ESAB Mig 4004i A44 Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Mig 4004i A44

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Benutzerhandbuch

Origo™

Betriebsanweisung

0463 283 001 DE 20131029 Valid for: 145-xxx-xxxx

Mig 4004i A44

INHALT

0463 283 001 © ESAB AB 2013

1 SICHERHEIT......................................................................................................... 4

2 EINFÜHRUNG ...................................................................................................... 7

2.1 Ausrüstung ...........................................................................................................7

2.2 Bedienkonsole A44 ..............................................................................................7

3 TECHNISCHE DATEN ......................................................................................... 8

4 INSTALLATION...................................................................................................10

4.1 Aufstellung .........................................................................................................10

4.2 Hebeanweisungen..............................................................................................10

4.3 Netzstromversorgung........................................................................................ 11

5 BETRIEB............................................................................................................. 14

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente.....................................................................15

5.2 SYMBOLE ...........................................................................................................15

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel................................................15

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten ...........................................................................16

5.5 Gebläsesteuerung..............................................................................................16

5.6 Überhitzungsschutz...........................................................................................16

5.7 Fernsteuerungseinheit ......................................................................................16

5.8 MIG/MAG- und FCAW-S-Schweißen .................................................................16

5.9 MMA-Schweißen.................................................................................................16

5.10 WIG-Schweißen ..................................................................................................16

6 WARTUNG.......................................................................................................... 18

6.1 Kontrolle und Reinigung ...................................................................................18

6.2 Schweißbrenner .................................................................................................18

7 FEHLERSUCHE ................................................................................................. 19

8 ERSATZTEILBESTELLUNG .............................................................................. 20

SCHALTPLAN ...........................................................................................................21

BESTELLNUMMERN ................................................................................................22

ERSATZTEILLISTE ...................................................................................................23

ZUBEHÖR..................................................................................................................24

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

1 SICHERHEIT

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1 SICHERHEIT

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,

die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen

einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp

entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die

folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb

der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu

Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der

Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:

○ Betrieb,

○ Position der Notausschalter,

○ Funktion,

○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,

○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:

○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen wird,

dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück:

○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,

○ darf keine Defekte aufweisen.

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:

○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille,

feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,

Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen

können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen

○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.

○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten Elektrikern

ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in unmittelbarer

Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die Ausrüstung in

Betrieb ist.

WARNUNG!

Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.

1 SICHERHEIT

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WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere

Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende

Vorsichtsmaßnahmen. Fragen Sie nach den Sicherheitsroutinen des

Arbeitgebers. Diese sollten auf den Gefahrenangaben des Herstellers basieren.

STROMSCHLAG – Lebensgefahr

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß den geltenden Bestimmungen.

• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder Elektroden mit

bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitshaltung.

RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.

• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um Rauch

und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen Arbeitsbereich

abzuleiten.

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu

Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten

Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder

Vorhänge.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher sicher,

dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden

verursachen.

• Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen

Gehörschutz. Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen

anderen Gehörschutz.

• Warnen Sie Anwesende vor bestehenden Risiken.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die Betriebsanleitung gelesen

und verstanden haben.

SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.

VORSICHT!

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die

Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

1 SICHERHEIT

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VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in

Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine

Stromversorgung über das öffentliche

Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs-

und Emissionsstöreinflüssen können in diesen

Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es

um die Gewährleistung der elektromagnetischen

Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.

HINWEIS!

Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG zu Elektro- und

Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch

nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder

elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt

werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie

Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem

ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

ESAB bietet sämtliche erforderliche Schweißschutzvorrichtungen und

Zubehörkomponenten.

2 EINFÜHRUNG

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2 EINFÜHRUNG

Mig 4004i A44 ist eine Schweißstromquelle für das Schweißen mit umhüllten Elektroden und

Zellulose-Elektroden (MMA), das MIG/MAG-Schweißen sowie das Schweißen mit

pulvergefülltem Fülldraht (FCAW-S) und das Live-WIG-Schweißen.

Die Stromquelle ist zur Verwendung mit den Drahtvorschubeinheiten vorgesehen

• Feed 3004/4804

• MobileFeed 300.

ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „Zubehör“ aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquelle:

• 5-m-Rückleiterkabel mit Erdungsklemme

• 5 m Stromkabel mit 32-Ampere-Anschluss

• Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle

• Betriebsanweisung (englisch) für die Bedienkonsole,

Betriebsanleitungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com

heruntergeladen werden.

2.2 Bedienkonsole A44

Eine detaillierte Beschreibung der Konsole

entnehmen Sie bitte der separaten

Betriebsanleitung.

3 TECHNISCHE DATEN

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3 TECHNISCHE DATEN

Mig 4004i A44

Netzspannung 380–440V, +/- 10%, 3~, 50/60Hz

Netzstromversorgung S

scmin

1,8 MVA

Primärstrom I

max.

28 A

Leistung ohne Last 40 W

Einstellbereich (DC)

MIG/MAG 16A/15V – 400A/34V

MMA 16A/21 V – 400A/36 V

WIG 4 A/10 V – 400A/34V

Zulässige Belastung bei MIG/MAG

60 % Einschaltdauer 400 A/34,0 V

100% Einschaltdauer 300 A/29,0 V

Zulässige Belastung bei MMA

60 % Einschaltdauer 400 A/36,0 V

100% Einschaltdauer 300 A/32,0 V

Zulässige Belastung bei WIG

60 % Einschaltdauer 400 A/26,0 V

100% Einschaltdauer 300 A/22,0 V

Leistungsfaktor bei maximalem Strom 0,94

Wirkungsgrad bei maximalem Strom 88 %

Leerlaufspannung

VRD-Funktion nicht aktiv

55V

VRD-Funktion aktiv

<35V

Betriebstemperatur -10 bis +40°C

Transporttemperatur -20 bis +55°C

Konstanter Schalldruck im Leerlauf <70 dB (A)

Abmessungen L x B x H 610 × 250 × 445 mm

Gewicht 46 kg

Isolationsklasse H

Schutzart IP23

Anwendungsklassifikation

Die VRD-Funktion wird in der Betriebsanweisung für die Bedienkonsole erläutert.

Netzstromversorgung, S

sc min

Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.

Einschaltdauer

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne

Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die

Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C.

3 TECHNISCHE DATEN

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Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung

durch Festkörper oder Wasser an.

Mit IP23S gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich

vorgesehen, sollte jedoch nicht bei Niederschlägen verwendet werden.

Anwendungsklasse

Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem

elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.

4 INSTALLATION

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4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer

Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss

entsprechende Vorkehrungen treffen.

4.1 Aufstellung

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die

Kühlluft nicht blockiert werden.

4.2 Hebeanweisungen

4 INSTALLATION

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4.3 Netzstromversorgung

HINWEIS!

Anforderungen an die Netzstromversorgung

Hochleistungsausrüstung kann aufgrund des von der Netzstromversorgung

bezogenen Primärstroms die Leistungsqualität des Netzes beeinflussen. Daher

bestehen für einige Gerätetypen (siehe technische Daten) möglicherweise

Anschlusseinschränkungen oder Anforderungen an die maximal zulässige

Netzimpedanz oder die mindesterforderliche Versorgungskapazität am

Übergabepunkt zum öffentlichen Netz. In diesem Fall muss der Hersteller oder

Benutzer der Ausrüstung – falls erforderlich, nach Rücksprache mit dem

Netzbetreiber sicherstellen, ob die Ausrüstung angeschlossen werden kann.

4 INSTALLATION

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HINWEIS!

Die Stromquelle kann für eine Generatorleistung angeschlossen werden. Weitere

Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung

angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein

Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.

A. Leistungsschild mit Daten für den

Stromversorgungsanschluss

Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig 4004i A44

Netzspannung 380–440V, +/-10%, 3~, 50/60Hz

Netzkabelquerschnitt

4G4mm

Phasenstrom I

eff

Uin 380 V 22 A

Sicherung, träge 25 A

Sicherung, CMCB träge 32 A

Phasenstrom I

eff

Uin 400 V 19 A

Sicherung, träge 20 A

Sicherung, CMCB träge 32 A

Phasenstrom I

eff

Uin 440 V 18 A

Sicherung, träge 20 A

Sicherung, CMCB träge 32 A

HINWEIS!

Die aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den

schwedischen Bestimmungen. Die Stromquelle ist gemäß den entsprechenden

nationalen Vorschriften und Regeln zu benutzen.

4 INSTALLATION

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Schaltanweisung

Die Stromquelle ist werksseitig an 400 V angeschlossen. Wenn eine andere Netzspannung

benötigt wird, muss das Kabel von der Leiterplatte abgenommen und auf den korrekten Stift

gesteckt werden. Siehe Abbildung oben. Diese Tätigkeit darf nur von Personen mit den

entsprechenden elektrischen Kenntnissen vorgenommen werden.

Wechsel des Stromkabels

Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der Bodenplatte

korrekt vorgenommen werden. In der obigen Abbildung können Sie sehen, in welcher

Reihenfolge die Scheiben, Muttern und Schrauben angebracht sind.

5 BETRIEB

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im

Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,

bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

WARNUNG!

Sichern Sie die Ausrüstung –

besonders auf unebenem oder

abschüssigem Untergrund.

5 BETRIEB

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5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1. Hauptstromschalter, 0 / 1 5. Anschluss (+): MIG/MAG: Schweißkabel,

WIG: Rückleiterkabel, MMA: Schweiß-

oder Rückleiterkabel

2. Anschluss für Drahtvorschubeinheit oder

Fernbedienung

6. Anschluss (-): MIG/MAG: Rückleiterkabel

WIG: Schweißbrenner, MMA: Schweiß-

oder Rückleiterkabel

3. Anzeigelampe, Überhitzung 7. Sicherung (10A) für

Netzspannungsversorgung für die

Drahtvorschubeinheit

4. Anzeigelampe, Stromversorgung EIN 8. Netzkabel

5.2 SYMBOLE

Fernsteuerungseinheit

(2)

Überhitzung (3)

Stromversorgung EIN (4)

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von

Schweiß- und Rückleiterkabel. Der Ausgang, mit dem das Schweißkabel verbunden wird,

hängt vom Schweißverfahren oder dem verwendeten Elektrodentyp ab.

Schließen Sie das Rückleiterkabel an den anderen Ausgang der Stromquelle an. Stellen Sie

sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist und

dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das Rückleiterkabel

an der Stromquelle besteht.

Beim MMA-Schweißen kann das Schweißkabel je nach verwendetem Elektrodentyp mit dem

Pluspol (+) oder Minuspol (-) verbunden werden. Die Anschlusspolarität ist auf der

Elektrodenverpackung angegeben.

5 BETRIEB

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5.4 Stromquelle ein-/ausschalten

Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”1”. Zum

Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”0”. Unabhängig

davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal

ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten

Einschalten der Einheit verfügbar.

5.5 Gebläsesteuerung

Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die

Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Anschließend wechselt die

Einheit in den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt

wird. Die Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 200 A mit verringerter Drehzahl. Bei

höheren Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.

5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher

Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der

Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch

zurück, wenn die Temperatur wieder abgesunken ist.

5.7 Fernsteuerungseinheit

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der

Betriebsanleitung für die Bedienkonsole.

5.8 MIG/MAG- und FCAW-S-Schweißen

Ein konstant vorgeschobener Draht wird per Lichtbogen geschmolzen. Das Schweißbad wird

von Schutzgas umgeben. Beim MIG/MAG- und FCAW-S-Schweißen arbeitet die Stromquelle

mit folgenden Komponenten:

• Drahtvorschubeinheit

• Schweißbrenner

• Verbindungskabel zwischen Stromquelle und Drahtvorschubeinheit

• Schutzgasflasche

5.9 MMA-Schweißen

Das MMA-Schweißen kann mit dem Schweißen mit beschichteten Elektroden verglichen

werden. Schlagen des Lichtbogens schmilzt die Elektrode und ihre Beschichtung bildet eine

schützende Schlacke.

Beim Schweißen mit umhüllten Elektroden arbeitet die Stromquelle mit folgenden

Komponenten:

• Schweißkabel mit Elektrodenklemme.

5.10 WIG-Schweißen

Beim WIG-Schweißen wird das Metall des Werkstücks geschmolzen. Dazu wird der

Lichtbogen von einer Wolframelektrode genutzt, die selbst nicht schmilzt. Schweißbad und

Elektrode werden von Schutzgas umgeben. Beim WIG-Schweißen arbeitet die Stromquelle

mit folgenden Komponenten:

5 BETRIEB

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• WIG-Brenner mit Wolframelektrode und Gasventil

• Argongasflasche

• Argongasregler

"Live-WIG-Start"

Bei einem „Live-WIG-Start“ muss die Wolframelektrode das Werkstück berühren. Beim

Abheben der Elektrode vom Werkstück wird der Lichtbogen mit dem eingestellten

Stromwert gezündet.

6 WARTUNG

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6 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen

Betrieb.

Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die

Sicherheitsabdeckungen entfernen, um Verbindungen herzustellen sowie Service-,

Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Schweißausrüstung auszuführen.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde

innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu

beheben.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen.

In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung

bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden.

Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:

1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.

2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).

3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.

4. Setzen Sie den Filter wieder ein.

6.2 Schweißbrenner

Verschleißteile sollten regelmäßig gereinigt und in regelmäßigen Abständen ausgetauscht

werden, um problemloses Schweißen zu gewährleisten.

7 FEHLERSUCHE

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7 FEHLERSUCHE

Führen Sie die empfohlenen Prüfungen und Kontrollen aus, bevor Sie einen autorisierten

Servicetechniker anfordern.

Fehlertyp Maßnahmen

Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die

Netzspannung eingestellt ist.

• Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen

sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte

Stromwert eingestellt ist.

Schweißstrom wird während des Schweißens

unterbrochen

• Kontrollieren Sie, ob der Thermostat

(Überhitzungsschutz) aktiviert wurde.

(Orange Anzeigelampe an der

Vorderseite leuchtet.)

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die

Hauptstromversorgung.

Überhitzungsschutz wird oft ausgelöst • Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter

zugesetzt sind.

• Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte

der Stromquelle nicht überschritten

werden (also dass keine Überlastung der

Stromquelle vorliegt).

Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen

sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte

Stromwert eingestellt ist.

• Vergewissern Sie sich, dass die korrekten

Schweißdrähte verwendet werden.

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die

Hauptstromversorgung.

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

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8 ERSATZTEILBESTELLUNG

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten

ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur

ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.

Mig 4004i A44 wurde gemäß den internationalen und europäischen Standards IEC/EN

60974-1 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und getestet. Das Serviceunternehmen, das

Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss sicherstellen, dass das

Produkt auch weiterhin dem genannten Standard entspricht.

Ersatzteile können über den nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe

Rückseite dieses Dokuments. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer,

Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand

einfacher und sicherer gestaltet.

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Marke: ESAB

Modell: Mig 4004i A44

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Benutzerhandbuch

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