Pottinger TOP 972 C s-line Bedienungsanleitung
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Bedienungsanleitung
Betriebsanleitung
D
+ ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3
"Originalbetriebsanleitung" Nr. 99 2502.DE.80K.0
s $OPPEL 3CHWADKREISEL
TOP 852 C s-line
(Type SK 2501 : 01001 - 01123)
TOP 972 C s-line
(Type SK 2502 : 01001 - 01075)
ALLG./BA SEITE 2 / 9300-D
Produkthaftung, InformationspÁ icht
Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung
zu übergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und
Wartungsvorschriften einzuschulen.
Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ord nungs ge mäß übergeben worden
sind, ist eine Bestätigung notwendig.
Zu diesem Zweck ist das
- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden
- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.
- Dokument C erhält der Kunde.
Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.
Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine
entsteht, nicht aber an dieser entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).
Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung
ausgeschlossen.
Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung
mitgegeben werden und der Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften
eingeschult werden.
D
Sehr geehrter Kunde!
Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und
gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr
Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, ver bun den
mit sicherem Service.
Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und
diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte
berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben.
Außerdem ist es uns damit auch möglich, Sie gezielt über neue
Entwicklungen zu informieren.
Pöttinger-Newsletter
www.poettinger.at/landtechnik/index_news.htm
Aktuelle Fachinfos, nützliche Links und Unterhaltung
Dokument D
D-0600 Dokum D Anbaugeräte
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Tel. 07248 / 600 -0
Telefax 07248 / 600-2511
A\[YLɈLUKLZIP[[LHURYL\aLU ?
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796+<2;l),9.(),
Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden ist, ist eine Bestätigung notwendig.
Zu diesem Zweck ist das
- +VR\TLU[( unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln.
- +VR\TLU[) bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.
- +VR\TLU[* erhält der Kunde.
T Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen,
Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.
T Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden
durchbesprochen und erklärt.
T Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.
T Radmuttern auf festen Sitz überprüft.
T Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.
T Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung
T Gelenkwelle richtig abgelängt.
T Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.
T Funktionserklärung bei Probelauf.
T Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.
T Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.
T Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.
D
- 4 -
0900_D-INHALT_2502
D
INHALT
Sicherheits-
hinweise im
Anhang beachten!
Inhaltsverzeichnis
INHALT
CE-Zeichen ................................................................ 5
Bedeutung der Warnbildzeichen ...............................5
ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE
Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät ...............6
An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes ...................6
Bestimmungsgemäße Verwendung ...........................6
Straßenfahrt ...............................................................6
Vor der Inbetriebnahme .............................................6
Kontrollen vor Inbetriebnahme ..................................6
LEISTUNGSBESCHREIBUNG
Übersicht ...................................................................7
Varianten .................................................................... 7
Schlepper ..................................................................8
Ballastgewichte .........................................................8
Hubwerk (Dreipunktgestänge) ...................................8
Erforderliche Hydraulikanschlüsse ...........................8
Erforderliche Stromanschlüsse ..................................8
ANBAU DER MASCHINE
Maschine anbauen ....................................................9
Gelenkwelle montieren ..............................................9
Elektrische Verbindung herstellen ...........................10
Stützfuß hochklappen ..............................................10
Hydraulikanschlüsse ................................................10
TRANSPORT
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung ............11
Befahren von öffentlichen Straßen ..........................12
Geräteabmessungen in Transportstellung ...............12
Rahmen - Fahrwerk .................................................13
SELECT CONTROL
Leistungsmerkmale des Terminals ..........................14
Inbetriebnahme ........................................................14
Bedienoberfläche.....................................................15
Funktionen ...............................................................15
EINSATZ
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung ............17
Arbeitsbreite einstellen ............................................18
Rechhöhe einstellen ................................................18
Umrüsten auf Sonder-Rechhöhe .............................19
Kreiselfahrwerk einstellen ........................................19
Schwenken von Arbeits- in Feldtransportstellung ...20
Drehzahl der Gelenkwelle ........................................20
EINSATZ AM HANG
Vorsicht bei Wendemanövern am Hang! .................21
WARTUNG
Sicherheitshinweise .................................................22
Allgemeine Wartungshinweise .................................22
Reinigung von Maschinenteilen ...............................22
Abstellen im Freien ..................................................22
Einwinterung ............................................................22
Gelenkwellen ...........................................................22
Hydraulikanlage .......................................................22
Getriebe ...................................................................23
Fahrrahmen .............................................................23
Federzinken .............................................................23
Bereifung .................................................................23
Kreiseleinheit ...........................................................24
Schmierplan .............................................................25
TECHNISCHE DATEN
Technische Daten ....................................................26
Bestimmungsgemäße Verwendung des
Schwadkreisels ........................................................ 26
Sitz des Typenschildes ............................................26
SERVICE
Elektro-Schaltplan (Select Control)..........................27
Elektro-Schaltplan (Select Control)..........................28
ANHANG
Sicherheitshinweise .................................................31
Gelenkwelle .............................................................32
Betriebsstoffe ..........................................................34
Kombination von Traktor und Anbaugerät ...............36
- 5 -
0900_D-INHALT_2502
INHALT D
CE-Zeichen
Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die Konformität
der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschlägigen
EG-Richtlinien.
EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)
Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in
den Verkehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen entspricht.
Bedeutung der Warnbildzeichen
Nicht in den Bereich des Kreisels treten
solange der Antriebsmotor läuft.
Niemals in den
Quetschgefahrenbereich greifen,
solange sich dort Teile bewegen
können.
495.173
Nicht im Schwenkbereich der
Arbeitsgeräte aufhalten.
- 6 -
0800_D-AllgSicherheit_3842
D
20%
Kg
ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE
Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät
Die Fahreigenschaften eines Zugfahrzeuges werden durch
ein angekuppeltes Arbeitsgerät beeinflusst.
• Bei Arbeiten am Hang besteht Kippgefahr.
• Die Fahr wei se ist den jeweiligen Ge län de- und
Boden ver hältnissen an zu passen.
• Das Zugfahrzeug
ist ausreichend mit
Ballastgewichten zu
bestücken, um die Lenk-
und Bremsfähigkeit
zu gewährleisten
(mindestens 20% des
Fahrzeugleergewichtes
auf der Vorderachse.
• Das Mitnehmen von Personen auf dem Arbeitsgerät
ist nicht zulässig.
An- und Abkuppeln des Arbeitsgerätes
• Beim Koppeln von Geräten an den Schlepper besteht
Ver let zungs ge fahr!
• Beim Ankuppeln nicht zwischen Arbeitsgerät und
Schlepper treten, solange sich der Schlepper
rückwärts bewegt.
• Zwischen Traktor und Arbeitsgerät darf sich niemand
auf hal ten, ohne dass die Fahrzeuge gegen Weg rol len
durch Unterlegkeile gesichert sind!
• An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem
Motor durchführen.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung: siehe Kapitel
"Technische Daten".
• Die Leistungsgrenzen (zulässige Achslast, Stützlast,
Gesamtgewicht) des Anhängers dürfen nicht
überschritten werden. Die entsprechenden Angaben
sind auf der linken Rahmenseite angebracht.
• Beachten Sie zusätzlich die Leistungsgrenzen der
verwendeten Zugmaschine.
Straßenfahrt
• Beachten Sie die Vorschriften vom Ge setz ge ber
Ihres Landes.
Wichtig!
Allgemeine Sicher-
heitshinweise für
die Verwendung
des Arbeitsge-
rätes!
Vor der Inbetriebnahme
a. Vor Ar beits be ginn hat sich der Betreiber mit allen
Be tä ti gungs einrichtungen, sowie mit der Funktion
ver traut zu ma chen. Während des Arb eit sein sat zes
ist dies zu spät!
b. Vor jeder Inbetriebnahme das Arbeitsgerät auf Verkehrs-
und Betriebssicherheit überprüfen.
c. Vor dem Betätigen von hydraulischen Einrichtungen
und vor Einschalten des Antriebes alle Personen aus
dem Gefahrenbereich verweisen.
d. Vor dem Ingangsetzen des Fahrzeugs hat der Fahrer
darauf zu achten, daß niemand gefährdet wird und
daß keine Hindernisse vorhanden sind. Kann der
Fahrzeugführer die Fahrbahn unmittelbar hinter dem
Arbeitsgerät nicht einsehen und überblicken, muss er
sich beim Rückwärtsfahren einweisen lassen.
e. Beachten Sie die Sicherheitshinweise welche am
Arbeitsgerät angebracht sind. Auf Seite 5 dieser
Betriebsanleitung finden Sie eine Erklärung über die
Bedeutung der einzelnen Warnbildzeichen.
f. Beachten Sie auch die Hinweise in den jeweiligen
Kapiteln und im Anhang dieser Betriebsanleitung.
Kontrollen vor Inbetriebnahme
Nachfolgend angeführte Hinweise sollen Ihnen die
Inbetriebnahme des Arbeitsgerätes erleichtern. Genauere
Informationen zu den einzelnen Punkten sind in den
jeweiligen Kapiteln in dieser Betriebsanleitung zu finden.
1. Überprüfen, ob sämtliche Sicherheitseinrichtungen
(Abdeckungen, Verkleidungen, usw.) in
ord nungs ge mä ßem Zu stand und in Schutzstellung
am Arbeitsgerät angebracht sind.
2. Arbeitsgerät laut Schmierplan abschmieren. Getriebe
auf Öl stand und Dichtheit überprüfen.
3. Reifen auf richtigen Luftdruck überprüfen.
4. Radmuttern auf festen Sitz überprüfen.
5. Auf richtige Zapfwellendrehzahl achten.
6. Elektrische Verbindung zum Schlepper herstellen und
auf richtigen Anschluß überprüfen. Hinweise in der
Betriebsanleitung beachten!
7. Anpassung an den Schlepper durchführen:
• Deichselhöhe
• Gelenkwellenlänge
8. Arbeitsgerät nur mit den vorgesehenen Vorrichtungen
befestigen.
9. Gelenkwelle und Überlastsicherung auf Funktion
überprüfen (siehe Anhang)
10. Funktion der elektrischen Anlage überprüfen.
11. Hydraulikleitungen beim Schlepper ankuppeln.
• Hydraulikschlauchleitungen auf Beschädigung und
Alterung überprüfen.
• Auf richtigen Anschluss achten.
12.
Alle schwenkbaren Bauteile müssen gegen
gefahrbringende Lageveränderung gesichert werden.
13.
Feststell- und Betriebsbremse auf Funktion überprüfen.
- 7 -
0900_D-ÜBERSICHT_2502
D
LEISTUNGSBESCHREIBUNG
Übersicht
Bezeichnungen:
(1) Anbaubock
(2) Stützfuß
(3) Schutzbügel für die linke Kreiseleinheit
(4) Linkes Kreiselfahrwerk inkl. Tastrad
(5) linke Kreiseleinheit
(6) Schwadtuch
(7) Bereifung Fahrwerk
(8) Beleuchtung
(9) Fahrrahmen
(10) Transportsicherung
Varianten
Bezeichnung Beschreibung
TOP 852 C s-line Maximale Arbeitsbreite: 8,40 m
Kreiseldurchmesser: 3,70 m
TOP 972 C s-line Maximale Arbeitsbreite: 9,80 m
Kreiseldurchmesser: 4,30 m
1
2
4 5 6
9
7 8
10
3
- 8 -
0900-D_SCHLEPPER VORAUSSETZUNG_2502
SCHLEPPER VORAUSSETZUNG D
Schlepper
Für den Betrieb dieser Maschine ist folgende Schlepper Voraussetzung notwendig:
- Schlepperstärke: ab 37 kW / 50 PS
- Anbau: Unterlenker Kat. II
- Anschlüsse: siehe Tabelle "Erforderliche Hydraulik und Stromanschlüsse"
Ballastgewichte
Ballastgewichte
Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewichten
zu bestücken, um die Lenk- und Bremsfähigkeit zu
gewährleisten.
Mindestens 20% des Fahrzeugleergewichtes
auf der Vorderachse.
Hubwerk (Dreipunktgestänge)
- Das Hubwerk (Dreipunktgestänge) des Schleppers muss
für die auftretende Belastung ausgelegt sein. (Siehe
technische Daten)
- Die Hubstreben sind mittels der entsprechenden
Verstelleinrichtung auf gleiche Länge einzustellen (4).
(Siehe Betriebsanleitung des Schlepperherstellers)
- Sind die Hubstreben an den Unterlenkern in verschiedenen
Stellungen absteckbar, so ist die hintere Position
zu wählen. Dadurch wird die Hydraulikanlage des
Schleppers entlastet.
- Die Begrenzungsketten bzw. Stabilisatoren der Unterlenker (5) sind so einzustellen, dass keine Seitenbeweglichkeit
der Anbaugeräte möglich ist. (Sicherheitsmaßnahme für Transportfahrten)
Erforderliche Hydraulikanschlüsse
Ausführung Verbraucher Einfach-wirkender
Hydraulikanschluß
Doppelt-wirkender
Hydraulikanschluß
Kennzeichnung
(geräteseitig)
Standard Heben und senken der
Kreiseleinheiten
X*) 1
Standard Arbeitsbreite X 2
*) Schwimmstellung notwendig
Erforderliche Stromanschlüsse
Ausführung Verbraucher Pole Volt Stromanschluß
Standard Beleuchtung 7-polig 12 VDC nach DIN-ISO 1724
20%
Kg
371-08-16
371-08-16
- 9 -
0900-D_Anbau_2502
D
ANBAU DER MASCHINE
Sicherheits-
hinweise:
siehe Anhang-A1
Pkt. 8a. - h.)
Maschine anbauen
Schwader anbauen:
- Anbaubock an die Unterlenker des Schleppers
ankuppeln
- die Kuppelbolzen (1) ordnungsgemäß sichern
- Fahrgestellrahmen in waagrechte Position bringen bzw.
die Unterlenkerhöhe (X) auf 70 cm einstellen
Gelenkwelle montieren
- Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.
- Vor Montage der Gelenkwelle die Anschlussprofile der Maschine und die Zapfwelle des Schleppers reinigen und
fetten.
- Das Weitwinkelgelenk zuerst maschinenseitig montieren. Anschließend Gelenkwelle auf die Zapfwelle des Schleppers
aufstecken.
- Die Schutzrohre sämtlicher Gelenkwellen durch Einhängen der Sicherungsketten gegen Mitlaufen sichern.
Achtung!
Vor der ersten Inbetriebnahme ist die
Länge der Gelenkwelle zu prüfen und
gegebenenfalls anzupassen
Details siehe Kapitel "Anpassen der Gelenkwelle" im
Anhang-B dieser Betriebsanleitung.
025-05-04
L2
Achtung!
Vor Wartungs- und
Reparaturarbeiten
Motor abstellen,
Schlüssel ab-
ziehen und den
Schlepper gegen
Verrollen sichern!
X
1
- 10 -
0900-D_Anbau_2502
D
ANBAU DER MASCHINE
Elektrische Verbindung herstellen
Beleuchtung
- 7-poligen Stecker am Schlepper ankuppeln (E3)
- Funktion der Be leuch tung an der Maschine über-
prü fen
Stützfuß hochklappen
- Nach dem Anbauen der Maschine Stützfuß hochklappen
(5b).
- Stützfuß mit dem Fuß nach unten drücken und
hochklappen
- Der Bolzen rastet selbstständig ein
Achtung!
Nach dem Entrie-
geln schwenkt der
Stützfuß selbsttä-
tig nach oben
- Quetschgefahr
Hydraulikanschlüsse
Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen
- Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten
- Hebel am Steuergerät des Schleppers in Schwimm-
stellung (0) bringen
- Auf saubere Steckkupplungen achten
- Hydraulikleitung nur bei ge schlos senem Absperrhahn
(Stellung A) beim Traktor anschließen.
- Seil (S) in die Schlepperkabine verlegen
S
D
1000_D-TRANSPORT_2502 - 11 -
TRANSPORT
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung
Achtung!
Das Umstellen
von Arbeits- in
Transportstellung
und umgekehrt
nur auf ebenem,
festem Boden
durchführen.
Vergewissern, dass
der Schwenkbe-
reich frei ist und
sich niemand im
Gefahrenbereich
befindet.
075-09-07
Voraussetzung zum Umstellen in Transport-
stellung:
- Ausfahrbaren Kreiselarme ganz einfahren.
- Rechhöhe minimieren um die max. Transportbreite von
3m nicht zu überschreiten.
1. Äußere Tasträder (Option) einschwenken
Für die Transportstellung sind die beiden Tasträder auf
die innerste Position zu schwenken.
- Seil (1) ziehen
- Tastrad nach innen schwenken und bei der
innersten Raste (2) sichern.
2. Transportabmessungen verringern
(Nur notwendig bei Variante Top 972 C s-line)
2.1 Schutzbügel
Um die Gesamthöhe des Schwaders zu verringern, sind
die Schutzbügel (3) nach hinten zu schwenken.
- Pro Kreisel den Schutzbügel (3) mit Seil (4) ausrasten
und nach hinten schwenken bis dieser hörbar wieder
eingerastet ist.
- Ausgefahrene Zusatzbügel am vorderen Beleucht-
ungsträger einziehen und sichern!
2.2. Zinkenträger abnehmen
Um die Gesamthöhe des Schwaders zu verringern, können
die Zinkenträger (5) abgenommen werden.
- Pro Kreisel je 5 Zinkenträger (5) abnehmen und in die
Halterung am Rahmen legen und sichern.
3. Anheben der Kreisel
- Mit dem doppelwirkenden Steuergerät die Kreisel in
die Feldtransportstellung heben.
- Ausfahrbare Kreiselarme ganz einfahren
- Seil (6) ziehen und mit dem doppelwirkenden Steuer-
gerät die Kreisel ganz anheben.
- Seil los lassen.
- Ordnungsgemäße Verriegelung der Transportsicherung
(7) kontrollieren.
Achtung!
Aus Sicherheits-
gründen Zapf-
welle abschalten
und Stillstand der
Kreisel abwarten.
Achtung!
Vor der Transport-
fahrt ist die Trans-
portsicherung auf
ordnungsgemäße
Verriegelung zu
kontrollieren!
Die Verriege-
lungshaken der
Transportsiche-
rung (7) müssen
vollständig in die
Zapfen der Kreisel
einhaken.
6 7
2 1
4 3
5
Hinweis für
Schutzbügel:
Variante "hydrau-
lische Schutzbü-
gelschwenkung"
- die Schutzbü-
gel schwenken
automatisch
beim Heben und
Senken.
D
TRANSPORT
1000_D-TRANSPORT_2502 - 12 -
Befahren von öffentlichen Straßen
Achtung!
- Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres Landes.
- Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur wie im Kapitel "Transportstellung" beschrieben durchgeführt
werden.
- Schutzvorrichtungen müssen angebracht und in ordnungsgemäßen Zustand sein.
- Schwenkbare Bauteile sind vor Fahrtbeginn in die richtige Position zu bringen und gegen gefahrbringende
Lageveränderungen zu sichern.
- Vor Fahrtbeginn die Funktion der Beleuchtung prüfen.
- Schutzleisten auf die nach außen stehenden Federzinken aufstecken.
Achtung!
Absperrhähne im
Straßentransport
immer schließen.
Sonst Gefähr-
dung von anderen
Straßenbenutzern
durch unbeab-
sichtigtes Betäti-
gen der Hydrau-
liksteuerung.
Geräteabmessungen in Transportstellung
Bei ordnungsgemäßer Herstellung der Transportstellung
werden folgende Abmessungen nicht überschritten:
Type Höhe (m) Breite (m) Länge (m)
TOP 852 C 3,99 (3,40*) 3,00 7,85
TOP 972 C 4,75 (3,85*) 3,00 8,28
* Transporthöhe mit abgebauten Zinken
Achtung!
Vor der Trans-
portfahrt ist die
Position des
Aushubzylinders
zu kontrollieren.
Der Zylinder muss
in der engsten
Position stehen!
D
TRANSPORT
1000_D-TRANSPORT_2502 - 13 -
Rahmen - Fahrwerk
Das Rahmen - Fahrwerk ist lenkbar. Der drehbare
Anbaubock überträgt mittels einer Lenkstange die
Lenkbewegung auf das Rahmen - Fahrwerk.
Bei optimaler Grundeinstellung läuft das Rahmen -
Fahrwerk bei Geradeausfahrt dem Schlepper fluchtend
nach. (siehe Abbildung)
Bei nicht fluchtendem Nachlauf, kann die Länge der
Lenkstange nachgestellt werden.
Die Verstelleinheit befindet sich am Anbaubock.
- Kontermutter lösen
- Länge der Lenkstange nachstellen
- Kontermutter festziehen
M
044-01-009
Achtung!
Vor Antritt einer
Transportfahrt
ist das Fahrwerk
mittels einere
Sichtprüfung zu
kontrollieren!
- 14 -
1000_D-SELECT-CONTROL_2502
D
SELECT CONTROL
Leistungsmerkmale des Terminals
Elektrischer Anschluß
Die Stromversorgung des Terminals erfolgt über einen Stecker nach DIN 9680 vom 12V-Bordnetz des Schleppers. Diese
3-poligen Stecker werden auch in 2-poliger Ausführung eingesetzt, da nur die zwei Haupt an schlüs se (+12V, Masse)
benötigt werden.
Achtung!
Stecker und Steckdosen anderer Bauart sind nicht zulässig, da die Funktionssicherheit nicht
gewährleistet ist.
Technische Daten
Betriebsspannung: +10V ......+15V
Betriebstemperaturbereich: -5°C ...... +60°C
Lagertemperatur: -25°C .... +60°C
Schutzgrad: IP65
Sicherung: 10A Multifuse im Be triebs span nungs stec ker.
Funktion
Das Anbaugerät wird über ein einfachwirkendes Steuergerät am Schlepper bedient, wobei mit dem Select-Control-
Terminal die einzelnen Funktionen vorgewählt werden. Die vorgewählten Funktionen werden mittels aktiver LED-Anzeige
neben der Taste signalisiert.
Inbetriebnahme
Select-Control-Terminal in der Schlepperkabine
übersichtlich positionieren. (Zur Befestigung des
Terminals befindet sich an der Rückseite ein
Magnet.)
Stecker (1) bei der 12V Stromversorgung des
Schleppers anstecken.
Das Kabel des Jobrechners vom Anbaugerät in
die Schlepperkabine führen und mit Stecker (2)
verbinden.
(Auf die ordnungsgemäße Kabelführung achten!)
Zum Einschalten des Terminals die Taste "I/O"
drücken.
Zum Ausschalten des Terminals die Taste "I/O"
für 3 Sekunden gedrückt halten.
- 15 -
1000_D-SELECT-CONTROL_2502
SELECT CONTROL D
Bedienoberfläche
Bedeutung der Tasten
a LED (bei den Tasten b-i)
b Vorwahl Linke Kreiseleinheit
c Vorwahl Rechte Kreiseleinheit
d Arbeitsbreite
e Transportsicherung
f Arbeitshöhe Kreisel links
g Arbeitshöhe Kreisel rechts
h Straßentransport
i I/O
Bedienungshinweise
Zum Vorwählen einer Funktion die gewünschte Taste drücken
Die aktivierte Funktion wird mit der leuchtenden LED angezeigt.
Funktionen
Kreiseleinheit(en) schwenken:
+ Mit dem Steuergerät des Schleppers werden beide Kreiseleinheiten zwischen der Position
"Feldtransport" und "Arbeitsstellung" geschwenkt.
( ) Mit dem Steuergerät des Schleppers wird die ausgewählte Kreiseleinheit zwischen der
Position "Feldtransport" und "Arbeitsstellung" geschwenkt.
(Durch 2x drücken der Vorwahltaste werden beide Kreiseleinheiten ausgewählt)
Arbeitsbreite:
Mit dem Steuergerät des Schleppers wird die Arbeitsbreite beider Kreiseleinheiten verstellt.
Diese Funktion ist möglich in Position "Feldtransport" und "Arbeitsstellung"
Rechhöhenverstellung:
+ Mit dem Steuergerät des Schleppers wird die Rechhöhe beider Kreiseleinheiten
verstellt.
( ) Mit dem Steuergerät des Schleppers wird die Rechhöhe der ausgewählten Kreiseleinheit
verstell.
(Durch 2x drücken der Vorwahltaste werden beide Kreiseleinheiten ausgewählt)
Straßentransport:
Mit dem Steuergerät des Schleppers werden beide Kreiseleinheiten zwischen den Positionen
"Feldtransport" und "Transportstellung" geschwenkt. Voraussetzung für diese Funktion ist
die Position "Feldtransport" oder "Transportstellung".
Ist in der Position "Feldtransport" nicht die minimale Arbeitsbreite eingestellt, wird zuerst
die Funktion "Arbeitsbreite" aktiviert. Melden die Sensoren "minimale Arbeitsbreite" wird
zur Funktion "Straßentransport" weiter geschaltet.
Nach dem Schwenkvorgang ist die Funktion zu deaktivieren um weitere Funktionen
anwählen zu können.
SELECT CONTROL
a
b
d
f
h
c
e
g
i
- 16 -
1000_D-SELECT-CONTROL_2502
SELECT CONTROL D
Transportsicherung:
Mit dem Steuergerät des Schleppers wird die Transportsicherung geöffnet. Die Taste muss
zu diesem Zweck dauerhaft gedrückt werden, während das Steuergerät betätigt wird.
Hinweis:
Die Transportsicherung kann im Fall einer Fehlfunktion separat betätigt werden. Nach dem die Taste
nicht mehr gedrückt wird, beginnt die LED-Anzeige der Taste zu blinken bis eine andere Funktion
angewählt wird. Bei blinkender LED-Anzeige kann mit dem Steuergerät die Transportsicherung
manuell betätigt werden.
Funktionsübersicht
Vorgang Taste Steuergerät Aktion
Schwenken zwischen
Arbeitsposition Feldtransport ( ) heben / senken angewählte Kreisel schwenken
Schwenken von ... in ...
Feldtransport Transportstellung heben Die Arbeitsbreite wird minimiert,
dann schwenken die Kreisel
in Transportstellung und die
Transportsicherung wird
verriegelt.
Schwenken von ... in ...
Transportstellung Feldtransport
Taste gedrückt halten
heben Die Kreisel werden angehoben
und die Transportsicherung wird
geöffnet.
Taste deaktivieren
nach dem Erreichen
der Position
Feldtransport!
senken Die Kreisel schwenken in Position
Feldtransport
Arbeitsbreite ändern heben / senken Die Arbeitsbreite ändert sich
Rechhöhe ändern ( ) heben / senken Die Rechhöhe ändert sich
- 17 -
0900_D_Einsatz_2502
D
EINSATZ
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung
Achtung!
Das hydraulische Absenken der Kreisel
ist in einem Zug durchzuführen. Wird
zwischendurch gestoppt, kann kurzfristig
ein undefiniertes Heben / Senken einzelner
Kreisel vorkommen.
1. Absenken der Kreisel
- Mit dem doppelwirkenden Steuergerät die Kreisel
kurz anheben um die Transportsicherung (2) frei zu
geben.
- Seil (1) ziehen und mit dem doppelwirkenden Steuer-
gerät die Kreisel ganz absenken
- Seil (1) los lassen
2. Transportmaßnahmen deaktivieren
(Nur notwendig bei Variante Top 972 C s-line)
2.1 Zinkenträger anbauen
Die am Rahmen transportierten Zinkenträger an die
Kreisel anbauen.
- Die Zinkenträger anbauen und jeweils mit dem
Klappvorstecker sichern!
2.2 Schutzbügel in Position schwenken
- Pro Kreisel den Schutzbügel (3) mit Seil (4) ausrasten
und nach vorne schwenken bis dieser hörbar wieder
eingerastet ist.
- Pro Kreisel den Zusatzbügel am vorderen Beleucht-
ungsträger ausfahren und je nach Arbeitsbreite
abstecken.
3. Äußere Tasträder positionieren (Option)
Je nach Mähgut können die äußeren Tasträder für die
optimalen Einsatzbedingungen abgesteckt werden.
- Seil (5) ziehen
- Tastrad in Position schwenken, Seil los lassen und
Tastrad einrasten lassen.
075-09-05
Achtung!
Das Umstellen
von Arbeits- in
Transportstellung
und umgekehrt
nur auf ebenem,
festem Boden
durchführen.
Vergewissern,
dass der
Schwenkbereich
frei ist und sich
niemand im
Gefahrenbereich
befindet.
1 2
4 3
5
Hinweis für
Schutzbügel:
Variante "hydrau-
lische Schutzbü-
gelschwenkung"
- die Schutzbü-
gel schwenken
automatisch
beim Heben und
Senken.
- 18 -
0900_D_Einsatz_2502
EINSATZ D
Arbeitsbreite einstellen
Die Einstellung der Arbeitsbreite erfolgt mit dem zweiten doppeltwirkenden Hydraulikanschluß. Die Arbeitsbreite ist wie
folgt stufenlos einstellbar:
TD 44/94/15
A2
A1
Achtung!
Vergewissern,
dass der
Schwenkbereich
frei ist und sich
niemand im
Gefahrenbereich
befindet.
Übersicht der möglichen Arbeitsbreite / Type:
Type A1 A2
TOP 852 C 7,8 m 8,4 m
TOP 972 C 9,0 m 9,8 m
Hinweis:
Die Arbeitsbreite ist im Einsatz jederzeit
stufenlos verstellbar.
Rechhöhe einstellen
Voraussetzung für die ordnungsgemäße Einstellung der Rechhöhe ist ein ebener und fester Untergrund. Das Anbaugerät
ist am Schlepper angehängt, die Höhe der Schlepper-Unterlenker ist wie im Kapitel "Anbau der Maschine" eingestellt.
Hinweis:
Die Begrenzungsketten bzw. Stabilisatoren
der Unterlenker sind so einzustellen,
dass keine Seitenbeweglichkeit des
Anbaugerätes möglich ist.
1. Zinkenhöhe der Kreisel einstellen
Die Rechhöhe kann für jede Kreiseleinheit einzeln an der
Handkurbel (1) eingestellt werden.
- Die Arbeitshöhe an die Bodenverhältnisse anpassen.
- Die Zinken sollen leicht über den Boden (ca. 10mm)
streichen.
- Bei zu tiefer Einstellung wird das Futter verschmutzt
bzw. die Grasnarbe verletzt.
- Einstellung während der Arbeit öfters überprüfen.
2. Äußeres Tastrad (Option) einstellen
- Bei Änderung der Rechhöhe ist auch die Einstellung
der Tastrad Höhe mit dem Federvorstecker (3)
nachzustellen
- Den Abstand zwischen Tastrad und Zinken (A)
möglichst klein wählen, das Ergebnis ist eine
saubere Recharbeit.
- je nach Futtermenge den Bolzen (4) in entsprech-
ender Position abstecken. Wickelt sich das Mähgut
um das Tastrad ist der Absand (A) stufenweise zu
erhöhen.
A
371-08-07
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Achtung!
Nur bei minimaler
Rechhöhe ist si-
chergestellt, dass
in Transportstel-
lung die max.
Transportbreite
von 3m nicht
überschritten
wird!
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0900_D_Einsatz_2502
EINSATZ D
Umrüsten auf Sonder-Rechhöhe
Die standardmäßige Rechhöhe ist zwischen 0 ... 115 mm einstellbar. Sollte dieser Einstellbereich nicht ausreichen (z.B.
Strohschwaden) kann auf Sonder-Rechhöhe umgerüstet werden. Einstellbereich: 45 ... 160 mm
Achtung!
Werden die
Kreiseleinheiten
auf Sonder-
Rechhöhe um-
gerüstet wird in
Transportposition
die max. Trans-
portbreite von
3m überschritten!
Vor dem Trans-
port auf öffent-
lichen Verkehrs-
wegen ist auf
standardmäßige
Rechhöhe umzu-
rüsten!
Achtung!
Bei Reparatur- oder Umrüstarbeiten auf
ausreichende Sicherheit achten! Maschine
sichern, angehobenen Kreisel abstützen,
usw.
- Kreisel leicht anheben
- Kreisel abstützen
- Achse pro Kreisel auf oberes Lochbild (1)
umschrauben
Kreiselfahrwerk einstellen
Um saubere Rechenarbeit zu erreichen, muss der Kreisel
möglichst waagrecht stehen. Eine geringe Neigung zur
Schwadseite (10 - 15mm) ist zulässig.
- Die Einstellung der Kreiselachse (X) erfolgt jeweils
am Kreiselfahrwerk über die Spannschraube (3)
- Eine Änderung in der Kreiselachse (Y) wird durch die
Höheneinstellung des inneren Tastrades (4) erreicht.
Achtung!
Nur bei minimaler
Rechhöhe ist si-
chergestellt, dass
in Transportstel-
lung die max.
Transportbreite
von 3m nicht
überschritten
wird!
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EINSATZ D
Schwenken von Arbeits- in Feldtransportstellung
Das Schwenken von Arbeits- in Feldtransportstellung erfolgt über einen doppeltwirkenden Hydraulikanschluß
(Schwimmstellung erforderlich).
- Das Schwenken in Feldtransportstellung ist auch bei maximaler Arbeitsbreite möglich.
- Der Antrieb der Gelenkwelle muß nicht abgeschaltet werden.
Hinweis:
In Arbeitsstellung ist das Steuerventil des Schleppers auf Schwimmstellung zu schalten, damit eine
saubere Bodenanpassung der Kreiseleinheiten gegeben ist!
Achtung!
Das Umstellen
von Arbeits- in
Transportstellung
und umgekehrt
nur auf ebenem,
festem Boden
durchführen.
Vergewissern,
dass der
Schwenkbereich
frei ist und sich
niemand im
Gefahrenbereich
befindet.
075-09-10
Achtung!
Den Gelenkwel-
len-antrieb nur
dann einschalten,
wenn sich keine
Personen im
Gefährdungsbe-
reich befinden
und wenn alle
Schutzeinricht-
ungen ange-
bracht worden
sind.
Drehzahl der Gelenkwelle
Die maximale Drehzahl der Gelenkwelle beträgt: 540 U/min
Die empfohlene Drehzahl der Gelenkwelle beträgt: 450 U/min
Hinweis:
Bei unsauberer Arbeit (z.B. das Mähgut vom fertigen Schwad wird durch die Zinken wieder in die
bearbeitete Fläche befördert) ist die Drehzahl der Gelenkwelle zu verringern.
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Pottinger TOP 972 C s-line Bedienungsanleitung
- Kategorie
- Spielzeuge
- Typ
- Bedienungsanleitung
Verwandte Papiere
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Pottinger EUROTOP 771 A Bedienungsanleitung
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