CIAT HYDROCIAT LW Benutzerhandbuch

Marke: CIAT

Modell: HYDROCIAT LW

Kategorie: Elektrowerkzeuge

Typ: Benutzerhandbuch

HYDROCIAT™

LW ST/HE

10 - 2023

30181

Benutzerhandbuch

INHALT

1 - EINFÜHRUNG ......................................................................................................................................................................... 4

1.1 - Sicherheitshinweise für die Installation ............................................................................................................................... 4

1.2 - Unter Druck stehende Ausrüstung und Komponenten ........................................................................................................ 5

1.3 - Sicherheitshinweise für die Wartung ................................................................................................................................... 5

1.4 - Sicherheitshinweise für die Reparatur................................................................................................................................. 6

2 - VORBEREITUNGSKONTROLLE ............................................................................................................................................ 8

2.1 - Überprüfung der gelieferten Anlage .................................................................................................................................... 8

2.2 - Beförderung des Gerätes und Wahl des Aufstellungsortes ................................................................................................. 8

3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE ...................................................................................................... 9

3.1 - LW ST 0708 bis 2308 - LW HE 1328 bis 2328 .................................................................................................................... 9

3.2 - LW ST 2800 bis 4600 -- LW HE 2628 bis 3828 ................................................................................................................. 10

3.3 - LW ST 4408 bis 4608 -- LW HE 4228 bis 4628 ..................................................................................................................11

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN .......................................................................................................................... 12

4.1 - Physische Daten, Geräte ohne hohe Verüssigungstemperatur, mit Glykolwasser für tiefe Temperaturen ..................... 12

4.2 - Elektrische Daten, Geräte ohne hohe Verüssigungstemperatur, mit Glykolwasser für tiefe Temperaturen .................... 15

4.3 - Kurzschlussfestigkeit für alle Geräte ................................................................................................................................. 18

4.4 - Elektrische Daten des Verdichters HYDROCIAT LW ........................................................................................................ 18

4.5 - Verdichternutzung pro Kreis (A, B) .................................................................................................................................... 18

5 - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE ............................................................................................................................................ 20

5.1 - Stromversorgung ............................................................................................................................................................... 20

5.2 - Phasenungleichgewichte der Spannung (%) .................................................................................................................... 20

5.3 - Stromanschluss/Trennschalter .......................................................................................................................................... 20

5.4 - Empfohlene Kabelquerschnitte ......................................................................................................................................... 20

5.5 - Einführung der Stromkabel................................................................................................................................................ 22

5.6 - Bauseitige Steuerstromverdrahtung .................................................................................................................................. 22

5.7 - 24- und 230-V-Stromversor-gungsreserven für bauseitige Komponenten ........................................................................ 22

6 - ANWENDUNGSDATEN ......................................................................................................................................................... 23

6.1 - Betriebsgrenzwerte für HYDROCIAT-LW-Geräte .............................................................................................................. 23

6.2 - Minimaler Kaltwasserdurchsatz......................................................................................................................................... 23

6.3 - Maximaler Kaltwasserdurchsatz........................................................................................................................................ 23

6.4 - Wasserdurchsatz des Verüssigers ................................................................................................................................. 23

6.5 - Standardmäßige und optionale Anzahl der Wasserdurchläufe ......................................................................................... 24

6.6 - Minimale Wassermenge und Durchsätze des Verdampfers und des Verüssigers .......................................................... 24

6.7 - Verdampfer mit variablem Durchsatz ................................................................................................................................ 25

6.8 - Verdampfer-Druckverlustkurven ........................................................................................................................................ 26

6.9 - Verüssiger-Druckverlustkurven........................................................................................................................................ 26

7 - WASSERANSCHLÜSSE ....................................................................................................................................................... 27

7.1 - Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb .......................................................................................................................... 27

7.2 - Wasseranschlüsse ............................................................................................................................................................ 28

7.3 - Durchussregelung ........................................................................................................................................................... 29

7.4 - Festziehen der Bolzen am Wasserkasten des Verdampfers und Verüssigers ................................................................ 29

7.5 - Betrieb zweier Geräte im Master-/Slave-Modus................................................................................................................ 29

8 - GERÄT MIT HEIZBETRIEBSOPTION .................................................................................................................................. 30

8.1 - Kühlbetrieb ........................................................................................................................................................................ 30

8.2 - Heizbetrieb ........................................................................................................................................................................ 30

9 - OPTION FÜR HOHE VERFLÜSSIGUNGSTEMPERATUREN .............................................................................................. 31

9.1 - Physische Daten, Geräte mit hoher Verüssigungstemperatur......................................................................................... 31

9.2 - Elektrische Daten, Geräte mit hoher Verüssigungstemperatur ....................................................................................... 34

9.3 - Abmessungen und freizuhaltende Abstände, Geräte mit hoher Verüssigungstemperatur .............................................. 36

9.4 - Betriebsgrenzwerte, Geräte mit hoher Verüssigungstemperatur..................................................................................... 36

10 - OPTION GLYKOLWASSER FÜR MÄSSIGE TIEFE TEMPERATUREN MIT ETHYLEN- ODER PROPYLENGLYKOL .... 37

10.1 - Physische Daten, Gerät mit Option Glykolwasser für tiefe Temperaturen ...................................................................... 38

10.2 - Betriebsbereich, Geräte mit Glykolwasser für tiefe Temperaturen .................................................................................. 38

10.3 - Beschreibung .................................................................................................................................................................. 39

10.4 - Wasservolumenstrom im Verüssiger ............................................................................................................................. 39

10.5 - Betriebsgrenzen für die Modelle HYDROCIAT LW ST HE mit 90/10-Kupfer-Nickel-Rohren ......................................... 39

10.6 - Installation und Wartung .................................................................................................................................................. 39

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-2

INHALT

11 - DIE WICHTIGSTEN ANLAGENKOMPONENTEN UND BETRIEBSDATEN ...................................................................... 40

11.1 - Direkt angetriebener Doppelschraubenverdichter mit Schieberventil zur Leistungsregelung ......................................... 40

11.2 - Druckgefäße .................................................................................................................................................................... 40

11.3 - Elektronisches Expansionsventil (EXV) ........................................................................................................................... 41

11.4 - Feuchtigkeitsanzeiger ...................................................................................................................................................... 41

11.5 - Filtertrockner .................................................................................................................................................................... 41

11.6 - Sensoren ......................................................................................................................................................................... 41

11.7 - Hochdruck-Sicherheitskreis (SRMCR) ............................................................................................................................ 41

12 - OPTIONEN........................................................................................................................................................................... 43

13 - STANDARD-WARTUNG ...................................................................................................................................................... 45

13.1 - Wartungsebene 1 ............................................................................................................................................................ 45

13.2 - Wartungsebene 2 ............................................................................................................................................................ 45

13.3 - Wartungsebene 3 oder höher .......................................................................................................................................... 45

13.4 - Nachziehen der elektrischen Anschlüsse ........................................................................................................................ 45

13.5 - Anzugsdrehmomente der wichtigsten Schrauben und Bolzen ........................................................................................ 46

13.6 - Wartung des Verdampfers und des Verüssigers ........................................................................................................... 46

13.7 - Wartung des Verdichters ................................................................................................................................................. 46

13.8 - Regemäßiger Prüauf der Hochdruck-Sicherheitseinrichtung ........................................................................................ 47

14 - ENDGÜLTIGE ABSCHALTUNG .......................................................................................................................................... 48

14.1 - Außerbetriebnahme ......................................................................................................................................................... 48

14.2 - Hinweis zur Demontage .................................................................................................................................................. 48

14.3 - Zur Behandlung rückzugewinnende Flüssigkeiten .......................................................................................................... 48

14.4 - Für das Recycling zurückzugewinnende Werkstoffe ....................................................................................................... 48

14.5 - Elektro- und Elektronikaltgeräte (WEEE) ........................................................................................................................ 48

15 - CHECKLISTE FÜR DIE INBETRIEBNAHME VON LW-FLÜSSIGKEITSKÜHLERN (ZUR DOKUMENTATION) .............. 49

Diese Anleitung betrifft die folgenden zwei HYDROCIAT-LW-Ausführungen:

• LW ST Geräte mit Standardwirkungsgrad

• LW HE Geräte mit hohem Wirkungsgrad

Einzelheiten zur Bedienung des Regelgerätes entnehmen Sie bitte dem Handbuch der HYDROCIAT-Connect'Touch-Regelung.

DE-3 HYDROCIAT™ LW ST/HE

1 - EINFÜHRUNG

Die Geräte der Reihe HYDROCIAT LW wurden zur Kühlung von

Wasser für Klimaanlagen in Gebäuden und für industrielle

Prozesse entwickelt.

Vor der ersten Inbetriebnahme des HYDROCIAT-LW-Gerätes

sollten alle Personen, die mit der Installation, der Inbetriebnahme,

dem Betrieb und der Wartung betraut werden, diese Anleitung

sorgfältig lesen und sich mit den spezischen Projektdaten des

Anlagenstandorts vertraut machen.

Die Flüssigkeitskühler des Typs HYDROCIAT LW sind darauf

ausgelegt, höchste Ansprüche an die Sicherheit während der

Installation, der Inbetriebnahme, des Betriebs und der Wartung

zu erfüllen. Bei einer bestimmungsgemäßen Anwendung bieten

sie Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Sie sind bei einer Auslastung von 75 % auf eine Betriebsdauer

von 15 Jahren ausgelegt. Dies entspricht ungefähr 100.000

Betriebsstunden.

Diese Anleitung enthält alle Informationen, die erforderlich sind,

um sich vor Durchführung der Inbetriebnahme mit dem

Regelungssystem vertraut zu machen. Die hier beschriebenen

Arbeitsgänge sind in der Reihenfolge Installation, Inbetriebnahme,

Betrieb und Wartung des Gerätes angeordnet.

Stellen Sie stets sicher, dass alle vorgeschriebenen und im

vorliegenden Dokument enthaltenen Sicherheitsanweisungen,

wie etwa die Picht zum Tragen von Schutzkleidung (Handschuhe,

Schutzbrillen und Sicherheitsschuhe), zur Verwendung

geeigneter Werkzeuge, zur Beschäftigung von qualizierten und

kompetenten Technikern (Elektriker, Kälteingenieure) und zur

Einhaltung der vor Ort geltenden Bestimmungen befolgt werden.

Wenn Sie sich vergewissern möchten, dass die Produkte die

Anforderungen aller europäischen Richtlinien erfüllen

(Maschinensicherheit, Niederspannung, elektromagnetische

Verträglichkeit, Druckbehälter usw.), lesen Sie bitte die

Konformitäts-Erklärungen dieser Produkte.

1.1 - Sicherheitshinweise für die Installation

Der Zugang zu dem Gerät darf nur autorisierten Personen

gestattet werden, die für seine Überwachung und Wartung

qualiziert und geschult sind. Der Kunde hat dafür zu sorgen,

dass eine Zugangsbeschränkung umgesetzt wird (z. B.

Absperrung, Einschließung).

Überprüfen Sie das Gerät nach seiner Lieferung und vor seiner

Installation oder Wiederinstallation auf mögliche Schäden.

Vergewissern Sie sich, dass die Kältekreise intakt sind, und

achten Sie insbesondere darauf, dass sich die Leitungen nicht

verschoben haben (z. B. nach einem Stoß). Führen Sie in

Zweifelsfällen eine Überprüfung auf undichte Stellen aus und

lassen Sie die Unversehrtheit der Wasserkreise vom Hersteller

überprüfen. Falls bei der Anlieferung Schäden festgestellt

werden, sind diese sofort der Spedition zu melden.

Der Hersteller empehlt nachdrücklich die Beauftragung

eines spezialisierten Unternehmens für die Entladung des

Gerätes.

Das Tragen einer persönlichen Schutzausrüstung ist

gesetzlich vorgeschrieben.

Kufen und Verpackung erst entfernen, wenn das Gerät seine

endgültige Position erreicht hat. Die Geräte können mit

einem Gabelstapler bewegt werden, solange die Gabeln an

der richtigen Stelle positioniert werden und in die richtige

Richtung weisen.

Die Geräte können auch mit Gurten angehoben werden,

wobei immer die bezeichneten Hebepunkte am Gerät

verwendet werden müssen.

Ausreichend belastbare Schlingen oder Hebebalken

verwenden und immer die Hebeanleitungen auf den mit dem

Gerät gelieferten, geprüften Maßzeichnungen befolgen. Die

Geräte nie um mehr als 15° neigen.

Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn diese Anweisungen

sorgfältig befolgt werden. Anderenfalls besteht die Gefahr

von Personen- und Materialschäden.

Schutzvorrichtungen dürfen nie abgedeckt werden.

Dies gilt für (gegebenenfalls vorhandene) Überdruckventile

in den Wärme- und Kältekreisen, Schmelzsicherungen und

Pressostaten.

Vergewissern Sie sich, bevor Sie das Gerät einschalten,

dass die Ventile ordnungsgemäß installiert sind.

Klassizierung und Regelung

Gemäß der Druckgeräterichtlinie und den nationalen

Vorschriften zur Nutzungsüberwachung in der Europäischen

Union sind die in den Geräten eingebauten

Schutzeinrichtungen wie folgt klassiziert:

Klassizierung von Sicherheitsvorrichtungen

Sicherheit-

szubehör(1)

Überdruckschu-

tzvorrichtung bei

externem Brand (2)

Kältemittelseite

Hochdrucksicherheitskreis(3) X

Externes Überdruckventil (4) X

Berstscheibe X

Wärmeträgerseitig

Externes Überdruckventil (5) (5)

(1) Zugelassen für Schutz in normalen Betriebssituationen.

(2) Klassiziert für Schutz in anormalen Betriebssituationen. Dieses Zubehör ist

im Brandfall für einen Wärmestrom von 10 kW/m² ausgelegt. Brennbare Stoffe

müssen in einem Abstand von mindestens 6.5 m zum Gerät gelagert werden.

(3) Hochdrucksicherheitskreis = SRMCR gemäß der Beschreibung in Abschnitt

11.8 und im Schaltplan.

(4) Der momentane Überdruck, der auf 10 % des Betriebsdrucks begrenzt ist, gilt

für diese anormale Betriebssituation nicht.

Der Reglungsdruck kann höher sein als der Betriebsdruck. In diesem Fall stellt

entweder die Auslegungstemperatur oder der Hochdruckschalter sicher, dass

der Betriebsdruck in normalen Betriebssituationen nicht überschritten wird.

(5) Die Klassizierung dieser Ventile muss von den Mitarbeitern vorgenommen

werden, die die Installation des gesamten hydraulischen Systems erledigen.

Wenn an einem Umschaltventil Überdruckventile eingebaut

werden, müssen an beiden Austritten Überdruckventile

vorgesehen werden. Es ist jeweils nur eines der

Überdruckventile in Betrieb, das andere ist isoliert. Ein

Umschaltventil darf nie in einer Zwischenstellung verbleiben,

d.h. so, dass beide Wege offen sind (das Steuerelement

muss sich immer in einer Endlage benden). Wenn ein

Überdruckventil zur Überprüfung oder zum Austausch

ausgebaut wird, muss sichergestellt werden, dass auf jeder

Seite der am Gerät installierten Umschaltventile immer ein

aktives Überdruckventil vorhanden ist.

Um Änderungen an der Kalibrierung zu vermeiden, sind alle

werkseitig installierten Überdruckventile verplombt.

Die externen Überdruckventile und die Sicherungen sind

darauf ausgelegt, im Brandfall die Schäden zu minimieren.

Gemäß den bei der Entwicklung berücksichtigten

Bestimmungen, der Europäischen Druckgeräterichtlinie und

den nationalen Betriebsvorschriften gilt:

-Gelten diese Überdruckventile und Sicherungen nicht als

Sicherheitszubehör, sondern als Mittel zur

Schadensbegrenzung für den Brandfall;

-Werden nur die Hochdruckpressostate als

Sicherheitszubehör angesehen.

Das Überdruckventil darf nur entfernt werden, wenn ein

Brandrisiko vollständig auszuschließen ist und überprüft

wurde, dass die vor Ort geltenden Bestimmungen und

behördlichen Auagen diesem nicht entgegenstehen. Die

Verantwortung hierfür trägt der Betreiber.

Die Sicherheitsvorrichtungen sorgen dafür, dass das Gerät

im Brandfall nicht aufgrund von Überdruck birst und kein

Kältemittel freigesetzt wird. Wenn die Flüssigkeit mit Flammen

in Kontakt kommt, kann diese in toxische Stoffe zerfallen:

-Halten Sie Abstand vom Gerät.

-Richten Sie ein System von Warnhinweisen und

Empfehlungen für die mit der Brandlöschung beauftragten

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-4

1 - EINFÜHRUNG

Mitarbeiter ein.

Für das System und den Kältemitteltyp geeignete

Feuerlöscher müssen leicht zugänglich sein.

Bei in einem Raum installierten Geräten müssen die

externen Überdruckventile prinzipiell an die Abussleitungen

angeschlossen werden. Beachten Sie diesbezüglich die

geltenden Installationsbestimmungen, wie zum Beispiel die

Europäischen Normen EN 378 und EN 13136.

Diese enthalten Anweisungen zur Berechnung der

Größenauslegung und Konfigurations- und

Berechnungsbeispiele. Unter bestimmten Bedingungen

erlauben diese Normen den Anschluss mehrerer Ventile an

ein einziges Abussrohr. Anmerkung: Wie auch alle anderen

Normen können diese EN-Normen von den nationalen

Normungsorganisationen bezogen werden.

Die Rohre müssen so verlegt werden, dass eine Gefährdung

von Menschen und Sachen durch entweichende Kältemittel

ausgeschlossen werden kann. Die Kältemittel dürfen in die

Luft abgelassen werden, wenn der Auslass in ausreichender

Entfernung von Gebäudelufteinlässen erfolgt, oder in

üssiger Form abgelassen werden, wenn die Menge die

Aufnahmefähigkeit der Umgebung nicht überschreitet.

Es wird empfohlen, ein Anzeigegerät zu installieren, das

Kältemittelleckagen am Überdruckventil anzeigt. Das

Auftreten von Öl an der Austrittsöffnung deutet auf ein

Kältemittelleck hin. Diese Öffnung sauber halten, damit

Leckagen leicht erkennbar sind.

Die Kalibrierung eines Ventils, das einmal undicht war, ist

im Allgemeinen niedriger als die ursprüngliche Einstellung.

Die neue Kalibrierung kann sich auf den Betriebsbereich

auswirken. Um häuges Auslösen und Lecks zu verhindern,

das Ventil ersetzen oder neu einstellen.

Regelmäßige Überprüfung der Überdruckventile: Siehe

Abschnitt 1.3 "Sicherheitshinweise für die Wartung".

In der Ablassleitung muss nahe jedem Überdruckventil ein

Ablauf vorgesehen werden, um eine Ansammlung von

Kondensat oder Regenwasser zu vermeiden.

Es muss für eine gute Belüftung gesorgt werden, da

Kältemittel, das sich in einem geschlossenen Raum

ansammelt, den Sauerstoff verdrängen und zu Atemnot oder

Explosionen führen kann.

Das Einatmen hoher Dampfkonzentrationen ist

gesundheitsschädlich und kann zu Herzproblemen,

Bewusstlosigkeit oder zum Tod führen. Die Dämpfe sind

schwerer als Luft und verdrängen daher den zum Atmen

notwendigen Sauerstoff. Diese Produkte können Augen und

Haut reizen. Die Zerfallsprodukte sind gefährlich.

1.2 - Unter Druck stehende Ausrüstung und

Komponenten

Die Geräte müssen in einem Umfeld untergebracht und betrieben

werden, in dem die Umgebungstemperatur nicht unter der auf

dem Typenschild ausgewiesenen erlaubten Mindesttemperatur

liegt. Siehe Abschnitt „11.2 - Druckgefäße“.

1.3 - Sicherheitshinweise für die Wartung

Der Hersteller empehlt den folgenden Entwurf eines Logbuchs

(die nachstehende Tabelle gilt nicht als Referenz und kann keine

Haftungsverpichtung seitens Carrier begründen):

Arbeiten Name des

Prüftechnikers

Geltende

nationale

Vorschriften

Prüfstelle

Datum Art(1)

(1) Wartungen, Reparaturen, regelmäßige Überprüfungen (EN 378), Lecks, etc.

Techniker, die an Elektro- oder Kältekomponenten arbeiten,

müssen dafür zugelassen, geschult und ausreichend qualiziert

sein.

Reparaturarbeiten an den Kältekreisen müssen stets von

entsprechend ausgebildeten Personen durchgeführt werden, die

für die Arbeit an diesen Geräten umfassend qualiziert sind. Sie

müssen für die Arbeit geschult und mit dem Gerät und der

Installation vertraut sein. Alle Schweißarbeiten müssen von

qualizierten Fachleuten durchgeführt werden.

Die Isolierung muss entfernt und die Wärmeübertragung mit

einem nassen Tuch begrenzt werden.

Änderungen an Absperrventilen (Öffnen oder Schließen)

dürfen nur von qualizierten und berechtigten Technikern

vorgenommen werden. Diese Arbeiten dürfen nur bei

abgeschaltetem Gerät vorgenommen werden.

ANMERKUNG: Wenn das Gerät für einen bestimmten

Zeitraum abgeschaltet wird, muss das Ventil der

Flüssigkeitsleitung geöffnet werden, um zu vermeiden, dass

flüssiges Kältemittel zwischen diesem Ventil und dem

Ausdehnungsgefäß verbleibt. (Dieses Ventil bendet sich

an der Flüssigkeitsleitung vor dem Gehäuse des

Filtertrockners.)

Techniker, die Arbeiten am Gerät ausführen, benötigen

folgende Schutzausrüstung:

Persönliche

Schutzausrüstung (PSA) (1)

Tätigkeit

Transport Wartung,

Reparaturen

Schweiß-

oder

Lötarbeiten(2)

Schutzhandschuhe,

Schutzbrille,

Sicherheitsschuhe,

Schutzkleidung.

Schmelzsicherung

x x x

Gehörschutz. x x

Atemschutzmaske. x

(1) Wir empfehlen die Befolgung der Anweisungen in EN 378-3.

(2) Bei Ausführung bei Vorhandensein eines Kältemittels der Klasse A1 gemäß

EN 378-1.

Arbeiten Sie niemals an einem Gerät, das noch unter

Spannung steht.

Arbeiten Sie niemals an elektrischen Bauteilen, wenn die

Stromversorgung nicht über den/die Trennschalter im

Schaltkasten unterbrochen ist.

Vor jeglichen Wartungsarbeiten am Gerät muss die

Stromversorgung sicher unterbrochen werden.

Wird die Arbeit unterbrochen, vor Wiederaufnahme der

Arbeit sicherstellen, dass alle Kreise noch spannungsfrei

sind.

Auch wenn das Gerät abgeschaltet wurde, steht es

weiter unter Spannung, solange der Trennschalter

des Gerätes oder des Kreises nicht geöffnet wurde.

Für weitere Details siehe Schaltplan. Bringen Sie

geeignete Sicherheitsetiketten an.

Betriebsprüfungen:

Wichtige Information zum verwendeten Kältemittel:

- Dieses Produkt enthält uorierte Treibhausgase nach der

Denition des Kyoto-Protokolls.

Kältemitteltyp: R-134A

Treibhaus-Potenzial (GWP): 1430

1. Vermeiden Sie das Austreten von uoridiertem

Gas aus dem Gerät. Stellen Sie sicher, dass

niemals uoridiertes Gas während Installations-,

Wartungs- oder Entsorgungsarbeiten in die

Atmosphäre gelangt. Wenn ein Kältemittelleck

entdeckt wird, müssen der Austritt des

Kältemittels so schnell wie möglich gestoppt

und das Leck beseitigt werden.

DE-5 HYDROCIAT™ LW ST/HE

2. Nur eine qualizierte Fachkraft darf zu dem Gerät

Zugang haben und den Fehler korrigieren..

3. Jeglicher Umgang mit den in diesem Produkt

enthaltenen uorierten Gasen (z. B. Befüllung

oder Entnahme) unterliegt der F-Gas-Verordnung

(EU) Nr. 517/2014 über uorierte Treibhausgase

sowie gegebenenfalls weiteren vor Ort

anzuwendenden Bestimmungen.

4. Das Auffangen des Gases für das Recycling, die

Wiederaufbereitung oder Beseitigung ist Sache

des Kunden.

5. Jegliche vorsätzliche Freisetzung von Gasen ist

strengstens verboten.

6. Bei weiteren Fragen zu diesem Thema wenden

Sie sich bitte an Ihren örtlichen Händler oder

Installateur.

-Führen Sie regelmäßige Leckprüfungen durch. In der

Europäischen Union schreibt der Artikel 2 der Verordnung

(EU) Nr. 517/2014 diese zwingend vor und legt dafür die

Intervalle fest. Die nachstehende Tabelle enthält die

Intervalle entsprechend der Verordnung in der

veröffentlichten Fassung. Überprüfen Sie auch, ob

weitere Vorschriften oder Normen (z. B. EN 378, ISO 5149,

etc.) mit Bezug auf die Häugkeit der Prüfungen auf Ihre

Anlage anzuwenden sind.

Für Systeme, die auf Dichtheit überprüft werden müssen,

muss ein Logbuch geführt werden. Aufzuzeichnen ist darin

unter anderem die Menge und Art des in der Anlage

verwendeten Kältemittels (hinzufügt und aufgefangen), die

Menge an recycelten Kältemitteln, Daten und Ergebnisse

von Leckprüfungen und die Namen des die Leckprüfung

ausführenden Unternehmens und Mitarbeiters.

Zeitlicher Abstand der Leckageüberprüfungen:

System OHNE

Leckerkennung

Keine

Kontrolle

Monate 6 Monate 3 Monate

System MIT

Leckerkennung

Keine

Kontrolle

Monate

Monate 6 Monate

Kältemittelfüllung je

Kreis (CO2-Äquivalent)

< 5

Tonnen

5 ≤

Füllmenge

< 50

Tonnen

50 ≤

Füllmenge

< 500

Tonnen

Füllmenge

> 500

Tonnen(1)

Kältemittelfüllung je Kreis (kg)

R134a

(TP

1430)

Füllmenge

< 3,5 kg

3,5 ≤

Füllmenge

< 34,9 kg

34,9 ≤

Füllmenge

< 349,7

Füllmenge

< 349,7

R407C

(TP

1774)

Füllmenge

< 2,8 kg

2,8 ≤

Füllmenge

< 28,2 kg

28,2 ≤

Füllmenge

< 281,9

Füllmenge

> 281,9

R410A

(TP

2088)

Füllmenge

< 2,4 kg

2,4 ≤

Füllmenge

< 23,9 kg

23,9 ≤

Füllmenge

< 239,5

Füllmenge

< 239,5

HFOs:

R1234ze Keine Voraussetzungen

(1) Ab dem 01.01.2017 müssen die Geräte mit einem Leckerkennungssystem

ausgerüstet sein.

-Während der gesamten Betriebsdauer der Anlage sind

Kontrollen und Überprüfungen gemäß den vor Ort

geltenden Bestimmungen auszuführen.

Prüfung der Sicherheitsvorrichtungen (EN 378):

Die internen Sicherheitsvorrichtungen müssen einmal im Jahr

überprüft werden (siehe Abschnitt 11.3 - Hochdruck-

Sicherheitsschalter). Für die externen Überdruckgeräte (externe

Überdruckventile) genügt eine Überprüfung alle fünf Jahre.

Das mit der Durchführung der Überprüfung des Druckschalters

betraute Unternehmen ist zur Bestimmung und Umsetzung

detaillierter Verfahren verpichtet, die die folgenden Punkte

betreffen:

-Sicherheitsmaßnahmen

-Kalibrierung der Messgeräte

-Funktionskontrolle der Sicherheitskomponenten

-Prüfprotokolle

-Wiederinbetriebnahme der Ausrüstung.

Bei Fragen zur Durchführung von Prüfungen dieser Art wenden

Sie sich bitte an den Kundendienst des Herstellers. Der Hersteller

behandelt hier lediglich das Prinzip eines Tests ohne Ausbau

des Druckschalters:

-Überprüfen und notieren Sie die Sollwerte der Druckschalter

und Entlastungsvorrichtungen (Ventile und gegebenenfalls

Berstscheiben)

-Halten Sie sich bereit, den Hauptschalter des Netzanschlusses

auszuschalten, wenn der Druckschalter nicht auslöst

(vermeiden Sie Überdruck oder überschüssiges Gas bei

Ventilen auf der Hochdruckseite im Bereich der

Rückgewinnungsverüssiger).

-Schließen Sie ein kalibriertes Manometer an (die auf der

Benutzer-Schnittstelle unmittelbar angezeigten Werte können

aufgrund der im Regler programmierten Messverzögerung

ungenau sein).

-Neutralisieren Sie den weichen PS-Wert

-Unterbrechen Sie den Kondenswasserdurchuss

-Überprüfen Sie den Grenzwert

-Reaktivieren Sie den weichen PS-Wert

-Reaktivieren Sie den PS-Schalter manuell.

Falls der Druckschalter nach dem Test ausgetauscht

werden muss, ist es erforderlich, die

Kältemittelfüllmenge wieder auszugleichen.

Automatische Ventile (Schraderventile) sind nicht

mit diesen Druckschaltern ausgestattet.

Führen Sie mindestens einmal jährlich eine gründliche

Inspektion aller Schutzvorrichtungen (Ventile) durch. Wenn

das Gerät in einer korrosiven Umgebung betrieben wird,

müssen die Sicherheitskomponenten noch häufiger

überprüft werden.

Regelmäßig sicherstellen, dass die Schwingungspegel

akzeptabel und ähnlich denen bei der ersten Inbetriebnahme

sind.

Vor dem Öffnen des Kühlkreises sollten die Manometer

gereinigt und abgelesen werden.

Ersetzen Sie das Kältemittel, wenn die Anlage ausfällt, und

wenden Sie dabei ein Verfahren an, das mit dem in der NF

E29-795 beschriebenen vergleichbar ist, oder lassen Sie das

Kältemittel in einem Speziallabor analysieren.

Wenn der Kältekreis nach einem Eingriff für über einen Tag

geöffnet bleibt (z. B. nach dem Austausch eines Bauteils),

müssen alle Öffnungen verstopft und der Kreis mit Stickstoff

gefüllt werden (Trägheitsprinzip). Damit sollen das

Eindringen von Luftfeuchte und die daraus resultierende

Korrosion an den Innenwänden und den ungeschützten

Stahloberächen verhindert werden.

1.4 - Sicherheitshinweise für die Reparatur

Das Tragen einer persönlichen Schutzausrüstung ist

gesetzlich vorgeschrieben.

Die Isolierung muss entfernt und die Wärmeübertragung

mit einem nassen Tuch begrenzt werden.

Vor dem Öffnen des Gerätes muss sichergestellt werden,

dass der Kreis entlüftet wurde.

Vor Arbeiten am Verdampfer muss sichergestellt werden,

dass die vom Verdichter kommenden Rohrleitungen nicht

mehr unter Druck stehen (das Ventil sperrt den Druck nicht

in Richtung des Verdichters ab).

Um Schäden an Personen und Material zu vermeiden, dürfen

alle Anlagenteile nur von den hierfür zuständigen Personen

instand gehalten werden. Fehler und Lecks müssen unverzüglich

behoben bzw. repariert werden. Der zuständige Techniker ist

dafür verantwortlich, alle Fehler umgehend zu beheben. Nach

1 - EINFÜHRUNG

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-6

jeder Reparatur am Gerät muss überprüft werden, ob die

Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß funktionieren.

Alle Bestimmungen und Empfehlungen der Sicherheitsnormen

für klimatechnische Geräte und Anlagen wie z. B. EN 378, ISO

5149, usw. sind zu befolgen.

Tritt ein Leck auf oder wird das Kältemittel verunreinigt (z. B.

durch einen Kurzschluss im Motor), ist die komplette Füllung mit

einem Rückgewinnungsgerät zu entfernen und das Kältemittel

in mobilen Behältern aufzubewahren.

Reparieren Sie das festgestellte Leck und befüllen Sie den Kreis

erneut mit der gesamten R-134a-Kältemittelmenge (wie auf dem

Typenschild angegeben). Bestimmte Teile des Kreises können

abgetrennt werden. Füllen Sie das R-134a-Kältemittel nur an

der Flüssigkeitsleitung ein.

Stellen Sie vor dem Auffüllen des Gerätes immer sicher,

dass Sie den richtigen Kältemitteltyp verwenden.

Die Verwendung von anderen Kältemitteln als dem

Originaltyp (R-134A) kann den Betrieb des Gerätes

beeinträchtigen und die Verdichter sogar unbrauchbar

machen. Die mit diesem Kältemitteltyp betriebenen

Verdichter werden mit synthetischem Polyolesteröl

geschmiert.

EXPLOSIONSGEFAHR:

Zur Reinigung der Rohrleitungen oder zur

Druckbeaufschlagung eines Gerätes niemals Sauerstoff

verwenden. Sauerstoff reagiert heftig mit Öl, Fett und

anderen häug verwendeten Stoffen.

Die maximalen Betriebsdrücke niemals überschreiten! Die

maximal zulässigen hoch- und niederdruckseitigen

Prüfdrücke entsprechend den Angaben in den betreffenden

Anweisungen in diesem Handbuch und den Druckwerten

auf dem Typenschild prüfen.

Für die Dichtheitsprüfung niemals Luft verwenden. Verwenden

Sie ausschließlich Kältemittel oder trockenen Stickstoff.

Kältemittelleitungen oder Kältekreis-Komponenten nicht

abschweißen oder brennschneiden, ehe das gesamte

Kältemittel (üssig oder dampfförmig) und das Öl aus dem

Kaltwassersatz entfernt worden sind. Dampfreste sind mit Hilfe

von Trockenstickstoff zu entfernen. Wenn Kältemittel mit einer

offenen Flamme in Kontakt kommt, entstehen giftige Gase.

Erforderliche Schutzvorrichtungen müssen zur Verfügung

stehen, und für das System und den verwendeten Kältemitteltyp

geeignete Feuerlöscher müssen leicht erreichbar sein.

Kältemittel nicht mit dem Mund ansaugen.

Flüssiges Kältemittel nicht auf die Haut oder in die Augen

gelangen lassen. Tragen Sie eine Schutzbrille. Spritzer sofort

mit Wasser und Seife von der Haut abwaschen. Wenn

Kältemittel in die Augen gelangt ist, Augen unverzüglich mit

reichlich Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen.

Die unbeabsichtigte Freisetzung des Kältemittels infolge

kleinerer Leckagen oder erheblicher Austritte nach dem

Bruch einer Rohrleitung oder einer unerwarteten Freisetzung

durch ein Überdruckventil kann bei Personen Erfrierungen

und Verbrennungen verursachen. Ignorieren Sie solche

Verletzungen nicht. Für Installateure, Besitzer und vor allem

die Wartungstechniker dieser Geräte gilt:

Behandeln Sie solche Verletzungen nicht selbst, sondern

ziehen Sie einen Arzt hinzu.

Halten Sie einen Erste-Hilfe-Koffer bereit, speziell zur

Behandlung von Augenverletzungen.

Wir empfehlen die Anwendung der Norm EN 378-3, Anhang 3.

Niemals einen Kältemittelbehälter einer offenen Flamme

oder heißem Dampf aussetzen! Dabei könnte ein gefährlicher

Überdruck entstehen. Sollte eine Erwärmung von Kältemitteln

erforderlich sein, verwenden Sie hierzu ausschließlich

warmes Wasser.

Bei der Kältemittelentsorgung und -lagerung sind grundsätzlich

die geltenden Vorschriften zu befolgen. Diese gestatten

Behandlung und Rückgewinnung halogenierter Kohlenwasserstoffe

unter optimalen Qualitätsbedingungen für die Produkte und

optimalen Sicherheitsbedingungen für Personen, Eigentum und

die Umwelt. Sie werden in der Norm NF E29-795 beschrieben.

Alle Kältemittelübertragungs- und -rückgewinnungsprozesse

müssen mithilfe einer Absaugvorrichtung vorgenommen werden.

Für den Anschluss an die Absaugvorrichtung sind die manuellen

Flüssigkeitsleitungsventile aller Geräte mit einem 3/8"-SAE-

Anschluss ausgerüstet. Die Geräte dürfen keinesfalls durch die

Installation von Vorrichtungen für das Nachfüllen mit Kältemittel

oder Öl, für die Entnahme und die Entleerung abgeändert werden.

Diese Vorrichtungen werden alle mit dem Gerät geliefert.

Beachten Sie bitte die zertizierten Maßzeichnungen der Geräte.

Verwenden Sie Einwegaschen nicht mehrmals und versuchen

Sie nicht, diese wiederzubefüllen. Dies wäre gefährlich und illegal.

Wenn die Flaschen leer sind, ist der Restdruck abzulassen und

sind die Flaschen zur für die Wiederaufbereitung vorgesehenen

Stelle zu bringen. Die Flaschen niemals verbrennen!

Gemäß AHRI 700-2014 des amerikanischen

Herstellerverbandes AHRI (Air conditioning, Heating

and Refrigeration Institute) ist ausschließlich das

Kältemittel R134a zur Verwendung zugelassen. Bei

der Verwendung von anderen Kältemitteln besteht

die Gefahr von nicht vorhersehbaren Gefahren für

Benutzer und Bedienpersonen.

Versuchen Sie niemals, Kältekreis-Komponenten oder

-Armaturen abzubauen, während die Maschine unter Druck

steht oder in Betrieb ist. Vergewissern Sie sich vor dem

Ausbau von Komponenten oder dem Öffnen eines Kreises,

dass der Druck auf 0 kPa gefallen ist.

Versuchen Sie niemals, irgendwelche Sicherheitskomponenten

instand zu setzen oder zu überholen, wenn sich am

Ventilkörper oder an der Mechanik Rost gebildet oder

Fremdmaterial (Rost, Schmutz, Wasserstein usw.) abgelagert

hat. Falls erforderlich, das Teil ersetzen. Ventile nicht in Reihe

oder verkehrt herum installieren.

Kein Teil des Gerätes darf zum Begehen, als Ablage

oder Haltevorrichtung verwendet werden. Überprüfen

Sie regelmäßig alle Bauteile und Rohrleitungen und

reparieren oder ersetzen Sie alle Bauteile und

Rohrleitungen, die Anzeichen von Schäden aufweisen.

Die Kälteleitungen könnten unter dem Gewicht brechen und

Kältemittel freisetzen. Es besteht daher Verletzungsgefahr.

Nie auf ein Gerät steigen. Für Arbeiten in der Höhe immer

eine Arbeitsbühne oder ein Gerüst verwenden.

Zum Heben oder Bewegen von schweren Teilen mechanische

Hebeausrüstung wie Kräne, Aufzüge, Winden usw. benutzen.

Für leichtere Teile Hebeausrüstung einsetzen, wenn die Gefahr

besteht, auszurutschen oder das Gleichgewicht zu verlieren.

Für Reparaturen oder den Austausch von Teilen

ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden, die den

Spezikationen der Originalteile entsprechen.

Wasserleitungen, die industrielle Glykollösungen enthalten,

dürfen erst entleert werden, nachdem die zuständige

technische Abteilung am Installationsort oder eine sonstige

zuständige Stelle benachrichtigt wurden.

Vor allen Arbeiten an im Wasserkreis installierten Bauteilen

(Sieblter, Pumpe, Wasser-Strömungswächter usw.) sind

die Absperrventile am Ein- und Austritt zu schließen und

der Wasserkreis des Gerätes zu entlüften.

Lösen Sie die Befestigungsschrauben der Wasserbehälter

erst, nachdem diese vollständig entleert wurden.

Periodisch alle Ventile, Armaturen und Leitungen der Kälte-

und Wasserkreise prüfen, um sicherzustellen, dass keine

Anzeichen von Korrosion oder Lecks vorliegen.

Es wird empfohlen, bei der Arbeit in der Nähe des Gerätes

Ohrenschützer zu tragen, wenn das Gerät in Betrieb ist.

1 - EINFÜHRUNG

DE-7 HYDROCIAT™ LW ST/HE

2 - VORBEREITUNGSKONTROLLE

2.1 - Überprüfung der gelieferten Anlage

-Überprüfen Sie das Gerät auf Schäden oder fehlende Teile.

Etwaige Schäden oder Fehllieferungen sind der Spedition

unverzüglich anzuzeigen.

-Vergewissern Sie sich, dass das gelieferte Gerät dem

bestellten entspricht. Vergleichen Sie das Typenschild mit

Ihren Auftragsunterlagen.

-Das Geräte-Typenschild muss folgende Angaben enthalten:

• Versionsnummer

• Modellnummer

• CE-Zeichen

• Seriennummer

• Baujahr und Prüfdatum

• Befördertes Medium

• Zu verwendendes Kältemittel und Kältemittelklasse

• Kältemittelfüllung je Kreis

• Zu verwendende Rückhalteüssigkeit

• PS: Min./max. zulässiger Druck (hoch- und niederdruckseitig)

• TS: Min./max. zulässige Temperatur (hoch- und

niederdruckseitig)

• Pressostat-Abschaltdrücke

• Geräteleck-Prüfdruck

• Spannung, Frequenz, Anzahl Phasen

• Maximale Stromaufnahme

• Maximale Leistungsaufnahme

• Nettogewicht des Gerätes

-Vergewissern Sie sich, dass alle für die bauseitige Installation

bestellten Zubehörteile komplett und unbeschädigt sind.

Um sicherzustellen, dass das Gerät nicht durch

Erschütterungen (Hebegeräte, Werkzeuge usw.) beschädigt

wurde, muss es während seiner gesamten Betriebsdauer

regelmäßig überprüft werden. Beschädigte Teile müssen

repariert oder ausgetauscht werden. Siehe auch Abschnitt

13 - Wartung.

2.2 - Beförderung des Gerätes und Wahl des

Aufstellungsortes

2.2.1 - Beförderung

Siehe Abschnitt 1.1 „Sicherheitshinweise für die Installation“.

Bringen Sie die Gurte nur an den dafür

vorgesehenen, markierten Anschlagpunkten an.

2.2.2 - Wahl des Aufstellungsortes

Um sicherzustellen, dass ausreichend Platz für alle Anschlüsse

und Wartungsarbeiten vorhanden ist, beachten Sie bitte die

Angaben im Abschnitt "Abmessungen und frei zu haltende

Abstände". Die Schwerpunktkoordinaten, die Lage der

Befestigungslöcher und die Gewichtsverteilung sind den dem

Gerät beiliegenden zertizierten Maßzeichnungen zu entnehmen.

Da die Geräte typischerweise bei Kühlsystemen zum Einsatz

kommen, ist eine Erdbebensicherheit nicht erforderlich. Die

Erdbebensicherheit wurde nicht geprüft.

Vor dem Aufstellen des Gerätes überprüfen, ob:

-Der Aufstellungsort das Gerätegewicht aufnehmen kann oder

entsprechende Verstärkungsmaßnahmen vorgesehen

wurden;

-Das Gerät eben auf einer geraden Fläche installiert ist

(maximale Toleranz 5 mm in beiden Richtungen);

-Über dem Gerät ausreichender freier Raum für die

Luftumströmung und den Zugang zu den Bauteilen besteht;

-Die Anzahl der Auagepunkte ausreichend und ihre Position

korrekt ist;

-Der Aufstellungsort nicht überutungsgefährdet ist.

Das Gerät vorsichtig anheben und absetzen.

Kippen und Erschütterungen können zu Schäden

am Gerät führen und den Gerätebetrieb

beeinträchtigen.

2.2.3 - Prüfungen vor der Inbetriebnahme des

Systems

Vor der Inbetriebnahme des Kälteerzeugungssystems ist die

komplette Anlage einschließlich des Kälteerzeugungssystems

mit den Installationszeichnungen, Maßzeichnungen und

Rohrleitungs-, Geräte- und Schaltplänen zu vergleichen.

Beim Installationstest müssen nationale Bestimmungen befolgt

werden. Wenn in Ihrem Land keine nationalen Bestimmungen

gelten, können Sie sich an der Norm EN 378 oder ISO-5149

orientieren.

Äußerliche Sichtprüfungen der Installation:

-Vergewissern Sie sich, dass das Gerät mit Kältemittel befüllt

ist. Vergewissern Sie sich, dass auf dem Typenschild das

Kältemittel R134a und nicht Stickstoff aufgeführt ist.

-Vergleichen Sie die komplette Anlage mit den Kälteleitungs-

und Schaltplänen.

-Stellen Sie sicher, dass alle Bauteile den Auslegungsspe-

zikationen entsprechen.

-Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsunterlagen und

-ausrüstungsteile (Maßzeichnungen, Rohrleitungs- und

Instrumentendiagramme, Konformitätserklärungen usw.), die

der Hersteller entsprechend der gesetzlichen Vorschriften zu

liefern hat, vorhanden sind.

-Stellen Sie sicher, dass alle gesetzlich vorgeschriebenen

Umwelt- und Sicherheitsgeräte und -vorrichtungen vorhanden

sind.

-Stellen Sie sicher, dass alle Unterlagen für Druckbehälter,

Zertikate, Typenschilder, Dokumente, Betriebsanleitungen,

die der Hersteller entsprechend der gesetzlichen Vorschriften

vorzusehen hat, vorhanden sind.

-Prüfen Sie, ob alle Zugangs- und Fluchtwege frei und

unbehindert sind.

-Vergewissern Sie sich, dass die Belüftung des

Aufstellungsraums ausreichend ist.

-Vergewissern Sie sich, dass die Kältemitteldetektoren

vorhanden sind.

-Achten Sie auf die Einhaltung aller Anweisungen und

Vorschriften, um ein Entweichen von umweltschädlichen

Kältemittelgasen auszuschließen.

-Prüfen Sie die Ausführung der Anschlüsse.

-Prüfen Sie die Halterungen und Befestigungselemente

(Materialien, Verlegung und Anschluss).

-Prüfen Sie die Qualität der Schweißnähte und der anderen

Verbindungen.

-Prüfen Sie den Schutz gegen mechanische Schäden.

-Prüfen Sie den Schutz gegen Hitze.

-Prüfen Sie den Schutz der beweglichen Teile.

-Stellen Sie sicher, dass die Leitungen für Wartung und

Reparaturen und zur Prüfung zugänglich sind.

-Prüfen Sie den Zustand der Ventile.

-Prüfen Sie die Qualität der Wärmedämmung und der

Dampfsperren.

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-8

3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE

3.1 - LW ST 0708 bis 2308 - LW HE 1328 bis 2328

Verüssiger

Verdampfer

600

D3 900

700700

100

250

1000

D2 D3

HINWEISE:

Die Zeichnungen sind vertraglich nicht bindend. Bei der Planung einer

Installation sind die mit dem Gerät gelieferten oder auf Anfrage erhältlichen

geprüften Maßzeichnungen zu verwenden.

Zur Bestimmung der Befestigungspunkte, der Gewichtsverteilung und des

Schwerpunkts wird auf die Maßzeichnungen verwiesen.

Die Option Glykolwasser für tiefe Temperaturen hat die gleichen

Abmessungen wie die Option Hohe Verüssigungstemperatur.

Die Option IP44 hat die gleichen Abmessungen wie Option Hohe

Verüssigungstemperatur bei den Modellen 1900, 1928, 2300, 2308, 2328.

Die Option IP44 Option hat bei den anderen Geräten standardmäßig die

gleichen Abmessungen.

Legende:

Alle Abmessungen in mm.

Erforderliche Abstände für Wartungsarbeiten

Empfohlener Freiraum für den Ausbau der Rohre

Wassereintritt

Wasseraustritt

Elektrischer Anschluss

Abmessungen (mm)

A B C D E F G

Standardausführung LW ST

708 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

858 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

1008 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

1300 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1302 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1500 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1508 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1900 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800

2100 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800

2300 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800

2308 1898 828 1044 2780 219,1 168,3 2600

Gerät LW HE mit hohem Wirkungsgrad

1328 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800

1528 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800

1928 1950 1083 1065 3290 219,1 219,1 3100

2128 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100

2328 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100

LW ST mit hoher Verüssigungstemperatur

708 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

858 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

1008 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

1300 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1302 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1500 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1508 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600

1900 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800

2100 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800

2300 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800

2308 1920 828 1090 2780 168,3 219,1 2600

LW HE mit hoher Verüssigungstemperatur

1328 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800

1528 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800

1928 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100

2128 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100

2328 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100

DE-9 HYDROCIAT™ LW ST/HE

3.2 - LW ST 2800 bis 4600 -- LW HE 2628 bis 3828

Verüssiger

Verdampfer

900

600

D2 D3

D1 D2 D3

250

1000

700700

100

HINWEISE:

Die Zeichnungen sind vertraglich nicht bindend. Bei der Planung einer

Installation sind die mit dem Gerät gelieferten oder auf Anfrage erhältlichen

geprüften Maßzeichnungen zu verwenden.

Zur Bestimmung der Befestigungspunkte, der Gewichtsverteilung und des

Schwerpunkts wird auf die Maßzeichnungen verwiesen.

Die Option Glykolwasser für tiefe Temperaturen hat die gleichen

Abmessungen wie die Option Hohe Verüssigungstemperatur.

Die Option IP44 hat die gleichen Abmessungen wie Option Hohe

Verüssigungstemperatur bei den Modellen 1900, 1928, 2300, 2308, 2328.

Die Option IP44 Option hat bei den anderen Geräten standardmäßig die

gleichen Abmessungen.

Legende:

Alle Abmessungen in mm.

Erforderliche Abstände für Wartungsarbeiten

Empfohlener Freiraum für den Ausbau der Rohre

Wassereintritt

Wasseraustritt

Elektrischer Anschluss

Abmessungen (mm)

A B C D E F G

Standardausführung LW ST

2800 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800

3000 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800

3008 1925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800

3400 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

3800 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

4200 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

4600 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

Gerät LW HE mit hohem Wirkungsgrad

2628 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500

3028 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500

3428 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

3828 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

LW ST mit hoher Verüssigungstemperatur

2800 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800

3000 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800

3008 2925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800

3400 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

3800 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

4200 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

4600 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

LW HE mit hoher Verüssigungstemperatur

2628 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500

3028 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500

3428 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

3828 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-10

3.3 - LW ST 4408 bis 4608 -- LW HE 4228 bis 4628

Verüssiger

Verdampfer

600

D1 D3

D2 1820

700

1000

250

D2D1

700

100

HINWEISE:

Die Zeichnungen sind vertraglich nicht bindend. Bei der Planung einer

Installation sind die mit dem Gerät gelieferten oder auf Anfrage erhältlichen

geprüften Maßzeichnungen zu verwenden.

Zur Bestimmung der Befestigungspunkte, der Gewichtsverteilung und des

Schwerpunkts wird auf die Maßzeichnungen verwiesen.

Die Option Glykolwasser für tiefe Temperaturen hat die gleichen

Abmessungen wie die Option Hohe Verüssigungstemperatur.

Die Option IP44 hat die gleichen Abmessungen wie Option Hohe

Verüssigungstemperatur bei den Modellen 1900, 1928, 2300, 2308, 2328.

Die Option IP44 Option hat bei den anderen Geräten standardmäßig die

gleichen Abmessungen.

Legende:

Alle Abmessungen in mm.

Erforderliche Abstände für Wartungsarbeiten

Empfohlener Freiraum für den Ausbau der Rohre

Wassereintritt

Wasseraustritt

Elektrischer Anschluss

Abmessungen (mm)

A B C D E F G

Standardausführung LW ST

4408 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500

4608 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500

Gerät LW HE mit hohem Wirkungsgrad

4228 1562 1591 2129 4832 273 273 4600

4628 1562 1591 2129 4832 273 273 4600

LW ST mit hoher Verüssigungstemperatur

4408 1535 1568 1947 4790 219 219 4500

4608 1535 1568 1947 4790 219 219 4500

LW HE mit hoher Verüssigungstemperatur

4228 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600

4628 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600

3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE

DE-11 HYDROCIAT™ LW ST/HE

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

4.1 - Physische Daten, Geräte ohne hohe Verüssigungstemperatur, mit Glykolwasser für

tiefe Temperaturen

Geräte mit Standardwirkungsgrad - 708 bis 2300

LW ST 708 858 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300

Schallpegel - Standardgerät

Schallleistungspegel(1) dB(A) 95 95 95 99 99 99 99 99 99 99

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) 78 78 78 82 82 82 82 82 82 82

Schallpegel - Standardgerät + Low-Noise-Option

Schallleistungspegel(1) dB(A) - - - 96 96 96 96 96 96 96

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) - - - 78 78 78 78 78 78 78

Abmessungen - Standardgerät

Länge mm 2724 2724 2724 2741 2741 2741 2741 3059 3059 3059

Breite mm 928 928 928 936 936 936 936 1040 1040 1040

Höhe mm 1567 1567 1567 1692 1692 1692 1692 1848 1848 1848

Betriebsgewicht(4) kg 2017 2036 2072 2575 2575 2613 2644 3247 3266 3282

Verdichter Halbhermetische 06T-Schraubenverdichter, 50 1/s

Kreis A - 1111111111

Kreis B - - - - - - - - - - -

Kältemittel - Standardgerät R-134a

Kreis A

kg 84 80 78 92 92 92 92 145 135 125

CO2-

Äquivalent 120 114 112 132 132 132 132 207 193 179

Kreis B

kg ----------

CO2-

Äquivalent ----------

Öl - Standardgerät

Kreis A l 23,5 23,5 23,5 32 32 32 32 36 36 36

Kreis B l - - - - - - - - - -

Leistungsregelung Connect'Touch, elektronisches Expansionsventil (EXV)

Minimale Leistung (4) % 15 15 30 30 30 30 30 15 15 30

Verdampfer Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 50 56 61 70 70 70 70 109 109 109

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Verüssiger Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 55 55 55 76 76 76 76 109 109 109

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) In dB mit Bezugsgröße 10-12 W, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Gemessen

in Übereinstimmung mit ISO 9614-1.

(2) In dB mit Bezugsgröße 20 µPa, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Zur

Information, berechnet anhand des Schallleistungspegels Lw(A).

(3) Die angegebenen Gewichte sind nur als Richtwerte aufzufassen. Es gelten die Angaben auf dem Typenschild.

(4) Die Mindestleistung des Gerätes entspricht einem physischen Zustand des Gerätes und dient nur als Anhaltspunkt. Die tatsächliche Leistung zu diesem Zeitpunkt

hängt von den Betriebsbedingungen ab.

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-12

Geräte mit Standardwirkungsgrad - 2308 bis 4608

LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608

Schallpegel - Standardgerät

Schallleistungspegel(1) dB(A) 99 102 102 102 102 102 102 102 102 102

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) 82 84 84 84 83 83 83 83 83 83

Schallpegel - Standardgerät + Low-Noise-Option

Schallleistungspegel(1) dB(A) 96 99 99 99 99 99 99 99 99 99

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) 78 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Abmessungen - Standardgerät

Länge mm 2780 4025 4025 4025 4730 4730 4730 4730 4790 4790

Breite mm 1042 1036 1036 1036 1156 1156 1156 1156 1902 1902

Höhe mm 1898 1870 1870 1925 2051 2051 2051 2051 1515 1515

Betriebsgewicht(4) kg 3492 5370 5408 5698 7066 7267 7305 7337 8681 8699

Verdichter Halbhermetische 06T-Schraubenverdichter, 50 1/s

Kreis A - 1111111111

Kreis B - - 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Kältemittel - Standardgerät R-134a

Kreis A

kg 158 85 85 105 120 115 110 105 195 195

CO2-

Äquivalent 226 122 122 150 172 164 157 150 279 279

Kreis B

kg - 85 85 105 120 115 110 105 195 195

CO2-

Äquivalent - 122 122 150 172 164 157 150 279 279

Öl - Standardgerät

Kreis A l 36 32 32 32 36 36 36 36 36 36

Kreis B l - 32 32 32 32 36 36 36 36 36

Leistungsregelung Connect'Touch, elektronisches Expansionsventil (EXV)

Minimale Leistung (4) % 30 30 30 30 15 15 15 30 30 30

Verdampfer Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 98 182 182 205 301 301 301 301 354 354

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Verüssiger Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 137 193 193 193 340 340 340 340 426 426

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) In dB mit Bezugsgröße 10-12 W, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Gemessen

in Übereinstimmung mit ISO 9614-1.

(2) In dB mit Bezugsgröße 20 µPa, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Zur

Information, berechnet anhand des Schallleistungspegels Lw(A).

(3) Die angegebenen Gewichte sind nur als Richtwerte aufzufassen. Es gelten die Angaben auf dem Typenschild.

(4) Die Mindestleistung des Gerätes entspricht einem physischen Zustand des Gerätes und dient nur als Anhaltspunkt. Die tatsächliche Leistun

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

DE-13 HYDROCIAT™ LW ST/HE

Geräte mit hohem Wirkungsgrad

LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628

Schallpegel - Standardgerät

Schallleistungspegel(1) dB(A) 99 99 99 99 99 102 102 102 102 102 102

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) 82 82 81 81 81 83 83 83 83 83 83

Schallpegel - Standardgerät + Low-Noise-Option

Schallleistungspegel(1) dB(A) 96 96 96 96 96 99 99 99 99 99 99

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung(2) dB(A) 78 78 78 78 78 80 80 80 80 80 80

Abmessungen - Standardgerät

Länge mm 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4832 4832

Breite mm 936 936 1069 1069 1069 1039 1039 1162 1162 2129 2129

Höhe mm 1743 1743 1950 1950 1950 1997 1997 2051 2051 1562 1562

Betriebsgewicht(3) kg 2981 3020 3912 3947 3965 6872 6950 7542 7752 10910 10946

Verdichter Halbhermetische 06T-Schraubenverdichter, 50 1/s

Kreis A - 11111111111

Kreis B - - - - - - 1 1 1 1 1 1

Kältemittel - Standardgerät R-134a

Kreis A

kg 130 130 180 175 177 120 120 130 130 240 250

CO2-

Äquivalent 186 186 257 250 253 172 172 186 186 343 358

Kreis B

kg - - - - - 120 120 150 130 240 250

CO2-

Äquivalent - - - - - 172 172 215 186 343 358

Öl - Standardgerät

Kreis A l 32 32 36 36 36 32 32 36 36 36 36

Kreis B l - - - - - 32 32 32 36 36 36

Leistungsregelung Connect'Touch, elektronische Expansionsventile (EXV)

Minimale Leistung (4) % 30 30 15 15 30 30 30 15 15 15 15

Verdampfer Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 101 101 154 154 154 293 293 321 321 473 473

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Verüssiger Rohrbündel-Tauchverdampfer

Netto-Wasservolumen l 103 103 148 148 148 316 316 340 340 623 623

Wasseranschlüsse (Victaulic) Zoll 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10

Entleerungs- und Entlüftungsanschlüsse

(NPT) Zoll 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Max. wasserseitiger Betriebsdruck kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) In dB mit Bezugsgröße 10-12 W, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Gemessen

in Übereinstimmung mit ISO 9614-1.

(2) In dB mit Bezugsgröße 20 µPa, Gewichtung (A). Angegebene Zweizahl-Geräuschemissionswerte gemäß ISO 4871 (mit einer Toleranz von +/-3dB(A)). Zur

Information, berechnet anhand des Schallleistungspegels Lw(A).

(3) Die angegebenen Gewichte sind nur als Richtwerte aufzufassen. Es gelten die Angaben auf dem Typenschild.

(4) Die Mindestleistung des Gerätes entspricht einem physischen Zustand des Gerätes und dient nur als Anhaltspunkt. Die tatsächliche Leistun

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-14

4.2 - Elektrische Daten, Geräte ohne hohe Verüssigungstemperatur, mit Glykolwasser für

tiefe Temperaturen

Geräte mit Standardwirkungsgrad - 708 bis 2300

LW ST 708 858 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300

Leistungskreis

Nennspannungsversorgung V-ph-

Hz 400-3-50

Spannungsbereich V 360-440

Steuerkreis 24 V über eingebauten Transformator

Nenn-Anlaufstrom(1)

Kreis A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

Maximaler Anlaufstrom(2)

Kreis A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

Cosinus phi

Nennwert(3) 0,83 0,85 0,83 0,87 0,88 0,89 0,89 0,88 0,89 0,9

Maximalwert(4) 0,89 0,89 0,88 0,9 0,9 0,91 0,91 0,9 0,91 0,92

Klirrfaktor(4) %0000000000

Maximale Leistungsaufnahme*

Kreis A kW 76 89 97 128 135 151 151 184 200 223

Kreis B kW - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt kW - - - - - - - - - -

Nenn-Stromaufnahme(3)

Kreis A A 84 96 113 136 144 162 162 193 214 232

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

Maximale Stromaufnahme (Un)*

Kreis A A 123 145 160 206 217 242 242 295 317 351

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

Maximale Stromaufnahme (Un -10 %)(4)

Kreis A A 138 162 178 218 230 260 260 304 340 358

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

Maximale Leistungsaufnahme mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung*

Kreis A kW 67 79 87 114 118 133 134 173 183 205

Kreis B kW - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt kW - - - - - - - - - -

Maximale Stromaufnahme (Un) mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung *

Kreis A A 109 129 142 183 191 212 212 278 290 325

Kreis B A - - - - - - - - - -

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - - - - - - - - - -

(1) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Unter Standard-Eurovent-

Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger = 30 °C/35 °C.

(2) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Werte im Betriebspunkt

mit der maximalen Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelt.

(3) Unter Standard-Eurovent-Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger

= 30 °C/35 °C.

(4) Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes gemessene Werte.

* Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelte Werte. Auf dem Typenschild angegebene Werte.

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

DE-15 HYDROCIAT™ LW ST/HE

Geräte mit Standardwirkungsgrad - 2308 bis 4608

LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608

Leistungskreis

Nennspannungsversorgung V-ph-

Hz 400-3-50

Spannungsbereich V 360-440

Steuerkreis 24 V über eingebauten Transformator

Nenn-Anlaufstrom(1)

Kreis A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587

Kreis B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 558 574 574 747 780 801 819 819 819

Maximaler Anlaufstrom(2)

Kreis A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587

Kreis B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 631 656 656 829 882 904 938 938 938

Cosinus phi

Nennwert(3) 0,9 0,88 0,89 0,89 0,88 0,88 0,89 0,9 0,9 0,9

Maximalwert(4) 0,92 0,9 0,91 0,91 0,9 0,9 0,91 0,92 0,92 0,92

Klirrfaktor(4) %0000000000

Maximale Leistungsaufnahme*

Kreis A kW 223 150 151 151 184 184 200 223 223 223

Kreis B kW - 135 151 151 151 184 200 223 202 223

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt kW - 284 301 301 334 367 399 447 425 447

Nenn-Stromaufnahme(3)

Kreis A A 232 162 162 162 193 193 214 232 232 232

Kreis B A - 144 162 162 162 193 214 232 214 232

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 306 324 324 355 386 427 464 446 464

Maximale Stromaufnahme (Un)*

Kreis A A 351 242 242 242 295 295 317 351 351 351

Kreis B A - 217 242 242 242 295 317 351 317 351

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 459 484 484 537 590 634 702 668 702

Maximale Stromaufnahme (Un -10 %)(4)

Kreis A A 358 260 260 260 304 304 340 358 358 358

Kreis B A - 230 260 260 260 304 340 358 340 358

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 490 520 520 564 608 680 716 698 716

Maximale Leistungsaufnahme mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung*

Kreis A kW 205 133 133 133 173 173 183 207 207 207

Kreis B kW - 118 133 133 133 173 183 207 185 207

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt kW - 251 265 265 305 346 365 414 391 414

Maximale Stromaufnahme (Un) mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung *

Kreis A A 325 212 212 212 278 278 290 325 325 325

Kreis B A - 191 212 212 212 278 290 325 290 325

Option einzelner Netzstromanschlusspunkt A - 403 424 424 490 556 580 650 615 650

(1) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Unter Standard-Eurovent-

Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger = 30 °C/35 °C.

(2) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Werte im Betriebspunkt

mit der maximalen Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelt.

(3) Unter Standard-Eurovent-Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger

= 30 °C/35 °C.

(4) Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes gemessene Werte.

* Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelte Werte. Auf dem Typenschild angegebene Werte.

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-16

Geräte mit hohem Wirkungsgrad

LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628

Leistungskreis

Nennspannungsversorgung V-Ph-

Hz 400-3-50

Spannungsbereich V 360-440

Steuerkreis 24 V über eingebauten Transformator

Nenn-Anlaufstrom(1)

Kreis A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587

Kreis B A - - - - - 414 414 414 587 587 587

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 556 574 747 780 801 819

Maximaler Anlaufstrom(2)

Kreis A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587

Kreis B A - - - - - 414 414 414 587 587 587

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 631 656 829 882 904 938

Cosinus phi

Nennwert(3) 0,88 0,89 0,88 0,89 0,9 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,9

Maximalwert(4) 0,9 0,9 0,9 0,91 0,92 0,89 0,9 0,9 0,9 0,91 0,92

Klirrfaktor(4) %00000000000

Maximale Leistungsaufnahme*

Kreis A kW 135 151 184 200 223 134 151 184 184 200 223

Kreis B kW - - - - - 134 151 151 184 200 223

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt kW - - - - - 267 301 334 367 399 447

Nenn-Stromaufnahme(3)

Kreis A A 144 162 193 214 232 144 162 193 193 214 232

Kreis B A - - - - - 144 162 162 193 214 232

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 288 324 355 386 427 464

Maximale Stromaufnahme (Un)*

Kreis A A 217 242 295 317 351 217 242 295 295 317 351

Kreis B A - - - - - 217 242 242 295 317 351

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 434 484 537 590 634 702

Maximale Stromaufnahme (Un -10 %)(4)

Kreis A A 230 260 304 340 358 230 260 304 304 340 358

Kreis B A - - - - - 230 260 260 304 340 358

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 460 520 564 608 680 716

Maximale Leistungsaufnahme mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung*

Kreis A kW 118 133 173 183 207 118 133 173 173 183 207

Kreis B kW - - - - - 118 133 133 173 183 207

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt kW 235 265 305 346 365 414

Maximale Stromaufnahme (Un) mit Option Verüssigungstemperaturbegrenzung*

Kreis A A 191 212 278 290 325 191 212 278 278 290 325

Kreis B A - - - - - 191 212 212 278 290 325

Option einzelner

Netzstromanschlusspunkt A - - - - - 382 424 490 556 580 650

(1) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Unter Standard-Eurovent-

Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger = 30 °C/35 °C.

(2) Momentaner Anlaufstrom (maximaler Betriebsstrom des kleinsten Verdichters + Anlaufstrom bzw. reduzierter Anlaufstrom des größten Verdichters). Werte im Betriebspunkt

mit der maximalen Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelt.

(3) Unter Standard-Eurovent-Bedingungen gemessene Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verüssiger

= 30 °C/35 °C.

(4) Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes gemessene Werte.

* Im Betrieb bei maximaler Leistungsaufnahme des Gerätes ermittelte Werte. Auf dem Typenschild angegebene Werte.

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

DE-17 HYDROCIAT™ LW ST/HE

4.3 - Kurzschlussfestigkeit für alle Geräte

Kurzschlussfestigkeit aller Geräte in TN-Systemen (Erdungstyp): 50 kA (bedingter Bemessungskurzschlussstrom Icc/Icf am

Geräteanschlusspunkt als quadratischer Mittelwert).

Alle Geräte sind mit Schutzsicherungen ausgerüstet, die direkt hinter dem Geräteanschlusspunkt im Schaltkasten installiert sind.

4.4 - Elektrische Daten des Verdichters HYDROCIAT LW

Verdichter I Nenn

(A)(1)

I Max

(A)(2)

I Max (A)(2) mit Option

Verüssigungstemperaturbegrenzung MHA (A) LRYA (A) LRDA (A)

Nenn-

Cosinus

phi(1)

Max.

Cosinus

phi

06TTW266 84 123 109 138 233 725 0,83 0,89

06TTW301 96 145 129 162 233 725 0,85 0,89

06TTW356 113 160 142 178 303 945 0,83 0,88

06TUW483 144 217 191 230 414 1290 0,88 0,9

06TUW554 162 242 212 260 414 1290 0,89 0,9

06TVW680 193 295 278 304 587 1828 0,88 0,9

06TVW753 214 317 290 340 587 1828 0,89 0,91

06TVW819 232 351 325 358 587 1828 0,9 0,91

06TTA266 95 160 125 176 303 945 0,79 0,88

06TTA301 109 185 144 206 388 1210 0,78 0,87

06TTA356 125 200 156 224 388 1210 0,81 0,88

06TUA483 162 275 215 300 587 1828 0,85 0,91

06TUA554 171 300 234 330 587 1828 0,85 0,91

06TVA680 210 400 312 419 629 1919 0,85 0,90

06TVA753 230 430 335 455 629 1919 0,86 0,90

06TVA819 250 460 359 476 629 1919 0,87 0,90

(1) Unter Standard-Eurovent-Bedingungen ermittelte Werte: Wassereintritts-/Austrittstemperatur am Verdampfer = 12 °C/7 °C, Wassereintritts-/Austrittstemperatur

am Verüssiger = 30 °C/35 °C.

(2) Wert bei maximaler Leistung und Nennspannung (400 V)

Legende

MHA Maximaler Betriebsstrom des Verdichters, vom Gerät begrenzt (Stromwert unter Volllast bei 360 V)

LRYA - Anzugstrom bei Sternanschluss (Anschluss während des Verdichterstarts)

LRDA - Anzugstrom bei Dreieckanschluss

4.5 - Verdichternutzung pro Kreis (A, B)

708 858 1008 1300 1500 1900 2100 2300 2800 2628 3000 3400 3800 4200 4600 4408

1302 1528 1928 2128 2308 3008 3428 3828 4228 4608

1328 1508 2328 3028 4628

Geräte ohne hohe Verüssigungstemperatur

06TTW266 A---------------

06TTW301 -A--------------

06TTW356 --A-------------

06TUW483 ---A----BAB------

06TUW554 - - - - A - - - A - AB B - - - -

06TVW680 -----A-----AAB---

06TVW753 ------A------AB-B

06TVW819 -------A------ABA

Geräte mit Option "Hohe Verüssigungstemperatur"

06TTA266 A---------------

06TTA301 -A--------------

06TTA356 --A-------------

06TUA483 ---A----BAB------

06TUA554 - - - - A - - - A - AB B - - - -

06TVA680 -----A-----AAB---

06TVA753 ------A------AB-B

06TVA819 -------A------ABA

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-18

4 - PHYSISCHE UND ELEKTRISCHE DATEN

Hinweise zu den elektrischen Daten und Betriebsbedingungen, HYDROCIAT-LW-Geräte

• Standardausführung:

Die Geräte LW 0708 bis 2328 verfügen über einen einzigen

Netzstromanschlusspunkt, der sich direkt vor dem Lasttrennschalter bendet.

Die Geräte LW 2800 bis 4628 verfügen über zwei Netzstromanschlusspunkte,

die sich direkt vor den Lasttrennschaltern benden.

• Der Schaltkasten ist serienmäßig ausgerüstet mit:

-Einem Haupttrennschalter pro Kreis (1)

-Anlauf- und Motorschutzschalter für jeden Verdichter

-Vorrichtungen zur Anlaufhäugkeitsbegrenzung (1)

-Regelgeräten

• Anschlusspunkten für bauseitige Anschlüsse:

Alle Anschlüsse an die Anlage und die Elektroinstallation müssen unter Einhaltung

aller einschlägigen Vorschriften ausgeführt werden.

• Die Geräte des Typs HYDROCIAT LW sind darauf ausgelegt, alle regional

geltenden Bestimmungen zu erfüllen. Die Empfehlungen der Europäischen

Norm EN 60204-1 (entspricht IEC 60204-1) (Maschinensicherheit - elektrische

Maschinenteile - Teil 1: Allgemeine Vorschriften) werden bei der Konzipierung

der elektrischen Ausrüstung besonders berücksichtigt.

• Das Fehlen eines Hauptschalters bzw. von Kurzschluss-Schutzvorrichtungen

an der Maschine ist ein Sonderfall, der bei der bauseitigen Elektroinstallation

berücksichtigt werden muss.

Geräte mit einer dieser beiden Optionen werden gemäß den Anforderungen

der Maschinenrichtlinie mit einer Einbauerklärung ausgeliefert.

Hinweise:

• Im Allgemeinen ist bei Einhaltung der Empfehlungen der IEC 60364 davon

auszugehen, dass alle Anforderungen der die Anlage betreffenden Richtlinien

erfüllt werden. Konformität mit EN 60204-1 ist die beste Gewähr für die Erfüllung

der Maschinenrichtlinie.

• Anhang B der Norm EN 60204 1 beschreibt die Merkmale der Elektroinstallation,

die für den Betrieb der Maschinen angesetzt werden.

1. Für Betriebsumgebung für der HYDROCIAT LW Geräte gelten folgende

Bedingungen:

• Umgebung (2): Klassizierung der Umgebung nach EN 60721 (entspricht IEC

60721):

-Innenaufstellung

-Umgebungstemperaturbereich: Mindesttemperatur +5 °C bis +42 °C,

Klasse AA4

-Meereshöhe: bis einschließlich 2000 m

-Auftreten von Wasser: Klasse AD2 (Möglichkeit des Auftretens von

Wassertropfen)

- Auftreten von festen Fremdkörpern: Klasse 4S2 (keine signifikanten

Staubmengen vorhanden)

- Auftreten von korrosiven oder verunreinigenden Substanzen, Klasse 4C2

(vernachlässigbar)

-Qualikation: BA4 (fachkundige Person)

2. Frequenzschwankungen der Stromversorgung: ± 2 Hz.

3. Der Neutralleiter (N) darf nicht direkt an das Gerät angeschlossen werden

(falls erforderlich, einen Transformator verwenden).

4. Das Gerät bietet keinen Überstromschutz für Netzanschlussleiter.

5. Die werkseitig installierten Trennschalter/Schutzschalter sind für die

Unterbrechung der Stromversorgung gemäß EN 60947-3 (entspricht IEC

60947-3) geeignet.

6. Die Geräte sind für den Anschluss an TN-Netze (IEC 60364) ausgelegt. Bei

IT-Netzen darf der Erdungsanschluss nicht an der Netzerdung erfolgen. Es

muss ein örtlicher Erdungsanschluss hergestellt werden, die Ausführung

der elektrischen Installation muss mit den örtlich zuständigen Stellen

abgestimmt werden.

ANMERKUNG: Sollten bestimmte Aspekte einer tatsächlichen Installation

nicht den obigen Bedingungen entsprechen oder sollten noch andere

Bedingungen in Betracht gezogen werden, wenden Sie sich bitte an Ihren

Carrier-Ansprechpartner vor Ort.

(1) Nicht im Lieferumfang von Geräten ohne Trennschalter, aber mit optionaler

Kurzschlusssicherung.

(2) Die erforderliche Schutzstufe für diese Klasse ist IP21B oder IPX1B (gemäß

IEC 60529). Alle HYDROCIAT LW Geräte erfüllen diese Bedingung. Im

allgemeinen entsprechen die Gehäuse Klasse IP23 oder IPX3B.

DE-19 HYDROCIAT™ LW ST/HE

5 - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

Bitte auf die mit dem Gerät gelieferten geprüften Maßzeichnungen

Bezug nehmen.

5.1 - Stromversorgung

Die Stromversorgung muss den Werten auf dem Typenschild

entsprechen. Die Versorgungsspannung muss innerhalb des in

der Tabelle der elektrischen Daten angegebenen Bereichs liegen.

Weitere Angaben zu den Anschlüssen sind den Schaltplänen zu

entnehmen.

Ein Betrieb des Gerätes mit der falschen

Versorgungsspannung oder zu hoher

Phasenunsymmetrie gilt als Missbrauch, der zum

Ausschluss jeglicher Gewährleistungsansprüche

an den Hersteller führt. Wenn die Phasen-

Asymmetrie für die Spannung 2 % und für den

Strom 10 % überschreitet, muss sofort der

zuständige Stromversorger unterrichtet werden,

und es ist sicherzustellen, dass das Gerät erst

wieder nach entsprechenden Abhilfemaßnahmen

eingeschaltet wird.

5.2 - Phasenungleichgewichte der Spannung

(%)

100 x max. Abweichung von der mittleren Spannung

Mittlere Spannung

Beispiel:

An einem Drehstromanschluss (400 Volt, 50 Hz) werden folgende

Phasenspannungen gemessen:

AB = 406 V; BC = 399 V; AC = 394 V

Mittlere Spannung = (406 + 399 + 394)/3 = 1199/3

= 399,7 d.h. = ca. 400 Volt

Max. Abweichung von dieser mittleren Spannung (400 Volt):

(AB) = 406 - 400 = 6

(BC) = 400 - 399 = 1

(CA) = 400 - 394 = 6

Die maximale Abweichung von der mittleren Spannung beträgt

6 Volt. Die max. prozentuale Abweichung beträgt: 100 x 6/400

= 1,5 % Dieser Wert ist zulässig, da er unter den erlaubten 2 %

liegt.

5.3 - Stromanschluss/Trennschalter

Geräte Anschlusspunkte

LW ST 0708 bis 2308

& LW HE 1328 bis 2328

1 pro Gerät

LW ST 2800 bis 4608

& LW HE 2628 bis 4628

1 für Kreis A

1 für Kreis B

5.4 - Empfohlene Kabelquerschnitte

Die Auswahl der Kabelquerschnitte obliegt dem Installateur und

hängt von den Gegebenheiten am Installationsort sowie den dort

geltenden rechtlichen Bestimmungen ab. Die nachfolgenden

Ausführungen sind nur als Anleitung zu verstehen und sind nicht

verbindlich. Nach der Auswahl der Kabelquerschnitte muss der

Installateur mithilfe der zertifizierten Maßzeichnung am

Aufstellungsort dafür sorgen, dass ein einfacher Anschluss

angebracht und alle bauseits durchzuführenden Änderungen

deniert werden.

Die für die bauseitigen Stromversorgungskabel an den Haupt-/

Trennschalter vorgesehenen Anschlüsse sind für Anzahl und Art

der in der zweiten Spalte der Tabelle auf der nächsten Seite

aufgeführten Kabel ausgelegt.

Die Berechnungen für die günstigsten und ungünstigsten Fälle

basieren auf der maximalen Stromaufnahme der einzelnen Geräte

(siehe die Tabellen mit den elektrischen Daten). Bei der Planung

wird von Standard-Installationsmethoden gemäß IEC 60364

ausgegangen: Kabel mit PVC- (70 °C) oder XLPE-Isolierung

(90 °C) mit Kupferkern, Einbauweise gemäß Tabelle 52c der

Norm. Die Höchsttemperatur beträgt 42 °C. Die genannte

maximale Länge ist so berechnet, dass der Spannungsabfall auf

5 % beschränkt ist.

Motor

ABC

HYDROCIAT™ LW ST/HE DE-20

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CIAT HYDROCIAT LW Benutzerhandbuch

Marke: CIAT

Modell: HYDROCIAT LW

Kategorie: Elektrowerkzeuge

Typ: Benutzerhandbuch

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Bericht

CIAT HYDROCIAT LW Benutzerhandbuch

CIAT HYDROCIAT LW Benutzerhandbuch

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