Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Bedienungsanleitung

Marke: Metabo

Modell: Transversing SADDLE PKF 255

Typ: Bedienungsanleitung

Montageanleitung

Querwagen

Assemblage – instructies

Dwarswagen

Montagevejledning

Tværvogn

Istruzioni di montaggio

Carrello trasversale

Instrucciones de montaje

Carro de alimentación

transversal

Instruções de montagem

Extensão lateral cruzada

115 163 8968 D/NL/DK/I/E/P 4505 2.0

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Redaktion: Zindel AG•Technische Dokumentation und Multimedia•www.zindel.de

Nederland 2.

Deutschland 1.

Danmark 3.

Italia 4.

España 5.

Portugal 6.

1.1

Zuerst lesen!

Der Querwagen dient in Verbindung mit

einem Formatschlitten zum sicheren Führen

von breiten Werkstücken (bis 1000 mm

Breite).

Beachten Sie auch die Bedienungsanleitung

Ihrer Formatkreissäge und des Formatschlit-

tens. Dort finden Sie wichtige Informationen

über

− Sicherheit;

− Ausrichten;

− Bedienung;

− Wartung und Pflege.

Lieferumfang

Montagevoraussetzungen

− Arbeitsplatz von ca. 5 m x 5 m

− Formatkreissäge, montiert auf

− Grundgestell mit

− Formatschlitten

Die Länge von Formatschlitten und Rahmen-

stützprofil des Querwagens sind aufeinander

abgestimmt:

− Formatschlitten 950 mm

mit Rahmenstützprofil 1300 mm;

− Formatschlitten 1800 mm

mit Rahmenstützprofil 2000 mm.

1 Auflagerahmen

2 Rahmenstützprofil (1300 mm oder 2000 mm)

3 Anschlagprofil

4 Untergestell

5 Rollenträger

6 Stützprofilträger (2x)

– Beutel mit Kleinteilen

Modell: 1300 mm Modell: 2000 mm

Nur Rahmenstützprofil 2000 mm:

7 Stützstrebe

8 Bein für Stützstrebe

ZA0002D2.fm

1Deutschland

1.2

Montagemöglichkeiten

Das Anschlagprofil des Querwagens kann den

jeweiligen Arbeitstechniken entsprechend montiert

werden:

• Werkstück soll mit der Vorderkante (= Kante,

die näher zum Bediener liegt) an das Anschlag-

profil gelegt werden: (Bild 1)

− Anschlagprofil wird am vorderen Ende des

Formatschlittens befestigt;

− Formatschlitten und Rahmenstützprofil wer-

den so weit wie möglich vorn montiert.

Hinweis:

Diese Montagevariante ist nicht in Verbin-

dung mit dem UTENSILO 4 möglich

(Schubladen lassen sich nicht öffnen).

• Werkstück soll mit der hinteren Kante (= Kante,

die vom Bediener entfernt ist) an das Anschlag-

profil gelegt werden: (Bild 2)

− Anschlagprofil wird am hinteren Ende des

Formatschlittens befestigt;

− Formatschlitten und Rahmenstützprofil wer-

den so weit wie möglich hinten montiert.

Rahmenstützprofil montieren

1. Beide Stützprofilträger am Untergestell montie-

ren. Dazu die am Untergestell bereits vorhan-

denen Schrauben, Muttern und Unterlegschei-

ben verwenden.

2. Eine Sechskantmutter M8 etwa 15 mm auf eine

Sechskantschraube M8 x 40 drehen.

3. Die Sechskantschraube mit Mutter wie abgebil-

det durch das obere Loch des Stützprofilträgers

stecken und mit einer weiteren Sechskantmut-

ter M8 kontern.

4. Schritte 2 und 3 entsprechend beim anderen

Stützprofilträger durchführen.

5. Rahmenstützprofil auf die Stützprofilträger

legen und zwei Schloßschrauben M8 x 20 in

die Nut schieben.

6. Je eine der Schloßschrauben (grauer Pfeil) von

oben durch die Langlöcher der Stützprofilträger

stecken. Auf jede Schloßschraube je eine

Unterlegscheibe stecken und eine Knebelmut-

ter drehen, aber noch nicht festziehen.

7. Je eine Unterlegscheibe und einen Gummi-

puffer (schwarzer Pfeil) auf eine Sechskant-

schraube M6 x 40 drehen und durch die Löcher

an den Enden des Rahmenstützprofils stecken.

Beide Sechskantschrauben mit Muttern von

innen kontern.

1.3

Rahmenstützprofil 1300 mm:

8. Rahmenstützprofil in Längsrichtung ausrich-

ten: Das Rahmenstützprofil muß an Vorder-

und Rückseite des Untergestells gleich weit

überstehen.

9. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern

festziehen.

10. An jedem Ende des Rahmenstützprofils ein

Endblech mit zwei Linsenkopfschrauben fest-

schrauben.

Rahmenstützprofil 2000 mm:

Das Rahmenstützprofil 2000 mm wird mit einer

zusätzlichen Stützstrebe am Untergestell befestigt.

Die Stützstrebe wird auf der Seite montiert, an der

das Rahmenstützprofil weiter übersteht (siehe

oben).

Im Folgenden wird die Montage auf der Vorderseite

der Säge beschrieben:

11. Halterungswinkel mit je zwei Schloßschrauben

M8 x 45, Unterlegscheiben und Muttern an das

Bein der Stützstrebe schrauben.

12. Je zwei Vierkantmuttern M8 in die beiden

Nuten der Stützstrebe schieben.

13. An dem Ende der Stützstrebe, an dem sich

eine Bohrung befindet, den Halterungswinkel

für das Bein mit zwei Sechskantschrauben

M8 x 16 und Unterlegscheiben befestigen.

14. Am gegenüberliegenden Ende der Stützstrebe

die passende Halterung mit zwei Sechskant-

schrauben M8 x 30, Unterlegscheiben und

Vierkantmuttern M8 befestigen.

Es wird jeweils nur eine der beiden Halterun-

gen benötigt. Die andere Halterung aufhe-

ben, falls der Formatschlitten auf die hintere

Seite umgerüstet werden soll.

15. Die Stützstrebe mit der Halterung am Unterge-

stell festschrauben. Dazu die am Untergestell

bereits vorhandene Schraube, Mutter und

Unterlegscheibe verwenden.

1.4

16. Eine Schloßschraube M6 x 50 wie abgebildet in

die Nut des Rahmenstützprofils schieben.

17. Das Fußende der Stützstrebe mit Unterleg-

scheibe und Mutter an die Schloßschraube im

Rahmenstützprofil schrauben.

Höhe mit dem verstellbaren Fuß unten an der

Stützstrebe ausrichten.

18. An jedem Ende des Rahmenstützprofils ein

Endblech festschrauben und gelb-schwarze

Warnaufkleber gut sichtbar an den überstehen-

den Enden befestigen.

19. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern

festziehen.

Auflagerahmen montieren

1. Vormontierten Auflagerahmen mit den Skalen

nach unten auf eine ebene Fläche legen.

2. Dreieckiges Untergestell in der Mitte des Aufla-

gerahmens mit den vormontierten Schrauben,

passenden Unterlegscheiben und Muttern

befestigen.

3. Laufrolle mit Buchse wie abgebildet oben am

Untergestell mit einer Sechskantschraube

M8 x 35 und einer Mutter M8 festschrauben.

4. Zweite Laufrolle auf die gleiche Weise am Rol-

lenträger festschrauben.

5. Rollenträger mit vier Sechskantschrauben M8 x

16 und vier Flanschmuttern M8 am Untergestell

festschrauben.

Querwagen befestigen

1. Querwagen so drehen, daß der Auflagerahmen

oben ist.

2. Zwei Klemmhebel (Pfeile) am Auflagerahmen

etwas lösen.

3. Auflagerahmen mit der Gleitschiene in die

obere Nut des Formatschlittens schieben.

4. Querwagen an die gewünschte Stelle schieben

und beide Klemmhebel festziehen.

Rahmenstützprofil ausrichten

Bevor das Rahmenstützprofil ausgerichtet

werden kann, muß der Formatschlitten kor-

rekt ausgerichtet sein (siehe Montageanlei-

tung für den Formatschlitten).

Zunächst wird das Rahmenstützprofil in der

Höhe ausgerichtet:

1. Beide Stützprofilträger am Untergestell etwas

lösen.

2. Stützprofilträger in der Höhe ausrichten (zum

Verschieben der Stützprofilträger, eventuell ein

Stück Holz als Hebel benutzen). Das Rahmen-

stützprofil muß auf ganzer Länge so ausgerich-

tet werden, daß die obere Laufrolle (Pfeil) in

unbelastetem Zustand immer ohne Druck auf-

liegt.

1.5

3. Beide Stützprofilträger festschrauben.

Nachdem das Rahmenstützprofil in der Höhe aus-

gerichtet wurde, erfolgt die seitliche Ausrichtung:

1. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern

etwas lösen.

2. Sechskantmuttern M8 auf den Justierschrau-

ben der beiden Stützprofilträger (Pfeil) lösen.

3. Justierschrauben verstellen. Das Rahmenstütz-

profil muß auf ganzer Länge so ausgerichtet

werden, daß die Oberseiten von Auflagerah-

men und Formatschlitten bei jeder Einstellung

parallel sind (mit Wasserwaage oder Stahllineal

kontrollieren).

4. Sechskantmuttern auf den Justierschrauben

festziehen.

5. Knebelmuttern an den Stützprofilträgern fest-

ziehen.

Winkelanschlag montieren

Das Profil des Winkelanschlags wird von

zwei Führungselementen gehalten. Je nach

gewünschtem Anschlagwinkel wird die Posi-

tion der Führungselemente verändert:

Für Winkel ≤ 90° wird das rechte Führungs-

element in der vorderen Aufnahme des Auf-

lagerahmens befestigt.

Für Winkel ≥ 90° wird das rechte Führungs-

element in der hinteren Aufnahme des Auf-

lagerahmens befestigt.

1. Schwenkachse von oben in eine der beiden

Aufnahmen des Auflagerahmens stecken.

2. Von der Unterseite eine Knebelschraube mit

Abstandsbuchse in die Schwenkachse drehen;

– Knebelschraube noch nicht festdrehen.

3. Unterlegscheibe auf den Klemmhebel mit

Außengewinde schieben. Klemmhebel von

oben durch ein Loch eines Führungselements

stecken.

4. Klemmhebel in die Schwenkachse schrauben;

– Klemmhebel noch nicht festdrehen.

5. Führungsblech auf eine Schloßschraube

M8 x 50 stecken.

6. Schloßschraube von unten durch ein Loch

eines Führungselements stecken.

0°-45°

45°-0°

Bild 18

1.6

7. Führungselement mit Schloßschraube in die

Nut des mittleren Profils des Auflagerahmens

schieben.

8. Unterlegscheibe auf die Schloßschraube schie-

ben. Klemmhebel mit Innengewinde auf die

Schloßschraube schrauben; – Klemmhebel

noch nicht festdrehen.

9. Ein Endstück vom Anschlagprofil entfernen und

zwei Schloßschrauben M6 x 45 in die Nut des

Anschlagprofils schieben.

10. Anschlagprofil seitlich mit den Schloßschrau-

ben, Unterlegscheiben und Knebelmuttern an

das Führungselement schrauben.

11. Schloßschraube M6 x 20 durch Führungsblech

stecken und Führungsblech in die obere Nut

des Anschlagprofils schieben.

12. Anschlagreiter von oben auf das Gewinde der

Schloßschraube setzen und wie abgebildet auf-

schrauben.

13. Das vorher entfernte Endstück auf das

Anschlagprofil stecken und mit einer Senk-

blechschraube festsschrauben.

14. Zum Einstellen des Anschlagwinkels:

− Winkel einstellen;

− alle drei Klemmhebel festziehen;

− beide Knebelmuttern festziehen.

Skalenbänder justieren

1. Anschlagprofil mit einem 90°-Universalwinkel

senkrecht zur Schnittlinie ausrichten.

2. Klemmhebel und Knebelmuttern festziehen.

3. Befestigungsschraube der Skala lösen.

4. Skalenband so ausrichten, daß der Nullpunkt

exakt unter der Vorderkante des Winkelan-

schlags liegt.

5. Befestigungsschraube des Skalenbandes fest-

ziehen.

6. Stellblech an das Anschlagprofil schwenken.

7. Kontermuttern der Justierschraube lösen und

Justierschraube so einstellen, daß sie das

Anschlagprofil leicht berührt (Pfeil).

8. Kontermuttern der Justierschraube festziehen

9. Vorgang beim anderen Skalenband und dem

anderen Stützprofilträger entsprechend durch-

führen.

1.1

Ersatzteilliste

YA0007D1.fm

1.2

Pos. Bezeichnung Größe Artikel-Nr.

Querwagen m. Anschlaglineal PKF 255 091 005 0001

1 Rahmenoberprofil 1 138 321 1758

2 Reiterführungsblech 139 220 1587

3 Rahmenoberprofil 2 138 321 1740

4 Rahmenskalenprofil 138 321 1723

5 Rahmenunterprofil 138 221 1738

6 Untergestell Querwagen-PKF 101 063 8883

9 Rollenträger II Querwagen-PKF BL 2,99 x 126,5 x 243 138 263 8952

10 Laufrolle 138 122 0733

11 Buchse - Seitenteil 148 520 8590

12 Stellblech-vorne 148 221 1662

13 Stellblech-hinten 148 221 1670

14 Schwenkachse 148 521 4786

15 Abstandbuchse DI 8,2 x DA 15 x 25 lang 139 108 7560

16 Winkelsegment 138 021 4845

17 Schraubenführung 22 x 60 138 208 3667

18 Winkelanschlagprofil 1410 mm 139 320 4296

19 Skalenband 114 221 1544

20 Endstück 239 120 1628

21 Endstück 138 120 1658

22 Skala-links 114 221 1692

23 Skala-rechts 114 221 1706

24 Gleitschiene 148 221 4548

25 Gewindestange M 6 x 105 138 521 1658

26 Stützprofilträger 138 222 0745

Rahmenstützprofil 2000 mm 138 321 1456

Rahmenstützprofil 1300 mm 138 321 1685

28 Rahmendeckblech 148 221 1565

29 Türpuffer ∅ 40 x 35 705 601 6400

30 Deckblech 148 222 0700

31 Lamellenstopfen 138 122 0695

32 Stützstrebe 138 222 0800

33 Bein 138 222 0796

34 Lamellenstopfen 30 x 30 139 105 9264

35 Abdichtbürste 138 821 4895

36 Stützstrebe II 1170 mm 138 363 8735

Halterung für Stützstrebe vorne BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8758

Halterung für Stützstrebe hinten BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8740

38 Halterung für Bein BL 2,99 x 114,5 x 51,5 138 263 8715

39 Reiter mit Klappe 201 020 0388

40 Reiterführungsblech 139 220 1587

41 Bein für Stützstrebe 30 x 30 x 1,5 x 215 138 263 8723

42 Fußgruppe verstellbar 201 020 0787

500 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 16 611 000 0594

501 Flanschmutter, verz. M 6 620 911 4230

502 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 8 x 40 611 001 5990

503 Scheibe, verz. A 6,4 630 001 6365

504 Sechskantschraube, verz. M 6 x 16 610 301 5675

505 Tellerfeder 12 x 6,2 x 0,6 705 308 1619

506 Sechskantmutter selbstsichernd, verz. M 6 620 200 2291

507 Sechskantschraube, verz. M 6 x 30 610 301 9921

508 Sechskantmutter, verz. M 6 620 000 2219

509 Sterngriffschraube, verz. M8 x 33 700 100 5922

510 Klemmhebel mit Gewindestift M 8 x 25 700 608 8990

511 Scheibe, verz. A 8,4 630 001 6322

512 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 8 x 50 611 008 0245

513 Klemmhebel mit Innengewinde M 8 700 602 8653

514 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 45 611 000 0624

515 Senkblechschraube, verz. ST 4,8 x 22 - C-H 617 406 3948

516 Sterngriffmutter, verz. M 6 700 002 5458

517 Linsenblechschraube, verz. ST 2,9 x 6,5 - C-H 617 209 1014

518 Klemmhebel mit Innengewinde M 6 700 607 2385

519 Scheibe, verz. B 8,4 630 500 2486

520 Sechskantschraube, verz. M 8 x 30 610 303 1271

521 Sechskantmutter, verz. M 8 620 000 2235

522 Linsenblechschraube mit Kreuzschl., verz. ST 4,8 x 13 - C - H 617 201 5687

523 Scheibe, verz. B 6,4 630 500 2087

524 Sechskantschraube, verz. M 8 x 16 610 300 1178

525 Sechskantschraube, verz. M 8 x 35 610 300 1208

526 Flanschmutter, verz. M 8 620 911 0995

527 Scheibe, verz. A 5,3 630 001 6357

528 Sechskantmutter selbstsichernd, verz. M 8 620 200 2305

529 Vierkantmutter, verz. M 8 621 800 5126

530 Sechskantschraube, verz. M 6 x 40 610 300 1151

531 Rändelmutter, hoch Kunststoff M 6 624 112 5058

532 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 20 611 000 0608

7000 Schraubenbeutel 101 063 3008

2.1

Lees deze toelichting voordat u begint!

De dwarswagen en de afkantslede moeten er

samen voor zorgen dat brede werkstukken

(tot 1.000 mm) veilig geleid worden.

Lees ook de handleidingen van uw afkant-

zaag en van de afkantslede. U vindt daar

belangrijke informatie betreffende

− de veiligheidsaspecten,

− de afstellingen

− de bediening

− het onderhoud en de service.

De levering bestaat uit:

Montageplaats

− Werkruimte van ca. 5 x 5 m

− De afkantzaag wordt gemonteerd op

− een onderstel met

− afkantslede

De lengtematen van de afkantslede en van

het steunkader voor de dwarswagen zijn op

elkaar afgestemd:

− afkantslede 950 mm

met steunkader 1300 mm;

− afkantslede 1800 mm

met steunkader 2000 mm.

1 het oplegraam

2 het raamchassis (1300 mm of 2000 mm)

3 het aanslagprofiel

4 het onderstel

5 de rollenbasis

6 de steunkaderbases (2x)

– zakje met klein materiaal

Model: 1300 mm Model: 2000 mm

alleen bij steunkaders van 2.000 mm:

7 dwarsprofiel

8 poot voor het dwarsprofiel

ZA0002H2.fm

2Nederland

2.2

Montagemogelijkheden

Het aanslagprofiel van de dwarswagen kan zo

gemonteerd worden dat het optimaal aangepast

wordt aan de vereisten van het uit te voeren werk.

• Het werkstuk moet met de voorkant (d.w.z. de

kant die het dichtst bij degene die zaagt, ligt)

tegen het aanslagprofiel geplaatst worden (zie

figuur 1):

− het aanslagprofiel wordt aan de voorkant van

de afkantslede vastgezet,

− de afkantslede en het steunkader worden zo

ver mogelijk aan de voorkant gemonteerd.

Tip:

Met de UTENSILO 4 is deze montage niet

mogelijk (de laden kunnen niet geopend wor-

den).

• Het werkstuk moet met de achterkant (d.w.z. de

kant die het verst van degene die zaagt, ligt)

tegen het aanslagprofiel geplaatst worden (zie

figuur 2):

− het aanslagprofiel wordt aan de achterkant

van de afkantslede vastgezet,

− de afkantslede en het steunkader worden zo

ver mogelijk aan de achterkant gemonteerd.

Steunkader monteren

1. Beide steunkaderbases aan het onderstel vast-

maken. Gebruik hiervoor de bij het onderstel

voorgemonteerde schroeven, moeren en rin-

gen.

2. Draai de zeskantige moer M8 ongeveer 15 mm

op de zeskantige schroef type M8 x 40.

3. Steek de zeskantige moer met schroef nu door

de opening van de steunkaderbasis en blokkeer

deze met een andere contramoer M8.

4. Herhaal punt 2 en 3 bij de overige steunkader-

bases.

5. Leg nu het steunkader op de steunkader-steu-

nen en schuif vervolgens twee klemschroeven

type M8 x 20 in de sleuf.

6. Steek nu een klemschroef (zie de grijze pijl)

door de parallelle openingen in de steunkader-

bases. Plaats nu een ring over de klemschroef

en zet er vervolgens de klemhendel op zonder

hem helemaal vast te draaien.

7. Doe nu een ring en een rubberdemper over een

zeskantige schroef type M6 x 40 en steek het

geheel door de openingen aan de uiteinden van

het steunkader. Beide zeskantige schroeven

moeten met contramoeren geborgd worden.

2.3

Bij een steunkader van 1.300 mm:

8. Het steunkader in de lengterichting opstellen.

Het steunkader moet aan de voor- en achter-

kant van het onderstel even ver uitsteken.

9. Beide vleugelmoeren aan de steunkaderbasis

vastzetten.

10. Plaats een eindstop op beide uiteinden van het

steunkader. Gebruik daarvoor lenzenkop-

schroeven.

Bij een steunkader van 2.000 mm:

Bij een steunkader van 2.000 mm wordt er een extra

dwarsprofiel op het onderstel gemonteerd. Het

dwarsprofiel wordt gemonteerd aan de kant van het

steunkader dat het meest uitsteekt (zie hierboven).

Nu volgt de beschrijving van de montage aan de

voorkant:

11. De bevestigingsdriehoek met twee spanschroe-

ven type M8 x 45, ringen en moeren op de poot

van het dwarsprofiel vastzetten.

12. Twee vierkante moeren type M8 in beide sleu-

ven van het dwarsprofiel schuiven.

13. De bevestigingsdriehoek voor de poot met twee

zeskantige schroeven type M8 x 16 en ringen

vastmaken aan de kant van het dwarsprofiel

waar zich de opening bevindt.

14. Vervolgens aan de tegenovergestelde kant van

het dwarsprofiel, de passende bevestigingsdrie-

hoek met twee zeskantige schroeven type

M8 x 30 vastzetten.

Er is telkens slechts een set bevestigingsdrie-

hoeken nodig. Bewaar de overblijvende set

voor het geval dat de afkantslede ook aan de

achterkant omgebouwd moet worden.

15. Zet vervolgens het dwarsprofiel met de bevesti-

gingsdriehoek op het onderstel vast. Gebruik

daarvoor de voorgemonteerde schroeven, moe-

ren en ringen.

2.4

16. Een klemschroef type M6 x 50 (zie figuur) in de

sleuf van het steunkader schuiven.

17. De onderkant van het dwarsprofiel met ring en

moer op de klemschroef in het steunkader

schroeven.

De hoogte met behulp van de regelbare voet

(onderaan het dwarsprofiel) instellen.

18. Plaats op de uiteinden van elk steunkader een

eindstop en plak de uiteinden af met geel en

zwart gestreepte veiligheidstape.

19. Zet vervolgens de vleugelmoeren op de steun-

kaderbases vast.

Oplegraam monteren

1. Leg het voorgemonteerde oplegraam, met de

schaallinten naar onderen, op een vlakke onder-

grond.

2. Maak het driehoekige onderstel in het midden

van het oplegraam vast met de voorgemon-

teerde schroeven en gebruik daarvoor de bijbe-

horende ringen en moeren.

3. Maak de looprol en de bus (zie figuur) met een

zeskantige schroef type M8 x 35 en een moer

type M8 aan de bovenkant van het onderstel

vast.

4. Bevestig de tweede looprol op dezelfde manier,

op de rollendrager.

5. Maak vervolgens de rollendrager met vier zes-

kantige schroeven type M8 x 16 en vier

flensmoeren type M8 aan het onderstel vast.

Dwarswagen vastmaken

1. Plaats de dwarswagen zo dat het oplegraam

zich bovenaan bevindt.

2. De twee klemhendels (zie pijlen) op het ople-

graam een klein beetje losmaken.

3. Het oplegraam met de glijrails in de bovenste

sleuf van de afkantslede schuiven.

4. De dwarswagen naar de gewenste plaats

duwen en hem daar met beide klemhendels

vastzettenn.

Steunkader opstellen

Voordat u het steunkader opstelt, moet u

eerst de afkantslede juist instellen (zie hoofd-

stuk „Montagevoorschriften voor de afkants-

lede“).

Om te beginnen wordt het steunkader in de

hoogterichting ingesteld.

1. Beide steunkaderbases aan het onderstel een

beetje losmaken.

2.5

2. Vervolgens de steunkaderbasis in de hoogte-

richting instellen (om de steunkaderbasis te ver-

schuiven kunt u een stuk hout als hefboom

gebruiken). Het steunkader moet over de

gehele lengte zo ingesteld worden dat de

bovenste looprol (zie pijl) in onbelaste toestand

spanningsvrij is.

3. Beide steunkaderbases weer vastzetten.

Nadat het steunkader verticaal ingesteld is moet het

nog horizontaal ingesteld worden.

1. Beide vleugelmoeren op de steunkaderbases

een klein beetje losmaken.

2. De zeskantige moeren M8 op de regelschroe-

ven van beide steunkaderbases (zie pijl) losma-

ken.

3. Met de regelschroeven bijstellen. Het steunka-

der moet over de gehele lengte bijgesteld wor-

den totdat de bovenkanten van het oplegkader

en de afkantslede overal parallel met elkaar zijn

(controleren met de waterpas of met een stalen

liniaal).

4. Zeskantige moeren op de regelschroeven weer

vastzetten.

5. De vleugelmoeren aan de steunkaderbases

weer vastzetten.

Hoekaanslag monteren

Det profiel van de hoekaanslag wordt door

twee geleidingselementen vastgehouden.

Naargelang de gewenste aanslaghoek, moet

de positie van een geleidingselement gewij-

zigd worden.

Bij een hoek van ≤ 90° wordt het rechter

geleidingselement in de voorste bevesti-

gingspositie op het oplegkader vastgemaakt.

Bij een hoek van ≥ 90° wordt het rechter geleiding-

selement in de achterste bevestigingspositie op het

oplegkader vastgemaakt.

1. De zwenkas van de bovenkant in een van beide

bevestigingsposities plaatsen.

2. Vervolgens vanaf de onderkant een vleugel-

moer met afstandshuls in de zwenkas draaien.

De vleugelmoer mag nog niet vastgezet wor-

den.

3. Een ring over de buitendraad van de klemhen-

del doen. Vervolgens de klemhendel van de

bovenkant door een van de openingen in een

geleidingselement steken.

4. Vervolgens de klemhendel in de zwenkas

draaien. De klemhendel mag nog niet vastgezet

worden.

5. Een geleidingsplaat op een klemschroef

M8 x 50 zetten.

6. De klemschroef van onderen door een opening

in een van de geleidingselementen steken.

0°-45°

45°-0°

Bild 18

2.6

7. Het geleidingselement met de klemschroef in de

sleuf van het middelste profiel van het ople-

graam schuiven.

8. Een ring over de klemschroef doen. De klem-

hendel, met binnenschroefdraad, op de slot-

schroef draaien. De klemhendel nog niet vast-

zetten.

9. Een eindstop van het aanslagprofiel verwijderen

en twee slotschroeven M6 x 45 in de sleuf van

het aanslagprofiel schuiven.

10. Het aanslagprofiel met de klemschroeven, rin-

gen en vleugelmoeren aan de zijkant van het

geleidingselement vastzetten.

11. De slotschroef M6 x 20 door de geleidingsplaat

heen steken en de geleidingsplaat in de boven-

ste sleuf van het aanslagprofiel schuiven.

12. De aanslagruiter van bovenaf over de draad van

de klemschroef plaatsen en zoals afgebeeld

vastzetten.

13. De eerder weggehaalde eindstop weer op het

aanslagprofiel plaatsen en met een plaatschroef

met verzonken kop vastzetten.

14. Om de aanslaghoek in te stellen moet u:

− de hoek op de gewenste waarde instellen,

− de drie klemhendels vastzetten,

− beide klemmoeren vastzetten.

Schaallinten kalibreren

1. Het aanslagprofiel met een winkelhaak lood-

recht op de zaagsnede instellen.

2. De klemhendel en de klemmoeren vastzetten.

3. De klemschroeven van het schaallint losmaken.

4. Het schaallint bijstellen totdat het nulpunt pre-

cies onder de voorkant van de hoekaanslag

komt te liggen.

5. De klemschroeven van het schaallint weer vast-

zetten.

6. De steunkaderbasis tot aan het aanslagprofiel

draaien.

7. De contramoeren van de regelmoer losmaken

en de regelmoer draaien totdat deze contact

maakt met het aanslagprofiel (zie pijl).

8. De contramoeren van de regelmoer weer vast-

zetten.

9. Dezelfde handelingen nogmaals uitvoeren bij

het andere schaallint en de andere steunkader-

basis.

2.1

Lijst met onderdelen

YA0007H1.fm

2.2

Item Beschrijving Eenheid Artikelnummer

Dwarswagen met aanslagliniaal PKF 255 091 005 0001

1 Raamprofiel bovenkant 1 138 321 1758

2 Ruitergeleidingsplaat 139 220 1587

3 Raamprofiel bovenkant 2 138 321 1740

4 Schaallint voor raamprofiel 138 321 1723

5 Raamprofiel onderkant 138 221 1738

6 Onderstel van de PKF-dwarswagen 101 063 8883

9 Rollendrager II PKF-dwarswagen BL 2,99 x 126,5 x 243 138 263 8952

10 Looprol 138 122 0733

11 Bus, zijkant 148 520 8590

12 Instelplaat, voorkant 148 221 1662

13 Instelplaat, achterkant 148 221 1670

14 Zwenkas 148 521 4786

15 Afstandsbus DI 8,2 x DA 15 x 25 lang 139 108 7560

16 Hoeksegment 138 021 4845

17 Schroefgeleiding 22 x 60 138 208 3667

18 Hoekaanslagprofiel 1410 mm 139 320 4296

19 Schaallint 114 221 1544

20 Eindstop 239 120 1628

21 Eindstop 138 120 1658

22 Schaallint, links 114 221 1692

23 Schaallint, rechts 114 221 1706

24 Glijrail 148 221 4548

25 Draadstang M 6 x 105 138 521 1658

26 Steunkaderbasis 138 222 0745

27 Steunkader 2000 mm 138 321 1456

Steunkader 1300 mm 138 321 1685

28 Chassisbeschermingsplaat 148 221 1565

29 Deurstop ∅ 40 x 35 705 601 6400

30 Beschermingsplaat 148 222 0700

31 Lamellenstop 138 122 0695

32 Dwarsprofiel 138 222 0800

33 Poot 138 222 0796

34 Lamellenstop 30 x 30 139 105 9264

35 Afdichtingsborstel 138 821 4895

36 Dwarsprofiel II 1170 mm 138 363 8735

37 Inklemming voor het voorste dwarsprofiel BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8758

Inklemming voor het achterste dwarsprofiel BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8740

38 Inklemming voor een poot BL 2,99 x 114,5 x 51,5 138 263 8715

39 Ruiter met klep 201 020 0388

40 Ruitergeleidingsplaat 139 220 1587

41 Poot voor dwarsprofiel 30 x 30 x 1,5 x 215 138 263 8723

42 Pootensemble, regelbaar 201 020 0787

500 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 16 611 000 0594

501 Flensmoer, verzinkt M 6 620 911 4230

502 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 8 x 40 611 001 5990

503 Ring, verzinkt A 6,4 630 001 6365

504 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 16 610 301 5675

505 Schijfveer 12 x 6,2 x 0,6 705 308 1619

506 Zelfborgende zeskantige moer, verzinkt M 6 620 200 2291

507 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 30 610 301 9921

508 Zeskantige moer, verzinkt M 6 620 000 2219

509 Schroef met stervormige greep, verzinkt M8 x 33 700 100 5922

510 Klemhendel met draadstift M 8 x 25 700 608 8990

511 Ring, verzinkt A 8,4 630 001 6322

512 Platbolschroef, met vierkante aanzet, verzinkt M 8 x 50 611 008 0245

513 Klemhendel met binnenschroefdraad M 8 700 602 8653

514 Platbolschroef, met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 45 611 000 0624

515 Plaatschroef met verzonken kop, verzinkt ST 4,8 x 22 - C-H 617 406 3948

516 Schroef met stervormige greep, verzinkt M 6 700 002 5458

517 Lenskopplaatschroef, verzinkt ST 2,9 x 6,5 - C-H 617 209 1014

518 Klemhendel met binnenschroefdraad M 6 700 607 2385

519 Ring, verzinkt B 8,4 630 500 2486

520 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 30 610 303 1271

521 Zeskantige moer, verzinkt M 8 620 000 2235

522 Lenskopplaatschroef met kruiskop, verzinkt ST 4,8 x 13 - C - H 617 201 5687

523 Ring, verzinkt B 6,4 630 500 2087

524 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 16 610 300 1178

525 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 35 610 300 1208

526 Flensmoer, verzinkt M 8 620 911 0995

527 Ring, verzinkt A 5,3 630 001 6357

528 Zelfborgende zeskantige moer, verzinkt M 8 620 200 2305

529 Vierkante moer, verzinkt M 8 621 800 5126

530 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 40 610 300 1151

531 Gekartelde moer, hoog profiel uit kunststof M 6 624 112 5058

532 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 20 611 000 0608

7000 Zakje met sleutels 101 063 3008

3.1

Læs dette først!

Tværvognen tjener i forbindelse med format-

slæden til sikker handling af bredde emner

(op til 1000 mm bredde).

Læs også betjeningsvejledningen for Deres

formatrundsav. Der finder De vigtige oplys-

ninger mht.

− sikkerhed;

− justering;

− betjening;

− vedligeholdelse og pleje.

Leveringsomfang

Monteringsforudsætninger

− Arbejdsplads på ca. 5 m x 5 m

− Formatrundsav, monteret på

− basisstativ med

− formatslæde

Længden af formatslæden og støtteprofilen til

tværvognens ramme er afstemt på hinanden:

− Formatslæde 950 mm

med støtteprofil til ramme 1300 mm;

− Formatslæde 1800 mm

med støtteprofil til ramme 2000 mm.

1 Pålægsramme

2 Støtteprofil til ramme (1300 mm eller 2000 mm)

3 Anslagsprofil

4 Understel

5 Rulleholder

6 Støtteprofilholder (2x)

– Pose med smådele

Modell: 1300 mm Modell: 2000 mm

Kun støtteprofil til ramme 2000 mm:

7 Støttetravers

8 Ben til støttetravers

ZA0002C2.fm

3Danmark

3.2

Monteringsmuligheder

Tværvognens anslagsprofil kan monteres passende

alt efter anvendt arbejdsteknik:

• Emnet skal lægges mod anslagsprofilen med

forkanten (= den kant som ligger nærmest ope-

ratøren): (figur 1)

− Anslagsprofilen fastgøres på formatslædens

forreste ende;

− Formatslæden og støtteprofilens ramme

monteres så langt foran som mulig.

Bemærkning:

Denne monteringsvariant er ikke mulig i for-

bindelse med UTENSILO 4 (skufferne kan

ikke åbnes).

• Emnet skal lægges mod anslagsprofilen med

den bageste kant (= den kant som er længst

væk fra operatøren): (figur 2)

− Anslagsprofilen fastgøres på formatslædens

bageste ende;

− Formatslæden og støtteprofilens ramme

monteres så langt bag som mulig.

Montering af støtteprofilens ramme

1. Begge støtteprofilholdere monteres på under-

stellet. Dertil bruges de på understellet værende

skruer, møtrikker og skiver.

2. En sekskantmøtrik M8 skrues ca. 15 mm på en

sekskantskrue M8 x 40.

3. Sekskantskruen med møtrikken sættes som vist

gennem hullet i støtteprofilholderen og fastgø-

res med en kontramøtrik M8.

4. Arbejdstrin 2 og 3 gentages tilsvarende for den

anden støtteprofilholder.

5. Rammens støtteprofil lægges på støtteprofilhol-

derne og to vognbolte M8 x 20 sættes ind i spo-

ret.

6. Hver af vognboltene (grå pil) sættes ind i lang-

hullerne i støtteprofilholderne. Kom en under-

lagsskive på og en spændemøtrik på skruerne,

men spænd dem ikke fast endnu.

7. Kom en underlagsskive og en gummistopper

(sort pil) på to sekskantbolte M6 x 40 og sæt bol-

tene gennem hullerne i enden af rammens støt-

teprofil. Begge bolte fastspændes indefra med

kontramøtrikker.

Støtteprofil til ramme 1300 mm:

8. Rammens støtteprofil justeres i langsgående

retning: Rammens støtteprofil skal stå lige langt

ud over understellet både for og bag.

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Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Bedienungsanleitung

Marke: Metabo

Modell: Transversing SADDLE PKF 255

Typ: Bedienungsanleitung

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español: Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Instrucciones de operación
italiano: Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Istruzioni per l'uso
Nederlands: Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Handleiding
português: Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Instruções de operação
dansk: Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Betjeningsvejledning

Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Bedienungsanleitung

Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Bedienungsanleitung

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