Montage- und Betriebsanleitung
Mounting and operating instruction
KEMA 02ATEX2106 X
Bitte zur künftigen Verwendung aufbewahren
Please retain for future usage
UTN...EX
118541_Rev.02_20.01.2020
Deutsch .............................................................................................................................................................................. 1
Zeichenerklärung .............................................................................................................................................................. 1
Sicherheitshinweise ......................................................................................................................................................... 1
Gefahr! ........................................................................................................................................................................... 2
Verwendung und Einsatzbereich ................................................................................................................................... 2
Achtung ! ........................................................................................................................................................................... 2
Aufbau und Funktionsbeschreibung .......................................................................................................................... 2
Entfernen der Transportverpackung und der Transportsicherungen .................................................................... 2
Installation Inbetriebnahme, des UTN...EX im Ex Bereich ......................................................................................... 3
Anbau der Auswertegeräte an den UTN...EX im Ex Bereich ................................................................................. 4
Anbaubeispiel ( Messwertgeber MG... ) .................................................................................................................... 4
Anzahl der empfohlenen Befestigungslaschen oder Spannbänder .................................................................. 4
Anbaubeispiel MRA (Magnetschaltermontage an Magnetrollen – Niveauanzeige) ............................................ 5
Anbaubeispiel MNAV (Magnetschaltermontage an Haltestange) ..............................................................................5
Wartung ......................................................................................................................................................................... 6
Hinweis! ............................................................................................................................................................................. 6
Fehlersuche .................................................................................................................................................................. 6
Typcode UTN...EX ........................................................................................................................................................... 7
Typcode KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger ........................................................................................................ 7
Typschlüssel KSR-Zylinderschwimmer ............................................................................................................................8
Typschlüssel / Ausführung KSR Schwimmertyp V. ............................................................................................. 8
Typschlüssel / Ausführung KSR-Zylinderschwimmer ...............................................................................................9
Zündschutzart ......................................................................................................................................................................... 10
UTN Temperaturangaben ............................................................................................................................................. 10
Druckangaben ................................................................................................................................................................ 10
English ............................................................................................................................................................................. 11
Symbol legend ................................................................................................................................................................ 11
Safety Information .......................................................................................................................................................... 11
Danger! ........................................................................................................................................................................ 12
Application and field of use ........................................................................................................................................... 12
Attention ! ........................................................................................................................................................................ 12
Structure and functional description .............................................................................................................................. 12
Removal of transport packaging and transport safety devices ............................................................................ 12
Installation and putting into operation of the UTN…EX Top Mounted Level Indicator in explosion risk areas 13
Installation of signal processing and display devices on the UTN…EX Top Mounted Level Indicator in
explosion risk areas ................................................................................................................................................... 14
Example of mounting ( Level Sensor MG... ) .......................................................................................................... 14
Number of recommended mounting brackets or tightening straps .................................................................. 14
Example of installation-mounting the magnetic switch on the magnetic roller display ..................................... 15
Example of installation MNAV (mounting of magnetic switch on a retainer rod) ............................................... 15
Maintenance ....................................................................................................................................................................... 16
Important! ........................................................................................................................................................................ 16
Error Search ................................................................................................................................................................ 16
Type Code UTN...EX ..................................................................................................................................................... 17
Type Code KSR- Top Mounted Level Indicator ..................................................................................................... 17
Type Code KSR- Spherical floats ............................................................................................................................ 18
Type Code / Design KSR Float Type V. .............................................................................................................. 18
Type Code / Design KSR- Cylindrical floats ....................................................................................................... 19
Ignition protection ........................................................................................................................................................... 20
UTN Temperatures ........................................................................................................................................................ 20
Pressure .......................................................................................................................................................................... 20
KSR KUEBLER AG Adressen ...................................................................................................................................... 21
1 / 21
Deutsch
Zeichenerklärung
Folgende Symbole werden in dieser Betriebsanleitung verwendet:
Warnhinweis
Hinweise zur fachgerechten Montage und den bestimmungs-
gemäßen Betrieb der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger
Eine Nichtbeachtung kann zu Fehlfunktionen oder
Beschädigungen der Kontaktschutzgeräte führen.
Gefahrenhinweis
Hinweise deren Nichtbeachtung zu Personen- oder Sachschäden
führen können.
Information
Angaben und Informationen zur sachgerechten Anwendung der
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger
Sicherheitshinweise
Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger installieren und in
Betrieb nehmen.
Diese Anleitung richtet sich an Fachkräfte, die den Einbau, die Installation und das Einrichten aus-
führen.
Für den Einsatz sind die einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
Unbefugter Eingriff und unzulässige Verwendung führen zum Verlust von Garantie- und
Haftungsansprüchen.
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger nicht in unmittelbarer Nähe ferromagnetischer Umgebung
(Abstand min. 50 mm) oder starker elektromagnetischer Felder betreiben. (Abstand min. 1m).
Es
müssen
Maßnahmen
getroffen
werden,
die
bei
einem
Defekt
der
KSR-Übertank-
Niveaustandanzeiger verhindern, das Gefahren für Personen und Sachen entstehen können.
Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger dürfen keiner starken mechanischen Belastungen
ausgesetzt werden.
2 / 21
Gefahr!
Beim Arbeiten an Behältern, besteht Vergiftungs- oder Erstickungsgefahr.
Arbeiten dürfen nur unter Anwendung geeigneter Personenschutzmaßnahmen
(z.B. Atemschutzgerät, Schutzkleidung o.Ä.). durchgeführt werden.
Der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger kann unter Druck stehen. Möglicherweise befindet
sich heißes, giftiges, ätzendes oder explosives Medium im Innern des UTN...Ex. Es besteht
Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit, Verbrennung an Händen, Armen,
Füßen und Gesicht sowie Verätzungen, Vergiftungen oder Explosionen. Das Gefäß ist vor
dem Öffnen zu entspannen.
Verwendung und Einsatzbereich
Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger sind als explosionsgeschützte Betriebsmittel, innerhalb
des Geltungsbereiches der EG Richtlinie 94/9/EG, für den Einsatz in explosionsgefährdeten Be-
reichen zugelassen.
Sie erfüllen die Anforderungen an mechanische Betriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche.
Die technischen Daten in dieser Betriebsanleitung sind zu beachten.
Für Anbauteile ( Messwertgeber MG... Magnetschalter usw. ) sind die Montage und Betriebs-
anleitung dieser zu beachten.
Zündschutzart UTN ... EX ohne Magnetrollenanzeige: II 1 G c T1...T6
Zündschutzart UTN ... EX mit Magnetrollenanzeige : II 1/2 G c T1...T6
Schwimmer; UTN...EX-Gefäß; Magnetsystem Zone 0 / Magnetrollenanzeige Zone 1
Achtung !
Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger dürfen nur entsprechend den auf dem
Typenschild angegebenen Maximalwerten für Druck und Temperatur eingesetzt werden.
Ein Überschreiten dieser Parameter kann zu Fehlfunktionen oder der Zerstörung des KSR-
Übertank-Niveaustandanzeiger und zu Personen- oder Sachschäden führen.
Sämtliche Mediumsberührende Werkstoffe des UTN...EX müssen gegen das zu überwachende
Medium beständig sein. Die auf dem Typschild angegebenen Maximalwerte sind zur Gewährleistung
eines störungsfreien Betriebes zu beachten.
Bei Temperaturen über 60 C°, an Flanschen, Rohren, Gehäuse etc. muss ein Warnhinweis
angebracht werden, welcher deutlich vor den Gefahren von Verbrennungen warnt.
Aufbau und Funktionsbeschreibung
Der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger besteht aus einem Standrohr, Schwimmer mit
Führungsstab und Magnetsystem. Die Montage erfolgt auf dem Behälter über entsprechende
Prozessanschlüsse (Flansch, Gewinde). Das Dauermagnetsystem welches über einen
Führungsstab mit dem Schwimmer verbunden ist, überträgt den vom Schwimmer erfassten
Flüssigkeitspegel im Behälter berührungslos auf die außen am Standrohr montierte KSR Magnet-
Rollenanzeige,. Niveau Messwertgeber (MG...), Magnetschalter / Grenzstandschalter oder anderer
II 2G EEx / II 1G EEx der ATEX Richlinie (94/9/EG) entsprechende Geräte.
Entfernen der Transportverpackung und der Transportsicherungen
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX vorsichtig aus der Transportverpackung
entfernen.
Bitte beachten Sie die auf der Versandverpackung angegebenen Hinweise und entfernen Sie vor
der Entnahme der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX alle Transportsicherungen. Den
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX niemals gewaltsam aus der Verpackung
entfernen!
Vor dem Anbau der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX sind die evtl. vorhandenen
Sicherungsbänder der Schwimmer zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass alle Verpackungsteile
entfernt wurden und der Schwimmer im Bypassbezugsgefäß frei beweglich ist.
3 / 21
Installation Inbetriebnahme, des UTN...EX im Ex Bereich
Eventuell lose mitgelieferte Schwimmer (7) sind
auf die Führungsstange (6) aufzuschrauben.
Den KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN
... EX mittels dem vorgesehenen Prozessanschluss (5), in
einer vertikalen Position an den zu überwachenden Behälter
montieren. Zur Montage sind die für den Prozessanschluss
geeigneten Dichtungen, Schrauben, Unterlegscheiben und
Muttern zu verwenden. Bei der Auswahl der Dichtung ist auf
entsprechende Druck und Korrosionsbeständigkeit zu
achten. Die jeweiligen Höchstwerte des UTN...EX sind im
Sinne des Explosionsschutzes und des geplanten
Einsatzzweckes in Verbindung mit den zutreffenden
Gesetze und Richtlinien zu beachten. Besonders wichtig ist
die Einhaltung der eventuell darin enthaltenden
"Besonderen Bedingungen".
Bitte beachten Sie die Drehmomentwerte der
Schrauben.
Es sind geeignete Dichtungen zu verwenden.
Es ist sicherzustellen, dass das Dichtungs-
material gegen das Medium und dessen Dämpfe, sowie den
zu erwartenden Temperatur- und Druckbelastungen be-
ständig ist.
Fig. 1
Eintauchtiefe
Depth of Immersion
4 / 21
9
Anbau der Auswertegeräte an den UTN...EX im Ex Bereich
Beim Anbau der Auswertegeräte (z.B.: MG..., Magnetschalter ) an den UTN...EX sind die
jeweiligen Höchstwerte des Feldgerätes und des UTN ...EX im Sinne des Explosionsschutzes zu
beachten. Die für die Verwendung bzw. den geplanten Einsatzzweck zutreffenden Gesetze bzw.
Richtlinien sind zu beachten. Es dürfen nur den Einsatzbedingungen nach ATEX entsprechend
bescheinigte Auswertegeräte angeschlossen werden. Die EG-Baumusterprüfbescheinigungen sind
zu beachten. Besonders wichtig ist die Einhaltung der eventuell darin enthaltenden "Besonderen
Bedingungen".
Anbaubeispiel ( Mess-
wertgeber MG... )
1
Die hier aufgeführte Beschreibung ist nur
als
Orientierungshilfe
für
die
90
2
Ortsgegebene
Anbaumöglichkeit
zu
3
sehen. Bitte beachten Sie auch die
Montage und Betriebsanleitungen der 8
Anbaugeräte.
Den
Messwertgeber
MG...
mittels
M
4
Spannband oder Befestigungsschelle an
das Grundgerät (UTN...EX) anbringen.
Der Abstand zwischen Positionsgeber
(Magnet) und Messwertgeber MG...Rohr
sollte je nach Magnetsystem 8 mm nicht
überschreiten.
Der UTN...EX darf auf keinem Fall an-
oder
durchgebohrt
bzw.
direkt
verschweißt werden.
8
10
Beachten Sie die Materialpaarungen.
11
Anzahl der empfohlenen
Befestigungslaschen oder Spann-
bänder
Mittenentfernung bis 1000mm 2 Lasche
Mittenentfernung ab 1000mm 1 Lasche zusätzlich
je angefangene 1000mm
Die Laschen sind über die gesamte Rohrlänge in
gleichmäßigen Abständen anzubringen.
120
5
6
L=...
7
1
Messwertgeber MG...
2
Spannband
3
Magnetschalter
4
Magnetrollenanzeige
5
Prozessanschluss
6
Schwimmerführungsstange
7
Schwimmer
8
Zylinderkopfschraube oder
vergleichbares
9
Distanzstück
10
Befestigungsschelle
11
Befestigungslasche
5 / 21
3
3
Anbaubeispiel MRA
(Magnetschaltermontage an Magnetrollen – Niveauanzeige)
Die
Befestigung der
Magnetschalter
an
der
Magnetrollen
-
Niveauanzeige
(4)
des
KSR-
4
Übertank-Niveaustandanzeiger (6) erfolgt mittels
Nutensteinen. (Abb. 1)
1.
Befestigungsschrauben (1) am Magnetschalter
1
mittels Innensechskantschlüssel SW 3 mm um
ca. 1 Umdrehung lösen.
5
2.
Nutenstein(e) (2) in die Führungsnut (3) der
Magnetrollenanzeige (4) von oben oder unten
einschieben. (Bitte beachten Sie die Lage der
Kabelverschraubung bzw. des Steckers gemäß
Abb.)
3.
Magnetschalter auf die Höhe des gewünschten
Schaltpunktes verschieben und durch anziehen
4
6
Montage Magnetschalter
Typindex M, ME, MST, MT
4
Schaltpunkt
2
4
der Schrauben befestigen (Der Schaltpunkt ist
3
gekennzeichnet).
1
Achtung!
5
Der Magnetschalter MA ist für den Anbau an der
rechten
Seite
der
Magnetrollenanzeige
(4)
1
ausgelegt. Bei Montage auf der linken Seite kehrt
sich die Schaltfunktion um. Der Schalter muss
umgekehrt montiert werden (Typschild steht auf
dem Kopf).
6
2
2
Montage Magnetschalter
Typindex MA
Anbaubeispiel MNAV
(Magnetschaltermontage an Haltestange)
2
3
Die Befestigung dieser Magnetschalter erfolgt auf
einer separat angebrachten Haltestange.
5
5
2
1.
Haltestange (1) durch Lösen der Befestigungs-
schrauben (2) und entfernen der Haltelaschen (3)
4
vom UTN...EX entfernen.
4
2.
Magnetschalter
(4)
auf
die
Haltestange
(1)
6
aufschieben.
3.
Haltestange (1) wieder am UTN...EX (5) mittels
Haltelaschen
anbringen.
(3)
und
Befestigungsschrauben
4.
Magnetschalter auf die Höhe des gewünschten
Schaltpunktes verschieben und durch anziehen
der Schrauben (6) befestigen (Der Schaltpunkt
ist gekennzeichnet).
Achtung!
1 1
Montage Magnetschalter
Typindex MS, MV, MVT, MEx
Bitte beachten Sie bei der Montage, dass die Kabeleinführung nach unten zeigt. Um eine sichere
Schaltfunktion zu gewährleisten, muss das Magnetschaltergehäuse am UTN...EX anliegen
6 / 21
Wartung
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX arbeiten bei bestimmungsgemäßen Gebrauch
wartungsfrei.
Sie sind jedoch im Rahmen der regelmäßigen Revision einer Sichtkontrolle zu unterziehen und in
die Druckprüfung des Behälters mit einzubeziehen.
Hinweis!
Der Schwimmer ist für die auf dem Typschild angegebene Mediumsdichte ausgelegt.
Bei der Verwendung in Flüssigkeiten mit anderem spezifischen Gewicht entstehen Ab-
weichungen bei der Messung.
Das zu überwachende Medium darf keine starke Verschmutzung oder Grobteile aufweisen.
Es darf nicht zum Auskristallisieren neigen
Die
Magnetrollenanzeige
und
angebaute
Magnetschalter
sind
vor
der
Montage
mittels
beigestelltem Schwimmer auszurichten
KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX darf nicht in der Nähe starker magnetischer oder
elektromagnetischer Felder errichtet werden. (Abstand min. 1m)
Eine einwandfreie Funktion der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX kann nur bei
Verwendung von Original KSR Kuebler Zubehör und Ersatzteilen garantiert werden.
Fehlersuche
In der folgenden Tabelle sind die häufigsten Fehlerursachen und die
erforderlichen Gegenmaßnahmen aufgeführt.
Fehler
Ursache
Maßnahme
KSR-Übertank-Ni-
veaustandanzeiger
UTN ... EX lässt sich
nicht an der vor-
gesehenen Stelle am
Behälter anbauen
Gewindegröße oder
Flanschgröße des
UTN...EX und Behälter
stimmen
nicht
überein
Umbau des Behälters
Rücksendung ans Werk
Gewinde der
Befestigungsmuffe am
Behälter defekt
Nacharbeiten des
Gewindes oder
Austauschen der
Befestigungsmuffe
Einschraubgewinde am
UTN ... EX defekt
Rücksendung ans Werk
Rufen Sie uns bei allen Schwierigkeiten an. Wir sind bemüht Ihnen jederzeit mit
Rat und Tat zur Seite zu stehen.
7 / 21
Typcode UTN...EX
Typcode KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger
Grundtyp Code 1 Code 2 Code 3 Code 4 Code 5 Code 6 Code 7 Code 8
UTN
-
25/
16/
C
-
MG
-
L.../M...
-
V/60,3x.2
-
MRA
-
1/M../2
-
ZVSS250
-
EX
Zulassungen
*2
EX ATEX Zulassung
EX DNV ATEX und DNV
EX GL ATEX und GL
Code 8
Schwimmertyp
Siehe Typschlüssel Schwimmer
Code
6
Option
Magnetschalter
1/...
= Stückzahl der BGU
../M../...
= Magnetschalter - siehe Typschlüssel
Anbauteil – Magnetschalter.
.../.../1
= Kabellänge BGU
(Angaben nur wenn Option vorhanden) *1
Code
5
Ausführung Magnet-Rollenanzeige
MRA = Magnetrollenanzeige ( < 180°C Mediumstemp.)
MNAV = Magnetrollenanzeige Edelstahl * ( < 180°C
Mediumstemp.)
MRK = Magnetrollenanzeige ( > 180°C Mediumstemp.)
MNKV = Magnetrollenanzeige Edelstahl * ( > 180°C
Mediumstemp.)
/SG
mit Skala (Aluminium graviert),
/VSG mit Skala (Edelstahl graviert)
(Angabe nur wenn Option vorhanden)
*Es können nur BGUV Magnetschaltertypen angebaut werden.
Code 4
Material
und
Standrohr
-
Durchmesser
x
Wandstärke
V/...
= Edelstahl
HC/...
= Hastelloy C
HB/...
= Hastelloy B
T/...
= Titan
/.... = Bypassrohr - Durchmesser x Wandstärke (Bei Angaben 60/70 =
Ausführung mit Heizmantel)
Code 3
L= max. Länge Schwimmer und Schwimmerrohr / M= Mittenabstand (Prozessbereich)
Code 2
Option Niveau-Messwertgeber usw. *1
MG = mit Niveau – Messwertgeber siehe Typschlüssel Anbauteil - Niveau – Messwertgeber (Angabe nur
wenn Option vorhanden)
Code 1
Ausführung der Prozessanschlüsse
DN.../PN.../...=
Flansche (D = Nennweite Flansches/PN= Nenndruck/...= Flanschform)
zur Verwendung kommen Prozessanschlüsse nach DIN, ANSI, BS, API, JIS
Gewinde
-
oder
Schweißstutzen
mit Gewindemuffe M
mit Gewindenippel
N
Schlüssel Gewindegröße
oder Stutzen-durchmesser
Beispiel
Stutzen nach DIN
G
M oder N .....“
GM
1“
Stutzen nach NPT
NPT
M oder N .....“
NPTN
1“
Grundtyp
UTN
8 / 21
Typschlüssel KSR-Zylinderschwimmer
Typschlüssel / Ausführung KSR Schwimmertyp V...
Code
1
Code
2
V 52
Code 2
Schwimmerdurchmesser
* alle Maße in mm
Code 1
Material
V Edelstahl
T Titan
HC Hastelloy HC
HB Hastelloy HB
Typ
Max.
Betriebs-
druck [bar]
Typ
Max.
Betriebs-
druck [bar]
Typ
Max.
Betriebs-
druck [bar]
V44
16
T62
25
HB44
16
V52
40
T80
25
HB52
40
V62 32 T98 25
HB62 32
V80 25 T105 25
HB80 25
V98
25
HC44 16 HB98 25
V105
25
HC52 40 HB105 25
T44
16
HC62
32
T52
25
HC80
25
T52/0,6 40 HC98 25
T52/0,8
40
HC105
25
Schwimmercode alt
44
Form
A*
B*
Grundtyp Material Ausführung
Z 44 52
S
Siehe
Typcode
Material
K
52
K 52 52
S
62
K 62 61
S A
80
K 80 76
S B
98
K 98 96
S C
105
K 105
103
S D
9 / 21
Typschlüssel / Ausführung KSR-Zylinderschwimmer
Ausführung mit Sicken ; P = max. 20 bar bzw. 16 bar
Grundtyp
Code
1
Code
2
Code
3
Z V
Code
1:
SS
Code
2:
250
Code
3
Schwimmerlänge in mm =
100 - 400
Sickeschwimmer
Schwimmerwerkstoff
V
Schwimmerwerkstoff Edelstahl (20 bar)
T
Schwimmerwerkstoff Titan (16 bar)
Grundtyp:
Zylinderschwimmer
Werkstoff
Edelstahl 1.4571
(mit
Sicken)
Titan 3.7035
(mit
Sicken)
Betriebstemperatur
-40 °C bis + 400 °C -40 °C bis + 400 °C
Betriebsdruck
max. 20 bar max. 16 bar
Prüfdruck
max. 30 bar max. 24 bar
Durchmesser
50 mm 50 mm
Ausführung ohne Sicken
Grundtyp
Code
1
Code
2
Code
3
Code
4
Code
5
Code
6
Code
7
Z
V
Code
1:
S
Code
2:
250/
16/
Code
4
60/
Code
5
1000
Code
6
...
Code
7
Magnetsystem
Dichte in kg/m³
Temperatur in °C
Betriebsdruck in bar
Code 3
Schwimmerlänge in mm =
100 - 400
Glatter Zylinderschwimmer
Schwimmerwerkstoff
V
Schwimmerwerkstoff Edelstahl
T
Schwimmerwerkstoff Titan
HC Schwimmerwerkstoff Hastelloy HC
HB Schwimmerwerkstoff Hastelloy HB
Grundtyp:
Zylinderschwimmer
Werkstoff
Werkstoff Edelstahl/ Hastelloy HC/
Hastelloy
HB
Werkstoff
Titan
3.7035
Betriebstemperatur
-40 °C bis + 400 °C -40 °C bis + 400 °C
Betriebsdruck
20 bar - 40 bar
16 bar - 100 bar
Temperaturabhängig
Prüfdruck 30 bar – 60 bar 24 bar – 150 bar
Durchmesser 50 mm 50 mm
10 / 21
Zündschutzart
Zündschutzart UTN ... EX ohne Magnetrollenanzeige: II 1 G c T1...T6
Zündschutzart UTN ... EX mit Magnetrollenanzeige : II 1/2 G c T1...T6
Schwimmer und Bypassrohr Zone 0 / Magnetrollenanzeige Zone 1
UTN Temperaturangaben
Die auf dem Typschild angegebenen Maximalwerte für Nenndruck und
Temperatur dürfen nicht überschritten werden.
Temperatur
- klasse
Maximale
Prozess
-
temperatur
UTN...EX
Maximale
Prozess
-
temperatur -
Umgebungs
-
temperatur
Maximale Umgebungs
-
temperatur am
Auswertegeräte
MRA
MRAN
MNAV
MRK
MNKV
T1 320°C
≤ 320°C
- 50... + 80°C
Die maximale Um-
gebungstemperatur des
angebauten Auswerte-
gerätes ist zu beachten.
Diese darf auf keinen
Fall überschritten
werden.
T2 240°C ≤ 180°C ≤ 240°C
T3 160°C ≤ 160°C ≤ 160°C
T4 108°C ≤ 108°C ≤ 108°C
T5 80°C ≤ 80°C ≤ 80°C
T6 68°C ≤ 68°C ≤ 68°C - 50... + 68°C
Druckangaben
Maximaler Betriebsdruck
Prüfdruck nach AD Regelwerk 2000
Minimaler - Maximaler Temperaturbereich
Nur wenn UTN...EX nach DGRL
97/23/EG (Betriebsdruck über 0,5 bar)
gefertigt
UTN
-
-EX
Chamber Mat. :
PS. :
PT. :
:
S. G. :
Float :
Tag No. :
Serial No. :
KEMA 02ATEX2106 X
II 1 G c T1...T6 or
II 1/2 G c T1...T6
0637
Niveau
-
Messtechnik
AG
D-69439 Zwingenberg
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
in anderen Sprachen
- English: WIKA UTN Operating instructions
Verwandte Papiere
-
WIKA BNA Bedienungsanleitung
-
-
-
-
-
-
-
-
-