Trumpf N 500-8 Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
Betriebsanleitung
deutsch
N 500-8
E614DE_00.DOC Inhaltsverzeichnis 3
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheit ...........................................................................4
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........................................4
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise .........................................5
2. Beschreibung.....................................................................6
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................7
2.2 Technische Daten................................................................8
3. Einstellarbeiten ..................................................................9
3.1 Hubzahl ändern ...................................................................9
3.2 Werkzeug auswählen ........................................................10
4. Bedienung ........................................................................12
4.1 Mit N 500-8 arbeiten ..........................................................12
4.2 Schneidrichtung wechseln.................................................14
4.3 Mit Schablone nibbeln .......................................................15
4.4 Innenausschnitte fertigen...................................................15
5. Wartung ............................................................................16
5.1 Werkzeug wechseln...........................................................17
Stempel demontieren ...................................................18
Stempel einbauen.........................................................18
Matrize und Stempelführung wechseln ........................18
5.2 Stempel nachschleifen.......................................................19
5.3 Kohlebürsten ersetzen.......................................................20
6. Originalzubehör und Verschleißteile .............................21
Garantie
Ersatzteilliste
Adressen
4 Sicherheit E614DE_00.DOC
1. Sicherheit
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 1239438, rotes Dokument)
vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt
befolgen.
¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und
die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 125699, rotes Dokument)
vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt
befolgen.
¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und
weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-
ten.
Gefahr
Lebensgefahr durch Stromschlag!
¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus
der Steckdose ziehen.
¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf Be-
schädigung kontrollieren.
¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten Räu-
men betreiben.
¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehler-
strom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA vor-
schalten.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe
und Arbeitsschuhe tragen.
¾ Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine einstecken. Nach
dem Gebrauch den Netzstecker ziehen.
USA/CAN
Andere Länder
E614DE_00.DOC Sicherheit 5
1.2 Spezifische Sicherheitshinweise
Warnung
Verletzungsgefahr für Hände!
¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.
¾ Die Maschine mit beiden Händen halten.
Vorsicht
Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!
Maschine wird beschädigt oder zerstört.
¾ Maschine nicht am Kabel tragen.
¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und
nicht über scharfe Kanten ziehen.
¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektro-
werkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur
Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.
Warnung
Verletzungsgefahr durch heiße und scharfe Späne!
Heiße und scharfe Späne treten mit hoher Geschwindigkeit
aus dem Späneauswurf aus.
¾ Die Verwendung eines Spänesacks ist empfohlen.
Warnung
Verletzungsgefahr durch herabfallende Maschine
Nach dem Bearbeiten des Werkstücks muss das volle Ma-
schinengewicht abgefangen werden.
¾ Aufhängeöse mit Balancer verwenden.
6 Beschreibung E614DE_00.DOC
2. Beschreibung
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1 Handgriff
2 Getriebegehäuse
3 Stempelführung
4 Stempel
5 Matrize
6 Matrizenträger
7 Verriegelung (Klemmung für
den Matrizenträger)
8 Drehzahlregler
9 Ein-/Aus-Schalter
10 Rote Meldeleuchte (LED) "Motor
Überlast"
Nibbler N 500-8
Fig. 52771
E614DE_00.DOC Beschreibung 7
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Warnung
Verletzungsgefahr!
¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die
bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.
Der TRUMPF Nibbler N 500-8 ist ein handgeführtes Elektro-
werkzeug für folgende Anwendungen:
• Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem
Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.
• Trennen von Rohren sowie zur Bearbeitung von gekanteten
Blechprofilen bzw. Abkantungen, z. B. bei Tanks, Leitplanken,
Wannen usw.
• Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innen-
ausschnitte.
• Nibbeln nach Anriss oder nach Schablone.
Hinweis
Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie
Schnittkanten.
8 Beschreibung E614DE_00.DOC
2.2 Technische Daten
Andere Länder USA
Werte Werte Werte Werte
Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Max. Materialdicke:
• Stahl 400 N/mm²
• Stahl 600 N/mm²
• Stahl 800 N/mm²
• Aluminium 250 N/mm²
5.0 mm
3.2 mm
2.5 mm
7 mm
5.0 mm
3.2 mm
2.5 mm
7 mm
5.0 mm
3.2 mm
2.5 mm
7 mm
0.2 in
0.125 in
0.1 in
0.28 in
Arbeitsgeschwindigkeit 1.5 m/min 1.5 m/min 1.2 m/min 4.3 ft/min
Nennaufnahmeleistung 1400 W 1200 W 1140 W 1200 W
Hubzahl bei Leerlauf 725/min 650/min 650/min 650/min
Gewicht 4.0 kg 4.0 kg 4.0 kg 8.9 lbs
Schneidspurbreite 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in
Startloch Durchmesser für Matrize 41 mm 41 mm 41 mm 1.6 in
Blechprofile 90° Biegeradius innen 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in
Kleinster Radius bei kurvenför-
migen Ausschnitten
90 mm 90 mm 90 mm 3.54 in
Schutzisolation Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II
Technischen Daten
Vibration Angaben nach EN 12096
Messwerte nach EN ISO 8662-10
Schwingungswert am Handgriff a 14.9 m/s²
Unsicherheit K 2.15 m/s²
Messwerte wurden beim Bearbeiten von Stahlblech 400 N/mm² mit
max. Materialdicke gemessen.
Geräuschemissionen Angaben nach EN ISO 4871
Messwerte nach EN ISO 15744
A-bewerteter Schalldruckpegel LWA 84 dB
A-bewerteter Schallleistungspegel am
Arbeitsplatz LPA
95 dB
Angegebene Geräuschemissionswerte sind die Summe aus den
Messwerten und den zugehörigen Unsicherheiten. Sie stellen eine
obere Grenze der Werte dar, die bei Messungen auftreten können.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
E614DE_00.DOC Einstellarbeiten 9
3. Einstellarbeiten
3.1 Hubzahl ändern
6
1 Stellrad für Drehzahlregler am Motor
Reduzierte Hubzahlen verbessern die Arbeitsergebnisse:
• bei genauer Bearbeitung nach Anriss.
• bei Bearbeitung von Radien.
• bei Bearbeitung von Stahl mit einer Zugfestigkeit > 400 N/mm²
(bessere Standzeit).
Fig. 27948
10 Einstellarbeiten E614DE_00.DOC
3.2 Werkzeug auswählen
Zugfestigkeit des Werkstücks Zulässige Materialdicke
Baustahl bis 400 N/mm² 5 mm
Edelstahl bis 600 N/mm² 3.2 mm
Edelstahl bis 800 N/mm² 2.5 mm
Aluminium bis 250 N/mm² 7 mm
Je nach Werkzeugtyp können bestimmte Materialdicken bearbeitet
werden.
Materialdicke [mm]
Tafelblech Profilblech Matrizentyp Stempeltyp
1-2
1
Bestell-Nr. 975468
Bestell-Nr. 1453187
2-3.2
1-2
Bestell-Nr. 975466
Bestell-Nr. 1453187
3-5
2-3
Bestell-Nr. 975464
Bestell-Nr. 1451224
5-7
3-5
Bestell-Nr. 975462
Bestell-Nr. 1451224
Auswahl Matrizen- und Stempeltyp
Tab. 4
Tab. 5
E614DE_00.DOC Einstellarbeiten 11
X
3
4
W
5
3 Stempelführung
4 Stempel (2/3,5/P5)
5 die vier Matrizentypen (2,3,5,P5)
W Werkstück
x Abstand zwischen
Blechoberfläche und Stempel
Abstand Matrize zur Stempelführung
Hinweis
Der Abstand zwischen Blechoberfläche und Stempel (x) muss
möglichst klein bleiben.
Kommt es während des Schneidevorgangs zu starken Auf-
und Abbewegungen (Schlagen)?
Eine ungeeignete Matrize ist der Grund. Übermäßiger Werkzeug-
verschleiß und eine zunehmende Belastung der Maschine sind die
Folge.
¾ Matrize mit größtmöglicher Höhe verwenden.
Höchstmögliche Matrize
verwenden
Fig. 52810
12 Bedienung E614DE_00.DOC
4. Bedienung
4.1 Mit N 500-8 arbeiten
Vorsicht
Sachschäden durch zu hohe Netzspannung!
Motorschaden.
¾ Netzspannung prüfen. Die Netzspannung muss mit Angaben
auf dem Typenschild der Maschine übereinstimmen.
Warnung
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren
Stand sorgen.
¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.
¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.
¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.
Bei längerem Einwirken elektromagnetischer Störungen kann die
Maschine vorzeitig abschalten. Sind die Störungen abgeklungen,
arbeitet die Maschine weiter.
Bei zu hoher Motortemperatur schaltet der Motor ab. Die rote Mel-
deleuchte (LED) beim Motor leuchtet auf.
¾ Maschine im Leerlauf laufen lassen bis sie abgekühlt ist.
Die Maschine kann nach dem Abkühlen wieder normal betrieben
werden
Elektromagnetische
Störungen
Überlastungsschutz Motor
E614DE_00.DOC Bedienung 13
1 Ein-/Aus-Schalter
¾ Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben bis er einrastet.
1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle
Drehzahl erreicht ist.
2. Material bearbeiten.
– Gewünschte Schnittlinie bearbeiten
3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige
Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur
zurückziehen.
4. Maschine ausschalten.
¾ Auf den hinteren Teil des Ein-/Aus-Schalters drücken.
Hinweis
Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Stempels
wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnitt-
spur mit Öl bestrichen wird.
Material Öl
Stahl Stanz- und Nibbelöl (0.5 l, Bestell-Nr. 103387)
Aluminium Wisura-Öl (1 l, Bestell-Nr. 125874)
Ein- und ausschalten
Fig. 52403
N 500-8 einschalten
Mit N 500-8 arbeiten
N 500-8 ausschalten
Tab. 6
14 Bedienung E614DE_00.DOC
4.2 Schneidrichtung wechseln
Bei eingeschränkten Platzverhältnissen, kann das Werkzeug bzw.
die Schneidrichtung um 90° nach rechts, links oder um 180°
gedreht werden (siehe Fig. 52772, S. 17).
1. Verriegelung (9) öffnen.
2. Matrizenträger (7) um 90° bzw. 180° in die gewünschte
Richtung drehen.
3. Verriegelung (9) schließen.
Profilschneiden
Fig. 52794
E614DE_00.DOC Bedienung 15
4.3 Mit Schablone nibbeln
Das Nibbeln mit Schablone stellt folgende Anforderungen:
• Die Schablone muss min. 3 mm dick sein.
• Die Kontur der Schablone muss einen Abstand von 8.5 mm zu
der auszunibbelnden Kontur haben.
• Auf Mindestradius 90 mm am Werkstück achten.
• Der Nibbler ist so zu führen, dass die Stempelführung immer
an der Schablone anliegt.
h1
a
h2
R1
R2
2
3
1
1 Stempelführung
2 Werkstück
3 Schablone
a Abstand der Kontur der
Schablone zur auszunibbelnden
Kontur des Werkstücks
h1 Dicke der Schablone
h2 Dicke des Werkstücks
R1 Min. Radius in der Schablone
R2 Min. Radius im Werkstück
4.4 Innenausschnitte fertigen
¾ Startbohrung von min. Ø 41 mm fertigen.
Fig. 52793
16 Wartung E614DE_00.DOC
5. Wartung
Vorsicht
Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!
Überlastung der Maschine.
¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen.
Scharfer Stempel bringt gute Schnittleistung und schont die
Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln oder nach-
schleifen.
Warnung
Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!
Maschine funktioniert nicht richtig.
¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-
den.
Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr.
Schmiermittel
Stempel Bei Bedarf nachschleifen (siehe
Abschnitt 5.2, S. 19)
- -
Stempel Bei Bedarf wechseln (siehe
Abschnitt 5.1, S. 17)
- -
Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - -
Matrize Bei Bedarf wechseln - -
Stempel und Matrizenträger Bei Werkzeugwechsel Schmierfett "G1" 0344969
Getriebe und Getriebekopf Alle 300 Betriebsstunden von
einer Fachkraft nachfetten oder
Schmierfett ersetzen
Schmierfett "G1" 0139440
Wartungspositionen und Wartungsintervalle
Tab. 7
E614DE_00.DOC Wartung 17
5.1 Werkzeug wechseln
d
b
a
c
7
2
3
4
5
6
8
1
F
1 Getriebegehäuse
2 Stempelführung
3 Schrauben zur Befestigung der
Stempelführung
4 Schrauben zur Befestigung der
Matrize
5 Matrize
6 Matrizenträger
7 Stempel
8 Verriegelung
F Schmierfett "G1"
(40 g, Bestell-Nr. 0344969)
¾ Wenn Stempel und/oder Matrize stumpf sind, Stempel
nachschleifen oder Werkzeuge wechseln.
Fig. 52772
18 Wartung E614DE_00.DOC
Stempel demontieren
1. Verriegelung (8) öffnen.
2. Matrizenträger (6) um 45° drehen.
3. Matrizenträger (6) nach unten herausziehen.
4. Stempel (7) so lange drehen, bis man diesen herausziehen
kann.
Stempel einbauen
1. Vierkantteil des Stempels (7) und Bohrung am Matrizenträger
(6) leicht einfetten mit Schmierfett "G1" (Bestell-Nr. 0344969).
2. Stempel (7) auf 45°-Position drehen.
3. Matrizenträger (6) aufstecken.
4. Verriegelung (8) einrasten lassen.
Matrize und Stempelführung wechseln
1. Für den Wechsel von Matrize und Stempelführung Schrauben
(3 u. 4) herausschrauben.
2. Auflageflächen am Matrizenträger (6) reinigen.
3. Beachten, dass die Auswechselteile sauber sind.
4. Führungsflächen der Stempelführung mit Schmierfett "G1"
(Bestell-Nr. 0344969) schmieren.
5. Beim Anbringen der Matrize und der Stempelführung Schrau-
ben fest anziehen (Anzugsmoment 8 Nm). Nur Original-
Schrauben verwenden.
E614DE_00.DOC Wartung 19
5.2 Stempel nachschleifen
3°
1 x 45°
8°
1 x 45°
X min.
A
B
3°
A Stempel (Standard)
X min. Mindestlänge des Stempels
B Empfehlung für den Anschliff
eines Standard-Stempels für
Aluminium-Bearbeitung
Der Stempel kann je nachdem, mit welcher Matrize er eingesetzt
wird, nachgeschliffen werden
Hinweis
Matrizen können nicht nachgeschliffen werden.
1. Stirnfläche nachschleifen, dabei auf gute Kühlung achten.
2. Schneidkante leicht mit feinem Ölstein abziehen.
3. Beim Schleifen auf die Mindestlänge (X min.) achten.
4. Kürzere Stempel ersetzen.
Stempel Matrize Nachschleifreserve des
Stempels
Mindestlänge (X min.)
des Stempels
5/P5 P5 0.5 mm 58.8 mm
5/P5 5 2.8 mm 56.5 mm
2/31 2, 3 - -
1 Dieser Stempeltyp kann nicht nachgeschliffen werden.
Fig. 52773
Tab. 8
20 Wartung E614DE_00.DOC
5.3 Kohlebürsten ersetzen
Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt der Motor stehen.
¾ Kohlebürsten bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und er-
setzen lassen.
Hinweis
Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Typen-
schild beachten.
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-
1
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-
3
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4
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5
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8
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10
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13
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14
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15
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22
Trumpf N 500-8 Benutzerhandbuch
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Benutzerhandbuch
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