Pottinger TOP 1403 C Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Originalbetriebsanleitung

Nr. 99+2455.DE.80Y.0

Schwadkreisel

TOP 1403 C

(Type 2455 : + . . 00001)

1500_D-SEITE2

Produkthaftung, Informationspicht

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung zu übergeben und den

Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu diesem

Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber an dieser

entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen.

Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der

Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden.

Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871

Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Qualitätsstandards an, die vom

hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn Sicherheit, einwandfreie

Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind unsere Kernkompetenzen, für die wir

stehen.

Da wir stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, können Abweichungen zwischen dieser Anleitung und dem Produkt

bestehen. Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können daher keine Ansprüche abgeleitet werden. Verbindliche

Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Maschine fordern Sie bitte bei Ihrem Service-Fachhändler an.

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass jederzeit Änderungen des Lieferumfangs in Form, Ausstattung und Technik möglich sind.

Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Form, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung der

Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts bleiben der Pöttinger Landtechnik GmbH ausdrücklich vorbehalten.

Finden Sie zusätzliche Informationen rund um Ihre Maschine auf PÖTPRO:

Sie suchen passendes Zubehör für Ihre Maschine? Kein Problem, hier stellen wir Ihnen diese und viele andere Infos zur Verfügung.

QR-Code am Typenschild der Maschine scannen oder unter www.poettinger.at/poetpro

Und sollten Sie das gesuchte bei uns einmal nicht finden, steht Ihnen Ihr Service-Fachhändler jederzeit gerne mit Rat und Tat zur

Seite.

DE-1901 Dokum D Anbaugeräte - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Zutreffendes bitte ankreuzen. X

Wir bitten Sie, gemäß der Verpﬂichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen.

ANWEISUNGEN ZUR PRODUKTÜBERGABE

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu die-

sem Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

DE

Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrich-

tungen, Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.

Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem

Kunden durchbesprochen und erklärt.

Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.

Radmuttern auf festen Sitz überprüft

Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.

Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung

Gelenkwelle richtig abgelängt.

Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.

Funktionserklärung bei Probelauf.

Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.

Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.

Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

- 4 -

2100-DE_INHALT_2455

INHALT DE

Inhaltsverzeichnis

Einleitung ................................................................... 6

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen ................................................................ 7

Sicherheitshinweise: .................................................. 7

WARNBILDZEICHEN

Position und Bedeutung der Warnbildzeichen ........... 8

Gefahrenbereich um die Maschine ...........................11

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät ............. 12

An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes .................. 12

Bestimmungsgemäße Verwendung ......................... 12

Straßenfahrt ............................................................. 12

Vor der Inbetriebnahme ........................................... 12

Kontrollen vor Inbetriebnahme ................................. 12

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht .................................................................. 13

Varianten .................................................................. 13

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper ..................................................................14

Ballastgewichte .........................................................14

Hubwerk (Dreipunktgestänge) ..................................14

Hydraulikregelung am Hubwerk ................................14

Hydraulikanschlüsse ................................................ 15

Erforderliche Stromanschlüsse ................................ 15

ANBAU DER MASCHINE

Maschine am Hubwerk anbauen ............................. 16

Gelenkwelle montieren ............................................ 16

Elektrische Verbindung herstellen ............................17

Schwader - Bremsanlage ........................................17

Stützfuß hochklappen ...............................................17

Feststellbremse ........................................................ 18

Hydraulikanschlüsse - Variante: Power Control / ISO-

BUS Steuerung ........................................................ 18

ABBAUEN DER MASCHINE

Sicherheitshinweise ................................................. 20

Maschine abbauen / abstellen ................................. 20

Sicherheitshinweise ................................................. 22

Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung ............ 22

Umstellen von Arbeits- in Transportstellung ............ 23

TRANSPORT

Transportbreite verringern ........................................ 24

Umstellen von Arbeits- in Feldtransportstellung ...... 24

Befahren von öffentlichen Straßen .......................... 24

POWER CONTROL - STEUERUNG

Leistungsmerkmale des Terminals .......................... 26

Inbetriebnahme ........................................................ 26

Tastenbelegung ....................................................... 27

Menübaum ............................................................... 28

Bevor sie beginnen .................................................. 29

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 29

Start-Menü .............................................................. 29

Work-Menü ............................................................. 29

Set-Menü ................................................................. 35

Data-Menü ............................................................... 39

Sensortest-Menü ......................................................41

Konfigurations-Menü ................................................ 43

System-Menü ........................................................... 46

Diagnose-Funktion ................................................... 46

Werte ändern / eingeben ......................................... 46

Freischalten der Task Controller Funktionen............ 47

ISOBUS - TERMINAL

Bedienstruktur - Schwader mit ISOBUS-Lösung ..... 49

Bevor sie beginnen .................................................. 50

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 50

Start-Menü .............................................................. 50

Work-Menü (Arbeitsansicht) .....................................51

SET-Menü ................................................................ 56

Data-Menü ............................................................... 60

Sensortest-Menü ..................................................... 61

Konfigurations-Menü ................................................ 64

Diagnose-Funktion ................................................... 67

Freischalten der Task Controller Funktionen............ 67

POWER CONTROL - STEUERUNG

Fehlerliste ................................................................ 68

EINSATZ

Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem

Gerät ........................................................................ 70

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 72

Arbeitsbreite einstellen............................................. 73

Schwadbreite einstellen ........................................... 73

Einstellungen am Kreiselfahrwerk ............................74

1. Querneigung einstellen .........................................74

2. Rechhöhe einstellen .............................................74

3. inneres Tastrad .................................................... 75

4. äußeres Tastrad (Wunschausrüstung) ................. 75

Beispiel - linker Kreisel mit Tandemfahrwerk: .......... 77

3. Anzeige der Rechhöhe der einzelnen Kreisel aufei-

nander abstimmen ................................................... 78

EINSATZ AM HANG

Vorsicht bei Wendemanövern am Hang! ................. 79

ALLGEMEINE WARTUNG

Sicherheitshinweise ................................................. 80

Allgemeine Wartungshinweise ................................. 80

Reinigung von Maschinenteilen ............................... 80

Abstellen im Freien .................................................. 80

Einwinterung ............................................................ 80

Gelenkwellen ........................................................... 81

Hydraulikanlage ....................................................... 81

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 82

Arbeiten an der Hydraulikanlage

...................... 82

Arbeiten an den Gelenkwellen ................................. 82

Schraubenverbindungen ......................................... 83

Bereifung ................................................................. 83

Schmierung .............................................................. 83

Schutzeinrichtungen ................................................ 83

Zinkenarme .............................................................. 83

Kreiseleinheit ........................................................... 85

Stirnradgetriebe ....................................................... 86

Winkelgetriebe ......................................................... 86

Hydraulikanlage ....................................................... 87

Federzinken ............................................................. 88

Zinkenträger wechseln ............................................. 88

Altgerät-Entsorgung ................................................. 89

Anheben des Gerätes .............................................. 89

ACHSEN UND ACHSAGGREGATE

Allgemeine Hinweise ............................................... 90

Schmierstellen ......................................................... 90

Wartungsarbeiten an Rädern und Bremsen ............ 92

Achse ....................................................................... 94

Schmierplan ............................................................. 95

TOP 1403 C ............................................................. 96

TOP 1403 C ............................................................. 97

TOP 1403 C ............................................................. 98

- 5 -

2100-DE_INHALT_2455

INHALT DE

DRUCKLUFTBREMSANLAGE

Allgemeine Sicherheitshinweise .............................. 99

Ankuppeln der Bremsschläuche ............................. 99

Überprüfen des Kolbenhubs .................................... 99

Leitungsfilterreinigung ............................................. 99

Mechanischer Bremskraftregler ............................. 100

HYDRAULIKBREMSANLAGE

Sicherheitshinweise ................................................101

Ankuppeln des Bremsschlauches ...........................101

Bremseinstellung ....................................................101

Notbremsventil ....................................................... 102

NOTBETÄTIGUNG

Hydraulische Notbetätigung ................................... 104

TECHNISCHE DATEN

Technische Daten .................................................. 106

Bestimmungsgemäßer Gebrauch des

Schwadkreisels .......................................................107

Sitz des Typenschildes ...........................................107

Position des Typenschildes ..................................... 107

ANHANG

SICHERHEITSHINWEISE

Betriebsstoffe .......................................................... 114

Hydraulikplan .......................................................... 117

Elektro-Schaltplan ...................................................119

Sensor Einstellungen ............................................. 120

- 6 -

DE

EINLEITUNG

1700_D-Einleitung

Einleitung

Sehr geehrter Kunde!

Die vorliegende Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern,

Ihre Maschine kennen zu lernen und informiert Sie in

übersichtlicher Form über die sichere wie auch ordnungs-

gemäße Handhabung, Pflege und Wartung. Nehmen Sie

sich daher etwas Zeit, die Anleitung zu lesen.

Diese Betriebsanleitung ist ein Teil der Maschine. Sie

muss während der gesamten Lebensdauer der Maschine

an einem geeigneten Ort aufbewahrt werden und für das-

Personal jederzeit zugänglich sein. Anweisungen aufgrund

bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung,

Straßenverkehrsordnung und zum Umweltschutz sind zu

ergänzen.

Alle Personen, die mit dem Betrieb, der Wartung oder dem

Transport der Maschine beauftragt sind, müssen diese An-

leitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, vor Beginn

der Arbeiten gelesen und verstanden haben. Wird diese

Anleitung nicht beachtet, verfällt der Garantieanspruch.

Sollten Sie Fragen hinsichtlich des Inhalts dieser Betrieb-

sanleitung oder darüberhinausgehende Fragen zu dieser

Maschine haben, kontaktieren Sie ihren Händler.

Durch die rechtzeitige und gewissenhafte Pflege und

Wartung nach den festgelegten Wartungsintervallen si-

chern Sie die Betriebs- und Verkehrssicherheit sowie die

Zuverlässigkeit Ihrer Maschine.

Verwenden Sie ausschließlich Original Pöttinger- oder

durch Pöttinger freigegebene Ersatzteile und Zubehör.

Für diese Teile wurden Zuverlässigkeit, Sicherheit und

Eignung speziell für Maschinen von Pöttinger festgestellt.

Wenn Sie nicht freigegebene Teile verwenden, verlieren

Sie den Garantie- und Gewährleistungsanspruch. Um die

Leistungsfähigkeit der Maschine langfristig zu erhalten,

ist der Einsatz von Originalteilen auch nach Ablauf der

Garantiezeit empfehlenswert.

Das Produkthaftungsgesetz verpflichtet den Hersteller

wie auch den Händler beim Verkauf von Maschinen eine

Anleitung zu übergeben und den Kunden an der Maschi-

ne unter Hinweis auf die Sicherheits-, Bedienungs- und

Wartungsvorschriften einzuschulen. Für den Nachweis,

dass die Maschine und die Anleitung ordnungsgemäß

übergeben worden sind, ist eine Bestätigung in Form einer

Übergabeerklärung erforderlich. Die Übergabeerklärung

wurde der Maschine bei der Auslieferung beigelegt.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Selbst-

ständige und Landwirt ein Unternehmer. Unternehmerische

Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind

deshalb von einer Haftung durch Pöttinger ausgeschlossen.

Als Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes

gilt Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber

an dieser.

Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Übergeben

Sie diese daher bei der Weitergabe der Maschine auch

an den neuen Besitzer. Schulen Sie ihn ein und weisen

Sie ihn auf die genannten Vorschriften hin.

Viel Erfolg wünscht Ihnen Ihr Pöttinger Service-Team.

- 7 -

1801_DE-Sicherheit ANSI

DE

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen

Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die Konformität der Maschine mit den

Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschlägigen EG-Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in den Ver-

kehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-

anforderungen entspricht.

Sicherheitshinweise:

Sie finden in dieser Betriebsanleitung folgende

Darstellungen:

GEFAHR

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

wird es zu einer tödlichen oder lebensbedrohlichen

Verletzung kommen.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

WARNUNG

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer Verletzung mit Todesfolge

oder einer anderen schweren Verletzung.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

VORSICHT

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer leichten oder mittelschweren

Verletzung.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

HINWEIS

Wenn Sie die Anweisungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko eines Sachschadens.

• Alle Anweisungen in solchen Textabschnit-

ten unbedingt befolgen!

TIPP

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen be-

sondere Empfehlungen und Ratschläge hinsichtlich der

wirtschaftlichen Verwendung des Gerätes.

UMWELT

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen Verhal-

tensweisen und Ratschläge zum Thema Umweltschutz.

Als (Option) gekennzeichnete Ausstattungen sind nur

bei bestimmten Geräteversionen serienmäßig vorhanden

oder werden nur für bestimmte Versionen als Sonderaus-

stattunggeliefert bzw. werden nur in bestimmten Ländern

angeboten.

Abbildungen können im Detail von Ihrem Gerät abweichen

und sind als Prinzipdarstellung zu verstehen.

Bezeichnungen wie links und rechts gelten grundsätzlich

in Fahrtrichtung, wenn nicht ein anderer klarer Sachverhalt

aus Text und Bild hervorgeht.

- 8 -

2000_DE_WARNBILDZEICHEN_2455

DE

WARNBILDZEICHEN

Position und Bedeutung der Warnbildzeichen

5

16

12

14

15 13 11

8

87

6

7

17

18

3

4

7

9

10

1

2

3

2

- 9 -

2000_DE_WARNBILDZEICHEN_2455

WARNBILDZEICHEN DE

# Bedeutung Zeichnung

1

(4x)

Stoßgefahr!

Verweisen sie Personen aus dem

Gefahrenbereich rund um die Ausle-

gerarme, wenn sie die Arbeitsbreite

ändern.

495.282

495.282/18

2

(4x)

Nicht in den Bereich greifen, solange

sich Teile drehen. Quetschgefahr!

495.158

495.158/17

3

(6x)

Quetschgefahr!

495.171

4

(4x)

Halten sie Abstand zu den rotierenden

Kreiseln.

495.173

5 Hydraulische Notbetätigung

495.831.0010

1

+ =

495.831.0010/19

1

Y1.2

Y1.2Y30 Y31 Y32 Y33 Y34 Y35 Y36 Y37

P -

P +

3

024-02-04

31

X

1

Y17

Y16

Y3 Y5 Y7 Y9 Y11 Y13 Y15

Y2 Y4 Y6 Y8 Y10 Y12 Y14

Y1.2

Y31 Y33 Y35 Y37

Y30 Y32 Y34 Y36

Y20 Y19

Y23 Y21

Y18

Y22

P -

P +

11

1

1 1

1

1 1 1

11

1

6

(2x)

Gefahr des Überrollt-Werdens! Sichern

sie das Gerät mit Unterlegkeilen gegen

unerwünschtes Fortrollen.

495.278

495.278/17

7

(4x)

Nicht in den Schwenkbereich der

Kreiselarme treten

495.166

bsb 449 567

495.166

8

(2x)

Anhebepunkt

495.787

9 Reifendruck

495.808.0300

495.808.0300/17

16x6.50-8 6PR 1,5 bar

16x6,50-8 10PR 1,5 bar

500/50-17 14PR 2,8 - 3,0 bar

560/45R 22,5 146D 2,4 bar

620/40R 22,5 148D 3,2 bar

710/35R 22,5 157D 4 bar

- 10 -

2000_DE_WARNBILDZEICHEN_2455

WARNBILDZEICHEN DE

# Bedeutung Zeichnung

10

(2x)

Heiße Oberfläche - Halten sie Abstand

und berühren sie die heiße Oberfläche

nicht!

495.277

495.277/17

11 Achtung Quetschgefahr!

495.154

12 Produkthaftung

495.713

H

CZ

SK

13 Verschraubungen nachziehen

494.695

14 Vor Wartungsarbeiten ist der Traktor

stillzulegen und der Zündschlüssel

abzuziehen.

495.165

15 Vor Inbetriebnahme der Maschine ist

die Betriebsanleitung zu lesen!

494.529

16 Einstellung Load Sensing

495.826.0001

LOAD

SENSING

LOAD

SENSING

17 Überschreiten sie vorgeschriebene

Geschwindigkeit der Gelenkwelle und

den maximalen Druck der Hydraulik-

anlage nicht!

495.310

540

18 Die Maschine schwenkt beim Klappen

weit und hoch aus. Halten sie Abstand

zu Hochspannungsmasten und ande-

ren Hindernissen.

495.295

495.295/19

- 11 -

2000_DE_WARNBILDZEICHEN_2455

WARNBILDZEICHEN DE

GEFAHR

Lebensgefahr durch schwenkende und klappende

Kreiselarme.

• Nicht im Schwenkbereich der Kreiselsarme

aufhalten.

• Vergewissern sie sich, dass der Schwenk-

bereich frei ist und sich niemand im Gefah-

renbereich beﬁndet, bevor sie die Kreisel-

arme auf- oder abschwenken.

· Der Gefahrenbereich um die Maschine ist grau

gekennzeichnet und darf nicht betreten werden. Der

Bediener des Gerätes muss den Gefahrenbereich

immer im Blickfeld haben. Personen die sich im

Gefahrenbereich befinden, sind umgehend aus diesem

zu verweisen.

· Unmittelbar vor dem Wegfahren mit dem Gespann

hat sich der Fahrer des Gespannes noch einmal zu

vergewissern, dass sich niemand im Gefahrenbereich

aufhält.

· Der Gefahrenbereich darf nur zum Zwecke der Wartung/

Einstellarbeiten und des Ausführens einer Notbetätigung

durchschritten werden und auch das nur nachdem der

Antrieb des Gespannes zum Stillstand gekommen ist,

und nachdem der Traktor und das Gerät gegen Verrollen

gesichert wurden.

· Ein längerer Aufenthalt ist nur im Bereich, der für die

Wartung/Einstellarbeiten und Notbetätigung vorgesehen

ist (1), gestattet.

1 Bereich für Wartung/Einstellarbeiten und Notbetätigung

1

Gefahrenbereich um die Maschine

- 12 -

1800_D-AllgSicherheit_3842

DE

20%

Kg

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät

Die Fahreigenschaften eines Zugfahrzeuges werden durch

ein angekuppeltes Arbeitsgerät beeinflusst.

• BeiArbeitenamHangbestehtKippgefahr.

• Die Fahrweise ist den jeweiligen Gelände- und

Boden ver hältnissen an zu passen.

• Das Zugfahrzeug

ist ausreichend mit

Ballastgewichten zu

bestücken, um die Lenk-

und Bremsfähigkeit

zu gewährleisten

(mindestens 20% des

Fahrzeugleergewichtes

auf der Vorderachse.

• Das Mitnehmen von

Personen auf dem Arbeitsgerät ist nicht zulässig.

An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes

• BeimKoppelnvonGerätenandenSchlepperbesteht

Verletzungsgefahr!

• BeimAnkuppelnnichtzwischenArbeitsgerätund

Schlepper treten, solange sich der Schlepper

rückwärts bewegt.

• ZwischenTraktorundArbeitsgerätdarfsichniemand

aufhalten, ohne dass die Fahrzeuge gegen Wegrollen

durch Unterlegkeile gesichert sind!

• An-undAbbauderGelenkwellenurbeiabgestelltem

Motor durchführen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Bestimmungsgemäße Verwendung: siehe Kapitel "Tech-

nische Daten".

• DieLeistungsgrenzen(zulässigeAchslast,Stützlast,

Gesamtgewicht) des Anhängers dürfen nicht

überschritten werden. Die entsprechenden Angaben

sind auf der linken Rahmenseite angebracht.

• BeachtenSiezusätzlichdieLeistungsgrenzender

verwendeten Zugmaschine.

Straßenfahrt

• Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber

Ihres Landes.

Vor der Inbetriebnahme

a. Vor Arbeitsbeginn hat sich der Betreiber mit allen

Betätigungs einrichtungen, sowie mit der Funktion

vertraut zu machen. Während des Arbeitseinsatzes ist

dies zu spät!

b. Vor jeder Inbetriebnahme das Arbeitsgerät auf Verkehrs-

und Betriebssicherheit überprüfen.

c. Vor dem Betätigen von hydraulischen Einrichtungen

und vor Einschalten des Antriebes alle Personen aus

dem Gefahrenbereich verweisen.

d. Vor dem Ingangsetzen des Fahrzeugs hat der Fahrer

darauf zu achten, daß niemand gefährdet wird und

daß keine Hindernisse vorhanden sind. Kann der

Fahrzeugführer die Fahrbahn unmittelbar hinter dem

Arbeitsgerät nicht einsehen und überblicken, muss er

sich beim Rückwärtsfahren einweisen lassen.

e. Beachten Sie die Sicherheitshinweise welche am

Arbeitsgerät angebracht sind. Auf Seite 5 dieser

Betriebsanleitung finden Sie eine Erklärung über die

Bedeutung der einzelnen Warnbildzeichen.

f. Beachten Sie auch die Hinweise in den jeweiligen

Kapiteln und im Anhang dieser Betriebsanleitung.

Kontrollen vor Inbetriebnahme

Nachfolgend angeführte Hinweise sollen Ihnen die In-

betriebnahme des Arbeitsgerätes erleichtern. Genauere

Informationen zu den einzelnen Punkten sind in den

jeweiligen Kapiteln in dieser Betriebsanleitung zu finden.

1. Überprüfen, ob sämtliche Sicherheitseinrichtungen

(Abdeckungen, Verkleidungen, usw.) in

ordnungsgemäßem Zustand und in Schutzstellung

am Arbeitsgerät angebracht sind.

2. Arbeitsgerät laut Schmierplan abschmieren. Getriebe

auf Ölstand und Dichtheit überprüfen.

3. Reifen auf richtigen Luftdruck überprüfen.

4. Radmuttern auf festen Sitz überprüfen.

5. Auf richtige Zapfwellendrehzahl achten.

6. Elektrische Verbindung zum Schlepper herstellen und

auf richtigen Anschluß überprüfen. Hinweise in der

Betriebsanleitung beachten!

7. Anpassung an den Schlepper durchführen:

• Deichselhöhe

• Gelenkwellenlänge

8. Arbeitsgerät nur mit den vorgesehenen Vorrichtungen

befestigen.

9. Gelenkwelle und Überlastsicherung auf Funktion

überprüfen (siehe Anhang)

10. Funktion der elektrischen Anlage überprüfen.

11. Hydraulikleitungen beim Schlepper ankuppeln.

• HydraulikschlauchleitungenaufBeschädigungund

Alterung überprüfen.

• AufrichtigenAnschlussachten.

12.

Alle schwenkbaren Bauteile müssen gegen

gefahrbringende Lageveränderung gesichert werden.

13.

Feststell- und Betriebsbremse auf Funktion überprüfen.

- 13 -

2000-DE_ÜBERSICHT_2455

DE

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht

Bezeichnungen:

(1) Kreiseleinheit rechts vorne

(2) Zinkenschutzablage

(3) Kreiseleinheit rechts hinten

(4) Schwadtuch (Wunsch)

(5) Beleuchtungseinheit hinten

(6) Reserverad (Wunsch)

(7) Notbetätigung, Hydraulikblock

(8) Fahrwerk

(9) Zinkenträger

(10) Schutzbügel

(11) Tastrad "außen"

(12) Jobrechner /Ventil

(13) Deichsel

(14) Tanks für den hydraulische Antrieb der vorderen Kreisel

Varianten

Bezeichnung Beschreibung

Power Control Bedienung mittels Power Control Steuerung

ISOBUS Bedienung mittels ISOBUS Steuerung

Mechanische Rechhöhenverstellung Die Rechhöhe wird manuell eingestellt.

Hydraulische Rechhöhenverstellung Die Rechhöhe wird mittels Hydraulikmotoren mit der Steuerung

(Power Control oder ISOBUS) per Knopdruck eingestellt.

Tastrad "außen" mechanisch/hydraulisch Zusätzliches Führungsrad der Kreiseleinheit

Bremsanlage Hydraulisch oder mit Druckluft

Schwadtuch

1

3

58

7

10

9

11

13

12

10

9

14

11

14

6

2

4

- 14 -

2001-DE_SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_2455

DE

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper

Für den Betrieb dieser Maschine ist folgende Schlepper

Voraussetzung notwendig:

- Schlepperstärke: ab 90 kW / 120 PS

- Anbau: Unterlenker Kat. III Weite 2

- Anschlüsse: siehe Tabelle "Erforderliche Hydraulik

und Stromanschlüsse"

Ballastgewichte

Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewich-

ten zu bestücken, um die Lenk- und Bremsfähigkeit zu

gewährleisten.

GEFAHR

Lebensgefahr - durch Fehlbalastierung des

Schleppers.

• Die Vorderachse des Traktors muß immer

mit mindestens 20% des Leergewichtes des

Traktors belastet sein, um die Lenk- und

Bremsfähigkeit des Gespannes zu gewähr-

leisten.

20%

Kg

Hubwerk (Dreipunktgestänge)

371-08-16

- Das Hubwerk (Dreipunktgestänge) des Schleppers

muss für die auftretende Belastung ausgelegt sein.

(Siehe technische Daten)

- Die Hubstreben sind mittels der entsprechenden

Verstelleinrichtung auf gleiche Länge einzustellen (4).

(Siehe Betriebsanleitung des Schlepperherstellers)

- Sind die Hubstreben an den Unterlenkern in

verschiedenen Stellungen absteckbar, so ist die hintere

Position zu wählen. Dadurch wird die Hydraulikanlage

des Schleppers entlastet.

- Die Begrenzungsketten bzw. Stabilisatoren der

Unterlenker (5) sind so einzustellen, dass keine

Seitenbeweglichkeit der Anbaugeräte möglich ist.

(Sicherheitsmaßnahme für Transportfahrten)

Hydraulikregelung am Hubwerk

Die Hubhydraulik ist auf Lageregelung zu

schalten:

- bei Transportfahrten

- beim An- und Abbau der Maschine.

- nach dem Abschalten des Bedienteiles

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2001-DE_SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_2455

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG DE

Hydraulikanschlüsse

Power Control / ISOBUS Terminal Hydraulikanschluss "Vorlauf" SN 16 (orange)

Hydraulikanschluss "Rücklauf" SN 16 (orange)

Load-Sensing-Anschluss SN 6 (orange) (Wunsch)

Druckluft Bremsanlage Vorratsleitung (rot)

Bremsleitung (gelb)

**) abhängig, mit welcher Bremsanlage die Maschine ausgerüstet ist

Erforderliche Stromanschlüsse

Ausführung Verbraucher Pole Volt Stromanschluß

Standard Beleuchtung 7-polig 12 VDC nach DIN-ISO 1724

Power Control / ISOBUS Steuerung 3-polig 12 VDC nach DIN-ISO 9680

ISOBUS über Schlepper-

terminal

Steuerung 4-polig 12 VDC nach DIN-ISO 11783

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2001-DE_Anbau_2455

DE

ANBAU DER MASCHINE

Maschine am Hubwerk anbauen

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

schweren Verletzung - durch Berühren des heißen

Öltankes

• Das Öl innerhalb des Öltanks kann sich

unter Umständen auf bis zu 70°C erhitzen.

Vermeiden sie die Berührung des Öltanks.

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch Quetschen beim An-

und Abkoppeln des Gerätes an die Unterlenker.

• Achten sie beim An- und Abkoppeln an die

Unterlenker besonders darauf sich nicht

einzuklemmen oder irgendwo dazwischen-

zugeraten.

Gerät an das Hubwerk des Schleppers anbauen.

- Pendelachse an Unterlenker kuppeln

- die Kuppelbolzen ordnungsgemäß sichern

- mit Vorstecker sichern

Kollisionsprüfung durchführen:

- Hubwerk des Traktors langsam absenken

- Kontrollieren, ob Anbaubock und Gelenkwelle

kollidieren.

- Gegebenenfalls Unterlenker so einstellen, dass in

unterster Hubwerksposition der Anbaubock nicht mehr

mit der Gelenkwelle kollidiert.

HINWEIS

Sachschaden bei Kollision zwischen Anbaubock

und Gelenkwelle

Kontrollieren sie vor Arbeitsbeginn, ob in unterster

Hubwerksposition ein Kollision stattﬁndet.

• Stellen sie die Unterlenkerllängen so um,

dass die Kollision verhindert wird.

• FahrgestellrahmeninwaagrechtePositionbringen.

HINWEIS

Sachschaden bei unsachgerechtem Anbau des

Gerätes.

• Bauen sie den Fahrgestellrahmen

waagrecht zum Hubwerk des Schleppers

an.

Gelenkwelle montieren

HINWEIS

Sachschaden bei unangepasster Länge der

Gelenkwelle

• Prüfen sie vor der Erstinbetriebnahme oder

einem Wechsel des Schleppers die Länge

der Gelenkwelle und passen sie diese gege-

benenfalls an.

• siehe Kapitel "Anpassen der Gelenkwelle"

im Anhang-B.

- Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

- Vor Montage der Gelenkwelle die Anschlussprofile der

Maschine und die Zapfwelle des Schleppers reinigen

und fetten.

- Das Weitwinkelgelenk zuerst maschinenseitig

montieren. Anschließend Gelenkwelle auf die Zapfwelle

des Schleppers aufstecken.

Ablängvorgang

- Zur Längenanpassung Gelenkwellenhälften in

kürzester Betriebsstellung (L2) nebeneinander halten

und anzeichnen.

Kürzest mögliche Betriebsstellung (L2):

1. Hubwerk ganz unten

2. Lenkung ist ganz eingeschlagen.

(Siehe nebenstehende Abbildung)

Details siehe Kapitel "Anpassen der Gelenkwelle"

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2001-DE_Anbau_2455

DE

ANBAU DER MASCHINE

Elektrische Verbindung herstellen

Beleuchtung

- 7-poligen Stecker am Schlepper ankuppeln (E3)

- Funktion der Beleuchtung an der Maschine überprüfen

Bedienung (bei Power Control Bedienung)

- 3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Bedienung (bei ISOBUS Bedienung)

- 3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Bedienung (bei ISOBUS Bedienung über Schlepper

Terminal)

- ISOBUS Stecker an ISOBUS Stecker (ISO 11783) des

Schleppers ankuppeln

Schwader - Bremsanlage

Variante: Druckluft Bremsanlage

1. Bremsleitung gelb ankuppeln

2. Bremsleitung rot ankuppeln

3. Druckluftbehälter aufladen

- die Bremse wird dabei gelöst

Siehe auch Kapitel "DRUCKLUFTBREMSANLAGE"

Variante: Hydraulische Bremsanlage

- Bremsleitung ankuppeln (Blau)

Stützfuß hochklappen

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch nicht ordnungsgemäß

angebaute Maschine.

• Die Maschine könnte beim Entfernen des

Stützfußes zu Boden fallen. Kontrollieren

sie, dass Gerät und Schlepper ordnungsge-

mäß verbunden sind.

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch den hochklappenden

Stützfuß.

• Achten sie beim Entriegeln des Stützfußes

auf den selbstständig hochklappenden

Stützfuß.

- Nach dem Anbauen der Maschine Stützfuß hochklappen.

- Arretierungsbolzen (1) lösen

- Stützfuß hochklappen

- Arretierungsbolzen (1) rastet in Endposition

selbstständig ein

- Arretierung kontrollieren: Schauen sie auf

der gegenüberliegenden Seite nach, ob der

Arretierungsbolzen eingerastet.

1

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2001-DE_Anbau_2455

DE

ANBAU DER MASCHINE

Feststellbremse

- Nach dem Anbauen der Maschine Feststellbremse

lösen.

- Die Kurbel (1) anschließend nach innen schwenken

1

Hydraulikanschlüsse - Variante: Power

Control / ISOBUS Steuerung

Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen

- Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten

- Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0)

bringen.

TD 26/92/48

s

h

0

ST

- Auf saubere Steckkupplungen achten

HINWEIS

Sachschaden durch Ölerhitzung

• Passen sie die Hydraulik an den Schlepper

an mittels Schraube 7 am Hydraulikblock.

• Achten sie darauf, dass am Schlepper ein

druckloser Rücklauf montiert ist.

7

Schlepper mit Konstantstrom-Pumpe

= offenes Hydrauliksystem (Standard-System)

- Kontermutter lösen

- Schraube (7) zirka 5 Umdrehungen herausdrehen

- Kontermutter wieder festziehen

Schlepper mit Konstantdruck-Pumpe

= geschlossenes Hydrauliksystem (z.B.: JOHN-DEERE,

CASE - MAXXUM, CASE - MAGNUM, FORD SERIE

40 SLE)

- Schraube (7) ganz hineindrehen

Schlepper mit Load-Sensing (LS)

- Schraube (7) ganz hineindrehen

Einfachwirkendes Steuergerät

Sollte der Schlepper nur einfachwirkende Steuerventile

besitzen, ist es unbedingt erforderlich eine Ölrücklaufleitung

(T) von Ihrer Fachwerkstätte montieren zu lassen, sofern

nicht vorhanden.

- Druckleitung (1) an das einfachwirkende Steuergerät

anschließen. Ölrücklaufschlauch (2) an die

Ölrücklaufleitung (T) des Schleppers anschließen.

Doppeltwirkendes Steuergerät

- Druckleitung (1) anschließen. (Druckleitung ist jene

Leitung welche zum Druckfilter an der Maschine geht)

Ölrücklaufleitung (2), wie beim Einfachwirkenden

Steuergerät, an die Ölrücklaufleitung (T) des

Schleppers anschließen.

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2001-DE_Anbau_2455

DE

ANBAU DER MASCHINE

Anschließen mit Load Sensing (LS)

Beim Anschließen der Hydraulikleitungen muss der

Schlepper abgestellt sein.

- Load sensing Leitung am LS-Anschluss des Schleppers

ankuppeln (geringster Kupplungsquerschnitt).

- Druckleitung (P) anschließen (mittlerer

Kupplungsquerschnitt)

- Ölrücklaufleitung (T) anschließen (größter

Kupplungsquerschnitt)

- 20 -

2000-DE_Abbau_2455

DE

ABBAUEN DER MASCHINE

Sicherheitshinweise

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

schweren Verletzung - Eine andere Person nimmt

denn Schlepper in Betrieb und fährt weg oder betätigt

den Steuerhebel der Hydraulikanlage, während sie

mit der Wartung beschäftigt sind.

• Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor

abstellen, Schlüssel abziehen, Gelenkwelle

abkuppeln und Steuerung abstecken.

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

schweren Verletzung - bei unvorhergesehenen

Bewegungen von Schlepper oder Gerät

• Stellen sie den das Gespann nur auf festem,

ebenem Boden ab.

• Sichern sie Schlepper und Maschine gegen

unbeabsichtigtes Verrollen. (Handbremse/

Unterlegkeile)

• Stellen sie den Motor ab.

• Ziehen sie den Schlüssel ab.

• Sichern sie das Gerät mit Abstützelementen

gegen Umkippen.

WARNUNG

Risiko einer Verletzung mit Todesfolge oder einer

schweren Verletzung - durch Berühren des heißen

Öltankes

• Das Öl innerhalb des Öltanks kann sich

unter Umständen auf bis zu 70°C erhitzen.

Vermeiden sie die Berührung des Öltanks.

Maschine abbauen / abstellen

TIPP

Das Gerät kann sowohl von der Arbeitsstellung als auch

von der Transportstellung aus abgestellt werden.

• MotorabstellenundZündschlüsselabziehen.

• Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0)

bringen

TIPP

Variante: Power Control / Isobus

Erleichtern sie das Anschließen der Hydraulikleitungen

beim nächsten Anbau:

Voraussetzungen: Schlepper abgestellt

Bedienpult ein

1. Einmal in Transportposition und wieder zurückfahren

( / ).

2. Einmal die Kreisel schmal und wieder breit fahren (

/ ).

Dadurch wird der vorhandene Leitungsdruck in der

Maschinenhydraulik reduziert.

• AlleAbsperrhähneschließen(PosA)

(nur bei Maschine ohne Bedienteil)

• HydraulikleitungenvomSchlepperabkuppeln

WARNUNG

Risiko einer schweren Verletzung durch langfristiges

Arbeiten mit erhöhter Schallbeeinträchtigung.

Bedingt durch die unter schied lichen Ausführun gen der

ver schiedenen Schlep perkabinen, kann der Geräusch-

pegel am Arbeitsplatz, vom gemessenen Wert (siehe

Technische Daten) abweichen.

• Wird ein Geräusch pegel von 85 dB(A)

erreicht oder überschritten, muss vom Un-

ternehmer (Landwirt) ein geeigneter Gehör-

schutz bereit gestellt werden (UVV 1.1 § 2).

• Wird ein Geräusch pegel von 90 dB(A) er-

reicht oder überschritten, muss der Gehör-

schutz ge tra gen werden (UVV 1.1 § 16).

• Elektro-KabelvomSchlepperabkuppeln

- die Elektro-Kabel und Hydraulikleitungen in die

Aufnahmen des Schlauchhalters einhängen

• Stützfußabklappen

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Pottinger TOP 1403 C Bedienungsanleitung

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