ESAB Mig 4004i Pulse Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Mig 4004i Pulse

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Aristo®

Betriebsanleitung

0463 431 101 DE 20171105

Valid for: serial no. 551-, 627-, 704-xxx-xxxx

Mig 4004i Pulse,

Mig4004iPulseWeldCloud™

380-460 V

INHALT

0463 431 101 © ESAB AB 2017

SICHERHEIT................................................................................................ 5

1.1 Bedeutung der Symbole ........................................................................ 5

1.2 Sicherheitsvorkehrungen ...................................................................... 5

EINFÜHRUNG ............................................................................................. 7

2.1 Ausrüstung ............................................................................................. 7

TECHNISCHE DATEN ................................................................................. 8

INSTALLATION............................................................................................ 10

4.1 Aufstellung.............................................................................................. 10

4.2 Hebeanweisungen.................................................................................. 10

4.3 Netzstromversorgung ............................................................................ 10

BETRIEB...................................................................................................... 14

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente ......................................................... 15

5.2 SYMBOLE................................................................................................ 16

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel.................................... 16

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten ............................................................... 16

5.5 Gebläsesteuerung .................................................................................. 16

5.6 Überhitzungsschutz ............................................................................... 17

5.7 VRD (Voltage Reduction Device;

Spannungsminderungseinrichtung)..................................................... 17

5.8 Fernsteuerungseinheit........................................................................... 17

5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung............................................... 17

WARTUNG................................................................................................... 18

6.1 Kontrolle und Reinigung........................................................................ 18

FEHLERBEHEBUNG .................................................................................. 20

7.1 Fehlercodes für Mig 4004i WeldCloud™.............................................. 21

ERSATZTEILBESTELLUNG ....................................................................... 22

SCHALTPLAN ...................................................................................................... 23

BESTELLNUMMERN ........................................................................................... 25

ERSATZTEILLISTE .............................................................................................. 26

ZUBEHÖR............................................................................................................. 27

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

1 SICHERHEIT

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1 SICHERHEIT

1.1 Bedeutung der Symbole

Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie

vorsichtig!“

GEFAHR!

Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da

sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod

führt.

WARNUNG!

Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod

führen kann.

VORSICHT!

Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.

WARNUNG!

Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung und

befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die Sicherheitsroutinen

des Arbeitgebers und die Sicherheitsdatenblätter (SDBs).

1.2 Sicherheitsvorkehrungen

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,

die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen

einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp

entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die

folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb

der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu

Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der

Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:

○ Betrieb,

○ Position der Notausschalter,

○ Funktion,

○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,

○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:

○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen

wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück:

○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,

○ darf keine Defekte aufweisen.

1 SICHERHEIT

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4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:

○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie

Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie

Schals, Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen

verursachen können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen

○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.

○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten

Elektrikern ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in

unmittelbarer Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die

Ausrüstung in Betrieb ist.

VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in

Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine

Stromversorgung über das öffentliche

Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs- und

Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen

potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die

Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit

von Ausrüstung der Klasse A geht.

HINWEIS!

Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und

Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch

nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder

elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt

werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie

Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem

ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung

zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler

oder auf unserer Website.

2 EINFÜHRUNG

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2 EINFÜHRUNG

Die Stromquellen Mig 4004i Pulse in Kombination mit U6, U8

oder MA25 Pulse und Mig

4004i Pulse WeldCloud™ in Kombination mit U8

bieten ein komplettes Universalpaket für

E-HAND-, WIG-, MIG-/MAG- und MIG-Impulsschweißen.

Die Mig 4004i Pulse WeldCloud™ verfügt über eine oben montierte Steuereinheit, die die

drahtlose Überwachung ermöglicht.

Die Stromquellen sind zur Verwendung mit der Drahtvorschubeinheit Feed 3004/4804 oder

YardFeed 2000 und dem Kühlaggregat COOL1 vorgesehen. Weitere Informationen zur

Vorschubeinheit und der Kühleinheit finden Sie in den Betriebsanweisungen.

Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung

aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquelle:

• 5m Rückleiterkabel mit Erdungsklemme

• Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle

Die Installationsanleitung für die Mig 4004i Pulse WeldCloud™ finden Sie in der

WeldCloud™ Betriebsanweisung.

3 TECHNISCHE DATEN

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3 TECHNISCHE DATEN

Mig4004i Pulse / Mig4004i Pulse WeldCloud™

Netzspannung 380-460V, ± 10%, 3~50/60Hz

Netzstromversorgung S

scmin

5,8 MVA

Primärstrom I

max

28 A

Leerlaufleistung 57 W

Einstellbereich (DC)

MIG/MAG 16A/14,8 V – 400A/34V

MMA 16A/20,6 V – 400A/36 V

WIG 4 A/10,2 V – 400A/26 V

Zulässige Belastung bei MIG/MAG

60 % ED 400 A/34,0 V

100 % ED 300 A/29,0 V

Zulässige Belastung bei MMA

60 % ED 400 A/36,0 V

100 % ED 300 A/32,0 V

Zulässige Belastung bei WIG

60 % ED 400 A/26,0 V

100 % ED 300 A/22,0 V

Leistungsfaktor bei maximalem

Strom

0,95

Wirkungsgrad bei maximalem

Strom

89,5 %

Leerlaufspannung 55 V

Betriebstemperatur -10 bis 40°C (14 bis 104°F)

Transporttemperatur -20 bis 55°C (-4 bis 131°F)

Konstanter Schalldruck im

Leerlauf

< 70 dB(A)

Abmessungen L × B × H Mig4004i Pulse:

613×257×445 mm (24,0×10,1×17,5Zoll)

Mig4004i Pulse WeldCloud™:

613×257×517 mm (24,0×10,1×20,3Zoll)

Gewicht Mig4004i Pulse: 45 kg (99,2Pfund)

Mig4004i Pulse WeldCloud™: 50 kg (110Pfund)

Isolationsklasse H

Schutzart IP23

Anwendungsklassifikation

Netzstromversorgung, S

sc min

Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.

3 TECHNISCHE DATEN

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Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne

Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die

Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.

Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung

durch Festkörper oder Wasser.

Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich

vorgesehen.

Anwendungsklasse

Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem

elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.

4 INSTALLATION

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- 10 -

4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer

Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss

entsprechende Vorkehrungen treffen.

4.1 Aufstellung

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die

Kühlluft nicht blockiert werden.

Stellen Sie bei der Mig4004i Pulse WeldCloud™ sicher, dass die Antenne auf der Oberseite

der Steuereinheit nicht abgedeckt oder blockiert ist.

4.2 Hebeanweisungen

4.3 Netzstromversorgung

HINWEIS!

Anforderungen an die Netzstromversorgung

Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die

Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des

Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S

scmin

ist. Der

Installateur oder Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach

Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an

eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich S

scmin

ist.

Siehe technische Daten im Kapitel „TECHNISCHE DATEN“.

4 INSTALLATION

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HINWEIS!

Die Stromquelle kann von einem Generator angetrieben werden. Weitere

Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung

angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein

Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.

A. Leistungsschild mit Daten für den

Stromversorgungsanschluss

Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig4004i Pulse / Mig4004i Pulse WeldCloud™

Netzspannung 380-460 V, +/- 10%, 3~50/60Hz

Netzkabelquerschnitt

4G4mm

Phasenstrom I

eff

380V 20 A

Sicherung Überstrom 20 A

Sicherung

TypCLeistungsschutz

25 A

Phasenstrom I

eff

400 V 19,2 A

Sicherung Überstrom 20 A

Sicherung

TypCLeistungsschutz

25 A

Phasenstrom I

eff

415 V 18 A

Sicherung Überstrom 20 A

Sicherung

TypCLeistungsschutz

20 A

Phasenstrom I

eff

440 V 17,6 A

Sicherung Überstrom 20 A

Sicherung

TypCLeistungsschutz

20 A

Phasenstrom I

eff

460 V 17 A

Sicherung Überstrom 20 A

Sicherung

TypCLeistungsschutz

20 A

4 INSTALLATION

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HINWEIS!

Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen

entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Stromversorgungskabel müssen

in anderen Regionen für die Anwendung geeignet sein und den örtlichen und

nationalen Vorschriften entsprechen.

Installation des Netzkabels

Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der

Bodenplatte korrekt vorgenommen werden. Entfernen Sie gemäß den obenstehenden

Abbildungen die Seitenabdeckung und installieren Sie das Netzkabel. An diesem

Anschlusspunkt darf kein anderes Kabel angebracht werden.

4 INSTALLATION

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Anschlussanleitung 0465 152 883 und 0445 301 880

Anschlussanleitung 0465 152 884

Stromquelle Bestellnr. Standardeinstellung Eingangsspannung

0465 152 883 400 V Wird mit verbundenem Netzkabel und

-stecker geliefert.

0465 152 884 415 V Wird mit Netzkabel geliefert.

0445 301 880 400 V Wird mit verbundenem Netzkabel und

-stecker geliefert.

Wenn eine andere Netzspannung benötigt wird, muss das Kabel auf der Leiterplatte zum

richtigen Stift gelegt werden (siehe Abbildung oben), und Netzkabel sowie -stecker müssen

gemäß den relevanten Bestimmungen des Landes ausgetauscht werden. Diese Tätigkeit

darf nur von Personen mit den entsprechenden elektrischen Kenntnissen vorgenommen

werden. Die Stromquelle muss während der Durchführung dieser Maßnahme vom Netz

getrennt werden.

5 BETRIEB

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im

Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,

bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

WARNUNG!

Sichern Sie die Ausrüstung –

besonders auf unebenem oder

abschüssigem Untergrund.

HINWEIS!

Um die bestmöglichen Ergebnisse mit Mig-Kurzimpulsen zu erzielen, dürfen die

Schweiß- und Rückleiterkabel nicht länger als 10m (33ft) sein.

5 BETRIEB

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5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1. Negativer Schweißanschluss:

Rückleiterkabel

10. Antenne

2. Hauptstromschalter, 0 / 1 11. LED-Anzeige, weiß, Stromversorgung EIN

(WeldCloud™)

3. Anschluss für Drahtvorschubeinheit oder

Fernbedienung

12. LED-Anzeige, rot, Verbindungsstatus (LED

leuchtet = Verbindungsfehler)

4. LED-Anzeige, Stromversorgung EIN 13. CAN-Anschluss

5. LED-Anzeige, Überhitzungsschutz 14. Lichtbogenspannungsüberwachung (+),

roter Bananenstecker

6. Positiver Schweißanschluss:

Schweißkabel

15. Lichtbogenspannungsüberwachung (-),

schwarzer Bananenstecker

7. Sicherung (10A) für

Netzspannungsversorgung (42V) für die

Drahtvorschubeinheit

16. Ethernet-Verbindung

8. Netzkabel 17. Roboterschnittstelle

9. USB-Anschluss

5 BETRIEB

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5.2 SYMBOLE

Fernsteuerungseinheit

(2)

Überhitzung (3)

Stromversorgung EIN (4)

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von

Schweiß- und Rückleiterkabel.

Schließen Sie das Rückleiterkabel des negativen Anschluss an die Stromquelle an. Stellen

Sie sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist

und dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das

Rückleiterkabel an der Stromquelle besteht.

Empfohlene maximale Stromwerte für Anschlusssatzkabel

max

Kabelquerschnitt Kabellänge

450A (bei 60%ED)

70 mm

2m – 35m

(6,6ft – 114,8ft)

350 A (bei 100%ED)

550 A (bei 60%ED)

95 mm

2m – 35m

(6,6ft – 114,8ft)

430 A (bei 100%ED)

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne

Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die

Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F).

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten

Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”1”. Zum

Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”0”. Unabhängig

davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal

ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten

Einschalten der Einheit verfügbar.

5.5 Gebläsesteuerung

Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die

Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Danach wechselt die Einheit in

den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt wird. Die

Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 150 A mit verringerter Drehzahl. Bei höheren

Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.

VORSICHT!

Die Gebläse können jederzeit anlaufen, um die Stromquelle vor Überhitzung zu

schützen.

5 BETRIEB

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5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher

Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der

Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch

zurück, wenn die Temperatur wieder auf normale Betriebswerte gesunken ist.

5.7 VRD (Voltage Reduction Device;

Spannungsminderungseinrichtung)

Per VRD-Funktion wird sichergestellt, dass die Leerlaufspannung maximal 35V beträgt,

wenn kein Schweißvorgang stattfindet. Die VRD-LED leuchtet, wenn die VRD-Funktion aktiv

ist. Die VRD-Funktion muss von einem qualifizierten Servicetechniker gemäß ESAT aktiviert

werden (ESAB Software Administration Tool, ein Kit für den technischen Kundendienst,

einschließlich Software zur Verwaltung von Einstellungen, Software-Aktualisierungen, usw.).

Die VRD-Funktion wird blockiert, wenn das System den Beginn eines Schweißvorgangs

erkannt hat.

5.8 Fernsteuerungseinheit

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der

Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.

5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung

Für ein gutes Schweißergebnis ist die Rückführung der Lichtbogenspannung ein wichtiger

Faktor. Beim MIG/MAG-Schweißen wird die Stromquelle so vorbereitet, dass die

Lichtbogenspannung in der Drahtvorschubeinheit erkannt wird. Voraussetzung für diese

Funktion ist, dass eine ESAB-Drahtvorschubeinheit und ein ESAB-Verbindungskabel

verwendet werden. Diese Methode zur Messung der Lichtbogenspannung gleicht den

Spannungsabfall zwischen dem Schweißkabel und der Drahtvorschubeinheit aus. Mit einem

ESAB-Schweißbrenner mit True Arc Voltage-System wird der Spannungsabfall vollständig

bis zur Kontaktspitze ausgeglichen.

WARNUNG!

Die externen Spannungseingänge (der rote und schwarze Bananenstecker) am

Ende der Oberseite der WeldCloud™-Steuereinheit sollten nicht verwendet

werden, außer die Ausrüstung wurde von autorisiertem ESAB-Servicepersonal

für diese Einstellung konfiguriert.

HINWEIS!

Um den Spannungsabfall im Rückleiterkabel auszugleichen, kann die

Stromquelle so konfiguriert werden (von autorisiertem ESAB-Servicepersonal),

dass ein externer Abtastdraht für die Lichtbogenspannung vom Werkstück

verwendet werden kann.

6 WARTUNG

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6 WARTUNG

VORSICHT!

Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal)

dürfen die Abdeckung des Produkts entfernen und Service-, Wartungs- oder

Reparaturarbeiten an der Schweißausrüstung durchführen.

VORSICHT!

Für dieses Produkt gilt eine Herstellergarantie. Jeglicher Versuch,

Reparaturarbeiten durch ein nicht autorisiertes Service Center durchführen zu

lassen, führt zum Erlöschen der Garantieansprüche.

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen

Betrieb.

Informationen zum Kühlaggregat entnehmen Sie bitte der entsprechenden

Betriebsanweisung.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen.

In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung

bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden.

Dieser besteht aus einer grob- und einer kleinmaschigen Komponente. Stellen Sie sicher,

dass die grobmaschige Komponente am obersten und die kleinmaschige am innersten Teil

der Stromquelle angebracht ist.

Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:

1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.

2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).

3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.

4. Setzen Sie den Filter wieder ein.

6 WARTUNG

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7 FEHLERBEHEBUNG

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7 FEHLERBEHEBUNG

Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem

Wartungspersonal empfohlen.

Fehlertyp Maßnahmen

Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die

Netzspannung eingestellt ist.

• Prüfen Sie, ob Netz-, Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen

sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte

Stromwert eingestellt ist.

• Überprüfen Sie die

Netzspannungssicherungen.

Schweißstrom wird während des Schweißens

unterbrochen

• Kontrollieren Sie, ob der thermische

Überhitzungsschutz aktiviert wurde.

(Orange Anzeige-LED an der Vorderseite

(5) leuchtet.)

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die

Hauptstromversorgung, wenn die

Anzeige-LED für die Stromversorgung (4)

nicht leuchtet.

• Prüfen Sie, ob das Rückleiterkabel

korrekt angebracht ist.

Der Überhitzungsschutz wird häufig

ausgelöst

• Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter

zugesetzt sind.

• Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte

der Stromquelle nicht überschritten

werden (also dass keine Überlastung der

Stromquelle vorliegt).

• Prüfen Sie, dass die

Umgebungstemperatur nicht über der für

die Einschaltdauer ausgelegten

Temperatur von 40°C (104°F) liegt.

Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen

sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte

Stromwert eingestellt ist.

• Vergewissern Sie sich, dass die

korrekten Schweißdrähte verwendet

werden.

• Überprüfen Sie die

Netzspannungssicherungen.

Es passiert nichts, wenn der Auslöser am

Schweißbrenner betätigt wird.

• Überprüfen Sie die Sicherung an der

Rückseite der Stromquelle.

• Prüfen Sie, ob die Schweiß- und

Rückleiterkabel beschädigt sind.

• Prüfen Sie, dass die

Drahtvorschubeinheit ordnungsgemäß

funktioniert. Siehe Bedienungsanweisung

der Drahtvorschubeinheit.

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Marke: ESAB

Modell: Mig 4004i Pulse

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