegende Bedienungsanleitung muss des-
halb vor Beginn von Arbeiten an den Sensoren von
den betreffenden Personen gelesen und verstan-
den werden.
BittebewahrenSiedieBedienungsanleitungan
einemsicherenOrtauf,wosiefürjedenAnwender
jederzeit zur Hand ist.
WennSieFragenhaben,dieindieserBedienungs-
anleitungnichtodernichtausreichendbeantwor-
tetwerden,nehmenSiebittemitIhremMETTLER
TOLEDOVertreterKontaktauf.ErwirdIhnengerne
weiterhelfen.
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Sensor 12 / 25 mm 45
2 Wichtige Hinweise
2.1 Hinweise zur Bedienungsanleitung
DievorliegendeBedienungsanleitungenthältalleAn-
gaben,umdenSensorInPro6850i/6900i/6950i
sicher,sachgerechtundbestimmungsgemäss
einzusetzen.
DieBedienungsanleitungrichtetsichandasmitder
BedienungundderInstandhaltungderSensoren
betrautePersonal.Eswirdvorausgesetzt,dassdiese
PersonenKenntnissederAnlagebesitzen,inderdie
Sensoreneingebautsind.
Warnhinweise und Symbole
IndieserBedienungsanleitungwerdenSicherheits-
hinweise und Zusatzinformationen mit folgenden
Piktogrammengekennzeichnet:
a
Dieses Piktogramm kennzeichnet Sicherheits- und
Gefahrenhinweise, deren Missachtung zu Perso-
nen und/oder Sachschäden führen kann.
h
Dieses Piktogramm kennzeichnet Zusatzinforma-
tionen und Anweisungen, deren Missachtung zu
Defekten,inefzientemBetrieboderzumAusfall
der Produktion führen kann.
2.2 Bestimmungsgemässe Verwendung
METTLER TOLEDO InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i
Sensoren dienen zur Inline-Messung des Sauer-
stoffpartialdrucks in Flüssigkeiten und Gasen ge-
mäss den Angaben in dieser Bedienungsanleitung.
EineandereoderdarüberhinausgehendeBenut-
zung,alsindieserBedienungsanleitungbeschrie-
ben,giltalsnichtbestimmungsgemäss.
FürhierausresultierendeSchädenhaftetderHer-
steller/Lieferantnicht.DasRisikoträgtalleinder
Anwender.
ZurbestimmungsgemässenVerwendunggehören
desWeiteren:
– DieBeachtungderAnweisungen,Vorschriften
undHinweiseindervorliegendenBedienungs-
anleitung.
– DieregelmässigeInspektion,Wartungund
FunktionsprüfungdereingesetztenKomponenten
liegtinderVerantwortungdesAnwenders.Die
BeachtungderlokalenVorschriftenzurArbeits-
undAnlagensicherheitsinddabeieinzuhalten.
Die Einhaltung aller Hinweise und Warnvermer-
keindenPublikationenzudenProdukten,die
zusammen mit dem Sensor verwendet werden
(Armaturen,Transmitteretc.).
Die Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften der
Anlage,indiederSensoreingebautwird.
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Sensor 12 / 25 mm
– DerkorrekteBetriebunterBeachtungdervorge-
schriebenenUmwelt-undBetriebsbedingungen
undderzulässigenEinbaulagen.
– BeiUnklarheitensollunbedingtRücksprache
mitMettler-ToledoProcessAnalyticsgenommen
werden.
2.3 Sicherheitshinweise
a
– DerAnlagenbetreibermusssichübereventuelle
RisikenundGefahrenseinesProzessesbzw.
Anlagebewusstsein.DerAnlagenbetreiberist
verantwortlichfürdieAusbildungdesBetriebs-
personals,fürdieKennzeichnungmöglicher
GefahrenundfürdieAuswahlgeeigneterInstru-
mentierung anhand des Stands der Technik.
– DasBetriebspersonal,welchesanderInbetrieb-
setzung,BedienungoderWartungdiesesSen-
sorsodereinesseinerZusatzprodukte(Armatu-
ren,Transmitteretc.)beteiligtist,musszwingend
in den Produktionsprozess und die Produkte
eingewiesen sein. Dazu gehört auch das Lesen
undVerstehendieserBetriebsanleitung.
– DieSicherheitvonBetriebspersonalundAnlagen
liegt schlussendlich in der Verantwortung des
Anlagenbetreibers.Diesgiltinsbesonderefür
AnlageninexplosionsgefährdetenBereichen.
Der eingesetzte Sauerstoffsensor und zugehörige
KomponentenhabenkeinenEinussaufden
Prozess und können diesen nicht im Sinne einer
RegelungoderSteuerungbeeinussen.
– Wartungs-undServiceintervallehängenvonden
Einsatzbedingungen,derumgebenenSubstan-
zen,derAnlageundderSicherheitsrelevanzdes
Messsystemsab.Kundenprozessevariierenstark,
sodassAngaben,soweitdiesevorgegebensind,
nur als Richtwerte dienen und in jedem Fall durch
denAnlagenbetreiberveriziertwerdenmüssen.
– WerdenbestimmteSchutzmassnahmenwie
Schlösser,BeschriftungenoderredundanteMess-
systemegefordert,müssendiesevomAnlagenbe-
treibervorgesehenwerden.
Ein defekter Sensor darf weder montiert noch in
Betriebgenommenwerden.
– AmSensordürfennurWartungsarbeitendurchge-
führtwerden,dieindieserBedienungsanleitung
beschriebensind.
– VerwendenSiefürdenAustauschvondefekten
KomponentenausschliesslichMETTLERTOLEDO
Originalersatzteile(siehe«Kapitel9.3,Ersatztei-
le»).
– AndenSensorenunddenZubehörteilendürfen
keineÄnderungenvorgenommenwerden.Für
SchädenaufgrundvonunerlaubtenÄnderungen
haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko
trägtalleinderAnwender.
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– WerdenfürdenSensoranschlussanderealsvom
HerstellergelieferteoderempfohleneKabelver-
wendet,sinddiefolgendenNormeneinzuhalten:
a
Die US-Norm National Electrical Code
®
(ANSI/
NFPA70[NEC
®
]), sofern zutreffend.
Die kanadische Norm Canadian Electrical
(CE) Code
®
(CECTeil1,CAN/CSA-C22.1),
sofern zutreffend.
− FürHinweisezuInstallationenindenUSAsiehe
ANSI/ISA-RP12.06.01,InstallationofIntrinsically
SafeSystemsforHazardous(Classied)Loca-
tions.
− IndenUSAdürfendieandieeigensicheren
zugehörigenBetriebsmittelangeschlossenen
Leitstand-Gerätenichtmehralsdiefürdiezuge-
hörigenBetriebsmittelvorgegebeneUmverwen-
den oder erzeugen.
− BeiderInstallationistjeglicheFreisetzungvon
ZündenergiedurchStöße,SchlägeoderReibung
zu vermeiden.
− UnerlaubteÄnderungenunddieVerwendung
vonKomponentenandererHerstellerkönnenden
sicherenEinsatzdesSystemsbeeinträchtigen.
− ElektrischeSteckeroderModuledürfenerstdann
angeschlossen oder entfernt werden, wenn der
Bereicherwiesenermaßenfreivonentammba-
renDämpfenist.
− WARNUNG –
EIGENSICHEREBETRIEBSMITTELKÖNNENEINE
ZÜNDQUELLEDARSTELLEN,WENNINTERNE
ABSTÄNDEÜBERBRÜCKTODERANSCHLÜSSE
GEÖFFNETWERDEN.
− WARNUNG –
NICHTÖFFNENINEXPLOSIONSFÄHIGER
ATMOSPHÄRE.
− WARNUNG –
DERAUSTAUSCHVONKOMPONENTENKANN
DIEEIGENSICHERHEITBEEINTRÄCHTIGEN.
− WARNUNG –
DIEVERWENDUNGANDERERKOMPONENTEN
KANNDIEGEBRAUCHSTAUGLICHKEITDES
GERÄTSBEEINTRÄCHTIGEN.
− WARNUNG –
NURZUMANSCHLUSSANNICHTFEUER-
GEFÄHRLICHEPROZESSEBESTIMMT.
− WARNUNG –
UMDENSCHUTZDESGEHÄUSESNACH
SCHUTZARTIP66ZUGEWÄHRLEISTEN,MUSS
DERSTECKERVOLLSTÄNDIGEINGERASTET
SEIN.
2.4 Richtige Entsorgung des Sensors
WennderSensorschließlichentsorgtwerdenmuss,
beachtenSiedieörtlichenUmweltbestimmungenfür
die richtige Entsorgung.
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Sensor 12 / 25 mm
2.5 Einige typische Applikationsbeispiele
DiefolgendeAufzählungzeigteinigetypische,nicht
abschliessende,ApplikationsbeispielefürdenEin-
satz des Sauerstoffsensors.
Messung in Flüssigkeiten:
– Biotechnologie
– chemischeApplikationen
– Brauereien
– Getränkeltration
– Getränkeabfüllung
Messung in Gasen:
– CO
2
-Rückgewinnung
– CO
2
-Reinheit
– ProduktschutzbeiLagerung
sauerstofffreie Produktion
2.6 Einsatz im Ex-Bereich
a
Vorsicht!
FüreineInstallationimEx-BereichbeachtenSiebitte
dienachfolgendenRichtlinien:
1258
Ex-KlassikationATEX:
x
ExiaIICT6/T5/T4/T3Ga/Gb
x
ExiaIIICT69°C/T81°C/T109°C/T161°CDa/Db
NummerdesTestzertikats:
SEV14ATEX0169X
IECExSEV14.0026X
Ex-KlassikationFMgeprüft:
IS/I,II,III/1/ABCDEFG/T6Ta=60°C
– 53 800 002; Entity
Projekt-ID:3021227
M-Zertikatsnummer::FM16US0034X
FM18CA0021X
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2.7 Ex-KlassikationATEX
2.7.1 Einleitung
– GemäßAnhangIderRichtlinie2014/34/EU
(ATEX95)handeltessichbeidenSauerstoff-
sensorendesTypslnPro6XXX*/*/*/*/*umGeräte
derGruppeII,Kategorie1/2G,welchegemäß
Richtlinie99/92/EG(ATEX137)indenZonen0/1
oder1/2bzw.1oder2sowieindenGas-
gruppenIIA,IIBundIIC,dieaufgrundbrenn-
barerStoffedervorgenanntenTemperatur-
klassenexplosionsgefährdetsind,eingesetzt
werdendürfen.
– BeiderVerwendung/InstallationsinddieAnfor-
derungen nach EN 60079-14 einzuhalten.
– GemäßAnhangIderRichtlinie2014/34/
EU(ATEX95),Anhangl,gehören
InPro6XXX*/*/*/*/*-Sauerstoffsensorenzur
GerätegruppeIl,Kategorie1/2D,undgemäß
Richtlinie99/92/EG(ATEX137)könnensieauch
indenZonen20/21bzw.21oder22eingesetzt
werden,diebrennbarenStaubenthalten.
Der Stromkreis des digitalen Sensors ist Teil
eines gemeinsamen eigensicheren Systems und
wirdaneinengesondertzertiziertenTransmitter
angeschlossenundbetrieben.
Der Stromkreis des digitalen Sensors ist als
Teil eines eigensicheren Systems von den nicht
eigensicherenStromkreisenbiszueinermaxi-
malenNennspannungvon375Vundvon
geerdetenTeilenbiszueinermaximalenNenn-
spannungvon30Vgetrennt.
2.7.2 Nenndaten
Messkreis
InausfallsichererZündschutzartExiaIICnurzum
Anschlussaneinenzertiziertenausfallsicheren
Stromkreis.
Digitaler Sauerstoffsensor Höchstwerte
ZweiadrigerStromkreis:
U
i
≤16V
I
i
≤30mA
P
i
≤50mW
L
i
=vernachlässigbar
C
i
=vernachlässigbar
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2.7.3 Besondere Bedingungen
– FolgendeTabelleenthältdasVerhältniszwischen
dermaximalzulässigenUmgebungs-bzw.
Mediumstemperatur und der Temperaturklasse
fürGerätederKategorie1G,Zone0:
Temperaturklasse Maximale
Umgebungs- bzw.
Mediumstemperatur
T 6 68 °C
T 5 80 °C
T 4 108 °C
T 3 160 °C
– FolgendeTabelleenthältdasVerhältniszwischen
dermaximalzulässigenUmgebungs-bzw.
Mediumstemperatur und der Temperaturklasse
fürGerätederKategorie1D,Zone20:
Temperaturklasse Maximale
Umgebungs- bzw.
Mediumstemperatur
T 69 °C 68 °C
T 81°C 80 °C
T 109 °C 108 °C
T 161°C 160 °C
– DieKapazitätunddieInduktivitätdes
Verbindungskabelssindzubeachten.
– DerSauerstoffsensordesTypsInPro6XXX
kannin/mitdenArmaturenInFit
®
76*-***oder
InTrac
®
7**-***oderin/mitanderengeeigneten
Armatureninpotenziellexplosionsgefährdeten
Bereicheneingesetztwerden.
– DasMetallgehäusedesSauerstoffsensorsoder
derArmaturenInFit76*-***oderInTrac7**-***
oderanderergeeigneterArmaturenwirdoptional
indieRoutinedruckprüfungdesSystemseinge-
bunden.
– DieunabhängigeArmaturfürdieInstallation
des Sauerstoffsensors muss leitend mit dem
Potenzialausgleichssystemverbundenwerden.
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2.8 Ex-KlassikationFM
2.8.1 Einleitung
GegebenenfallssinddiefolgendeFM-Kontrollzeich-
nungunddieinKapitel2.8.4aufgeführtenNormen
einzuhalten:
approvedapproved
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Sensor 12 / 25 mm
2.8.2 Nenndaten
DieNenndatenentnehmenSiebitteKapitel2.7.2
2.8.3 Besondere Bedingungen
InderSchutzartdereigensicherenGerätesind
prozessanalytischeSensoren(SerieInPro6000mit
GehäusenderSerienInFit76X/YundInTrac7XX/YY)
fürdiefolgendenspezischenEinsatzbedingungen
vorgesehen.
1.DerSauerstoffsensormussinÜbereinstimmung
mitdenGehäuse-,Montage-,Abstands-und
TrennungsanforderungenderbetreffendenAnwen-
dunginstalliertwerden,einschließlicheinerper
WerkzeugabnehmbarenAbdeckung,undistfür
denEinsatzmitFM-zugelassenenGehäusender
SerienInFit76X/YundInTrac7XX/YYgeeignet.
2.DieProzesstemperaturdarfmaximal+130ºC.
betragen.
3.DermaximalzulässigeArbeitsdruckbeträgt
12barg(174psig).
4.PotenzielleGefahreinerelektrostatischenAua-
dung –
Um die Gefahr einer elektrostatischen Funken-
bildungzuvermeiden,darfdienichtmetallische
OberächenurmiteinemfeuchtenTuchgereinigt
werden.
5.TitanhaltigeGehäusestelleneinepotenzielleZünd-
gefahrdurchSchlagoderReibungdar.Daher
sindSchläge,StößeoderReibungbeiInstallation
undVerwendungunbedingtzuvermeiden.
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3 Produktbeschreibung
3.1 Allgemein
Die O
2
-Sensoren der InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i-
SeriemitintegriertemTemperaturfühlerdienen
zurBestimmungvonSauerstoffbeiniedrigenund
mittlerenKonzentrationen.
Sie können sterilisiertundindenmeistenFällen
auch autoklaviert werden und sind kompatibel mit
CIP-Systemen(«CleaningInPlace»=Reinigungim
eingebautenZustand).
Die InPro 6xxx i-Sensoren mit ISM
®
-Funktionalität
ermöglichen«PlugandMeasure»undbieteneine
erweiterte Diagnose.
3.2 Funktionsprinzip
Amperometrische Sauerstoffsensoren:
Die amperometrischen Sauerstoffsensoren von
METTLERTOLEDObasierenalleaufdemgleichen
MessprinzipnachClark.Eswerdenaberverschie-
deneBaureihenangeboten,diesichinderAnzahl
undAnordnungihrerElektrodenunddamitinihren
Spezikationendeutlichunterscheiden:
• DasMesssystemderInPro-Sensorenbesteht
ausArbeitselektrode(Kathode),Gegenelektrode
(Anode),ReferenzelektrodeundeinerSchutzring-
elektrode. Das Messsystem ist durch eine sauer-
stoffdurchlässigeMembranvomProzessmedium
getrennt.
• DieprinzipielleMesstechnikistbeiallenSenso-
ren gleich.
• ÜberdenTransmitterwirdeinekonstanteSpan-
nungzwischenKathodeundAnodeangelegt.
• DurchdenElektrolytwirdeineleitendeVerbin-
dung zwischen den Elektroden geschaffen.
• DieSauerstoffmolekülediffundierenvomMess-
mediumdurchdieMembranzudenElektroden
undwerdenanderKathodereduziert.Gleichzei-
tigndetanderAnodeeineOxidationstatt.
Der erzeugte Strom wird gemessen und ist
proportional zum Sauerstoffpartialdruck (pO
2
)
imMessmedium.InderAusführungmitdigita-
lemISMwirdderStromimSensorselbstineine
Sauerstoffkonzentration umgerechnet und dieser
WertwirdandenTransmitterübermittelt.
Die Schutzringelektrode des InPro 6900 i und
des InPro 6950 i reduziert den Sauerstoff,
welcherseitlichzurKathodediffundiertunddie
Messungverfälschenkann.DieSchutzringelekt-
rode ermöglicht es daher, Sauerstoffspuren auch
intiefstenKonzentrationengenauzubestimmen.
Das 4-Elektroden-System des InPro 6900 i und des
InPro 6950 i Sensors garantiert hohe Genauigkeit,
schnellesAnsprechenundeinetiefeNachweisgrenze.
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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O
2
Sensor 12 / 25 mm 55
h
Hinweis: Weitergehende Informationen zur polaro-
graphischen O
2
-MessungndetsichinKapitel10
– «Theorie zu den polarographischen Sensoren».
ISM-Sensoren:
AlleSauerstoffsensorenmitdemIndex«i»(6850i,
6900 i, 6950 i) sind mit ISM ausgestattet.
Prinzip:ImSensorkopfisteinChipintegriert,der
diegesamteSteuerungundKontrolledesSensors
übernimmtunddarüberhinaussämtlicheSensorda-
tenspeichert.DieserChipwirdüberdenTransmitter
angesprochen.
Folgende Daten stehen permanent im Sensor zur
Verfügung:
– ArtdesSensors
– Seriennummer
– Software-Version
– Hardware-Version
– Bestellnummer
– Betriebsdauer
– Kalibrationszeitund-datum
– Kalibrationstabelle
ZurKontrolledesSystemswerdenfolgendeMess-
grössenüberwacht:
– Temperatur
– Steilheit
– Nullstrom
– Luftstrom
– Polarisationsspannung
AusdiesenInformationenwirdimTransmitterein
Verschleissmonitor errechnet und je nach Transmit-
tertyp unterschiedlich dargestellt. (Siehe hierzu die
jeweiligenBedienungsanleitungen)
ISMermöglichtdieAnbindungdesSensorsandie
iSense Software. In dieser Software werden alle
InformationenüberdenSensorverwaltetundineiner
Datenbankabgelegt.DerSensorkannüberdiese
Softwareauchkalibriertwerden.
3.3 Lieferumfang
JederSensorwirdkomplettzusammengebautund
geprüftausgeliefertmit:
– einemQualitäts-Kontrollzertikat
– Materialzertikaten3.1(entsprechendEN10204)
METTLER TOLEDO ISM Sauerstoffsensoren werden
mitpassendemMembrankörperundSchutzkappe,
aberohneElektrolytausgeliefert.Siewurdenauf
korrekteFunktiongeprüft.BittebeachtenSiedie
AngabenfürdieElektrolytbestellungimAbschnitt9.3
«Zubehör».
BeidigitalenSensorenmussvorderInbetriebnahme
Elektrolyteingefülltwerden.
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Sensor 12 / 25 mm
3.4 Produktübersicht
Sensor 12 mm
METTLER TOLEDO ISM O
2
-Sensoren werden mit
montiertemMembrankörper,ohneElektrolytundmit
aufgesteckter Schutzkappe ausgeliefert und sind auf
einwandfreieFunktionsweisegeprüft.
Anode (Pt)
Kathode und Schutzring
(InPro 6900i;6950i)
sserungskappe
Überwurfhülse (Typ N)
O-Ring (Silikon FDA/USP VI)
Membrankörper
Kontermutter Innenkörper
Referenz (Ag/AgCl)
Innenkörper
O-Ring
(9,0
1,0 mm, Silikon FDA/USP VI)
Gewindehülse Pg 13.5
AK9-Anschluss
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2
Sensor 12 / 25 mm 57
4 Installation
4.1 Einbau des Sensors
a
Wichtig! Vor dem Einbau des Sensors muss die
Schutzkappe entfernt werden.
Einbau des Sensors in eine Armatur
FürdenEinbaudesSensorsineineArmaturbe-
achtenSiebittedieAngabeninderentsprechenden
AnleitungzurArmatur.
Direkter Einbau der Sensoren in ein Rohr / einen
Kessel
Die 12 mm Sauerstoffsensoren können direkt in
einenGewindestutzenPg13.5eingeschraubtund
mitderGewindehülsefestgezogenwerden.
4.2 Sensor anschliessen
4.2.1 AK9-Kabel an den Sensor anschliessen
h
DerSensorwirdübereinAK9-KabelandenTrans-
mitterangeschlossen.DasAK9-Kabelgarantierteine
sichereVerbindungzwischenSensorundTransmit-
ter,auchunterhartenindustriellenBedingungen.Der
robuste,wasserdichteSteckerentsprichtderSchutz-
klasse IP 68 und garantiert maximale Prozesssicher-
heit.
a
Berühren Sie den Sensor nicht am AK9-Anschluss-
stecker!
SchiebenSiedieBuchseaufdenSteckerund
schraubenSiesiefest.
Admissible mounting position
Zulässige Einbaulage
Positionement de montage admis
Inadmissible angle
Unzulässiger Winkel
Angle non admissible
52910094ME
15°1
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Sensor 12 / 25 mm
4.2.2 Anschluss des AK9-Kabels am Transmitter
h
Hinweis: Um das AK9-Kabel mit dem Transmitter
zu verbinden, beachten Sie die Anweisungen in
der METTLER TOLEDO Transmitter Bedienungsan-
leitung.
AK9-Anschlussstecker
Steckerbuchse
AK9- oder VP-Kabel
als Standard
O
2
-Transmitter
AK9-Kabel
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Sensor 12 / 25 mm 59
5 Betrieb
a
Wichtig! Vor der ersten Inbetriebnahme muss der
Elektrolyteingefülltwerden(siehe«Kapitel6.2»).
5.1 Inbetriebnahme und Polarisation
a
Wichtig! Vor dem Einbau / der Inbetriebnahme des
Sensors muss die Schutzkappe entfernt werden.
BeidererstenInbetriebnahmeodernacheiner
Trennung des Sensors von der Spannungsquelle
(Transmitter oder O
2
Sensor-Master) von mehr als
5Minuten,mussderSensorvorderKalibrierungzur
Polarisation an den eingeschalteten O
2
-Transmitter
oder an den O
2
Sensor-Master angeschlossen wer-
den. Nach sechs Stunden ist der Sensor polarisiert
undbetriebsbereit.
Achtung: Der InPro 6950 i sollte niemals an Luft
polarisiert werden!
WährendderPolarisationszeitempfehlenwir,diemit
Reinigungs-undKonditionierlösunggefüllteSchutz-
kappe auf dem Sensor aufgesteckt zu lassen (siehe
«Kapitel7–Lagerung»),spezielldann,wennder
Sensor mehr als 6 Stunden polarisiert wird.
FallsderSensornurfürwenigeMinutenvonder
Spannungsquellegetrenntwurde,isteinekürzere
Polarisationszeitausreichend.FolgendeTabelle
dient zur Ermittlung der korrekten Polarisationszeit in
AbhängigkeitvonderDepolarisationszeit.
Depolarisationszeit
1
Minimal notwendige
t
depol
[Min.] polarisationszeit
2
[Min.]
> 30 360
15bis30 63 t
depol
5bis15 43 t
depol
< 5 2 3 t
depol
1 Depolarisationszeit:Zeitspanne,währendderdie
Polarisationsspannung nicht anliegt. Dies ist der
Fall:
–wenndasKabelabgekoppeltist,keinTrans-
mitteroderPolarisationsmodulamKabel
angeschlossen ist oder der Transmitter von
der Stromversorgung getrennt wurde.
–nachElektrolyt-bzw.Membrankörperwechsel,
nach denen mindestens 6 Std. polarisiert
werden muss.
2 Polarisationszeit:Zeitspanne,währendderder
SensormiteinerPolarisationsspannungbeauf-
schlagt ist.
h
Wichtig: Die Einstellung der Polarisationsspan-
nung am Transmitter für korrekte Messungen:
– StandardapplikationenInPro6850i:– 675 mV
Messungen von permanent niedrigen Sauer-
stoffkonzentrationen(<500ppbinFlüssigkeiten
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Sensor 12 / 25 mm
oder < 10’000 ppm [Vol.] in Gasen) in Gegen-
wartvonsauren,üchtigenKomponenten(z.B.
KohlendioxidbeiMessunginBrauerei)
z.B.InPro6900i/6950i:– 500 mV
h
Hinweis: Der Transmitter ist so einzustellen, dass
er die korrekte Polarisationsspannung liefert.
5.2 Kalibrierung
5.2.1 Zweck der Kalibrierung
Jeder Sauerstoffsensor hat eine individuelle Steilheit
undeinenindividuellenNullpunkt.BeideWerteän-
dernsichz.B.durchElektrolytverbrauchodernach
AustauschdesElektrolytenoderdesMembrankör-
pers. Um eine hohe Messgenauigkeit des Sensors
zuerzielen,mussdeshalbregelmässig,zumindest
abernacheinemElektrolyt-oderMembranwech-
seleineKalibrierungdurchgeführtwerden.Vorder
KalibrierungmussderSensormindestens6Stunden
polarisiert werden.
a
Vor der Kalibrierung ist die Schutzkappe zu ent-
fernen und der Sensor mit Wasser zu spülen und
zu trocknen. Lassen Sie den Sensor anschliessend
mindestens 10 Minuten an der Luft.
h
Um zu prüfen, ob der Sensor kalibriert werden
muss, trocknen Sie den Sensor ab und halten Sie
ihn in die Luft. Der Transmitter sollte jetzt einen
Wert von nahezu 100 % anzeigen. Ist dies nicht
der Fall, muss der Sensor nachkalibriert werden.
BeiISM-SensorenwerdenalleKalibrationsdatenim
Sensorselbstgespeichert.
5.2.2 Was müssen Sie bei der Kalibrierung beachten
DieKalibrierungwirdgenerellbeiderPolarisations-
spannungdurchgeführt,beiderauchgemessen
wird.
EineNullpunktkalibrierungwirdempfohlen:
– wenninFlüssigkeitunter5ppbgemessenwird
wenn in Gasen unter 125 ppm (Vol.) gemessen
wird.
DieimM700Transmitterverfügbareautomatische
Kalibrierroutine(SW700-011«CO
2
-Kompensation»)
istfürInPro6900iSensorennichtgeeignet.
h
Generelle Hinweise:
Für die Kalibrierung an Luft muss die Mem-
bran des Sensors trocken sein, da anhaftende
WassertropfendenSauerstoffmesswertverfäl-
schen.
Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoff-Sätti-
gungsindex desKalibriermediums stimmt und
währendderKalibrierungkonstant bleibt.
– FallsdieKalibrierunginWasseroderMessme-
dium erfolgt, muss sich das Kalibriermedium
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Sensor 12 / 25 mm 61
mit Luft im Gleichgewichtszustandbenden.
Der Sauerstoffaustausch zwischen Wasser und
Luftläuftnursehrlangsamab.Esdauertdaher
relativlange,bisWassermitLuftgesättigtist.
Eine gewisse Mindestanströmung des Sensors
mitdemKalibriermediummussgewährleistet
sein.
– AchtenSiedarauf,dassalleanderenParameter,
(wieTemperaturundDruck)währendderKalib-
rierungkonstantbleiben.
BeiDauerbetriebempfehlenwireineperiodische
Nachkalibrierung entsprechend der gewünschten
Genauigkeit, der Art des Prozesses und Ihrer
Erfahrung.DieHäugkeitdernotwendigenNachka-
librierungiststarkapplikationsspezischundkann
daherandieserStellenichtgenaudeniertwerden.
5.2.3 Einpunktkalibrierung
DurchdieEinpunktkalibrierungwirddieaktuelle
SteilheitdesSensorsermittelt.AlsKalibriermedium
dientWassermitbekannterSauerstoffsättigung(z.B.
luftgesättigtesWasser)oderLuftmitbekannterWas-
serdampfsättigung(wasserdampfgesättigteLuft).
NachErreicheneinesstabilenSignalswirdder
Sensor mit dem jeweiligen Transmitter auf den
100%-WertdergewünschtenMessgrössekalibriert,
z.B.100%Luft,20,95%O
2
oder8,26ppm–bei
25°CundNormaldruck(sieheAnleitungzumTrans-
mitter).
5.2.4 Zweipunktkalibrierung
DurchdieZweipunktkalibrierungwerdenSteilheitund
Nullpunkt des Sensors ermittelt.
a
Wichtig! Bei einer Zweipunktkalibrierung muss im-
mer zuerst die Nullpunktkalibrierung durchgeführt
werden, bevor die Steilheit ermittelt wird.
In der Regel sollte der Nullpunkt auf Null gesetzt wer-
denbzw.wirdautomatischvomTransmitteraufNull
gesetzt(sieheBedienungsanleitungdesTransmitters).
EineNullpunktkalibrierungwirdempfohlen:
– wenninFlüssigkeitenunter5ppbgemessen
wird
wenn in Gasen unter 125 ppm (Vol.) gemessen
wird.
a
Vorsicht! Eine unkorrekte Nullpunktkalibrierung
isteinehäugeFehlerquelle.Füreinekorrekte
Durchführung empfehlen wir als Nullpunktmedium
Kohlendioxid Gas mit einem Reinheitsgrad von
mindestens 99,9995 %.
NachErreicheneinesstabilenSensorsignals(nach
6 12 Stunden) wird der Sensor mit dem jeweiligen
TransmitteraufdenNullwertdergewünschtenMess-
grössekalibriert,z.B.0%Luft,0,0%O
2
oder 0,0 ppm
(sieheBedienungsanleitungdesTransmitters).
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Mettler Toledo O2 Sensors InPro6850i, InPro6900i and InPro6950i Bedienungsanleitung

Typ
Bedienungsanleitung