Miller Axcess 450 Bedienungsanleitung

Kategorie
Schweißsystem
Typ
Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

OM-220 389S/ger 201110
Axcess 450
CE
R
www.MillerWelds.com
BETRIEBSANLEITUNG
Verfahren
Beschreibung
Stromquellenart
MIG/MAG
MIG/MAG Puls-Schweissen
Fülldrahtschweißen
Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der
Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie
keine Zeit dazu haben, es anders zu machen.
Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte
wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der
Herstellung von LichtbogenSchweißgeräten begann. Ebenso wie Sie
konnten sich seine Kunden nichts Geringeres leisten. Die Miller Produkte
mußten nicht nur so gut wie möglich sein, sie mußten die Besten auf dem
Markt sein.
Heute wird diese Tradition von den Leuten fortgesetzt, die Miller
Produkte herstellen und verkaufen. Sie sind ganz genauso darauf
verpflichtet, Produkte und Dienstleistungen mit den hohen, 1929
aufgestellten Qualitäts und Wertmaßstäben zu liefern.
Diese Betriebsanleitung soll Ihnen dabei helfen, den größtmöglichen
Nutzen aus den Miller Produkten zu ziehen. Nehmen Sie sich bitte auch
Zeit zum Lesen der Sicherheitsmaßnahmen. Sie dienen Ihrem Schutz am
Arbeitsplatz. Wir haben die Aufstellung und Bedienung leicht und einfach
gemacht. Mit Miller können Sie sich bei
sachgemäßer Wartung auf Jahre zuverlässigen
Einsatzes verlassen. Und für den Fall, daß Ihr
Gerät aus irgendeinem Grund repariert werden
muß, finden Sie im Abschnitt Fehlersuche Hilfe
bei der Bestimmung des Problems. Mit Hilfe
der Stückliste können Sie dann das Teil genau
bestimmen, das zur Beseitigung des Problems
benötigt wird. Außerdem finden Sie Garantie
und Wartungsangaben für Ihr spezielles Modell.
Miller Electric stellt eine komplette Reihe von
Schweißgeräten und Schweißausrüstungen her.
Fragen Sie bei Ihrer Miller Vertretung nach
dem neuesten Katalog mit dem kompletten Angebot oder nach den
getrennten Katalogblättern der weiteren Miller Qualitätsprodukte.
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Von Miller für Sie
Inhaltsverzeichnis
ABSCHNITT 1 SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN 1......................
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ABSCHNITT 2 DEFINITIONEN 7.............................................................
ABSCHNITT 3 TECHNISCHE DATEN 10.......................................................
ABSCHNITT 4 INSTALLATION 11.............................................................
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ABSCHNITT 5 EMPFOHLENE EINSTELLVERFAHREN 17........................................
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ABSCHNITT 6 BEDIENUNG 25...............................................................
ABSCHNITT 7 WARTUNG 26.................................................................
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ABSCHNITT 8 SICHERHEITSMASSNAHMEN FÜR SERVICEARBEITEN 27........................
ABSCHNITT 9 FEHLERSUCHE 30.............................................................
ABSCHNITT 10 ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE 34.............................................
ABSCHNITT 11 ERSATZTEILLISTE 36........................................................
GARANTIE
ABSCHNITT 1 SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR
GEBRAUCH LESEN
7
Schützen Sie sich und Andere vor Verletzungen — lesen und beachten Sie diese Sicherheitsmaßnahmen.
1-1. Symbole
GEFAHR! Signalisiert eine Gefahrensituation, die
zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, sofern
sie nicht vermieden wird. Die möglichen Gefahren sind
in den begleitenden Symbolen dargestellt oder im Text
erläutert.
Signalisiert eine Gefahrensituation, die zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann, sofern sie
nicht vermieden wird. Die möglichen Gefahren sind in
den begleitenden Symbolen dargestellt oder im Text er-
läutert.
MERKE Signalisiert Inhalte, die sich nicht auf Personenschäden be-
ziehen.
. Signalisiert besondere Hinweise.
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1-2. Gefahren beim Lichtbogenschweißen
Die dargestellten Symbole werden in der gesamten Betriebs-
anleitung verwendet, um auf mögliche Gefahren
hinzuweisen. Wenn Sie dieses Symbol sehen, ist erhöhte
Achtsamkeit erforderlich. Zur Vermeidung der Gefahr sind
die entsprechenden Anleitungen zu befolgen. Die unten- ste-
henden Sicherheitshinweise sind nur eine Zusammen-
fassung der umfassenderen Sicherheitsnormen im Ab-
schnitt 1-5. Lesen und beachten Sie alle Sicherheitsnormen.
Lassen Sie alle Arbeiten am Gerät, wie Installation, Betrieb,
Wartung und Reparaturen, nur von qualifiziertem Personal
ausführen.
Während des Betriebes andere Personen, besonders Kinder,
vom Gerät fernhalten.
ELEKTROSCHOCKS können tödlich
sein.
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ERHEBLICHE GLEICHSPANNUNG ist bei Inverter
Schweißstromquellen vorhanden, auch NACHDEM
sie vom Netz genommen wurden.
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HEISSE TEILE können zu
Verbrennungen führen.
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DÄMPFE UND GASE können
gesundheitsgefährdend sein.
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LICHTBOGENSTRAHLEN können
Augen und Haut verbrennen
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SCHWEISSEN kann Brände oder
Explosionen verursachen.
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HERUMFLIEGENDE
METALLSTÜCKE oder SCHMUTZ
können die Augen verletzen.
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GASANREICHERUNG kann
Verletzungen verursachen oder
töten.
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ELEKTROMAGNETISCHE FELDER (EMF)
können implantierte medizinische Geräte
beeinflussen.
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LÄRM kann das Gehör schädigen.
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FLASCHEN können bei
Beschädigung explodieren.
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1-3. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung
FEUER- ODER
EXPLOSIONSGEFAHR.
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HERUNTERFALLENDES GERÄT
kann zu Verletzungen führen.
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ÜBERHITZUNG kann durch ZU
LANGEN GEBRAUCH auftreten.
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HERUMFLIEGENDE FUNKEN können
zu Verletzungen führen.
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ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNG
(ESD) kann PC-Platinen
beschädigen.
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BEWEGLICHE TEILE können
Verletzungen verursachen.
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SCHWEISSDRAHT kann zu
Verletzungen führen.
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BEWEGLICHE TEILE können
Verletzungen verursachen.
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ANLEITUNGEN LESEN UND BEACHTEN.
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HFAUSSTRAHLUNG kann
Störungen verursachen.
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LICHTBOGENSCHWEISSEN kann
Störungen verursachen.
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1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65
Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase
die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien,
Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen
können. (California Health & Safety Code [Kalifornische Ar-
beitsschutzrichtlinien], Abschnitt 25249.5 ff.)
Batterieklemmen, Batterieanschlüsse und Zubehör enthal-
ten Blei und Bleiverbindungen, d.h. Chemikalien, die lt. dem
Staat Kalifornien Krebs, Geburtsdefekte und Fortpflan-
zungsschäden hervorrufen. Nach Gebrauch Hände
waschen.
Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut
dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts oder andere Fort-
pflanzungsschäden hervorrufen können. Nach dem
Gebrauch die Hände waschen.
Für Benzinmotoren:
Motorenabgase enthalten Chemikalien, die lt. dem Staat Kali-
fornien Krebs, Geburtsdefekte oder andere
Fortpflanzungsschäden hervorrufen.
Für Dieselmotoren:
Dieselmotorenabgase und einige seiner Bestandteile rufen lt.
dem Staat Kalifornien Krebs, Geburtsdefekte und andere
Fortpflanzungsschäden hervor.
1-5. Prinzipielle Sicherheitsnormen
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes,
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting,
National Electrical Code,
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes,
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work,
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation
1-6. EMF-Information
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Zu implantierten medizinischen Geräten:
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ABSCHNITT 2 DEFINITIONEN
2-1. Warnschilder des Herstellers
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2-3. Symbole und Definitionen
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ABSCHNITT 3 TECHNISCHE DATEN
3-1. Wichtige Informationen zu CE-Produkten (Innerhalb der EU verkauft)
A. Informationen über die elektromagnetische Felder (EMF)
! Dieses Gerät sollte in der allgemeinen Öffentlichkeit nicht eingesetzt werden, da die, für die allgemeine Öffentlichkeit geltenden
EMF-Grenzwerte, beim Schweißen überschritten werden können.
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B. Informationen über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
! Diese Klasse A Ausrüstung ist nicht für die Anwendung in Wohngebieten gedacht, in denen die Stromversorgung über das
öffentliche Niederspannungssystem gewährleistet wird. Aufgrund leitungsgeführter sowie gestrahlter Störgrößen können
möglicherweise Schwierigkeiten bei der Sicherung der elektromagnetischen Verträglichkeit an diesen Orten auftreten.
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Notizen
Arbeiten Sie wie
ein Profi!
Profis gehen beim
Schweißen und
Schneiden umsichtig
vor. Lesen Sie die
Sicherheitsvorschriften
am Anfang dieser
Anleitung.
ABSCHNITT 4 INSTALLATION
. Das Aussehen des jeweiligen Geräts kann vom im Handbuch gezeigten Gerät abweichen.
4-1. Wo befindet sich das Typenschild mit der Seriennummer und den
Leistungsangaben?
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4-2. Technische Daten
Stromver-
sorgung
Schweißaus-
gangsleistung
Spannungs-
bereich
Bereich
Drahtvor-
schubge-
schwindigkeit**
Bereich Draht-
durchmesser
Max. Leerlauf-
spannumg DC
Stromauf-
nahme bei
Nennlast
3 Ph 50/60 Hz
Leistung-
saufnahme
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Leistung-
saufnahme
KW
400V
4-3. Abmessungen und Gewicht
Montagebohrungen
Weight
4-4. Einschaltdauer und Überhitzung
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MERKE Das Überschreiten der
Einschaltdauer kann das Gerät
zerstören und die Garantie
ansprüche zunichte machen.
Überhitzung
A/V
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100% Einschaltdauer bei 450 Ampere 60% Einschaltdauer bei 580 Ampere
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4-5. Volt-Ampere Curves
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. .Dieses Strom/Spannungs-
diagramm zeigt die dynamis-
che Leistungsabgabe des Ger-
äts bei gleichbleibender Last.
CV BETRIEB
STROMSTÄRKE (a)
SPANNUNG (v)
4-6. Aufstellort aussuchen
! Geräte nicht stapeln. Kipp-
gefahr
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Transport
Aufstellort
! Gerät nicht dort bewegen oder be-
täigen, wo es kippen könnte.
Kippen
! Wenn Benzin oder flüchtige Flüssigkeiten in der Nähe sind,
müssen bei der Installation zusätzliche Vorsichtsmanahmen be-
achtet werden siehe NEC Artikel 511 oder CEC Abschnitt 20.
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. Das Motorkabel enthält eine
Plus(+)-Messhilfsleitung
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4-7. Schaltplan
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. Zum Rücksetzen des Schalters
Taster drücken. Öffnet der Schalter
weiterhin, wenden Sie sich an eine
autorisierte Servicewerkstatt.
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4-8. Rückwärtige Abdeckung Anschlussbuchsen und zusätzliche Sicherungen
4-9. Belegung Fernregelanschluss für das Drahtvorschubgerät
9
Pin* Anschluss (Pin) Information
4-10. Stromanschluss-Daten
Bei Nichtbeachten dieser Empfehlungen für Sicherungen und Sicherungsautomaten besteht die Gefahr von Bränden sowie von elek-
trischen Schlägen durch Berühren. Diese Empfehlungen beziehen sich auf einen speziellen Bereich des Stromkreises, der allein für
die Nennleistung und Einschaltdauer der Schweißstromquelle gilt.
MERKE Eine FALSCHE PRIMÄRSTROMVERSORGUNG kann Schäden an der Schweißstromquelle zur Folge haben. Diese Schweißstromquelle
erfordert eine UNUNTERBROCHENE Stromversorgung bei Nennfrequenz (+10%) und Nenneingangsspannung (+10%). Die Leiter-Erdspannung
darf +10% der Nenneingangsspannung nicht überschreiten. Für die Primärstromversorgung der Schweißstromquelle keinen Generator mit
automatischer Leerlaufvorrichtung (der den Motor, wenn keine Last gemessen wird, im Leerlauf betreibt) einsetzen.
. Die tatsächliche Primärspannung sollte nicht mehr als 10% unter dem Minimalwert und/oder 10% über dem Maximalwert in der Tabelle liegen.
Falls die tatsächliche Primärspannung außerhalb dieses Bereichs liegt, ist möglicherweise keine Leistung verfügbar.
50/60 Hz dreiphasig
Eingangsspannung (V)
Eingangsstromstärke (A) bei Nennlast
Max. empfohlene Nennleistung der Standardsicherung in Ampere
Zeitverzögerungssicherungen
Normalbetrieb der Sicherungen
Mindestquerschnitt für Primärleiter in mm2 (AWG)
Max. empfohlene Länge für Primärleiter in Fuß (Metern)
Mindestgröße für Erdleiter in mm2 (AWG)
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4-11. Anschließen der Primärzuleitung
Den Erdleiter durch
die Hülse und den
Stromwandler zur
Erdungsklemme führen.
Außenleiter zur
Filterplatine führen.
! Vor den nächsten Schritten die
Schweißstromquelle abschalten und
die Spannung an den Eingangs
kondensatoren gemäß Abschnitt 9-1
prüfen.
! Die Installation muss nach allen
nationalen und regionalen Vorschriften
erfolgen und sollte nur von
ausgebildetem Personal durchgeführt
werden.
! Vor dem Anschließen der
Eingangsleitungen Anschlüsse vom
Netz trennen.
! Zuerst die Primärzuleitung an der
Schweißstromquelle anschließen.
! Erdleiter (grün oder grün/gelb) stets
zuerst an einer Erdungsklemme
anschließen und nie an einer Phase.
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Primärleitungsanschlüsse der Schweiß
stromquelle
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Zuleitungsanschlüsse des Trennschalters
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219842-A
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Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk
Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk
Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk
ABSCHNITT 5 EMPFOHLENE EINSTELLVERFAHREN
5-1. Ausgangsklemmen und Schweißkabelgrößen*
MERKE Die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis (siehe untenstehende Tabelle) = die Länge beider Schweißkabel in Summe. Wenn sich
die Stromquelle 30 m vom Werkstück entfernt befindet, beträgt die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis beispielsweise 60 m (2 Kabel x 30 m).
Dann ist die Spalte mit 60 m“ zur Bestimmung des Kabelquerschnitts zu verwenden.
! Vor Anschluss von
Schweißkabeln
Gerät vom Netz
trennen.
! Keine
verschlissenen,
beschädigten,
zu gering
dimensionierten
oder schlecht
gefertigten Kabel
verwenden.
Schweißkabel
anschlüsse
Schweißkabelgröße*** und Gesamtkabellänge (Kupfer) im Schweißstromkreis
Nicht größer als****
100 Fuß (30 m) oder
weniger
150
Fuß
(45 m)
200
Fuß
(60 m)
250
Fuß
(70 m)
300
Fuß
(90 m)
350
Fuß
(105 m)
400
Fuß
(120 m)
Schweiß
strom
stärke**
1060%
Einschalt-
dauer
AWG (mm
2
)
60100%
Einschalt-
dauer
AWG (mm
2
)
10100% Einschaltdauer
AWG (mm
2
)
)
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. Beim Impulsschweißen mit Inverterstromquellen können Spitzenströme zu extremen Spannungsabfällen führen, die bei zu klein ausgelegten
Kabeln schlechte Schweißeigenschaften zur Folge haben. Bei einer Gesamtkabellänge von weniger als 100 Fuß (30 m) lautet die Empfehlung
für die Schweißkabelgröße: mindestens 2/0 (70 mm
2
) für 300 A Schweißstromquellen und 4/0 (125 mm
2
) für 450 A Schweißstromquellen.
5-2. Anschließen der Schweißkabel
! Vor Anschluss von Schweißkabeln
Gerät vom Netz trennen.
! Ein nicht ordnungsgemäß
angeschlossenes Schweißkabel
kann zur Überhitzung führen und
einen Brand verursachen oder das
Gerät beschädigen.
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Zwischen der Öse des
Schweißkabels und der Kupferschiene
darf kein weiteres Teil angebracht
werden. Achten Sie darauf, dass die
Anschlussflächen von der Öse und der
Kupferschiene sauber sind.
. Wird ein Schweißverfahren mit Minuspolung
(negative Polung der Elektrode) eingesetzt,
muss am Werkstück das Kabel der
Messhilfsleitung angeklemmt werden.
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5-3. Schweißstromkreis
. Durch Minimierung des Schweißstromkreislaufs kann extremer Spannungsabfall verhindert werden, der zu schlechten Schweißeigenschaften
führt.
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StandardSchweißstromkreis
Große SchweißStruktur
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Miller Axcess 450 Bedienungsanleitung

Kategorie
Schweißsystem
Typ
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