Pottinger FARO 10010 Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Originalbetriebsanleitung

Nr.

99+1662.DE.80U.0

FARO 3510 L / D

(Type 1681 : + . . 00001)

FARO 4010 L / D

(Type 1682 : + . . 00001)

FARO 4010 L / D Combiline

(Type 1662 : + . . 00001)

FARO 4510 L / D

(Type 1683 : + . . 00001)

FARO 5010 L / D

(Type 1684 : + . . 00001)

FARO 8010 L

(Type 1688 : + . . 00001)

FARO 10010 L

(Type 1689 : + . . 00001)

Ladewagen

1500_D-SEITE2

Produkthaftung, Informationsp icht

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung zu übergeben und den

Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu diesem

Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber an dieser

entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen.

Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der

Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden.

Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871

Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Qualitätsstandards an, die vom

hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn Sicherheit, einwandfreie

Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind unsere Kernkompetenzen, für die wir

stehen.

Da wir stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, können Abweichungen zwischen dieser Anleitung und dem Produkt

bestehen. Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können daher keine Ansprüche abgeleitet werden. Verbindliche

Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Maschine fordern Sie bitte bei Ihrem Service-Fachhändler an.

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass jederzeit Änderungen des Lieferumfangs in Form, Ausstattung und Technik möglich sind.

Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Form, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung der

Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts bleiben der Pöttinger Landtechnik GmbH ausdrücklich vorbehalten.

Finden Sie zusätzliche Informationen rund um Ihre Maschine auf PÖTPRO:

Sie suchen passendes Zubehör für Ihre Maschine? Kein Problem, hier stellen wir Ihnen diese und viele andere Infos zur Verfügung.

QR-Code am Typenschild der Maschine scannen oder unter www.poettinger.at/poetpro

Und sollten Sie das gesuchte bei uns einmal nicht finden, steht Ihnen Ihr Service-Fachhändler jederzeit gerne mit Rat und Tat zur

Seite.

Dokument D

D-0600 Dokum D Anhänger - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

❑ Maschine gemäß Lieferschein überprüft.

Alle bei ge pack ten Teile entfernt.

Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen, Gelenkwelle

und Bedienungseinrichtungen vorhanden.

❑ Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Ma schi ne bzw.

des Gerätes anhand der Be triebs an lei tung mit dem Kunden

durchbesprochen und erklärt.

❑ Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.

❑ Radmuttern auf festen Sitz überprüft.

❑ Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.

❑ Mechanische Funktionen (Rückwand öffnen, Schneidwerk

ein- und ausschwenken u.s.w.) vorgeführt und erklärt.

❑ Aus- und Einbau der Schneidmesser erklärt.

❑ Elektrische Verbindung zum Schlepper hergestellt und auf

richtigen Anschluß überprüft (54 g angeschlossen). Hinweise

in der Betriebsanleitung beachten!

❑ Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Deichselhöhe,

Bremsseilverlegung, Handbremshebelanbringung in der

Schlepperkabine.

Zutreffendes bitte ankreuzen. X

Wir bitten Sie, gemäß der Verpﬂ ichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen.

ANWEISUNGEN ZUR

PRODUKTÜBERGABE

DE

❑ Gelenkwelle richtig abgelängt.

❑ Funktion der elekrischen Anlage überprüft und erklärt.

❑ Hydraulische Verbindung zum Schlepper hergestellt und auf

richtigenAnschluß überprüft.

❑ Hydraulische Funktionen (Knickdeichsel, Rückwand öffnen

u.s.w.) vorgeführt und erklärt.

❑ Feststell- und Betriebsbremse auf Funktion getestet.

❑ Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.

❑ Funktionserklärung bei Probelauf.

❑ Aus- und Einschaltautomatik beim Ladeaggregat geprüft.

❑ Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.

❑ Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.

❑ Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu die-

sem Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

- 4 -

DE

INHALT

2000_DE-Inhalt_1662

Inhaltsverzeichnis

Einleitung ................................................................... 7

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen ................................................................ 8

Sicherheitshinweise: .................................................. 8

Position der Warnbildzeichen .................................. 12

INBETRIEBNAHME

Hinweise zum An- und Abkuppeln des Anhängers 13

Hinweise Abstellen (Parken) des Gerätes ................ 13

Anhänger nur bestimmungsgemäß verwenden! ...... 13

Hinweise zum Fahren mit dem Anhänger ................ 13

Straßenfahrt ............................................................. 13

Vor der Inbetriebnahme ........................................... 14

Überprüfung vor der Inbetriebnahme ...................... 14

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

Sicherheitshinweise: ................................................ 15

Ankuppeln der Hydraulikschläuche ......................... 15

Art des Hydraulikanschlusses ................................. 15

Position bei geschlossenem Hydrauliksystem

und LS ..................................................................... 15

Standardposition bei offenem Hydrauliksystem ..... 16

Verbindung zum Schlepper herstellen ..................... 16

Schlauchhalter einstellen ......................................... 16

Gelenkwelle ............................................................. 16

Anhängekupplung einstellen ................................... 17

Schwingungsdämpfung ........................................... 17

Knickdeichsel einstellen .......................................... 17

Sperren der Nachlauf-Lenkachse ............................ 19

Bedienung der Nachlauflenkachse .......................... 19

EINSTELLUNG DER ZUGDEICHSEL

Einstellung der Zugdeichsel .................................... 20

Fahrten mit abgeknickter Zugdeichsel .................... 20

Zug-Kugelkupplung ................................................. 20

Einstellung der Knickdeichsel .................................. 20

STÜTZFUSS

Stützfuß hochklappen .............................................. 22

Stützfuß abklappen.................................................. 22

PICK-UP

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 23

Pick-up Pendelbereich einstellen ............................ 23

Pick-up Entlastung einstellen .................................. 23

Tastwalze (Option) ................................................... 24

SCHNEIDWERK

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 25

Kontrollen vor der Inbetriebnahme .......................... 25

Klappen des Messerbalkens über die externen

Tasten ...................................................................... 25

Ausklappen des Messerbalkens bei Verstopfung ... 26

Schneidwerk ausschwenken ................................... 26

Schneidwerk einschwenken .................................... 27

Fehlfunktionen beheben .......................................... 27

RÜCKWAND

Sicherheitshinweise ................................................. 29

Sicherheitseinrichtung ............................................ 29

Entladen mittels Dosierwalzen (Profiline) ................. 29

Varianten .................................................................. 30

Einstellen der Endhöhe der geöffneten Rückwand

(Wunschausrüstung) ................................................ 31

RÜCKWAND

Sicherheitshinweise ................................................. 32

Schließen der Rückwand (Combiline) ...................... 32

Rückwandschließdruck ........................................... 32

Entladen mittels Dosierwalzen (Combiline) ............. 33

QUERFÖRDERBAND

Breites Querförderband ......................................... 34

Überblick: ................................................................ 34

Wartung: .................................................................. 35

Ausbau der Dosierwalzen (nur Profiline) .................. 36

DOSIERWALZEN

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 37

AUFBAU

Aufstellen des Aufbauoberteiles (Profiline) .............. 38

hydraulische Frontklappe (Wunsch) - Comblilne ..... 40

Häckselbetrieb - Seitenbeladung - Combiline ......... 40

Ladewagenbetrieb - Combiline ............................... 40

mechanische Frontklappe (Serie) - Combiline ......... 40

Abdeckblech für Presse 1) ...................................... 41

DIRECT CONTROL - STEUERUNG

Aufbau ..................................................................... 42

Schaltpult ................................................................. 42

Bedeutung der Tasten ............................................. 42

Inbetriebnahme der Direct Control .......................... 43

WORK-Menü Ladefunktionen.................................. 43

WORK-Menü Entladefunktionen ............................. 46

SET-Menü ................................................................ 48

Testmenü ................................................................. 51

Data Menü ............................................................... 53

Konfigurationsmenü ................................................ 53

Diagnose-Funktionen .............................................. 54

Quittieren von Fehlern: ............................................ 54

Ignorieren von Fehlern: ............................................ 54

Schneidwerk-Überwachung .................................... 55

Rückwand-Überwachung ........................................ 55

Einstiegstür-Überwachung ...................................... 55

Sensorspannung...................................................... 55

CAN I/O Defekt ........................................................ 55

STUFF ...................................................................... 56

Timeout .................................................................... 56

POWER CONTROL

Leistungsmerkmale des Terminals .......................... 57

Inbetriebnahme ........................................................ 57

Tastenbelegung ....................................................... 58

Menübaum ............................................................... 59

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 60

Menüs ...................................................................... 60

Hydraulisch gesteuertes Querförderband ............... 66

Mechanisches Querförderband ............................... 66

Diagnosefunktion ..................................................... 85

Alarmmeldungen...................................................... 85

Überwachungsalarme .............................................. 87

Elektronische Zwangslenkung (EZL) - Fehlermel-

dungen ..................................................................... 89

- 5 -

DE

INHALT

2000_DE-Inhalt_1662

ISOBUS - TERMINAL

Bedienstruktur - Ladewagen mit ISOBUS-Lösung . 91

Bevor sie beginnen .................................................. 92

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 92

Start-Menü .............................................................. 92

Grundeinstellungs-Menü ......................................... 93

Frontklappen-Menü ................................................. 98

Lade-Menü .............................................................. 99

Entlade-Menü ....................................................... 101

Funktionsablauf der Entladeautomatik ohne Querför-

derband ................................................................. 101

Abbruch der Entladeautomatik .............................. 102

Kratzboden-Menü .................................................. 102

Entlade-Menü mit Querförderband........................ 103

Funktionsablauf der Entladeautomatik mit Querför-

derband ................................................................. 104

Funktionsablauf bei Unterbrechung / Beendigung der

Entladeautomatik ................................................... 104

Transport-Menü ..................................................... 105

SET-Menü .............................................................. 106

Konfigurations-Menü ............................................. 113

TEST-Menü ............................................................ 115

Data-Menü ............................................................. 117

Hinweise zur Fehlerbehandlung ............................ 118

Diagnose-Menü ..................................................... 118

Überwachungsalarme ............................................ 120

Elektronische Zwangslenkung* (EZL) - Fehlermel-

dungen ................................................................... 122

Isobus "Auxiliary" Funktion (AUX).......................... 123

FUNK TERMINAL

Allgemeine Sicherheitshinweise ............................ 124

Hinweise für den nachträglichen Einbau des „field-

operators“ in Maschinen ....................................... 124

Wartungshinweise ................................................. 124

Anschlüsse ........................................................... 124

Halter - Anschlusskabel für ISOBUS Kabelbaum .. 124

Installation im Fahrzeug ........................................ 125

Systemmenü .......................................................... 125

Funkverbindung ..................................................... 125

Infomaske - Bluetooth ........................................... 126

Testprogramm “Qualität der Funkverbindung” ..... 126

Akku Zustandsinfo ................................................. 127

Wechsel eines defekten Akkus ............................. 127

Externer Ladeadapter ............................................ 127

Halter ..................................................................... 127

BELADEN DES WAGENS

Ladevorgang allgemein ........................................ 128

Einstellung der Pick-up.......................................... 128

Einstellung des Prallbleches (52) .......................... 129

Beginnen des Ladevorganges ............................... 129

Während des Ladevorganges beachten! ............... 129

ENTLADEN

Entladen des Wagens ............................................ 130

Abschaltkupplung (NS) der Dosiereinrichtung ...... 130

Beenden des Abladevorganges ............................ 130

ALLGEMEINE WARTUNG

Sicherheitshinweise ............................................... 131

Allgemeine Wartungshinweise ............................... 131

Reinigung von Maschinenteilen ............................. 131

Abstellen im Freien ................................................ 131

Einwinterung .......................................................... 131

Gelenkwellen ......................................................... 132

Hydraulikanlage ..................................................... 132

Gasspeicher ........................................................... 133

Überlastkupplung .................................................. 133

Nachstellen der Bremse ........................................ 133

WARTUNG

Öffnen der seitlichen Abdeckungen ...................... 134

Betreten der Ladefläche ........................................ 134

Pick-up .................................................................. 134

Presse: ................................................................... 135

Schneidwerk .......................................................... 135

Ausbau eines Abstreifers ....................................... 136

Getriebe ................................................................. 137

Ketten .................................................................... 138

Verschleiß der Zugöse 548.76.421.0 (Wuschausrü-

stung) ..................................................................... 138

Rahmenverschraubungen ..................................... 138

Einstellmaß für Sensoren ....................................... 139

Filterwechsel .......................................................... 141

eigenversorgtes Querförderband .......................... 141

Sicherheit der elektrischen Anlage ........................ 141

Altgerät-Entsorgung .............................................. 142

Anhebepunkte für Wagenheber ............................. 142

Absicherung der elektrischen Anlage .................... 142

HYDRAULISCHES FAHRWERK

Einstellen und kontrollieren des hydraulischen Fahr-

werkes 1) ................................................................ 144

Allgemeine Sicherheitshinweise ............................ 146

Hydraulische Eigenversorgung für Querförderband ....

146

Öltank .................................................................... 146

Pumpe ................................................................... 146

Allgemeine Sicherheit ............................................ 148

Ankuppeln der Bremsschläuche ........................... 148

Pflege und Wartung der Druckluftbremsanlage .... 148

Lösestellung am Bremsventil................................. 149

Abstellen des Wagens ........................................... 150

ACHSEN UND ACHSAGGREGATE

Allgemeine Hinweise.............................................. 151

Schmierstellen ....................................................... 151

Wartungsarbeiten an Rädern und Bremsen .......... 153

Wartungsarbeiten am hydraulischem Fahrwerk .... 155

STÖRUNGEN

Betriebsstörungen ................................................. 159

ELEKTRO - HYDRAULIK

Störungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik ...... 160

Technische Daten .................................................. 162

TECHNISCHE DATEN

Erforderliche Anschlüsse ...................................... 163

Sitz des Typenschildes .......................................... 163

Position des Typenschildes ................................... 163

Bestimmungsgemäße Verwendung des Anhängers ...

163

Richtige Verladung: ............................................... 164

RÄDER UND REIFEN

Anzugsmoment ...................................................... 165

Luftdruck ............................................................... 165

- 6 -

DE

INHALT

2000_DE-Inhalt_1662

ANHANG

SICHERHEITSHINWEISE

Allgemeine Hinweise.............................................. 170

Anpassen der Gelenkwelle .................................... 172

Anbau der Gelenkwelle .......................................... 173

Montage der Gelenkwelle am Getriebe ................. 173

Zulässige Gelenkswinkel ....................................... 174

Nockenschaltkupplung .......................................... 175

Abbau der Gelenkwelle.......................................... 175

Schmierung ........................................................... 176

Schmierplan ........................................................... 177

Schmierplan ........................................................... 178

Dosierer ................................................................. 179

Fahrwerk ................................................................ 180

Betriebsstoffe ........................................................ 181

NOTBREMSVENTIL

Notbremsventil ...................................................... 184

- 7 -

DE

EINLEITUNG

1700_D-Einleitung

Einleitung

Sehr geehrter Kunde!

Die vorliegende Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern,

Ihre Maschine kennen zu lernen und informiert Sie in

übersichtlicher Form über die sichere wie auch ordnungs-

gemäße Handhabung, Pflege und Wartung. Nehmen Sie

sich daher etwas Zeit, die Anleitung zu lesen.

Diese Betriebsanleitung ist ein Teil der Maschine. Sie

muss während der gesamten Lebensdauer der Maschine

an einem geeigneten Ort aufbewahrt werden und für das-

Personal jederzeit zugänglich sein. Anweisungen aufgrund

bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung,

Straßenverkehrsordnung und zum Umweltschutz sind zu

ergänzen.

Alle Personen, die mit dem Betrieb, der Wartung oder dem

Transport der Maschine beauftragt sind, müssen diese An-

leitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, vor Beginn

der Arbeiten gelesen und verstanden haben. Wird diese

Anleitung nicht beachtet, verfällt der Garantieanspruch.

Sollten Sie Fragen hinsichtlich des Inhalts dieser Betrieb-

sanleitung oder darüberhinausgehende Fragen zu dieser

Maschine haben, kontaktieren Sie ihren Händler.

Durch die rechtzeitige und gewissenhafte Pflege und

Wartung nach den festgelegten Wartungsintervallen si-

chern Sie die Betriebs- und Verkehrssicherheit sowie die

Zuverlässigkeit Ihrer Maschine.

Verwenden Sie ausschließlich Original Pöttinger- oder

durch Pöttinger freigegebene Ersatzteile und Zubehör.

Für diese Teile wurden Zuverlässigkeit, Sicherheit und

Eignung speziell für Maschinen von Pöttinger festgestellt.

Wenn Sie nicht freigegebene Teile verwenden, verlieren

Sie den Garantie- und Gewährleistungsanspruch. Um die

Leistungsfähigkeit der Maschine langfristig zu erhalten,

ist der Einsatz von Originalteilen auch nach Ablauf der

Garantiezeit empfehlenswert.

Das Produkthaftungsgesetz verpflichtet den Hersteller

wie auch den Händler beim Verkauf von Maschinen eine

Anleitung zu übergeben und den Kunden an der Maschi-

ne unter Hinweis auf die Sicherheits-, Bedienungs- und

Wartungsvorschriften einzuschulen. Für den Nachweis,

dass die Maschine und die Anleitung ordnungsgemäß

übergeben worden sind, ist eine Bestätigung in Form einer

Übergabeerklärung erforderlich. Die Übergabeerklärung

wurde der Maschine bei der Auslieferung beigelegt.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Selbst-

ständige und Landwirt ein Unternehmer. Unternehmerische

Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind

deshalb von einer Haftung durch Pöttinger ausgeschlossen.

Als Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes

gilt Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber

an dieser.

Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Übergeben

Sie diese daher bei der Weitergabe der Maschine auch

an den neuen Besitzer. Schulen Sie ihn ein und weisen

Sie ihn auf die genannten Vorschriften hin.

Viel Erfolg wünscht Ihnen Ihr Pöttinger Service-Team.

- 8 -

1801_DE-Sicherheit ANSI

DE

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen

Das vom Hersteller an zu brin gen de CE-Zei chen dokumentiert nach außen hin die Kon for mi tät der Maschine mit den

Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen ein schlä gi gen EG-Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Kon for mi tät ser klä rung erklärt der Hersteller, daß die in den Ver-

kehr ge brach te Maschine allen einschlägigen grund le gen den Sicherheits- und Gesundheits-

anforderungen entspricht.

Sicherheitshinweise:

Sie finden in dieser Betriebsanleitung folgende

Darstellungen:

GEFAHR

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

wird es zu einer tödlichen oder lebensbedrohlichen

Verletzung kommen.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

WARNUNG

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer Verletzung mit Todesfolge

oder einer anderen schweren Verletzung.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

VORSICHT

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer leichten oder mittelschweren

Verletzung.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

HINWEIS

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko eines Sachschadens.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

TIPP

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen be-

sondere Empfehlungen und Ratschläge hinsichtlich der

wirtschaftlichen Verwendung des Gerätes.

UMWELT

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen Verhal-

tensweisen und Ratschläge zum Thema Umweltschutz.

Als (Option) gekennzeichnete Ausstattungen sind nur

bei bestimmten Geräteversionen serienmäßig vorhanden

oder werden nur für bestimmte Versionen als Sonderaus-

stattunggeliefert bzw. werden nur in bestimmten Ländern

angeboten.

Abbildungen können im Detail von Ihrem Gerät abweichen

und sind als Prinzipdarstellung zu verstehen.

Bezeichnungen wie links und rechts gelten grundsätzlich

in Fahrtrichtung, wenn nicht ein anderer klarer Sachverhalt

aus Text und Bild hervorgeht.

- 9 -

DE

2000_DE-Warnbilder_1662

1 Sichern sie ihr Recht auf Produkthaftung durch ihre Unterschrift auf

der Übergabeerklärung

2Achten sie darauf, dass die Bolzen eingerastet sind.

3Achtung - Gefahrenstelle!

4Schmierposition

5

495.163

Bei laufenden Traktormotor nicht im Schwenkbereich des Gatters

aufhalten. Nur betreten, wenn Sicherung eingelegt ist.

6

M 20 x 1,5

350 Nm

1 bar

= 14,5 psi

= 100 kPa

bar km/h bar km/h kg

16x6,5-8 10PR 1,5 40

500/50-17 149A8 2,2 40 5250

500/50-17 149A8 2,9 40 6500

520/50R17 147D 2,2 40 5250

520/50R17 147D 3,0 40 6500

555/45-17FRT 154F 4,2 40 5,0 80 6000

560/45R22,5 146D 2,4 40 6500

560/45R22,5 152D 3,2 40 4,0 65 7500

620/40R22,5 148D 2,3 40 6500

620/40R22,5 154D 3,0 40 4,0 65 7500

710/35R22,5 157D 2,6 40 4,0 65 8000

600/50R22,5 159D 2,8

800/40R22,5 168D 2,0 40 3,1 65 9000

40 4,0 60 9000

710/45R22,5 165D 2,3 40 3,4 65 9000

M 22 x 1,5

500 Nm

Reifendrucktabelle

7

- 10 -

DE

2000_DE-Warnbilder_1662

8

9 Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange sich dort

Teile bewegen können.

10

11

12 Niemals in den Pick-up Bereich greifen, solange der Traktormotor bei

angeschlossener Zapfwelle läuft.

13 Einstellhöhe Pick-up

14

494.529

Betriebsanleitung konsultieren!

- 11 -

DE

2000_DE-Warnbilder_1662

15 Keine sich be we gen den Ma schi nen- tei le berühren. Abwarten bis sie

voll zum Stillstand gekommen sind.

16 Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Schlüssel

abziehen.

17 Ladefläche niemals bei einge-schaltetem Antrieb und laufendem

Motor betreten.

- 12 -

DE

2000_DE-Warnbilder_1662

Position der Warnbildzeichen

- 13 -

DE

1800_DE-INBETRIEBNAHME_511

INBETRIEBNAHME

Hinweise zum An- und Abkuppeln des

Anhängers

• Beim Koppeln von Geräten an den Traktor besteht

Ver let zungs ge fahr!

• Beim Ankuppeln nicht zwischen Anhänger und

Schlepper treten, solange sich der Schlepper bewegt.

• Zwischen Traktor und Anhänger darf sich niemand

auf hal ten, ohne daß die Fahrzeuge gegen

Weg rol len durch die Fest stell brem se und/oder durch

Unterlegkeile gesichert ist!

• An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem

Motor durchführen.

• Die Gelenkwelle muss beim Ankuppeln

ordnungsgemäß einrasten.

Hinweise Abstellen (Parken) des Gerätes

• Beim Abstellen des Anhängers muß die Gelenkwelle

vor schrifts mä ßig abgelegt bzw. mit tels Kette

gesichert wer den.

Sicherungsketten (H) nicht zum Aufhängen der

Ge lenk wel le benutzen.

• Gerät mit Diebstahlsicherung sichern

1. Diebstahlsicherung an der Anhängung anbringen.

2. Diebstahlsicherung mit Vorhängeschloss sichern.

064-19-002 064-19-003

Anhänger nur bestimmungsgemäß

verwenden!

Bestimmungsgemäße Verwendung: siehe Kapitel

"Technische Daten".

• Die Leistungsgrenzen (zulässige Achslast, Stützlast,

Gesamtgewicht) des Anhängers dürfen nicht

überschritten werden. Die entsprechenden Angaben

sind auf der rechten Wagenseite angebracht.

• Beachten Sie zusätzlich die Leistungsgrenzen der

verwendeten Zugmaschine.

• Der Anhänger darf nicht zum Transport von

Personen, Tieren oder Gegenständen benutzt

werden.

Hinweise zum Fahren mit dem Anhänger

Die Fahr eigen schaften eines Zugfahrzeuges werden

durch den angekuppelten Anhänger beeinflußt.

• Bei Arbeiten am Hang besteht Kippgefahr.

• Die Fahr wei se ist den jeweiligen Ge län de- und

Boden ver hältnissen an zu passen.

• Die maximal Geschwindigkeiten beachten (je nach

Ausstattung des Anhängers).

• Das Zugfahrzeug ist ausreichend mit Ballast-

gewichten zu be stüc ken, um die Lenk- und Brems-

fähigkeit zu gewähr leisten (min de stens 20% des

Fahrzeug leergewichtes auf der Vorderachse.

20%

Kg

• Auf die Höhe des Anhängers achten (besonders bei

niedrigen Durchfahrten, Brücken, Überlandleitungen,

usw....)

• Die Beladung des Anhängers beeinflußt das

Fahrverhalten des Zugfahrzeuges.

Straßenfahrt

• Beachten Sie die Vorschriften vom Ge setz ge ber

Ihres Landes.

• Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur

mit geschlossener Rückwand, hochgeklappter

Einstiegsleiter und seitlich eingeschwenktem

Schneidwerk durchgeführt werden. Die

lichttechnischen Einrichtungen müssen dabei

senkrecht zur Fahrbahn angebracht sein.

- 14 -

DEINBETRIEBNAHME

1800_DE-INBETRIEBNAHME_511

Überprüfung vor der Inbetriebnahme

1. Überprüfen, ob sämtliche Sicherheitseinrichtungen

(Abdeckungen, Verkleidungen, usw.) in

ord nungs ge mä ßem Zu stand und in Schutzstellung

am Anhänger angebracht sind.

2. Anhänger laut Schmierplan abschmieren. Getriebe auf

Öl stand und Dichtheit überprüfen.

3. Reifen auf richtigen Luftdruck überprüfen.

WARNUNG

Risiko einer schweren Verletzung durch explodierende

oder beschädigte Reifen.

• Niemals über den vorgegebenen Maximal-

druck des Herstellers aufpumpen.

• Regelmäßige Kontrolle des Luftdruckes.

• Eine Liste zum Thema Luftdruck ﬁ nden sie

im Kapitel "Räder und Reifen".

4. Radmuttern auf festen Sitz überprüfen.

5. Alle schwenkbaren Bauteile (Rückwand, Stellhebel,

Schneidwerk usw.) müssen gegen gefahrbringende

Lageveränderung gesichert werden.

6. Am Schneidwerk:

• die Verriegelungsbolzen links und rechts sind

gesichert

• Messer-Überlastsicherung ist sauber

• die Bodenfreiheit ist ausreichend und der

Messerbalken ist vollständig eingeklappt.

• Messerverschleiß

7. Anhänger nur mit den vorgesehenen Vorrichtungen

befestigen.

8. Elektrische Verbindung zum Schlepper herstellen und

Funktion überprüfen. Hinweise in der Betriebsanleitung

beachten!

9. Hydraulikleitungen beim Schlepper ankuppeln.

• Hydraulikschlauchleitungen auf Beschädigung und

Alterung überprüfen.

• Auf richtigen Anschluß achten.

10. Anpassung an den Schlepper durchführen:

• Deichselhöhe

• Bremsseilverlegung (falls vorhanden)

• Handbremshebel in der Schlepperkabine anbringen

(falls vorhanden)

• Gelenkwelle richtig ablängen und Überlastsicherung

auf Funktion überprüfen (siehe Anhang).

11. Auf richtige Zapfwellendrehzahl achten.

12. Feststell- und Betriebsbremse auf Funktion überprüfen.

Vor der Inbetriebnahme

TIPP

Die nachfolgende Liste soll ihnen die Inbetriebnahme

des Gerätes erleichtern. Genauere Informationen finden

sie in den jeweiligen Kapiteln und im Anhang dieser

Betriebsanleitung

1. Vor Ar beits be ginn hat sich der Betreiber mit allen

Be tä ti gungs einrichtungen, sowie mit der Funktion

ver traut zu ma chen. Während des Ab eit sein sat zes ist

dies zu spät! Lebensgefahr

2. Beachten Sie die Hinweise in den jeweiligen Kapiteln

und im Anhang dieser Betriebsanleitung. (Diverse

Gefahren)

3. Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise, welche

am Anhänger angebracht sind. Im Kapitel Warnbilder

dieser Betriebsanleitung finden Sie eine Erklärung der

Bedeutung der einzelnen Warnbildzeichen. (diverse

Gefahren)

4. Vor jeder In be trieb nah me den Anhänger auf Ver kehrs-

und Betriebssicherheit überprüfen. Lebensgefahr

5. Vor dem Betätigen von hydraulischen Einrichtungen und

vor Einschalten des Antriebes alle Personen aus dem

Gefahrenbereich verweisen. Es bestehen Quetsch- und

Scherstellen im Bereich der Pick-up, des Schneidwerks,

der Rückwand und des oberen Aufbaus. (Lebensgefahr)

6. Vor dem Ingangsetzen des Fahrzeugs hat der Fahrer

darauf zu achten, daß niemand gefährdet wird und

daß keine Hindernisse vorhanden sind. Kann der

Fahrzeugführer die Fahrbahn unmittelbar hinter dem

Anhänger nicht einsehen und überblicken, muß

er sich beim Rückwärtsfahren einweisen lassen.

(Lebensgefahr)

- 15 -

1800_DE-Erstanbau_5543

DE

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

Sicherheitshinweise:

GEFAHR

Lebensgefahr durch nicht verkehrssichere Fahrzeuge

und Anhänger.

• Überprüfen sie die Funktionalität der Be-

leuchtung!

• Überprüfen sie die Funktionalität der

Bremsanlage!

• Überprüfen sie die Funktionalität und Unver-

sehrtheit der Schutzverkleidungen!

Ankuppeln der Hydraulikschläuche

HINWEIS

Gefahr eines Sachschadens am Hydraulikblock.

• Installieren sie, sofern nicht vorhanden,

einen drucklosen Rücklauf am Schlepper.

- Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten

- Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung

(Neutralstellung) bringen.

- Auf saubere Steckkupplungen achten

Schleppergrenzwerte:

- maximaler Hydraulikdruck: 200 bar

- maximale Durchflussmenge: 90 l/min

Ausnahme:

Jumbo 7210 Combiline: 130 l/min)

Jumbo 10010 Combiline: 130 l/min

Art des Hydraulikanschlusses

Einfachwirkendes Steuergerät

Sollte der Schlepper nur einfachwirkende Steuerventile

besitzen, ist es unbedingt erforderlich eine Ölrücklaufleitung

(T) von Ihrer Fach werk stät te montieren zu lassen, sofern

nicht vorhanden.

- Ölrücklaufschlauch (2) an die Öl rück lauf lei tung (T) des

Schleppers anschließen.

- Druckleitung (1) an das einfachwirkende Steuergerät

anschließen.

Dop pelt wir ken des Steu er ge rät

-

Ölrücklaufleitung (2), wie beim einfachwirkenden

Steuergerät, an die Ölrücklaufleitung (T) des

Schleppers anschließen.

- Druckleitung (1) anschließen. (Druckleitung ist jene

Leitung welche zum Druckfilter an der Maschine geht)

Anschließen mit Load Sensing (LS)

Beim Anschließen der Hydraulikleitungen muss der

Schlepper abgestellt sein.

- Ölrücklaufleitung (T) anschließen (größter

Kupplungsquerschnitt)

- Load sensing Leitung am LS-Anschluss des Schleppers

ankuppeln (geringster Kupplungsquerschnitt).

- Druckleitung (P) anschließen (mittlerer

Kupplungsquerschnitt)

Position bei geschlossenem

Hydrauliksystem und LS

bei Schleppern mit Konstantdruck-Pumpe, zum Beispiel:

JOHN-DEERE, CASE - MAXXUM, CASE - MAGNUM,

FORD SERIE 40 SLE

Vor dem Ankuppeln ist die Schraube (7) am Hydraulikblock

ganz hineinzudrehen (7b).

- 16 -

1800_DE-Erstanbau_5543

DE

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

Standardposition bei offenem

Hydrauliksystem

Bei Schleppern mit Konstantstrom-Pumpe.

Diese Position der Schraube (7) ist vom Werk aus ein-

gestellt (7a).

HINWEIS

Gefahr eines Sachschadens am Hydraulikblock durch

beschleunigte Alterung des Hydrauliköls.

• Beachten sie das Überdruckventil der

Schlepperhydraulik und lassen sie nötigen-

falls das Öl wieder abkühlen.

7b

001-01-23

P

T

LS

7

7a

7a Standardposition bei offenem Hydrauliksystem

7b Position bei Schleppern mit geschlossenem

Hydrauliksystem und LS-System

LS = Load sensing Ventil

Verbindung zum Schlepper herstellen

Bedienung:

- 2-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Beleuchtung:

- 7-poligen Stecker am Schlepper ankuppeln

- Funktion der Be leuch tung am Wagen über prü fen.

Bei Schlepper mit ISO-Bus Steuerung

- 9-poligen ISO-Stecker an die ISO-Bus Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Schlauchhalter einstellen

- Schlauchhalter so einstellen, daß ausreichend Abstand

zwischen Hydraulikleitungen und Deich sel besteht (A2).

Gelenkwelle

HINWEIS

Gefahr eines Sachschadens am Gerät und/oder an

der Gelenkwelle.

• Passen sie die Länge der Gelenkwelle an

den Schlepper an. (Siehe Anhang "Gelenk-

welle")

Die richtige Anpassung, Montage und Wartung der Gelenk-

welle ist die Voraussetzung für eine lange Lebensdauer.

Details hierzu sind im Kapitel "Gelenkwelle" beschrieben

und unbedingt zu berücksichtigen.

- 17 -

1800_DE-Erstanbau_5543

DE

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

Anhängekupplung einstellen

Anhängekupplung (A) so am Schlepper anbringen, daß

bei angehängtem Wagen, be son ders beim Knick vorgang,

ausreichend Abstand zwischen Ge lenk welle und Deich sel

besteht (A1).

A

001-01-26

A1

001-01-25

Schwingungsdämpfung

Serienausrüstung bei JUMBO, TORRO

Wunschausrüstung bei EUROPROFI, FARO, PRIMO

Wichtig! Für eine ordnungsgemäße Funktion der

Schwingungsdämfung beachten:

- Für Strassenfahrten darf der Zylinder (K) nicht ganz

eingefahren sein

- Zylinder (K) ca. 1 - 2 cm ausfahren

136-07-10

G

K

1 - 2 cm

Vorspanndruck im Gasspeicher (G):

Type Fülldruck

PRIMO, FARO 50 bar

EUROPROFI 70 bar

TORRO 80 bar

JUMBO (

2 t -Anhängung) 100 bar

JUMBO (

3 t und 4 t -Anhängung) 90 bar

• Druck verändern - siehe Kapitel "WARTUNG"

Knickdeichsel einstellen

Damit die Pick-up einwandfrei arbeitet, muß das Maß (M)

bei angehängtem Wagen richtig eingestellt sein (Pick-up-

Pendelbereich).

- Einstellmaß (M) siehe Kapitel "Pick-up"

Ausgangssituation:

- Wagen am Schlepper angekuppelt.

- Beide Hydraulikzylinderkolben der Knickdeichsel

müssen ganz eingefahren sein.

Einstellvorgang:

- Kontermuttern (K) bei den Gewindespindeln lösen.

- Durch Verdrehen der Zylinderkolben (50) die

Gewindespindel so weit heraus- bzw. hineinschrauben

bis das Maß (M) erreicht ist.

- 18 -

1800_DE-Erstanbau_5543

DE

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

HINWEIS

Sachbeschädigung durch falsche Einstellung der

Gewindespindel.

• Überschreiten sie das Maximalmaß (L max)

laut der Tabelle nicht!

Type Teilenummer L max

EUROBOSS,

BOSS ALPIN

einfachwirkend

442.092 570 mm

EUROBOSS,

BOSS ALPIN

doppeltwirkend

442.841 570 mm

BOSS JUNIOR

442.047 560 mm

PRIMO, FARO EU-

ROPROFI, TORRO,

JUMBO

(2 t -Anhängung)

442.240 555 mm

TORRO 3t

(3 t -Anhängung)

442.858 540 mm

JUMBO 3t und 4t

(3 t und 4 t-Anhängung)

442.858 540 mm

-

Den maximalen Verstellbereich nicht überschreiten (L

max siehe Tabelle)

- Das Ver stel len muß ab wech selnd an bei den

Hy drau lik zy lin dern er fol gen.

- Beide Hy drau lik zy lin der müssen gleich lang eingestellt

werden.

- Kontermuttern (K) wieder festziehen.

- 19 -

1800_D-Lenkachssperre_5543

D

ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER

Sperren der Nachlauf-Lenkachse

GEFAHR

Lebensgefahr durch Kippen des Anhängers. Sperren

sie die Lenkachse bei folgenden Bedingungen:

• bei schnellen Geradeausfahrten über 30

km/h

• auf unbefestigtem Untergrund

• in Hanglagen

• bei Entlastung der vorderen Achse durch

Knickdeiselbetrieb

• beim Überfahren des Fahrsilos

• wenn die Seitenführung der ungelenkten

Achse nicht mehr ausreicht

Bedienung der Nachlauflenkachse

Die Lenkachse ist je nach Schlepper- und Wagenausstat-

tung unterschiedlich zu bedienen.

Schlepper ohne Load Sensiing System

137-06-02

- zusätzliche Hydraulikleitung am Schlepper anschließen

- mit Steuerventil (ST) die Lenkachse öffnen oder

schließen

Schlepper mit Load Sensing System

137-06-03

- die Hydraulikleitung ist am Hydraulikblock angeschlossen

- die Bedienung erfolgt über die "POWER CONTROL

Steuerung" oder über das "ISOBUS-Terminal"

(siehe Beschreibung der jeweiligen Steuerung)

- 20 -

1800_D-Zug-Kugelkupplung_548

D

EINSTELLUNG DER ZUG DEICH SEL

Einstellung der Zugdeichsel

• Die zulässige Stützlast ist am Fahrzeugtypenschild zu

entnehmen.

• Der zulässige Dc-Wert ist am Deichsel- bzw.

Zugösentypenschild zu entnehmen.

• Die Anziehdrehmomente der Befestigungsschrauben

der Zugösen:

- M16x1,5 10.9 250 Nm

- M20x1,5 10.9 460 Nm

Fahrten mit abgeknickter Zugdeichsel

Im abgeknickten Zustand (zum Entladen) ist nur kurze

Fahrt auf ebener Strecke zulässig. Ein geringfügiges

Abknicken (während der Fahrt) ist allerdings ohne

Einschränkung erlaubt.

Bei Fahrt in abgeknickten Zustand ist besonders zu

beachten, dass die Winkelbeweglichkeiten der Zugösen/

Kugelkupplungen nach oben eingeschränkt sind.

Zug-Kugelkupplung

Hinweis

• Die Zug-Kugelkupplung darf nur mit Kupplungskugeln

80 der Fa. Scharmüller (Kugelkupplungsprofi)

GmbH oder anderen genehmigten Kupplungskugeln

(Kugeldurchmesser 80 mm) gekuppelt werden, die zu

einer sicheren Aufnahme und Verriegelung geeignet

sind.

Wartung der Zug-Kugelkupplung

Zu den allgemeinen Fahrzeugwartungen

• die Kontaktflächen im Kuppelpunkt schmieren

• die Befestigungsschrauben der Zug-Kugelkupplung auf

festen Sitz überprüfen

• beschädigte, verformte oder verschlissene Zug-

Kugelkupplungen erneuern.

- Austausch nur durch Fachpersonal durchführen

lassen!

GEFAHR

Lebensgefahr bei unsachgemäßer Reparatur einer

beschädigten Zugöse.

• Lassen sie im Schadensfall die Zugöse in

einer Fachwerkstätte tauschen. Eigenhän-

dige Reparaturen an sicherheitskritischen

Teilen führen zu Garantieverlust.

• Beschädigte Teile immer mit Pöttinger-Origi-

nalteilen tauschen.

• Beschädigte Teile auf keinen Fall selbst

ausbiegen oder schweißen.

Einstellung der Knickdeichsel

Voraussetzungen:

Alle hydraulischen und elektrischen Kabel müssen be-

reits verbunden sein (siehe Kapitel "Erstanbau an den

Schlepper")

Knickdeichsel einstellen:

Stellen sie die gewünschte Höhe der Knickdeichsel über die

Tasten am Terminal oder über den externen Tastenblock ein.

Externen Tastenblock bedienen:

Der externe Tastenblock befindet sich in Fahrtrichtung links

überhalb des Schneidwerks.

533-15-050

1

2 A

Der externe Tastenblock ist gegen unbeabsichtigtes Be-

tätigen gesichert.

1. Halten sie die Taste (A) für 3 Sekunden gedrückt.

Anschließend sind die Funktionstasten für 5 Sekunden

funktionsbereit. (Die linke LED überhalb einer Taste

leuchtet, solange eine Taste funktionsbereit ist.)

2. Betätigen sie die Funktionstaste, während die LED

leuchtet, um eine Funktion auszulösen. Dadurch

verlängert sich die Funktionsbereitschaft des externen

Tastenblockes automatisch um 30 Sekunden.

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Pottinger FARO 10010 Bedienungsanleitung

Pottinger FARO 10010 Bedienungsanleitung

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