Pottinger TOP 1252 C S-LINE Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Originalbetriebsanleitung

Nr.

99+2441.DE.80V.0

Schwadkreisel

TOP 1252 C

(Type 2441 :

+ . . 01870

)

1500_D-SEITE2

Produkthaftung, Informationspicht

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung zu übergeben und den

Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu diesem

Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber an dieser

entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen.

Achtung!

Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der

Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden.

Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871

Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Qualitätsstandards an, die vom

hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn Sicherheit, einwandfreie

Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind unsere Kernkompetenzen, für die wir

stehen.

Da wir stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, können Abweichungen zwischen dieser Anleitung und dem Produkt

bestehen. Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können daher keine Ansprüche abgeleitet werden. Verbindliche

Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Maschine fordern Sie bitte bei Ihrem Service-Fachhändler an.

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass jederzeit Änderungen des Lieferumfangs in Form, Ausstattung und Technik möglich sind.

Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Form, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung der

Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts bleiben der Pöttinger Landtechnik GmbH ausdrücklich vorbehalten.

Finden Sie zusätzliche Informationen rund um Ihre Maschine auf PÖTPRO:

Sie suchen passendes Zubehör für Ihre Maschine? Kein Problem, hier stellen wir Ihnen diese und viele andere Infos zur Verfügung.

QR-Code am Typenschild der Maschine scannen oder unter

www.poettinger.at/poetpro

Und sollten Sie das gesuchte bei uns einmal nicht finden, steht Ihnen Ihr Service-Fachhändler jederzeit gerne mit Rat und Tat zur

Seite.

DE-1901 Dokum D Anbaugeräte

- 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Zutreffendes bitte ankreuzen.

X

Wir bitten Sie, gemäß der Verpﬂichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen.

ANWEISUNGEN ZUR PRODUKTÜBERGABE

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben wurden, ist eine Bestätigung notwendig. Zu die

-

sem Zweck haben Sie ein Bestätigungsmail von Pöttinger erhalten. Sollten Sie dieses Mail nicht erhalten haben, wenden Sie sich bitte an Ihren

zuständigen Händler. Ihr Händler kann die Übergabeerklärung online ausfüllen.

DE



Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrich

-

tungen, Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.



Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem

Kunden durchbesprochen und erklärt.



Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.



Radmuttern auf festen Sitz überprüft



Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.



Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung



Gelenkwelle richtig abgelängt.



Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.



Funktionserklärung bei Probelauf.



Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.



Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.



Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

- 4 -

2100-DE_INHALT_2441

INHALT

DE

Inhaltsverzeichnis

Einleitung

...................................................................

6

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen

................................................................

7

Sicherheitshinweise:

..................................................

7

WARNBILDZEICHEN

Position und Bedeutung der Warnbildzeichen

...........

8

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät

...............

9

An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes

....................

9

Bestimmungsgemäße Verwendung

...........................

9

Straßenfahrt

...............................................................

9

Vor der Inbetriebnahme

.............................................

9

Kontrollen vor Inbetriebnahme

...................................

9

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht

..................................................................

10

Varianten

..................................................................

10

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper

..................................................................

11

Ballastgewichte

.........................................................

11

Hubwerk (Dreipunktgestänge)

..................................

11

Hydraulikregelung am Hubwerk

................................

11

Erforderliche Hydraulikanschlüsse

.........................

12

Erforderliche Stromanschlüsse

................................

12

ANBAU DER MASCHINE

Maschine am Hubwerk anbauen

.............................

13

Gelenkwelle montieren

............................................

13

Zugseil

.....................................................................

13

Elektrische Verbindung herstellen

............................

14

Schwader - Bremsanlage

........................................

14

Stützfuß hochklappen

...............................................

14

Feststellbremse

.........................................................

14

Hydraulikanschlüsse - Variante: Standard

...............

15

Hydraulikanschlüsse - Variante: Power Control / ISO

-

BUS Steuerung

........................................................

16

ABBAUEN DER MASCHINE

Sicherheitshinweise

..................................................

17

Maschine abbauen / abstellen

..................................

17

Sicherheitshinweise

.................................................

19

Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung

............

19

Umstellen von Arbeits- in Transportstellung

............

20

Transporthöhe verringern

.........................................

20

TRANSPORT

Transportbreite verringern

........................................

21

Umstellen von Arbeits- in Feldtransportstellung

......

21

Befahren von öffentlichen Straßen

..........................

22

POWER CONTROL - STEUERUNG

Leistungsmerkmale des Terminals

..........................

24

Inbetriebnahme

........................................................

24

Tastenbelegung

.......................................................

25

Menübaum

...............................................................

26

Allgemeine Sicherheitshinweise

..............................

27

Menüs

......................................................................

27

Diagnose-Funktion

...................................................

37

ISOBUS - TERMINAL

Bedienstruktur - Schwader mit ISOBUS-Lösung

.....

39

Bevor sie beginnen

..................................................

40

Allgemeine Sicherheitshinweise

..............................

40

Bedeutung der Tasten

..............................................

40

Diagnose-Funktion

...................................................

45

Tastenbelegung für Joystick von WTK

.....................

46

Einstellen des Joysticks

...........................................

46

EINSATZ

Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem Gerät

47

Arbeitsbreite einstellen

.............................................

49

Schwadbreite einstellen

...........................................

49

Einstellungen am Kreiselfahrwerk

...........................

50

1. Querneigung einstellen

........................................

50

2. Rechhöhe einstellen

............................................

50

Beispiel - linker Kreisel mit Tandemfahrwerk:

..........

52

3. Anzeigen aufeinander abstimmen

.......................

53

EINSATZ AM HANG

Vorsicht bei Wendemanövern am Hang!

.................

54

ALLGEMEINE WARTUNG

Sicherheitshinweise

.................................................

55

Allgemeine Wartungshinweise

.................................

55

Reinigung von Maschinenteilen

...............................

55

Abstellen im Freien

..................................................

55

Einwinterung

............................................................

55

Gelenkwellen

...........................................................

56

Hydraulikanlage

.......................................................

56

Arbeiten an der Hydraulikanlage

...................... 57

Arbeiten an den Gelenkwellen

.................................

57

Schraubenverbindungen

.........................................

57

Bereifung

.................................................................

57

Schmierung

..............................................................

57

Schutzeinrichtungen

................................................

58

Zinkenarme

..............................................................

58

Kreiseleinheit

...........................................................

59

Getriebe

...................................................................

60

Hydraulikanlage

.......................................................

61

Federzinken

.............................................................

61

Altgerät-Entsorgung

.................................................

61

Anhebepunkte für Wagenheber

...............................

61

TOP 1252

.................................................................

62

TOP 1252

.................................................................

63

Schmierplan

.............................................................

64

DRUCKLUFTBREMSANLAGE

Allgemeine Sicherheitshinweise

..............................

65

Ankuppeln der Bremsschläuche

.............................

65

Überprüfen des Kolbenhubs

....................................

65

Leitungsfilterreinigung

.............................................

65

Mechanischer Bremskraftregler

...............................

66

HYDRAULIKBREMSANLAGE

Sicherheitshinweise

.................................................

67

Ankuppeln des Bremsschlauches

............................

67

Bremseinstellung

.....................................................

67

Notbremsventil

.........................................................

68

TECHNISCHE DATEN

Technische Daten

....................................................

70

Bestimmungsgemäßer Gebrauch des

Schwadkreisels

........................................................

71

Sitz des Typenschildes

............................................

71

Position des Typenschildes

......................................

71

ANHANG

SICHERHEITSHINWEISE

Betriebsstoffe

...........................................................

78

SERVICE

Hydraulikblock - Anschlussplan

...............................

81

Hydraulikplan ISOBUS

............................................

82

- 5 -

2100-DE_INHALT_2441

INHALT

DE

Hydraulikplan Standard

...........................................

83

Notfall Aufkleber

......................................................

84

Elektro-Schaltplan (bis BJ 2008/2009)

....................

85

Elektro-Schaltplan (bis BJ 2008/2009)

....................

86

Elektro-Schaltplan (ab BJ 2009/2010)

.....................

87

Elektro-Schaltplan (ab BJ 2009/2010)

.....................

88

Sensor Einstellungen

...............................................

89

- 6 -

DE

EINLEITUNG

1700_D-Einleitung

Einleitung

Sehr geehrter Kunde!

Die vorliegende Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern,

Ihre Maschine kennen zu lernen und informiert Sie in

übersichtlicher Form über die sichere wie auch ordnungs

-

gemäße Handhabung, Pflege und Wartung. Nehmen Sie

sich daher etwas Zeit, die Anleitung zu lesen.

Diese Betriebsanleitung ist ein Teil der Maschine. Sie

muss während der gesamten Lebensdauer der Maschine

an einem geeigneten Ort aufbewahrt werden und für das

-

Personal jederzeit zugänglich sein. Anweisungen aufgrund

bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung,

Straßenverkehrsordnung und zum Umweltschutz sind zu

ergänzen.

Alle Personen, die mit dem Betrieb, der Wartung oder dem

Transport der Maschine beauftragt sind, müssen diese An

-

leitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, vor Beginn

der Arbeiten gelesen und verstanden haben.

Wird diese

Anleitung nicht beachtet, verfällt der Garantieanspruch.

Sollten Sie Fragen hinsichtlich des Inhalts dieser Betrieb

-

sanleitung oder darüberhinausgehende Fragen zu dieser

Maschine haben, kontaktieren Sie ihren Händler.

Durch die rechtzeitige und gewissenhafte Pflege und

Wartung nach den festgelegten Wartungsintervallen si

-

chern Sie die Betriebs- und Verkehrssicherheit sowie die

Zuverlässigkeit Ihrer Maschine.

Verwenden Sie ausschließlich Original Pöttinger- oder

durch Pöttinger freigegebene Ersatzteile und Zubehör.

Für diese Teile wurden Zuverlässigkeit, Sicherheit und

Eignung speziell für Maschinen von Pöttinger festgestellt.

Wenn Sie nicht freigegebene Teile verwenden, verlieren

Sie den Garantie- und Gewährleistungsanspruch. Um die

Leistungsfähigkeit der Maschine langfristig zu erhalten,

ist der Einsatz von Originalteilen auch nach Ablauf der

Garantiezeit empfehlenswert.

Das Produkthaftungsgesetz verpflichtet den Hersteller

wie auch den Händler beim Verkauf von Maschinen eine

Anleitung zu übergeben und den Kunden an der Maschi

-

ne unter Hinweis auf die Sicherheits-, Bedienungs- und

Wartungsvorschriften einzuschulen. Für den Nachweis,

dass die Maschine und die Anleitung ordnungsgemäß

übergeben worden sind, ist eine Bestätigung in Form einer

Übergabeerklärung erforderlich. Die Übergabeerklärung

wurde der Maschine bei der Auslieferung beigelegt.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Selbst

-

ständige und Landwirt ein Unternehmer. Unternehmerische

Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind

deshalb von einer Haftung durch Pöttinger ausgeschlossen.

Als Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes

gilt Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber

an dieser.

Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Übergeben

Sie diese daher bei der Weitergabe der Maschine auch

an den neuen Besitzer. Schulen Sie ihn ein und weisen

Sie ihn auf die genannten Vorschriften hin.

Viel Erfolg wünscht Ihnen Ihr Pöttinger Service-Team.

- 7 -

1801_DE-Sicherheit ANSI

DE

BENUTZTE SYMBOLE

CE-Zeichen

Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die Konformität der Maschine mit den

Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschlägigen EG-Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in den Ver

-

kehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits

-

anforderungen entspricht.

Sicherheitshinweise:

Sie finden in dieser Betriebsanleitung folgende

Darstellungen:

GEFAHR

Wenn Sie di e Anweisung en in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

wird es zu einer tödlichen oder lebensbedrohlichen

Verletzung kommen.

•

Alle Anweisungen in solchen Textabschnit

-

ten unbedingt befolgen!

WARNUNG

Wenn Sie die Anweis ungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer Verletzung mit Todesfolge

oder einer anderen schweren Verletzung.

•

Alle Anweisungen in solchen Textabschnit

-

ten unbedingt befolgen!

VORSICHT

Wenn Sie die Anweis ungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko einer leichten oder mittelschweren

Verletzung.

•

Alle Anweisungen in solchen Textabschnit

-

ten unbedingt befolgen!

HINWEIS

Wenn Sie die Anweis ungen in einem so

gekennzeichneten Textabschnitt nicht befolgen,

besteht das Risiko eines Sachschadens.

•

Alle Anweisungen in solchen Textabschnit

-

ten unbedingt befolgen!

TIPP

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen be

-

sondere Empfehlungen und Ratschläge hinsichtlich der

wirtschaftlichen Verwendung des Gerätes.

UMWELT

So gekennzeichnete Textabschnitte geben Ihnen Verhal

-

tensweisen und Ratschläge zum Thema Umweltschutz.

Als (Option) gekennzeichnete Ausstattungen sind nur

bei bestimmten Geräteversionen serienmäßig vorhanden

oder werden nur für bestimmte Versionen als Sonderaus

-

stattunggeliefert bzw. werden nur in bestimmten Ländern

angeboten.

Abbildungen können im Detail von Ihrem Gerät abweichen

und sind als Prinzipdarstellung zu verstehen.

Bezeichnungen wie links und rechts gelten grundsätzlich

in Fahrtrichtung, wenn nicht ein anderer klarer Sachverhalt

aus Text und Bild hervorgeht.

- 8 -

1800_D-WARNBILDZEICHEN_2441

DE

WARNBILDZEICHEN

Position und Bedeutung der Warnbildzeichen

080-17-001

1

2

6

5

7

3

6

Nr.

Warnbildzeichen

Bedeutung

1

495.173

Nicht in den Be

-

reich der Kreisel

treten solange der

Antriebsmotor läuft.

5

Nicht im Bereich

der Antriebswelle

aufhalten.

2

Vor Wartungs- und

Reparaturarbeiten

Motor abstellen und

Schlüssel abzie

-

hen.

6

Niemals in den

Quetschge

-

fahren-bereich

greifen, solange

sich dort Teile be

-

wegen können.

3

Vor Inbetriebnah

-

me die Betriebsan

-

leitung und Sicher

-

heitshinweise lesen

und beachten.

7

Keine sich be

-

wegenden Ma

-

schinenteile be

-

rühren. Abwarten

bis sie ganz zum

Stillstand gekom

-

men sind.

4

N i c h t

i m

Schwenkbereich

der Arbeitsgeräte

aufhalten.

- 9 -

1800_D-AllgSicherheit_3842

DE

20%

Kg

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät

Die Fahreigenschaften eines Zugfahrzeuges werden durch

ein angekuppeltes Arbeitsgerät beeinflusst.

•

 Bei

Arbeiten

am

Hang

besteht

Kippgefahr.

•

 Die

Fahrweise

ist

den

 

jeweiligen

 jeweiligen

jeweiligen 

Gelände-

und

Boden

ver

hältnissen an

zu

passen.

•

 Das

Zugfahrzeug

ist ausreichend mit

Ballastgewichten zu

bestücken, um die Lenk-

und Bremsfähigkeit

zu gewährleisten

(mindestens 20% des

Fahrzeugleergewichtes

auf der Vorderachse.

•

 Das

Mitnehmen

von

Personen auf dem Arbeitsgerät ist nicht zulässig.

An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes

•

 Beim

Koppeln

von

Geräten

an

den

Schlepper

besteht

Verletzungsgefahr!

•

 Beim

Ankuppeln

nicht

zwischen

Arbeitsgerät

und

Schlepper treten, solange sich der Schlepper

rückwärts bewegt.

•

 Zwischen

Traktor

und

Arbeitsgerät

darf

sich

niemand

aufhalten, ohne dass die Fahrzeuge gegen Wegrollen

durch Unterlegkeile gesichert sind!

• An-

und

Abbau

der

Gelenkwelle

nur

bei

abgestelltem

Motor durchführen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Bestimmungsgemäße VerwendungBestimmungsgemäße VerwendungBestimmungsgemäße Verwendung

Bestimmungsgemäße Verwendung

: siehe Kapitel "Tech

-

nische Daten".

• Die

Leistungsgrenzen

(zulässige

Achslast,

Stützlast,

Gesamtgewicht) des Anhängers dürfen nicht

überschritten werden. Die entsprechenden Angaben

sind auf der linken Rahmenseite angebracht.

•

 Beachten

Sie

zusätzlich

die

Leistungsgrenzen

der

verwendeten Zugmaschine.

Straßenfahrt

•

 Beachten

Sie

die

Vorschriften

vom

Gesetzgeber

Ihres Landes.

Vor der Inbetriebnahme

a.

Vor Arbeitsbeginn hat sich der Betreiber mit

allen

Betätigungs

einrichtungen, sowie mit der Funktion

vertraut zu machen. Während des Arbeitseinsatzes ist

dies zu spät!

b.

Vor jeder Inbetriebnahme das Arbeitsgerät auf Verkehrs-

und Betriebssicherheit überprüfen.

c.

Vor dem Betätigen von hydraulischen Einrichtungen

und vor Einschalten des Antriebes alle Personen aus

dem Gefahrenbereich verweisen.

d.

Vor dem Ingangsetzen des Fahrzeugs hat der Fahrer

darauf zu achten, daß niemand gefährdet wird und

daß keine Hindernisse vorhanden sind. Kann der

Fahrzeugführer die Fahrbahn unmittelbar hinter dem

Arbeitsgerät nicht einsehen und überblicken, muss er

sich beim Rückwärtsfahren einweisen lassen.

e.

Beachten Sie die Sicherheitshinweise welche am

Arbeitsgerät angebracht sind. Auf Seite 5 dieser

Betriebsanleitung finden Sie eine Erklärung über die

Bedeutung der einzelnen Warnbildzeichen.

f.

Beachten Sie auch die Hinweise in den jeweiligen

Kapiteln und im Anhang dieser Betriebsanleitung.

Kontrollen vor Inbetriebnahme

Na

chfolgend angeführte Hinweise sollen Ihnen die In

-

betriebnahme des Arbeitsgerätes erleichtern. Genauere

Informationen zu den einzelnen Punkten sind in den

jeweiligen Kapiteln in dieser Betriebsanleitung zu finden.

1.

Überprüfen, ob sämtliche Sicherheitseinrichtungen

(Abdeckungen, Verkleidungen, usw.) in

ordnungsgemäßem Zustand und in Schutzstellung

am Arbeitsgerät angebracht sind.

2.

Arbeitsgerät laut Schmierplan abschmieren. Getriebe

auf Ölstand und Dichtheit überprüfen.

3.

Reifen auf richtigen Luftdruck überprüfen.

4.

Radmuttern auf festen Sitz überprüfen.

5.

Auf richtige Zapfwellendrehzahl achten.

6.

Elektrische Verbindung zum Schlepper herstellen und

auf richtigen Anschluß überprüfen. Hinweise in der

Betriebsanleitung beachten!

7.

Anpassung an den Schlepper durchführen:

•

 Deichselhöhe

•

 Gelenkwellenlänge

8.

Arbeitsgerät nur mit den vorgesehenen Vorrichtungen

befestigen.

9.

Gelenkwelle und Überlastsicherung auf Funktion

überprüfen (siehe Anhang)

10. Funktion der elektrischen Anlage überprüfen.

11. Hydraulikleitungen beim Schlepper ankuppeln.

• Hydraulikschlauchleitungen

auf

Beschädigung

und

Alterung überprüfen.

•

 Auf

richtigen

Anschluss

achten.

12.

Alle schwenkbaren Bauteile müssen gegen

gefahrbringende Lageveränderung gesichert werden.

13.

Feststell- und Betriebsbremse auf Funktion überprüfen.

- 10 -

1800-DE_ÜBERSICHT_2441

DE

LEISTUNGSBESCHREIBUNG

Übersicht

Bezeichnungen:

(1)

Kreiseleinheit rechts vorne

(2)

Kreiseleinheit rechts hinten

(3)

Beleuchtungseinheit hinten

(4)

Fahrwerk

(5)

Schutzbügel (klappbar zur Verringerung der

Transporthöhe)

(6)

Zinkenträger (abnehmbar zur Verringerung der

Transporthöhe)

(7)

Tastrad "außen"

(8)

Deichsel

(9)

Zinkenschutzablage

(10) Schrittfolgesteuerung (nur bei Variante Standard)

(11) Zinkenablage

Varianten

Bezeichnung

Beschreibung

Standard

Bedienung mittels Schlepper-Hydraulik

Power Control

Bedienung mittels Power Control Steuerung

ISOBUS

Bedienung mittels ISOBUS Steuerung

Hydraulische Rechhöhenverstellung

Die Rechhöhe wird mittels Hydraulikmotoren mit der Steuerung

(Power Control oder ISOBUS) per Knopdruck eingestellt.

Tastrad "innen"

Zusätzliches Führungsrad der Kreiseleinheit

Bremsanlage

Hydraulisch oder mit Druckluft

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

5

6

- 11 -

1801-D_SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_2441

DE

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

Schlepper

Für den Betrieb dieser Maschine ist folgende Schlepper

Voraussetzung notwendig:

- Schlepperstärke:

ab 90 kW / 120 PS

- Anbau:

Unterlenker Kat. II

- Anschlüsse:

siehe Tabelle "Erforderliche Hydraulik

und Stromanschlüsse"

Ballastgewichte

Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewich

-

ten zu bestücken, um die Lenk- und Bremsfähigkeit zu

gewährleisten.

GEFAHR

Lebensgefahr oder Sachschaden - durch

Fehlbalastierung des Schleppers.

•

Die Vorderachse des Traktors muß immer

mit mindestens 20% des Leergewichtes des

Traktors belastet sein, um die Lenk- und

Bremsfähigkeit des Gespannes zu gewähr

-

leisten.

20%

Kg

Hubwerk (Dreipunktgestänge)

371-08-16

-

Das Hubwerk (Dreipunktgestänge) des Schleppers

muss für die auftretende Belastung ausgelegt sein.

(Siehe technische Daten)

-

Die Hubstreben sind mittels der entsprechenden

Verstelleinrichtung auf gleiche Länge einzustellen (4).

(Siehe Betriebsanleitung des Schlepperherstellers)

-

Sind die Hubstreben an den Unterlenkern in

verschiedenen Stellungen absteckbar, so ist die hintere

Position zu wählen. Dadurch wird die Hydraulikanlage

des Schleppers entlastet.

-

Die Begrenzungsketten bzw. Stabilisatoren der

Unterlenker (5) sind so einzustellen, dass

keine

Seitenbeweglichkeit der Anbaugeräte möglich ist.

(Sicherheitsmaßnahme für Transportfahrten)

Hydraulikregelung am Hubwerk

Die Hubhydraulik ist auf Lageregelung zu

schalten:

- bei Transportfahrten

- beim An- und Abbau der Maschine.

- nach dem Abschalten des Bedienteiles

- 12 -

1801-D_SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_2441

SCHLEPPER VORAUSSETZUNG

DE

Erforderliche Hydraulikanschlüsse

Ausführung

Verbraucher

Einfach-wirkender

Hydraulikanschluß

Doppelt-wirkender

Hydraulikanschluß

Kennzeichnung

(geräteseitig)

Standard

Heben und senken der Krei

-

seleinheiten

X

schwarz

Standard

Arbeitsbreite und

Schwadbreite

X

grün

Standard

Arbeitsbreite der linken Krei

-

seleinheit

X*)

rot

Power Control / ISOBUS Terminal

Hydraulikanschluss "Vorlauf" SN 16 (orange)

Hydraulikanschluss "Rücklauf" SN 20 (orange)

Load-Sensing-Anschluss SN 6 (orange)

Hydraulische Bremsanlage **)

Hydraulikanschluss mit Hydraulikkupplung nach ISO 5676 (blau)

Druckluft Bremsanlage **)

Vorratsleitung (rot)

Bremsleitung (gelb)

**) abhängig, mit welcher Bremsanlage die Maschine ausgerüstet ist

Erforderliche Stromanschlüsse

Ausführung

Verbraucher

Pole

Volt

Stromanschluß

Standard

Beleuchtung

7-polig

12 VDC

nach DIN-ISO 1724

Power Control / ISOBUS

Steuerung

3-polig

12 VDC

nach DIN-ISO 9680

- 13 -

1800-D_Anbau_2441

DE

ANBAU DER MASCHINE

Maschine am Hubwerk anbauen

WARNUNG

Risiko einer schweren Verletzung durch Quetschen

beim Ankoppeln des Gerätes an die Unterlenker.

•

Achten sie beim Ankoppeln an die Unterlen

-

ker besonders darauf sich nicht einzuklem

-

men oder irgendwo dazwischenzugeraten.

Gerät an das Hubwerk des Schleppers anbauen.

-

Pendelachse an Unterlenker kuppeln

-

die Kuppelbolzen (1) ordnungsgemäß sichern

-

mit Vorstecker (3) sichern

3

1

4

5

• Fahrgestellrahmen

in

waagrechte

Position

bringen.



HINWEIS

Sachschaden bei unsachgerechtem Anbau des

Gerätes.

•

Bauen sie den Fahrgestellrahmen

waagrecht zum Hubwerk des Schleppers

an.

Gelenkwelle montieren

GEFAHR

Lebensgefahr bei unangepasster Länge der

Gelenkwelle

•

Prüfen sie vor der Erstinbetriebnahme die

Länge der Gelenkwelle und passen sie

diese gegebenenfalls an.

•

Ein Schlepperwechsel gilt als Erstinbetrieb

-

nahme.

•

siehe Kapitel "Anpassen der Gelenkwelle"

im Anhang-B.

-

Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

-

Vor Montage der Gelenkwelle die Anschlussprofile der

Maschine und die Zapfwelle des Schleppers reinigen

und fetten.

-

Das Weitwinkelgelenk (4) zuerst maschinenseitig

montieren. Anschließend Gelenkwelle auf die Zapfwelle

des Schleppers aufstecken.

-

Die Schutzrohre sämtlicher Gelenkwellen durch

Einhängen der Ketten (5) gegen Mitlaufen sichern.

Zugseil

-

Seil (S) in die Schlepperkabine verlegen.

- 14 -

1800-D_Anbau_2441

DE

ANBAU DER MASCHINE

Elektrische Verbindung herstellen

Beleuchtung

-

7-poligen Stecker am Schlepper ankuppeln (E3)

-

Funktion der Beleuchtung an der Maschine überprüfen

Bedienung

(bei Power Control Bedienung)

-

3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Bedienung

(bei ISOBUS Bedienung)

-

3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am

Schlepper ankuppeln

Schwader - Bremsanlage

Variante: Druckluft Bremsanlage

1.

Bremsleitung gelb ankuppeln

2.

Bremsleitung rot ankuppeln

3.

Druckluftbehälter aufladen

-

die Bremse wird dabei gelöst

Siehe auch Kapitel "DRUCKLUFTBREMSANLAGE"

Variante: Hydraulische Bremsanlage

-

Bremsleitung ankuppeln (Blau)

Stützfuß hochklappen

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch den hochklappenden

Stützfuß.

•

Achten sie beim Entriegeln des Stützfußes

auf den selbstständig hochklappenden

Stützfuß.

-

Nach dem Anbauen der Maschine Stützfuß hochklappen.

-

Arretierungsbolzen (1) lösen

-

Stützfuß hochklappen

-

Arretierungsbolzen (1) rastet selbstständig ein

-

Arretierung kontrollieren: Schauen sie auf

der gegenüberliegenden Seite nach, ob der

Arretierungsbolzen durch die Öffnung ragt.

1

Feststellbremse

-

Nach dem Anbauen der Maschine Feststellbremse

lösen.

-

Die Kurbel (1) anschließend nach innen schwenken

- 15 -

1800-D_Anbau_2441

DE

ANBAU DER MASCHINE

Hydraulikanschlüsse - Variante: Standard

371-08-01

495.820.0006/16

Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen

-

Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten

-

Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0)

bringen

-

Auf saubere Steckkupplungen achten

-

Hydraulikleitung nur bei

ge

schlos

senem Absperrhahn

(Stellung

A)

beim Traktor anschließen.

Hebelstellung:

Pos. 1:

Bei Betrieb mit 2 Steuergeräten

-

Die Arbeitsbreite wird mit den vorderen

Kreiseleinheiten gleichmäßig vergrößert oder

verringert.

-

Durch Ziehen am Seil (S) wird die Schwadbreite

über die beiden hinteren Kreiseleinheiten verändert.

Pos. 2:

Bei Betrieb mit 3 Steuergeräten

Die Arbeitsbreite wird mit den vorderen

Kreiseleinheiten links und rechts getrennt vergrößert

oder verringert.

-

Mit dem

zweiten Steuergerät

wird die Arbeitsbreite

der rechten vorderen Kreiseleinheit vergrößert oder

verkleinert.

Durch Ziehen am Seil (S) wird die Schwadbreite

über die beiden hinteren Kreiseleinheiten verändert.

-

Mit dem

dritten Steuergerät

wird die Arbeitsbreite

der linken vorderen Kreiseleinheit vergrößert oder

verkleinert.

Pos. 1

Pos. 2

- 16 -

1800-D_Anbau_2441

DE

ANBAU DER MASCHINE

Hydraulikanschlüsse - Variante: Power

Control / ISOBUS Steuerung

Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen

-

Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten

-

Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0)

bringen.

TD 26/92/48

s

h

0

ST

-

Auf saubere Steckkupplungen achten

HINWEIS

Sachschaden durch Ölerhitzung

•

Passen sie die Hydraulik an den Schlepper

an mittels Schraube 7 am Hydraulikblock.

•

Achten sie darauf, dass am Schlepper ein

druckloser Rücklauf montiert ist.

Schlepper mit Konstantstrom-Pumpe

=

offenes Hydrauliksystem (Standard-System)

-

Kontermutter lösen

-

Schraube (7) zirka 5 Umdrehungen herausdrehen

-

Kontermutter wieder festziehen

Schlepper mit Konstantdruck-Pumpe

=

geschlossenes Hydrauliksystem (z.B.:

JOHN-DEERE,

CASE - MAXXUM, CASE - MAGNUM, FORD SERIE

40 SLE

)

-

Schraube (7) ganz hineindrehen

Schlepper mit Load-Sensing (LS)

-

Schraube (7) ganz hineindrehen

Einfachwirkendes Steuergerät

Sollte der Schlepper nur einfachwirkende Steuerventile

besitzen, ist es unbedingt erforderlich eine Ölrücklaufleitung

(T) von Ihrer Fachwerkstätte montieren zu lassen, sofern

nicht vorhanden.

-

Druckleitung (1) an das einfachwirkende Steuergerät

anschließen. Ölrücklaufschlauch (2) an die

Ölrücklaufleitung (T) des Schleppers anschließen.

Doppeltwirkendes Steuergerät

-

Druckleitung (1) anschließen. (Druckleitung ist jene

Leitung welche zum Druckfilter an der Maschine geht)

Ölrücklaufleitung (2), wie beim Einfachwirkenden

Steuergerät, an die Ölrücklaufleitung (T) des

Schleppers anschließen.

Anschließen mit Load Sensing (LS)

Beim Anschließen der Hydraulikleitungen muss der

Schlepper abgestellt sein.

-

Load sensing Leitung am LS-Anschluss des Schleppers

ankuppeln (geringster Kupplungsquerschnitt).

-

Druckleitung (P) anschließen (mittlerer

Kupplungsquerschnitt)

-

Ölrücklaufleitung (T) anschließen (größter

Kupplungsquerschnitt)

7

- 17 -

2100-D_Abbau_2441

DE

ABBAUEN DER MASCHINE

Sicherheitshinweise

GEFAHR

Lebensgefahr - bei unvorhergesehenen Bewegungen

von Schlepper oder Gerät

•

Stellen sie den Schlepper nur auf festem,

ebenem Boden ab.

•

Sichern sie den Schlepper gegen unbeab

-

sichtigtes Verrollen.

•

Stellen sie den Motor ab.

•

Ziehen sie den Schlüssel ab.

•

Sichern sie das Gerät mit Abstützelementen

gegen Umkippen.

Maschine abbauen / abstellen

TIPP

Das Gerät kann sowohl von der Arbeitsstellung als auch

von der Transportstellung aus abgestellt werden.

• Motor

abstellen

und

Zündschlüssel

abziehen.

• Hebel

(ST)

am

Steuergerät

in

Schwimmstellung

(0)

bringen

TIPP

Variante: Power Control / Isobus

Erleichtern sie das Anschließen der Hydraulikleitungen

beim nächsten Anbau:

Voraussetzungen:

Schlepper abgestellt

Bedienpult ein

1.

Einmal in Transportposition und wieder zurückfahren

(

Einmal in Transportposition und wieder zurückfahren

/

Einmal in Transportposition und wieder zurückfahren

).

2. Einmal die Kreisel schmal und wieder breit fahren

(

/

)

Dadurch wird der vorhandene Leitungsdruck in der

Maschinenhydraulik reduziert.

•

 Alle

Absperrhähne

schließen

(Pos

A)

(nur bei Maschine ohne Bedienteil)

• Hydraulikleitungen

vom

Schlepper

abkuppeln

• Elektro-Kabel

vom

Schlepper

abkuppeln

-

die Elektro-Kabel und Hydraulikleitungen in die

Aufnahmen des Schlauchhalters einhängen

• Stützfuß

abklappen

1

-

Arretierungsbolzen (1) lösen

-

Stützfuß abklappen

-

Arretierungsbolzen (1) einrasten lassen

-

Arretierung kontrollieren: Schauen sie auf

der gegenüberliegenden Seite nach, ob der

Arretierungsbolzen durch die Öffnung ragt.

•

 Gelenkwelle

abziehen

• Feststellbremse

(2)

festziehen

2

• Bremsleitungen

abkuppeln

Maschine mit druckluftbetätigter Bremse:

• Druckluftschläuche

am

Schlepper

abnehmen:

zuerst den roten Kupplungskopf, dann den gelben

Kupplungskopf abkuppeln

- 18 -

2100-D_Abbau_2441

DE

ABBAUEN DER MASCHINE

Maschine mit hydraulisch betätigter Bremse:

• Hydraulikschlauch

(blau)

für

die

hydraulisch

betätigte

Bremse von der Schnellkupplung am Schlepper

trennen.

• Maschine

mit

Unterlegkeilen

gegen

Wegrollen

sichern

•

 Unterlenker

aushängen

• Mit

dem

Schlepper

vorsichtig

wegfahren

• Gerät

mit

Diebstahlsicherung

sichern

063-17-08

1

1.

Diebstahlsicherung (1) am Unterlenker anbringen

2.

Diebstahlsicherung mit Vorhängeschloss sichern.

TRANSPORT

1801_D-TRANSPORT_2441

- 19 -

DE

Sicherheitshinweise

GEFAHR

Lebensgefahr durch kippendes Gerät.

•

Führen sie das Umstellen von Arbeits- in

Transportposition und umgekehrt nur auf

ebenem, festem Boden durch.

GEFAHR

Lebensgefahr durch bewegliche Bauteile beim

Umstellen von Transport- in Arbeitsposition.

•

Vergewissern sie sich, dass der Schwenk

-

bereich frei ist und sich niemand im Gefah

-

renbereich beﬁndet.

•

Selbst nicht in den Gefahrenbereich treten.

Umstellen von Transport- in

Arbeitsstellung

075-09-05

Variante: Standard

• Alle

Absperrhähne

öffnen

(E)

• Transportsicherung

(T)

freifahren,

indem

sie

das

Steuergerät (ST) kurzfristig auf "Heben" stellen.

• Transportsicherung

lösen,

indem

sie

die

beim

Zurückschauen (aus der Traktorkabine) rechte

Sicherheitsleine (1) ziehen und halten bis die

Sicherheitshaken die Kreiselarme nicht mehr erreichen

können.

1

• Alle

Kreiselarme

mit

Steuergerät

(ST)

absenken.

TIPP

Eine optimale Bodenanpassung der Kreisel ist nur dann

gewährleistet, wenn die Kreisel die Arbeitsposition er

-

reicht haben, das heißt , dass die Hydraulikzylinder ganz

ausgefahren sind.

• Arbeitsbreite

einstellen.

-

Arbeitsbreite einstellen, siehe Kapitel "Einsatz"

• Falls

sie

von

reduzierter

Transporthöhe

her

absenken:

-

Zinkenarme montieren und mit Federvorstecker

sichern

-

Schutzbügel in Position bringen und mit

Federvorstecker sichern

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch weggeschleuderte

Zinkenkreisel

•

Kontrollieren sie die Federvorstecker auf

Beschädigungen, Deformation und funktio

-

nierenden Federbügel.

Variante: Power Control / ISOBUS

• Bedienteil

einschalten.

• Steuergerät

auf

(h)

stellen

-

Öldurchfluss

freigeben

• Kreiseleinheiten

mittels

Taste

in

Feld-

Transportposition absenken.

• Kreiseleinheiten

mittels

Taste

in

Arbeits-

stellung schwenken.

1801_D-TRANSPORT_2441

- 20 -

DE

TRANSPORT

• Arbeitsbreite

einstellen

-

Arbeitsbreite einstellen

siehe Kapitel "Einsatz"

• Falls

sie

von

reduzierter

Transporthöhe

her

absenken:

-

Zinkenarme montieren und mit Federvorstecker

sichern

-

Schutzbügel in Position bringen und mit

Federvorstecker sichern

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch weggeschleuderte

Zinkenkreisel

•

Kontrollieren sie die Federvorstecker auf

Beschädigungen, Deformation und funktio

-

nierenden Federbügel.

Umstellen von Arbeits- in

Transportstellung

075-09-07

Sicherheitshinweise:

GEFAHR

Lebensgefahr durch ungesicherte Kreiselarme.

•

Kontrollieren sie die Transportsicherung!

Jeder Kreiselarm ist mit dem Haken zu

verriegeln.

•

Schließen sie die Absperrhähne.(Nur Vari

-

ante Standard)

Variante: Standard

• Hintere

Kreiselarme

vollständig

einfahren.

(Transporthöhe!)

• Vordere

Kreiselarme

vollständig

einfahren.

(Transporthöhe!)

• Alle

Kreiselarme

mit

Steuergerät

(ST)

hochheben.

• Alle

Absperrhähne

schließen

(A).

Variante: Power Control / ISOBUS

• Alle

Kreisearme

auf

minimale

Arbeitsbreite

stellen.

• Kreiselarme

mittels

Taste

in

Feld-

Transportposition heben.

• Kreiselarme

mittels

Tas te

in

Transportposition hochheben.

• Bedienteil

ausschalten.

HINWEIS

Risiko eines Sachschadens durch Ölerhitzung, wenn

das Gerät abgestellt ist.

•

Bringen sie das Hydrauliksteuerventil in

0-Stellung nachdem das Bedienteil abge

-

schaltet worden ist.

Transporthöhe verringern

GEFAHR

Lebensgefahr durch drehende Kreisel beim

Verringern der Transporthöhe.

•

Schalten sie die Zapfwelle ab.

•

Ziehen sie den Schlüssel des Schleppers

ab.

•

Warten sie den Stillstand der Kreisel ab.

1.

Schutzbügel umklappen

Dieses Umklappen der Schutzbügel (6) ist nur wenn

notwendig durchzuführen, z. B. zum Reduzieren der

Gesamthöhe des Gerätes.

•

 Pro

Kreisel

den

Schutzbügel

(6)

nach

innen

schwenken

und mit Federvorstecker (6a) sichern.

6

6a

2.

Zinkenträger abnehmen

VORSICHT

Risiko einer Verletzung durch scharfe Kanten der

Federzinken.

•

Beim Hantieren mit Federzinken vorsichtig

umgehen.

Dieses Abnehmen der Zinkenträger (1) ist nur wenn

notwendig durchzuführen, z. B. zum Reduzieren der

Gesamthöhe des Gerätes.

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Pottinger TOP 1252 C S-LINE Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch eignet sich auch für

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