Trumpf PN 200-4 Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
Dieses Handbuch eignet sich auch für
Betriebsanleitung
deutsch
PN 161-4 / PN 200-4
2 Inhaltsverzeichnis E522DE_05.DOC
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheit ...........................................................................3
2. Beschreibung.....................................................................4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................5
2.2 Technische Daten PN 161-4/PN 200-4 ...............................6
3. Einstellarbeiten ..................................................................8
3.1 Werkzeug auswählen ..........................................................8
4. Bedienung ..........................................................................9
4.1 Schneidrichtung wechseln.................................................10
4.2 Innenausschnitte fertigen...................................................10
5. Wartung ............................................................................11
5.1 Werkzeug wechseln...........................................................12
Stempel demontieren ...................................................14
Stempel einbauen.........................................................14
Matrize und Stempelführung wechseln ........................15
5.2 Kohlebürsten ersetzen.......................................................15
6. Originalzubehör und Verschleißteile .............................16
Garantie
Ersatzteilliste
Adressen
E522DE_05.DOC 0BSicherheit 3
1. Sicherheit
¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 1239438, rotes Dokument)
vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt
befolgen.
¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 125699, rotes Dokument)
vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt
befolgen.
¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und
weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-
ten.
Gefahr
Lebensgefahr durch Stromschlag!
¾ Vor allen Wartungsarbeiten am der Maschine den Stecker
aus der Steckdose ziehen.
¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf
Beschädigung kontrollieren.
¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten Räu-
men betreiben.
¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehler-
strom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA vor-
schalten.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe
und Arbeitsschuhe tragen.
Warnung
Verletzungsgefahr für Hände!
¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Maschine wird beschädigt oder zerstört.
¾ Maschine nicht am Kabel tragen.
¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und
nicht über scharfe Kanten ziehen.
¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektro-
werkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur
Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.
USA/CAN
Andere Länder
4 1BBeschreibung E522DE_05.DOC
2. Beschreibung
6
5
4
2
1
7
8
10
11
9
3
1 Matrize
2 Verschleißplatte
3 Stempel
4 Stempelführung
5 Matrizenträger
6 Hülse für Index
Werkzeugrichtung
7 Griff für Werkzeugklemmung
8 Ein-/Aus-Schalter
9 Befestigungsschraube zur
Befestigung der Stempelführung
und der Matrize
10 Max. Blechdicke 1.5 mm bei
Edelstahl bis 600 N/mm²
11 Max. Blechdicke 2.0 mm bei
Stahl bis 400 N/mm²
Beispiel: PN 200-4
Fig. 36727
E522DE_05.DOC 1BBeschreibung 5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Warnung
Verletzungsgefahr!
¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die
bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.
Der TRUMPF Nibbler PN 161-4 bzw. PN 200-4 ist elektrisch be-
triebene Handmaschine für folgende Anwendungen:
• Trennen von Profilblechen wie Trapezblech, Wellblech, Kas-
settenblech, abgewinkelte Profilleisten.
• Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem
Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.
• Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innen-
ausschnitte.
• Nibbeln nach Anriss.
Hinweis
Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie
Schnittkanten.
6 1BBeschreibung E522DE_05.DOC
2.2 Technische Daten PN 161-4/PN 200-4
Andere Länder USA
Werte Werte Werte Werte
Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50 Hz 50/60 Hz
• Stahl 400 N/mm²
• Stahl 600 N/mm²
• Stahl 800 N/mm²
• Aluminium 250 N/mm²
2.0 mm
(Standard)
1.6 mm (Rund-
stempel)
1.5 mm
(Standard)
1.0 mm
(Standard)
3.0 mm
(Standard)
2.0 mm (Rund-
stempel)
2.0 mm
(Standard)
1.6 mm (Rund-
stempel)
1.5 mm
(Standard)
1.0 mm
(Standard)
3.0 mm
(Standard)
2.0 mm (Rund-
stempel)
2.0 mm
(Standard)
1.6 mm (Rund-
stempel)
1.5 mm
(Standard)
1.0 mm
(Standard)
3.0 mm
(Standard)
2.0 mm (Rund-
stempel)
0.079 in / 14 Ga
(Standard)
0.063 in / 16 Ga
(Rundstempel)
0.06 in / 16 Ga
(Standard)
0.039 in / 20 Ga
(Standard)
0.126 in / 11 Ga
(Standard)
0.079 in / 14 Ga
(Rundstempel)
Arbeitsgeschwindigkeit 2 m/min 2 m/min 2 m/min 6.5 ft/min
Startlochdurchmesser 24 mm 24 mm 24 mm 0.94 in
Radius min. 50 mm min. 50 mm min. 50 mm min. 2.0 in
Nennaufnahmeleistung 500 W 500 W 500 W 500 W
Hubzahl bei Leerlauf 2180/min 2040/min 2040/min 2040/min
Gewicht
PN 161-4
PN 200-4
2.3 kg
2.1 kg
2.3 kg
2.1 kg
2.3 kg
2.1 kg
5.1 lbs
4.7 lbs
Schneidspurbreite 5 mm 5 mm 5 mm 0.2 in
Schutzisolation Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II
Technischen Daten
Geräusch und Vibration Messwerte nach EN 60745
A-bewertete Schalldruckpegel typischerweise 81 dB
A-bewertete Schallleistungspegel typischerweise 85 dB (A)
Hand-Arm-Vibration typischerweise
PN161-4: 3.9 m/s²
PN200-4: 3.5 m/s²
Messwerte zu Geräusch und Vibration
Hinweis
Die oben genannten Messwerte können beim Arbeiten überschrit-
ten werden.
Tab. 1
Tab. 2
E522DE_05.DOC 1BBeschreibung 7
140
162
40
PN 161-4 im Profilblech
40
79
132,5
(5 3/16")
(3 1/8" -4")
(1 9/16")
PN 200-4 im Profilblech
Fig. 25947
Fig. 25948
8 2BEinstellarbeiten E522DE_05.DOC
3. Einstellarbeiten
3.1 Werkzeug auswählen
Hinweis
Ein Rundstempel ergibt ein hochwertiges Schnittbild, ist jedoch für
Schnitte in Profilblech weniger geeignet.
Zur Bearbeitung stehen 2 Werkzeugvarianten zur Verfügung:
Standardwerkzeug Rundwerkzeug
Einsatz
Nutzen
Werkzeug für Profil-
blech-Bearbeitung
Werkzeug für ebene und
gewellte Werkstücke
Kennzeichnung gelb beschichtet
Stempel
Stempelführung
Matrizen
Hinweis
Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Messers
wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnitt-
spur mit Öl bestrichen wird.
Material Öl
Stahl Stanz- und Nibbelöl, Material-Nr. 103387
Aluminium Wisura-Öl, Material-Nr. 125874
Tab. 3
Tab. 4
E522DE_05.DOC 3BBedienung 9
4. Bedienung
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
¾ Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben.
1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle
Drehzahl erreicht ist.
2. Material bearbeiten.
– Gewünschte Schnittlinie bearbeiten
3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige
Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur
zurück ziehen.
4. Maschine abschalten.
¾ Ein-/Aus-Schalter nach hinten schieben.
PN 200-4 und PN 161-4
einschalten
Mit PN 200-4 und PN 161-4
arbeiten
PN 200-4 und PN 161-4
ausschalten
10 3BBedienung E522DE_05.DOC
4.1 Schneidrichtung wechseln
Bei Bedarf kann die Schneidrichtung nach rechts oder links in
5° Schritten gedreht werden.
• Rechtshand - / Linkshand-Bedienung einstellen.
• Profilbleche bearbeiten.
2
1
1 Hülse 2 Werkzeug
1. Hülse (1) bis zum Anschlag nach oben drücken.
2. Werkzeug (2) in gewünschte Richtung drehen.
3. Hülse (1) loslassen und Werkzeug (2) etwas drehen, damit es
in die nächstliegende Indexposition einrastet.
4.2 Innenausschnitte fertigen
¾ Startbohrung von min. 24 mm Durchmesser einbringen.
Fig. 25850
E522DE_05.DOC 4BWartung 11
5. Wartung
Gefahr
Lebensgefahr durch Stromschlag!
¾ Bei Werkzeugwechsel und vor allen Wartungsarbeiten an der
Maschine den Stecker aus der Steckdose ziehen.
Vorsicht
Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!
Überlastung der Maschine.
¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen.
Scharfe Stempel bringen gute Schnittleistung und schonen
die Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln.
Warnung
Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!
Maschine funktioniert nicht richtig.
¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-
den.
Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Material-Nr.
Schmiermittel
Stempelführung Bei Werkzeugwechsel Schmierfett "G1" 344969
Getriebe und
Getriebekopf (2)
Alle 300 Betriebsstunden von
einer Fachkraft nachfetten oder
Schmierfett ersetzen
Schmierfett "G1" 139440
Stempel Bei Bedarf wechseln - -
Matrize Bei Bedarf wechseln - -
Verschleißplatte Bei Bedarf wechseln - -
Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - -
Wartungstabelle
Tab. 5
12 4BWartung E522DE_05.DOC
5.1 Werkzeug wechseln
Die Werkzeuge können vom Anwender beliebig ausgetauscht wer-
den.
Werkzeuge PN 161-4 und PN 200-4
Fig. 38116
E522DE_05.DOC 4BWartung 13
¾ Sind Stempel und/oder Matrize stumpf, Werkzeuge wechseln.
1 Gehäuse
2 Indexstifte (4 Stk.)
3 Stempel
4 Stößel mit Stempelaufnahme
5 Griff für Werkzeugklemmung
6 Stempelführung
7 Befestigungsschrauben (4 Stk.)
8 Matrize
9 Verschleißplatte
10 Stößelverlängerung
11 Werkzeug bzw. Trägerteil mit
Stempelführung, Matrize
S Schnittrichtung
x Schrauben zuerst fest anziehen
(Anzugsmoment 3 Nm)
Fig. 52154
14 4BWartung E522DE_05.DOC
Stempel demontieren
1. Griff (5) nach hinten ziehen.
2. Werkzeug (11) aus dem Gehäuse (1) ziehen.
3. Stempel (3) entnehmen.
Stempel einbauen
1. Stempel (3) und Bohrung im Werkzeug (11) mit Schmier-
fett "G1“ einfetten.
2. Stempel in die Nut der Stempelaufnahme einhängen.
3. Schneidrichtung nach vorne ausrichten.
4. Beim PN 161-4 die Stößelverlängerung (10) zwischen dem
Stößel (4) und dem Stempel (3) montieren.
5. Werkzeug (11) mit Schneidrichtung nach vorne in das Ge-
häuse (1) einstecken.
6. Griff nach vorne schieben.
E522DE_05.DOC 4BWartung 15
Matrize und Stempelführung wechseln
1. Befestigungsschrauben (7) der Matrize und der Stempel-
führung herausschrauben.
2. Verschleißplatte (4) entnehmen und durch neue ersetzen.
Verschleißspuren an der Verschleißplatte
3. Befestigungsflächen reinigen.
4. Stempelführung und Matrize mit Hilfe der Zapfen zentrieren.
5. Stempelführung und Matrize mit Schrauben befestigen
6. Die mit x gekennzeichneten Schrauben zuerst mit einem An-
zugsmoment von 3 Nm anziehen.
5.2 Kohlebürsten ersetzen
Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt der Motor stehen.
¾ Kohlebürsten bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und er-
setzen lassen.
Hinweis
Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Typen-
schild beachten.
Fig. 51965
16 5BOriginalzubehör und Verschleißteile E522DE_05.DOC
6. Originalzubehör und Verschleißteile
Bezeichnung mitgeliefertes
Originalzubehör
Verschleißteile Optionen Bestell-Nr.
Stempel + + 945691
Matrize + + 948711
Rundstempel + 945698
Rundmatrize + 956443
Schmierfett "G1" (25 g) + 344969
Schmierfett "G1" (900 g) + 139440
Koffer + 345243
Verschleißplatte + 1412154
Stiftschlüssel Torx Tx20 + 359907
Betriebsanleitung + 1254101
Sicherheitshinweise
(rotes Dokument), andere Länder
+ 125699
Sicherheitshinweise
(rotes Dokument), USA
+ 1239438
Stanz- und Nibbelöl
für Aluminium (1 l)
+ 125874
Stanz- und Nibbelöl für Stahl (0.5 l) + 103387
Werkzeug PN 200-2 + 961964
Werkzeug PN 161-2 + 961966
Um die korrekte und schnelle Lieferung von Original- und Ver-
schleißteilen sicherzustellen:
1. Bestell-Nummer angeben.
2. Weitere Bestelldaten eintragen:
– Spannungsdaten
– Stückzahl
– Maschinentyp
3. Vollständige Versanddaten angeben:
– Korrekte Adresse.
– Gewünschte Versandart (z. B. Luftpost, Eilbote, Express,
Frachtgut, Paketpost).
4. Bestellung an TRUMPF-Vertretung schicken. TRUMPF-Ser-
vice-Adressen siehe Adressenliste am Ende des Dokuments.
Tab. 6
Verschleißteile bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
Trumpf PN 200-4 Benutzerhandbuch
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