Bentone BG 550i-950i M LMV 4.80 UV IP40 Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

CR00301 178 035 82-4 2021-06-24

Installations- und Wartungsanweisungen

BG 550i/650i/700i/800i/950i M

Biogas

LMV37

MB-VGD40.080

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

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2

3 Bentone

Table of contents

1. Allgemeine Informationen ____________________________ 4

2. Technische Daten ____________________________________ 9

2.1 Dimension ______________________________________ 9

2.2 Leistungsbereich ________________________________ 11

2.3 Gerätekategorien ________________________________ 12

2.4 Elektrische Speziﬁkation __________________________ 13

2.5 Einsatzbereich _______________________________ 14

2.6 Beschreibung BG 550, BG 650 ___________________ 16

2.7 Beschreibung BG 700, BG 800, BG 950 ____________ 18

3. Allgemeine Hinweise ________________________________ 20

3.1 Allgemeine Hinweise _____________________________ 20

3.2 Installations- und Wartungsanleitung _______________ 20

3.3 Gebrauchsanweisung ____________________________ 20

3.4 Inspektion und Wartung __________________________ 20

3.5 Erstinbetriebnahme ______________________________ 20

3.6 Inbetriebnahme der Anlage _______________________ 20

4. Montage ___________________________________________ 21

4.1 Lieferkontrolle___________________________________ 21

4.2 Vorbereitungen zur Installation _____________________ 21

4.3 Gaszuleitung ___________________________________ 21

4.4 Stromanschluss _________________________________ 21

4.5 Einstellung von Stauscheibe und Luftströmung_______ 21

4.6 Armaturenschema, Biogas 2-Stufenbrenner _________ 22

4.7 Adjusting the Gas Train ___________________________ 22

4.8 Installieren des Brenners im Kessel _________________ 23

4.9 Hinweise zur Handhabung und zum Anheben _______ 24

4.10 Gasdüseninspektion vor Inbetriebnahme ____________ 25

5. Setting the burner __________________________________ 26

5.1 Setting the combustion assembly __________________ 26

5.2 Setting the air damper ___________________________ 26

5.3 Setting the gas damper __________________________ 26

5.5 Empfohlener Luftüberschuss bei Standardkonﬁguration 28

5.4 Determining the gas quantity for the system ______ 28

5.6 Berechnung der zugeführten Gasmenge ____________ 30

6. Service ____________________________________________ 31

6.1 Service der Mischungseinrichtung _________________ 31

6.2 Service der Luftklappen __________________________ 32

6.3 Austauschen des Stellmotors, Luft _________________ 33

6.4 Austauschen des Stellmotors, Gas _________________ 35

6.5 Kontrolle der Flammenüberwachung und

des Ionisationsstroms ________________________ 36

6.6 Gasdüse BG 550, BG 650 ________________________ 38

6.7 Gasdüse BG 550 LN ____________________________ 38

6.8 Gasdüse BG 700, BG 800 ________________________ 39

6.9 Gasdüse BG 950 _______________________________ 40

6.10 UV-Sonde ______________________________________ 41

6.11 Einstellen des Luftdruckwächters __________________ 42

6.12 Einstellen des Min-Gasdruckwächters ______________ 43

6.13 Einstellung des Leistungswächters _________________ 44

6.14 Einstellen des Max-Gasdruckwächters _____________ 45

7. Übergabe der Anlage _______________________________ 46

8. Fehlersuche, Funktionsstörungen ____________________ 46

9. Regler _____________________________________________ 47

9.1 Stellmotoren ____________________________________ 48

9.2 SQM-Stellmotor _________________________________ 50

10. Gasregelstrecke __________________________________ 52

10.1 DMK Gasdrosselklappen _________________________ 52

10.2 Gasmultibloc VGD40… SKP15/25 _________________ 54

10.3 Doppelmagnetventil Typ DMV-D.../11

Typ DMV-DLE.../11 __________________________ 58

11. Gas-Druckregelgerät Typ FRS ______________________ 61

12. Elektrische Ausrüstung ____________________________ 63

12.1 Sicherheitssystem ______________________________ 63

12.2 Stromlaufplan ___________________________________ 64

12.3 Stromlaufplan RWF 50:3 _________________________ 65

12.4 Stromlaufplan RWF 50:2 _________________________ 66

12.5 Stromlaufplan Jumo 316 _________________________ 67

12.7 Bauteilliste _____________________________________ 68

12.6 Bauteile Schaltschrank ___________________________ 68

13. Automatisches Steuergerät LMV37 _________________ 69

13.1 Systemaufbau / Funktionsbeschreibung ____________ 69

13.2 Allgemeine Informationen _________________________ 70

13.3 Technische Daten Grundgerät LMV37.4... ___________ 70

13.4 Anschluss und interne Verdrahtung ________________ 75

14. Betrieb __________________________________________ 77

14.1 Automatisches Steuergerät LMV37 ________________ 77

14.2 Auﬂistung Phasenanzeigen _______________________ 79

14.3 Menüebenen im automatischen Steuergerät _________ 80

14.4 Konﬁguration des automatischen Steuergeräts _______ 84

14.5 Backup und Wiederherstellung ___________________ 104

14.6 Fehlerstatusanzeige, Fehler- und Fehlerinfo-Anzeige _ 108

14.7 Info-Anzeige ___________________________________ 114

14.8 Zurücksetzen des automatischen Steuergeräts _____ 115

14.9 Stellgröße _____________________________________ 116

15. Parameterlista ___________________________________ 118

16. Fehlercodeliste __________________________________ 128

17. Allgemeine Bedienungsanweisungen für Gasbrenner 143

4

1. Allgemeine Informationen

Wichtig – bitte nicht vergessen!

Diese Installations- und Wartungsanleitung ist für den Benutzer und

qualiﬁzierte Servicetechniker bestimmt. Diese Anleitung muss von allen

Personen beachtet werden, die mit dem Brenner und zugehörigen

Anlagenteilen arbeiten. Arbeiten am Heizkessel dürfen nur von Personen

durchgeführt werden, die eine spezielle Fachschulung absolviert haben.

• Diese Anleitung ist als ein Teil des Brenners zu betrachten und soll

immer in der Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

Enertech AB behält sich das Recht vor, Änderungen vorzunehmen und

Druckfehler zu korrigieren.

• Alle Produkte sind sachgemäß verpackt, um Schäden bei der

Handhabung zu vermeiden. Alle Produkte vorsichtig behandeln. Für

die Handhabung von großen Paketen sind mindestens zwei Personen

erforderlich. Alle Produkte müssen aufrecht auf ebenem, trockenem

Untergrund gelagert werden.

• Das Gewicht ist auf dem Etikett der Kartonverpackung angegeben.

• Brenner dürfen nur von befugtem Fachpersonal installiert werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner mit dem Leistungsbereich des Kessels

kompatibel ist.

• Der Brenner muss in Einklang mit allen örtlichen Richtlinien für

Brandschutz, elektrische Sicherheit sowie Installation von Heizkesseln

und Brennstofﬂeitungen installiert werden.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Zulässige Betriebstemperatur + 3 bis + 30°C.

• Transport- / Aufbewahrungstemperatur - 10 bis + 60°C.

• Max. relative Luftfeuchtigkeit: 80%, nicht kondensierend

• Der Installateur muss sicherstellen, dass der Raum über ausreichend

Frischluftzufuhr gemäß den örtlichen Richtlinien verfügt.

• Der Raum muss alle für den vorgesehenen Verwendungszweck

anwendbaren örtlichen Richtlinien erfüllen.

• Wird ein anderer als der von Enertech empfohlene elektrische

Anschluss verwendet, besteht Personen- und Sachschadengefahr.

• Die Elektroinstallation muss von einem Fachmann gemäß den

geltenden Starkstromvorschriften ausgeführt werden, um die Gefahr

von Gasleckagen, Brand und Personenschäden zu vermeiden.

• Der Installateur muss bei Montage, Service und Wartung darauf

achten, dass keine elektrischen Kabel oder Gasleitungen geklemmt

oder beschädigt werden.

• Wenn der Kessel über eine Tür verfügt, muss diese mit einem

Türschalter sicherheitsverriegelt werden.

• Muss dieses Produkt nach Metall, Kunststoff und Elektroschrott

getrennt entsorgt werden? Zu entsorgende Materialien fachgerecht

und umweltfreundlich handhaben. Örtliche Richtlinien beachten.

172 526 68

5

• Während des Betriebs kann der Schallpegel des Brenners 85 dBA

übersteigen. Bei Aufenthalt im selben Raum Gehörschutz tragen.

• Der Gebrauch des Brenners außerhalb des vorgesehenen

Verwendungsorts ist untersagt.

• Der Brenner darf nicht mit Sicherheits- oder Schutzvorrichtungen

in Betrieb genommen werden, die nicht für den vorgesehenen

Verwendungszweck geeignet sind. Zudem ist es nicht gestattet,

selbsterstellte Konstruktionsänderungen vorzunehmen oder Zubehör

einzubauen, das nicht zusammen mit dem Brenner getestet wurde.

Die Inbetriebnahme darf nur von qualiﬁziertem Fachpersonal

durchgeführt werden.

• Vor der Inbetriebnahme sind folgende Punkte zu prüfen:

- Alle Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen

und abgenommen.

- Die Elektroinstallation wurde fachgerecht ausgeführt, die

Schaltkreise wurden mit den passenden Sicherungen ausge-

stattet und es wurden alle Maßnahmen zur Sicherstellung der

Kapselung der elektrischen Vorrichtungen sowie der gesamt-

en Verkabelung geprüft.

- Es liegen keine Verstopfungen in Abgas- oder Verbrennungs-

luftrohren vor.

- Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitsvorrich-

tungen sind in betriebsfähigem Zustand und ordnungsgemäß

eingestellt.

Service

• Eine Wartung muss nach ca. 3.000 Betriebsstunden erfolgen, aber

nicht weniger als einmal pro Jahr.

• Wartungsarbeiten dürfen nur von befugtem Personal durchgeführt

werden.

• Vor dem Zugriff auf Anschlussklemmen müssen alle Versorgungskreise

getrennt werden.

• Vorsicht! Bestimmte Teile, die nach der Zerlegung des Brenners

freiliegen, können heißer als 60°C sein.

• Der Installateur muss bei Montage, Service und Wartung darauf

achten, dass keine elektrischen Kabel oder Gasleitungen geklemmt

oder beschädigt werden.

• Nur von Enertech empfohlene Ersatzteile sollten verwendet werden.

6

Verhalten bei Gasgeruch

• Offene Flammen oder Funken vermeiden, das heißt weder Lichtschalter

betätigen noch elektrische Geräte oder Mobiltelefone benutzen.

Fenster und Türen öffnen. Gashahn schließen. Anwohner warnen.

Keine Türklingeln benutzen. Gebäude evakuieren. Nach Evakuierung

des Gebäudes Installationsﬁrma oder Gasversorgungsunternehmen

verständigen.

• Anlage ausschalten und Kessel außer Betrieb nehmen. Fenster und

Türen öffnen. Installationsﬁrma verständigen.

• Sicherstellen, dass der Brenner für den Energiegehalt des

vorgesehenen Gastyps und den vorliegenden Anschlussdruck

zugelassen ist.

• Keine Sicherheitssysteme am Brenner dürfen getrennt oder

abgeschaltet werden.

• Allgemeine Hinweise zur Brandbekämpfung

• Ab einer Gesamtnennleistung von 60 kW sollte die Installation des

bzw. der Kessel in einem separaten Heizraum erfolgen. Separate

Heizräume sollten ausschließlich über Luftschleusen mit Fluchtwegen

in Wohngebäuden der Aktivitätsklasse 3 verbunden sein, sowie in

Bürogebäuden der Aktivitätsklasse 1, die nicht Bestandteil einer

industriellen oder ähnlichen Aktivität sind. Sicherstellen, dass örtliche

Gesetze und Richtlinien eingehalten werden.

• Der Begriff „separater Heizraum“ bezieht sich auf Heizräume, die

speziell darauf ausgelegt sind, Schutz vor Brandentstehung und

-ausbreitung sowie der Entstehung und Ausbreitung von Rauchgasen

bieten. Sicherstellen, dass örtliche Gesetze und Richtlinien eingehalten

werden.

• Separate Heizräume und Brennstofﬂagerräume, die unmittelbar

an einen separaten Heizraum angrenzen, sollten als separate

Brandbekämpfungsabschnitte ausgelegt werden. Sicherstellen, dass

örtliche Gesetze und Richtlinien eingehalten werden.

7

Sicherheitshinweise

• Vor Installation oder Inbetriebnahme Handbuch lesen.

• Brenner dürfen nur von befugtem Fachpersonal installiert werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner mit dem Leistungsbereich des Kessels

kompatibel ist.

• Die auf dem Typenschild angegebenen Leistungsdaten beziehen sich

auf die Minimal- bzw. Maximalleistung des Brenners.

• Sicherstellen, dass die Abmessungen und der Leistungsbereich des

Brenners mit dem betroffenen Kessel kompatibel sind.

• Die Elektroinstallation muss von einem Fachmann gemäß den

geltenden Starkstromvorschriften ausgeführt werden, um die Gefahr

von Gasleckagen, Brand und Personenschäden zu vermeiden.

• Wird ein anderer als der von Enertech empfohlene elektrische

Anschluss verwendet, besteht Personen- und Sachschadengefahr.

• Der Installateur muss bei Montage, Service und Wartung darauf

achten, dass keine elektrischen Kabel oder Gasleitungen geklemmt

oder beschädigt werden.

• Der Brenner muss in Einklang mit allen örtlichen Richtlinien für

elektrische Sicherheit sowie Installation von Heizkesseln und

Brennstofﬂeitungen installiert werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für den Energiegehalt des

vorgesehenen Gastyps und den vorliegenden Anschlussdruck

zugelassen ist.

• Keine Sicherheitssysteme am Brenner dürfen getrennt oder

abgeschaltet werden.

• Der Installateur muss sicherstellen, dass der Kesselraum ausreichend

Frischluftzufuhr laut geltenden Vorschriften hat.

• Zur Vermeidung von Gasleckagen und den zugehörigen Gefahren

und Risiken sollten bei der Installation sowie bei jedem Service

Gasleckagenprüfungen durchgeführt werden.

• Vor Wartungsarbeiten Brennstoffversorgung und Stromversorgung zum

Brenner unterbrechen.

• Die Oberﬂächentemperatur der Brennerbauteile kann über 60°C

betragen.

• Vorsicht bei Wartungsarbeiten: Kneifgefahr!

• Sicherstellen, dass der Brenner vor direktem Spritzwasser geschützt

ist, da die Bauart desselben hierfür nicht ausgelegt ist.

• Nur von Enertech empfohlene Ersatzteile sollten verwendet werden.

• Dieser Brenner kann nicht für Biogas verwendet werden, Sie sich bitte

immer mit Enertech in Verbindung.

• Wenn der Kessel über eine Tür verfügt, muss diese mit einem

Türschalter sicherheitsverriegelt werden.

8

Regelsystem 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Ventilsteuerung 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Druckwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Zündanlage mit Flammenwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

UV-Flammenfühler 10.000 Stunden N. z.

Gasdruckregler 15 Jahre N. z.

Gasventil ohne Dichtheitsprüfung 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Gasventil mit Dichtheitsprüfung Wechsel bei Störungserkennung N. z.

Gasdruckwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Sicherheitsabblaseinrichtung 10 Jahre N. z.

Stellmotor N. z. Nach 500.000-maligem Starten

Schütz 10 Jahre Nach 500.000-maligem Starten

Brenner 1 Jahr 3000 Stunden

Inspektion der Elektroinstallation 1 Jahr 3000 Stunden

Dichtheitsprüfung 1 Jahr 3000 Stunden

Filter 1 Jahr Wechsel bei Δp>10 mbar 3000 Stunden Wechsel bei Δp>10

mbar

Elektroden Wechsel/Reinigung 1 Jahr Wechsel/Reinigung 3000 Stunden

Bremsscheibe Wechsel/Reinigung 1 Jahr Wechsel/Reinigung 3000 Stunden

Motor 1 Jahr 3000 Stunden

Gebläserad 1 Jahr

Wechsel bei Reinigungsbedarf/

Unwucht

3000 Stunden

Wechsel bei Reinigungsbedarf/

Unwucht

Der Brenner ist mitsamt Komponenten gemäß den geltenden Vorschriften zu entsorgen/recyceln.

Wartungsplan für den Brenner

Die Wartung hat einmal jährlich oder nach 3000 Betriebsstunden zu erfolgen.

Wechselintervalle für Komponenten

Kontrolle bei Anlieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist.

• Falls die Lieferung nicht einwandfrei ist, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

• Transportschäden sind dem Spediteur zu melden.

9 Bentone

E

H

I

C

B

E

F

G

D

A

**J

2. Technische Daten

Brenner sind geeignet für den Einsatz an:

• Wasserheizungsgeneratoren

• Dampferzeugern

• Industrielle Anwendungen

• Heißluftgeneratoren

2.1 Dimension

• Gasanschluss 1-2“

Typ Länge

Brennerrohr

Flansch

Maß A

Brennerrohr

Maß B

Brennerrohr

Maß C

BG 550

Standard 1 256 226

162 162Standard 2 356 326

Standard 3 456 426

BG 650 Standard 1 316 286 184 162

Standard 2 416 386

BG 700 Standard 363 328 220 205

Long variant 663 628

BG 800 Standard 396 361 261 205

Long variant 696 661

BG 950 Standard 1 350 310 280 254

/1172 526 59-2 2021-05-20

10 Bentone

* Alle zuvor genannten Abmessungen sind Höchstmaße. Abweichende Maße

je nach Komponentenzusammenstellung möglich.

** Empfohlener Mindestabstand zum Boden

D E F G H I **J

BG 550 660 320 400 *590 *743 343 200

BG 650 660 320 400 *590 *743 343 200

BG 700 820 410 510 *730 *970 420 200

BG 800 820 410 510 *730 *1022 472 200

BG 950 890 410 510 *730 *1027 472 200

2.1.1 Anschlussmaße am Kessel

K

L

M

K L M

BG 550 M12 (Ø 210) Ø 255-290 Ø 170

BG 650 M12 (Ø 210) Ø 254-280 Ø 190

BG 700 M14 (Ø 280) Ø320-380 (Ø 210) Ø 230

BG 800 M14 (Ø 280) Ø320-380 (Ø 210) Ø 270

BG 950 M14 (Ø 340) Ø420-490 (Ø 260) Ø 290

172 526 59-2 2021-05-20/2

11 Bentone

2.2 Leistungsbereich

BG 550 G20 140-628 14 63

360

BG 550 G25 140-628 17 76

BG 550 G30 140-628 4 19

BG 550 G31 140-628 6 25

BG 650 G20 200-1125 21 118

360

BG 650 G25 200-1125 24 137

BG 650 G30 200-1125 6,2 34,6

BG 650 G31 200-1125 8,1 45,7

BG 700 G20 300-1500 31,2 157,1

360

BG 700 G25 360-1500 36,2 183

BG 700 G31 380-1650 15,4 67,1

BG 800 G20 380-2400 40 252

360

BG 800 G25 380-2400 46 293

BG 800 G31 380-2400 15,5 98

BG 950 G20 500-3200 52,6 336.8

360

BG 950 G25 500-2800 61 342

BG 950 G30 500-3200 15,4 98,5

BG 950 G31 500-3200 20 130

kWh/Nm3MJ/Nm3kcal/Nm3

G20 9.5 34.02 8126

G25 8.2 29.25 6986

G30 32.5 116.09 27728

G31 24.6 88.00 21019

Typ Güte-

klasse

Gas

Leistung

kW

Gasmenge bei

Mindestleistung

Nm3/h 1)

Gasmenge bei

Maximalleistung

Nm3/h 1)

Max.

Anschlussdruck

mbar

Nennanschlussdruck

mbar

Siehe Kennschild

Geringerer Heizwert Hu unter Normalbedingungen 15°C und 1013,25

mbar EN676

Güteklasse Gas

Erdgas

Butan

Propan

Gasmenge und -leistung variieren je nach Energiegehalt und

Anschlussdruck.

172 526 59-2 2021-05-20/3

12 Bentone

BG 550

2.3 Gerätekategorien

Es darf ausschließlich trockenes Gas verwendet werden

BG 700

BG 650, BG 800, BG 950

172 526 59-2 2021-05-20/4

13 Bentone

2.4 Elektrische Speziﬁkation

Type BG 700 BG 800 BG 950

Motor 230/400V, 50Hz,

10.4/5.5A, 3.0kW,

2940rpm

230/400V, 50Hz,

20.5/12.0A,

5.5kW, 2950rpm

230/400V, 50Hz,

21.5/13.5A,

5.5kW, 2950rpm

Die bevorzugte Hauptsicherung

motor C16A D20A D20A

Anschlussstück Natural gas,

Propane

2 ½”, 1.5”

Natural gas,

Propane, Butane

3“ (2½“, 2“, 1½“)

Natural gas,

Propane, Butane

3“ (2½“, 2“, 1½“)

Steuerleistung 230V 1F~2.5A

Schallpegel 93 dBA ± 0.5 dBA 96 dBA ± 0.5 dBA 97 dBA ± 0.5 dBA

Typ BG 550 BG 650

Motor 230/400V, 50Hz,

3.5/2.5A, 0.75kW,

2860rpm

230/400V, 50Hz,

6.5/4.0A, 1.5kW,

2890rpm

Die bevorzugte Hauptsicherung

motor C10A

Anschlussstück Natural gas, Propane, Butane 1 ½”-2”

Steuerleistung 230V 1F~2.5A

Schallpegel 89 dBA ± 0.5 dBA 91 dBA ± 0.5 dBA

172 526 59-2 2021-05-20/5

Maße gemäß DIN EN 3746:2010

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen

des Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt

senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht

beeinträchtigen.

14 Bentone

2.5 Einsatzbereich

BG 550-2, BG 550 M

BG 650-2, BG 650 M

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

172 526 59-2 2021-05-20/6

-2

0

2

4

6

8

10

12

100 200 300 400 500 600 700

mbar

kW

G20 140-650 kW

G25 140-600 kW

160303-254

-2

0

2

4

6

8

10

12

100 200 300 400 500 600 700

mbar

kW

G30, G31 140-628 kW

160303-255

-2

0

2

4

6

8

10

12

14

16

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

mbar

kW

G20, G25 200-1125 kW

G30, G31 200-1125 kW

160302 283-2

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

15 Bentone

BG 800 M

BG 950 M

BG 700-2, BG 700 M

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

172 526 59-2 2021-05-20/7

-2

0

2

4

6

8

10

12

14

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

mbar

kW

G20, G25 300-1500 kW

G30, G31 380-1650 kW

160303-251

-4

0

4

8

12

16

20

24

28

32

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

mbar

kW

G20, G25, G30, G31 380-2400 kW

160302-280-2

-4

0

4

8

1

2

1

6

2

0

2

4

2

8

32

400 900 1400 1900 2400 2900 3400

mbar

kW

G20, G30, G31 500-3200 kW

G25 500-2800 kW

160302-287-2

16 Bentone

12

13

89

10

122

14

5

6

2

3

11

7

4

16

15

17

11

12

18

2.6 Beschreibung BG 550, BG 650

172 526 59-2 2021-05-20/8

17 Bentone

16

22 21 24

920

17 19

18

1. Brennerrohr

2. Stellmotor, Gas

3. Min-Gasdruckwächter / Dichtigkeitsprüfung

4. GasMultiBloc

5. Luftklappe

6. Stellmotor, Luft

7. Verbindungsstücke Gasanschluss

8. Luftdruckwächter

9. Lüftergehäuse

10. Schauglass

11. AZL-Display automatisches LMV-Steuergerät

12. 0-I-Schalter

13. Stauscheibenregulierung

14. Führungsleiste

15. Zündelektrode

16. Scheibe, ummantelt

17. Ionisationselektrode

18. Elektrischer Anschluss

19. Gasdüse

20. Motor

21. Messnippel, Gebläsedruck

22. Anschlussﬂansch

2.6.1 Bauteile BG 550/650

172 526 59-2 2021-05-20/9

18 Bentone

11

12

18

15

16

17

6

7

9

8

1

2

3

4

5

10

14

2.7 Beschreibung BG 700, BG 800, BG 950

172 526 59-2 2021-05-20/10

19 Bentone

17

19

20

21

22

2.7.1 Bauteile BG 700/800/950

1. Brennerrohr

2. Stellmotor, Gas

3. Min-Gasdruckwächter / Dichtigkeitsprüfung

4. GasMultiBloc

5. Luftklappe

6. Stellmotor, Luft

7. Verbindungsstücke Gasanschluss

8. Luftdruckwächter

9. Lüftergehäuse

10. Schauglass

11. AZL-Display automatisches LMV-Steuergerät

12. 0-I-Schalter

13.

14. Führungsleiste

15. Zündelektrode

16. Scheibe, ummantelt

17. Ionisationselektrode

18. Elektrischer Anschluss

19. Gasdüse

20. Motor

21. Messnippel, Gebläsedruck

22. Anschlussﬂansch

172 526 59-2 2021-05-20/11

20 Bentone

172 516 03-2

3. Allgemeine Hinweise

3.1 Allgemeine Hinweise

Die Installation des Gasbrenners ist gemäß den geltenden Bestimmungen

und Richtlinien vorzunehmen. Gasbrennerinstallateure müssen demzufolge

mit allen Bestimmungen vertraut sein und sicherstellen, dass die Installation

die Vorgaben erfüllt. Montage, Installation und Konﬁguration sollten unter

Einsatz größter Sorgfalt erfolgen, wobei auf den Gebrauch des richtigen

Gastyps zu achten ist.

3.2 Installations- und

Wartungsanleitung

Die mit dem Brenner mitgelieferte Wartungsanleitung ist an einem leicht

zugänglichen Ort im Kesselraum aufzubewahren.

3.3 Gebrauchsanweisung

Der Benutzer muss gründlich über das Funktionsprinzip des Gasbrenners

sowie der gesamten Anlage unterrichtet werden. Die Einweisung des

Benutzers obliegt dem Vertriebshändler.

3.4 Inspektion und Wartung

Es wird empfohlen, die Anlage täglich zu inspizieren.

3.5 Erstinbetriebnahme

Nach dem Einbau des Brenners in den Kessel, der Verlegung der

elektrischen Anschlüsse, der Durchführung einer Leckagenprüfung, der

ordnungsgemäßen Entlüftung und der Ausführung eines elektrischen

Funktionstests ist der Brenner bereit für die Inbetriebnahme.

Beachten Sie dennoch auch die zugehörigen Abschnitte über die Einstellung

des GasMultiBloc, der Verbrennungsluft und des Brennkopfs. Kugelventil

öffnen und Hauptschalter einschalten. Sobald der Brenner anspringt, können

die jeweiligen Einstellungen vorgenommen werden.

3.6 Inbetriebnahme der Anlage

Verbrennungssteuerung Die Verbrennungsqualität wird mithilfe eines

Abgasanalysegeräts geprüft. Brenner auf circa 20% Luftüberschuss gemäß

Tabelle einstellen. Abgastemperatur prüfen. Wirkungsgrad berechnen.

Zudem ist das tatsächliche Gasvolumen am Gaszähler zu prüfen, um eine

ordnungsgemäße Speisung zu gewährleisten.

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Bentone BG 550i-950i M LMV 4.80 UV IP40 Benutzerhandbuch

Bentone BG 550i-950i M LMV 4.80 UV IP40 Benutzerhandbuch

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